金属艺术

金属艺术是指用金、银、铜、铁、锡等金属材料，或以金属材料为主辅以其他材料，加工制作而成的具有艺术性的工艺品。

具有厚重、雄浑、华贵、典雅、精细的风格。

金属艺术最大的一个分支就是铁艺，用铁为材料制作的工艺品。

现在多用铁艺泛指金属艺术。

国外以铁为材料发展起来的铁艺更具有代表性。

近年来，随着社会的发展，装饰艺术和装饰材料的不断更新，各种艺术形式的装饰风格不断涌现，返朴归真的思潮成为一种新的时尚，作为古老的，传统艺术装饰风格的金属艺术，被注以新的内容和生命，被广泛的应用在建筑外部装饰，室内装饰，家具装饰及环境装饰之中，因特点鲜明,风格质朴,经济实用工艺简便，在现代装饰中占有一席之地。

一、金属艺术的历史1、国内历史金属艺术在中国的历史比较模糊，也没有较详实的研究资料。

不过，中国的金属始终未能摆脱以实用为目的的圈子。

尽管我国古代不乏精美绝伦的金属，如鼎、炉等，回顾我国的金属史，可以说：千年铸就了万般器，刀枪剑戟古钱币，应有尽有，但严格来说，真正称得上艺术品的金属艺术太少了，更没有形成自己的风格。

中国金属艺术中国最早的金属艺术品，是新石器中期的马家窑文化、大汶口文化及稍晚的乔家文化等遗址中出土的铜制艺术品。

商代出现金制艺术品。

战国时期，有多种金属材料结合和金属与非金属材料(玉石、琉璃)结合制作而成的艺术品。

汉代能生产精巧的金银丝编结、堆垒和镶嵌制品。

唐代是金属艺术品尤其是银制艺术品的鼎盛时期，创造了浮雕般艺术效果的金银錾凿工艺。

在宋、元、明、清约千年中，由于冶炼技术的进步，金属材料的增多,金属工艺品有了很大发展,不仅有多种金属和多种材料并用的艺术品，而且有多种工艺相结合的工艺品。

中国古代著名的金属艺术品有商代的青铜器、战国的金银错、唐代的铜镜和首饰、明代的宣德炉、清代的景泰蓝。

20世纪70～80年代，又出现了铝合金、钛、铂等金属艺术品，并创新了腐蚀填漆、钛阴极氧化着色及负氧离子镀等新工艺。

中国的藏、蒙、苗等少数民族的金属艺术品也很著名。

各个历史时期的生产组织也各不相同。

在古代，金属艺术品多为王公贵族所享用，尤其是贵金属工艺品，更为宫廷官府手工业所垄断。

唐代由于金属材料的发展，出现了民间生产。

宋代已有银铺。

元代民间生产银器增多。

明、清两代民间制作金属艺术品较为兴盛，主要形式是前店后厂的银楼，也有个体的工匠走街串户加工制作。

20世纪50年代后，由工厂生产，商业部门经销。

（插入图片）2、国外历史在国外金属艺术多指狭义上的铁艺。

在欧洲，铁制品通常用于建筑领域，主要运用于建筑、家居、园林的装饰，巴黎铁塔在法国、英国、意大利、瑞士、奥地利等欧洲的国家里装饰的运用都颇为广泛，从皇家到民居，从园林到庭院，从室内楼梯至室外护栏，形态各异，精美绝伦的装饰比比皆是。

中世纪初期，铁艺多遵循古代罗马风格样式，典雅庄重为其艺术特点。

12-13世纪初，铁艺以欧洲哥特式艺术为主流，造型华丽，色彩丰富且追求华美，鲜艳的效果。

14-16世纪，文艺复兴冲破中世纪装饰的封建性，更加重视人本意义，将文化艺术中心从宫殿移向民众，金属装饰技艺日益精湛，强调表面装饰而不表现结构，华丽封睨的的效果。

17世纪为欧洲的巴洛克样式盛行的时代，巴洛克打破文艺复兴时期整体造型形式，金属在通用直线的同时也强调现行的流动变化，具有繁复的装饰和华美厚重的效果，色彩华丽且用金色予以搭配协调。

17-18世纪洛可可样式使金属装饰造型极尽繁琐，询丽多彩，开始大量使用植物纹样。

从它们的线条、形态和色彩几方面比较，具有独特风格和代表性的是英国和法国的铁艺，而两国金属又各成风格，英国的铁艺整体形象庄严、肃穆、线条与构图较为简单明朗，而法国的铁艺却充满了浪漫温馨、雍容华贵的气息。

"现代艺术"运动的浪潮于19世纪初兴起，在这一时期，古埃及文化和玛雅文化被发掘和探索，金字塔的几何形体，无论是从外形还是结构上，与欧洲传统的巴洛克曲线相比，都有明显的差异。

（插入图片）二、品种中国的金属工艺品按材料可分为金器、银器、铜器（包括仿古铜、斑铜等）、锡器、铁画等。

按用途分为实用品、陈列品和首饰3类。

实用品有瓶、盘、炉、火锅、铜壶、银餐具和锡酒具、茶具等日用器皿，以及宗教佛事用品如钟、罄、炉、铃等。

这类实用工艺品一般都经铸、锻、刻、镂、焊、嵌等工艺，具有类似浮雕的装饰，不同于一般日用品。

陈列品有屏风、壁饰、摆件、车饰、马饰、轿饰，各种仿古品如鼎、熏、卤、觚、爵等。

首饰有头簪、戒指、手镯、项链、耳环、领带夹、袖扣、胸花、领花等。

此外，还有实用与装饰相结合的金属工艺品，如手杖、宝剑、钟表、自来水笔、温度计等。

三、金属艺术制作上的基本要求合格的金属艺术，应具有以下这些基本特点：1.既具有与周围环境的和谐性和标志性，又具有与比邻单位的区别性。

金属艺术与业主自身的建筑物、室内外装饰设计风格相融合，在同一城市里又此一款不同于彼一款，甲款不同于乙款，让观众一看，这是这家的院落或单位，不是似曾相识，不是千篇一律，能区别开比邻单元。

美学设计优秀，视觉具有醒目感或震撼力。

比例、透视合理、美观，有较高的艺术审美性和观赏性，能让过往的行人止步观望和停留凝视，回头率比较高，符合特殊业主客户群体的文化品位，尤其是一些文化娱乐餐饮场所，更为突出，好象到了异国他乡，或又回归到了十七、十八世纪。

2.符合环保，符合人体工程学，做工精细，工序合理，工艺劲道，产品表面打磨光滑，无毛刺刮蹭，防腐防锈处理到位，涂装均匀，通透性好，不影响人的视觉视线，抗风雨、抗老化、抗虫害，使用功能到位，符合安全间距和牢固强度，满足业主在使用时的身高、胖瘦要求，无绊脚碍手等现象，天衣无缝或白璧微瑕。

3.成本合理，经济实惠。

四、金属艺术加工工艺热加工工艺熔铸（铸造）、煅烧、焙烤、焊接等冷加工工艺锤打（锻造）、挤轧、掰转、窝形、錾凿、钳工等攒压工艺编结、堆垒、点攒等填嵌工艺镶嵌、点翠、填釉等表面处理工艺镀金（银）、镏金、包金（银）及抛光等金属工艺品在20世纪50年代以前基本上都是手工操作。

50年代中期以后，随着工业的进步和发展，部分辅助性工序已逐步实现机械化，对那些决定产品艺术质量的关键工艺如点掏、填嵌、錾刻、粘接等仍以手工操作完成。

最常用的工艺有以下几种，当然在制作中是会涉及到其他工艺的。

1）、铸造工艺金属中的很多构件，甚至整体都是通过铸造工艺完成的。

铸铁可分为灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁。

2）、锻造工艺金属的锻造工艺适合于小作坊生产。

所需主要有铁坫、铁锤、钳子、凿子、鼓风机等工具。

3）、焊接工艺焊接是一种永久性连接金属材料的方法。

焊接在金属加工中属于后加工工序，常采用的焊接有手工电弧焊和气焊。

手工锻造是用手锻工具，依靠人力在铁砧上进行的。

这种方法简陋，仅用于修理性质和小批量生产的场合。

机器锻造是靠各种锻造设备提供作用力的锻造方法，是现代锻造的主要形式。

5）、自由锻只用简单的通用性工具，或在锻造设备上、下砧间直接使坯料变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件，称为自由锻。

a、基本工序可分为拔长、镦粗、冲孔、弯曲等。

拔长：也称为延伸，它是使坯料横断面积减小、长度增加的锻造工序。

镦粗：是使毛坯高度减小，横断面积增大的锻造工序。

冲孔：是利用冲头在镦粗后的坯料上冲出透也或不透孔的锻造方法。

弯曲：采用一定的工模具将毛坯弯成所规定的外形的锻造工序。

b、自由锻的特点及应用特点：工艺灵活性较大，生产准备的时间较短；生产率低，锻件精度不高，不能锻造形状复杂的锻件。

应用：自由锻是大型锻件的主要生产方法。

这是因为自由锻可以击碎钢锭中粗大的铸造组织，锻合钢锭内部气孔、缩松等空洞，并使流线状组织沿锻件外形合理分布。

6）、胎模锻胎模锻是在自由锻设备上使用可移动模具（胎模）生产模锻件的一种锻造方法。

特点：与自由锻相比较优点①由于坯料在模膛内成形，所以锻件尺寸比较精确，表面比较光洁，流线组织的分布比较合理，所以质量较高。

②由于锻件形状由模膛控制，所以坯料成形较快，生产率比自由锻高1～5倍。

③胎模锻能锻出形状比较复杂的锻件。

④锻件余块少，因而加工余量较小，既可节省金属材料，又能减少机加工工时。

缺点：需要吨位较大的锻锤；只能生产小型锻件；胎模的使用寿命较低；工作时一般要靠人力搬动胎模，因而劳动强度较大。

应用：胎模锻用于生产中、小批量的锻件。

7）、锤上模锻简称模锻，它是在模锻外向锤上利用模具（锻模）使毛坯变形而获得锻件的锻造方法。

特点：与自由锻、胎模锻比较有如下优点①生产效高②表面质量高，加工余量小，余块少甚至没有，尺寸准确，锻件公差比自由锻小2/3～3/4，可节省大量金属材料和机械加工工时。

③操作简单，劳动强度比自由锻和胎模锻都低。

缺点：①模锻件的重量受到一般模锻设备能力的限制，大多在50～70kg以下；②锻模需要贵重的模具钢，加上模膛的加工比较困难，所以锻模的制造周期长、成本高；③模锻设备的投资费用比自由锻大。

应用：一般用于生产大批量锻件。

五、制作流程1、前处理：1.1.原辅料验收（扁钢、方钢、焊条、油漆）；1.2.各原料按企业的验收标准文件规定验收；1.3.包装材料按企业的检验标准文件规定验收；1.4.配料；1.5.打样：由电脑设计图纸按比例出小样；2、加工：2.1.下料：由专业人员根据图纸尺寸下料；2.2.制作：使用进口设备制作各种花型2.3.焊接：由专业焊接人员根据图纸焊接成型；2.4.打磨：由专业打磨人员把焊接成型的产品打磨光洁，无毛刺；2.5.表面处理：去掉产品表面的油污、铁锈等；2.6.防锈处理：用热浸镀锌法使产品长久保持不锈；2.7.油漆：使用高级油漆使产品显示光彩。

3.检验：由各有关人员检验合格，产品必须符合图纸标准。

金属艺术表面处理泛指为了防止工艺品表面的锈蚀，消除和掩盖工艺品出现的不影响强度的表面缺陷，而对工艺品表面涂镀抗（防）锈及效果（美观）性装饰涂料的工艺实施过程。

为了保证抗（防）锈及装饰效果达到尽可能长久的目的，不可避免的要采取许多相应的表面予处理工艺及后期涂镀方法，和对材料及施用工艺的选择。

1、金属艺术品表面的预处理为了保证装饰涂（镀）层与金属制品表面有良好的结合力，必须在涂（镀）实施之前，对工艺品表面的氧化皮、焊渣、锈痕、油脂、脏物、水份进行尽可能的清除，否则易造成涂（镀）层起泡、开裂、起层及剥落等现象。

所谓的预处理就是指用机械或者化学、电化学等工艺方法来消除制品涂（镀）前的表面缺陷。

1）、去锈、清除氧化皮焊渣的主要方法有手工处理、机械处理、喷射处理、化学处理（酸洗）、电化学处理和火焰处理等方法。

手工处理主要使用砂布，刮刀，锤凿、钢丝刷、废砂轮等工具，靠手工打磨敲铲、扫刷来除去锈垢、氧化皮及焊渣，尘土等表面污物。

机械处理最常用的有风（电）动刷，除锈枪，抛光砂轮及风（电）铲等工具，借助机械力的高频冲击与磨擦的作用除锈和清除氧化皮旧漆等污物。