焊接基础知识焊接方法的简介
焊接基础知识概述
焊接基础知识概述焊接是一种常见的金属连接方法，通过加热填充材料使金属部件融合在一起。
它被广泛应用于建筑、汽车制造、航空航天等领域。
本文将概述焊接的基础知识，包括焊接的定义、常用焊接方法、焊接材料和设备等内容。
1.焊接的定义焊接是一种通过加热使接合面融化，并使用填充材料将被连接的金属结构牢固地固定在一起的工艺。
焊接通过这种方式形成密实的连接，使结构具有良好的强度和密封性。
2.常用焊接方法2.1 电弧焊电弧焊是一种常见的焊接方法，利用电弧产生高温，使填充材料和母材融化，并形成气源保护。
电弧焊可分为手工电弧焊、气体保护焊和等离子弧焊等不同类型。
2.2 气焊气焊是利用可燃气体和氧气的燃烧产生高温，将填充材料和母材加热至熔化状态，实现金属连接。
气焊广泛应用于紧急维修、临时连接等场景。
2.3 焊接弧气保护焊焊接弧气保护焊是在电弧焊的基础上，通过喷射保护性气体，如二氧化碳、氩气等，保护焊接区域不受空气中的氧气和水蒸气影响，提高焊接质量。
2.4 感应焊感应焊是利用感应加热原理，通过高频感应电流将焊接区域加热至融化状态，实现金属连接。
感应焊具有快速、高效的特点，被广泛应用于大规模焊接生产线。
3.焊接材料3.1 填充材料填充材料是在焊接过程中加入到接头中的材料，用于填充所需连接部分的空隙。
填充材料的选择需要考虑其与母材的相容性、强度要求以及环境因素等。
3.2 母材焊接中的母材是指待焊接的金属结构或构件。
母材的选择需要根据焊接材料和连接要求，考虑强度、耐腐蚀性和可焊性等因素。
4.焊接设备4.1 焊接机焊接机是用于提供所需电流和电压的设备，其类型和规格根据具体焊接方法和任务的要求而定。
4.2 气源设备气焊和部分气保护焊需要使用到气源设备，如气瓶、减压阀、气焊切割器等。
4.3 辅助设备焊接过程中，可能需要使用到各种辅助设备，如焊接面罩、焊接钳、电极夹具等，以确保安全和焊接质量。
总结：焊接作为一种常见的金属连接方法，具有广泛的应用前景。
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点焊接是一种将金属材料连接在一起的方法，常被用于制造、建筑和修复领域。
在焊接过程中，需要使用热源将焊条或焊丝加热到熔化状态，然后涂在需要连接的金属部分上，使其冷却后形成一种持久的连接。
以下是几种常见的焊接方法及其特点。
1.电弧焊接电弧焊接是一种常用的焊接方法，利用电能在两个金属表面之间产生弧光，以产生足够的热量来熔化金属并形成连接。
电弧焊接具有以下特点：-可以焊接各种金属，包括铁、钢和不锈钢等。
-焊接速度高，能快速完成焊接任务。
-需要较高的技术要求，包括电弧的稳定性和操作技巧。
-支持手动和自动焊接。
2.氩弧焊接氩弧焊接是一种利用氩气作为保护气体的焊接方法，通过电弧加热金属并使用氩气保护焊缝。
氩弧焊接具有以下特点：-焊接质量高，焊缝表面光滑，焊接强度高。
-可以焊接多种金属，包括铝、镁和铜等。
-需要氩气作为保护气体，增加了成本。
-需要较高的技术要求，包括操作技巧和气体控制。
3.熔覆焊接熔覆焊接是一种将一种金属层涂在另一种金属表面上的焊接方法，以增加其表面硬度和耐腐蚀性。
熔覆焊接具有以下特点：-可以使用不同的焊材覆盖金属表面，以满足不同的需求。
-可以增加被焊接金属的硬度和耐腐蚀性。
-需要专门的设备和工艺进行熔覆焊接。
-适用于修复和保护金属工件的表面。
4.焊锡焊接焊锡焊接是一种使用焊锡作为焊剂的焊接方法，常用于电子设备制造和电气连接。
焊锡焊接具有以下特点：-焊接温度较低，可以避免金属熔化。
-可以焊接小尺寸的金属部件。
-需要较高的技术要求，包括焊接温度和时间的控制。
-可以使用手工焊接和自动焊接设备。
5.接触焊接接触焊接是一种利用电流通过金属接触点进行焊接的方法，通常用于连接薄金属材料。
-焊接速度快，可以在短时间内完成焊接任务。
-可以焊接薄金属材料，如铝箔和电子元件等。
-需要较高的电流和电压。
-可以使用手工焊接和自动焊接设备。
综上所述，这些是几种常见的焊接方法及其特点。
根据具体的需求和材料，选择适合的焊接方法可以提高焊接质量和效率。
焊接基本知识
焊接基本知识焊接基本知识1、焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
2、焊缝：焊件焊接后所形成的结合部分。
3、对接接头：两焊件端面相对平行的接头。
4、坡口：根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工的一定几何形状的沟槽。
5、余高：对接焊缝中，超出焊趾表面连线上面的那部分焊缝金属的高度。
6、结晶：结晶指晶核形成和长大的过程。
7、可熔性：金属在常温下是固体，当加热到一定温度时它由固体转变成液体状态，这种性质叫可熔性。
8、钝化处理：为了提高不锈钢的耐腐蚀性，在其表面人工地形成一层氧化膜叫钝化处理。
9、扩散脱氧：当温度下降时，原溶解于熔池中的氧化铁不断向熔渣进行扩散，从而使焊缝中的含氧量下降，这种脱氧方式称为扩散脱氧。
10、电弧焊：利用电弧，作为热源的熔焊方法。
11、直流正接：采用直流电源时，焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线法。
12、直流反接：采用直流电源时，焊件接电源负极，电极(或焊条)接电源正极的接线法。
13、焊接规范：焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称。
14、塑性变形：当外力去除后，不能恢复原来形状的变形为塑性变形。
15、弹性变形：当外力去除后，能恢复原来形状的变形为弹性变形。
16、碱性焊条：药皮中含有多量碱性氧化物的焊条。
17、切割氧：切割氧指气割时具有一定压力的氧射流，它使切割金属燃烧，排除熔渣形成切口。
18、焊接残余应力：焊接残余应力指残余在焊件内应力。
19、热影响区：热影响区指材料因受热的影响而产生金相组织和机械性能变化的区域。
20、合金：由一种金属元素与其它元素组成的具有金属性质的物质叫合金。
21、可焊性：可焊性指在一定焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。
22、气孔：气孔指熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。
23、焊瘤：焊瘤指焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的金属瘤。
焊接的方法按照焊接过程中金属材料所处的状态不同，目前把焊接方法分为以下三类：(1) 熔焊焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态, 不加压力完成焊接的方法称为熔焊。
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点焊接是一种将两个或多个金属或非金属材料加热至熔融状态，通过冷却后达到连接的方法。
焊接是工程和制造中广泛应用的一项技术，可以用于制造和修复各种产品和设备。
常用的焊接方法包括电弧焊、气焊、激光焊、摩擦焊和超声波焊等。
每种焊接方法有各自的特点和适用范围，下面将详细介绍几种常用的焊接方法及其特点。
1.电弧焊电弧焊是通过电弧产生的高温将工件熔化，并利用熔化的金属填充连接部分的焊接方法。
电弧焊有手工电弧焊、气体保护电弧焊、自动埋弧焊等多种形式。
电弧焊的优点是适用范围广，可以焊接各种金属材料，焊接速度快，成本相对低。
缺点是焊接过程受环境条件限制，如气体保护电弧焊需在保护气氛下进行，而且产生大量的烟尘和热辐射。
2.气焊气焊是利用可燃气体和氧气的燃烧产生高温，使金属达到熔化状态，然后填充连接部分的焊接方法。
气焊常用于大型工件和钢结构的焊接。
气焊的优点是焊接速度快，温度控制精度高，尤其适用于焊接重型工件。
缺点是焊接过程中产生大量的气体烟尘，对环境有一定的污染。
3.激光焊激光焊是利用高能激光束对工件进行局部加热，使其熔化并形成焊缝的焊接方法。
激光焊具有高能量密度，焊接速度快，热影响区小等特点。
激光焊的优点是可以焊接高反射率和高熔点金属，如铜、铝和钛等，焊缝质量高，焊接变形小。
缺点是设备价格昂贵，操作要求高，对工件的夹持和配准有较高要求。
4.摩擦焊摩擦焊是通过材料之间的摩擦产生的热量，使工件的接触面达到熔化温度，并在一定的压力下连接的焊接方法。
摩擦焊适用于焊接相似或不同材料的连接。
摩擦焊的优点是焊接速度快，焊缝质量好，不需要填充材料。
缺点是设备复杂，成本较高，对工件形状和尺寸有一定的限制。
5.超声波焊超声波焊是利用超声波的震动产生的摩擦热，使工件接触面达到熔化温度，并在一定的压力下连接的焊接方法。
超声波焊适用于焊接塑料、橡胶等非金属材料。
超声波焊的优点是焊接速度快，焊缝强度高，焊接过程中不产生污染。
焊接的基础知识及注意事项
焊接的基础知识与注意事项一、焊接的基本原理：1、在焊接时，首先焊接剂扩散，随后焊锡熔化扩散，在此之间焊接出现以下三种情况：①浸锡②扩散③合金化合金化：通过扩散三种类别以上的金属熔合后，其性质改变成另一种金属（合金）现象；扩散：溶化的焊锡必须一边扩散一边溶合在金属面，此种现象即为扩散。
加热冷却2、焊接原理示意图：固体液体固体熔化扩散二、焊接的目的：A、电气性能顺利导通；B、有足够强度的机械性，不会脱落；C、不会因时间的变化而发生故障；三、焊接适用的地方：适用于接合金属，使金属之间电源导通，尽量以低温接合，以免造成部品不良。
四、焊接的基础知识：1、焊接的方法：要准确无误的清洁、加热、焊接三要素，这是最基本也是电最重要的条件，如果这三要素中，有一个没有得到充分准确的执行，就会造成焊接不良，成为故障的隐患。
2、焊接的三要素：清洁：金属表面的清洁、焊接设备的清洁，焊接附属品设备的清洁；加热：烙铁头的接触方法、加热的温度；焊接：焊锡的用量、烙铁头的撤离方法、焊接的难易程度；3、松香特点：清洁、绝缘、助焊；4、助焊剂（松香）的作用：A、除去氧化物B、防止在焊接过程中出现氧化C、降低焊锡的表面张力（向外扩张）7、捍接的方法：A：手工焊接（电烙铁焊）；B：回流炉C：波峰焊8、焊锡的种类：A，焊锡棒：作为焊接，接合金属物质所采用，焊锡棒一般用于流动式焊接（波峰焊）B，锡丝：装有助焊剂的焊锡丝直径为0.3—2.0mm的线状焊锡,中心部有凝固状的焊剂装入；C，焊锡膏：主要用于印刷式焊接（适用于细小的和微小的电路机板----回流焊）9、焊锡丝的规格：A，0.8mm B，1.0mm C，1.2mm D，1.6mm10、烙铁的构造：烙铁嘴、加热部、把柄、电源线，电源开关。
11、烙铁头的材质：纯铜12、常用烙铁的温度范围，烙铁在工作时，其功率不同它的温度也不同3、焊接的五步操作法：A清洁：将烙铁头在湿水海绵上处理清洁干净，一边清洁一边确认要焊的位置，并准备好焊锡丝；B加热：握紧烙铁对准要焊的地方，加热；C熔化焊锡：、让焊锡丝接触母材（即铜箔）使适量焊锡熔化；D撤离焊锡丝：焊锡加适量后，迅速将焊锡撤离焊点；E拿开烙铁：熔化的焊锡在铜箔预定的范围内，充分扩散后，拿开烙铁；（注意：先拿开焊锡丝再拿开烙铁）。
焊接基础知识
熔焊工艺基础
改善焊接头组织与性能的措施
正确选择线能量 ➢ 线能量——由焊接电源输入给单位长度焊缝的能量值。 它与焊接速度、焊接电流和电压有关。
焊缝的合金化处理
焊件预热和焊后热处理
熔焊工艺基础
弧焊电源及其特性
焊接电弧——指由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或 电极与焊件间，在气体介质中产生强烈而持久的放电现象。 ➢ 特点：低电压（10—50V） 大电流（几安-几千安） 温度高（5000—30000k）
焊接
熔焊工艺基础
熔焊的冶金原理 焊接接头的组织与性能 改善焊接头组织与性能的措施
熔焊工艺பைடு நூலகம்础
熔焊的冶金原理
在焊接过程中，金属母材和焊条被加热熔化形成熔池，当金属至高温冷 却，要发生冶金化学反应，与一般冶炼比较有以下特点： ➢ 熔池的温度高 ➢ 熔池的体积小，凝固速度快，造成化学成分不均匀易产生气孔、夹 杂等缺陷。 ➢ 氮和氢在高温是熔于金属液与铁形成化合物，造成焊缝脆性。 ➢ 焊缝金属的塑性、韧性低。
焊接材料 ➢ 焊条——由金属焊芯和涂于焊心外部的药皮（涂料）两部分组成。 ➢ 钛钙型焊条（酸性焊条） 特点：溶渣流动性好、易脱渣、电弧稳定、飞溅小、焊波整齐 应用：适用全位置焊接，交、直流及正、反接均可使用 ➢ 低氢焊条（碱性焊条） 特点：溶渣流动性好，工艺要求一般，采用短电弧，焊接时要求焊条必须干燥。 应用：可全位置焊接，电源为直流反接。
生机械化和劳动条件较好等。 不足——焊接位置受限（只能平焊），可见度差，不
适于薄板件焊接。 应用——中厚板、多种材料、多种产品焊接。 种类——自动埋弧焊（全机械）、半自动埋弧焊（手
送焊丝）
埋弧焊
焊接材料、工艺及设备
焊接材料 ➢ 焊丝——作用相当焊条芯 ➢ 焊剂——相当药皮
焊工基础知识
焊工基础知识焊接是一种将两个或多个金属材料连接在一起的方法。
焊接可以用于制造各种产品，包括汽车、建筑、船舶、飞机等。
作为一名焊工，掌握基础知识是非常重要的。
1. 焊接类型焊接可以分为多种类型，包括电弧焊、气焊、激光焊、等离子焊等。
其中，电弧焊是最常见的一种焊接方式。
电弧焊是利用电弧产生高温，将金属材料熔化并连接在一起的过程。
2. 焊接材料焊接材料包括焊丝、焊条、焊粉等。
焊丝和焊条是最常见的焊接材料。
焊丝是一种细长的金属丝，用于电弧焊和气焊。
焊条是一种棒状的金属材料，用于手工电弧焊和气焊。
3. 焊接设备焊接设备包括焊接机、气瓶、气体调节器等。
焊接机是用于产生电弧的设备，气瓶和气体调节器用于气焊。
4. 焊接安全焊接是一项危险的工作，需要注意安全。
焊接时应穿戴防护服、手套、面罩等防护装备。
焊接时应注意周围环境，避免引起火灾或爆炸。
5. 焊接技巧焊接技巧是成为一名优秀焊工的关键。
焊接时应注意焊接位置、焊接速度、焊接角度等。
焊接时应保持稳定的手部动作，控制好焊接温度和焊接时间。
6. 焊接质量焊接质量是衡量一名焊工水平的重要指标。
焊接质量应符合相关标准和要求。
焊接时应注意焊缝的质量，焊缝应均匀、牢固、无裂纹。
7. 焊接维护焊接设备需要定期维护，以确保其正常运行。
焊接设备应保持清洁，定期更换易损件。
焊接设备应存放在干燥、通风的地方，避免受潮和腐蚀。
作为一名焊工，掌握基础知识是非常重要的。
只有掌握了基础知识，才能够进行高质量的焊接工作。
焊接基础知识及工艺简介
成本高；（设备及氩气成本高） 氩气电离势高，引弧困难； （高频引弧装置） 安全防护问题；紫外线强度高、臭氧（O3）、钨极放射性。
✓手工钨极氩弧焊 ✓自动钨极氩弧焊
➢ 熔化极气体保护焊
二氧化碳气体保护焊——利用CO2作为保护气体的气体保护焊，简 称CO2焊。 混合气体保护焊——由两种或两种以上气体，按一定比例组成的 混合气作为保护气体的气体保护焊。
使用前应注意烘干！
埋弧焊优缺点
优点： 焊接速度快； 生产率高；（电流大，热效率高、熔深大，适合中 厚板的长焊缝） 质量稳定性好；（自动调节系统保持参数稳定） 无弧光辐射； 工作条件好、焊工劳动强度低。
缺点： 一般只能适用水平位置焊接。（由于采用颗粒状焊剂） 不能直接观察电弧与坡口的相对位置，容易焊偏。 不适合簿板焊接。
➢ 埋弧焊
埋弧焊——电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
单丝、双丝普通埋弧焊； 单丝、双丝窄间隙埋弧焊 带极堆焊
埋弧焊是以连续送进的焊丝作为电 极和填充金属，焊接时，在焊接区 域上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧 在焊剂下燃烧，将焊丝端部和局部 母材熔化，形成焊缝。
焊剂的作用
防止空气污染（熔渣防止空气中氧、氮等气体侵入熔池）； 过渡有益合金元素，改善化学成分、提高性能； 焊剂能促使焊缝成形良好； 焊缝金属缓冷。
辅助材料包括：
焊剂、气焊熔剂、钎剂、氧气、乙炔、 氩气、二氧化碳、钨棒等。
焊接相关工作
❖ 图纸会审 ❖ 焊接工艺 ❖ 焊材定额 ❖ 焊接工艺评定 ❖ 焊工考试 ❖ 焊接管理文件 ❖ 取证、复证 ❖ 对外服务
焊接工艺流程
标准
实施焊接 工艺评定
根据设计 图纸要求
材料
设计图纸 会审
具有
常用焊接方法的焊接基础知识
常用焊接方法的焊接基础知识焊接是将两个或更多金属工件加热至熔点后迅速冷却而连接在一起的过程。
它是一种常见的金属连接方法，被广泛应用于制造业、建筑业和其他行业。
以下是关于常用焊接方法的焊接基础知识：1.焊接分类：焊接可以分为压力焊接、熔化焊接和固相焊接三类。
压力焊接是利用外力将工件压合在一起，如冷焊、铆焊等；熔化焊接是通过加热使工件熔化并在固化后形成连接点，如电弧焊、气焊等；固相焊接则是将工件放在高温条件下使焊接部位发生金属扩散从而实现连接。
2.常见焊接方法：(1)电弧焊：在两个电极之间形成电弧，将工件加热至熔点并通过电弧熔化填充材料，形成焊缝。
电弧焊分为手工电弧焊和自动电弧焊两种。
(2)气焊：利用燃气与氧气的混合物在焊接面上产生高温火焰，将工件熔化并填充焊材。
气焊适用于焊接较厚板材和大型结构件。
(3)熔化极气体保护焊（MIG/MAG焊）：在焊接过程中通过喷射保护气体（MIG为惰性气体，MAG为活性气体）保护电弧和焊缝未凝固熔化金属。
该方法操作简单，适用于焊接不锈钢、铝制品等。
(4)电阻焊：利用通过连接部位的电流产生热量，使工件熔化并在冷却后形成焊缝。
对于小尺寸工件的焊接效果较好。
(5)点焊：将两个工件通过两个电极夹紧在一起，通过电阻加热使工件表面熔化并形成焊点。
点焊适用于薄板和薄壁材料的连接。
(6)TIG氩弧焊：使用非消耗性钨电极，通过电弧熔化填充材料，同时利用惰性气体保护焊缝未凝固熔化金属。
它适用于焊接不锈钢、镍合金等。
(7)激光焊接：利用激光束将工件的表面加热至熔点，实现焊接连接。
它具有高能量密度、热影响区小等优点，适用于高精度焊接。
3.焊接参数：在焊接过程中，需要控制一些参数以确保焊接质量，如电流、电压、熔化焊材速度、焊接速度、气体流量等。
这些参数的设置需要根据具体材料和焊接方法以及焊接要求进行调整。
4.焊接缺陷：焊接过程中可能会出现一些缺陷，如焊缝未熔合、气孔、夹渣、裂纹等。
这些缺陷可能会影响焊接接头的强度和可靠性，因此在焊接过程中需要进行质量控制以及适当的检测和修补。
焊接基础知识培训
焊接基础知识培训一、焊接的基本概念焊接是一种金属连接工艺，它通过加热金属材料并施加压力，使它们融化并在凝固后形成牢固的连接。
焊接可以分为多种类型，包括电弧焊、气体焊、激光焊等，每种类型都有其独特的特点和适用范围。
同时，焊接还可以根据焊接材料的不同分为同种金属焊接、异种金属焊接等。
二、常见的焊接方法1. 电弧焊：电弧焊是最常见的焊接方法之一，它利用电弧产生高温，使金属材料融化并连接在一起。
电弧焊可分为手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等类型，可适用于不同类型的金属材料和厚度。
2. 气体焊：气体焊包括氧乙炔焊、煤气焊等，是利用燃料和氧气的燃烧产生高温，实现金属材料的融化和连接。
气体焊适用于较薄的金属材料，操作灵活、成本低。
3. 激光焊：激光焊利用激光的高能量进行加热，使金属材料迅速融化，并在凝固后形成连接。
激光焊适用于高精度的焊接要求，可对焊接区域进行精细控制。
三、焊接安全注意事项1. 佩戴防护设备：在进行焊接作业时，需要佩戴合适的防护眼镜、手套、头盔等，以保护自己免受火花、辐射等伤害。
2. 通风良好：焊接会产生大量的烟尘和气体，必须在通风良好的环境下进行，以避免有害气体对健康的影响。
3. 灭火设备齐全：焊接时发生火灾的风险较大，需要随时保持灭火器等灭火设备齐全，以应对突发情况。
4. 遵守操作规程：对于不同类型的焊接方法和设备，必须严格遵守操作规程和安全指引，以确保工作安全进行。
四、焊接技术的发展趋势随着工业技术的不断发展，焊接技术也在不断进步，主要体现在以下几个方面：1. 自动化：自动化焊接设备相对人工焊接有更高的效率和稳定性，未来焊接技术将更加趋向于自动化和智能化。
2. 材料创新：新型金属合金、复合材料等的出现，提出了对焊接技术的新要求，未来焊接将更多涉及高强度、高耐腐蚀性等材料的连接。
3. 节能环保：焊接过程中的能源消耗和环境污染一直是焦点，未来焊接技术将更加注重节能减排，环保可持续发展。
总之，焊接作为一项重要的金属加工技术，对于工业生产和制造具有重要意义。
焊接专业面试基础知识
焊接专业面试基础知识一、焊接的定义和分类焊接是一种通过熔化金属等材料，使它们在熔融状态下凝固连接的方法。
根据焊接过程中是否使用填充材料，焊接可以分为焊接和无填充材料焊接两大类。
1.焊接：焊接是指在熔融材料中加入填充材料，形成均匀结构的连接。
常见的焊接方法有电弧焊、气焊、激光焊等。
2.无填充材料焊接：无填充材料焊接是指在焊接过程中不使用额外的填充材料。
常见的无填充材料焊接方法有激光焊、电子束焊等。
二、焊接的基本原理焊接的基本原理是利用热能使焊接材料熔化并冷却后形成连接。
焊接时，焊接材料经过加热，达到熔点后熔化，并在冷却后形成连接。
焊接过程中，焊接材料的熔化和冷却过程涉及到多种物理和化学现象，如热传导、热膨胀、相变等。
了解这些基本原理对焊接工艺的优化和问题的解决至关重要。
三、焊接的应用领域焊接广泛应用于工业生产和制造业的各个领域，包括航空航天、汽车制造、建筑工程、电子设备等。
1.航空航天：焊接在航空航天领域中扮演着重要的角色，用于制造飞机、火箭、航天器等。
2.汽车制造：汽车制造中的焊接主要用于车身结构的组装和连接。
3.建筑工程：焊接在建筑工程中用于钢结构的制作和安装。
4.电子设备：焊接在电子设备的制造和组装过程中起到连接电路和元器件的作用。
四、焊接的常见问题及解决方法1.焊接缺陷：焊接过程中可能出现焊缝不饱满、未熔合、气孔等缺陷。
解决方法包括调整焊接参数、提高焊接技术水平等。
2.金属材料选择：不同材料的焊接性能不同，需要根据具体应用选择合适的焊接材料。
3.焊接接头强度：焊接接头的强度对于连接的可靠性至关重要，需要通过优化焊接工艺和选择合适的焊接方法来提高焊接接头的强度。
五、焊接的发展趋势随着制造业的发展和技术的进步，焊接技术也在不断发展和改进。
以下是焊接技术的一些发展趋势：1.自动化：自动化焊接设备和机器人的应用越来越广泛，能够提高生产效率和焊接质量。
2.超声焊接：超声焊接是一种非常规的焊接方法，具有无污染、节能高效的特点，逐渐被应用于柔性材料的连接。
焊接基本知识
（5）在操作时适当调整焊条角度，使焊条偏吹 的方向转向熔池，这种方法在实际工作中应用的较 广泛。 （6）适当改变焊件接地线部位，尽可能使电弧 周围磁力线分布均匀，如在焊件两端均接地线。 （7）尽量采用小电流焊接对克服磁偏吹也有一 定作用。
三、焊接参数
焊接参数是指为保证焊接质量而选定的诸物理 量的总称。焊条电弧焊的焊接参数主要是指焊条 直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度等。而电 弧电压和焊接速度在焊条电弧焊中不作原则规定， 可根据具体情况灵活掌握。
(二)角接接头 两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接 头，叫做角接接头，见下图。这种接头受力状况 不太好，常用于不重要的结构中。
图：角接接头 (a)I形坡口；(b)带钝边单边V形坡口
(三)T形接头 一焊件的端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的 接头，叫做T形接头，见下图。
图： T形接头
第一章 焊接基本知识
一、焊接的概念及分类
焊接就是通过加热或加压，或者两者并用，并 且用或不用填充材料使焊件达到结合的一种加工 方法。 按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把 焊接方法分为熔焊、压焊、钎焊三类。 1、熔焊，熔焊是在焊接过程中将焊接接头加 热至熔化状态，不加压力完成的焊接方法。我们 常用的焊条电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、埋 弧焊、气焊等都属于这种焊接方法。 2、压焊，压焊是在焊接过程中必须对焊件施 加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。 电阻焊、摩擦焊、爆炸焊等都属于这种焊接方法。
焊接电弧的三个区域弧柱区温度最高 （约为 6000K）、阳极区次之（约为4200K）、阴极区温度 最低（约为3500K） 注：1K=1 ℃ +273.15
不同焊接方法，阳极区和阴极区温度也不尽相 同，各种焊接方法阴极区与阳极区温度比较如下表：
焊工入门基础知识
焊工入门基础知识焊接是一种常见的连接金属材料的方法，而焊工则是进行这一工艺的专业人员。
作为一个焊工入门基础知识的文章，我们将介绍焊接的基本原理、常用的焊接方法以及一些必备的安全知识。
一、焊接的基本原理焊接是通过将金属材料加热至熔点并施加外加压力，使两个或更多的工件相互结合。
焊接的基本原理包括以下几个方面：1. 金属熔化：在焊接过程中，焊丝或焊条会产生高温，使金属工件熔化，形成熔池。
2. 熔池搅拌：焊工会使用焊枪或焊割器来搅拌熔池，以确保融化的金属均匀混合，并将其与母材连接。
3. 冷却凝固：当焊接完成后，焊缝会逐渐冷却，熔池会凝固成坚固的焊接接头。
二、常见的焊接方法焊接方法根据焊接材料和作业环境的不同而各不相同。
以下是几种常见的焊接方法：1. 电弧焊：电弧焊是最常用的焊接方法之一，它利用电流在电极和工件之间产生电弧，使金属熔化并形成焊缝。
2. 气体焊：气体焊包括气体保护焊和气焊两种方法。
气体保护焊主要使用惰性气体保护焊缝，而气焊则使用燃烧气体产生高温焰进行焊接。
3. 钎焊：钎焊是一种低温焊接方法，利用填充金属的低熔点来连接工件。
燃气焊和电阻焊都是常见的钎焊方法。
4. 矩阵焊：矩阵焊是一种通过高频电磁场来熔化金属的焊接方法，被广泛应用于精细焊接和微焊接领域。
三、焊接安全知识焊接是一项高温作业，需要特殊的安全措施以防止事故的发生。
以下是一些焊接安全知识：1. 戴好个人防护装备：焊工应穿戴合适的防护服、手套、面罩和耳塞等个人防护装备，以确保自身安全。
2. 确保良好的通风系统：焊接产生的烟尘和有害气体对人体健康有影响，因此应确保焊接作业区域有良好的通风设施。
3. 防火措施：在焊接过程中，应注意防止火花和溅射物引起火灾，保持工作区周围的清洁和干燥。
4. 合理存放和使用焊接设备：焊接设备应存放在干燥通风的地方，使用时应遵循操作规程，确保其正常运行。
5. 定期维护和检查设备：焊接设备需要定期维护和检查，确保其安全可靠。
焊接基础知识
4、等离子弧焊
• 等离子弧焊是在钨极氩弧焊的基 础上发展起来的一种焊接方法。 较钨极氩弧焊电弧能量密度更为 集中，温度更高。
工艺特点
• ①对焊件加热集中，熔透能力强， 焊接生产率较高。 • ②易获得均匀的焊缝成形。 • ③能够焊接超薄构件。 • ④等离子弧焊设备复杂，费用较 高，对焊工操作水平要求不很高。
适用范围
• ①碳钢、低合金钢、不锈钢、 耐热钢、铜、铝及其合金。 • ②需预热：铸铁、高强度钢、 淬火钢。 • ③难焊：低熔点金属、难熔金 属、活性金属 • ④1mm以下的薄板不宜用焊条 电弧焊，工件厚度一般在 3~40mm。
焊接设备
交流弧焊机
• 焊机
直流弧焊机 酸性焊条（药皮中含有大量酸性氧化
• 直流正接：工件接正极，焊条接负极
• 阳极区温度较阴极区高，因此工件熔 深大，焊条熔化慢，适用于厚工件。
• 直流反接：工件接负极，焊条接正极
• 焊条熔化快，工件熔深小，电弧稳定， 不易产生氢气孔，适用于薄钢板、有 色金属、不锈钢、堆焊和碱性焊条的 焊接
2、埋弧焊
焊接过程：焊接电弧1是在焊 剂3层下的焊丝4与母材2之间 产生。电弧热使其周围的母材、 焊丝和焊剂熔化以致部分蒸发， 金属盒焊剂的蒸发气体形成一 个气泡，电弧就在这个气泡内 燃烧。气泡的上部被一层融合 化了的焊剂——熔渣7构成的 外膜所包围。焊丝熔化的熔滴 落下与已局部融化的母材混合 而构成金属熔池8，熔渣因密 度小而负载熔池表面。随着焊 丝向前移动，电弧力将熔池中 熔化金属推向熔池后方，在随 后的冷却过程中，这部分熔化 金属凝固形成焊缝10。
工艺特点
• ①焊接时使用不融化的钨电极，不 存在电极熔化对弧长的影响，故电 弧长度易于控制。 • ②保护气体是惰性气体，不需加入 任何焊剂即可获得纯净பைடு நூலகம்焊缝金属， 因此几乎可以焊接所有的金属。 • ③为了避免钨极损坏和焊缝金属被 污染，一般不用接触式引弧。 • ④直接正接时焊缝熔深较深，较窄。
焊工知识及技能
焊工知识及技能焊接是一种常见且重要的金属连接方法，广泛应用于制造业、建筑工程以及航空航天等领域。
作为一名焊工，掌握焊接相关的知识和技能是至关重要的。
本文将介绍焊工需要了解和掌握的知识和技能。
一、焊接基础知识1. 焊接原理：焊接是指通过将金属材料加热至熔化状态，并使用填充金属（焊丝）填充焊缝以实现金属连接的工艺。
2. 焊接安全：焊接过程中需要注意安全事项，包括佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，并确保焊接区域通风良好以防止有害气体的产生。
3. 焊接材料：掌握不同金属材料的焊接特性和适用焊接方法，如钢材、铝材、铜材等。
4. 焊接设备：了解各种常用的焊接设备，如焊接机、温度计、电焊钳等，并学会正确使用和维护这些设备。
二、焊接技能1. 电弧焊技能：电弧焊是最常见和普及的焊接方法之一。
焊工需要掌握电弧焊的操作技巧和注意事项，如电弧长度、电流调节、电极角度等。
2. 气体保护焊技能：气体保护焊是通过在焊接过程中利用惰性气体保护焊缝，防止金属氧化而影响焊接质量。
焊工需要熟悉气体保护焊的操作流程和相关设备的使用。
3. 焊接质量控制：焊工需要掌握焊接质量的评估和控制方法，包括焊缝质量检测、焊接接头的强度测试等。
4. 焊接缺陷修复：当焊接过程中出现缺陷时，焊工需要具备修复焊缺陷的技能，如切割、打磨、填充等。
三、焊接常见问题及解决方法1. 焊接断裂：焊接断裂可能由于焊接接头强度不足或焊缝质量差等原因导致。
解决方法包括增加焊接层次、增加填充金属的数量等。
2. 焊接变形：焊接过程中，金属可能会因为受到热影响而发生变形。
解决方法包括采用适当的焊接顺序、采用预热和后热处理等。
3. 电弧不稳定：电弧不稳定可能导致焊接质量不佳。
解决方法包括调整电弧长度、增加电流等。
4. 铺垫不合适：焊工需要根据具体的焊接任务选择合适的铺垫材料，以确保焊接质量。
四、焊接的发展趋势1. 自动化焊接：随着科技的进步，自动化焊接技术得到不断发展。
焊工需要了解和掌握自动化焊接设备的使用和维护。
焊接基础知识
焊条的牌号
焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点来命 名的，通常由一个汉语拼音字母（或汉字）与三 位数字表示。拼音字母（或汉字）表示焊条各大 类，其余与焊条型号表示内容相同。
类 型 特征字母 J 类 型 特征字母 Z
结构钢焊条
铸铁焊条
钼和铬钼耐热钢焊条
低温钢焊条 不锈钢焊条（铬）（奥） 堆焊焊条
R
（4）角接接头按坡口形式不同，可分为：
不开坡口、V型坡口、K型坡口及卷边坡口等。
适用于6~30mm 适用于2~8mm 适用于4~30mm
适用于20~40mm 适用于12~30mm
坡口的加工
坡口的加工根据焊件被焊部分的尺寸、形 状及加工条件选择加工方法。 （1）剪边 （2）刨边 （3）车削 （4）热切割 （5）碳弧气刨 （6）铲削或磨削
其次，为了防止局部熔化的高温焊缝金属因跟空气接触而造 成成分、性能的不良，熔化焊接过程一般都采取有效的隔 离空气的保护措施，其基本形式是：真空、气相和渣相保 护三种。因此，保护形式常常是区分熔化焊接方法的另一 特征。例如，熔化焊接方法中最重要的电弧焊方法就可以 按保护方法不同分为埋弧焊、气体保护焊等多种。 此外，电弧焊方法还按电极特征分为熔化电极和非熔化电 极两大类，如MIG焊、MAG焊、TIG焊。MIG焊是熔化 极惰性气体保护焊，包括熔化极氩弧焊、熔化极氦弧焊、 熔化极氩氦混合气体保护焊。MAG焊熔化极以氩气为主 呈氩弧特性，加入适量氧化性气体的混合气体保护焊，包 括Ar+O2、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等混合气体保护的熔 化极气体保护焊。TIG焊非熔化极惰性气体保护焊。
2、焊条型号的编制 以国家标准为依据规定的焊条表示方法称为型号。根据熔 敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类 来划分的。 （1）碳钢焊条型号 E×××× • E表示焊条 ； • 前两位数字表示熔敷金属抗拉强度最小值单位kgf/mm2 （若按MPa需×9.8PMa） • 第三位数字表示焊条适用的焊接位置：0、1表示适用于全 位置焊接；2表示适用于平焊及平角焊；4表示适用于向下 立焊 • 第三、四位数字组合表示焊接电流种类及药皮的类型
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缺点 是输入的热量大，接头在高温下停留时间长、焊缝附近容易过热，焊缝金属呈粗大结晶的铸 态组织，冲击韧性低，焊件在焊后一般需要进行正火和回火热处理。
在制造业中，电渣焊过程用于厚板拼接，炼钢厂高炉的垂直焊接，大型铸件、锻件的焊接，小管 电渣焊机主要用于建筑钢结构隔板的焊接，法兰的焊接。在压水堆核电站中，最核心的反应压力 容器（RPV，低碳合金钢）中的不锈钢内衬为板极电渣焊堆焊。
些焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊 接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风， 适合室内作业。
特点：
1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。 2．生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。 3．操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。 4．焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。 5．焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。 6．焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊 接飞溅。
钨极氩弧焊: 简介
钨极气体保护焊简称TIG或GTAW。属于非熔化极气体保护焊，是利用钨电极与工件之 间的电弧使金属熔化而形成焊缝。焊接中钨极不熔化，只起电极作用，电焊柜的喷嘴送 进氦气或氩气，起保护电极和熔池的作用，还可根据需要另外添加填充金属。是连接薄 板金属和打底焊的一种极好的焊接方法。 特点
焊接方法的简介
一、焊接分类
根据焊接时的工艺特点和母材金属所处的状态，可以把 焊接方法分成熔焊、压焊和钎焊三类，金属焊接的分类如下：
金属焊接
气焊
手工电弧焊
电弧焊
埋弧焊
电渣焊
熔焊 等离子弧焊 自保护电弧焊
气体保护焊 惰性气体保护电弧焊
电子束焊
活性气体保护电弧焊
激光焊
钎焊
锻焊
摩擦焊
点焊
气压焊
缝焊
压焊
电阻焊
国家 苏联 美国 苏联 德国 法国 瑞士 美国 美国 美国
焊接方法 年代 国家 冷压焊 1848 英国 高频电阻焊 1951 美国 电渣焊 1951 苏联 CO2焊 1953 美国 超声波焊 1956 美国 电子束焊 1956 法国 摩擦焊 1957 苏联 等离子焊 1957 美国 激光焊 1965 美国
激光焊
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世 纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属 热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导 向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和 重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独 特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
特点： （1）微束等离子弧焊可以焊接箔材和薄板。 （2）具有小孔效应，能较好实现单面焊双面自由成形。 （3）等离子弧能量密度大，弧柱温度高，穿透能力强，10～12mm厚度钢材可 不开坡口，能一次焊透双面成形，焊接速度快，生产率高，应力变形小。 （4）设备比较复杂，气体耗量大，只宜于室内焊接。
应用： 广泛用于工业生产，特别是航空航天等军工和尖端工业技术所用的铜及铜合金、钛 及钛合金、合金钢、不锈钢、钼等金属的焊接，如钛合金的导弹壳体，飞机上的一
钨极气体保护焊是一种以非熔化钨电极进行焊接的电弧焊接法。进行GTAW焊时，焊 接区以遮护气体阻绝大气污染（普遍使用氩等惰性气体），并通常搭配使用焊料（填充 金属），但有些自熔焊缝可省略此步骤。焊接时，由传导通过高度离子化的气体和金属 蒸气（即等离子）的电弧，作为恒流焊接电源，提供能量。 应用
GTAW焊常用于焊接不锈钢和铝、镁、铜合金等非铁金属的薄板。相较于手工电弧焊 和气体保护金属极电弧焊，它更易于控制焊接处，提高焊接品质。然而，GTAW焊较为 复杂、难以精通，而且焊接速度明显比其他焊接法缓慢。另一种类似于GTAW焊的焊接 法：等离子弧焊，使用些微不同的焊炬，制造出更集中的焊接电弧，因此常被使用于自 动化工艺
等离子弧焊:是利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体由电弧加热产生离解，在高 速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧。它的稳定性、 发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧 的气体和它周围的保护气体一般用氩。根据各种工件的材料性质，也有使用氦、氮、 氩或其中两者混合的混合气体的。
电弧焊：焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的 用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔 凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。
埋弧焊：是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
电渣焊：是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和 母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接。在开始焊接时，使焊丝与 起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化， 形成液态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度，并降低 电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电渣焊焊接过程。
1、熔焊
焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加 压力的焊接方法,称为熔焊 .
熔焊是目前应用最广泛的焊接方法。最常用的有手 工电弧焊，埋弧焊，CO2气体保护焊及手工钨极氩弧焊 弧焊等。
气 焊：利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火 焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结 合的一种焊接方法。
冷压焊
对焊
超声波焊
凸焊
爆炸焊
扩散焊
高频焊
烙铁钎焊 火焰钎焊 电阻钎焊 感应钎焊 盐浴钎焊 金属浴焊 炉中钎焊 真空钎焊 超声波钎焊 扩散钎焊 电弧钎焊
焊接方法 碳弧焊 电阻焊
金属极电弧焊 热剂焊
氧乙炔焊 金属喷镀 原子氢焊 高频感应焊
埋弧焊
年代 1885 1886 1892 1895 1901 1909 1927 1928 1935