6s管理员工手册

6s管理员工手册

前言

5S治理理论起源于日本，来自日文的“整理、整顿、清扫、清洁”的罗马拼音发音的第一字母“S”, 统称5S。进入我国后，海尔公司引进“安全”一词，发扬成为“6S”治理理论，近年来，6S治理理论正被越来越多的国际大公司所采纳，“6S”治理针对企业中每位职员的日常行为方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位职员都养成事事“讲究”的适应，从而制造出一个洁净、整洁、舒服、合理的工作场所和空间环境。公司通过“6S”活动，在全员的共同努力下，实现公司物质、资源的有效治理，突出对物流的治理及工作现场的治理，保持企业环境的洁净整洁，物品摆放的有条不紊、一目了然，最大程度地提升工作效率和职员士气，并将资源白费降到最低点。

因此，一个企业若要实现“一流的职员、一流的产品、一流的企业”的目标就要从全然上规范现场，提升人的品质。而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效治理，也不可能成为一流的企业。6S治理不仅有效地解决了那个咨询题，还将是其它治理活动展开的基石,是TPM(全面生产治理)的前提，是TQP(全面品质治理) 的第一步, 也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。

名目

前言 (2)

2 6S定义及内容……………………………………………………………3~7

3 推行6S的功能 (8)

4 推行6S的最佳导入期 (9)

5 如何搞好6S推行起点 (10)

6 如何推行6S(推行6S的步骤及方法)……………………………………11~16

7 推行6S的要领……………………………………………………………17~18

8 6S实施技巧………………………………………………………………19~20

推行6S程序……………………………………………………………21~ 27

一、6S定义及内容

6S确实是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（S EIKETSU）、素养（SHITSUKE）安全(Safety) 六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。

6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养职员良好的工作适应，其最终目的是提升人的品质：

1、革除马虎之心，养成凡事认确实适应（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）

2、遵守规定的适应

3、自觉爱护工作环境整洁明了的良好适应

4、文明礼貌的适应

☆整理：

◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的

◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

◇不必要的东西要尽快处理掉。

目的：

●改善和增加作业面积；

●现场无杂物，通道畅通，提升工作效率；

●减少磕碰的机会，保证安全，提升质量；

●排除治理上的混放、混料等差错事故；

有利于减少库存量，节约资金；

●改变作风，提升工作情绪。

生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地点又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种白费：

·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。

·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

·增加了查找工具、零件等物品的困难，白费时刻。

·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。

注意点：

要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领：

⑴、自己的工作场所(范畴)全面检查,包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判不基准

⑶、将不要物品清除出工作场所

⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

⑸、制订废弃物处理方法

⑹、每日自我检查

☆整顿：

◇物品摆放要有固定的地点和区域，以便查找，排除因混放而造成的差错；

物品摆放地点要科学合理；

◇物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区不

目的：

●工作场所一目了然

●整整齐齐的工作环境

排除过多的积压物品

通过整顿以便用最快的速度取得所需物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业；

提升工作效率和产品质量，保证生产安全。

注意点：

这是提升效率的基础。

实施要领：

⑴、前一步骤整理的工作要落实

⑵、流程布置,确定放置场所

⑶、规定放置方法、明确数量

⑷、划线定位

⑸、场所、物品标识

整顿的"3要素"：场所、方法、标识

放置场所

·物品的放置场所原则上要100%设定

·物品的保管要定点、定容、定量

·生产线邻近只能放真正需要的物品

放置方法

·易取

·不超出所规定的范畴

·在放置方法上多下工夫

标识方法

·放置场所和物品原则上一对一表示

·现物的表示和放置场所的表示

·某些表示方法全公司要统一

·在表示方法上多下工夫

整顿的"3定"原则：定点、定容、定量

定点：放在哪里合适

定容：用什么容器、颜色

定量：规定合适的数量

☆清扫:

◇将工作场所清扫洁净。

◇保持工作场所洁净、亮丽的环境。

目的：

●排除赃污，保持职场内干洁净净、明明亮亮

●稳固品质

●减少工业损害

注意点：

责任化、制度化。

实施要领：

⑴、建立清扫责任区(室内、外)

⑵、执行例行扫除，清理脏污

⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离

⑷、建立清扫基准,作为规范

☆清洁：

◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及坚持结果。

目的：