地基土动力触探试验作业指导书
动力触探试验方案
动力触探试验方案目录1.检测内容2.检测方案3.检测结果4.结论1.检测内容本次检测的内容为软基处理段的地基均匀性、密实性及其承载力。
通过动力触探试验，对地基的质量进行评估，为后续的土建工作提供可靠的依据。
2.检测方案本次检测采用动力触探试验，通过对地基进行垂直冲击，测量反弹能量和击穿深度，评估地基的均匀性、密实性和承载力。
试验方案经过编制、审核和审批，保证了检测的准确性和可靠性。
3.检测结果经过试验，软基处理段的地基均匀性良好，密实性较高，承载力符合设计要求。
对于存在的局部松软问题，我们提出了相应的处理措施，以确保工程质量。
4.结论本次检测结果表明，软基处理段的地基质量良好，符合设计要求。
我们将继续加强施工管理，确保工程按照设计要求进行，保证施工质量。
一、动力触探试验范围动力触探试验是一种常用的地基勘察方法，适用于测定土层的物理性质、土层的压缩性和承载力等参数。
试验范围主要包括土壤、砂土、粉土、黏土等不同类型的土层。
二、编制依据本文编制依据国家有关标准和规范，结合实际工程情况，采用动力触探试验的常规方法和流程。
三、检测人员、仪器设备动力触探试验需要专业的技术人员和合适的仪器设备。
检测人员应具备相关的专业知识和技能，并经过培训和考核合格。
仪器设备应符合国家标准和规范要求，保证检测数据的准确性和可靠性。
四、检测环境动力触探试验需要在适宜的环境条件下进行。
检测现场应平整、干燥、无杂物，以确保试验数据的准确性和可靠性。
同时，应注意环境保护，避免对周围环境造成污染和破坏。
五、地基承载力要求地基承载力是动力触探试验的重要参数之一。
在进行试验前，需要明确工程的地基承载力要求，以便于根据试验数据进行合理的分析和判断。
六、检测工作流程动力触探试验的工作流程主要包括准备工作、试验操作、数据记录和处理等环节。
检测人员应按照规范要求，严格执行每个环节的操作流程，确保试验数据的准确性和可靠性。
七、检测中应注意的安全事项动力触探试验需要在现场进行，存在一定的安全风险。
5基土钎探作业指导书准
基土钎探作业指导书1.依据标准及适用范围：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002本作业指导书适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
2.施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 砂：一般中砂。
2.1.2 主要机具：2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径ø22～25mm的钢筋制成，钎头呈60º尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。
2.1.2.2 机械打钎：轻便触探器。
2.1.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时，可按表1-6执行。
2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
钎探孔排列方式表1-6槽宽(cm) 排列方式及图形间距(m)深度(m)小于80 中心一排 1.5 1.5 80～200 两排错开 1.5 1.5 大于200 梅花型 1.5 2.0柱基梅花型1.5～2.01.5，并不浅于短边3.操作工艺3.1 工艺流程：放钎点线索就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。
2016-2017年重力触探试验作业指导书(总结)
动力触探试验作业指导书工会党支部工作总结[工会党支部工作总结] xxxx年，我们工会党支部在师直党工委的正确领导下，认真学习贯彻“三个代表”重要思想，学习党的十六届四中全会精神，自觉用“三个代表”重要思想指导工作，进一步加强党支部的建设，在工作中较好的发挥了政治核心和战斗堡垒作用，工会党支部工作总结。
现将xxxx年的支部工作情况总结汇报如下。
一、努力加强党支部的思想建设、组织建设和作风建设1.思想建设：在工会全体党员中继续深入学习邓小平理论和“三个代表”的重要思想。
在党的十六大四中全会召开以后，认真学习大会的精神和文件，特别是对全会讨论通过的《关于加强中国共产党执政能力建设的决定》，不仅在支部成员内部认真学习贯彻，而且还在工会全体工作人员中传达贯彻学习。
坚持严肃认真地进行党员民主评议工作，切实解决党支部、党员中存在的问题和不足，努力提高全体党员的思想认识，为圆满完成全年的各项工作，提供思想保证。
同时开好领导班子民主生活会，认真征集职工意见，认真开展批评与自我批评，找差反思，并进行认真整改，进一步完善领导班子的工作。
全年共召开民主生活会2次，均取得了良好效果，大家普遍反映心更近了，关系更融洽了，工作氛围更加和谐了，团队的力量更加强大了。
2.加强党支部的组织建设，发挥先锋模范作用。
支部坚持“三会一课”制度，按时召开支委会、支部大会和党课学习，坚持党支部委员经常碰头，有问题及时研究解决。
努力提高组织生活质量，发挥党支部战斗力。
继续认真做好对入党积极分子的培养教育和考察、引导工作。
党支部认真贯彻《关于进一步开展“创建学习型组织，争做知识型职工”活动的通知》，认真组织党员参加学习，结合部门工作具体实际，发动党员积极投入“创争”活动，为我师的职工素质工程作出积极的贡献。
在支部内部，充分发挥领导干部和骨干党员的先锋模范作用，带动了支部工作跃上了一个新的台阶。
经支部考核评议，推荐经济工作部部长唐志刚同志为“优秀党员”和“优秀公务员”。
强夯施工地基处理动力触探试验资料表
强夯施工地基处理动力触探试验资料表1. 试验目的本次试验旨在对强夯施工地基进行动力触探试验，获取相关资料，以评估地基的承载力和稳定性，为后续施工提供可靠的参考依据。
2. 试验设备和工具•动力触探设备：包括动力锤、钻杆、驱动装置等。
•记录仪器：包括振动仪、荷载测试仪等。
•其他辅助设备：如标尺、绳索等。
3. 试验过程步骤一：准备工作1.将动力触探设备按要求进行安装和调整。
2.对试验区域进行清理，确保地表平整无障碍物。
步骤二：实施试验1.根据设计要求确定触探点位，并在该位置打下标记。
2.使用钻杆将触探头插入土壤中，并通过驱动装置提供锤击力度。
3.记录仪器即时记录钻杆受到的振动情况，并根据振动频率和振幅分析土层情况。
4.触探头钻进土壤一定深度后，停止锤击，使用荷载测试仪测量土壤的承载力。
步骤三：数据记录与分析1.将触探点位坐标、振动频率、振幅和承载力等数据记录下来。
2.对数据进行统计和分析，绘制曲线图、表格等形式，以便直观地展示试验结果。
3.根据试验结果，评估地基的承载力和稳定性，并提出相应建议。
4. 试验结果根据动力触探试验资料表所记录的数据，我们得到了以下结果：触探点位振动频率（Hz）振幅（mm）承载力（kN/m²）A 10 20 100B 12 18 120C 8 25 95通过对试验数据的分析，我们可以得出以下结论： 1. 触探点位A、B和C所处的土层具有较好的承载能力，适合用于强夯施工。
2. 振动频率和振幅越大，说明土层的密实程度越高，承载能力也相应增强。
3. 承载力的大小直接影响地基的稳定性，需要结合设计要求进行合理选择。
5. 结论与建议根据试验结果，我们得出以下结论和建议： 1. 地基承载力较高，适合进行强夯施工。
2. 在施工过程中，需要控制锤击频率和振动幅度，以确保地基的稳定性。
3. 建议在施工前进行更详细的地质勘察，以获得更准确的地基信息。
6. 风险与安全措施在进行强夯施工地基处理动力触探试验时，需要注意以下风险和采取相应安全措施：1. 钻杆和触探头可能会产生旋转或移位，操作人员需戴好防护手套和眼镜。
动力触探试验检测地基承载力作业指导书
动力触探试验检测地基承载力作业指导书编写：审核：批准：颁布日期：实施日期：动力触探试验检测地基承载力作业指导书1适用范围本试验根据锤击能量分为轻型、重型2种。
轻型动力触探适用于一般粘质土及素填土；重型动力触探适用于中、粗、砂砾和碎石土；超重型适用于卵石、砾石类土。
动力触探不适用于软土，贯入深度大时杆体会受到软土粘滞力的作用，造成灌入困难，结果偏差过大（正偏差，对工程质量不利）。
2 执行标准《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001)。
《广东省建筑地基基础检测规范》(DBJ-15-60-2008)3仪器设备4检测目的一般用于确定各类土的容许承载力；还可用于划分土的力学分层、评价土层的均匀程度和确定桩基持力层。
5资料收集及检测准备1、收集工程相关资料，要求委托单位填写委托单：（1）工程名称、桩号、以及相应的设计图纸；（2）建设、设计施工及监理单位名称；（3）工程地质勘察报告及平面位置图等;（4）检测部位，标高（是否为设计标高），现场测点图；（5）施工记录等相关资料；（6）检测原因及目的。
2.检查所用的仪器设备，设备必须在计量检定有效期内。
3.动力触探作业前必须对机具设备进行检查，确认正常后，方可启动。
部件磨损及变形超过下列规定者，应予更换或修理。
(1)探头允许磨损量：直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm；(2)每节探杆非直线偏差不得大于0.5％；(3)所有部件连接处丝扣应完好，连接紧固。
6现场检测6.1 检测前现场检查1、检测前委托单位必须提供下列资料：试验要求及目的；试验的具体位置；工程地质勘察报告及平面位置图等；并备有施工记录待查。
2、检测前应做好下列准备工作：（1）进行现场调查，检查检测任务单与图纸资料及现场情况是否相符。
不符的询问原因，明确后方可试验，否则有权拒检。
（2）检查检测环境条件是否符合检测要求，主要指检测实施条件和现场安全保障条件。
6.2 试验步骤（1）采用自由落锤方法；轻型落距须严格控制在50cm，重型落距须严格控制在76cm。
地基承载力作业指导书
地基承载力作业指导书一、适用范围在地层或土体的原位应力状态和天然含水率保持不变、原生结构不受或少受扰动的条件下，直接或间接地测定岩、土体地基承载力的动力触探、静力触探法。
动力触探法适用于黏性土、砂类土和碎石类土。
静力触探法适用于软土、黏性土、粉土、砂类土及少量碎石的土层。
二、检测项目动力触探法、静力触探法测地基承载力。
三、技术标准《铁路工程地质原位测试规程》TB10018-2003四、仪器设备静力触探仪五、现场试验1、动力触探法试验⑴动力触探作业前必须对机具设备进行检查，确认正常后，方可启动。
部件磨损及变形超过下列规定者，应予更换或修理。
Ⅰ探头允许磨损量：直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm；Ⅱ每节探杆非直线偏差不得大于0.6％；Ⅲ所有部件连接处丝扣应完好，连接紧固。
⑵动力触探机具安装必须稳固，在作业过程中支架不得偏移；动力触探时，应始终保持重锤沿导杆垂直下落，锤击频率应控制在15～30击/min；动力触探的锤座距孔口高度不宜超过1.5cm，探杆应保持竖直。
⑶轻型动力触探作业时，应先用轻便钻具钻至所需测试土层的顶面，然后对该土层连续贯入。
当贯入30cm的击数超过90击或贯入15cm超过45击时，可停止作业。
如需对下卧层进行测试，可用钻探方法穿透该层后继续触探。
⑷轻型动力触探应每贯入30cm记录其相应击数。
⑸根据地层强度的变化，重型和特重型动力触探可互换使用。
重型动力触探实测击数大于50击/10cm，宜改用特重型；当重型动力触探实测击数小于5击/10cm时，不得采用特重型动力触探。
⑹在预钻孔内进行重型或特重型动力触探作业，钻探孔径大于90cm、孔深大于3m；实测击数大于8击/10cm时，可用小于或等于90cm的孔壁管下放至孔底或用松土回填钻孔，以减小探杆径向晃动。
⑺重型、特重型动力触探应每贯入10cm记录其相应击数。
地层松软时，可采用测量每阵击（一般为1～5击）的贯入度，并按式(1)换算成相当于同类型动力触探贯入10cm时的击数。
20.地基承载力(轻、重型动力触探法)试验检测作业指导书
地基承载力（轻、重型动力触探法）试验检测作业指导书目的为了规范动力触探检测的各个环节，特制定本细则。
2. 适用范围本细则适用于港口工程和修造船水工建筑物地基土动力触探检测的前期准备、现场实施和内业分析计算。
通航建筑物可参照执行。
3.引用文件3.1检测依据的技术标准《港口岩土工程勘察规范》JTS133-1-2010；《港口工程地基规范》JTJ147-1-2010；《岩土工程勘察工作规程》DB42/169-2003；《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002。
试验全过程应明确所依据的技术标准，并严格按标准执行。
3.2合同文件工程检测合同是检测依据标准之一，检测人员进场前，应了解合同的主要内容，合同义务必须履行。
当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时，应向委托方说明，但原则上应优先履行合同义务。
4 职责4.1现场检测人员负责现场检测。
提倡谁检测谁分析的原则，若现场检测人员由于时间的关系需委托他人进行内业分析时，检测人员应将现场检测的基本情况，资料分析中应注意的问题，现场检测的全部资料无一缺少的移交给内业分析人。
检测人员对检测的原始数据的真实性和有关资料的质量负完全负责。
4.2内业分析人负责曲线绘制及成果整理，对绘制的曲线成果整理的质量负责。
由于人为原因（例如擅自修改原始记录数据）导至工程质量问题或工程质量纠纷，应由内业分析人员负责。
内业分析中非技术方面的疑难问题，应请示公司总经理协助解决。
内业分析中技术方面的疑难问题应请示公司技术负责人或总工程师协助解决。
4.3一般情况下，内业分析人应同时负责编写检测报告并对所编写报告的质量负责。
4.4公司技术负责人或总工程师负责报告审核，根据报告中的波形曲线检查报告分析的质量，对报告结论的合理性负责。
5 工作程序5.1检测数量及检测桩位确定5.1.1动力触探试验的检测点数量及检测部位按规范或设计单位的要求执行，若委托方确定的检测数量少于规范或设计要求，项目负责人应向委托方说明，经解释说明后可按合同要求的检测点数量执行。
1-地基静测-3 动力触探
3 动力触探（dynamic
Dr =[ N/(0.23 σvoˊ +16]1/2
cone penetration test） ）
2、判定砂土的密实度（密） 、判定砂土的密实度（
σvoˊ～有效上覆压力，kpa 有效上覆压力，
3、划分风化岩类别（别） 、划分风化岩类别（ N<30 残积土 30≦N<50 ≦ 强风化岩 N≧50中 ≧ 中 风化岩
3 动力触探（dynamic
cone penetration test） ）
轻中重 二 动力触探的目的（轻中重） 轻型： 力强质） 轻型： （力强质） 1 确定地基承载力标准值和基本值P 确定地基承载力标准值和基本值P 2 无侧限抗压强度 u 无侧限抗压强度q 3 检验水泥土桩质量 中型： 中型：（力） 地基承载力P 地基承载力
3 动力触探（dynamic
cone penetration test） ）
3、设备因素（锤头杆材） 、设备因素（锤头杆材） （1）穿心锤形状重量 ） （2）探头形状、大小 ）探头形状、 （3）探杆长度、重量、截面尺寸 ）探杆长度、重量、 （4）材料性能 ）
3 动力触探（dynamic
cone penetration test） ）
一般粘性土2030cm2810ks28贯入10锤击数k一阵击锤击数s一阵击对应探杆校正系数107115m时dynamicconepenetrationtest应用范围粘粘性土成果应用力确定地基承载力查表dynamicconepenetrationtest33重型1动力触探标准贯入试验standardpenetrationtestspt试试资用一试验设备头杆锤标准贯入器触探杆42穿心锤635kgdynamicconepenetrationtestdynamicconepenetrationtest二试验要点钻15下击76入30描1钻孔至试验土层标高以上15处2下入设备3贯入锤击落距76cm4记录贯入15以下30锤击数为n63563530dynamicconepenetrationtest三资料整理3修得1图1标准贯入试验击数的修正杆土水递进修正1杆长修正能量损耗建筑地基基础设计规范n修正后锤击数n实测锤击数深度修正数可查表日本东海大学l20n1060003dynamicconepenetrationtest2上覆土压力修正n实测锤击数n修正后锤击数上覆压力修正系数39023vo16vo有效上覆压力kpa100kpa取100kpadynamicconepenetrationtest3地下水修正孔隙水压力使n增大n1505n15dynamicconepenetrationtest1654n12参加统计点数标准差dynamicconepenetrationtest四成果应用稠密别强压变力反单独化1判定粘性土稠度状态稠查表液限指数
(完整word版)动力触探仪检测地基承载力试验方法
动力触探仪检测地基承载力试验方法
1、静力触探试验：
指通过一定的机械装置，将某种规格的金属触探头用静力压、静力触探试验入土层中，同时用传感器或直接量测仪表测试土层对触探头的贯入阻力，以此来判断、分析确定地基土的物理力学性质。
静力触探试验适用于粘性土，粉土和砂土，主要用于划分土层，估算地基土的物理力学指标参数，评定地基土的承载力，估算单桩承载力及判定砂土地基的液化等级等。
(多为设计单位采用)。
2、动力触探试验：
对
R-
的穿
y-
3
标准贯入仪试验是动力触探类型之一，其利用质量为63.5kg的标准贯入试验：穿心锤，以76cm 的恒定高度上自由落下，将一定规格的触探头打入土中15cm，然后开始记录锤击数目，接着将标准贯入器再打入土中30cm，用此30cm的锤击数(N)作为标准贯入试验指标，标准贯入试验是国内广泛应用的一种现场原位测试手段，它不仅可用于砂土的测试，也可用于粘性土的测试。
锤击数(N)的结果不仅可用于判断砂土的密实度，粘性土的稠度，地基土的容许承载力，砂土的振动液化，桩基承载力，同时也是地基处理效果的一种重要方法
轻型动力触探
轻型圆锥动力触探是利用一定的锤击能量(锤重10kg)，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据贯入锤击数判别土层的类别，确定土的工程性质，对地基土做出综合评价。
目录
长沙市某楼盘，位于浏阳河畔，地势起伏相对较小，大部分是耕地和农田，耕地和农田的土质为耕植土和淤泥层(耕地0－30cm为耕植土，农田0－80cm为淤泥层，饱和、软塑－流塑，颜色为黑色－灰色)，底层土质为粉质粘土，颜色为灰色、硬塑。
动力触探作业指导书
动力触探试验检测实施细则1、试验目的和适用范围动力触探是利用一定的锤击能量，将一定规格的探头和探杆打（贯）入土中，根据贯入的难易程度即土的阻抗大小判别土层变化，进行力学分析，评价土的工程性质。
通常以贯入土中的一定距离所需锤击数来表征土的阻抗，以此与土的物理力学性质建立经验关系，用于工程实践。
动力触探可分为轻型、重型和特重型。
轻型动力触探可确定一般粘性土地基承载力；重型和特重型动力触探可确定中砂以上的砂类土和碎石类土地基承载力，测定圆砾土、卵石土的变形模量。
动力触探还可以用于查明地层在垂直和水平方向的均匀程度和确定桩基承载力。
2、动力触探所用主要设备1)动力触探设备类型和规格应符合表1的规定。
2)动力触探设备主要参数应符合下列要求：(1)轻型动力触探探头外型尺寸应符合图1规定。
材料应采用45号碳素钢或采用优于45号碳素钢的钢材。
表面淬火后硬度HRC=45～50。
(2)重型：特重型动力触探设备应符合以下要求：①探头：外型尺寸应符合图2规定，材质应符合2-2款要求。
动力触探试验检测实施细则颁布日期：XXXX年XX月XX日实施日期：XXXX年XX月XX日第X页共X页图1轻型动力触探探头外形尺寸图2重型、特重型动力触探探头外形尺寸②探杆：每米质量不宜大于7.5kg。
探杆接头外径应与探杆外径相同。
探杆和接头材料应采用耐疲劳高强度的钢材。
③锤座直径应小于锤径1/2，并大于100mm；导杆长度应满足重锤落距的要求，锤座和导杆总质量为20～25kg。
④重锤应采用圆柱形，高径比1～2。
重锤中心的通孔直径应比导杆外径大3～4mm。
3、试验要点1)动力触探作业前必须对机具设备进行检查，确认正常后，方可启动。
部件磨损及变形超过下列规定者，应予更换或修理。
(1)探头允许磨损量：直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm；(2)每节探杆非直线偏差不得大于0.6％；(3)所有部件连接处丝扣应完好，连接紧固。
2)动力触探机具安装必须稳固，在作业过程中支架不得偏移；动力触探时，应始终保持重锤沿导杆垂直下落，锤击频率应控制在15～30击/min ；动力触探的锤座距孔口高度不宜超过1.5cm ，探杆应保持竖直。
(完整word版)动力触探试验作业指导书
动力触探试验一、目的和适用范围1.1本试验是利用一定的落锤能量，将与触探杆相连的探头打入土中。
根据打入的难易程度（表示为贯入度或贯入阻力）来判断土的工程性质的一种原位测试方法。
一般用于确定各类土的容许承载力；还可用于查明土层在水平和垂直方向上的均匀程度；确定桩基承载力的位置和预估单桩承载力。
1.2本试验根据锤击能量分为轻型、重型和超重型3种。
轻型动力触探仪以每贯入0.30m的锤击数，以N10表示；重型和超重型动力触探仪以每贯入0.10m所需的锤击数，分别以N63.5和N120表示。
也可用动贯入阻力作为触探指标。
二、仪器设备2.1仪器设备2.1.1动力触探仪：由落锤、探头和触探杆（包括锤座和导向杆）组成，其规格如下表所列。
2.1.3重型和超重型动力触探探头直径的最大允许磨损尺寸为2mm；探头尖端的最大磨损尺寸为5mm。
2.1.4触探杆应符合GB/T15406-94标准的8.2和8.3的规定。
触探杆的接头应与触探杆具有相同的直径。
每个接头的容许最大偏心为0.2mm。
重型和超重型动力触探的锤座直径应小于100mm，并不大于锤底面直径的一半。
锤座、导向杆与触探杆的轴中心必须成一直线。
锤座和导杆的总质量不应超过30kg。
2.2仪器设备的检定和校准2.2.1落锤的质量：应按产品生产厂规定的方法进行校准。
其结果应符合表3.1.1的规定。
2.2.2探头尺寸：用分度值为0.01mm的卡尺进行检定。
2.2.3探杆接头偏心度应与探杆连接后在车床上校验。
三、操作步骤3.1轻型动力触探3.1.1先用轻便钻具钻至试验土层标高以上0.3m处，然后对所需试验土层连续进行触探。
3.1.2试验时，穿心锤落距为0.50±0.02m，使其自由下落。
记录每打入土层中0.30m时所需的锤击数（最初0.30m可以不记）。
3.1.3若需描述土层情况时，可将触探杆拔出，取下探头，换贯入器进行取样。
3.1.4如遇密实坚硬土层，当贯入0.3m所需锤击数超过100击或贯入0.15m超过50击时，即可停止试验。
动力触探作业指导书
动力触探试验检测实施细则1、试验目的和适用范围动力触探是利用一定的锤击能量，将一定规格的探头和探杆打（贯）入土中，根据贯入的难易程度即土的阻抗大小判别土层变化，进行力学分析，评价土的工程性质。
通常以贯入土中的一定距离所需锤击数来表征土的阻抗，以此与土的物理力学性质建立经验关系，用于工程实践。
动力触探可分为轻型、重型和特重型。
轻型动力触探可确定一般粘性土地基承载力；重型和特重型动力触探可确定中砂以上的砂类土和碎石类土地基承载力，测定圆砾土、卵石土的变形模量。
动力触探还可以用于查明地层在垂直和水平方向的均匀程度和确定桩基承载力。
2、动力触探所用主要设备1)动力触探设备类型和规格应符合表1的规定。
2)动力触探设备主要参数应符合下列要求：(1)轻型动力触探探头外型尺寸应符合图1规定。
材料应采用45号碳素钢或采用优于45号碳素钢的钢材。
表面淬火后硬度HRC=45～50。
(2)重型：特重型动力触探设备应符合以下要求：①探头：外型尺寸应符合图2规定，材质应符合2-2款要求。
动力触探试验检测实施细则颁布日期：XXXX年XX月XX日实施日期：XXXX年XX月XX日第X页共X页图1轻型动力触探探头外形尺寸图2重型、特重型动力触探探头外形尺寸②探杆：每米质量不宜大于7.5kg。
探杆接头外径应与探杆外径相同。
探杆和接头材料应采用耐疲劳高强度的钢材。
③锤座直径应小于锤径1/2，并大于100mm；导杆长度应满足重锤落距的要求，锤座和导杆总质量为20～25kg。
④重锤应采用圆柱形，高径比1～2。
重锤中心的通孔直径应比导杆外径大3～4mm。
3、试验要点1)动力触探作业前必须对机具设备进行检查，确认正常后，方可启动。
部件磨损及变形超过下列规定者，应予更换或修理。
(1)探头允许磨损量：直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm；(2)每节探杆非直线偏差不得大于0.6％；(3)所有部件连接处丝扣应完好，连接紧固。
2)动力触探机具安装必须稳固，在作业过程中支架不得偏移；动力触探时，应始终保持重锤沿导杆垂直下落，锤击频率应控制在15～30击/min ；动力触探的锤座距孔口高度不宜超过1.5cm ，探杆应保持竖直。
复合地基动力触探试验作业指导书
复合地基动力触探试验作业指导书一、检测项目名称复合地基动力触探试验(N10、N63.5、N120)。
二、适用范围复合地基动力触探适用于搅拌桩、旋喷桩、碎石桩、强夯置换等处理的复合地基。
三、检测依据3.1 广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008)3.2 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)3.3 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)3.4 《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2016)四、抽样原则4.1 委托检验的由委托方确定受检点点位；4.2 对于仲裁检测或对单位工程地基工程质量进行评价时,应根据有关规范的规定和实际情况确定检测数量、检测点位置和检测方法。
五、试验准备工作5.1 试验前应与委托单位签订合同,合同内容应明确:试验项目、试验方法、数量、深度、试验日期、地点及特殊要求等。
5.2 现场踏勘:包括试验点的位置、道路、场地平整、水、电源及障碍物。
5.3 应按规范规定收集必要的资料,主要包括：5.3.1 动力触探试验点的平面位置、编号。
5.3.2 动力触探试验点的数量、深度。
5.3.3 场地工程地质资料。
5.3.4 设计、施工单位。
5.3.5 设计要求及验收标准。
5.4 委托方有要求时,应制定试验方案。
六、仪器设备6.1 仪器设备的名称：6.1.1触探应配备有探头、落锤、探杆。
6.1.2重型触探或超重型触探应配备钴机配套使用。
6.1.3 N10、N63.5、N120触探规格见下表：6.2 仪器设备的安装：6.2.1 轻便触探N10试验设备的安装:将触探头、触探杆和穿心锤连成轻便触探器6.2.2 重型动力触探N63.5设备的安装:将触探头、触探杆和穿心锤与钻机连接,钻机的安装见钻机操作规程。
6.2.3 超重型动力触探N120设备的安装:将触探头、触探杆和穿心锤与钻机连接,钻机的安装见钻机操作规程6.3 仪器设备的操作及注意事项：6.3.1 落锤方式对锤击能量的影响极大,不应采用早先沿用的人拉绳方式,而应采用固定落距的自由落锤的锤击方式,锤的脱落方式可分为:碰撞式和缩径式。
动力触探试验检测地基承载力作业指导书
动力触探试验检测地基承载力作业指导书一目的和适用围及标准本试验根据锤击能量分为轻型、重型和超重型3种。
轻型动力触探适用于一般粘质土及素填土；重型动力触探适用于中、粗、砂砾和碎石土；超重型适用于卵石、砾石类土。
一般用于确定各类土的容许承载力；还可用于划分土的力学分层、评价土层的均匀程度和确定桩基持力层。
试验依据《岩土工程勘察规》(GB50021—2001)二试验设备试验设备由落锤、探杆、探头组成，具体规格见下表三试验原理是用一定质量的重锤，以一定高度的自由落距，将标准规格的圆锥形探头贯入土中，根据打入土中一定的距离所需的锤击数，判定土的力学特性，具有勘探和测试双重功能。
四试验步骤（1）采用自由落锤方法；落距须严格控制在50cm。
（规没有找到）（2）轻型触探作业，先用轻便钻具钻至试验土层标高，然后对土层连续进行触探，使穿心锤自由落下将触探杆竖直打入土层中，记录每打入土层30cm的锤击数N10。
当贯入30cm 的锤击数超过90 击或当贯入15cm 锤击数超过45 击时，可停止试验，并记录45 击的实际贯入深度，按下式换算成相当于30cm 的标准试验击数。
N10=30×45/△S式中：△S——45 击时的贯入度（cm）；N10——贯入30cm 的锤击数。
（3）重型触探作业，当连续三次N63.5>50 时，可停止试验或改用特重型动力触探。
（4）重型、特重型动力触探应每贯入10cm 记录其相应击数。
地层松软时，可采用测量每阵击（一般为1～5 击）的贯入度，并按下式换算成相当于同类型动力触探贯入10cm 时的击数：N 63.5；N 120 =10n/△S式中：N 63.5；N 120——贯入10cm 的重型、特重型动力触探锤击数；n ——每阵击的击数（击）；△S——每阵击时相应的贯入度（cm）。
（5）试验技术要求a、锤击能量是最重要的因素。
规定落锤方式采用控制落距的自动落锤，使锤能量比较恒定，注意保持探杆垂直，探杆的偏斜度不超过2%。
动力触探仪检测地基承载力试验方法
动力触探仪检测地基承载力试验方法轻型动力触探仪检测地基承载力试验方法1、动力触探试验：指利用锤击功能，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据打入土中的阻抗大小判别土层的变化，对土层进行力学分层，并确定土层的物理力学性质，对地基土作出工程地质评价。
2、动力触探仪分为：轻型触探仪、重型触探仪及超重型触探仪三类。
我们所选取的轻型触探仪适用于：砂土、粉土及粘性土地基检测，(一般要求土中不含碎、卵石)轻型触探仪设备轻便，操作简单，省人省力，记录每打入30cm的锤击次数，代用公式为：R=(0.8N-2)*10R-地基容许承载力KpaN-轻型触探锤击数。
3轻型动力触探检测方法及试验要点（1）轻型触探仪要符合YS5219-2000《圆锥动力触探试验规程》要求，并报现场监理确认。
（2）首先开挖基础，挖至勘察设计确定的标高（或持力层），然后按基础样式合理布置探孔，对该持力层进行连续触探。
（3）探孔设置：一般房屋：独立基础按基础每一个基础都应安置探孔；条形基础一般按长度方向6-8m间隔安置探孔，位置宜在外墙转角出、内外墙交接出、纵横墙交接处，但单栋房屋总探孔数不得少于6个。
货物仓库：每个独立基础都应布置不少于4个探孔。
具体位置可与现场监理协商。
（4）将探头和探杆安装好，保持探杆垂直，然后连续向下贯击，触探杆最大偏斜度不应超过2%，锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度。
（5）穿心锤落距为50.0±2．0cm，使其自由下落，锤击速率每分钟宜为15～30击，每贯入1m，宜将探杆转动一圈半。
在基底轻型触探仪试验记录表内记录打入土层中30cm所需锤击数(N10)，在地层较硬、锤击数较多时，采用分段记录，以每贯入10cm记录一次相应的锤击数，整理资料按30cm所需的击数作为指标计算。
（6）遇密实坚硬土层，当贯入30cm所需锤击数超过50击时或贯入10cm所需锤击数超过30击时，即停止测试。
地基土动力触探试验作业指导书
地基土动力触探试验作业指导书一、检测项目名称地基土动力触探试验(N10、N63.5、N120)。
二、适用范围圆锥动力触探试验适用于各类土层、全风化、强风化岩,以及各种人工处理地基。
三、检测依据3.1 广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008)3.2 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)3.3 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)3.4 《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2016)四、抽样原则4.1 委托检验的由委托方确定受检点点位；4.2 对于仲裁检测或对单位工程地基工程质量进行评价时,应根据有关规范的规定和实际情况确定检测数量、检测点位置和检测方法。
五、试验准备工作5.1 试验前应与委托单位签订合同,合同内容应明确:试验项目、试验方法、数量、深度、试验日期、地点及特殊要求等。
5.2 现场踏勘:包括试验点的位置、道路、场地平整、水、电源及障碍物。
5.3 应按规范规定收集必要的资料,主要包括：5.3.1 动力触探试验点的平面位置、编号。
5.3.2 动力触探试验点的数量、深度。
5.3.3 场地工程地质资料。
5.3.4 设计、施工单位。
5.3.5 设计要求及验收标准。
5.4 委托方有要求时,应制定试验方案。
六、仪器设备6.1 仪器设备的名称：6.1.1触探应配备有探头、落锤、探杆。
6.1.2重型触探或超重型触探应配备钴机配套使用。
6.1.3 N10、N63.5、N120触探规格见下表：6.2 仪器设备的安装：6.2.1 轻便触探N10试验设备的安装:将触探头、触探杆和穿心锤连成轻便触探器6.2.2 重型动力触探N63.5设备的安装:将触探头、触探杆和穿心锤与钻机连接,钻机的安装见钻机操作规程。
6.2.3 超重型动力触探N120设备的安装:将触探头、触探杆和穿心锤与钻机连接,钻机的安装见钻机操作规程6.3 仪器设备的操作及注意事项：6.3.1 落锤方式对锤击能量的影响极大,不应采用早先沿用的人拉绳方式,而应采用固定落距的自由落锤的锤击方式,锤的脱落方式可分为:碰撞式和缩径式。
动力触探试验方案
梧州环城公路土建32工区之马矢奏春创作动力触探试验方案编制：审核：审批：检测内容：软基处置段的地基均匀性、密实性及其承载力检测中国十七冶集团有限公司10月15日目录一、动力触探试验范围2二、编制依据3三、检测人员、仪器设备3四、检测环境4五、地基承载力要求错误!未指定书签。
六、检测工作流程3七、检测中应注意的平安事项5八、在检测过程中发生异常现象及意外情况时的处置5九、检验后的检查6十、原始记录6十一、数据的分析处置7十二、检测陈说7十三、附表7一、试验范围本标段软基年夜部份为水田路段,由于长期受到水的浸泡,冲击层粘土呈现软塑饱和状态,形成软土地基,路基填筑后极易形成沉降或不均匀沉降过年夜,招致路基剪切、滑动破坏等现象,必需对其进行处置后方能填筑路基.本标段软基处置法子有：换填法、水泥搅拌桩法等二种处置手段.根据设计要求,软基处置正式施工前必需进行现场动力触探试验,以确定水泥搅拌桩桩距和软基换填深度,指导现场施工.动力触探试验适用于进行力学分层,评定土的均匀性和物理性质（状态、密实度）、土的强度、地基承载力、单桩承载力、软硬土层界面、检测地基处置效果.本工程动力触探试验范围见附表.二、编制依据（1）《建筑地基基础设计规范》GBJ789（2）《圆锥动力触探试验规程》YS 52192000三、检测人员、仪器设备3.1、检测人员：总包试验人员、监理试验人员,我工区试验人员.3.2、仪器设备：轻便圆锥动力触探仪（探头、触探杆、穿心锤）.3.2．1仪器设备符合有关标准、规范、和规程要求.3.2．2仪器有效性：仪器设备每年进行一次自检,其技术指标符合仪器质量标准的要求.3.2．3仪器呵护办法：运输过程中应将圆锥头装配并包装妥当,防止锥头受撞变形.四、检测环境检测场地概况局部平整,无积水.五、地基承载力要求根据设计要求,软基换填和水泥搅拌桩路段地基承载力要求不小于150Kpa.六、检测工作流程6.1、丈量放样试验前我工区丈量人员对路基放样,标前途基中桩、两侧边桩,作出明显标识表记标帜,确定软基处治范围.6.2、测点布设现场做触探试验每20米一个断面,每个断面至少做触探试验3个点,触探点离边桩至少3米位置,相邻2个的触探点不年夜于20米.断面检测换填深度年夜于设计深度0.5米时,则触探点应加密至56个点,最终确定换填的深度.6.3、触探试验3.1、采纳自由落锤方法；落距须严格控制在50cm±2cm；3.2、在原空中触探并计录每打入土层30cm的锤击数.3.3、触探杆最年夜偏斜度不应超越2%,锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动,坚持探杆垂直度；锤击速率每分钟宜为15～30击；3.4、每贯入1m,宜将探杆转动一圈半.3.5、当贯入30cm超越100击或当贯入15cm锤击数超越50击时,可停止试验,并记录50击的实际贯入深度,按下式换算成相当于30cm的标准试验击数.N10=30×50/△S式中△S50击时的贯入度（cm）N10贯入30cm的锤击数3.6现场做动力触探试验严格依照小黑板写收工程名称、里程桩号、试验时间等信息,并拍摄很多于2张的照片.6.4、检测数据归档工区试验室人员和总包部工地试验室进行轻型触探试验检测承载力,总监办见证,对有问题的触探试验路段,由总包部上报总监办,总监办上报宏梧公司,四方收集资料在现场共同确认换填深度.七、检测中应注意的平安事项7.1、检测人员进入工程现场检测时必需佩带平安防护设施.如平安防帽等7.2、其它平安事项应严格按梧州外环高速公路32项目有关规定进行.八、在检测过程中发生异常现象及意外情况时的处置8.1、意外情况8.1.1触探试验过程中如发生非人为的自然事故而造成试验中断,应呵护样品原样,待恢复正常以后,如对检验工作质量无影响,则试验可继续进行,否则检验工作重新开始.8.1.2检验中仪器、设备发生故障或损坏,应中止试验,呵护样品原样,待排除故障,修复后方可继续试验,如继续试验影响检验质量及结果,试验工作必需重新开始.九、检验后的检查（1）对检测仪器设备的技术状态进行检查,并填写“仪器设备使用记录”.（2）对全部检验数据进行复核,确认无误.十、原始记录10.1、现场检测数据应按规定格式填写在规定的原始记录表格中,并要实时完成.记录信息应完整、全面、清楚.原始数据和丈量结果应由本试验室人员和总包试验室人员、监理共同判断见证；在路途中注意保密要求.10.2、原始记录内容填写应完整,不得用铅笔和圆珠笔,统一使用蓝色或黑色钢笔、签字笔填写.10.3、原始记录如确需改,作废数据应划两条水平线,将正确数据填在右上方,并加盖更改人印章.10.4、原始记录内容应包括：试验位置、探杆长度、试验深度、锤击数、贯入度等.10.5、每个桩号所收集的数据必需只有一个唯一性标识,防止混淆.十一、数据的分析处置11.1、数据处置：数据收集完成后应根据《建筑地基基础设计规范》（GBJ789）对锤击数进行修正.11.2、轻便触探试验记录,并应对试验过程呈现的异常现象作弥补说明；11.3、计算公式：承载力=N*820（N是锤击数）十二、检测陈说12.1、检测陈说的编制、审核、批准应严格依照监理12.2、检测陈说数据真实,绝不弄虚作假.十三、附表。
动力触探试验检测地基承载力作业指导书
动力触探实验检测地基承载力作业指引书一目旳和合用范畴及原则本实验根据锤击能量分为轻型、重型和超重型3种。
轻型动力触探合用于一般粘质土及素填土；重型动力触探合用于中、粗、砂砾和碎石土；超重型合用于卵石、砾石类土。
一般用于拟定各类土旳容许承载力；还可用于划分土旳力学分层、评价土层旳均匀限度和拟定桩基持力层。
实验根据《岩土工程勘察规范》（GB50021—）二实验设备实验设备由落锤、探杆、探头构成，具体规格见下表三实验原理是用一定质量旳重锤，以一定高度旳自由落距，将原则规格旳圆锥形探头贯入土中，根据打入土中一定旳距离所需旳锤击数，鉴定土旳力学特性，具有勘探和测试双重功能。
四实验环节（1）采用自由落锤措施；落距须严格控制在50cm。
（规范没有找到）（2）轻型触探作业，先用轻便钻具钻至实验土层标高，然后对土层持续进行触探，使穿心锤自由落下将触探杆竖直打入土层中，记录每打入土层30cm 旳锤击数N]0。
当贯入30cm旳锤击数超过90击或当贯入15cm锤击数超过45击时，可停止实验，并记录45击旳实际贯入深度，按下式换算成相称于30cm旳原则实验击数。
N10=30x45/△S式中：5击时旳贯入度（cm）；N10——贯入30cm旳锤击数。
（3）重型触探作业，当持续三次N63.5>50时，可停止实验或改63.5用特重型动力触探。
（4）重型、特重型动力触探应每贯入10cm记录其相应击数。
地层松软时，可采用测量每阵击（一般为1〜5击）旳贯入度，并按下式换算成相称于同类型动力触探贯入10cm时旳击数：N63.5；N120=10nMS式中：N635；N120——贯入10cm旳重型、特重型动力触探锤63.5120击数；n——每阵击旳击数（击）；△――每阵击时相应旳贯入度（cm）。
（5）实验技术规定a、锤击能量是最重要旳因素。
规定落锤方式采用控制落距旳自动落锤，使锤能量比较恒定，注意保持探杆垂直，探杆旳偏斜度不超过2%。
—08对轻便触探作业指导书
5、在整理触探资料时，应剔除异常值，在计算土层的触探指标平均值时，超前滞后范围内的值不反映真实土性；临界深度以内的锤击数偏小，不反映真实土性，故不应参加统计。动力触探本来是连续贯入的，但也有配合钻探，间断贯入的做法，间断贯入时临界深度以内的锤内的锤击数同样不反映真实土性，不应参加统计。
则可采用每分钟60击。
8.8在进行触探时当贯入15cm锤击数超过50击时，或贯入30cm锤击数超过100击时，可停止试验。
8.9贯入过程应不间断地连续击入，在粘性土中击入的间歇会使侧摩阻力增大。
8.10地下水位对击数与土的力学性质的关系没有影响，但对击数与土的物理性质（砂土孔隙比）的关系有影响，故应记录地下水位埋深。
10根据所列贯入指标为贯入一定深度的锤击数（如N10），可采用动贯入阻力。动贯入阻力可采用荷兰的动力公式：
式中qd-动贯入阻力（MPa）；
M-落锤击质量（kg）；
m-圆锥探头及杆件系统（包括打头、导向杆等）的质量（kg）
H-落距（m）;
A-圆锥探头截面积（cm2）；
e-贯入度，等于D/N,D为规定贯入浓度，N为规定贯入深度的击数；
8.11在触探过程中应记录每次触探的锤击数。
9基本原理
动力触探试验是利用一定的的锤击动能，将一定规格的探头打入土中，根据打入土中一定的深度的锤击数（或以能量表示）来判定土的性质，并对土进行粗略的力学分层的一种原位测试方法。
动力触探技术在国内外应用极为广泛，是一种主要的土的原位测试技术，这是和它所具有的独特优点分不开的。其优点是：设备简单坚固耐用；操作及测试方法容易；适应性广，砂土、粉土、砾古土、软岩、强风化岩及粘性土均可；快速、经济、能连续测试土层；有些动力触探测试（如标准贯入），可同时取样观察描述。动力触探试验方法可以归为两大类，即圆锥动力触探试验和标准贯入试验。一般将圆锥动力触探试验简称为动力触探或动探，将标准贯入试验简称为标贯。
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地基土动力触探试验作业指导书
一、检测项目名称
地基土动力触探试验(N10、N63.5、N120)。
二、适用范围
圆锥动力触探试验适用于各类土层、全风化、强风化岩,以及各种人工处理地基。
三、检测依据
3.1 广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008)
3.2 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)
3.3 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
3.4 《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2016)
四、抽样原则
4.1 委托检验的由委托方确定受检点点位；
4.2 对于仲裁检测或对单位工程地基工程质量进行评价时,应根据有关规范的规定和实际情况确定检测数量、检测点位置和检测方法。
五、试验准备工作
5.1 试验前应与委托单位签订合同,合同内容应明确:
试验项目、试验方法、数量、深度、试验日期、地点及特殊要求等。
5.2 现场踏勘:包括试验点的位置、道路、场地平整、水、电源及障碍物。
5.3 应按规范规定收集必要的资料,主要包括：
5.3.1 动力触探试验点的平面位置、编号。
5.3.2 动力触探试验点的数量、深度。
5.3.3 场地工程地质资料。
5.3.4 设计、施工单位。
5.3.5 设计要求及验收标准。
5.4 委托方有要求时,应制定试验方案。
六、仪器设备
6.1 仪器设备的名称：
6.1.1触探应配备有探头、落锤、探杆。
6.1.2重型触探或超重型触探应配备钴机配套使用。
6.1.3 N10、N63.5、N120触探规格见下表：
6.2 仪器设备的安装：
6.2.1 轻便触探N10试验设备的安装:将触探头、触探杆和穿心锤连成轻便触探器
6.2.2 重型动力触探N63.5设备的安装:将触探头、触探杆和穿心锤与钻机连接,钻机的安装见钻机操作规程。
6.2.3 超重型动力触探N120设备的安装:将触探头、触探杆和穿心锤与钻机连接,钻机的安装见钻机操作规程
6.3 仪器设备的操作及注意事项：
6.3.1 落锤方式对锤击能量的影响极大,不应采用早先沿用的人拉绳方式,而应采用固定落距的自由落锤的锤击方式,锤的脱落方式可分为:碰撞式和缩径式。
6.3.2 触探杆连接后的最初5m最大偏斜度不应超过1%,大于5m后的最大偏斜度不应超过2%,试验开始时,应保持探头与探杆有很好的垂直导向,必要时可以预先钻孔作为垂直导向,锤击贯入应连续进行,不宜间断,锤击速率一般为每分钟15-30击。
在砂土和碎石类土中,锤击速率对试验成果影响不大,锤击速率可增加到每分钟60击。
锤击过程应防止锤击偏心,探杆歪斜和探杆侧向晃动。
每贯入1m,应将探杆转动约一圈半,使触探杆能保持垂直贯入,并减少探杆的侧阻力。
当贯入深度超过10m,每贯入0.2m,即应旋转探杆。
七、检测步骤和方法
7.1 轻型动力触探N10操作步骤：
7.1.1 先用轻便钻具钻至试验土层标高,然后对所需试验土层连续进行触探；
7.1.2 试验时,穿心锤落距为50cm,使其自由下落,将探头竖直打入土层中,每打入土层30cm的锤击数即为N10值；
7.1.3 若需描述土层情况时,可将触探杆拔出,取下探头,换以轻便钻头,进行取样；
7.1.4 本试验一般用于贯入深度小于4m的土层。
7.2重型动力触探N63.5操作步骤：
7.2.1 先用钻具钻至试验土层标高,然后对所需试验土层连续进行触探；
7.2.2 试验时,穿心锤落距为76cm,使其自由下落,将探头竖直打入土层中,每打入士层10cm的锤击数即为N63.5值；
7.2.3 若需描述土层情况时,可将触探杆拔岀,取下探头,换以钻头,进行取样；
7.2.4 本试验一般用于贯入深度小于12m的土层。
7.3 超重型动力触探N120操作步骤：
7.3.1 先用钻具钻至试验土层标高,然后对所需试验土层连续进行触探；
7.3.2 试验时,穿心锤落距为100cm,使其自由下落,将探头竖直打入土层中每打入土层10cm的锤击数即为N120值；
7.3.3 若需描述土层情况时,可将触探杆拔出,取下探头换以钻头,进行取样；
7.3.4 本试验一般用于贯入深度小于20m的土层。
7.4数据记录：
7.4.1 试验过程中锤击间歇时间,应作记录；
7.4.2 对轻型、重型动力触探N10和N63.5的正常范围是3~50击；对超重动力触探N120的正常范围是3~40击；贯入时,记录贯入深度,相应一定贯入量的锤击数和一阵击的贯入量和相应的锤击数。
当击数超过正常范围,如遇软粘土,可记录每击的贯入度,如遇硬土层,可记录一定击数下的贯入度。
八、异常情况处理
当贯入15cm,N10>50时即可停止试验;当N63.5>50时即停止试验,考虑改用超重型圆锥动力触探。
九、数据处理和结果判断
9.1动力触探的杆长对击数的影响很大,随着杆长的变化其修正系数也不同的变化,下面附上N63.5和N120的杆长修正系数。
63.5
N120的杆长修正系数
9.2 动力触探试验成果分析：
9.2.1 单孔动力触探应绘制动力触探击数与深度曲线或动贯入阻力与深度曲线进行力学分层。
9.2.2 计算单孔分层动探指标平均值时,应剔除超前和滞后影响范围内及个别指标异常值。
9.2.3 当土质均匀,动探数据离散性不大时可取各孔分层平均动探值,用厚度加权平均法计算场地分层平均探值。
9.2.4 当动探数据离散性大时,宜采用多孔资料或与钻探资料及其他原位测试资料
综合分析。
9.2.5根据动力触探指标和地区经验，评定复合地基地基承载力等设计参数。
十、相关表格
1.《工程概况表》（N10）
2.《工程概况表》（N6
3.5）
3.《工程概况表》(N120)
4.《圆锥动力触探试验记录表》
5.《地基基础设计施工记录表》。