AQBWPJ10员工安全暨6S问题积分经营考核平台
工业企业平台调查问卷模板
一、基本信息1. 企业名称：2. 企业性质（请选择）：- 国有企业- 民营企业- 外资企业- 其他（请注明）：______3. 企业规模（请选择）：- 微型企业- 小型企业- 中型企业- 大型企业- 特大型企业4. 行业领域（请选择）：- 装备制造- 金属制品- 通用设备- 金属压延- 文教体育用品- 汽摩配制造- 其他（请注明）：______二、平台使用情况5. 您是否使用工业企业平台？是（）否（）6. 如果使用，请描述您使用的平台名称及类型（如：生产管理平台、供应链平台等）：______7. 您使用该平台的主要目的是什么？（可多选）- 生产管理- 供应链管理- 市场营销- 人力资源- 财务管理- 其他（请注明）：______8. 您使用该平台的时间有多长？（请选择）- 1年以下- 1-3年- 3-5年- 5年以上三、平台满意度与建议9. 您对目前使用的工业企业平台的整体满意度如何？（请选择）- 非常满意- 满意- 一般- 不满意- 非常不满意10. 您认为该平台在哪些方面表现较好？（请选择）- 功能完善- 操作便捷- 服务优质- 成本效益- 其他（请注明）：______11. 您认为该平台在哪些方面存在不足？（请选择）- 功能不完善- 操作复杂- 服务不佳- 成本过高- 其他（请注明）：______12. 您希望该平台在哪些方面进行改进？（请详细描述）：______四、其他信息13. 您认为工业企业平台对提高企业竞争力有何帮助？（请选择）- 提高生产效率- 降低生产成本- 拓展市场渠道- 优化供应链- 其他（请注明）：______14. 您对企业未来在工业企业平台方面的需求有何期望？（请详细描述）：______15. 您是否愿意分享您的企业信息和联系方式，以便我们为您提供更专业的服务？（请选择）- 愿意- 不愿意感谢您的参与！我们将认真分析您的反馈意见，努力改进我们的平台，以更好地满足您的需求。
qxkxs 执行标准
qxkxs 执行标准qxkxs 执行标准是指在 qxkxs（企业名称）内部制定的一系列操作规范和工作标准，旨在规范企业内部各项工作流程，提高工作效率，确保产品质量和客户满意度。
本标准适用于 qxkxs 公司内部各个部门和岗位，在日常工作中必须严格遵守，确保工作的顺利进行和良好的工作成果。
1. 通用规范。
1.1 所有员工在 qxkxs 公司内部工作时，必须遵守公司的各项规章制度，不得私自违规操作，否则将受到相应的处罚。
1.2 在工作中，所有员工必须遵守安全操作规程，保障自身和他人的安全。
1.3 所有文件和资料必须按照规定进行归档和备份，确保信息的安全性和完整性。
1.4 在与客户沟通时，所有员工必须遵守公司的客户服务标准，礼貌待人，耐心解决问题，确保客户满意度。
2. 生产执行标准。
2.1 在生产过程中，必须严格按照产品生产工艺流程进行操作，不得随意更改或省略任何环节。
2.2 对于生产设备的操作和维护，必须按照设备操作手册和维护标准进行，确保设备的正常运行和寿命。
2.3 生产过程中的原材料采购和使用必须符合公司的质量标准和要求，不得使用不合格或过期原材料。
3. 质量控制标准。
3.1 在产品质量检验过程中，必须按照公司的质量检验标准进行操作，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
3.2 对于不合格品，必须按照公司的不合格品处理流程进行处理，不得私自销毁或出售。
3.3 对于客户投诉和质量问题，必须按照公司的质量投诉处理流程进行处理，及时解决问题并提出改进方案。
4. 销售执行标准。
4.1 销售人员在与客户沟通和洽谈合作时，必须遵守公司的销售流程和标准合同条款，确保合作的合法性和安全性。
4.2 对于客户订单的处理和交付，必须按照公司的订单执行标准进行操作，保证交付的及时性和准确性。
4.3 对于销售过程中的客户反馈和意见，必须及时收集并反馈给相关部门，以便改进产品和服务质量。
5. 管理执行标准。
5.1 公司内部各级管理人员必须严格按照公司管理制度和标准进行管理，确保部门和团队的正常运行和发展。
3Q6S培训课件
设备故障应急处理
在设备发生故障时，及时采取应 急措施，确保生产不受影响。
设备故障预防措施
针对设备故障的原因，制定相应 的预防措施，避免类似故障的再 次发生。例如，定期对设备进行 巡检、加强设备维护人员的培训
等。
04
物料管理与优化
物料分类及标识方法
物料分类
根据物料的性质、用途、价值等 因素，将物料进行合理分类，以 便于统一管理和使用。
标识方法
采用统一的标识方法，如标签、 条码等，对物料进行明确标识， 确保信息的准确性和可追溯性。
物料存储与搬运规范
存储规范
根据物料的特性和分类，合理规划存 储空间，保持存储环境整洁、安全， 确保物料在存储过程中不受损坏。
搬运规范
制定物料搬运的操作规程，使用合适 的搬运工具和设备，确保物料在搬运 过程中不受损坏，同时提高工作效率 。
01
02
03
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养，可 以减少设备磨损和老化， 从而延长设备的使用寿命 。
提高设备运行效率
设备在良好的状态下运行 ，可以提高生产效率，降 低故障率，减少停机时间 。
保障生产安全
设备维护保养可以确保设 备的安全性能，减少事故 发生的可能性，保障生产 安全。
设备维护保养制度建立
制定设备维护保养计划
01
根据设备的使用情况和维护保养需求，制定合理的维护保养计
划。
建立设备维护保养档案
02
记录设备的维护保养情况，包括维护时间、维护内容、维护人
员等信息。
制定设备维护保养标准
03
明确设备维护保养的标准和要求，确保维护保养工作的规范化
和标准化。
设备故障处理与预防措施
向日葵班组6月周考-服务管理规程(首看首问责任制)-企事业内部考试其他试卷与试题
向日葵班组6月周考-服务管理规程（首看首问责任制）-企事业内部考试其他试卷与试题一、填空题1. 为了进一步增强机场范围内工作人员的 ______ ，树立“同一机场”形象，以人民为中心践行“主动服务”和“出行即服务”的基本理念，提高机场整体服务质量和人员办事效率，制定本规程。
答案：服务意识2. 首看责任制：机场范围内办公楼、停车场、候机楼内及候机楼外相关联工作区域等任何员工看到需要帮助的旅客（尤其是老、弱、病、残、孕等特殊旅客）、军人和消防救援人员旅客时，都有义务主动 ______ 及时上前询问并协助其解决问题，不允许以任何理由或借口予以推脱，对于自己不能解决或回答不了的问题，要将旅客指引至能解决或能回答问题的人或部门处，并跟踪落实，直至旅客满意为止。
答案：主动3. 对于电话问询要耐心、细致、热情地回答， ______ 态度生硬，接来电需使用礼貌用语：“你好，请讲，XX部（室）”“请稍等，我帮您查一下”“谢谢，再见”。
答案：不得4. 任何单位和个人， ______ 以“落实首问责任制”之名，图“个人提成或收入利益”之实，把利益凌驾于服务之上，导致旅客无法正常乘机、误机或者投诉等。
答案：不得5. 机场工作员工（包括外包单位人员）需落实“首问责任制”培训上岗率、“首问责任制”培训考核率、文明用语率均应达到 ______ %。
答案：100二、判断题6. 首问、首看责任人须有高度责任心和主人翁意识，牢固树立“人民航空为人民”的真情服务理念，认真对待每一位旅客的问题，耐心接听每一位旅客的来电。
在答复问题时，要严格按照工作规定，坚持实事求是的原则，给予准确答复。
对于不清楚、掌握不准确的问题，应及时请示上级和有关领导，并及时给予答复。
⭕对⭕错答案：对7. 检查担架、轮椅、拐杖等有协助工具的旅客时，一定要检查好携带辅助工具，确保百分百检查，如遇到无法检查的旅客时应及时报告当日带班领导。
⭕对⭕错答案：对8. 一次安检、安检现场发现怀孕不足33 周（8 个月）的孕妇乘机，应立即汇报值机人员。
S考核评比实施细则
6S考核评比实施细则一、目的本细则旨在明确6S考核评比的实施流程与标准，确保6S管理的有效推进和落实，提高员工的工作效率和职业素养，促进企业的持续发展。
二、6S含义6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）和安全（SECURITY）六个项目，因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为6S。
三、考核评比范围本细则适用于公司全体员工，包括生产线员工、办公室员工、管理人员等。
四、考核评比标准1、整理：物品摆放整齐有序，无杂物堆积。
2、整顿：工作区域划分合理，标识清晰，物品摆放整齐有序。
3、清扫：工作区域干净整洁，无垃圾、灰尘、油污等。
4、清洁：工作区域整洁卫生，无异味，设备保养良好。
5、素养：员工遵守规章制度，工作态度积极，协作精神良好。
6、安全：员工遵守安全操作规程，无安全事故发生。
五、考核评比流程1、制定计划：根据公司实际情况，制定6S考核评比计划，明确考核目标、考核内容、考核时间等。
2、宣传教育：通过会议、培训等方式，向员工宣传6S管理的重要性和实施细则，提高员工的认识和理解。
3、自查自纠：员工根据6S考核评比标准，自查自纠存在的问题，并积极进行整改。
4、检查评估：各部门负责人根据6S考核评比计划，对所属员工进行定期检查和评估，并填写6S考核评比表。
5、结果通报：公司定期公布6S考核评比结果，并对优秀部门和个人进行表彰和奖励。
6、持续改进：针对考核中发现的问题和不足，制定改进措施和计划，持续推进6S管理。
六、考核评比要求1、各部门负责人要高度重视6S考核评比工作，认真履行职责，确保考核评比的公正性和有效性。
2、员工要认真对待6S考核评比，积极配合公司开展工作，努力提高自身的职业素养和工作效率。
3、各部门之间要相互学习和借鉴，共同推进6S管理工作的开展。
4、对于违反6S管理规定的员工要及时进行处理和教育，确保公司安全生产和员工身心健康。
2023年最新质量月企业员工全面质量管理知识答题及答案(通用题型)
2023年最新质量月企业员工全面质量管理知识答题及答案（通用题型）学校:________班级:________姓名:________考号:________一、单选题(40题)1.在易燃易爆场所作业不得穿戴（）。
A.尼龙工作服B.棉布工作服C.防静电服D.耐高温2.以下（）不属于头脑风暴法时所遵循的原则。
A.自由畅想B.避免批评C.多多益善D.限时完成3.第三方认证中的第三方是指（）。
A.顾客B.公司内审员C.供应商D.认证机构4.GB/T19580《卓越绩效评价准则》建立在九条基本理念基础上，以下不属于九条基本理念的是（）。
A.资源配置B.战略导向C.系统管理D.合作共赢5.均值-标准差控制图由均值控制图和极差控制图组成。
其中，均值控制图的上、下控制界限可以用来判断（）。
A.过程是否稳定B.过程中心与规格中心是否发生偏移C.与规格要求对比，判断过程能力是否充足D.是否有不合格品产生6.关于塞尺，以下说法错误的是（）。
A.适合测量间隙B.塞尺叠加使用的片数越少越好C.测量不可用力过大D.塞尺叠加使用的片数越多越好7.卓越绩效评价准则为组织追求卓越绩效规定了企业自我评价的准则，同时也可用于（）的评价。
A.产品质量B.环境质量C.管理成熟度D.安全质量8.朱兰提出了质量管理三部曲，即质量策划、质量控制和（）。
A.质量改进B.质量目标C.质量保证D.质量方针9.机加作业时，对冷却液/切削油的喷嘴位置进行确认，因为更换夹具时改变喷嘴状态会影响到产品的（）。
A.精度B.粗糙度C.尺寸D.A+B10.质量成本科目设置时，设置的一级科目是()。
A.内部损失成本B.保修费C.质量成本D.鉴定成本11.质量意识，就是对质量的认知及态度，企业需要（）具有质量意识。
A.管理者B.全体员工C.质检人员D.生产部员工12.过程的监视和测量是为了（）。
A.确保产品的符合性B.证实产品要求的符合性C.证实质量管理体系的有效性D.证实过程实现所策划的结果的能力13.顾客的价值观决定了其认知质量，而顾客形成对产品、服务的体验决定了（）。
邮政网络培训学院培训课程定制操作步骤
邮政网络培训学院培训课程定制操作步骤
1、登陆网站：/ywxy!getIndex.action
点击登陆，用户名：职工身份证号；初始密码：用户名后6位
2、点击自主学习
3、弹到补全员工信息页面
带*号项为必填项，三级公司除领导序列经营管理者外，其他职工统一选择生产岗位群下的生产辅助人员或运输人员（邮袋厂）
4、再次回到自主学习界面，
课程大类选择职业素养类，课程小类选择个人修养，本期培训请在“融入团队、如何成为出色员工”两个课题中选择，需在线学习，学时5小时，积5分（注：下载课件线下学习不积学分）个人积分可在登陆界面查询“我的积分”
5、本次培训务必于9月30日完成全部在岗员工（正式工A类、劳务用工）的在线培训，本次培训将纳入星级考核。
另注：本网页每次只允许一名职工在线学习，更换职工时需将浏览器全部关闭重新换人。
器材公司人力部
2011-9-20。
QHSE知识竞赛题库
QHSE知识竞赛题库1. 简介QHSE〔Quality, Health, Safety and Environment〕是质量、健康、平安和环境的缩写。
QHSE知识竞赛是一种测试参与者在质量、健康、平安和环境领域知识的活动。
本文档将为您提供一些常见的QHSE知识竞赛题目，以帮助您学习和测试自己在这些领域的知识。
2. 质量领域2.1 问题1什么是ISO 9001认证? 它对组织有什么好处？2.2 问题2什么是质量控制图〔Quality Control Chart〕？它用于什么目的？2.3 问题3请列举三个常见的质量管理工具，并简要介绍它们的用途。
3. 健康领域3.1 问题1什么是职业健康与平安管理体系〔OHSMS〕？它的目的是什么？3.2 问题2职业健康与平安法规中的“五大权力〞是什么？请简要解释每个权力的含义。
3.3 问题3请列举五个常见的职业健康与平安风险，并提供相应的预防措施。
4. 平安领域4.1 问题1什么是风险评估〔Risk Assessment〕？它的步骤是什么？4.2 问题2根据国际劳工组织〔ILO〕标准，什么是个人防护装备〔PPE〕？请举例说明。
4.3 问题3请列举五个常见的火灾防范措施。
5. 环境领域5.1 问题1什么是环境影响评价〔Environmental Impact Assessment〕？它的目的是什么？5.2 问题2请列举三个常见的环境污染源，并提供相应的治理方法。
5.3 问题3什么是可持续开展？请简要解释其重要性。
6. 总结通过参与QHSE知识竞赛，我们能够学习和测试自己在质量、健康、平安和环境领域的知识。
本文档提供了一些常见的题目，涉及了各个领域的问题，希望能够帮助您提高自己在QHSE知识方面的能力。
希望你能够享受这个过程并从中受益！注意：以上题目仅供参考，如果要进行真实的知识竞赛，请根据实际情况设计题目并提供答案。
OHSAS安全管理手册
職業健康安全管理手冊
編號：OHSMS
版本：A-1
制訂日期：2009/04/15
制定單位：員工權益委員會
發行核准審查制定
OHSAS
2009.05.12
文件發行
文件發行制訂單位員工權益委員會制訂日期2009/04/15 版次B—0
福泰職業健康安全方針﹕
遵守安全生產法規
創造和諧工作環境
建立健全安全制度
持續提升安全績效
廠最高主管﹕
文件名稱 管理者代表授權任命書 文件編號
OHSMS-005
頁 次 1/1 制訂單位
員工權益委員會
制訂日期 2009/04/15 版 次 B-0
職業健康安全管理代表授權任命書
茲任命：邱文生襄理 擔任東莞市黃江福泰塑料廠OHSAS18001:2007職業健康安全管理體系管理者代表,除負責其本職工作外，還擔負以下職責：
1。
確保建立完善的職業健康安全管理體系，並得到正確實施和保持; 2。
向最高管理者提交職業健康安全管理體系業績報告和任何改進的依據; 3.負責職業健康安全稽核、管理評審等重大職業健康安全管理活動。
以上自二ΟΟ九年四月二十日開始生效!
高階主管：
文件發行
2009.05.12。
新员工6S培训考核试题(含答案)
新员工6S培训考核试题(含答案)-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN《新员工6S培训考核试卷》注： 1、新员工6S上岗考核试题来源于培训课堂要求和6S试题库的内容（更多来源于课堂）。
2、考试可采用闭卷也可采用开卷，由主讲培训老师确定。
3、按公司相关《人力资源控制程序》第5.8.2.6条之规定高于80分为考试合格。
第一：基础知识（本题知识均来源于公司“6S工作手册”）（每空5分，小计50分）1、将符合要求的描述按字母代码填入括号内（只有一个答案符合）（1）公司“6S”管理方针是：（ A ）(A)全员参与,关注细节;持续稽查；坚持考核.(B) 全员参与,安全第一；持续稽查，品质优先.（C）以人为本,安全第一；持续稽查，品质优先.(D) 全员参与,以人文本.持续稽查；坚持考核.（2）公司“6S”管理目标是：（ A ）（A）好环境；好心情;高品质；高效率。
（B）你好、我好、大家好。
（C）幸福生活，愉快工作。
（D）品质和安全双丰收。
（3）公司“6S”管理管理最终目的是（ A ）。
（A）通过提高人的品质，提高生产效率、保证产品质量；（B）改善员工工作环境；（C）足进产品更新换代；（D）环境保护。
（4）公司6S管理实施（ A ），公司组建公司级“6S工作组”，策划、组织、指导公司整体6S管理。
人员较多部门（如生产部、质管部、技术部）建立内部二级管理制度，细化和分解公司6S工作组的策划，考核班组及个人表现。
(A)二级管理制度(B)一级管理制度（C）三级管理制度（5）“6S”管理最先起源于（ A）（A）日本（B）美国（C）中国（D）英国（6）我们常说的“6S”是由（A）现场作业行为的动作英语单词的第一个单词构成：整理（A）6个 (B) 5个（C）8个（D）4个（7）“6S”中的“整理”通常是指：( A)（A）区分要与不要的东西，不要的东西清理掉。
（B）要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐，明确的标示。
生产车间6S评分项目
生产车间6S评分项目一、项目背景随着企业的发展和竞争的加剧，提高生产车间的效率和安全性变得越来越重要。
为了实现这一目标，我们决定引入6S评分项目，以评估和改进生产车间的整体管理水平。
本项目旨在通过对生产车间的整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全六个方面进行评分，推动生产车间的管理水平提升。
二、评分指标1. 整理 (Seiri)：指对生产车间内的物品进行分类和整理，清除无用的物品，保留实用的物品，并为每一个物品指定固定的储存位置。
2. 整顿 (Seiton)：指对生产车间内的物品进行有序的罗列和标识，确保物品易于取用和归还。
3. 清扫 (Seiso)：指定期清洁生产车间内的设备、工具和工作区域，保持整洁和卫生。
4. 清洁 (Seiketsu)：指定期检查和维护生产车间的清洁度，包括墙壁、地面、设备、工具等，并制定相应的清洁计划。
5. 素质 (Shitsuke)：指员工对6S管理的自觉性和执行力，包括遵守规章制度、培养良好的工作习惯等。
6. 安全 (Safety)：指生产车间内的安全管理，包括事故预防、紧急救援准备、安全培训等。
三、评分标准为了评估生产车间的管理水平，我们采用了一个5级评分标准，分别是A、B、C、D、E级。
1. A级：生产车间在整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全六个方面均达到最高标准，无明显不合格项。
2. B级：生产车间在整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全六个方面基本达到要求，但存在少量不合格项。
3. C级：生产车间在整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全六个方面达到普通要求，但存在较多不合格项。
4. D级：生产车间在整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全六个方面未能达到要求，存在严重不合格项。
5. E级：生产车间在整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全六个方面严重不合格，需要即将采取措施进行整改。
四、评分流程1. 准备阶段：确定评分指标和标准，编制评分表格，并通知相关人员。
2. 评分阶段：由评分小组对生产车间进行评分，记录每一个方面的得分并计算总分。
安全积分考核办法
安全积分考核办法一、背景及目的随着社会的发展，安全问题日益突出，为了提高员工的安全意识和责任意识，促进企业安全管理水平的提升，本公司决定引入安全积分考核制度。
二、考核范围本考核制度适用于全体员工。
三、考核指标考核指标主要包括以下几个方面：1. 安全知识和培训：员工参加安全知识培训的情况；2. 事故率：员工所在部门的事故发生率；3. 安全行为：员工遵守安全规章制度，采取主动安全措施的情况；4. 安全举报：员工积极举报违反安全规定的行为；5. 安全奖惩：员工因违反安全规定而获得的处罚情况。
四、考核规则1. 安全知识和培训：员工应定期参加公司组织的安全培训，参加培训并取得合格成绩者将获得相应的安全积分；2. 事故率：员工所在部门的事故率低于公司平均水平者将获得相应的安全积分；3. 安全行为：员工每次遵守安全规章制度，主动采取安全措施，如佩戴个人防护用品、正确使用机器设备等，将获得相应的安全积分；4. 安全举报：员工发现他人违反安全规定并积极进行举报的，将获得相应的安全积分；5. 安全奖惩：员工因违反安全规定而获得惩罚的，将扣除相应的安全积分。
五、安全积分奖励根据员工的安全积分情况，进行排名，并根据排名进行相应的奖励，具体奖励内容和形式由公司制定并公布。
六、考核结果和追踪公司将定期公布员工的安全积分排名，并进行追踪和评估。
员工的安全积分将作为晋升、晋级、岗位调整的参考依据之一，在员工个人发展中起到重要作用。
七、不良记录处理员工如果因违反公司的安全规定而获得处罚或记录，将对其安全积分进行扣减，并可能影响其个人发展和晋升机会。
以上是公司制定的安全积分考核办法，希望通过这种方式激励员工重视安全、遵守规章制度，共同营造良好的工作环境。
中国石油集团公司级基层站队HSE标准化建设示范站队评审验收标准
序号 1
2 3 4 5 6 7
类别 主题事项 重点内容
标准依据
标准要求
评分说明
否决性指标
岗位职责 （4分） 责任落实 （12分） 职责履行 （8分）
集团公司《反违章禁令》《生 态环境保护禁令》《安全生产 管理规定》《环境保护管理规 定》《较大及以上安全环保事 故隐患判定标准》《生产安全 事故和环境事件升级调查和升 级处理补充规定》《关于严格 落实“四条红线”要求严肃追
开展基层站队定期检查、岗位巡检，制定检查 1.未制定检查表，一项扣1分。
2.检查表内容不完善一项扣0.2分。
表，明确检查内容、标准、频次等，岗位员工
14
3.岗位员工不清楚检查职责和要求，一人扣0.5分。
日常检查 集团公司《安全生产管理规定 清楚检查职责和要求，检查发现问题及时报告 4.未按频次开展不得分。
3.按规定频次开展演练，一次扣0.5分。
（3分）
4.演练不符合规范要求，一次扣0.2分。
应急响应 26
（3分）
现场模拟演练： 突发情况下能够及时启动应急程序，正确采取
1.应急处置程序错误，不得分。 处置措施。（3分）
2.人员能力、应急物资、应急通讯等不符合要求，一项扣
序号 类别 主题事项 重点内容
按照风险评估等级结果，落实风险防控责任和
风险防控措施，员工清楚岗位风险、防控措施 2.风险管控要求未明确到具体岗位一项扣0.5分，人员不清
楚岗位风险及相关防控要求一人扣0.2分，防控措施未落实
和应急措施。（4分）
一项扣0.2分。
风险管控 （16分）
隐患排查 治理
（8分）
集团公司《安全环保事故隐患 管理办法》
员工内部制度调查问卷模板
尊敬的员工：您好！为了更好地了解公司内部制度的实施情况，以及员工对现有制度的满意度，我们特此开展本次调查。
您的宝贵意见将有助于我们优化制度，提升工作效率，营造更和谐的工作环境。
请您在百忙之中抽出几分钟时间，填写以下问卷。
本问卷采取匿名方式，所有信息仅用于内部统计分析，请您放心填写。
一、基本信息1. 性别：A. 男B. 女2. 部门：________________3. 岗位：________________4. 入职时间：________________二、制度了解程度5. 您对公司内部制度的了解程度如何？A. 非常了解B. 较了解C. 一般D. 不太了解E. 完全不了解6. 您认为公司内部制度宣传的渠道是否充分？A. 非常充分B. 较充分C. 一般D. 不太充分E. 完全不充分三、制度执行情况7. 您认为公司内部制度在实际执行过程中是否存在以下问题？（可多选）A. 制度执行力度不够B. 制度过于繁琐C. 制度缺乏灵活性D. 制度更新不及时E. 其他（请注明）：______________________8. 您认为以下哪些因素影响了制度的执行？（可多选）A. 员工对制度的理解程度B. 员工对制度的认同感C. 管理层对制度的重视程度D. 公司文化对制度执行的影响E. 其他（请注明）：______________________四、制度满意度9. 您对现有公司内部制度的满意度如何？A. 非常满意B. 比较满意C. 一般D. 不太满意E. 非常不满意10. 您认为以下哪些方面需要改进？（可多选）A. 制度内容B. 制度执行C. 制度宣传D. 制度更新E. 其他（请注明）：______________________五、其他建议11. 您对公司内部制度还有什么其他建议或意见？（请在此处填写）感谢您的参与！您的反馈对我们非常重要。
我们将根据调查结果进行认真分析，努力优化公司内部制度，为员工创造更好的工作环境。
IATF16949与QSB+、BIQS对照表
8.2.2.1 产品和服务要求的确定-补充8.2.3 与产品和服务有关要求的评审8.2.3.1 。
8.2.3.1.1 与产品和服务有关要求的评审—补充8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性8.2.3.1.3 组织制造可行性8.2.3.2 。
8.2.4 与产品和服务有关要求的更改8.3 产品和服务的设计和开发8.3.1 总则8.3.1.1 产品和服务的设计开发-补充8.3.2 设计和开发策划8.3.2.1 设计和开发策划-补充8.3.2.2 产品设计技能8.3.2.3 带有嵌入式软件产品的开发8.3.3 设计和开发输入8.3.3.1 产品设计输入8.3.3.2 制造过程设计输入8.3.3.3 特殊特性8.3.4 设计和开发控制8.3.4.1 监视8.3.4.2 设计和开发确认8.3.4.3 原型样件方案8.3.4.4 产品批准过程8.3.5 设计和开发输出8.3.5.1 设计和开发输出-补充QSB+13：外部物流8.3.5.2 制造过程设计输出8.3.6 设计和开发更改8.3.6.1 设计和开发更改-补充QSB+10：变更管理8.4 外部提供过程、产QSB+13：外部物流品和服务的控制8.4.1 总则8.4.1.1 总则-补充8.4.1.2 供应商选择过程QSB+9：供应链管理8.4.1.3 顾客指定的货源QSB+9：供应链管理8.4.2 控制类型和程度8.4.2.1 控制类型和程序-补充8.4.2.2 法律和法规要求8.4.2.3 供应商质量管理体系开发QSB+9：供应链管理8.4.2.3.1 汽车产品-汽车产品相关要求或带有嵌入式软件的汽车产品8.4.2.4 供应商监视QSB+9：供应链管理8.4.2.4.1 第二方审核QSB+9：供应链管理8.4.2.5 供应商开发QSB+9：供应链管理8.4.3 外部供方的信息8.4.3.1 外部供方的信息-补充QSB+9：供应链管理8.5 生产和服务提供8.5.1 生产和服务提供的控制QSB+13：外部物流8.5.1.1 控制计划8.5.1.2 标准化作业-操作指导书和目视标准QSB+4：标准化作业之SOS/JES8.5.1.3 作业准备验证QSB+4：标准化作业之SOS/JES8.5.1.4 停机后的验证8.5.1.5 全面生产维护QSB+11：维护8.5.1.6 生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理QSB+11：维护之顾客工装管理、备件管理8.5.1.7 生产排程QSB+12：制造与材料流管理8.5.2 标识和可追溯性QSB+2：不合格品控制8.5.2.1 标识和可追溯性—补充QSB+2：不合格品控制8.5.3 顾客和外部供方的财产8.5.4 防护8.5.4.1 防护-补充8.5.5 交付后的活动8.5.5.1 服务信息的反馈8.5.5.2 与顾客的服务协议8.5.6 更改控制QSB+10：变更管理8.5.6.1 更改控制-补充QSB+10：变更管理之应急计划8.5.6.1.1 过程控制的临时变更8.6 产品和服务的放行QSB+3：验证工位8.6.1 产品和服务放行-补充8.6.2 全尺寸检验和功能性试验8.6.3 外观项目8.6.4 外部提供产品和服务的符合性验证和接受BIQS-3：过程潜在失效模式及后果分析BIQS-19：过程控制计划BIQS-3：过程潜在失效模式及后果分析BIQS-19：过程控制计划BIQS-19：过程控制计划BIQS-28：批准包装发运BIQS-21：过程能力评审BIQS-12：过程变更控制BIQS-29：供应链管理BIQS-29：供应链管理BIQS-29：供应链管理BIQS-29：供应链管理BIQS-29：供应链管理BIQS-29：供应链管理BIQS-29：供应链管理BIQS-19：过程控制计划BIQS-11：标准化作业JES+TIS BIQS-17：目视化控制BIQS-11：标准化作业JES+TISBIQS-26：维护BIQS-26：维护BIQS-27：先进先出+材料处 理流程BIQS-1：不合格材料/材料标识BIQS-1：不合格材料/材料标识BIQS-12：过程变更控制BIQS-5：应急替代管理BIQS-13：验证岗位（最终检测/CARE/GP12）。
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安全管理操作平台
主题：员工安全暨
1、目的：提高全体员工的自主安全暨6S经营意识，以班组为单位推进现场6S，全员参与安全管理；及时发现解决身边的隐患，实现集团创世界一流企业的目标。
2、适用范围：海尔集团各单位
3、职责分工：
3.1 集团安全保卫事业部负责《员工安全暨6S问题积分经营考核》平台的制定，各事业部安保负责对员工安全暨6S管理和效果评价和日通报积分公示。
3.2 各单位人力资源处负责对员工安全积分的闸口确认并确保考核兑现到位；
3.2 各单位每位员工严格履行岗位职责，规范6S行为规范。
4、员工安全暨6S问题积分考评办法：
4.1 海尔员工按照集团6S行为规范要求做到自律，有义务和责任遵章守纪，杜绝现场安全暨6S问题，保持健康安全的工作环境；
4.2员工在生产经营过程中违反安全暨6S规定造成的隐患和问题按照A+、A、B、C四类隐患级别进行考核。
（见后附《海尔集团职业健康安全暨6S隐患问题积分考核标准》
A+类：违章违纪给企业造成损失和影响的行为，直接给予辞退或解决合同，同时给予人损合一买单处罚和追究法律责任。
A类：严重违章造成事故隐患类，给予下岗停工培训并人损合一买单，否决积分；B类：流程平台执行不到位造成的安全暨6S隐患类，给予警示并积分考核，每次扣2分；重复发生上溯一级考核；
C类：现场6S一般问题点，未构成安全隐患，检查后可以立即整改的给予积分考核，每次扣1分；重复发生上溯一级考核；
4.3 员工发现的违法违纪主动揭发举报或主动发现解决安全隐患或提出安全暨6S 合理化建议被采纳，按照增值和贡献度给予激励（A+类100-500元，A类50—100元，B类20元，C+5元，可参考工会成果激励标准执行）
4.4 月度安全暨现场6S积分实施10分制，如当月积分超过10分，工人岗不能升级，并限期在部门内培训一周后经考试合格认定后再上岗；管理人员个人PBC的考核给予下浮一级处理；
4.5安全暨6S问题每天进行日通报并在现场6S看板上给予公示等，责任人必须对问题闭环整改杜绝重复；
4.6 月度安全暨6S积分和人损合一买单情况由事业部确认后转人力给予兑现，并参与员工的考核排序和激励兑现。
（外来施工等违章违纪交财务共享中心）
5. 附表：《海尔集团职业健康安全暨6S隐患问题积分考核标准》
编制：李月明审核：耿庆红批准：杨传新
海尔集团职业健康安全暨6S隐患问题积分考核标准。