科尔尼-供应链共28页文档
【供应商管理】科尔尼-供应商管理
一流采购机构如何管理其供应商
A.T. Kearney 37/doc.no./designer’s initials 13
1999年，科尔尼公司进行过一次调研，该调研是全 世界范围内对卓越采购最全面的回顾
该调研规模空前
1999
1992Biblioteka 19961996 采购中领导行为调研
1992 卓越采购所处阶段调研
• 25家北美企业参加 • 标准化的反馈信息
• 51 家欧洲企业参加 • 26 家北美企业参加 • 标准化的反馈信息
1999 卓越采购评估
• 90 家欧洲企业参加
• 45 家北美与南美企业参 加
• 27 家亚太地区企业参加
• 向参与企业逐一反馈信 息，指出可改善采购的 行为
资料来源: A.T. Kearney AEP study
供应商扮演的新角色
A.T. Kearney 37/doc.no./designer’s initials 8
结果，许多西方领导企业开始审视整个供应链并
关注在哪些领域成本可被节省
采购商库存成本
联合改进/供应商管理
运输成本
联合流程改善
供应商利润
制定合理标准
供应商销售成本 供应商管理费
联合流程改善
供应商库存成本
行业领导者越来越认识到供应商的重要价值
供应商在创建战略优势方面的协助作用
(公司的百分比显示出很高的价值 (1))
84%
72%
行业领导者 追随者
53%
54%
16% 13%
成本缩减
研发
市场推广 (2)
资料来源: A.T. Kearney AEP executive survey, question 3.1.4 for 1998
科尔尼：库存分类原则
科尔尼：库存分类原则最终的供应链成本需要同时考虑库存和运输成本。
在完成了对库存策略的梳理之后，需进一步对补货策略进行优化。
优化的主要方向是对比不同的补货策略对运输成本的影响。
这里通常考虑的几个策略包括：-- 开放跨区域发货（所以备件仓库之间可任意发货）-- 优化库存并关闭跨区域发货（按照新的库存策略对库存从新分配）-- 提高移库频率（周移库、日移库）-- 提高移库效率（缩短移库到货时间）……通过对不同的策略进行组合并对比其成本计算结果可以很快找到最佳的运输策略，以达到降低成本的目的。
全套方法的最后一步是进行敏感度分析，其目的是验证相关模型假设对上述所确定库存和移库策略的影响，并制定额外的改善方案。
例如，对于上述模型而言，有两个重要假设：1.备件的入口：其基本原则是根据未来的车型及其生产基地的规划而定的2.现有中转库的沿用：假设现有中转库将继续使用对于备件入口而言，如果未来车型规划发生变化，或者相应的备件供应商能够做到就近或分库送货，在备件入库的假设将发生变化，因而对库存和运输费用将产生一系列影响。
对于中转库沿用的假设，有可能随着业务量的变化或经销商布局的改变，原有备件库所在位置需要进行调整甚至合并，因而对总体备件供应链网络结构发生影响。
除此之外，科尔尼还建立起了一套线路优化和合并的方法，通过起点整合、末端整合和返程匹配等措施可以对配送线路进行进一步的整合和优化（见下图）。
通过分析这些可能的变化，并结合网络和成本模型，可以很快较为快捷和准确的估算出上述假设改变对总体运营成本和运营效率的影响，从而帮助管理层对相关决策进行判断。
这套方法能够针对备件供应链的特点，在短时间内制定出一套见效快且能够支撑未来业务发展方向的备件网络规划方案。
在实际应用中即使不同主机厂的备件策略、业务模式、运作方式等的不同，这套方法及其模型都能很好的适应并按照要求进行调整。
总体而言，汽车备件业务将成为今后几年内各主机厂的业务发展重点，而备件网络规划又是支撑备件业务发展的基础，因而其重要性不言而喻。
“科尔尼”——跨国企业供应链的关键一环.
“科尔尼”——跨国企业供应链的关键一环跨国企业迅速进入中国市场，在进行大量战略采购的同时，陆续建立了很多制造基地，为中国的供应商提供了机遇。
中国供应商应该怎样把握住机遇，迅速融入国际大循环，在整个供应链上赢得收益，提升自己的运营能力和国际竞争力呢？全球供应基地迁移中国在许多行业已经成为全球领先的制造中心。
过去几十年间，全球的制造中心发生过几次迁移，从欧洲、美国、南美，最后到东亚国家。
从20世纪90年代起，中国逐步成为全球领先的制造中心。
目前，中国是全球主要的钢铁、煤炭、家电、水泥、电脑、电子产品、玩具、电信设备以及化工产品的制造中心，在全球产量所占的份额举足轻重。
以2000年为例，家用空调占了60%，微波炉和玩具都在50%以上，电脑也有7%的份额。
是什么样的驱动力导致了这样的迁移？最主要的因素是劳动力成本的优势。
中国与西方国家的劳动力成本差距非常大，即使和发展中国家相比，中国仍然具有相当的劳动力成本优势。
跨国企业把一些非战略性、非核心性的营运，放到劳动力成本相对较低的地方，利于它们在激烈的竞争中，充分利用全球资源，同时能够使它们更靠近新兴市场。
全球采购的供应地迁移到中国，又可以节约大量成本。
例如汽车零配件的市场，制造中心从墨西哥转移到中国之后，平均可以节约51%的成本。
成本的节约，即代表着丰厚的利润。
对于中国的供应商来说，这是一个融入国际大循环的难得机会。
一方面能够挖掘更大的市场潜力，另一方面，可以和一些跨国公司建立长期的战略合作关系。
跨国公司的难题对于跨国公司，中国的物流企业在可靠性、质量和服务三个方面，与他们的要求相差较远。
甚至有跨国公司抱怨说，整个中国的物流市场，就像一个“黑洞”，根本无法知道发生了什么事情。
的确，中国还缺乏高质量的本地物流服务供应商，大多物流企业的服务仅仅局限于基本的储存和运输，增值性很低。
很多跨国公司，舍弃成本较低的铁路，而选择公路运输，因为从可靠性的角度讲，铁路的平均按时送货率很低，大概低于70%，货损率却高达15%以上。
科尔尼供应链
Type 2: Optimal factory utilization Factory managed replenishment (FMR) … replenishes markets based on mutually agreed rules … defines sourcing and monitors inventories … defines inventory levels and develops sales forecast
Type 3: High product Region managed replenishment (RMR)
Factory ...
… produces based on regional replenishment plan … coordinates all replenishment activities … defines inventory levels and develops sales forecast
Redesign of network
Three types of replenishment concepts reflect needs of short lead time, optimal factory utilization and high product availability
Type 1: Lead time driven Market managed replenishment (MMR) … produces based on market replenishment plan … defines sourcing and monitors inventories
Benefits
“Quick Win” versus strategic advantages One-time benefit versus continuous improvement
scm供应链管理-科尔尼供应链文档 精品
Decisionmaking criteria
Creating a pan-European Supply Chain
2. In-versus outsourcing
• Consolidate assets and free cash to finance growth
4. Best practice for tendering process
• Ensure transparency and consistency of cost and performance
• Ensure optimal target setting and performance commitment
Best practice tendering: Insight about key performance drivers of operation will guarantee a successful tendering process
Benefits: Applying best practices to resolve these issues can lead to significant competitive advantages
Redesign of network is driven by forces outside of the supply chain. These external forces could be, e.g., consolidation of manufacturing base or change in service requirements
科尔尼-供应链
Challenges facing the pan-European supply chain⏹⏹⏹⏹⏹⏹1. Redesign of2. In-versus3.Consolidation 4. Best practice for tenderingCreating a pan-European Supply Chaing networkoutsourcing of supplier relationship for tendering process“Quick Win” versus strategic advantagesOne time benefit One-time benefit versus continuous improvementRedesign of networkType 1: Lead timedriven Type 2: Optimal factoryutilizationType 3: High productRegionmanagedMarket managed replenishment (MMR)Factory managedreplenishment (FMR)Region managedreplenishment (RMR)… produces based on market replenishment plan… replenishesmarkets based onmutually agreed rules… producesbased on regionalreplenishment plan… coordinates allreplenishmentactivities… defines sourcing and monitorsinventories … defines sourcing and monitorsinventories… defines replenishment plan (t l t t l h i … defines inventorylevels and develops… defines inventorylevels and develops(control total chain inventory)psales forecastpsales forecastClient ExampleToday•100% mindset Agreed service levelis ...FMR•Depot/brand inventorytarget and lead time •Market level •Factory level Inventory policies at ...target and lead time •Chain level •Shipment forecast •Order y Mid-term planning is based on …Shipments are triggered by …•Sales forecast •Market demand•Order quantityShipment quantity according to ...•Replenishment needs and factory optimizationTypicalSituationScenario 1 “Factory Warehouse”Scenario 2“Factory and regionalwarehouse”Scenario 3“Central Warehouse”Scenario 4 “Regional warehouse”Warehouse Factory 1st level WarehouseFactory WarehouseFactory Buffer Factory 1st level WarehouseFactory warehouseWarehousewarehouse1st level WarehousesLocal Warehouses/TP 1)Local Warehouses/TP 2)1st levelWarehousesLocal Warehouses/TP2-3 inventory levels 1 inventory level 2 inventory levels 1 inventory level 1 inventory levelFactory warehouseFactory warehouse Factory warehouse Buffer at factory (e.g. 2-5 days)POS/PORS POS/PORS POS/PORS POS/PORS POS/PORSwith inventory Market stockin 1 or 2 stock levels with all inventory “Parcel Service”from factory with inventory Stock at 1st level “regional” Stock at 1st level “central” in-market Stock at 1st level “regional” in-market warehouse before POSwarehousewarehousewarehousemarket warehouseE lScenario 5“Combinations”Example POSCentral warehouse of A-customersDirect delivery full-truck loadWarehouseFactory WarehouseCentral Warehouse(s)Local POS1 level Warehouse(s)TransshipmentProsPOSTransshipmentpointDaily replenishment half/full pallets onlyPOS/PORS•Low transportation costs •Short lead times to POS Cons•Medium stock planning •Medium stock levelMedium transportation planningNo storage, buffer only•Medium transportation planning •2 handling steps for part of the volume between production and POS。
科尔尼-供应链研究报告(英文版)
concepts reflect needs of short Redesign of network
lead time, optimal factory
utilization and high product
Type 1: Lead time
Type 2: Optimal
availability driven
科尔尼－供应链研究报告（英文版）
Executive summary
❖ Overview: The pan-European supply chain faces four major challenges: Redesign of network, in-versus outsourcing, consolidation of supplier relationships and best practice tendering
… defines sourcing and monitors inventories
… defines sourcing and monitors inventories
… coordinates all replenishment activities
Market ...
… defines replenishment plan (control total chain
❖ Redesign of network is driven by forces outside of the supply chain. These external forces could be, e.g., consolidation of manufacturing base or change in service requirements
科尔尼战略供应商关系：中国企业如何管理
战略供应商关系：中国企业如何管理《21世纪经济报道》 2003年10月利嘉伟周岚朱伟李丹一直以来，供应商指的是那些向买方提供产品或服务并相应收取货币作为报酬的实体。
由于交易内容简单，双方的交易关系自钱货两迄时就基本结束。
在其他条件一定时，交易价格则成为双方力争的焦点。
上世纪90年代中后期，发达国家的供应商与买方的关系开始发生战略性的变化。
供应商管理的内容也远远超出了压价。
1999年科尔尼公司针对采购优异性作了一项全球性调查，调查内容为全球162家被调查公司1995年到1998年的总成本节约及其各项构成。
我们发现领先的公司已经从压价转向其他的采购战略。
领先公司的成本节约中，集中采购和最优价格法两项传统方法只占总成本节约的49％，其他51％则来自于更先进的采购战略包括全球采购、供应商关系改进，共同流程改进和规格说明改进。
相比之下，其他公司的成本节约的72％仍然来自于传统方法，而其余四项只占28％。
点击可看大图战略供应商关系那么，供应商关系发生了什么变化呢？简单地说，供应商正在从单纯的货物／服务的提供者转变为买方的商业伙伴。
买方更多地从双赢的目的出发帮助供应商改进流程，降低营运成本。
同时买方通过减少供应商数目，一方面控制自身供应商管理成本，另一方面增加单个供应商采购量，提高供应商依赖度。
新的战略供应商关系已成为趋势。
在更紧密的共同利益联系下，游戏规则从单赢变成了双赢。
调查显示：1998年被调查公司的供应商数量平均比1995年减少了41％，比1992年减少了54％。
在过去，供应价格被视作一项主要成本（外购原材料／服务成本），供应商管理的核心内容是如何降低价格。
促使降价的手段主要包括：公开招标，威胁换人，谈判车轮战，延长付款期等等。
由于双方关系是你进我退的单赢局面，尽管这些方法能够起到一定降低成本的作用，但除非整个供应链的成本下降，否则过度的压价可能彻底破坏供应商关系，失去供应商的支持。
在新的战略供应商关系下，供应链的双方有了共同目标。
科尔尼-供应链
Scenario 1 “Factory Warehouse”
Scenario 2 “Factory and regional
warehouse”
Factory Warehouse
Factory Warehouse
Local Warehouses/TP2)
Scenario 3 “Central Warehouse”
A.T. Kearney 70/0026_Dec29/jz 3
Redesign of network
A.T. Kearney 70/0026_Dec29/jz 4
Redesign of network
Three types of replenishment concepts reflect needs of short lead time, optimal factory utilization and high product availability
A.T. Kearney 70/0026_Dec29/jz 6
Redesign of network
The ideal physical network consists of one stock level between factory and POS
Typical Situation
Factory Warehouse 1st level Warehouses
In- versus outsourcing: Outsourcing provides strategic advantages, but it does not solve the problem
Consolidation of supplier relationships: Trust and transparency are key for establishing long-term partnerships with suppliers
科尔尼-供应链研究报告(英文版)
In- versus Outsourcing
The ever increasing level of In- versus Outsourcing outsourcing reflects
concentration on core
Respondents That Have Outsourced
competencies Specialists
consists of one stock level
between factory and POS Typical
Situation
Scenario 1 “Factory
Warehouse”
Scenario 2 “Factory and
regional warehouse”
Scenario 3 “Central
Four major challenges need to beOverview
mastered to establish a pan-
European supply chain Creating a pan-European Supply Chain
1. Redesign of network
Main driver
Market managed
factory utilization Factory managed
replenishment
replenishment
(MMR)
(FMR)
Type 3: High product Region managed replenishment (RMR)
Factory ...
Buffer at factory (e.g. 2-5 days)
Stock at 1st level “central” inmarket warehouse
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
科尔尼－供应链
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。