钢铁企业成本核算分解.37页PPT
《成本计算分步法》课件
销售费用
将销售过程中发生的各项费用 ，如运输费、保险费等，计入
销售成本。
销售税金
根据国家税收政策，将应缴纳 的税金计入销售成本。
销售利润
根据销售收入和销售成本，计 算出销售利润。
管理决策支持
01
02
03
成本控制
通过分步法计算出的成本 数据，企业可以更好地进 行成本控制，优化生产流 程，降低不必要的浪费。
分步法可以根据实际需求调整计算步骤， 以适应不同的成本计算场景。
可追溯性
易于理解
分步法能够清晰地追踪每个步骤的成本， 有助于找出成本过高的环节。
分步法将复杂的成本计算过程分解为多个 步骤，使得成本计算更加易于理解和操作 。
缺点
工作量大
分步法需要详细记录每个步骤的成本，工作 量较大。
可能产生误差
由于分步法涉及多个步骤，每个步骤都可能 产生误差，导致总成本计算不准确。
案例三：某科技公司的成本计算
总结词
研发成本高，人员流动性大
详细描述
该科技公司采用成本计算分步法，按照项目或产品逐一计算成本。由于该公司主要从事 软件开发和信息技术服务，研发成本较高，同时人员流动性也较大，因此需要特别关注 研发成本和人员成本的核算和控制。此外，由于科技公司的设备和软件投入也较大，因
案例二：某零售企业的成本计算
总结词
销售品种多，库存管理要求高
详细描述
该零售企业采用成本计算分步法，按照商品种类逐一计算成本。由于销售品种较多，需要对每个品种 的进货价格、销售价格和库存数量进行详细记录和核算。同时，由于库存管理对于零售企业至关重要 ，因此需要特别关注库存成本的核算和控制，以确保商品的正常销售和避免滞销风险。
适用条件
成本核算概述ppt课件
5.正确划分完工产品与在产品 的费用界限
辨别是否属于日常的生产经营活动。 一般来讲，资本性支出、营业外支 出不属于成本会计的核算范围。 期间费用一般是在经营活动中发 生的，且多属于收益性支出，应 严格区分其与生产成本的界限。
3.正确确定财产物资的计价和价值结转方法
1.1成本核算的要求
1.算管结合，算为管用 成本核算应当与加强企业经营管理相结合，
所提供的成本信息应当满足企业经营管理和 决策的需要。
2.正确划分各种费用的界限
1. 正确划分记入产品成本、期 间费用和不记入产品成本、期 间费用的界限
2.正确划分生产费用与期间费 用的界限
3.正确划分各个月份的费用界 限
1.2费用的分类
其他分类 1.按成本习性或可变性分类（与产量的关系） ⑴变动成本 ⑵固定成本 ⑶混合成本 2.按成本可控性的分类 ⑴可控成本 ⑵不可控成本
成本会计的分类
1.按成本会计制度分类 实际成本制度 估计成本制度 标准成本制度 2.按成本计算模式分类 全额成本计算模式 变动成本计算模式
车间）委组织和管理生产所发生的各项费用 以及所发生的固定资产使用和维修费。
制造费用—— **车间
发生的制造费用 分配转出的制 造费用
月末一般无余额，除 了累计分配率方式
基本生产成本 辅助生产成本 制造费用 长期待摊费用 废品损失、停工损失 销售费用 管理费用 财务费用（少用）
（一）“生产成本——基本生产成本”
属于成本类科目，用来核算企业进行工业生产所发生 的各项生产费用。
生产成本——基本生产成本
直接材料 直接人工
按对象归集的费用构成成本，但其发生期与补偿期 并不完全一致；
企业产品成本核算制度-钢铁行业
附件：企业产品成本核算制度——钢铁行业目 录第一章 总 则第二章 产品成本核算对象第三章 产品成本核算项目和范围第四章 产品成本归集、分配和结转第一章 总 则一、为了规范钢铁行业产品成本核算，促进钢铁企业加强成本管理，提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，制定本制度。
二、本制度适用于大中型钢铁企业，其他钢铁企业参照本制度执行。
本制度所称的钢铁企业，是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业，一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。
三、本制度所称的产品，是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材，以及其他可作为产品对外出售的半成品。
四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括：（一）合理确定成本核算对象。
（二）根据实际管理需要，设置成本中心。
（三）以成本中心为基础，归集成本费用。
（四）对成本中心成本费用进行分配和结转，计算产品成本。
具备条件的钢铁企业，可以采用基于工序的作业成本法进行核算。
五、钢铁企业根据产品生产特点，通常设置“生产成本”等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算。
六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理，根据本制度规定，确定产品成本核算流程和方法。
第二章 产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础，以相应工序产出的产品为核算对象，通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。
一、炼焦工序产品，主要包括全焦、煤气等。
二、烧结球团工序产品，主要包括烧结矿和球团矿。
三、炼铁工序产品，主要包括炼钢生铁和铸造生铁。
四、炼钢工序产品，主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。
五、轧钢工序产品，主要包括各种成品钢材。
六、辅助工序产品，主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件，燃料和动力，内部运输、化验检验、检修劳务等。
第三章 产品成本核算项目和范围一、产品成本项目钢铁企业产品成本项目主要包括：（一）原料及主要材料，是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料。
企业产品成本核算制度——钢铁行业
附件：企业产品成本核算制度——钢铁行业目 录第一章 总 则第二章 产品成本核算对象第三章 产品成本核算项目和范围第四章 产品成本归集、分配和结转第一章 总 则一、为了规范钢铁行业产品成本核算，促进钢铁企业加强成本管理，提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，制定本制度。
二、本制度适用于大中型钢铁企业，其他钢铁企业参照本制度执行。
本制度所称的钢铁企业，是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业，一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。
三、本制度所称的产品，是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材，以及其他可作为产品对外出售的半成品。
四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括：（一）合理确定成本核算对象。
（二）根据实际管理需要，设置成本中心。
（三）以成本中心为基础，归集成本费用。
（四）对成本中心成本费用进行分配和结转，计算产品成本。
具备条件的钢铁企业，可以采用基于工序的作业成本法进行核算。
五、钢铁企业根据产品生产特点，通常设置“生产成本”等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算。
六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理，根据本制度规定，确定产品成本核算流程和方法。
第二章 产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础，以相应工序产出的产品为核算对象，通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。
一、炼焦工序产品，主要包括全焦、煤气等。
二、烧结球团工序产品，主要包括烧结矿和球团矿。
三、炼铁工序产品，主要包括炼钢生铁和铸造生铁。
四、炼钢工序产品，主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。
五、轧钢工序产品，主要包括各种成品钢材。
六、辅助工序产品，主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件，燃料和动力，内部运输、化验检验、检修劳务等。
第三章 产品成本核算项目和范围一、产品成本项目钢铁企业产品成本项目主要包括：（一）原料及主要材料，是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料。
成本核算的内容课件
按成本与决策关系分类
相关成本
与决策相关的成本，包括机会成本和 付现成本。机会成本是放弃的最佳选 择的机会所带来的收益；付现成本是 立即支付现金的成本。
非相关成本
与决策无关的成本，包括沉没成本和 历史成本。沉没成本是已经发生且无 法回收的成本；历史成本是已经实际 发生的成本。
03
成本核算的方法
Chapter
计算完工产品和在产品成本
01 完工产品
是指已经完成全部生产过程， 符合技术标准或合同规定，可 以对外销售的产品。
02 在产品
是指在生产过程中尚未全部完 成的产品。
03
计算方法
04
采用适当的方法，将各成本对象 的成本进行汇总，计算出完工产 品和在产品的成本。
注意事项
在计算完工产品和在产品成本时 ，应合理确定在产品的计价方法 ，以确保产品成本的准确性和完 整性。同时，还应关注生产过程 中发生的废品损失、停工损失等 问题，合理进行账务处理。
加强团队协作
加强团队之间的沟通和协作，提高团队整体素质和效率。
THANKS
感谢观看
归集和分配生产费用
生产费用
是指企业在生产过程中发生的各种耗费，包括直接材料、直接人工、 制造费用等。
归集方法
按照确定的成本核算对象，将发生的生产费用进行归集，形成各成本 对象的成本。
分配方法
根据成本对象之间的相互关系，采用合理的分配方法，将间接费用分 配到各成本对象。
注意事项
在归集和分配生产费用时，应遵循权责发生制原则，正确区分生产费 用和期间费用，并按照规定的成本开支范围进行费用归集。
定义解释
成本核算是将企业在生产经营过程中发生的各种耗 费按照一定的对象进行分配和归集，以计算出各成 本对象的总成本和单位成本。这个过程涉及到对生 产、销售、管理等多个环节的费用的统计和计算， 是企业管理中非常重要的一环。
最全钢厂成本核算（简明计算）
最全钢厂成本核算（简明计算）1．钢铁企业生产流程钢铁企业生产流程大致可以分为粗钢冶炼和轧钢两步。
（1）粗钢冶炼冶炼工艺分为长流程和短流程两种。
长流程系通过高炉将铁矿石等原燃料炼成铁水，再经过转炉，将铁水冶炼成粗钢；短流程系将废钢通过电炉将废钢冶成粗钢。
其中，长流程钢材生产大体可以分为两个环节：炼铁环节（高温下的氧化还原反应）和炼钢环节（高温下的氧化反应）。
（2）轧钢粗钢经过轧制后，就形成各种不同规规格的最终产品——钢材。
2．钢铁企业成本构成从表1炼铁环节的主要反应原理不难看出，炼铁环节成本主要来自于Fe2O3/Fe3O4，即原材料铁矿石成本。
此外，炼铁环节还涉及辅助材料（石灰石、锰矿石、萤石和耐火材料等）、燃料及动力（焦炭、煤粉、煤气、氧气、水电等）、制造费用和人工等耗费。
炼钢环节主要原材料是铁水，从表1看，炼钢环节的反应原理是通过氧化反应将铁水中的碳含量降低；同时，因冷却铁水或出于降低炼钢综合成本等原因，炼钢过程中还需要加入一定量废钢；因此，炼钢成本主要由铁水和废钢成本构成。
此外，炼钢环节还涉及合金（主要为硅锰）、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等耗费。
炼钢环节所生产的粗钢最终用于钢材的轧制流程；因此，轧钢过程成本主要由粗钢构成。
不同类型钢材的轧制过程还需不同燃气、电能、轧辊损耗等耗费；其中，螺纹钢轧制费用约为150元/吨、热轧板轧制费用约为300元/吨、冷轧板轧制费用约为950元/吨（冷轧流程轧制费用约为650元/吨，其前序热轧流程轧制费用约为300元/吨）、中厚板轧制费用约为400元/吨。
钢铁企业吨钢成本测算2014~2015年，国内钢铁行业供需严重失衡，各类钢材价格大幅下跌，钢铁行业利润水平收窄直至出现全面亏损；其间，钢材成本虽然一路下行，但由于钢铁行业处于产业链中上游，成本下行滞后于产品价格。
同理，2016年以来，供给侧结构性改革导致国内钢材价格显著回升，但吨钢生产成本亦显著上行。
钢铁企业成本
钢铁工业是国民经济的基础产业在我国的经济生活中占有重要地位.钢铁工业又是典型的资源消耗型产业,对原料、燃料以及能源动力的消耗十分巨大.因此,如何控制生产成本,对钢铁企业来说十分必要.最近几年来,我国钢铁企业发展很快,许多企业都取得了非常不错的经济效益,但其中很大的原因是由于我国整体国民经济迅猛发展,对基础工业产品的强劲需求造成的.随着国家宏观经济调控的进行,市场环境已经逐渐变得非常苛刻.在这种情况下,如果钢铁企业不能十分有效地控制生产成本,优化产品结构,将会很快被市场所淘汰.因此,如何搞好成本管理,是现阶段我国钢铁企业举足轻重的一项工作.钢铁企业成本管理现状与特点首先我们来看看钢铁企业的成本管理存在哪些问题,只有分析了问题所在,才能对症下药,找出解决方法来.我国的钢铁企业,尤其是一些中小型钢铁企业在成本管理中普遍存在下列问题：基础工作不扎实,例如：在能源介质的计量工作中,由于计量不准确,从而造成很大的浪费；市场采购部门没有实行优质优价的管理,从而不能有效地控制大宗原燃料采购价格,造成采购成本上升；由于核算手段的问题,按产品大类核算成本,成本核算不够精细,且不能及时反馈生产成本,造成滞后,影响管理决策；一些回收物资循环利用却不计成本,人为调节成本,如：各种返矿、自产废钢,工厂管理人员由于计量手段问题,不能分开计量,有的认为是内部循环而根本不计量等等；改判的控制标准不严格,很随意地就把高等级的钢种改判成低等级的钢种,从而造成核算的数据扭曲失真,为成本决策分析提供错误的数据.钢铁企业的成本管理,相比其它行业来说,有一些本身的特点.比如：原燃料价格波动大,对成本的影响非常显着；每个工序的产品生产过程时间短,客观上要求及时反馈成本；各道工序都有副产品产生在核算时要求按多种方法分离副产品成本；烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产环节中,均有回收物资,如：返矿、水渣、废钢、冷料等,这些回收物资中有些是要循环耗用的在成本核算上要求冲减上道工序成本,增加下道工序成本；普遍实行两级核算体制,分厂进行责任成本核算,总厂汇总后进行价差还原；分析影响成本的多种因素,尤其是质量因素.正确把握和利用这些特点,对搞好钢铁企业的成本管理工作,非常重要.钢铁企业成本控制的关键因素在分析了问题和总结了特点后,就明确了大的方向在钢铁企业的成本控制中,以下几个领域是重点环节：1．控制大宗原燃料成本.原燃料成本在钢铁产品成本中占的比重非常大,许多企业达到70％-80％,这就要求我们在成本控制中,首先要紧抓原燃料成本不放.2．控制炼钢成本.对于钢铁企业来说,整个生产过程可以大体上分为铁前和钢后两个阶段,铁前阶段除焦化存在多品种以外,一般都是单品种核算,从钢后的炼钢阶段开始,要求分钢种进行成本核算,有许多企业还要求分炉号、规格、技术标准等等,这不仅仅是一个成本分配的问题,还是一个管理控制的问题.所以,炼钢成本是整个钢铁企业成本控制的重点环节.3．重视物流成本.由于钢铁企业的生产流程比较长,成品的生产过程经历了铁前的焦化、烧结、炼铁,和钢后的炼钢、轧钢、锻钢、热处理等工段,各生产工段之间的内部物资流动非常频繁,如：厂内搬倒、吊运、维检、运输等,内部物资流动从财务的角度去看,必然伴随着价值的流动,另外,钢铁企业还有一些动力、制氧、白灰等辅助性的生产工段,这些辅助性的工段和其它工段之间也存在着看不见的价值流动和转移.所以,其整个价值流动是非常复杂的,控制好内部物流成本,也是做好钢铁企业成本管理的重点领域.成本控制从何做起钢铁企业的成本控制,主要分为预算控制和价格控制.对于预算控制,其步骤主要有：首先,把成本费用按其性质划分为固定费用和变动费用.其次,根据企业上年度指标完成情况或同行业的经济状况,制定本年度的成本预算.钢铁企业的成本预算是以弹性预算的形式出现,不同的预算指标对应不同的产量规模.一般情况下,对于变动费用,如：各种原燃料的消耗,要制定其单耗标准,而对于固定费用,比如：工资、折旧费等,则按分厂或车间工段制定年度或月度总额指标.最后在实际执行成本预算时,对于变动费用,按单耗定额进行考核控制,而对于固定费用,则按分厂或车间工段进行总量控制.价格控制是责任会计制度的一部分在钢铁企业中得到广泛应用.由于钢铁企业内部价值流动非常频繁,制定合理的内部转移价格,就显得非常必要.通过调整内部转移价格,根据不同的质量指标,进行相应的加减价,就可以控制各分厂或车间的内部利润,从而提高分厂或车间人员的成本意识,调动其工作积极性.从生产和计量入手钢铁企业的资源消耗性质,决定了要做好成本控制,就必须从生产管理人手,尤其是各种各样的计量管理.包括：各种采购生产销售环节的磅秤、能源介质管网的流量表等器具.在大宗原燃料的采购环节,钢铁企业不但实行按质论价,还按质论量,如：扣吨、扣水处理,这个环节的计量工作.企业一般做得比较好,但是在能源介质的计量中,情况不容乐观,我们经常看到,每到月末生产部和各个厂之间为计量表的数据差异而争论不休、讨价还价.还有的炼钢厂,对于废钢的计量,不能做到分类计量,有的自产废钢甚至不计量.这些都会对成本造成影响.钢铁企业的设备自动化程度较高,可以充分利用这一有利条件,用化的手段来实现计量表数据的自动采集.投料环节的工艺称数据,是平常成本数据归集的重要依据,针对工艺称数据不太精确的现状,许多企业月末要进行计量数据的月末调差,但这里要明白调差的目的不是简单的把差异分配出去,达到财务数据的平衡了事,而是要详细分析造成差异的原因是什么在以后的工作中,是否能够避免或缩小这种差异.“日成本”的意义“日成本”并不是说一定要按日核算成本在技术条件下,按炉号核算成本已经在维度上超过按日核算成本了,它的意义在于,要快速反馈生产过程中的成本.这是由钢铁企业的行业性质决定的,钢铁企业属于典型的流程型企业,各工序生产周期短,节奏快,不核算在产品成本,每天都可以统计投入产出,这些行业特点,客观上要求快速反馈成本.在具体操作上,可以每日或几日核算一次成本,及时监控钢铁企业的成本计划执行情况.由于企业的一些固定费用,必须要月末结账时才能确定准确的数据在进行日成本核算时,这些费用只能按成本计划或标准成本予以处理.变动费用：外购材料费用=实际耗量×实际价格；自制材料费用=实际耗量×标准价格.固定费用：固定费用=实际产量×计划或标准费率.优质优价管理优质优价管理,不但在采购结算环节,在内部物流中也可以使用,比如：焦化厂和烧结厂向炼铁厂提供的焦炭和烧结矿,也可以按质论价、按质论量,只不过,这个价是内部转移价,当然在实际操作过程中,也要照顾到成本效益原则.对于成本来讲,优质优价管理,使各责任单位,更加关注各自的责任成本和责任收入,更加重视产品品质.是一种值得广泛推广的成本领先战略.成本的事后分析中,也可以引入优质优价的管理思想,比如在成本差异分析中,可以把价格因素影响单位再细分为质量因素和市场因素.各项成本差异的计算公式如下：1．变动成本差异价格差异价格差异：×实际单耗质量因素影响的成本差异=×质量价格×实际单耗市场因素影响的成本差异=价格差异一质量因素影响的成本差异注：质量价格是指物料的实际质量指标每偏离标准质量指标一个单位的价格,比如：煤的质量指标是含硫量,价格是10,则表示含硫量每增加一个检验单位的价格是10元.数量差异数量差异=×标准价格单耗变化影响成本差异=×标准价格结构变化影响成本差异=数量差异一单耗变化影响成本差异注：材料的标准投放比例=成本要素下的某材料的标准消耗量／要素总消耗量的比例.2．固定成本差异计划总成本=单位标准成本×计划产量固定费用差异=实际总成本一计划总成本费用总额变化影响成本差异=固定费用差异,实际产量产量变化影响成本差异=固定费用差异一费用总额变化影响成本差异注：计划产量是指在做固定费用预算时,一定期间的计划生产量.改判动了谁的奶酪有许多钢铁企业,由于设备或控制的因素在冶炼过程中,存在命中率的问题.经常把一个型号改判成另一种型号对外出售.在钢铁企业的成本考核中,各分厂或车间工段之间存在上下游的物资供求关系,比如：炼钢厂向轧钢厂提供钢坯,那么出售钢坯的数量乘以内部转移价,就可以视为炼钢厂的内部收入,同时,也是轧钢广的内部责任成本.内部收入减去内部责任成本,就是内部利润.如果在交易发生后,发生了改判,由于不同品种的内部转移价是不同的,势必会对两个厂的内部利润造成影响.许多企业在实务中,采取补差价的方式,来平衡相关分厂的利益.但摆平了内部利益就可以了吗我们曾经发现一个很奇怪的现象,许多客户愿意购买那些经过改判的钢材,原因是这些钢材售价低、品质好.比如：企业本来要生产精炼钢的,但生产完后经检验不合格,作为废钢处理的话,分厂的利益没有保证,所以,就改判成普通钢出售.这样,分厂的利益损失少一些.可是这些经过改判的钢材的全厂成本是最高的,这样的交易使整个企业的利益受到了损失.可见,改判对利润的影响不是那么简单,也不仅仅是通过补差价的方式来平衡分厂利益的问题,它影响了整个企业的利益.在这个问题上,考核部门要通盘考虑,以企业整体利益为重.重视质量成本质量成本一般可分为预防成本和损失成本.前者是在质量问题发生之前,后者是质量问题发生造成的损失.企业在成本控制中,不但要重视损失成本,更应该重视预防成本.相应地增加预防成本,可以减少生产过程的损失.比如：增加对操作员工的培训,增设质量检测设备的数量和质量等在生产过程中就可以减少生产事故的发生,从而减少废品损失的发生.我们许多钢铁企业,并不把一些预防成本单独按质量成本核算,而是放入制造费用或管理费用中.这就不能体现质量成本的重要性,应该从战略的高度重视质量成本.而对废品损失成本,比如：炼钢过程中的判废,许多企业做为内部循环处理,尤其是在生产高质量的精炼钢的过程中,经常会发生全废的事情,如果不能正确地核算废品损失的成本,就会使成本数据失真,不能反映生产过程出现的问题,使决策人员在错误的数据基础上做出错误的决定.钢铁联合企业的成本管理涉及到方方面面,要做好并不是一件容易的事情,只有重视基础工作,抓住关键环节,同时从整体利益和战略高度出发,有效借助适用于中国钢铁企业实际和特色、基于ERP整体架构下的成本管理系统,才能为管理决策提供正确可靠的数据,使钢铁企业的成本控制上一个新的台阶,使企业在苛刻的市场竞争中立于不败之地.。
钢铁公司烧结生产工艺及成本核算教学PPT课件完整版
㈡熔剂：在烧结料中配加碱性熔剂，其目的在于:1)获得一定碱度烧 结矿，使高炉冶炼时不加或少加熔剂，以利提高高炉冶炼强度，降低焦 比.2)在烧结过程中熔剂中碱性物质CaO及MgO可以与矿粉中的酸性脉石 SiO2及Al2O3组成低熔点物质，从而在燃料消耗较低的情况下，获得足 够的液相以改善烧结矿的强度及冶金性能(还原性)。
铺完底料后，随之进行布料。布料时要求混合料的粒度和化学成分等沿 台车纵横方向均匀分布，并且有一定的松散性，表面平整。目前采用较多的 是圆辊布料机布料。
②点火 点火操作是对台车上的料层表面进行点燃，并使之燃烧。
烧结生产工艺及成本核算
点火要求有足够的点火温度，适宜的高温保持时间，沿台车宽度点火均 匀。点火温度取决于烧结生成物的熔化温度。常控制在1250±50℃。点火 时间通常40～60s。点火真空度4～6kPa。点火深度为10～20mm。
炼铁生产工艺及成本核算
炼铁工艺： 将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程。
高炉冶炼用原料： 原料是高炉冶炼的物质基础，精料是使高炉操作稳定顺行，获得高产、
优质、低耗及长寿的基本保证。高炉冶炼用的原料主要包括铁矿石、燃料 和熔剂。对于一些不能满足要求的原料，要进行一系列准备处理，例如造 块。高炉冶炼用的原料主要有铁矿石（天然富矿（天然块矿）和人造富矿 （烧结矿、球团矿））、燃料（焦炭和喷吹煤）和熔剂。
铁矿石中的脉石包括SiO2、Al2O3、CaO、MgO等金属氧化物。在 高炉条件下，这些氧化物不能或很难被还原为金属，最终以高炉渣的形 式与金属分离。渣中碱性氧化物（CaO、MgO）与酸性氧化物（SiO2） 的质量分数应大体相等，这样渣的熔点才能较低，粘度也较小，易于在 炉内处理而不致有碍于正常操作。为此，实际操作中应根据铁矿石带入 的脉石的成分和数量配加适当的“助熔剂”，简称“熔剂”。
钢铁企业产品成本核算制度
企业产品成本核算制度——钢铁行业企业产品成本核算制度——钢铁行业第一章总则一、为了规范钢铁行业产品成本核算，促进钢铁企业加强成本管理，提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定，制定本制度。
二、本制度适用于大中型钢铁企业，其他钢铁企业参照本制度执行。
本制度所称的钢铁企业，是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业，一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。
三、本制度所称的产品，是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材，以及其他可作为产品对外出售的半成品。
四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括：(一)合理确定成本核算对象。
(二)根据实际管理需要，设置成本中心。
(三)以成本中心为基础，归集成本费用。
(四)对成本中心成本费用进行分配和结转，计算产品成本。
具备条件的钢铁企业，可以采用基于工序的作业成本法进行核算。
五、钢铁企业根据产品生产特点，通常设置“生产成本”等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算。
六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理，根据本制度规定，确定产品成本核算流程和方法。
第二章产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础，以相应工序产出的产品为核算对象，通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。
一、炼焦工序产品，主要包括全焦、煤气等。
二、烧结球团工序产品，主要包括烧结矿和球团矿。
三、炼铁工序产品，主要包括炼钢生铁和铸造生铁。
四、炼钢工序产品，主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。
五、轧钢工序产品，主要包括各种成品钢材。
六、辅助工序产品，主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件，燃料和动力，内部运输、化验检验、检修劳务等。
第三章产品成本核算项目和范围一、产品成本项目钢铁企业产品成本项目主要包括：(一)原料及主要材料，是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料。
钢铁企业产品成本核算制度
钢铁企业产品成本核算制度钢铁企业产品成本核算制度钢铁企业是中国的主要行业之一，在中国经济中发挥着核心作用。
随着国家对环境保护要求的日益严格和市场竞争的加剧，钢铁企业在生产经营中需要确立有效的成本核算制度，以保证其运营的长期稳定性和可持续发展。
本文将从以下几个方面介绍钢铁企业产品成本核算制度：成本核算的意义、成本核算的方法及流程、成本核算中的重要因素、成本控制方法。
一、成本核算的意义成本核算是企业管理中的重要内容，是企业决策和管理的基础性工作。
钢铁企业产品成本核算是指在生产和销售过程中，将各项成本进行分类、整理、计算，以便于全面、准确地掌握各种成本的构成和变化规律，为企业经营决策提供重要的参考和支持。
成本核算的主要作用包括：1、确定产品成本，为企业做出有关产品销售价格、生产定价和成本控制等决策提供重要信息；2、掌握成本变化的规律，为企业提出成本降低措施提供参考；3、分析成本之间的关系，为企业优化成本结构提供依据；4、促进企业的生产经营管理，指导企业的经营决策。
二、成本核算的方法及流程成本的核算方法可以分为直接成本法和间接成本法两种。
直接成本法是指将可直接归于产品的成本(如直接材料、直接人工)作为产品的成本，反映在产品的制造成本中。
间接成本法是指将不能直接归于产品的成本(如工厂租金、水电费等)以一定比例分配到产品成本中。
成本核算的流程可以分为以下几个环节：1、成本的分类：根据计算需要将成本分为可控成本和不可控成本、固定成本和变动成本等。
控制成本的主要方法是对可控成本进行管理，减少不必要的支出。
2、成本的计算：对材料、人工、能源、制造费用等成本进行计算，并将成本分场计算。
计算方法主要有单位成本法、总量成本法、作业成本法等。
3、成本分布：在分配成本时需要根据不同的产品和作业确定适当的分配方式，以确保分配结果的公平性和准确性。
4、成本分析：分析不同产品的成本构成及成本变化趋势，找出造成成本增加或降低的原因，并提出改进措施。
邯郸钢铁目标成本管理课件
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目标成本管理不仅关注制造成本，还关注研发成本、质量成本、销售成 本等，旨在提高企业的竞争优势和盈利能力。
目标成本管理的重要性
提高企业竞争力
提升企业管理水平
通过实施目标成本管理，企业可以降 低成本、提高产品质量和性能，从而 在激烈的市场竞争中获得优势。
成本分解与计划
成本分解
将目标成本分解到各个部门和生产环节，明确各环节的成本 控制目标和责任。
成本计划
制定具体的成本计划，包括采购、生产、销售等环节的成本 控制措施和实施方案。
成本控制与监督
成本控制
通过实施一系列成本控制措施，确保实际成本不超支目标成本。
监督与考核
对各部门的成本控制情况进行监督和考核，确保成本控制措施得到有效执行。
目标成本管理涉及企业各个部门和各 个环节，有助于加强企业内部沟通与 协作，提高企业管理水平。
促进企业可持续发展
目标成本管理有助于企业优化资源配 置、提高资源利用效率，实现可持续 发展。
目标成本管理的历史与发展
起源
目标成本管理起源于美国，最初 应用于企业的预算和计划过程。
发展
随着市场竞争的加剧，日本企业开 始广泛应用目标成本管理，并逐渐 形成了具有日本特色的成本管理模 式。
更大的利润空间。
管理水平提升
目标成本管理促进了企业管理 的规范化、精细化，提高了整
体管理水平。
员工意识增强
通过目标成本管理的推行，员 工成本意识得到增强，积极参
与成本控制。
成功经验与挑战
成功经验
邯郸钢铁在实施目标成本管理过程中，注重全员参与和持续改进，形成了良好的成本控制文化。
钢铁行业的成本和核算制度
钢铁行业的成本和核算制度钢铁行业是国民经济中一个重要的产业，不仅仅是因其对于其他行业的支撑作用，也因为它对于GDP的贡献非常大。
在钢铁行业运营中，成本及其核算制度显得尤为关键。
本文将从以下几个方面来探讨钢铁行业的成本和核算制度。
钢铁行业的成本成本构成钢铁行业的成本主要由：原材料、能源、人工、折旧、维修等方面构成。
其中原材料和能源占到了成本的很大部分，人工则是其后续重要的支出项。
成本类型在钢铁行业中，成本可以分为：直接成本和间接成本。
直接成本是生产一件产品所需直接支出的费用，例如：原料、水电、人工等；而间接成本则不直接跟一个产品有关，而是跟整个生产流程有关的各种费用，例如：房租、保险、监管等。
当然，这些还包括了企业规模、管理层次、专业技术、制度等方面。
钢铁行业的核算制度跟踪成本跟踪钢铁行业成本以及费用分配是核算的主要工作之一。
企业需要尽可能地明确工厂成本，以便更好地评估产品成本以及决策各种投资活动。
企业可以通过成本驱动计费的方式，计算每个产品的成本，并且通过信息系统进行整合，进行分析、汇总、统计，从而实现全面的成本分析。
分清直接成本和间接成本在钢铁行业成本计算中，分清直接成本和间接成本非常关键。
企业必须了解其每一个项目的成本组成，包括各个支出、工厂成本、直接支出、固定支出、移动和间接支出，才能更好地评估产品成本。
此外，企业应该重视产品市场销售规模，以便更好地预测利润和未来的市场变化。
严密的成本核算制度钢铁行业的成本核算制度要求更加严密。
企业应该严格遵守财务会计规定，并建立相应的管理系统和流程，以便更好地监控成本的管理。
此外，企业应当注意设立清晰的责任制和质量控制机制，以便更好地实现管理和监督。
结论通过本文，我们可以看到，钢铁行业成本和核算制度是企业运作过程中非常关键的两个方面。
企业需要合理地评估成本，为产品的销售提供可靠的数据。
合理的成本核算制度对管理成本也至关重要，它不仅能帮助企业合理运营，而且能够监控其所有流程，实现财务和管理资金的最优化分配。
钢厂成本管理制度(ppt 35页)_4815
傳統成本制度之誤導
–用直接人工做為分攤的基礎 –不符時效性要求 –犧牲長期績效
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四、文獻探討─作業基礎成本制度(ABC)
作業基礎成本制度之基本觀念
–產品需要作業，作業耗用資源 –選擇適當的作業、動因與分攤方式，合理計算
原料標準 生產作業標準 附加成本標準
‧‧‧
A成本 中心： 預算因子
B成本 中心： 預算因子
‧‧‧
標準單 價
原料標準 生產作業標準 附加成本標準
X成本 中心： 預算因子
標準產品成本(SPC)
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統一產品編號 (UPC)
個案公司統一產品編號之原則依照冶金規範 管理系統及標準成本系統之基本標準所訂定 之鋼種、製程、尺寸、檢驗、包裝、••• 等條件之不同，並將產品特性接近、成本差 異較小歸併為同一個統一產品編號 (Unified Product Code簡稱UPC)
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原料標準之
標
條件
生產作業標 準條件
準
產
品
統一產品編號 UPC
成
本
建立成本中心路徑關係
之
基
A成本中心 預算因子移轉
本
標準單價
作
業
B成本中心
流
預算因子移轉 標準單價
程
標
‧‧‧
準
圖
X成本中心 預算因子移轉 標準單價
附加成本標 準條件
產銷系統
冶金規劃管 理系統
標準單 價
標準單 價
‧‧‧
原料標準 生產作業標準 附加成本標準
產品、顧客與部門之成本
其成本歸屬主要分兩階段：
钢铁企业产品成本核算制度
企业产品成本核算制度——钢铁行业企业产品成本核算制度——钢铁行业第一章总则一、为了规范钢铁行业产品成本核算，促进钢铁企业加强成本管理，提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，制定本制度.二、本制度适用于大中型钢铁企业，其他钢铁企业参照本制度执行。
本制度所称的钢铁企业，是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业，一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。
三、本制度所称的产品，是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材，以及其他可作为产品对外出售的半成品。
四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括：（一)合理确定成本核算对象.（二）根据实际管理需要,设置成本中心.(三）以成本中心为基础，归集成本费用.（四)对成本中心成本费用进行分配和结转,计算产品成本.具备条件的钢铁企业，可以采用基于工序的作业成本法进行核算。
五、钢铁企业根据产品生产特点,通常设置“生产成本"等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算.六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理,根据本制度规定,确定产品成本核算流程和方法。
第二章产品成本核算对象钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础，以相应工序产出的产品为核算对象，通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。
一、炼焦工序产品，主要包括全焦、煤气等.二、烧结球团工序产品,主要包括烧结矿和球团矿。
三、炼铁工序产品，主要包括炼钢生铁和铸造生铁.四、炼钢工序产品，主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。
五、轧钢工序产品，主要包括各种成品钢材。
六、辅助工序产品，主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件，燃料和动力,内部运输、化验检验、检修劳务等。
第三章产品成本核算项目和范围一、产品成本项目钢铁企业产品成本项目主要包括：（一）原料及主要材料，是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料.（二）辅助材料,是指为生产产品投入的不能构成产品实体，但有助于产品形成的物料。
钢铁企业产品成本核算制度
钢铁企业产品成本核算制度引言因为钢铁企业生产过程中会涉及到原材料、辅料、劳动力、能源等多种成本，因此，建立较为完善的产品成本核算制度是钢铁企业必备的管理措施之一。
钢铁企业的产品成本核算制度可以帮助企业对生产过程进行合理规划和调控，提高企业盈利水平，提高企业的竞争力。
产品成本核算的定义和意义产品成本核算是指企业对产品生产中不同的成本构成要素进行核算，并以此为基础，计算出各种产品成本和产品的生产效益。
企业在制定产品成本核算制度时，应考虑到市场价格变化、产品型号、规模生产因素等，确保成本的计算精确可靠，从而形成合理的产品定价策略。
钢铁企业产品成本核算的意义主要在于：1.帮助企业正确掌握生产成本通过产品成本核算，企业可以准确把握在生产过程中所涉及的各种成本构成要素，对不同产品的成本进行明确的核算，从而掌握企业的成本结构。
2.优化生产过程在产品成本核算过程中，钢铁企业可以发现不必要的浪费，统计和分析每个环节的成本，识别成本结构不良的关键环节，并加以改进。
优化生产过程，可以降低成本支出，提高企业的盈利能力。
3.提高企业竞争力通过钢铁企业严格的产品成本核算制度，企业可以实现成本精准控制，从而更好地控制产品的质量和成本。
优秀的产品成本核算制度可以提高企业的竞争力，实现盈利的长期稳定性。
钢铁企业产品成本核算的方法为了更好地实现产品成本的精细管理，钢铁企业应该采用合适的方法进行产品成本核算。
以下是常用的两种方法：直接成本法直接成本法是指按生产过程中直接用于生产的材料、劳动、能源等成本因素的实际发生额进行计算和分摊。
其计算方法为：直接成本 = 原材料成本 + 辅料成本 + 劳动力成本 + 能源成本。
直接成本法的核算优点在于精确性高，且计算简单。
但是，没有考虑到间接成本对产品成本的影响，对生产过程中其他环节的成本构成均不能体现，因此，在实际应用过程中，需要对其进行适当的调整，以满足实际需求。
间接成本法间接成本法是指将各种间接费用按照一定的方式进行分配，将产品的生产成本进行核算。
钢铁企业产品成本核算制度
企业产品本钱核算制度——钢铁行业企业产品本钱核算制度——钢铁行业第一章总那么一、为了规钢铁行业产品本钱核算，促进钢铁企业加强本钱管理，提高经济效益，根据《中华人民国会计法》、企业会计准那么和《企业产品本钱核算制度(试行)》等有关规定，制定本制度。
二、本制度适用于大中型钢铁企业，其他钢铁企业参照本制度执行。
本制度所称的钢铁企业，是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业，一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的局部工序。
三、本制度所称的产品，是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材，以及其他可作为产品对外出售的半成品。
四、钢铁产品本钱核算的根本步骤包括：(一)合理确定本钱核算对象。
(二)根据实际管理需要，设置本钱中心。
(三)以本钱中心为根底，归集本钱费用。
(四)对本钱中心本钱费用进展分配和结转，计算产品本钱。
具备条件的钢铁企业，可以采用基于工序的作业本钱法进展核算。
五、钢铁企业根据产品生产特点，通常设置“生产本钱〞等会计科目，按照本钱费用要素进展明细核算。
六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品本钱核算的组织和管理，根据本制度规定，确定产品本钱核算流程和方法。
第二章产品本钱核算对象钢铁企业产品本钱核算应当以生产工序为根底，以相应工序产出的产品为核算对象，通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。
一、炼焦工序产品，主要包括全焦、煤气等。
二、烧结球团工序产品，主要包括烧结矿和球团矿。
三、炼铁工序产品，主要包括炼钢生铁和铸造生铁。
四、炼钢工序产品，主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。
五、轧钢工序产品，主要包括各种成品钢材。
六、辅助工序产品，主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件，燃料和动力，部运输、化验检验、检修劳务等。
第三章产品本钱核算项目和围一、产品本钱项目钢铁企业产品本钱项目主要包括：(一)原料及主要材料，是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料。