烧结普通砖 标准培训讲义

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烧结普通砖详解

烧结普通砖详解
第五章
烧结砖
6.1 烧结普通砖
砖的种类很多,按所用原材料分,有粘土砖、页 岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等;按 生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖,其中非烧结砖又 可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等;按有无孔洞可分 为空心砖和实心砖。烧结普通砖是指以粘土、页岩、 煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的普通实心 砖。包括粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖 (M)、粉煤灰砖(F)等多种。 6.1.1 生产工艺简介 原料配制 制坯 干燥 焙烧 成品
6.1.2
烧结普通砖的技术性能指标
《烧结普通砖》 GB/T5101-1998规定,普通粘土砖 的技术要求包括尺寸偏差、外观质量、强度等级和耐久 性等方面。根据尺寸偏差和外观质量分为优等品、一等 品和合格品3个等级。 2.技术要求 (1)形状尺寸
240×115×53mm
(2)强度 普通粘土砖的强度等级根据10块砖的抗压强度平均 值、标准值或最小值划分,共分为MU30、MU25、MU20、 MU15、MU10五个等级。
6.1.3
烧结普通砖的应用
烧结普通砖具有隔热、隔声性能好,不结露,价格 低。可用作建筑维护结构,可砌筑柱、拱、烟囱、窑身、 沟道及基础等;可与隔热材料配套使用,砌成轻体墙; 可配置适当的钢筋代替钢筋混凝土柱、过梁等。 烧结普通砖优等品用于清水墙的砌筑,一等品、合 格品可用于混水墙的砌筑。中等泛霜的砖不能用于潮湿 部位。
泛霜
6.2
烧结多孔砖和空心砖
按照国家标准JC/T1990-96《砖和砌块名词术 语》可分为两大类,即多孔砖(承重空心砖)和空心砖 (非承重空心砖)。一般来说,多孔砖的孔洞率超过 25%,孔尺寸小而多,且为竖向孔的砖称为多孔砖。孔 洞率大于35%,孔尺寸大而少,且为水平孔的砖称为空 心砖。 多孔砖使用时孔洞方向平行于受力方向;空心 砖的孔洞则垂直于受力方向。多孔砖常用作六层以下的 承重砌体;空心砖则常用于非承重砌体。

烧结普通砖

烧结普通砖

烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体本章适用于一般工业与民用建筑承重结构的烧结普通砖和多孔砖的砌筑工程。

一、材料要求(一)砖:1品种、强度等级必须符合设计要求,且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。

清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。

砂浆强度不小于M5。

严禁使用粘土实心砖。

2基础不得采用多孔砖,可采用煤矸石页岩实心砖。

(二)水泥:1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。

3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。

4不同品种的水泥不得混合使用。

(三)砂:用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。

(四)掺合料:混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。

(五)其他材料:拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。

二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件(一)基础墙砌筑:1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。

2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。

3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。

(二)墙体砌筑:1 完成室外及房心回填土,安装好暖气沟盖板。

办完各项隐检手续。

2 办完地基、基础工程隐检手续。

3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。

5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。

烧结普通砖的产品标准(转)

烧结普通砖的产品标准(转)

烧结普通砖的产品标准(转)烧结普通砖(产品标准)前言本标准的第6章为强制性的,其余为推荐性的。

本标准是在GB/T5101-1998《烧结普通砖》的基础上,总结最近几年我国烧结普通砖生产利用的实际情况和发展趋势,参考美、英、德、俄、意等发达国家同类产品标准,通过调查、研究与验证后修订的。

本标准修订的主要内容如下:对产品的尺寸误差、外观质量、抗风化性能中的吸水率等指标进行了修改,较大辐度地提高了优等品质量指标。

对烧结普通砖的放射性物质镭-226、钍-232、钾-40提出了限制要求,保证产品安全利用。

本标准的附录A为规范性附录、附录B为资料性附录。

本标准由国家建筑材料工业局提出。

本标准委托西安墙体材料研究设计院解释。

本标准参加单位:江苏省南京市建筑材料研究所、浙江省建筑材料科学研究所、南京市江宁县淳化镇砖瓦厂本标准主要起草人:王保财、周皖宁、蔡小兵、倪有军、陈新利、周炫。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB5101-1992、GB/T5101-1998本标准负责起草单位:西安墙体材料研究设计院烧结普通砖1范围本标准规定了烧结普通砖的产品分类、技术要求、实验方式、查验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖(以下简称砖)。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,但是,鼓励按照本标准达到协议的各方研究是不是可利用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T2542 砌墙砖实验方式GB6566 建筑材料放射性核素限量JC/T466 砌墙砖查验规则JC/T790 砖和砌块名词术语3术语和概念JC/T790和JC/T466规定的术语和概念适用于本标准。

烧结装饰砖 FIRED FACING BRICKS:经烧结而成用于清水墙或带有装饰面的砖(以下简称装饰砖)。

烧结普通砖的最新标准

烧结普通砖的最新标准

烧结普通砖的最新标准烧结普通砖是建筑施工中常用的一种建筑材料,其质量直接影响着建筑工程的质量和安全。

为了提高砖的质量,保障建筑工程的安全,制定了烧结普通砖的最新标准。

本文将介绍烧结普通砖的最新标准,以便广大建筑工作者和相关行业人士了解并遵守。

一、砖的材料选择。

根据最新标准,砖的原材料应选择优质的粘土和石灰石粉。

粘土应具有一定的塑性和可塑性,石灰石粉应具有较高的粉碎度和细度。

选择优质的原材料是保证砖质量的关键。

二、砖的成型。

在成型过程中,应根据标准要求采用先进的成型设备,确保砖的成型尺寸精准,表面光滑,无明显的裂纹和瑕疵。

成型后的砖应经过充分的晾晒,以保证其内部结构的稳定和均匀。

三、砖的烧结。

砖的烧结过程是影响砖质量的重要环节。

根据最新标准,砖的烧结温度、时间和速率应符合标准规定,以确保砖的内部结构致密、均匀,抗压强度和耐久性达到标准要求。

四、砖的外观质量。

砖的外观质量直接关系到建筑工程的美观度和质量。

砖的表面应光滑平整,色泽一致,无明显的色差和瑕疵。

砖的尺寸应符合标准要求,边角应整齐,无明显的破损和变形。

五、砖的质量检测。

砖的质量检测是保证砖质量的重要手段。

根据最新标准,对砖的抗压强度、吸水率、尺寸偏差等指标应进行全面检测,确保砖的质量符合标准要求。

六、砖的包装和运输。

砖的包装和运输也是影响砖质量的重要环节。

根据最新标准,砖应采用合格的包装材料进行包装,包装应牢固可靠,以免砖在运输过程中受到损坏。

总结:烧结普通砖的最新标准对砖的原材料选择、成型、烧结、外观质量、质量检测、包装和运输等方面都进行了详细规定,旨在提高砖的质量,保障建筑工程的安全。

建筑工作者和相关行业人士应严格按照最新标准执行,确保砖的质量符合标准要求,为建筑工程的质量和安全提供保障。

烧结砖教材

烧结砖教材

第十一章墙体材料和屋面材料用于墙体的材料主要有砖,砌块和板材三类.墙体砖按所用原料不同分为粘土砖和废渣砖(如页岩砖,灰砂砖,煤矸石砖,粉煤灰砖,炉渣砖等);按生产方式不同分为烧结砖和非烧结砖;按砖的外形不同分为普通砖(实心砖),多孔砖及空心砖.砌块有混凝土砌块,蒸压加气混凝土砌块,粉煤灰硅酸盐砌块等.板材有混凝土大块,玻纤水泥板,加气混凝土板,石膏板及各种复合墙板等.用于屋面的材料主要为各种材质的瓦和板材.第一节烧土制品的原料及生产工艺简介一,烧土制品原料(一)粘土1.粘土的组成主要组成矿物为粘土矿物:层状结晶结构的含水铝硅酸盐(mSiO2·nAl2O3·xH2O), SiO2和Al2O3的含量分别为55%~65%和10%~15%. 常见的粘土矿物:高岭石,蒙脱石,水云母等.粘土中除粘土矿物外,还含有石英,长石,碳酸盐,铁质矿物及有机质等杂质. 粘土的颗粒组成直接影响其可塑性.可塑性是粘土的重要特性,它决定了制品成型性能.粘土中含有粗细不同的颗粒,其中极细(小于0.005mm)的片状颗粒,使粘土获得极高的可塑性.这种颗粒称作粘土物质,含量愈多,可塑性愈高.粘土的种类:(通常按其杂质含量,耐火度及用途不同)(1)高岭土(瓷土).杂质含量极少,为纯净粘土,不含氧化铁等染色杂质.焙烧后呈白色.耐火度高达1730℃~1770℃,多用于制造瓷器.(2)耐火粘土(火泥).杂质含量小于10%,焙烧后呈淡黄至黄色.耐火度在1580℃以上,是生产耐火材料,内墙面砖及耐火,耐酸陶瓷制品的原料.(3)难熔粘土(陶土).杂质含量为10%~15%,焙烧后呈淡灰,淡黄至红色,耐火度为1350℃~1580℃,是生产地砖,外墙面砖及精陶制品的原料.(4)易熔粘土(砖土,砂质粘土).杂质含量高达25%.耐火度低于1350℃,是生产粘土砖瓦及粗陶制品的原料.当其在氧化气氛中焙烧时,因高价氧化铁的存在而呈红色.在还原气氛中焙烧时,因低价氧化铁的存在而呈青色.2.粘土焙烧时的变化粘土焙烧后能成为石质材料,这是其极为重要的特性.(1)粘土成为石质材料的过程.一般的物理化学变化大致如下:焙烧初期,粘土中自由水分逐渐蒸发, 110℃时,自由水分完全排出,粘土失去可塑性. 500℃~700℃时,有机物烧尽,粘土矿物及其他矿物的结晶水脱出.随后粘土矿物发生分解. 1000℃以上时,已分解出的各种氧化物将重新结合生成硅酸盐矿物.与此同时,粘土中的易熔化合物开始形成熔融体(液相),一定数量的熔融体包裹未熔的颗粒,并填充颗粒之间的空隙,冷却后便转变为石质材料.随着熔融体数量的增加,焙烧粘土中的开口孔隙减少,吸水率降低,强度,耐水性及抗冻性等提高.(2)粘土的烧结性粘土在熔烧过程中变得密实,转变为具有一定强度的石质材料的性质,称为粘土的烧结性(二)工业废渣1.页岩.页岩中含有大量粘土矿物,可用来代替粘土生产烧土制品.2.煤矸石.它是煤矿的废料.煤矸石的化学成分波动较大,适合作烧土制品的是热值相对较高的粘土质煤矸石.煤矸石中所含黄铁矿(FeS)为有害杂质,故其含硫量应限制在10%以下.3.粉煤灰.用电厂排出的粉煤灰作烧土制品的原料,可部分代替粘土.通常为了改善粉煤灰的可塑性,需加入适量粘土.二,烧土制品生产工艺简介烧结普通砖或空心砖的工艺流程为:坯料调制——成型——干燥——焙烧——制品. 烧结饰面烧土制品(饰面陶瓷)的工艺流程为:坯料调制——成型——干燥——上釉——焙烧——制品.也有的制品工艺流程是在成型,干燥后先第一次焙烧(素烧),然后上釉后再烧第二次(釉烧).1.坯料调制坯料调制的目的是破坏原料的原始结构,粉碎大块原料,剔除有害杂质,按适当组分调配原料再加入适量水分拌和,制成均匀的,适合成型的坯料.2.制品成型坯料经成型制成一定形状,尺寸后称为生坯.成型方法有:(1)塑性法:用可塑性良好的坯料.含水率为15%~25%.将坯料用挤泥机挤出一定断面尺寸的泥条,切割后获得制品的形状.适合成型烧结普通砖,多孔砖及空心砖.(2)模压法(半干压或干压法):半干压法为8%~12%,干压法为4%~6%,可塑性差的坯料,在压力机上成型.有时可不经干燥直接进行焙烧,粘土平瓦,外墙面砖及地砖多用此法成型.(3)注浆法:坯料呈泥浆状,原料为粘土时,其含水率可高达40%.将坯料注入模型中成型,模型吸收水分,坯料变干获得制品的形状.此法适合成型形状复杂或薄壁制品,如卫生陶瓷,内墙面砖等.3.生坯干燥生坯的含水率必须降至8%~10%才能入窑焙烧,因此要进行干燥. 自然干燥(在露天阴干,再在阳光下晒干) 人工干燥(利用焙烧窑余热,在室内进行). 防止生坯脱水过快或不均匀脱水,制品裂缝大多是在此阶段形成的.4.焙烧当生产多孔制品时,烧成温度宜控制在稍高于开始烧结温度(tA)约为900℃~950℃为使其既具有相当的强度,又有足够的孔隙率当生产密实制品时,烧成温度控制在略低于烧结极限(耐火度),使所得制品密实而又不坍流变形.欠火:因烧成温度过低或时间过短,坯料未能达到烧结状态的.颜色较浅,呈黄皮或黑心,敲击声哑,孔隙率很大,强度低,耐久性差.过火:因烧成温度过高使坯体坍流变形的.颜色较深,外形有弯曲变形或压陷,粘底等质量问题.但过火制品敲击声脆(呈金属声),较密实,强度高,耐久性好. 烧制的坯体按其致密程度(由高→低)可分为:瓷器,炻器(如地面砖,锦砖),陶器(如排水陶管),土器(如粘土砖,瓦).焙烧工艺:连续式:隧道窑或轮窑中,将装窑,预热,焙烧,冷却,出窑等过程同步进行,生产效率较高.间歇式:在农村中的立式土窑则属间歇式生产. 有的制品在焙烧时要放在匣钵内,防止温度不均和窑内气流对制品外观的影响.5.上釉坯体表面作上釉处理:提高制品的强度和化学稳定性,并获得洁净美观的效果. 釉料:熔融温度低,易形成玻璃态的材料,通过掺加颜料可形成各种艳丽色彩.上釉方法(两种):在干燥后的生坯上施以釉料,然后焙烧,如内墙面砖,琉璃瓦上的釉层;在制品焙烧的最后阶段,在窑的燃烧室内投入食盐,其蒸气被制品表面吸收生成易熔物,从而形成釉层,如陶土排水管上的釉层.第二节烧结砖一,烧结普通砖根据国家标准GB5101-2003《烧结普通砖》的规定,烧结普通砖按其主要原料分为粘土砖(N),页岩砖(Y),煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F). 烧结普通砖的规格为240mm×115mm ×53mm(公称尺寸)的直角六面体.在烧结普通砖砌体中,加上灰缝10mm,每4块砖长,8块砖宽或16块砖厚均为1m.1m3砌体需用砖512块.(一)烧结普通砖的主要技术性质根据GB5101-2003,烧结普通砖的技术要求包括:尺寸偏差,外观质量,强度,抗风化性能,泛霜,石灰爆裂及欠火砖,酥砖和螺纹砖(过火砖)等,并划分为不同强度等级和优等品(A),一等品(B)和合格品(C)三个质量等级.(1)强度.烧结普通砖根据10块试样抗压强度的试验结果,分为五个强度等级(表11-1)不符合为不合格品. 表11-1 烧结普通砖及多孔砖的强度单位:Mpa 变异系数≤δ0.21 变异系数>δ0.21强度等级抗压强度平均值f,不小于抗压强度标准值fk, 不小于单块最小抗压强fmin,不小于MU30 30.0 22.0 25.0MU25 25.0 18.0 22.0MU20 20.0 14.0 16.0MU15 15.0 10.0 12.0MU10 10.0 6.5 7.5(2)尺寸偏差.烧结普通砖根据20块试样的公称尺寸检验结果,分为优等品(A),一等品(B)及合格品(C)(表11-2)否则不符合,为不合格品.表11-2 烧结普通砖的尺寸允许偏差单位:mm优等品一等品合格品公称尺寸样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤长度240 ±2.0 6 ±2.5 7 ±3.0 8宽度115 ±1.5 5 ±2.0 6 ±2.5 7厚度53 ±1.5 4 ±1.6 5 ±2.0 6(3)外观质量.烧结普通砖的外观质量应符合表11-3的规定. 产品中不允许有欠火砖,酥砖和螺旋纹砖(过火砖),否则为不合格品.(4)泛霜.是指原料中可溶性盐类(如硫酸钠等),随着砖内水分蒸发而在砖表面产生的盐析现象,一般为白色粉末,常在砖表面形成絮团状斑点.国家标准规定,优等表11-3 烧结普通砖的外观质量要求单位:mm 项目优等品一等品合格两条面高度差≤2 34 弯曲≤2 3 4 杂质凸出高度≤2 3 4 缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于5 2030a. 大面上宽度方向及其延伸至条面的长度30 60 80裂纹长度≤ b. 大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度50 60 100完整面②不得少于二条面和二顶面一条面和一顶面-颜色基本一致 - -注:①为装饰而施加的色差,凹凸纹,拉毛,压花等不算作缺陷.②凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面.a) 缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm.b) 条面或顶面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过30mm.c) 压陷,粘底,焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于10mm×10mm.品砖不允许有泛霜现象;一等品砖不得有中等泛霜;合格品砖不得有严重泛霜.(5)石灰爆裂.如果原料中夹杂石灰石,则烧砖时将被烧成生石灰留在砖中.有时掺入的内燃料(煤渣)也会带入生石灰,这些生石灰在砖体内吸水消化时产生体积膨胀,导致砖发生胀裂破坏,这种现象称为石灰爆裂.石灰爆裂对砖砌体影响较大,轻者影响美观,重者将使砖砌体强度降低直至破坏.国家标准规定,优等品砖不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域;一等品砖不允许出现大于10mm爆裂区,且2mm~10mm爆裂区域者,每组砖样中也不得多于15处;合格品砖不允许出现大于15mm的爆裂区域,且2mm~15mm爆裂区域者,每组砖样中不得多于15处,其中10mm~15mm的不得多于7处.(6)抗风化性能.砖的抗风化性能是烧结普通砖耐久性的重要标志之一.通常以抗冻性,吸水率及饱和系数等指标来判定砖的抗风化性能.国家标准(GB5101-2003)规定,根据工程所处的省区,对砖的抗风化性能(吸水率,饱和系数及抗冻性)提出不同要求.将东北,西北及华北各省区划为严重风化区. 山东省,河南省及黄河以南地区划为非严重风化区. 东北,内蒙古及新疆地区(特别严重风化区)的砖,必须进行冻融试验. 其他省区的砖,按表11-4其抗风化性能以吸水率及饱和系数来评定.当符合表11-4的规定时,可不做冻融试验,评为抗风化性能合格,否则,必须进行上述冻融试验. 表11-4 抗风化性能单位:mm严重风化区非严重风化区5h沸煮吸水率/%≤饱和系数≤ 5h沸煮吸水率/%≤饱和系数≤砖种类平均值单块最大值平均值单块最大值平均值单块最大值平均值单块最大值粘土砖 18 20 19 20粉煤灰砖① 21 230.85 0.8723 250.88 0.90页岩砖煤矸石砖16 18 0.74 0.77 18 20 0.78 0.80注:①粉煤灰掺入量(体积比)小于30%时,按粘土砖规定判定.(二)烧结普通砖的应用主要用于砌筑建筑工程的承重墙体,柱,拱,烟囱,沟道,基础等,有时也用于小型水利工程,如闸墩,涵管,渡槽,挡土墙等. 砂浆性质对砖砌体强度的影响在砌筑前,必须预先将砖进行吮水润湿,原因:砖的吸水率大,一般为15%~20%二,烧结多孔砖烧结多孔砖为大面有孔的直角六面体,孔多而小,孔洞垂直于受压面. 砖的主要规格有M 型:190mm×190mm×90mm及P型:240mm×115mm×90mm.国家标准GB13544-2000《烧结多孔砖》规定,根据抗压强度,烧结多孔砖分为MU30,MU25,MU20,MU15,MU10五个强度等级(见表11-1).根据砖的尺寸偏差,外观质量,强度等级和物理性能(冻融,泛霜,石灰爆裂,吸水率等)分为优等品(A),一等品(B)和合格品(C)三个质量等级. 烧结多孔砖的孔洞率在25%以上,表观密度约为1400kg/m3左右. 常被用于砌筑六层以下的承重墙.三,烧结空心砖和空心砌块烧结空心砖为顶面有孔洞的直角六面体,孔大而少,孔洞为矩形条孔(或其他孔形),平行于大面和条面,在与砂浆的接合面上,设有增加结合力的深度为1mm以上的凹线槽.根据国家标准GB13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》的规定,空心砖和砌块的规格尺寸(长度,宽度及高度)应符合390,290,240,190,180(175),140,115,90mm的系列(也可由供需双方商定).按砖及砌块的表观密度,分为800,900,1000及1100(kg/m3)四个表观密度等级.按其抗压强度分为MU10.0,MU5.0,MU3.5及MU2.5五个强度等级(见表11-5). 表11-5 烧结空心砖及空心砌块的强度指标抗压强度/MPa变异系数≤δ0.21变异系数>δ0.21 强度等级抗压强度平均值f≥抗压强度标准值 fk≥单块最小抗压强度fmin≥密度等级范围 (kg/m3) MU10.0 10.0 7.0 8.0 MU7.5 7.5 5.0 5.8 MU5.0 5.0 3.5 4.0 MU3.5 3.5 2.5 2.8 ≤1100 MU2.5 2.5 1.6 1.8 ≤800对于强度,密度,抗风化性及放射性物质合格的空心砖及砌块,根据尺寸偏差,外观质量,孔洞排列及其结构,泛霜,石灰爆裂及吸水率,分为优等品(A),一等品(B)和合格品(C)三个质量等级. 烧结空心砖和空心砌块,孔洞率一般在40%以上,质量较轻,强度不高,因而多用作非承重墙,如多层建筑内隔墙或框架结构的填充墙等.第三节非烧结砖一,蒸压灰砂砖(简称灰砂砖)主要原料:磨细砂子,加入10%~20%的石灰,成坯后需经高压蒸汽养护,磨细的二氧化硅和氢氧化钙在高温高湿条件下反应生成水化硅酸钙而具有强度.国家标准GB11945-1989《蒸压灰砂砖》规定,按砖浸水24h后的抗压强度和抗折强度分为MU25,MU20,MU15,MU10四个等级.避免用于长期受热高于200℃,受急冷急热交替作用或有酸性介质侵蚀的建筑部位.原因:灰砂砖中的一些组分如水化硅酸钙,氢氧化钙等不耐酸,也不耐热避免有流水冲刷的地方此外,原因:砖中的氢氧化钙等组分会被流水冲失二,蒸养粉煤灰砖(简称粉煤灰砖)以粉煤灰,石灰为主要原料,加入适量石膏,外加剂,颜料和集料等,经坯料制备,压制成型,常压或高压蒸气养护而成的实心砖. 国家建材局标准JC239-2001《粉煤灰砖》根据砖的抗压强度和抗折强度将其分为MU30,MU25,MU20,MU15,MU10五个强度等级.并根据尺寸偏差,外观质量及干燥收缩性质分为优等品(A),一等品(B)及合格品(C)三个质量等级.优势:大量处理工业废料,节约粘土资源, 可用于工业与民用建筑的墙体和基础不能用于长期受热(200℃以上),受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位. 应适当增设圈梁及伸缩缝避免或减少收缩裂缝的产生.三,炉渣砖(又称煤渣砖)以煤燃烧后的炉渣为主要原料,加入适量石灰,石膏(或电石渣,粉煤灰)和水搅拌均匀,并经陈伏,轮碾,成型,蒸汽养护而成.炉渣砖按抗压强度和抗折强度分为MU20,MU15,MU10三个强度等级.炉渣砖可用于一般工程的内墙和非承重外墙.其他使用要点与灰砂砖,粉煤灰砖相似.第四节建筑砌块砌块是用于建筑的人造材,外形多为直角六面体,也有异形的.其分类如表11-6. 表11-6 砌块的分类按尺寸(mm)分类按密实情况分类按主要原材料分类实心砌块普通混凝土砌块大型砌块(主规格高度>980)空心率<25% 轻骨料混凝土砌块中型砌块(主规格高度380~980)空心砌块空心率25%~40%粉煤灰硅酸盐砌块煤矸石砌块小型砌块(主规格高度115~380)多孔砌块(表观密率300kg/m3~900kg/m3) 加气混凝土砌块一,蒸压加气混凝土砌块以钙质材料和硅质材料以及加气剂,少量调节剂,经配料,搅拌,浇注成型,切割和蒸压养护而成的多孔轻质块体材料. 钙质材料:石灰硅质材料可分别采用,水泥,矿渣,粉煤灰,砂等.国家标准GB/T11968-97《蒸压加气混凝土砌块》规定,砌块的规格(公称尺寸),长度(L)有:600mm;宽度(B)有:100,125,150,200,250,300mm及120,180,240mm;高度(H)有:200,250,300mm等多种. 砌块的质量,按其尺寸偏差,外观质量,表观密度级别分为:优等品(A),一等品(B)及合格品(C)三个质量等级.砌块强度级别按100mm×100mm×100mm立方体试件抗压强度值(MPa)划分为七个强度级别.见表11-7的规定.砌块表观密度级别,按其干燥表观密度分为:B03,B04,B05,B06,B07及B08六个级别.不同质量等级砌块的干燥表观密度值应符合表11-8的规定.不同质量等级的不同表现密度的砌块强度级别应符合表11-9的规定.表11-7 不同强度级别的砌块抗压强度单位:MPa强度级别 A1.0 A2.0 A2.5 A3.5 A5.0 A7.5 A10.0立方体抗压强度平均值,不小于 1.0 2.0 2.5 3.5 5.0 7.5 10.0立方体抗压强度最小值,不小于 0.8 1.6 2.0 2.8 4.0 6.0 8.0表11-8 砌块的干燥表观密度单位:kg/m3表观密度级别 B03 B04 B05 B06 B07 B08优等品(A),不大于 300 400 500 600 700 800一等品(B),不大于 330 430 530 630 730 830合格品(C),不大于 350 450 550 650 750 850表11-9 砌块的强度级别表观密度级别 B03 B04 B05 B06 B07 B08优等品(A) A3.5 A5.0 A7.5 A10.0一等品(B) A3.5 A5.0 A7.5 A10.0强度级别应符合合格品(C) A1.0 A2.9 A2.5 A3.5 A5.0 A7.5多用于高层建筑物非承重的内外墙,也可用于一般建筑物的承重墙,还可用于屋面保温,是当前重点推广的节能建筑墙体材料之一.但不能用于建筑物基础和处于浸水,高湿和有化学侵蚀的环境(如强酸,强碱或高浓度CO2),也不能用于表面温度高于80℃的承重结构部位.二,普通混凝土小型空心砌块由水泥,粗细骨料加水搅拌,经装模,振动(或加压振动或冲压)成型,并经养护而成.分为承重砌块和非承重砌块两类.其主要规格尺寸为390mm×190mm×190mm.国家标准GB8239-97《普通混凝土小型空心砌块》按砌块的抗压强度分为MU20.0,MU15.0,MU10.0,MU7.5,MU5.0及MU3.5六个强度等级;按其尺寸偏差及外观质量分为:优等品(A),一等品(B)及合格品(C).特点:质量轻,生产简便,施工速度快,适用性强,造价低等优点, 用于低层和中层建筑的内外墙. 砌筑时一般不宜浇水,但在气候特别干燥炎热时,可在砌筑前稍喷水湿润.三,轻集料混凝土小型砌块(LHB)由水泥,轻集料,普通砂,掺合料,外加剂,加水搅拌,灌模成型养护而成.GB/T1522-2002《轻集料混凝土小型砌块》规定,砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm.按砌块内孔洞排数分为:实心(O),单排孔(1),双排孔(2),三排孔(3)和四排孔(4)五类.砌块表观密度分为:500,600,700,800,900,1200及1400等八个等级,其中,用于围护结构或保温结构的实心砌块表观密度不应大于800kg/m3.砌块抗压强度分为10.0,7.5,5.0,3.5,2.5,1.5等六个强度等级.按砌块尺寸偏差及外观质量分为一等品(B)及合格品(C)两个质量等级.四,粉煤灰硅酸盐中型砌块(简称为粉煤灰砌块)以粉煤灰,石灰,石膏和骨料等为原料,经加水搅拌,振动成型,蒸汽养护而制成的密实砌块.其主规格尺寸为880mm×380mm×240mm及880mm×430mm×240mm两种.国家建材局标准JC238-91《粉煤灰砌块》规定,按砌块的抗压强度分为MU10和MU13两个强度等级;按砌块尺寸偏差,外观质量及干缩性能分为一等品(B)和合格品(C)两个质量等级.用于一般工业和民用建筑物墙体和基础.不宜用在有酸性介质侵蚀的建筑部位,也不宜用于经常受高温影响的建筑物在常温施工时,砌块应提前浇水润湿,冬季施工时则不需浇水润湿.第五节建筑板材一,预应力空心墙板用高强度低松驰预应力钢绞线,52.5MPa强度等级早强水泥及砂,石为原料,经过钢绞线张拉,水泥砂浆搅拌,挤压,养护及放张,切割而成的混凝土制品.特点:板面平整,尺寸误差小,施工使用方便,减少湿作业,加快施工速度,提高工程质量.用于承重或非承重的外墙板及内墙板, 根据需要增加保温吸声层,防水层和多种饰面层(彩色水刷石,剁斧石,喷砂和釉面砖等), 可制成各种规格尺寸的楼板,屋面板,雨罩和阳台板等.二,玻璃纤维增强水泥—多孔墙板(简称GRC-KB墙板) 以低碱水泥为胶结料,抗碱玻璃纤维(或中碱玻璃纤维加隔离覆被层)的网格布为增强材料,以膨胀珍珠岩,加工后的锅炉炉渣,粉煤灰为集料,按适当配合比经搅拌,灌注,成型,脱水,养护等工序制成的.特点:质量轻,强度高,不燃,可锯,可钉,可钻,施工方便且效率高.主要用于工业和民用建筑的内隔墙.三,轻质隔热夹芯板外层是高强材料(镀锌彩色钢板,铝板,不锈钢板或装饰板等),内层是轻质绝热材料(阻燃型发泡聚苯乙烯或矿棉等),通过自动成型机,用高强度粘结剂将两者粘合,经加工,修边,开槽,落料而成板材. 质量约为10kg/m2~14kg/m2,导热系数为0.021W/(m·K),良好的绝热和防潮性能,较高的抗弯和抗剪强度,安装灵活快捷,可多次拆装重复使用. 可用于厂房,仓库和净化车间,办公楼,商场等工业和民用建筑,还可用于房屋加层,组合式活动房,室内隔断,天棚,冷库等.四,网塑夹芯板是由呈三维空间受力的镀锌钢丝笼格作骨架,中间填以阻燃型发泡聚苯乙烯组合而成的复合墙板. 网塑夹芯板质量轻,绝热吸声性能好,施工速度快.主要用于宾馆,办公楼等的内隔墙.五,纤维增强低碱度水泥建筑平板(TK板) 以低碱度水泥,中碱玻璃纤维或石棉纤维为原料制成的薄型建筑平板.特点:具有质量轻,抗折,抗冲击强度高,不燃,防潮,不易变形和可锯,可钉,可涂刷. TK 板与各种材质的龙骨,填充料复合后,可用作多层框架结构体系,高层建筑,旧房加屋改造中的内隔墙.第六节屋面材料瓦是最常用的屋面材料,主要起防水和防渗等作用.一,粘土瓦是以粘土,页岩为主要原料,经成型,干燥,焙烧而成.成型方式可用模压成型或挤压成型.生产工艺和烧结普通砖相同.粘土瓦有平瓦和脊瓦两种,颜色有青色和红色,平瓦用于屋面,脊瓦用于屋脊.根据行业标准JC709-1998《粘土瓦》,平瓦的规格尺寸主要在400mm×240mm至360mm×220mm之间.每平方米屋面需覆盖的片数分别为14块至16.5块.平瓦分为优等品,一等品及合格品三个质量等级.单片瓦最小的抗折荷重不得小于1020N.经15次冻融循环后无分层,开裂和剥落等损伤.抗渗性要求不得出现水滴.粘土瓦质量大,质脆,易破损.二,混凝土瓦是以水泥,砂或无机的硬质细骨料为主要原料,经配料混合,加水搅拌,机械滚压或人工搡压成型,养护而成.根据行业标准JC746-1999《混凝土瓦》,其主要规格尺寸为420mm×330mm.按承载力和吸水率要求分为:优等品(A),一等品(B)及合格品(C)三个质量等级.此外,混凝土瓦尚需满足规范所要求的尺寸偏差,外观质量,质量偏差及抗渗性,抗冻性等.混凝土平瓦可用来代替粘土瓦,其耐久性好,成本低,但质量大于粘土瓦.如在配料时加入颜料,可制成彩色混凝土平瓦.三,石棉水泥波瓦是用水泥和温石棉为原料,经加水搅拌,压波成型,养护而成的波形瓦.分为大波瓦,中波瓦,小波瓦和脊瓦四种.根据国家标准GB9722-1996《石棉水泥波瓦及其脊瓦》,其规格尺寸如下:大波瓦为2800mm×994mm,中波瓦为2400mm×745mm和1800mm×745mm,小波瓦为1800mm ×720mm.按波瓦的抗折力,吸水率和外观质量分为优等品,一等品和合格品三个质量等级.可作屋面材料来覆盖层面,也可作墙面材料装敷墙壁.现正逐步采用耐碱玻璃纤维和有机纤维生产水泥波瓦,原因:石棉纤维对人体健康有害.第 13 页共 13 页四,铁丝网水泥大波瓦是用普通水泥和砂加水混合后浇模,中间放置一层冷拔低碳钢丝网,成型后经养护而成.其尺寸为1700mm×830mm×14mm,质量较大(50±5kg),适用于作工厂散热车间,仓库及临时性建筑的屋面或围护结构.五,塑料瓦(一)聚氯乙烯波纹瓦(又称塑料瓦愣板)是以聚氯乙烯树脂为主体,加入添加材料,经塑化,压延,压波而制成的波形瓦.其规格尺寸为2100mm×(1100~1300)mm×(1.5~2)mm.特点:质量轻,防水,耐腐,透光,有色泽.常用作车棚,凉棚,果棚等简易建筑的屋面,也可用作遮阳板.(二)玻璃钢波形瓦是用不饱和聚酯树脂和玻璃纤维为原料,经手工糊制而成.其尺寸为长1800mm,宽740mm,厚0.8mm~2.0mm.质量轻,强度高,耐冲击,耐高温,耐腐蚀,透光率高,色彩鲜艳和生产工艺简单.适用于屋面,遮阳,车站月台和凉棚等.六,金属波形瓦(也称为金属瓦愣板)是以铝合金板,薄钢板或镀锌铁板等轧制而成,还有用薄钢板轧成瓦愣状,再涂以搪瓷釉,经高温烧制而得的搪瓷瓦愣板.金属波形瓦质量轻,强度高,耐腐蚀,光反射好,安装方便,适用于屋面,墙面等.复习思考题1.根据什么指标来确定烧结普通砖,烧结多孔砖和烧结空心砖的强度等级和产品等级2.目前所用的墙体材料有哪几类各有哪些优缺点。

05.烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体_技术交底课件

05.烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体_技术交底课件

表 C1-3
工程名称 工程编号 曹妃甸璟台小区别墅
技术交底记录
交底部位 日期
砖墙砌体
10 墙体拉结筋:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。 11 过梁、梁垫的安装:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚 度超过 20mm 时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。 12 构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把 构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙搓。每一个马牙搓沿高度方向的尺寸不应 超过 300mm。马牙搓应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高 500mm 设置 2 根ф 6 水平拉结筋,每边深入墙内不应小于 1m。 (七)不得在下列墙体或部位设置脚手眼: 1 120mm 厚墙和独立柱; 2 过梁上与过梁成 60°角的三角形范围及过梁净跨度 1/2 的高度范围内; 3 宽度小于 1m 的窗间墙; 4 砌体门窗洞口两侧 200mm 和转角处 450mm 范围内: 5 设计上不允许设置脚手眼的部位。 (八)冬期施工: 1 在连续 5d 平均气温低于+5℃或当日最低温度低于 0℃时即进入冬期施工, 应采取冬期施工措施。 2 冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。正温施工时,砖可适当浇水,负温施工不应浇水,可 适当增大砂浆稠度。 3 砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏要防冻,掺合料应有防冻措施,如已受冻要融化后方能 使用。砂中不得含有大于 10mm 的冻块。 4 材料加热时, 水加热不超过 80℃, 砂加热不超过 40℃。 应采用两步投料法, 即先拌合水泥和砂, 再加水拌合。 5 砂浆使用温度不应低于+5℃。 (九)雨季施工: 雨季施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜大于 1.2m.收工时应覆盖砌体表面。

烧结普通砖

烧结普通砖
墙体材料
主讲人:王俊学
1
烧结普通砖
2
烧结普通砖
烧结普通砖
➢ 定义:烧结普通砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为 主要原料,经焙烧而成的普通砖。
烧 结 黏 土 砖 (N)








砖 石
(Y) 砖 (M
)
烧 结 粉 煤 灰 砖 (F)
3
烧结普通砖
凡通过焙烧而制得的砖,称为烧结砖,目前在墙体
(7)放射性物质 应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-
2001)的规定。
8
烧结普通砖
优点
➢传统墙体材料; ➢具有较高的强度和
耐久性;
➢孔隙率较大,具有
较良好的保温隔热性
能和隔声吸声性能。
缺点
➢块体小,施工效率低; ➢自重大; ➢产生能耗高; ➢粘土砖所用原料粘土,
需毁田取土,挤占耕地;
材料中使用最多的是烧结普通砖、烧结多孔砖及烧
结空心砖。
采土
配料调制
制坯
成品
焙烧
干燥
欠正过 火火火 砖砖砖
最为关键的步, 焙烧的火候不同 有三种成品
要进行阴干,否 则易出现裂缝
4
烧结普通砖
➢ 生产工艺:
颜色 声音
性能
欠火砖 浅 闷哑 孔隙率高、强度低、耐久性差
孔隙率低、强度高、耐久性好, 过火砖 深 响亮
➢抗震性能差。
9
谢谢大家
10
的粉状物,这种现象称为泛霜。
(4)石灰爆裂——石灰爆裂 是指烧结砖的原料中夹杂着石 灰石,焙烧时石灰石被烧成生 石灰块,在使用过程中生石灰 吸水熟化转变为熟石灰,体积 膨胀而引起砖裂缝,严重时使 砖砌体强度降低,直至破坏。

烧结砖质量培训计划及考核

烧结砖质量培训计划及考核

烧结砖质量培训计划及考核一、烧结砖质量培训计划1. 培训内容烧结砖的生产工艺烧结砖的原料选用与配比烧结砖的成型工艺烧结砖的烧结工艺烧结砖的质量控制烧结砖的外观和尺寸检验烧结砖的力学性能检验烧结砖的使用与维护2. 培训方式传统的讲解方式:教师通过讲解,图示,实物展示等方式进行培训;参观考察:组织员工到有经验的砖厂参观学习;实践操作:组织员工进行实际的生产操作,加深对砖质量的理解。

3. 培训时间培训计划为期一个月,每周安排2-3天的培训时间,每天培训时间为4-6小时。

二、烧结砖质量考核1. 考核内容烧结砖的生产工艺烧结砖的原料选用与配比烧结砖的成型工艺烧结砖的烧结工艺烧结砖的质量控制烧结砖的外观和尺寸检验烧结砖的力学性能检验烧结砖的使用与维护2. 考核方式理论笔试:考核员工对于砖的生产工艺、原料选用与成型工艺等理论知识的掌握;实际操作:考核员工的操作技能和生产能力;质量检测:考核员工对砖质量的检测和控制能力。

3. 考核标准考核标准应当遵循国家标准和企业内部标准,对员工的操作技能、理论知识、质量控制能力等方面进行全面考核。

三、烧结砖质量培训计划实施中存在的问题与对策1. 培训内容不够全面问题:有些砖厂的培训内容只着重于生产工艺,而忽视了砖的质量控制、外观检验等内容。

对策:完善培训大纲,确保培训内容全面,包含砖的生产、质量控制、检验等方面。

2. 培训方式单一问题:部分砖厂只采取传统的讲解方式进行培训,而忽视了参观考察和实践操作的方式。

对策:多样化培训方式,结合讲解、参观考察和实践操作等方式进行培训,提高培训效果。

3. 考核标准不够严格问题:有些砖厂的考核标准过低,对员工的技术水平和质量要求不够高。

对策:严格遵守国家标准和企业内部标准,制定严格的考核方案,确保考核标准的科学性和严谨性。

四、烧结砖质量培训计划及考核的建议1. 增加培训内容在培训中增加砖的质量控制、外观检验、力学性能检验等方面的内容,使培训内容更加全面。

第 六章 烧结砖-n

第 六章  烧结砖-n

烧结多孔砖的质量等级
冻融:以单块砖样质量损失不大于2%,冻融 后裂纹长度不大于合格品的外观质量。 泛霜:以单块砖样的泛霜程度表示。优等品 不允许出现轻微泛霜。 石灰爆裂:以单块砖因石灰爆裂造成的外观 缺陷尺寸和每组(5块)砖样的爆裂区域数表 示。 吸水率:以5块砖样的算术平均值表示。优等 品不大于22%。 烧结多孔砖的质量等级能满足尺寸偏差、外观 质量、强度和物理性能的最低等级确定。
5、泛霜 俗称返碱,墙面泛霜将引起砖分化剥落。GB51012000规定,优等品不允许出现泛霜;一等品不允许 出现中等泛霜;合格品不允许出现严重泛霜。在潮 湿部位,不允许使用中等泛霜砖。 6、石灰爆裂 石灰爆裂影响外观(特别是清水墙建筑),也影响 强度。主要形成原因是因为制砖材料中的石灰石含 量高。石灰颗粒越大,含量越高,则强度下降越多。 7、质量等级(表6.3) 强度与抗风化合格的砖,根据尺寸偏差、外观质量、 泛霜、石灰爆裂分为优等品、一等品和合格品。

烧结普通砖的应用
柱、拱、烟囱、窑身、沟道 及基础 ; 配筋砌筑体等 优等砖可用于清水墙建筑;一等品和合格品 可用于混水墙和内墙,也可以砌柱、拱、基 础等,还可以在砌体中配入钢筋或钢丝网, 做承重墙体。
6.2烧结空心砖和烧结多孔砖


空心制品能节省粘土材料20-30%,节省燃煤10-20%。减轻建筑 物自重,改善建筑物的绝热隔声性能。 烧结多孔砖 强度较高,主要用于承重部位,是一种常见的墙 体材料。GB13544-2000规定,分为MU30、MU25、MU20、 MU15、MU10、五个等级。烧结多空砖的质量等级以能满足尺 寸偏差、外观质量、强度和物理性质的最低等级确定。 烧结空心砖和空心砌块主要有290*190*90mm和 240*180*115mm两种规格。并且分为三个密度等级:800、900、 1100。主要用于非承重部位。课本P67表格6.5提出外观质量、 强度等级标准。 烧结空心砖 烧结多孔砖

烧结普通砖是以粘土或煤矸石25页PPT

烧结普通砖是以粘土或煤矸石25页PPT
烧结普通砖是以粘土或煤矸石
36、“不可能”这个字(法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
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烧结普通砖
一、 检测依据或评定标准:烧结普通砖 GB 5101—2003 二、计算方法:
1)单块强度值计算:
LB P R p =
式中 R p ——试件抗压强度(MPa ), 精确至0.01MPa; P ——最大破坏荷载(N ), 注:软件中破坏荷载单位为kN ,所以计算时要乘以1000转换为N
L ——受压面(连接面)的长度(mm )取两次实测长度的平均值
B ——受压面(连接面)的宽度(mm )取两次实测长度的平均值 2)强度变异系数δ、标准差s 。

f
s
=
δ
()
∑=-=
10
1
2
91i i f f s
式中:
δ——砖强度变异系数,精确至0.01;
s ——10块试样的抗压强度标准差,单位(MPa),精确至0.01;
f ——10块试样的抗压强度平均值,单位(MPa),精确至0.01;
i f ——单块试样抗压强度测定值,单位(MPa),精确至0.01;
3)样本量n=10时的强度标准值按下式计算:
s f f k 8.1-=
式中:
k f ——强度标准值,单位为兆帕(MPa ),精确至0.1
4)质量损失率(m G )按下式计算,精确至0.1%。

100
1
0⨯-=G G G G m
上式中:
m G ——质量损失率,%;
0G ——试样冻融前干质量,单位为克(g );
1G ——试样冻融后干质量,单位为克(g )。

5)试样沸煮5h 的吸水率(5W )按下式计算,精确至0.1%。

100
= W 0
55⨯-G G G
5W ——试样沸煮5h 吸水率,%; 5G ——试样沸煮5h 的湿质量(g ); 0G ——试样干质量(g )
取平均值作评定,精确至1%
6)每试样的饱和系数按下式计算至0.001
100
50
24⨯--=G G G G K
K ——试样饱和系数;
24G ——常温水浸泡24h 试样湿质量,(g ); 0G ——试样干质量(g )
5G ——试样沸煮5h 的湿质量,(g );
取平均值作评定,精确至0.01 三 、修约方法:四舍六入,五单双 四 、评定方法:
尺寸允许偏差应符合下表(1)
单位为mm
外观质量应符合下表(2)
单位为mm
抗压强度应符合下表(3)
单位为MPa
注:按标准要求,单块最小抗压强度值精确至0.1MPa。

抗风化性能评定(4)
关于严重风化区中的前5个地区是必须进行冻融试验,其他地区砖的抗风化性能上表时可不做冻融试验,否则,必须进行冻融试验。

5个地区为:黑龙江省、吉林省、辽宁省、内蒙古自治区、新疆维吾尔自治区。

关于严重风化区和非严重风化区的地区区分请查看标准GB/T 5101-1998附录B 表B1风化区划分表;
泛霜评定
每块砖样应符合下列规定。

优等品:无泛霜;
一等品:不允许出现中等泛霜;
合格品:不允许出现严重泛霜。

石灰爆裂:
优等品:不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。

一等品:
a) 最大破坏尺寸大于2mm且小于等于10mm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。

b) 不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。

合格品:
a) 最大破坏尺寸大于2mm且小于等于15mm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。

其中大于10mm 的不得多于是7处。

b) 不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

放射性物质
只有新疆版和抚顺市站做了放性物质;
砖的放射性物质应符合GB6566的规定
五、收样必录项目及应注意问题:
必须输入的信息,须要加上明显颜色。

并且下拉菜单中应预置好选项内容:
强度等级:MU30、MU25、MU20、MU15、MU10
砖种类:粘土砖、粉煤灰砖、页岩砖、煤矸石砖
砖的规格:240*115*53
批量:一般为3.5~15万块为一批。

抽样数量按下表进行:
六、试验必录项目及应注意问题
强度等级信息是委托时输入,要在试验界面上显示给试验员看,让试验员了解样品情况。

在该项目里分别有以下试验项目:
1)尺寸允许偏差;
2)外观质量;
3)抗压强度等级评定;
4)抗风化性能;
25)泛霜评定;
6)石灰爆裂评定;
7)吸水率
8)饱和系数
9)放射性物质评定;
注:第9评只有新疆版和抚顺市站做到。

注:关于实测长、宽取值按标准GB/T2542—2003中烧结普通砖试验中应先把试件截断为两块取这两块试件长的平均值和宽的平均进行计算。

七、原始数据及计算评定结果保留位数:
1)单块试件的荷载值一般精确至1KN,软件中试件的荷载值的录入方式为人工录入和自动采集。

如果人工录入方式,直接由试验员自己输入,软件不作位数保留控制。

当如果是使用自动采集时,软件应能把荷载值修约至个位。

2)该项目单块抗压强度计算结果精确至0.01,其他保留位数按下节说明。

八、单位与精确位数:
试件规格:mm
试件质量:g
每块试样的吸水率:精确至0.1% 每块试样的饱和系数:精确至0.001 平均吸水率:
平均饱和系数:精确至0.01 砖强度变异系数:精确至0.01
抗压强度标准差:MPa 精确至0.01 抗压强度平均值:MPa 精确至0.01 强度标准值:MPa 精确至0.1
单块抗压荷载:kN
单块抗压强度:MPa 精确至0.01
九、测试数据
十、提问
1 、请说烧结普通砖按主要原料可分为多少几种砖,分别是那几种?
答:4种,粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖
2 、当评定单块最小值时,单块最小值最后要精确到几位小数?
答:0.1
3 、冻融试验后,质量损失应不得大于多少?
答:2%
4 、当变异系数≤0.21时要不要评定单块最小抗压强度值,为什么?
答:不用,因为变异系数≤0.21时只用评定强度标准值
5 、饱和系数须要做几小时的试验?
答:分别做浸24小时和煮5小时。

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