车床电气控制线路教案
机床电气自动控制教案
机床电气自动控制教案一、教学目标1. 了解机床电气自动控制的基本概念和原理。
2. 掌握机床电气自动控制系统的组成和功能。
3. 学会分析机床电气自动控制系统的运行和故障排除。
二、教学内容1. 机床电气自动控制的基本概念定义：机床电气自动控制是指利用电气设备和电子技术对机床的运行进行自动控制和调节的过程。
作用：提高加工效率、保证加工质量和精度、提高机床的安全性和可靠性。
2. 机床电气自动控制系统的组成电源系统：提供稳定的电力供应。
控制电路：实现机床的各种控制功能。
执行机构：根据控制信号进行相应的动作。
传感器和检测元件：检测机床的运行状态和参数。
人与机床交互界面：进行参数设置和操作。
三、教学方法1. 讲授法：讲解机床电气自动控制的基本概念和原理。
2. 案例分析法：分析具体的机床电气自动控制系统案例。
3. 实践操作法：进行机床电气自动控制系统的实际操作和故障排除。
四、教学准备1. 教学课件：准备相关的教学课件和图片，用于讲解和展示。
2. 机床电气自动控制系统模型：准备一台机床电气自动控制系统模型，用于实践操作和演示。
3. 故障排除工具：准备相关的故障排除工具和设备。
五、教学评价1. 课堂参与度：评估学生在课堂上的积极参与程度和提问回答情况。
2. 案例分析报告：评估学生对机床电气自动控制系统的分析和理解能力。
3. 实践操作能力：评估学生在实际操作中的技能和故障排除能力。
六、教学活动1. 引入新课：通过展示机床生产场景，引发学生对机床电气自动控制的好奇心，激发学习兴趣。
2. 讲解基本概念：讲解机床电气自动控制的基本概念，包括定义和作用。
3. 分析控制系统组成：引导学生分析机床电气自动控制系统的组成，理解各部分的作用。
4. 案例分析：选取典型案例，引导学生分析机床电气自动控制系统的运行原理。
5. 实践操作：安排学生进行机床电气自动控制系统的实际操作，增强理解。
七、教学重点与难点1. 教学重点：机床电气自动控制的基本概念、系统的组成及功能。
CA6140车床电气控制线路安装教案 (1)
实训教案
教学流程教学内容设计意图
四学生实训
1、分析电路原理图
2、规划布线图
3、实训1、根据图4—2—1所示，编线号、绘制元器件位置图、接线图。
2、线路编号。
3、绘制元器件位置图、接线图。
4、根据接线图学生按布线工艺要求且应独立完成线路的安装。
5、学生自检、互检。
6、在确保线路无误，且在教师的监护下通电试车。
CA6140型卧式车床电路原理图
CA6140型卧式车床接线图
对CA6140车床电气控制线路安装的方法、要领与技巧以及注意事项进行演示。
纠正、指导学生在实习过程中的错误，并解答其疑点、难点。
机床电气控制技术电子教案2第二章机床电气控制线路基本环节
14
2.1.1 直接起动控制线路
如 右 图 2.5 所 示 为 手 动操作刀开关直接起 动控制线路。 优点：所用电器少， 线路简单经济。
缺点：手动控制方法 操作劳动强度大、不 安全，不能实现远距 离的自动控制。
图2.5 刀开关直接起动控制线
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中小型普通机床的主电动机通常 采用接触器直接起动控制方式。 按下起动按钮 SB2 ，接触器 KM 线圈得电，其主触点闭合，电 动机得电起动。同时接触器辅 助动合触点闭合，使 KM 的线 圈绕开SB2 触点一直保持通电 状态，这种控制电路称为“自 锁电路” ，触点的自锁作用在 电路中叫做“记忆功能” 。 按下停止按钮 SB1 ，接触器 KM 线圈断电释放，其动合主触点 及动合辅助触点均断开，切断 电动机电源，并消除自锁电路， 电动机停止。
为了表达电气控制线路的组成、原理等设计意图，同 时也为了便于电器元件的安装、接线、调试、运行及 维护，将电气控制线路中各电器元件的联结用统一的 工程语言即工程图的形式来表示，这种图就是电气控 制系统图。 电气控制系统图主要有三种：电气原理图、电器布置图、 电气安装接线图。
2
1.1
常用电气图形符号和文字符号
4
1.1.2 文字符号
GB 7159 — 1987 中的文字符号适用于电气技术领域
中技术文件的编制，也可表示在电气设备、装置和元器
件上或其近旁，以标明电气设备、装置和元器件的名称、
功能、状态和特征。 文字符号分为基本文字符号和辅助文字符号。
5
1.1.3 接线端子标记
电气控制系统图中各电器接线端子用字母数字符号标记
第二章
机床电气控制线路基本环节
机床是由电动机拖动的，它的动作是通过电动机的各
《机床电气控制》教案
《机床电气控制》教案一、教学目标1. 了解机床电气控制的基本概念、原理和组成。
2. 掌握常用低压电器及其功能、结构和原理。
3. 熟悉机床电气控制线路的识图和分析方法。
4. 学会设计简单的机床电气控制线路。
5. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
二、教学内容1. 机床电气控制概述机床电气控制的作用机床电气控制的分类机床电气控制的发展趋势2. 常用低压电器开关接触器继电器电磁铁控制变压器常用保护电器3. 机床电气控制线路识图与分析电气控制线路的组成电气控制线路的表示方法电气控制线路的分析步骤4. 典型机床电气控制线路车床电气控制线路铣床电气控制线路钻床电气控制线路磨床电气控制线路5. 机床电气控制线路设计设计原则设计步骤设计注意事项三、教学方法1. 采用讲授与实践相结合的教学方式，使学生掌握基本概念和原理。
2. 通过案例分析，使学生熟悉典型机床电气控制线路。
3. 开展动手实践，培养学生实际操作能力。
4. 组织课堂讨论，激发学生思考和创新能力。
四、教学资源1. 教材：《机床电气控制》2. 实验室设备：机床、低压电器、控制线路等3. 教学软件：多媒体课件、仿真软件等五、教学评价1. 平时成绩：课堂表现、作业、实验报告等（30%）2. 期中考试：闭卷考试，测试基本概念、原理和设计能力（30%）3. 期末考试：闭卷考试，测试综合运用能力和分析问题能力（40%）六、教学安排1. 课时：共计32课时，其中理论教学24课时，实验教学8课时。
2. 授课方式：每周4课时，共8周完成教学内容。
3. 实验安排：在第8周进行，为期2天。
七、教学实践1. 实验目的：培养学生对机床电气控制线路的实际操作能力。
2. 实验内容：认识并熟悉各种低压电器的实物及其功能。
学会阅读和分析机床电气控制线路图。
学会使用实验设备，进行机床电气控制线路的连接和调试。
设计并实现简单的机床电气控制线路。
八、教学考核1. 期末考试：包括书面考试和实际操作考试两部分。
机械《机床电气控制》教案
机械《机床电气控制》教案一、教学目标1. 了解机床电气控制的基本概念、原理和组成。
2. 掌握机床电气控制电路的识图方法和步骤。
3. 熟悉常见机床电气控制系统的故障诊断与维修。
4. 能够运用所学知识分析和解决实际工作中的机床电气控制问题。
二、教学内容1. 机床电气控制的基本概念机床电气控制系统的定义、作用和分类机床电气控制元件的命名和符号2. 机床电气控制原理直流电动机控制原理交流电动机控制原理电气控制线路的逻辑控制原理3. 机床电气控制系统的组成电源部分控制部分执行部分保护部分4. 机床电气控制电路的识图方法电路图的阅读方法原理图、接线图、安装图的关系和区别常用控制电路图的识读实例5. 常见机床电气控制系统的故障诊断与维修故障诊断方法维修步骤与注意事项常见故障案例分析三、教学方法1. 讲授法：讲解基本概念、原理、组成和故障诊断与维修方法。
2. 示教法：通过示教设备演示机床电气控制电路的工作原理和故障现象。
3. 案例分析法：分析实际工作中的典型故障案例，提高学生解决实际问题的能力。
4. 小组讨论法：分组讨论故障诊断与维修方法，培养学生团队合作精神。
四、教学资源1. 教材：选用权威、实用的教材《机床电气控制》。
2. 示教设备：机床电气控制实验台。
3. 多媒体课件：制作精美的课件，辅助教学。
4. 故障案例库：收集整理常见的机床电气控制故障案例。
五、教学评价1. 平时成绩：考察学生的课堂表现、作业完成情况和课后自学情况。
2. 实验报告：评估学生在实验环节的操作技能和故障诊断能力。
3. 期末考试：全面测试学生对机床电气控制知识的掌握程度。
4. 综合评价：结合平时成绩、实验报告和期末考试成绩，对学生的整体学习情况进行评价。
六、教学安排1. 课时：共计32课时，其中理论教学24课时，实验教学8课时。
2. 教学进度安排：章节课时安排：第一章4课时，第二章3课时，第三章3课时，第四章4课时，第五章3课时。
实验课时安排：第二章实验2课时，第三章实验2课时，第四章实验2课时，第五章实验2课时。
CA车床电气控制线路教案
CA车床电气控制线路教案CA车床是一种常见的数控机床，其电气控制线路是整个机床的核心部分。
掌握CA车床电气控制线路是操作和维护机床的基础，下面我们将介绍一份电气控制线路的教案。
一、电气控制线路的基本原理1.电气控制线路是CA车床的核心部分，负责控制机床的运行和功能。
2.电气控制线路主要包括电源线路、控制线路、接地线路等。
3.电气控制线路的设计需要考虑机床的实际工作需求和安全性。
二、电气控制线路的组成1.主电源线路：包括主电源开关、主控电源输入端子、主控电源接地端子等。
2.控制线路：包括运动控制线路、信号控制线路、驱动控制线路等。
3.机床接地线路：用于保护机床和操作人员的安全。
4.外部控制线路：用于外部设备和机床的连接。
三、电气控制线路的基本操作1.启动电源：打开主电源开关，检查主控电源输入端子和接地端子是否连接正常。
2.运动控制：通过控制面板或外部设备，控制机床的转速、进给速度等参数。
3.故障排查：当机床出现故障时，需要检查电气控制线路是否正常。
四、电气控制线路的维护和保养1.定期清洁：定期清洁电气控制线路，防止灰尘和杂物堵塞线路。
2.定期检查：定期检查电气控制线路，确保连接端子牢固，无松动。
3.定期更换：定期更换老化和损坏的电气元件，保证机床的正常运行。
五、电气控制线路的安全操作1.操作人员必须经过培训，掌握机床的操作规程和安全注意事项。
2.操作时要佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品，确保安全操作。
3.禁止在机床运行时触碰电路元件，避免触电危险。
六、电气控制线路的故障处理1.机床无法启动：检查主电源线路、控制线路是否正常连接，排除线路故障。
2.机床运行异常：检查电气元件是否老化或损坏，及时更换。
3.其他故障：根据实际情况进行故障排查，确保机床运行正常。
维修电工与实训常用机床电气控制操作教案
维修电工与实训-常用机床电气控制操作教案第一章：绪论1.1 课程介绍使学生了解本课程的目的、内容、意义，熟悉课程的安排和学习方法。
1.2 机床电气控制概述介绍机床电气控制系统的组成、作用和分类，使学生了解电气控制技术在机床上的应用。
第二章：常用低压电器2.1 低压配电柜及开关介绍低压配电柜的组成、功能及常见开关的使用方法，使学生掌握低压电器的安装与维护。
2.2 接触器讲解接触器的结构、原理、选用和安装，使学生了解接触器在电气控制中的应用。
2.3 继电器介绍继电器的类型、原理、选用和安装，使学生掌握继电器在电气控制中的应用。
第三章：机床电气控制电路分析3.1 电气控制原理讲解电气控制电路的基本原理和分析方法，使学生掌握电气控制电路的解读能力。
3.2 典型机床电气控制电路分析分析常用机床（如车床、铣床、钻床等）的电气控制电路，使学生能够实际分析机床电气控制电路。
第四章：常用机床电气控制设备的安装与调试4.1 电气设备安装工艺要求讲解电气设备安装的基本工艺要求，使学生掌握电气设备安装的技巧。
4.2 机床电气控制设备的调试与维护介绍机床电气控制设备的调试方法和维护注意事项，使学生能够对机床电气控制设备进行调试和维护。
第五章：机床电气控制设备的故障诊断与维修5.1 故障诊断与维修方法讲解机床电气控制设备故障诊断与维修的基本方法，使学生掌握故障诊断与维修的技巧。
5.2 典型机床电气控制设备故障分析与维修分析常用机床电气控制设备的故障原因，讲解故障排除方法，使学生能够独立解决机床电气控制设备的故障问题。
第六章：CNC机床电气控制与维修6.1 CNC机床电气控制基础介绍CNC机床的组成、工作原理和电气控制系统，使学生了解CNC机床电气控制的基本知识。
6.2 CNC机床电气控制系统的故障诊断与维修讲解CNC机床电气控制系统的故障诊断与维修方法，使学生掌握CNC机床电气控制系统的故障排除技巧。
第七章：PLC在机床电气控制中的应用7.1 PLC基础介绍可编程逻辑控制器（PLC）的组成、工作原理和编程软件，使学生了解PLC 的基本知识。
维修电工与实训-常用机床电气控制操作教案
维修电工与实训-常用机床电气控制操作教案第一章：绪论1.1 课程介绍了解本课程的目的和内容，熟悉课程的结构和要求。
理解机床电气控制的基本概念和重要性。
1.2 机床电气控制系统的组成介绍机床电气控制系统的常见组成部分，如电源、控制电器、执行电器等。
解释各组成部分的作用和在机床电气控制中的应用。
第二章：常用控制电路图识读2.1 控制电路图的基本要素学习控制电路图中常用的符号和表示方法。
掌握电路图的阅读方法和步骤。
2.2 常用控制电路图实例分析分析常见的机床控制电路图，如简单的启停电路、正反转电路等。
通过实例讲解控制电路的工作原理和操作方法。
第三章：常用低压电器及功能3.1 低压电器的分类和特点介绍常用低压电器的类型和特点，如开关、接触器、继电器等。
理解低压电器在电气控制系统中的作用。
3.2 常用低压电器的功能及应用详细讲解常用低压电器的功能和工作原理。
分析低压电器在机床电气控制中的应用实例。
第四章：机床电气控制系统的故障排除4.1 故障排除的基本方法和步骤学习故障排除的基本方法和步骤，如观察法、测试法等。
掌握故障排除的技巧和注意事项。
4.2 机床电气控制系统中常见故障的排除实例分析机床电气控制系统中常见的故障原因和排除方法。
通过实例讲解故障排除的思路和操作技巧。
第五章：实训操作5.1 实训设备及工具的使用熟悉实训设备及工具的名称和功能，了解使用方法和注意事项。
学习安全操作规范，确保实训过程的安全。
5.2 实训操作实例根据实际机床电气控制系统，进行接线和调试操作。
掌握实训操作的步骤和技巧，如接线图的识读、电器的安装与调试等。
第六章：常用机床电气控制电路分析6.1 机床电气控制电路的基本原理深入讲解机床电气控制电路的工作原理和逻辑。
理解控制电路中各组件之间的相互关系。
6.2 典型机床电气控制电路分析分析典型机床（如车床、铣床、磨床等）的电气控制电路。
着重讲解电路的功能、操作步骤和故障处理。
第七章：机床电气控制系统的维护与检修7.1 机床电气控制系统的日常维护介绍机床电气控制系统的日常维护内容和注意事项。
维修电工与实训常用机床电气控制操作教案
维修电工与实训-常用机床电气控制操作教案一、教学目标1. 了解常用机床的电气控制系统及其工作原理。
2. 学会常用机床电气控制元件的安装、调试与维护方法。
3. 掌握机床电气故障的诊断与排除技巧。
二、教学内容1. 机床电气控制系统概述机床电气控制系统的基本组成机床电气控制系统的作用2. 常用机床电气控制元件电动机及其控制元件接触器、继电器及其控制电路常用控制开关、按钮及其控制电路3. 机床电气控制电路分析电路图的阅读与分析方法常用控制电路案例分析4. 机床电气控制系统的安装与调试电气控制系统的安装步骤与注意事项电气控制系统的调试方法与技巧5. 机床电气故障诊断与排除故障诊断方法与步骤常见故障现象及其原因分析故障排除方法与技巧三、教学方法1. 理论讲授：讲解机床电气控制系统的基本原理、组成及功能，并通过实际案例进行分析。
2. 实操演示：展示机床电气控制系统的安装、调试过程，以及故障诊断与排除的方法。
3. 小组讨论：分组讨论故障现象及解决方法，提高学生分析问题和解决问题的能力。
4. 案例分析：分析实际工作中的典型故障案例，培养学生解决实际问题的能力。
四、教学资源1. 教材：维修电工与实训-常用机床电气控制操作教程。
2. 课件：PPT、图片、视频等。
3. 实训设备：机床、电动机、接触器、继电器、控制开关、按钮等。
五、教学评价1. 课堂问答：评估学生对机床电气控制系统的基本原理、组成及功能的掌握程度。
2. 实操考核：评估学生在实际操作中安装、调试机床电气控制系统的能力。
3. 故障诊断与排除：评估学生分析问题、解决问题的能力。
4. 小组讨论：评估学生在团队合作中沟通交流、分析问题、解决问题的能力。
六、教学安排1. 课时：本课程共计32课时，其中理论讲授16课时，实操演示8课时，小组讨论4课时，案例分析4课时。
2. 教学进度安排：章节一：机床电气控制系统概述（2课时）章节二：常用机床电气控制元件（4课时）章节三：机床电气控制电路分析（4课时）章节四：机床电气控制系统的安装与调试（6课时）章节五：机床电气故障诊断与排除（8课时）七、教学注意事项1. 确保学生了解安全操作规程，避免在实操过程中发生安全事故。
《机床电气控制》教案
《机床电气控制》教案一、教学目标1. 了解机床电气控制的基本概念、原理和组成。
2. 掌握机床电气控制线路的阅读和分析方法。
3. 熟悉常见机床电气控制系统的故障排除和维护方法。
4. 能够运用所学知识对机床电气控制系统进行设计和改进。
二、教学内容1. 机床电气控制的基本概念和原理机床电气控制系统的组成机床电气控制的基本原理2. 机床电气控制线路的阅读和分析方法电气符号和图形线路图的阅读和分析方法3. 常见机床电气控制系统的故障排除和维护故障排除方法维护和保养方法4. 机床电气控制系统的应用案例案例一：C650车床电气控制系统案例二：M7130平面磨床电气控制系统5. 机床电气控制系统的改造和设计改造和设计的原则和方法改造和设计实例三、教学方法1. 讲授法：讲解机床电气控制的基本概念、原理和组成。
2. 案例分析法：分析常见机床电气控制系统的故障排除和维护方法。
3. 实践操作法：通过实际操作，掌握机床电气控制线路的阅读和分析方法。
4. 小组讨论法：分组讨论机床电气控制系统的应用案例和改造设计。
四、教学资源1. 教材：机床电气控制教材2. 课件：机床电气控制PPT3. 视频资源：机床电气控制系统的工作原理和故障排除方法4. 实践设备：机床电气控制系统实验装置五、教学评价1. 课堂参与度：评估学生在课堂上的发言和提问情况。
2. 作业完成情况：评估学生完成作业的质量和速度。
3. 实践操作能力：评估学生在实践操作中的技能和解决问题的能力。
4. 小组讨论报告：评估学生在小组讨论中的表现和报告质量。
六、教学安排1. 课时：共计40课时，每课时45分钟。
2. 授课计划：课时1-4：机床电气控制的基本概念和原理课时5-8：机床电气控制线路的阅读和分析方法课时9-12：常见机床电气控制系统的故障排除和维护课时13-16：机床电气控制系统的应用案例课时17-20：机床电气控制系统的改造和设计七、教学重点与难点1. 教学重点：机床电气控制的基本概念和原理机床电气控制线路的阅读和分析方法常见机床电气控制系统的故障排除和维护机床电气控制系统的应用案例和改造设计2. 教学难点：机床电气控制线路的阅读和分析方法故障排除和维护方法的运用机床电气控制系统的改造和设计八、教学过程1. 导入：通过引入实际案例，引发学生对机床电气控制的兴趣。
机床电气自动控制教案
机床电气自动控制教案一、教学目标1. 了解机床电气自动控制的基本概念和原理。
2. 掌握常用机床电气控制元件的功能和应用。
3. 学会分析机床电气控制电路，并进行故障排除。
4. 能够设计简单的机床电气自动控制系统。
二、教学内容1. 机床电气自动控制概述机床电气自动控制的概念机床电气自动控制的功能和特点机床电气自动控制的发展趋势2. 机床电气控制元件电动机及其控制控制变压器接触器继电器开关和按钮三、教学方法1. 讲授法：讲解机床电气自动控制的基本概念、原理和控制元件的功能。
2. 演示法：展示机床电气控制电路和实际操作，让学生直观了解控制过程。
3. 案例分析法：分析实际机床电气控制电路，培养学生解决实际问题的能力。
4. 动手实践法：学生动手搭建和调试简单的机床电气自动控制系统，提高实际操作能力。
四、教学资源1. 教材：机床电气自动控制教材。
2. 实验室设备：机床电气控制实验室，包括电动机、接触器、继电器等控制元件，以及相应的控制电路。
3. 教学工具：投影仪、示波器、Multisim等仿真软件。
五、教学安排1. 第一课时：机床电气自动控制概述2. 第二课时：机床电气控制元件（电动机及其控制、控制变压器）3. 第三课时：机床电气控制元件（接触器、继电器）4. 第四课时：机床电气控制电路分析与故障排除5. 第五课时：设计简单的机床电气自动控制系统六、教学内容6. 机床电气控制电路分析与故障排除控制电路的基本分析方法故障排除流程与技巧常见故障案例分析7. 典型机床电气控制电路车床电气控制电路铣床电气控制电路磨床电气控制电路钻床电气控制电路八、教学方法8. 分析法：通过分析典型机床电气控制电路，培养学生识别和理解控制逻辑的能力。
9. 实验法：在实验室环境中，让学生动手操作典型机床，观察并分析其电气控制过程。
10. 项目教学法：以小组形式，让学生设计并实现一个简单的机床电气自动控制系统项目，提高学生的综合应用能力。
《机床电气控制》教案
《机床电气控制》教案一、教学目标1. 了解机床电气控制的基本概念、原理和组成。
2. 掌握机床电气控制线路的常见故障分析与维修方法。
3. 熟悉典型机床（如车床、铣床、磨床等）的电气控制系统。
4. 能够根据实际需求设计简单的机床电气控制线路。
二、教学内容1. 机床电气控制的基本概念1.1 机床电气控制系统的定义1.2 机床电气控制系统的组成2. 机床电气控制原理2.1 机床电气控制电路的基本环节2.2 机床电气控制电路的逻辑关系3. 机床电气控制线路的常见故障与维修3.1 故障诊断与维修方法3.2 常见故障案例分析4. 典型机床电气控制系统4.1 车床电气控制系统4.2 铣床电气控制系统4.3 磨床电气控制系统5. 机床电气控制线路的设计与调试5.1 设计原则与方法5.2 调试与验收三、教学方法1. 讲授：讲解基本概念、原理、故障分析与维修方法。
2. 案例分析：分析典型机床电气控制线路案例，引导学生学会分析与解决问题。
3. 实验操作：安排实验室实践，让学生动手操作，提高实际操作能力。
4. 小组讨论：分组讨论设计任务，培养学生的团队协作能力。
四、教学资源1. 教材：《机床电气控制》2. 实验室设备：机床电气控制实验台、故障模拟装置等。
3. 网络资源：相关论文、案例、设计软件等。
五、教学评价1. 课堂参与度：考察学生课堂提问、讨论、实验操作等情况。
2. 课后作业：布置相关题目，检验学生对知识的掌握程度。
3. 实验报告：评估学生在实验过程中的操作技能与问题解决能力。
4. 课程设计：评价学生对机床电气控制线路设计与调试的能力。
六、教学安排1. 课时：共计32课时，包括理论讲授16课时，实验操作10课时，小组讨论4课时，课程设计2课时。
2. 教学计划：第1-8课时：讲解机床电气控制的基本概念、原理和组成。
第9-16课时：学习机床电气控制原理，分析典型机床的电气控制系统。
第17-20课时：学习机床电气控制线路的常见故障与维修方法。
维修电工与实训-常用机床电气控制操作教案
维修电工与实训-常用机床电气控制操作教案第一章：概述1.1 课程背景随着我国经济的快速发展，制造业在国民经济中的地位越来越重要。
机床作为制造装备的基础，其性能和质量直接影响到产品的质量和效率。
机床的电气控制是保证机床正常运行的关键环节，本章节将介绍常用机床的电气控制原理及操作方法。
1.2 学习目标（1）了解常用机床的电气控制系统的组成及工作原理；（2）掌握常用机床电气控制设备的操作方法；（3）培养学员对机床电气控制系统的维修能力。
第二章：机床电气控制基础2.1 机床电气控制系统的组成（1）电源部分：为机床提供稳定的电源；（2）控制部分：实现对机床运行过程的自动控制；（3）执行部分：根据控制信号进行相应的动作；（4）辅助部分：为机床提供必要的辅助功能。
2.2 机床电气控制原理以常用的继电器-接触器控制电路为例，介绍机床电气控制原理。
第三章：常用机床电气控制设备3.1 机床电动机（1）交流异步电动机：结构、原理、特性；（2）变频调速电动机：原理、应用。
3.2 控制电器（1）继电器：结构、原理、应用；（2）接触器：结构、原理、应用；（3）开关：结构、原理、应用。
3.3 保护电器（1）熔断器：原理、选用、安装；（2）热继电器：原理、选用、安装；（3）电子保护器：原理、选用、安装。
第四章：机床电气控制线路分析与故障诊断4.1 机床电气控制线路分析方法（1）电气原理图分析；（2）接线图分析；（3）实际运行状态分析。
4.2 机床电气控制线路故障诊断与维修（1）故障诊断方法：直观诊断、仪表诊断、替换诊断；（2）故障维修步骤：查找故障、确定故障原因、排除故障。
第五章：常用机床电气控制操作实训5.1 实训设备及工具（1）机床：车床、铣床、磨床等；（2）电气设备：电源、控制柜、保护电器等；（3）工具：螺丝刀、扳手、万用表等。
5.2 实训内容（1）认识并熟悉实训设备的电气控制系统；（2）学习并掌握实训设备电气控制线路的操作方法；（3）进行电气控制线路的故障诊断与维修实训。
机床电气控制教案
机床电气控制教案教案标题：机床电气控制教案教案目标：1. 了解机床电气控制的基本原理和组成部分；2. 掌握机床电气控制系统的操作方法；3. 能够分析和解决机床电气控制系统中的常见问题；4. 培养学生的实际操作能力和创新能力。
教案内容：一、引入（5分钟）1. 通过实例引发学生对机床电气控制的兴趣；2. 介绍机床电气控制的基本概念和作用。
二、机床电气控制的基本原理（15分钟）1. 介绍机床电气控制系统的基本组成部分；2. 解释机床电气控制系统中常用的传感器、执行器和控制器；3. 讲解机床电气控制系统的信号传输和处理原理。
三、机床电气控制系统的操作方法（20分钟）1. 演示机床电气控制系统的开机、关机和调试步骤；2. 指导学生如何正确操作机床电气控制系统；3. 强调安全操作和维护措施。
四、常见问题分析与解决（15分钟）1. 分析机床电气控制系统中常见的故障和问题；2. 教授学生如何快速定位和解决故障；3. 提供实际案例进行讨论和解决方案的探讨。
五、实践操作与创新能力培养（25分钟）1. 指导学生进行机床电气控制系统的实际操作；2. 鼓励学生在操作过程中提出改进和创新的建议；3. 组织学生进行小组合作，设计并实施机床电气控制系统的改进方案。
六、总结与评价（10分钟）1. 总结本节课的重点内容；2. 对学生的表现进行评价和鼓励；3. 鼓励学生继续深入学习和实践机床电气控制技术。
教案特点和建议：1. 结合实例和案例进行教学，增加学生的兴趣和参与度；2. 强调实践操作和创新能力培养，提高学生的实际应用能力；3. 鼓励学生进行小组合作，促进团队合作和交流；4. 根据学生的实际水平和课程要求，适当调整教案内容和难度。
希望以上教案建议和指导对您有所帮助！如有其他需要，请随时告诉我。
车床控制线路课程设计
车床控制线路课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握车床控制线路的基本原理和组成结构；2. 学生能够描述并解释车床控制线路中常用的低压电器元件及其功能；3. 学生能够阐述车床控制线路中常见的故障及其排除方法。
技能目标：1. 学生能够正确识读并绘制车床控制线路图；2. 学生能够运用所学的知识，分析并解决车床控制线路中的一般故障；3. 学生能够操作车床控制线路，进行基本的调试和维修。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习，培养对机械电子工程领域的兴趣，增强对工程技术职业的认同感；2. 学生在学习过程中，培养团队协作精神，提高沟通与交流能力；3. 学生能够认识到车床控制线路在生产实践中的重要性，增强安全意识，树立正确的工程观念。
课程性质：本课程为专业实践课程，以理论教学与实践操作相结合的方式进行。
学生特点：学生具备一定的电工电子基础知识，具有较强的动手能力和学习兴趣。
教学要求：结合学生特点，注重启发式教学，引导学生主动参与实践，提高学生的实际操作能力。
在教学过程中，注重培养学生的故障排查和解决能力，提高学生的综合素质。
二、教学内容1. 车床控制线路基本原理及组成结构- 介绍车床控制线路的作用和基本原理；- 分析车床控制线路的组成结构，包括主电路、控制电路和信号电路等。
2. 常用低压电器元件及其功能- 识别并讲解接触器、继电器、按钮、开关等常用低压电器元件；- 阐述各元件在车床控制线路中的作用和功能。
3. 车床控制线路图的识读与绘制- 教授车床控制线路图的识读方法，包括电路符号、连接方式等；- 引导学生动手绘制简单的车床控制线路图。
4. 车床控制线路故障分析与排除- 分析车床控制线路中常见的故障现象及其原因；- 介绍故障排除的一般方法，如分段排查、替换法等。
5. 车床控制线路操作与调试- 讲解车床控制线路的操作步骤和注意事项；- 指导学生进行车床控制线路的安装、调试和维修。
6. 安全生产与工程观念- 强调车床控制线路操作中的安全意识；- 培养学生正确的工程观念和职业道德。
CA车床电气控制线路教案
CA车床电气控制线路教案根据给出的题目，我将为您提供一份CA车床电气控制线路教案。
希望能够帮助到您。
一、教学目标：1.了解CA车床电气控制系统的基本原理和工作过程；2.学习CA车床电气控制线路的组成和基本元件；3.掌握CA车床电气控制的调试和故障排除方法；4.能够根据实际情况进行CA车床电气控制系统的设计和搭建。
二、教学重点和难点：1.CA车床电气控制系统的基本原理和工作过程；2.CA车床电气控制线路的组成和基本元件；3.CA车床电气控制的调试和故障排除方法。
三、教学内容和方式：1.根据教材内容，讲解CA车床电气控制系统的基本原理和工作过程。
使用多媒体辅助教学方法，通过图示和动画展示，使学生更直观地理解CA车床电气控制系统的工作原理。
2.分析CA车床电气控制线路的组成和基本元件。
通过介绍主要元件的功能和工作原理，并展示其在实际线路中的应用，使学生能够理解和区分各个元件的作用。
3.进行CA车床电气控制的调试和故障排除实验。
安排实验任务，让学生实际操作CA车床电气控制系统，通过故障排除过程，培养学生的问题分析和解决能力。
4.指导学生根据实际情况进行CA车床电气控制系统的设计和搭建实践。
根据教学要求，学生自行设计和搭建CA车床电气控制线路，并进行调试和测试，培养学生的创新思维和实践能力。
四、教学评价和考核：1.教师通过课堂讨论和实验指导，评估学生对CA车床电气控制线路教学的理解和掌握程度。
2.根据学生实际操作的结果，评估学生在CA车床电气控制系统设计和搭建方面的能力。
3.设计实践成果的论文和答辩，评估学生对CA车床电气控制系统的综合运用和问题解决能力。
五、教学资源和参考书目：1.多媒体教学辅助设备，用于图示和动画展示；2.CA车床电气控制系统的实物样机，用于故障排除实验和设计搭建实践；3.相关教学参考书目：-《数控机床》（冯克勤著）-《电气控制及其应用》（何杰著）-《控制理论与应用》（李世英著）六、教学进度安排：1.第一周：讲解CA车床电气控制系统的基本原理和工作过程；2.第二周：分析CA车床电气控制线路的组成和基本元件；3.第三周：进行CA车床电气控制的调试和故障排除实验；4.第四周：指导学生进行CA车床电气控制系统的设计和搭建实践；5.第五周：学生完成实践成果的论文撰写和答辩。
电气控制车床课程设计
电气控制车床课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握电气控制车床的基本原理和结构组成，理解各部分功能及其相互关系。
2. 使学生了解电气控制车床的常用控制电路及其工作原理，能分析电路图并进行简单故障排除。
3. 帮助学生掌握电气控制车床的操作方法，熟悉安全操作规程。
技能目标：1. 培养学生能正确操作电气控制车床，进行金属切削加工的基本技能。
2. 培养学生具备分析和解决电气控制车床故障的能力，提高实际操作中的问题解决技巧。
3. 提高学生的团队合作能力，学会在小组内协作完成电气控制车床的编程和调试。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对电气控制车床操作的兴趣，激发学习热情，提高学习积极性。
2. 增强学生的安全意识，养成严谨、细致的工作态度，注重产品质量。
3. 培养学生的创新意识，鼓励他们在实际操作中勇于尝试，提高解决问题的能力。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课，旨在培养学生的动手操作能力和实际问题解决能力。
学生特点：学生已具备一定的电工电子基础和金属加工知识，具有较强的学习兴趣和求知欲。
教学要求：结合课程特点和学生学习需求，注重理论联系实际，强调实践操作，提高学生的综合能力。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 电气控制车床概述- 了解电气控制车床的发展历程、分类及适用范围。
- 熟悉电气控制车床的组成部分及其功能。
2. 电气控制车床的原理与结构- 掌握电气控制车床的主轴控制、进给控制、刀架控制等基本原理。
- 学习电气控制车床的主要部件，如电机、变速系统、控制系统等。
3. 常用控制电路及工作原理- 学习并掌握常用的电气控制电路，如点动控制、自锁控制、正反转控制等。
- 分析并理解各电路的工作原理，提高电路分析和故障排除能力。
4. 电气控制车床的操作与编程- 学习电气控制车床的操作方法，包括开关机、工件装夹、刀具选择等。
- 掌握电气控制车床的编程方法，能独立编写简单的加工程序。
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（2）冷却泵电动机M2的控制
M2的控制由KM2电路实现。主轴电动机启动之后，KM1辅助触点(9—11)闭合，此时合上开关SA1 KM2线圈通电 M2全压启动。停止时，断开SA1或使主轴电动机M1停止，则KM2断电，使M2自由停车。
（3）快速移动电动机 M3的控制
（2）用测电笔检测故障时，必须检查测电笔是否符合要求。
（3）不能随意更改线路或带电触摸电器元件。
（4）仪表使用要正确，以避免引起错误判断
（5）带电检修故障时，必须有教师在现场监护，并要确保用点安全。
（6）排除故障必须在规定的时间完成。
【课堂小结】（时间： 5分）
1、要求学生学会使用工具、仪表
2、对各种继电器能进行拆装、检修
3、利用万用表对继电控制电路进行故障检修
【作业布置】（时间：3分）
书P282 1、2、3、4题
学生自行填写故障分析汇总表
教师活动
讲授
提问
实操
演示
小结
布置作业
学生活动
认真做好相关笔记
课后复习
作业
教师活动
讲授
演示
现场巡视
故障排查检修
学生活动
提问
认真做好相关笔记
序号
编号
现 象
序号
编号
现 象
1
038-041间断路
全部电机均缺一相，所有控制回路失效。
11
093-094间断路
闭合SA后，照明灯不亮。
2
049-050间断路
主轴电机缺相。
12
005-006间断路
通电指示灯不亮。
3
052-053间断路
主轴电机缺相。
普通车床主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠和光杠等部件组成。下图是CA6140型普通车床外观结构图
教师活动
讲授
演示
具体讲述电气原理图工作原理
学生活动
提问
认真做好相关笔记
二、CA6140卧式车床的主要运动形式及控制要求
运动种类
运动形式
控制要求
主运动
主轴通过卡盘或顶尖带动工件的旋转运动
【实操练习】（时间：160分）
使用万用表检查机床电路故障并排故
电气故障检修的一般步骤如下：
问——询问操作者故障前、后电路的运行状况及故障发生后的症状，如设备是否有异常的响声、冒烟、火花等。故障发生前有无切削力过大和频繁地启动、停止、制动等情况；有无经过保养检修或改线路等。
看——观察故障发生后是否有明显的外观征兆，如各种信号，有指示装置的熔断器的情况，保护元件脱扣动作，接线脱落，触头烧蚀或熔焊，线圈过热烧毁等。
听——在线路还能运行和不扩大故障范围、不损坏设备的前提下通电试车，细听电动机、接触器和继电器等元件的声音是否正常。
摸——在刚切断电源后，尽快触摸检查电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等，看是否有过热现象。
闻——在确保安全的前提下，闻一闻电动机、接触器和继电器等线圈绝缘以及导线的橡胶塑料层是否有烧焦的气味。
（4）为满足打开机床控制配电盘壁龛门进行带电检修的需要，可将SQ2安全开关传动杆拉出，使触头（03—13）断开，此时QS线圈断电，QS开关仍可合上。带电检修完毕，关上壁龛门后，将SQ2开关传动杆复位，SQ2保护作用照常起作用。
（5）电动机M1、M2由FU热继电器FR1、FR2实现实现电动机长期过载保护；断路器QS实现电路的过流、欠压保护；熔断器FU、FU1至FU6实现各各部分电路的短路保护。此外，还设有EL机床照明灯和HL信号灯进行刻度照明。
教案首页
系 别
数控汽车
教 师
肖振兴
班 级
G12机电
课 型
一体化
课 时
8
周 次
16
日 期
地 点
G12教室/电工实验室
课题（章）
第三单元 常用生产机械的电气控制线路及其安装、调试与维修
子课题（节）
课题一 CA6140型车床电气控制线路
教学目标
1、了解CA6140型车床的主要结构和运动形式，掌握CA6140型车床电气控制线路的构成和工作原理
教师活动
讲授
演示
学生活动
认真做好相关笔记
接触器触头在电路图中位置的标记
栏目
左栏
中栏
右栏
触头类型
主触头所处的图区号
辅助常开触头所处的图区号
辅助常闭触头所处的图区号
举例
KM
2 8 X
2 10 X
2
表示3对主触头均在图区2
表示一对辅助常开触头在图区8，另一对常开触头在图区10
表示2对辅助常闭触头未用
继电器触头在电路图中位置的标记
(2)打开机床控制配电盘壁龛门，自动切除机床电源的保护。在配电盘壁龛门上装有安全行程开关SQ。，当打开配电盘壁龛门时，安全开关的触头SQ2(03—13)闭合，使断路器线圈通电而自动跳闸，断开电源，确保人身安全。
（3）机床床头皮带罩处设有安全开关SQ1，当打开皮带罩时，安全开关触头SQ1（03—1）断开，将接触器KM1、KM2、KM3线圈电路切断，电动机将将全部停止旋转，确保了人身安全。
冷却泵电机缺一相。
16
015-016间断路
主轴电机不起动。
7
078-079间断路
刀架快速移动电机缺一相。
17
011-019间断路
刀架快移及冷却泵操作失效。
8
084-085间断路
刀架快速移动电机缺一相。
18
019-020间短路
接通QS1刀架即快移，无需按SB3。
9
002-005间断路
除照明灯外，其它控制均失效。
（1）主轴电动机选用三相笼型异步电动机，不进行
调速，主轴采用齿轮箱进行机械有级调速
（2）车削螺纹时要求主轴有正反转，一般由机械方
法实现，主轴电动机只作单向旋转
（3）主轴电动机的容量不大，可采用直接启动
进给运动
刀架带动刀具的直线运动
进给运动也由主轴电动机拖动，主轴电动机的动力通
过挂轮箱传递给进给箱来实现刀具的纵向和横向进给。加工螺纹时，要求刀具移动和主轴转动有固定的比例
栏目
左栏
右栏
触头类型
常开触头所处的图区号
常闭触头所处的图区号
举例
KA2
4
4
4
表示3对常开触头均在图区4
表示常闭触头未用
2、CA6140型车床电气控制线路工作原理
（1）主轴及进给电动机M1的控制
由启动按钮SBl、停止按钮SB2和接触器KM1构成电动机单向连续运转启动一停止电路。按下SB1 线圈通电并自锁 M1单向全压启动，通过磨擦离合器及传动机构拖动主轴正转或反转，以及刀架的直线进给。
关系
辅助运动
刀架的快速移动
由刀架快速移动电动机拖动，该电动机可直接启动，
也不需要正反转和调速
尾架的纵向移动
由手动操作控制
工件的夹紧与放松
由手动操作控制
加工过程的冷却
冷却泵电动机和主轴电动机要实现顺序控制，冷却泵
电动机也不需要正反转和调速
三、CA6140车床电气控制线路分析
1、绘制和识读机床电气控制线路图的基本知识
13
008-009间断路
指示灯亮，其它控制均失效。
4
060-067间断路
M2、M3电机缺一相，控制回路失效。
14
012-018间断路
主轴电机不能自锁，只是按钮SB2点动有效。
5
063-064间断路
冷却泵电机缺一相。
15
013-014间短路
接通QS1主轴电机即启动，无需按SB2。
6
075-076间断路
由按钮SB3来控制接触器KM3，进而实现M3的点动。操作时，先将快、慢速进给手柄扳到所需移动方向，即可接通相关的传动机构，再按下SB3，即可实现该方向的快速移动。
教师活动
讲授
演示
学生活动
认真做好相关笔记
3、保护环节
(1)电路电源开关是带有开关锁SA2的断路器QS。机床接通电源时需用钥匙开关操作，再合上QS，增加了安全性。当需合上电源时，先用开关钥匙插入SA2开关锁中并右旋，使QS线圈断电，再扳动断路器QS将其合上，机床电源接通。若将开关锁SA2左旋，则触头SA2(03—13)闭合，QS线圈通电，断路器跳开，机床断电。
2、能完成CA6140型车床安装、调试及常见电气故障的检修
3、了解工业机械电气设备维修的一般要求，掌握工业机械电气设备维修的一般方法及注意事项
教学重点及
难点
1、重点：CA6140型车床电气控制线路的构成和工作原理。
2、难点：CA6140型车床电气控制线路安装、调试及常见电气故障的检修
教学方法
讲授、演示、实操
19
020-021间断路
刀架快移电机不启动，刀加快移失效。
10
092-093间短路
闭合电源后，照明灯就亮。
20
024-025间断路
主轴电机不启动，冷却泵控制失效，QS2不起作用。
常见故障分析统计汇总表：
教师活动
讲授
提问
实操
演示
小结
布置作业
学生活动
认真做好相关笔记
课后复习
作业
检修注意事项：
（1）在排除故障的过程中，分析思路和排除方法要正确
教学器材及设备
低压电器原件（熔断器、接触器、中间继电器、时间继电器、热继电器、按钮、），常用电工工具，导线，万用表
课后小结
审核人：日期：
【新课入】（时间：2分）
复习提问：三相异步电动机正反转控制线路的工作原理？
同学们观看图片资料，结合日常生活和实际生产活动展开新课
【新课讲授】（时间：150分）