皮毛鞣制的程序及简述
宁夏滩羊皮鞣制工艺
宁夏滩羊皮鞣制工艺是一种历史悠久的制皮工艺，起源于明代中期，经过400余年的传承和发展，其独特的鞣制技艺已被广泛应用于宁夏地区。
滩羊皮鞣制工艺主要包括以下步骤：
1. 选料：选用优质的滩羊皮，这些皮来自陕甘宁青区域的戈壁滩的“滩羊”。
2. 准备：将滩羊皮浸泡在适量的水中，软化皮毛。
3. 脱毛：用脱毛剂或刀具除去皮毛，注意保持皮的完整性。
4. 鞣制：将脱毛后的皮放入鞣制液中浸泡，通过化学反应使皮内的蛋白质发生一系列变化，使其变软、柔韧，并增加其耐磨性。
5. 清洗：将鞣制后的皮清洗干净，去掉多余的化学物质。
6. 干燥：将清洗干净的皮挂在阴凉通风处晾干。
7. 整理：将干燥后的皮进行修整，使其更加美观、实用。
宁夏滩羊皮鞣制工艺以其优良的品质和独特的风格受到广泛赞誉，其制成的皮制品如毛毯、披肩、围脖等具有柔软舒适、保暖性强等特点，是制作高档服装、配饰的理想材料。
滩羊皮鞣制技艺作为宁夏地区的非物质文化遗产，受到政府和当地企业的重视和保护。
一些老字号企业如“交城滩羊皮”，仍坚持使用传统工艺进行鞣制，并注重传承和发扬这一古老技艺。
然而，由于
该技艺需要耗费大量时间和精力，且对操作技能要求较高，年轻人普遍缺乏兴趣，目前掌握这一技艺的老艺人年龄普遍偏大，面临着传承危机。
为了保护这一非物质文化遗产，政府和企业正积极采取措施，加大培养年轻一代的力度，传承和发扬滩羊皮鞣制技艺。
动物皮张的明矾鞣制法
动物皮张的明矾鞣制法动物皮张的明矾鞣制法如下：1．酸浸：将已软化晾干的毛皮投入10％的食盐水中，浸泡搅拌5分钟，捞出加入硫酸使浸泡液含硫酸量为0.6％，投入毛皮浸泡翻动5分钟，捞出。
再次加入浓硫酸使浓度恢复到0.6％水溶液，放入毛皮浸泡翻动5分钟，静置酸浸12小时，至浸泡液pH值3.7，捞出毛皮挤除酸水。
2．鞣制：取相当毛皮量3倍的清水，配成含氯化钠3.5％～4％、硫代硫酸钠8％～8.5％、明矾7.5％～8％、硫酸钠15％～17％及硫酸0.7％～0.8％的鞣制液（pH值2.5）。
把经过酸浸处理后的毛皮投入鞣制液中，浸泡48小时，并在上午、下午各翻动1次。
捞出毛皮后，加入石膏粉搅拌至浓度为8％～9％，再投入毛皮浸泡至鞣制液pH值3.5（约在第8天后），捞出毛皮。
取相当鞣制液1.2％～1.5％的碳酸钠溶液（浓度5％），分2次（每次相隔2小时）加入到鞣制液中。
放入毛皮鞣制6小时，再静置浸泡至鞣制液pH值4.8（约需13小时）。
3．整理：把毛皮捞出挤除鞣制液，铺开使皮面向阳光晒至含水分30％～35％，将2张毛皮的板面对板面叠起，于阴凉处放置约10小时，促使含水分均匀。
第2天于阳光下晒至干透为止。
铲皮前，将晒干的毛皮喷洒适量水，使板皮均匀回潮。
第1次用钝刀铲板皮，撒上石膏粉用手抹匀并揉搓。
第2次用快刀铲净肉屑，再撤上石膏粉抹匀，将四周铲开铲软，用干布把毛皮擦拭干净，将皮板对皮板叠起晾晒毛皮，晒干后堆放1夜，再回铲即可。
4．硫代硫酸钠：俗称大苏打、海波，无色透明的单斜晶体。
在大于33℃的干燥空气中风化，在48℃则分解。
溶于水和松节油，难溶于乙醇。
用作照相定影剂、去氯剂和分析试剂，并用于铬鞣皮革，还用于矿石中萃取银等。
由亚硫酸钠与硫共煮后，经过滤、蒸发、结晶而制得。
鞣制 古法
鞣制古法，即古代使用植物鞣料（如鞣皮）的方法，是一种传统的皮革处理技术。
这种方法主要用于将动物皮革转化为具有耐磨、耐腐蚀、手感柔软等特点的鞣制皮革。
以下是鞣制古法的一般步骤：
1.选料：选择优质的原料，如牛、羊、猪等动物的皮。
2.脱毛：使用石灰、硫酸等脱脂剂将皮上的毛发去除。
3.漂白：将处理过的皮放入含有漂白剂的水中进行漂白处理，以去除皮上的污迹和杂质。
4.脱毛：重复使用脱脂剂将剩余的毛发去除。
这一步是必不可少的，因为如果皮上有残留的毛发，就会影响鞣制皮革的质量和手感。
5.浸泡：将处理过的皮放入含有植物鞣料的水中浸泡。
植物鞣料中的鞣皮成分会与皮上的蛋白质发生反应，使皮革变得柔软和有弹性。
6.晾干：将处理过的皮晾干，以达到适当的湿度和硬度。
7.打磨：使用砂纸和打磨机对皮革进行打磨，使其表面更加光滑和有质感。
8.染色：根据需要对皮革进行染色处理，以赋予其特定的颜色和图案。
9.涂饰：在皮革表面涂上一层保护剂，以增加其耐磨性和耐腐蚀性。
10.整理：对鞣制皮革进行整理和包装，以确保其质量和美观度。
需要注意的是，鞣制古法虽然传统，但其处理过程中可能涉及使用有害物质和对环境造成污染等问题。
因此，现代鞣制工艺已经发展出更加环保、可持续的方法，如生态鞣制等。
动物的皮毛如何加工
动物的皮毛如何加工
有一种动物的尾巴很适合做围巾，怎么加工才合适？
9
皮毛鞣制加工比较复杂，如铬鞣法等。
简单的土法加工以狗皮为例： 1.先将皮上的肉油粪污泥血液等清除干净，平放在木板上用粗铁砂巿或砖块磨至略见粗毛的根为止 2.然后用明矾500g,加水5000ml,煮沸后到入盆里,冷却后将皮完全浸入其中,约24小时后取出,毛朝下放在木板上張开绷紧,用铁钉固定。
3.用50度的皮硝水（皮硝250g，水250ml，煮沸后剰150ml）反复均匀地涂在皮板上,稍干后犬皮会起泡,如个别地方不起泡,可再次涂上,直至起泡为止。
4.凉吹犬皮，待干透后,用细砂布仔细磨平即成。
5.鞣制好的犬皮，用手将皮抓成团,放开后应能慢慢自然张开，即表明为鞣制好了的毛皮,柔软而富弹性。
毛皮的鞣制方法
毛皮的鞣制方法毛皮的蹂制方法很多，这里只介绍简单而实用的明矾糅, 其工序是：浸水——削里——脱脂—水洗—靴制——加脂——回潮——刮软——整形。
1、浸水目的是使原料皮吸水、软化，恢复到新鲜皮状态。
同时将附在皮上的血液、粪便等污物和食盐（指盐皮及盐干皮）完全除去。
浸水温度一般以15~18 ℃最为适宜。
浸水时间，盐皮或盐干皮浸泡5~6小时即可。
干皮或盐干皮还要用转鼓的机械作用使皮张伸展开来，或者加酸或碱促使其软化。
通常1~2昼夜可以达到浸水的目的。
为防止脱毛，水温不宜过高。
2、削里将浸水软化后的毛皮，肉面向上平铺在半圆木（也称木马）上，用弓形刀刮去附着于肉面的残肉、脂肪等。
为了不使弓形刀伤害毛根，可在半圆木上先铺一层厚布，再铺毛皮。
即使皮下组织已除尽，为了使脱脂操作顺利进行，仍需用弓形刀挤压一次,，以便使皮质内的脂肪挤压到皮的表面。
3、脱脂（1）脱脂液配制：肥皂3份，碳酸钠1份，水量10份。
先将肥皂切成薄片，投人水中煮开，使其全部溶解，然后加人碳酸钠，溶解后放凉待用。
（2）脱脂方法：先在容器中加入湿皮重4~5倍的温水（38~40℃），再加入上述脱脂液5%~10%（兔皮、羊皮5%，狗皮10%），然后投入削里后的毛皮，充分搅拌，5~10分钟后重新换一次洗液，再仔细搅拌，直至除去毛皮特有的油脂气味，同时脱脂液中的肥皂泡沫不再消失为止。
如发现腹部或乳房部有脱毛现象，应立即从洗液中取出，并用清水漂洗。
4、水洗将脱脂后的毛皮，立即投人清水中漂洗。
为除净绒毛间的肥皂，捞出初步漂洗的毛皮,，将水沥尽后，再用清水漂洗一次。
5、鞣制（1）蹂液的配制：明矾4~5份，食盐3~5份，水100份。
先用温水将明矾溶解，然后加入剩余的水和食盐，使其混合均匀。
注意：温度较低（15℃左右）时，应少加食盐；温度如在20℃以上时，应多加食盐。
一般可按1份明矾加0.7~2份的食盐为宜。
（2）蹂制方法：取皮重4~5倍的靴液于缸中，投人漂洗干净并经沥水后的毛皮。
I 皮毛鞣制加工比较复杂,如铬鞣法等。简单的土法加工以狗皮为例：
I皮毛鞣制加工比较复杂，如铬鞣法等。
简单的土法加工以狗皮为例：1.先将皮上的肉油粪污泥血液等清除干净，平放在木板上用粗铁砂巿或砖块磨至略见粗毛的根为止2.然后用明矾500g,加水5000ml,煮沸后到入盆里,冷却后将皮完全浸入其中,约24小时后取出,毛朝下放在木板上張开绷紧,用铁钉固定。
3.用50度的皮硝水（皮硝250g，水250ml，煮沸后剰150ml）反复均匀地涂在皮板上,稍干后犬皮会起泡,如个别地方不起泡,可再次涂上,直至起泡为止。
芒硝:又叫朴硝、皮硝。
其化学成分为含水硫酸钠（Na2SO4·10H2O）。
II毛皮的鞣制方法很多，这里介绍一种既简单又实用的加工技术。
一、生皮铲油：大部分家畜、野兽宰杀后的鲜皮需要经过清理与防腐，并经一段时间后才能供制革厂加工。
清理的方法：割去蹄、耳、唇、尾、骨等，再用削刀除去皮下的残肉和脂肪，洗去沾在皮上的泥、粪、淤血等，然后把鲜皮肉面向外，挂在通风处晾干，防止强光曝晒。
也可以采用盐酸腌法，即将皮张肉面撒盐，用盐量约为皮重的25%，盐腌6天左右，即要堆集。
二、浸水洗皮：将经过处理的鲜皮，置于缸内用清水浸泡，水温以15—18℃为宜，时间需6—10小时。
浸泡的目的是使原料皮吸水软化。
每百张羊皮用纯碱3—4斤或肥皂5—6连；每百张狗皮用纯碱2.5—3斤或肥皂2—3连。
然后将浸过的皮张放入稀碱液内搓洗，除去油污，再放入清水漂洗后，拧干。
碱水洗皮约需4—6分钟，洗皮的时间不宜过长，否则容易造成绒毛脱落，影响裘皮外观。
三、下缸鞣制：按明矾4—5份，食盐3—5份、清水100份的比例配制鞣制液。
先用温水妥明矾，再加入食盐和清水，混合均匀。
温度15℃时，应少加些食盐，超过20℃时则多加些食盐，水温以30℃左右为宜。
把毛皮投入浸泡7—10天后取出，将毛皮用清水漂洗，肉面不必举不胜举，最后用蓖麻油10份、肥皂10份、水100份的比例配成溶液，涂于半干状态的毛皮肉面，并适当喷此水使其回潮，再用塑料薄膜包扎好，用石块压平。
毛皮鞣制方法
毛皮鞣制方法西北留村毛皮的鞣制方法为明矾鞣，甲醛鞣等等，其工艺过程一般分为准备工序，鞣制工序，整理工序，下面就讲讲各工序的操作方法：一.准备工序:鞣制毛皮时，首先要将原料软化，恢复鲜皮状态，除去皮毛加工中不需要的成分（皮下组织，结缔组织，肉渣，肌膜等）。
包括如下过程：⑴浸水：对产品质量影响很大。
必须严格执行操作方法。
浸水目的就是使原料皮恢复到鲜皮状态，除去部分可容性蛋白质，并除去血污，粪便等杂物。
浸水的温度随原料皮的种类而定，一般以15-18C为宜，如在18C以下皮的软化慢，20C以上细菌容易繁殖。
浸水的时间，一般盐皮或盐干皮，在流水中浸泡5-6小时即可，若存放时间很长的干皮或盐干皮，应在浸泡时再加以物理或化学的方法使其软化。
浸泡时间可在20-24小时。
要求皮张不得露出水面，浸软，浸透，均匀一致。
浸水要特别注意掌握温度以及浸水时间。
利用生皮在碱性水中膨胀的原理，减少生皮浸水时间，抑制细菌繁殖。
⑵削里：将浸水软化后的毛皮。
里面向上铺在半圆木上，用弓形刀刮去附着在肉面上的脂肪，残肉等，为了不伤害毛根，在刮时可在圆木上先铺一层厚布。
削里与下一步的脱脂有密切的关系。
若残留脂肪多不利脱脂。
用弓型刀刮里面的作用还在于通过挤压，使皮里面的残存脂肪升到皮表面，利于脱脂。
⑶脱脂及水洗：毛皮成品的好坏决定于脱脂是否彻底。
在脱脂过程中，应当脱掉脂肪，又不损伤毛皮。
采用皂化法较为缓和，其原理就是利用碱与油脂生成肥皂的性能，除去被毛上的油脂。
若碱液过浓或利用强碱，能使毛皮的角质蛋白受到破坏，使毛失去光泽变脆。
一般使用纯碱，它的碱性软弱，既能除去油脂对毛又无损害。
但在配臵碱液的浓度也要掌握好，浓度过低也达不到脱脂的目的，产品变硬，并留有动物原有的臭味，对下步鞣制也会带来影响，使皮僵硬而不耐用.脱脂方法：首先配臵脱脂液，肥皂3份，皂角1份，水10份，先将肥皂切片，投入水中煮开溶解，然后加入皂角，溶解后放凉待用。
在容器中加入湿皮重4-5倍温水（38-40C），在加入上述脱脂液5-10%（兔皮，羊皮5%，狗皮10%），然后投入削里的毛皮，充分搅拌，5-10分钟后重新换一次液，再搅拌，直至脱去毛皮特有的油脂气味，同时脱脂液泡沫不消失为止。
毛皮的鞣制方法
家畜和野兽的毛皮经过鞣制加工后，能成为柔软、美观的轻工制品原料，用于制作皮鞋、皮箱、皮袄、帽子、手套等日用品，有弹性，保暖性能好，行销国内外市场。
毛皮的鞣制方法很多，这里介绍一种既简单又实用的加工技术。
一、生皮铲油：大部分家畜、野兽宰杀后的鲜皮需要经过清理与防腐，并经一段时间后才能供制革厂加工。
清理的方法：割去蹄、耳、唇、尾、骨等，再用削刀除去皮下的残肉和脂肪，洗去沾在皮上的泥、粪、淤血等，然后把鲜皮肉面向外，挂在通风处晾干，防止强光曝晒。
也可以采用盐酸腌法，即将皮张肉面撒盐，用盐量约为皮重的25%，盐腌6天左右，即要堆集。
二、浸水洗皮：将经过处理的鲜皮，置于缸内用清水浸泡，水温以15—18℃为宜，时间需6—10小时。
浸泡的目的是使原料皮吸水软化。
每百张羊皮用纯碱3—4斤或肥皂5—6连；每百张狗皮用纯碱2.5—3斤或肥皂2—3连。
然后将浸过的皮张放入稀碱液内搓洗，除去油污，再放入清水漂洗后，拧干。
碱水洗皮约需4—6分钟，洗皮的时间不宜过长，否则容易造成绒毛脱落，影响裘皮外观。
三、下缸鞣制：按明矾4—5份，食盐3—5份、清水100份的比例配制鞣制液。
先用温水妥明矾，再加入食盐和清水，混合均匀。
温度15℃时，应少加些食盐，超过20℃时则多加些食盐，水温以30℃左右为宜。
把毛皮投入浸泡7—10天后取出，将毛皮用清水漂洗，肉面不必举不胜举，最后用蓖麻油10份、肥皂10份、水100份的比例配成溶液，涂于半干状态的毛皮肉面，并适当喷此水使其回潮，再用塑料薄膜包扎好，用石块压平。
四、晒皮刮软：经过下缸鞣制压平的皮张，放在草地上或穿绳子挂晒，先晒皮板，后晒毛面，并用手顺着毛势梳理，使其恢复毛势原状。
然后用钝刀刮除皮下残存的脂肪。
操作时，左手紧握皮张，右手提钝刀从上而下，一下地在皮板上来回刮，刮至皮板软而松弛为止。
刮皮后的皮张要钉在木板上，使其伸展开来，并放在通风处晾干。
五、整理毛型：待皮张干燥后，用浮石或砂纸将肉面磨平，取下修整边缘。
皮革鞣制工艺流程
皮革鞣制工艺流程
皮革鞣制是将动物皮革经过一系列的加工处理，使其具有较好的柔软性、耐久性和防水性能的过程。
下面将详细介绍一下皮革鞣制的工艺流程。
首先，鞣制皮革的第一步是清洁皮革。
这是为了去除皮革表面的油脂、污垢和毛发，以便后续工艺的顺利进行。
清洁过程通常包括刮骨、脱毛和刮毛等步骤。
接下来是浸泡皮革。
将清洁后的皮革放入浸泡槽中，加入鞣料溶液。
鞣料可以是植物鞣剂、合成鞣剂或矿物鞣剂，目的是使皮革中的胶原蛋白与鞣剂结合，形成不易腐烂和变硬的皮革。
然后是搅拌搓揉皮革。
在浸泡皮革的过程中，需要不断地搅拌搓揉皮革，以确保鞣料均匀地渗透到皮革内部。
通常会采用机械设备或人工搓揉的方式进行。
接着是中和和漂洗皮革。
在皮革脱鞣完成后，需要对皮革进行中和处理，以去除多余的鞣剂和酸性物质。
然后再进行漂洗，将鞣剂残留物和杂质彻底清除，使皮革更为纯净。
之后是鞣制副处理。
这个过程主要是为了进一步改善皮革的柔软性和耐久性。
包括涂饰、抛光、涂蜡、染色等步骤，可以根据需求进行选择和组合。
最后是干燥皮革。
将经过鞣制和副处理的皮革进行自然干燥或人工干燥。
自然干燥的时间通常较长，而人工干燥可以缩短时
间，但需要注意控制温度和湿度，以免对皮革造成伤害。
总的来说，皮革鞣制的工艺流程包括清洁皮革、浸泡皮革、搅拌搓揉皮革、中和和漂洗皮革、鞣制副处理和干燥皮革等步骤。
每一步都需要精心操作和严格控制，才能制作出高质量的皮革产品。
实用动物皮毛加工方法
I 皮毛鞣制加工比较复杂，如铬鞣法等。
简单的土法加工以狗皮为例：1.先将皮上的肉油粪污泥血液等清除干净，平放在木板上用粗铁砂巿或砖块磨至略见粗毛的根为止2.然后用明矾500g,加水5000ml,煮沸后到入盆里,冷却后将皮完全浸入其中,约24小时后取出,毛朝下放在木板上張开绷紧,用铁钉固定。
3.用50度的皮硝水（皮硝250g，水250ml，煮沸后剰150ml）反复均匀地涂在皮板上,稍干后犬皮会起泡,如个别地方不起泡,可再次涂上,直至起泡为止。
芒硝:又叫朴硝、皮硝。
其化学成分为含水硫酸钠（Na2SO4·10H2O）。
4.凉吹犬皮，待干透后,用细砂布仔细磨平即成。
5.鞣制好的犬皮，用手将皮抓成团,放开后应能慢慢自然张开，即表明为鞣制好了的毛皮,柔软而富弹性。
II 毛皮的鞣制方法很多，这里介绍一种既简单又实用的加工技术。
一、生皮铲油：大部分家畜、野兽宰杀后的鲜皮需要经过清理与防腐，并经一段时间后才能供制革厂加工。
清理的方法：割去蹄、耳、唇、尾、骨等，再用削刀除去皮下的残肉和脂肪，洗去沾在皮上的泥、粪、淤血等，然后把鲜皮肉面向外，挂在通风处晾干，防止强光曝晒。
也可以采用盐酸腌法，即将皮张肉面撒盐，用盐量约为皮重的25%，盐腌6天左右，即要堆集。
二、浸水洗皮：将经过处理的鲜皮，置于缸内用清水浸泡，水温以15—18℃为宜，时间需6—10小时。
浸泡的目的是使原料皮吸水软化。
每百张羊皮用纯碱3—4斤或肥皂5—6连；每百张狗皮用纯碱2.5—3斤或肥皂2—3连。
然后将浸过的皮张放入稀碱液内搓洗，除去油污，再放入清水漂洗后，拧干。
碱水洗皮约需4—6分钟，洗皮的时间不宜过长，否则容易造成绒毛脱落，影响裘皮外观。
三、下缸鞣制：按明矾4—5份，食盐3—5份、清水100份的比例配制鞣制液。
先用温水妥明矾，再加入食盐和清水，混合均匀。
温度15℃时，应少加些食盐，超过20℃时则多加些食盐，水温以30℃左右为宜。
把毛皮投入浸泡7—10天后取出，将毛皮用清水漂洗，肉面不必举不胜举，最后用蓖麻油10份、肥皂10份、水100份的比例配成溶液，涂于半干状态的毛皮肉面，并适当喷此水使其回潮，再用塑料薄膜包扎好，用石块压平。
毛皮鞣制方法
毛皮鞣制方法西北留村毛皮的鞣制方法为明矾鞣，甲醛鞣等等，其工艺过程一般分为准备工序，鞣制工序，整理工序，下面就讲讲各工序的操作方法：一.准备工序:鞣制毛皮时，首先要将原料软化，恢复鲜皮状态，除去皮毛加工中不需要的成分（皮下组织，结缔组织，肉渣，肌膜等）。
包括如下过程：⑴浸水：对产品质量影响很大。
必须严格执行操作方法。
浸水目的就是使原料皮恢复到鲜皮状态，除去部分可容性蛋白质，并除去血污，粪便等杂物。
浸水的温度随原料皮的种类而定，一般以15-18C为宜，如在18C以下皮的软化慢，20C以上细菌容易繁殖。
浸水的时间，一般盐皮或盐干皮，在流水中浸泡5-6小时即可，若存放时间很长的干皮或盐干皮，应在浸泡时再加以物理或化学的方法使其软化。
浸泡时间可在20-24小时。
要求皮张不得露出水面，浸软，浸透，均匀一致。
浸水要特别注意掌握温度以及浸水时间。
利用生皮在碱性水中膨胀的原理，减少生皮浸水时间，抑制细菌繁殖。
⑵削里：将浸水软化后的毛皮。
里面向上铺在半圆木上，用弓形刀刮去附着在肉面上的脂肪，残肉等，为了不伤害毛根，在刮时可在圆木上先铺一层厚布。
削里与下一步的脱脂有密切的关系。
若残留脂肪多不利脱脂。
用弓型刀刮里面的作用还在于通过挤压，使皮里面的残存脂肪升到皮表面，利于脱脂。
⑶脱脂及水洗：毛皮成品的好坏决定于脱脂是否彻底。
在脱脂过程中，应当脱掉脂肪，又不损伤毛皮。
采用皂化法较为缓和，其原理就是利用碱与油脂生成肥皂的性能，除去被毛上的油脂。
若碱液过浓或利用强碱，能使毛皮的角质蛋白受到破坏，使毛失去光泽变脆。
一般使用纯碱，它的碱性软弱，既能除去油脂对毛又无损害。
但在配置碱液的浓度也要掌握好，浓度过低也达不到脱脂的目的，产品变硬，并留有动物原有的臭味，对下步鞣制也会带来影响，使皮僵硬而不耐用.脱脂方法：首先配置脱脂液，肥皂3份，皂角1份，水10份，先将肥皂切片，投入水中煮开溶解，然后加入皂角，溶解后放凉待用。
在容器中加入湿皮重4-5倍温水（38-40C），在加入上述脱脂液5-10%（兔皮，羊皮5%，狗皮10%），然后投入削里的毛皮，充分搅拌，5-10分钟后重新换一次液，再搅拌，直至脱去毛皮特有的油脂气味，同时脱脂液泡沫不消失为止。
毛皮加工工艺流程鞣制
毛皮加工工艺流程鞣制毛皮加工工艺流程鞣制是一种将动物毛皮转化为皮革的工艺过程。
下面简单介绍一下毛皮加工工艺流程鞣制的步骤。
第一步是剥皮。
剥皮是将动物的毛皮剥下来的过程。
剥皮通常是在屠宰后进行，最常见的方法是使用刀具将毛皮从动物体表剥离。
第二步是腐蚀。
腐蚀是为了去除毛发和若干不需要的物质，如脂肪和肉渣。
腐蚀时可以使用化学方法，如酸腐蚀剂，或者物理方法，如剪刀或机械研磨。
第三步是浸泡。
在浸泡过程中，将腐蚀后的毛皮浸泡在水中，以便进一步去除残留的腐蚀物质，并软化皮肤纤维。
浸泡时间可以根据毛皮的种类和大小来调整。
第四步是除毛。
除毛是将浸泡后的毛皮放入脱毛机进行处理。
脱毛机会在高温和湿润的条件下，用刮板或刀片将毛发从皮肤上刮下，使得皮肤变得光滑。
第五步是鞣制。
鞣制是将除毛后的毛皮进行处理，使其具有可操控性、耐久性和舒适性。
目前常用的鞣制方法有植鞣和化学鞣制。
植鞣通常使用植物提取物，如栲胶和栲木鞣剂。
化学鞣制使用化学品，如铬鞣剂。
鞣制的目的是把皮毛纤维与鞣剂结合在一起，使毛皮保持柔软和耐久。
第六步是上染。
上染是对鞣制后的毛皮进行染色。
染色可以使用天然染料，如植物染料，也可以使用合成染料。
染色可以为毛皮增加色彩和装饰效果。
第七步是整理。
整理将染色后的毛皮进行整理，例如修剪边缘、烫平、修补和点缀等。
整理的目的是使毛皮看起来更美观、整洁。
最后一步是包装和贮存。
将经过所有工艺处理的毛皮进行包装，并存放在适当的条件下，以保持其质量和保存期。
以上就是毛皮加工工艺流程鞣制的主要步骤。
随着技术的不断进步和环保意识的增强，人们对于毛皮加工过程中的环境问题也越来越关注。
因此，在进行毛皮加工时，需要注意使用环保的方法和材料，以减少对环境的影响。
同时，也需要严格控制加工过程中的各项指标，确保毛皮产品的质量和安全。
2012最新动物毛皮的鞣制技术
动物毛皮是怎么熟制加工的？具体分几个个步骤？营东国际皮草城专家为你解疑答惑。
具体步骤如下：一、鲜皮的加工畜皮剥下后，一般不可能及时加工，因为需要有收购和集中过程。
鲜皮的预先处理，是防止皮腐烂变质，保证熟制质量的项关键工作。
首先，剥下的鲜皮要及时清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的残肉和脂肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。
刮残肉时用力不要过猛，防止刮伤皮板，另外，由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮，以减轻皮板的伤残。
鲜皮清理后，将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥，并经常翻动，直到晾至八九成干时，将其垛起来，上面用木板及和理物压平，使其平整，第二天再继续晾晒，直到干透。
二、干皮的软化及清理将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中16~18小时，使毛皮变软恢复鲜皮状态。
然后肜清水初步冲洗脏污，再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右，用清水漂净，捞出沥干。
用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物洗耳恭听掉，一边取掉皮板上的结缔组织。
脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次，但动作要快。
晾晒时注意将皮板拉展，至六成干时即可进行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工毛皮的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变为熟皮加工。
下面介绍三种熟制方法。
1、硝面熟制法这是一种我国传统的毛皮熟制方法。
这种方法取料方便，产品柔软，毛被色泽较白，皮板的抗张强度较高。
但产品耐水和耐温热性差，有臭味，对生产量不大的家庭，此法仍可采用。
硝液配制：取硫酸钠（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。
硝液用量约为毛皮重量的10倍。
硝制：把经软化处理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压生物，使其沉浸于液面之下，并每天翻动一次。
浸硝时间依气温而定。
在春秋季，空温在15~20℃时一般浸制16~22天，夏季气温达30℃时，浸制15天左右即可起缸。
成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液。
简单家庭鞣制兽皮的方法
简单家庭鞣制兽皮的方法野生动物如貂、貉、水獭、松鼠等，一般是在冬季毛皮成熟时取皮。
各种鼠类，如麝鼠、海狸鼠等，则要求在冬春季节取皮。
1．剥皮方法：剥皮前，先将动物用棍击、绞杀、折颈、药物、心脏注射空气等方法处死，然后剥皮。
常用的剥皮方法有3种；①圆筒式。
是将尸体的四肢和尾部挑开，抽掉尾骨，从后裆开始剥皮。
两后肢剥离后，用两手抓住皮张，向头部方向翻剥，使之成圆筒状。
剥离头部时，左手握紧皮，右手用挑刀在耳根基部和眼眶基部，贴着骨膜和眼睑小心地割断皮与肉的连接处，要使耳、眼、鼻保持完好无损。
②袜筒式。
是由头向后剥离，操作者用钩子钩住兽上颚，挂在较高处，用快刀沿着唇齿连接处切开，使皮肉分离，以退套方法逐渐由头部向臀部倒剥。
眼和耳根部处理如同圆筒式剥皮法。
四肢也采用退套法往下脱，当脱至爪处，将最后一节趾骨剪断，使爪连于皮上，最后割断肛门与直肠的连接处，抽出尾骨，将尾从肛门翻出，即剥成毛朝里，板朝外的圆筒皮。
要求保持眼、腿、尾、爪和胡须完整。
此法适用于张幅较小，价值较高的毛皮动物，如黄鼬、水貂、香鼠等。
③片状式。
剥皮时，先沿腹部中线，从鄂下开口直至尾根，然后切开前肢和后肢，最后剥离整个皮张。
如兔、猫、狗、旱獭等张幅较大的皮张常用此法。
2．熟制技术：①整理兽皮。
将生皮放在清水中浸泡5～6小时，使其柔软，然后刮去附在肉皮上的残肉和污物，再放在温碱水中洗涤，洗去污物、油脂至皮洁白为止。
②鞣制。
先用明矾3份、食盐1份、水6份，配成鞣制原液（皮厚多加碱）。
使用时以1份原液对7份水，浸泡兽皮，每天加一次原液，使浸泡液逐渐变浓，并常翻动兽皮，使兽皮浸渍均匀。
一般经3～5天，用手绞拧兽皮一角，若呈不透明白色，说明兽皮已经浸泡好。
③整理。
将熟制好的兽皮捞出，用框架绷好，放在通风处阴干。
待8成干时取下，用手揉搓直至兽皮柔软为止。
再用铁器磨擦兽皮的光面，随磨随放碳酸镁粉，兽皮的毛和皮板面会变得洁净又柔软。
再用梳子轻轻梳匀，便可以贮存和制作衣物了。
皮革鞣制——精选推荐
皮革鞣制【原理】皮革的鞣制就是用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工。
它通过一系列工艺，并采用一些化学药剂，使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化，使胶原蛋白发生变性作用。
鞣制后的皮革既柔软、牢固，又耐磨，不容易腐败变质。
所以鞣制后的皮革可用来制各种皮制的日常生活用品。
本实验根据中学的条件，只介绍较易掌握的鞣制工艺。
【操作】（1）把500g干的动物皮浸泡在水桶里到软（约需3～5天）。
（2）取出变软的皮，摊在平板上，毛面朝下，用铲刀把皮上附的肉和油铲除干净。
然后取300g饱和石灰水，加入50g硫化钠，搅拌均匀，制成脱毛液。
用刷子蘸取脱毛液，刷在皮板毛根部，刷时尽量均匀。
然后把皮子对折，约经3～4小时，皮上的毛很容易脱落，这时用铲子把毛完全脱去。
（3）脱毛后立即将皮放在流水中冲洗，除去绝大部分石灰、硫化钠，再在水里浸泡1～2天。
（4）备一只铁锅，加入饱和芒硝溶液约2L，略加热使溶液温度保持在40℃左右。
从清水里取出皮子，拧干后放入锅中。
用手不断地揉皮，等它基本“吃饱”了芒硝后取出，晾干，约半小时后再进行第二、第三次“吃硝”，方法跟第一次相同。
500g干皮约可“吃掉”250g 硝。
把吃硝后的皮晾干后除去皮上的浮硝。
（5）另备一只铁锅，加入500g清油（不会全部用完），加热使油温保持在40℃左右。
把“吃硝”后的皮放入温油中，用手不停地推拉，使油跟皮不断接触、均匀地渗入皮板里。
“吃足”油后，把皮晾在木棒上，使它自然阴干。
【说明】石灰、硫化钠混合液的作用是使皮易于脱毛，所以只要涂刷有毛的一面。
该液对皮板有损害，脱毛后要立即洗刷干净。
楼上的回答，你一定是不会满意的因为你用他的方法将会把你皮毛变的一文不值。
我告诉你，单位千克：明矾3.食盐1.水6.制成柔液，用是将一份原液加7份水稀释将皮毛完全侵泡在柔液中，每天加一倍的原液，侵泡3-5天，皮毛表面变白而不透明时捞出晒干就好可.鞣制皮革的主要目的,是把动物皮的脂肪去掉.一般的方法简单的是用碱水泡.大都是用工业碱,但是注意不要烧到手.每天捞出用木版或者竹板刮去没有毛那面的皮上面的油.一般的一周时间即可.碱水的浓度比较大一些,时间短一些,时间长的鞣制出来的软一些.时间太长了,碱水浓度过大了,皮就糟了,就不结实了.兔毛的时间不要很长.猪皮要10天以上.你的兔皮最好不要超过1周.如果浓度不是很大,时间可以长一些.着是个技术工作呀.掌握好了,会出好皮的一般高档沙发皮的原皮材料为无烙印母牛皮，被屠宰、剥皮、削肉后，经过防腐处理（盐／防腐剂），然后运送到制革厂，展开一连串的制造过程，从鞣制前的准备任务、鞣制工程；到再鞣、加脂与染色工程、干燥工程以及最后的涂饰工程，一张完整的成品皮遂告完成。
兔子皮的鞣制
兔子皮的鞣制
最简易的兔子皮鞣制方法，只需要兔子、无碘盐、鸡蛋、洗头膏和薄荷油。
把兔子皮取下之后，浸泡清洗。
尽可能剥离上面的筋膜。
此时要小心，兔子皮很不结实。
兔子皮毛面朝下，皮面撒无碘盐。
至少3毫米厚的一层，覆盖所有的皮。
腌48小时。
其间如果发现盐有受潮迹象，需要补充一层盐。
刮去固结的盐层，凉水浸渍之后，尽可能剥离上面的筋膜。
此时也要小心，兔子皮很不结实。
清理干净筋膜的兔子皮，毛面朝下平摊铺在木板上。
蛋黄搅匀（每个兔子需要一个蛋黄），涂抹在皮面上，按摩均匀。
用湿毛巾覆盖兔子皮，静置48小时。
其间如果发现毛巾干了，需要喷点水，保持湿润。
用香味比较足的洗头膏，凉水清洗兔子皮，洗掉多余蛋黄。
皮面和毛面都要洗。
此时要小心，兔子皮很不结实。
挤干兔子皮的水分，不要拧。
此时要小心，兔子皮很不结实。
此时还是湿润的兔子皮，转移到一个比较热和干燥的地方。
沿着各个方向拉兔子皮，让其延展柔软。
此时要小心，兔子皮很不结实。
每两个小时，重复一下这个操作，直到彻底干燥。
最后一步，干燥好的兔子皮的皮面涂抹一点儿薄荷油，用于保存。
此时鞣制好的兔子皮就能做各种东西。
比如缝个内裤手套什么的。
这种兔子皮不耐水。
如果需要耐水的话，需要再进行熏制。
皮革鞣制
皮革鞣制【原理】皮革的鞣制就是用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工。
它通过一系列工艺，并采用一些化学药剂，使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化，使胶原蛋白发生变性作用。
鞣制后的皮革既柔软、牢固，又耐磨，不容易腐败变质。
所以鞣制后的皮革可用来制各种皮制的日常生活用品。
本实验根据中学的条件，只介绍较易掌握的鞣制工艺。
【操作】（1）把500g干的动物皮浸泡在水桶里到软（约需3～5天）。
（2）取出变软的皮，摊在平板上，毛面朝下，用铲刀把皮上附的肉和油铲除干净。
然后取300g饱和石灰水，加入50g硫化钠，搅拌均匀，制成脱毛液。
用刷子蘸取脱毛液，刷在皮板毛根部，刷时尽量均匀。
然后把皮子对折，约经3～4小时，皮上的毛很容易脱落，这时用铲子把毛完全脱去。
（3）脱毛后立即将皮放在流水中冲洗，除去绝大部分石灰、硫化钠，再在水里浸泡1～2天。
（4）备一只铁锅，加入饱和芒硝溶液约2L，略加热使溶液温度保持在40℃左右。
从清水里取出皮子，拧干后放入锅中。
用手不断地揉皮，等它基本“吃饱”了芒硝后取出，晾干，约半小时后再进行第二、第三次“吃硝”，方法跟第一次相同。
500g干皮约可“吃掉”250g 硝。
把吃硝后的皮晾干后除去皮上的浮硝。
（5）另备一只铁锅，加入500g清油（不会全部用完），加热使油温保持在40℃左右。
把“吃硝”后的皮放入温油中，用手不停地推拉，使油跟皮不断接触、均匀地渗入皮板里。
“吃足”油后，把皮晾在木棒上，使它自然阴干。
【说明】石灰、硫化钠混合液的作用是使皮易于脱毛，所以只要涂刷有毛的一面。
该液对皮板有损害，脱毛后要立即洗刷干净。
楼上的回答，你一定是不会满意的因为你用他的方法将会把你皮毛变的一文不值。
我告诉你，单位千克：明矾3.食盐1.水6.制成柔液，用是将一份原液加7份水稀释将皮毛完全侵泡在柔液中，每天加一倍的原液，侵泡3-5天，皮毛表面变白而不透明时捞出晒干就好可.鞣制皮革的主要目的,是把动物皮的脂肪去掉.一般的方法简单的是用碱水泡.大都是用工业碱,但是注意不要烧到手.每天捞出用木版或者竹板刮去没有毛那面的皮上面的油.一般的一周时间即可.碱水的浓度比较大一些,时间短一些,时间长的鞣制出来的软一些.时间太长了,碱水浓度过大了,皮就糟了,就不结实了.兔毛的时间不要很长.猪皮要10天以上.你的兔皮最好不要超过1周.如果浓度不是很大,时间可以长一些.着是个技术工作呀.掌握好了,会出好皮的一般高档沙发皮的原皮材料为无烙印母牛皮，被屠宰、剥皮、削肉后，经过防腐处理（盐／防腐剂），然后运送到制革厂，展开一连串的制造过程，从鞣制前的准备任务、鞣制工程；到再鞣、加脂与染色工程、干燥工程以及最后的涂饰工程，一张完整的成品皮遂告完成。
民间的羊皮鞣制方法
民间的羊皮鞣制方法1/ 缝制皮袄，须有专门的匠人，叫“毛毛匠”。
皮袄的制作大致三步走。
首先，要熟皮子，坝上人又称作“沤皮子”。
未经熟过的皮子称“生皮”，上面还残留着肉渣血渍，被风干得僵直挺硬，鞣则易断，是做不了皮衣的，要熟过了才行。
其方法是熬一小锅小米稀粥，必须要熬得稀烂；在稀粥里加上适量的硝，具体该加多加少，要视羊的口齿、羊皮贮存的年限长短而定，这全凭“毛毛匠”的经验。
把加了硝的粥均匀地涂抹在皮板上，约半指厚，然后把羊皮折成叠被状，放置阴凉处，每天要翻弄一遍，等大约一个星期粥干结后，便可进行第二道工序——鞣皮。
鞣皮也不复杂。
先用热水把涂了粥的板面浸软，再把表面的残渣刮尽凉干；然后把皮子挂起来，用一个装在二叉木棍中间、形如镰刀片被称作“皮钩”的工具自上而下地反复刮，刮完后再用皮铲铲过，直到皮板变得洁白而柔软。
第三步，就是裁剪缝合，与裁缝做衣服差不多。
民间的羊皮鞣制方法2/羊一杀，皮剥下来就丢一边儿了，不管了。
风吹日晒，硬梆梆，干透的白皮饼似的，一敲，当当响，这是生皮子。
生皮子硬，没用，要用，得加工成熟皮子，熟皮子柔软。
把生皮子加工成熟皮子的过程叫“熟（音shu，动词）皮子”。
冬月天，天真冷，小时候的天冷得热情爽朗，冷得一清二白。
呵气一道白烟，遍地雪，就开始熟皮子。
拎出羊皮，当当当，敲敲，摸摸皮板，摸摸毛，好皮子。
皮板朝上，用刷子蘸了硝水，刷——刷——，在上面刷。
刷了硝水的羊皮，像被敲了七寸部位的蛇，没脾气了，软软地瘫在地上。
过几个小时，再刷一次硝水。
妥了，生皮子的性子就被拿下了。
拿是拿下了，事还没完。
这就像把一个人的凶气打掉了，可还算不上是个好人、有用人。
要改造成好人和有用人，还得再教育。
这皮子的再教育怎么搞？大体是这样的——既然是教育，当然不能“霸王硬上弓”，不能再用硝水那样的猛药了，要温柔，要润物细无声。
早上喝糊糊——小米和莜面熬的稀糊。
熬满满一大锅，除了人喝的，剩下半锅，晾温了，倒在皮板儿上，刷匀，粘粘糊糊的。
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皮毛鞣制的程序及简述
流程一：原料皮的分类和粗加工。
把有鞣制加工价值的皮子，按皮板的薄厚、有无伤残、皮板的新陈分类。
再把皮张上没有经济价值的（如：头、腿、爪、尾、大肉等）去掉，以下降下一工序的占用空间。
流程二：浸水回软。
此工序主要是针对皮板不鲜，或局部干结的皮张。
充分浸水使其接近鲜皮情况。
流程三：脱脂。
此工序是去掉皮张中的油污，脱脂最好在温水中进行，这一流程脱脂一定要干净，会对下面所有工序的好坏有直接影响。
流程四：去肉。
就是去掉皮板上除真皮层以外的多余皮肉，工序的关键是把肉去净，不伤皮板。
流程五：进一步脱脂。
此工序主要针对大油的皮张，一些油小的植食动物皮张视情况可省去此工序。
这次最好也要温水中进行，脱脂时间不要过长。
流程六：去肉削薄。
此工序是针对一些真皮层厚的、在去肉工序中不能去掉的皮张。
经过此次加工使皮板达到需求的厚度。
流程七：酶软化。
经过酶催化，使皮板进一步回鲜，进一步除去纤维间质，分解皮板内部的油脂，松懈皮纤维，为鞣制发明条件。
流程八：浸酸。
此工序目标是，进一步松懈皮板纤维，为一些鞣制工序发明适宜的PH值。
流程九：鞣制。
这是主要工序，在这道工序中让皮板充分吸收鞣剂，使皮板变的松懈、柔软、有紧缩力、毛板联结牢度高。
有多种鞣制方法，它们都有各自的特点和效果。
流程十：水洗。
这次水洗要快，洗去皮板中和毛中多余的化工材料即达到目标。
流程十一：加脂。
因为在以前的工序中已把皮板中的油脂去净，皮板在单调后会变的粗糙没有舒展度，这时就要加入一些增进皮板舒展又不会腐蚀皮板的加脂剂，使皮张的伸缩性加大。
流程十二：整顿工序。
经过铲软、转笼、转鼓、伸平等工作，把皮张整顿好，打捆入库。
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