填充墙砌体施工规范
填充墙砌筑技术要求
一．施工准备1技术准备（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
（3）使用经过校验合格的检测工具。
2材料要求（1）填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖质量等级应符合设计要求。
页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、成品湿拌砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。
应提前1～2天浇水湿润。
普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%。
（2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。
拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。
（3）门窗洞口采用页岩实心砖砌筑。
（4）＜1.5m的门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁；≥1.5m 的门、窗及洞口采用现浇钢筋混凝土过梁。
3主要机具手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
4作业条件（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。
（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。
（4）根据室内建筑1.0米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经质检部门复核，办理相关手续。
（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，并检验收完毕。
二．施工工艺1工艺流程施工放线→墙体拉结筋、构造柱植筋→钢筋绑扎→放线立皮数杆→排砖→砌筑填充墙→二次结构混凝土浇筑→验收2操作工艺（1）填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm 高植一道，每道设2根Φ6.5钢筋，每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边，锚入墙柱内10d，端部设1800弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。
填充墙砌体工程的一般要求
填充墙砌体工程的一般要求墙砌体工程是指以砖、石、混凝土等材料砌筑墙体的施工工艺。
下面是一般的墙砌体工程要求：一、施工前准备1.施工前应根据设计图纸和施工方案进行技术交底和材料设备准备。
2.现场要布置好工地标识、安全警示标志和施工必需的临时设施。
3.清理施工现场，除去杂物和垃圾。
二、材料选择1.墙体砌筑所使用的砖、石、混凝土等材料应符合国家相关标准和工程设计要求。
2.材料应具备良好的质量，不得有裂纹、空鼓、变形等缺陷，符合验收标准。
3.横剖面为挂墙的建筑砖墙应采用特种砖，如空腔砖。
4.外墙砌体要选择防水性能好、抗冻性好的材料。
三、施工工艺1.根据设计要求和图纸进行放线，确定墙体的位置和尺寸。
2.进行墙脚工程，包括地脚线的安装和沉淀。
3.按照规定的砌筑方式和砌筑规范进行墙体的砌筑，保证墙体的垂直、水平和垂直程度。
4.墙体砌筑过程中要加强墙角的处理，墙体与楼板、楼梁的连接要牢固可靠。
5.管道穿墙时要按照相关规范和要求进行施工，确保穿洞的密封性。
6.需要保证墙体的出现线，雨水管、排气管等穿过墙体的部位要在施工时就开好洞口。
7.对于需要进行承重的墙体，要按照设计要求，加固墙体结构，采取加筋措施。
四、质量验收1.每天施工结束后要进行现场巡视和验收，发现问题及时调整和整改。
2.根据施工过程和不同的墙体要求，进行合理的质量验收，保证墙体质量。
五、安全管理1.施工现场要划定安全区域，并设置符合相关标准的安全警示标志。
2.工人应佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，严禁穿拖鞋、赤脚施工。
3.机械设备应经过检查和检验后方可使用，操作人员必须持证上岗。
4.施工期间要进行定期的安全检查和隐患排查，并及时整改。
总之，墙砌体工程的一般要求包括施工前的准备工作、材料的选择、施工工艺的操作要求、质量验收标准以及安全管理措施等。
只有确保这些要求的严格实施，才能保证墙体工程的质量和安全。
填充墙施工工艺标准
框架、框架剪力墙、剪力墙构造填充墙砌体砌筑工艺原则1范围本工艺原则合用于一般工业与民用建筑中砖墙砌筑工程。
2施工准备2．1 材料2．1．1砌块：一般采用轻质空心砌块、蒸压加气混凝土砌块，品种、强度等级、干容重等级必须符合设计规定，并有出厂合格证、试验单，进场复验汇报。
蒸压加气混凝土砌块：规格化：长度（mm）：600高度（mm）：200、250 、300宽度（mm）：75、100、150、200梁板下斜顶专用配套砖技术性能：强度等级分Mu2.5、Mu3.5、Mu5.0，干密度分B5.0、B6.5、B7.5三个级别，其技术性能必须符合技术原则旳规定。
2．1．2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用P.O.32.5一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2．1．3砂：用中砂，配制M5如下砂浆所有砂旳含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆旳砂含泥量不超过5%，使用前用5㎜孔径旳筛子过筛。
2．1．4掺合料：白灰熟化时间不少于7d、石灰膏或采用粉煤灰等。
2．1．5 其他材料：墙体拉结筋、构造柱钢筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2．2 重要机具：2．2．1机械：塔式起重机、卷扬机及井架或施工用电梯，。
2．2．2 工具：应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。
2．2 作业条件：2．2．1填充墙体施工前，应结合砌体和砌块旳特点、设计图纸规定及现场详细条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2．2．2办完地基、基础工程隐检手续，完毕室外及房心回填土，按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2．2．3按照设计规定留置好墙体拉接筋、绑扎好构造柱钢筋，作法详见各工程设计图纸，有防水规定旳房间应按防水图集旳作法做好混凝土防水坎。
2．2．4弹好砌体墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸规定，办完验罢手续。
填充墙砌体规范
填充墙砌体规范填充墙砌体规范是指在建筑施工中，对填充墙的砌体进行具体要求的规范。
以下为填充墙砌体规范的一些要点，以供参考：一、砌体材料的选择1. 硅酸盐砌块、空心砌块、红砖等应选择质量合格的产品，应有生产厂家的证明文件和质量检验报告。
2. 砌块的尺寸应符合设计要求，保证大小规格一致。
3. 砌块的质量应均匀、坚韧、无明显裂纹和破损，表面应平整，无砂眼、雾眼和麻面现象。
4. 砌块的颜色应一致，无色差。
二、砌体施工的要求1. 在施工前，要进行墙体布置和测量，确定墙体的垂直度、平整度、线性度等。
同时要考虑到墙体的承重要求和烟道、排水管道等的布置。
2. 砌体施工应符合施工图纸要求，注意砌块与砌浆的搭接连接，墙体应有整齐的排布和正确的纵、横向连接。
3. 充分浸泡砌块，浸泡时间不少于2小时，保持砌块表面湿润状态，提高粘结强度。
4. 砌块的砌筑要水平、垂直、平整。
要注意砌墙定位，定线时要使用垂直度和平整度良好的尺子或垂线，确保墙体垂直、水平、平整、线形等位置控制的准确。
5. 墙体厚度应符合设计要求，以保证墙体的承重能力和隔热、隔声效果。
6. 砌浆应采用腻子铺衬法，砌浆中应添加减水剂和增粘剂，保证砂浆的流动性和粘结力。
7. 在砂浆硬化之前，要适当拉筋加固，以提高墙体的整体强度和稳定性。
8. 确保填充墙的砌体的强度和密实度，在砌体表面保持湿润和清洁。
三、验收标准1. 砌块墙体应无明显裂缝，接缝处应均匀紧密，不得有露筋、露砂现象。
2. 墙体表面应光滑平整，无明显鸟窝、掏摸、松散、有纳窿和麻痕等现象。
3. 砌体的垂直度、平整度、线形度等要符合设计要求，并通过检测。
4. 砌块的外观颜色应一致，无明显的色差。
总结：填充墙砌体规范对于建筑施工非常重要，能够保证墙体的质量和稳定性，保障建筑的安全性和耐久性。
同时，规范的施工操作还能提高施工效率，降低工程成本。
建筑企业应严格按照填充墙砌体规范进行施工，确保工程质量，提高施工品质。
填充墙砖砌体施工规范
3.1砖砌体施工3.1.1材料3.1.1.1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。
常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。
砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。
常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。
在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。
3.1.1.2砂浆砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。
砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4.砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。
砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后3h内用完。
混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。
时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。
另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。
砌体结构工程施工质量验收规范-填充墙砌体GB50203-2019
增加及变更内容
• 增加不同砌体所用砌筑砂浆稠度的规定
• 统一现场拌制的水泥砂浆、水泥混合砂浆的使用 时间
• 水泥砂浆替换同强度等级水泥混合砂浆时应重新 确定砂浆强度等级的规定
• 根据结构可靠度原则，按照现行国家标准《建筑 结构可靠杀鸡标准》中“质量验收标准宜在统计 理论的基础上制定”的规定，以及《建筑工程施 工质量验收统一标准》对计量抽样的主控项目合 格水平的要求，修改了砌筑砂浆的合格验收条件
• 同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均 值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体 抗压强度的0.75倍。
• 注：（1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等 级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一 组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于 或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
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• 2019版：3.0.14 砌体工程检验批验收时，其主控项 目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80%及 以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许 偏差范围以内。
• 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2019： 3.0.5 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:
• 2 一般项目其检验结果应有80%及以上的பைடு நூலகம்查点(值) 符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超36
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• 4.0.12（修改条文）砌筑砂浆试块强度验收时其强 度合格标准应符合下列规定：
• 1同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计 强度等级值的1.10倍（比原规范增加10%）；
• 2同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应 大于或等于设计强度等级值的85％ （比原规范增加 10%） 。
砌体结构工程施工质量验收规范
砌体结构工程施工质量验收规范-填充墙砌体(GB50203-2019
• 经修订的现行国家标准《砌体结构设计规范》 GB50003对相应条文内容进行了修改，即对原规 范中的“当砌体用水泥砂浆砌筑时”修改为“当砌体 用强度等级为M5.0及以上时，各类砌体的强度设 计值，与用同强度等级水泥混合砂浆砌筑的砌体 相同；对用水泥砂浆强度等级为M2.5及其以下时 ，各类砌体的强度设计值应乘以相应的调整系数 予以降低。
• 增加填充墙砖、小砌块强度等级的进场复验要求
• 增加蒸压假期砼砌块砌筑时含水率的规定；蒸压 加气砼砌块采用薄灰砌筑发的施工要求；填充墙 与框架柱、剪力墙、梁之间的连接构造按设计的 脱开方法和不脱开方法进行施工
• 增加填充墙与主题结构件连接钢筋采用植筋方法 时锚固拉拔力检测及验收规定
增加及变更内容
44Байду номын сангаас
• 4.0.12（修改条文）砌筑砂浆试块强度验收时其强 度合格标准应符合下列规定：
• 1同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计 强度等级值的1.10倍（比原规范增加10%）；
• 2同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应 大于或等于设计强度等级值的85％ （比原规范增加 10%） 。
• 修改轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块墙 体底部砌筑其他块体或现浇砼坎台的规定
• 修改冬期施工中同条件养护砂浆试块的留置数量 及实验龄期的规定
• 删除冻结法施工；浆氯盐砂浆发纳入外加剂法
• 强制性条文做了部分删减。其中元规范第4.0.1条 中“不同品种的水泥，不得混合实验，在新规范 中改为非强制性条文；原规范强制性条文第4.0.8 改为非强制性条文
• 2019版：4.0.7 施工中当采用水泥砂浆代替水泥 混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
• 国家标准《砌体结构设计规范》GB50003-2019 规定，砌体的抗压强度以及抗剪强度、轴心抗拉 强度、弯曲抗压强度设计值均以水泥混合砂浆砌 体确定；当砌体用水泥砂浆砌筑时，砌体的抗压 强度以及抗剪强度、轴心抗拉强度、弯曲抗拉强 度设计值应分别乘以0.9以及0.8的调整系数。
填充墙砌体工程施工要求
一、施工准备1. 施工前，应仔细阅读设计图纸，了解填充墙的构造、尺寸、材料要求等。
2. 根据工程进度和施工要求，合理配置施工人员、机械设备和施工材料。
3. 施工现场应平整、整洁，确保施工安全。
二、材料要求1. 填充墙砌体材料应符合设计要求，如蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块等。
2. 块材进场后，应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应有防潮湿、防雨措施。
3. 砌筑砂浆应采用预拌砂浆或干混砂浆，并根据《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-2000要求进行试配。
三、施工工艺1. 砌筑前，应对墙体基础进行验收，确保基础坚实、平整。
2. 填充墙砌筑时，应先砌填充墙，后浇筑构造柱及水平系梁。
3. 砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后，至少间隔7d后，填充墙顶部横砌一皮机红砖，然后采用机红砖斜砌法把下部与上部梁板间砌紧、顶实。
4. 砌体填充墙底部应砌四皮机红砖。
5. 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平。
四、施工安全1. 砌体施工脚手架要搭设牢固，外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭，以防高空坠物伤人。
2. 严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
3. 操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。
4. 现场实行封闭化施工，控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。
五、质量控制1. 填充墙砌体工程质量控制等级为B级，应严格按照施工规范进行施工。
2. 砌体施工过程中，应加强过程控制，确保施工质量。
3. 施工完成后，应进行质量验收，确保填充墙砌体工程符合设计要求。
总之，填充墙砌体工程施工要求严格，施工过程中要确保施工质量、施工安全和环境保护。
只有严格按照施工规范进行施工，才能确保建筑工程的质量和安全。
填充墙砌筑施工工艺流程
填充墙砌筑施工工艺流程一、施工准备1.技术准备砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
砖应提前1～2d浇水湿润。
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。
应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。
二、作业条件1.填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。
2.轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。
3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。
4.砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。
5.所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
三、施工操作工艺工艺流程：放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点：1.放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。
2立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。
（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）4.拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。
5.砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。
6.砌筑：1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。
砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
砌体填充墙结构构造及施工要求
砌体填充墙结构构造及施工要求填充墙宜采用轻质砌体材料。
填充墙砌体材料的强度等级应符合下列规定。
1.混凝土小型空心砌块（简称小砌块）强度等级不应低于MU3.5，用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于MU5；全烧结陶粒保温砌块仅用于内墙（不得用于外墙），其强度等级不应低于MU2.5 、密度不应大于800Kg/m2。
2.烧结空心砖的强度等级不应低于MU3.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于MU5。
3.烧结多孔砖的强度等级不宜低于MU10。
4.蒸压加气混凝土砌块的强度等级不应低于A2.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于A3.5。
对于建(构)筑物防潮层以下、长期浸水或化学侵蚀环境、砌体表面温度高于80℃以及长期处于有振动源环境的填充墙不应使用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌体。
防潮层以下应采用实心砖或预先将孔灌实的多孔砖或灌孔小型混凝土空心砌块砌筑,并应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003的耐久性相关规定。
填充墙砌筑砂浆的强度等级:烧结普通砖和烧结多孔砖砌体砌筑砂浆强度等级不应低于M5;蒸压普通砖砌筑砂浆强度等级不应低于Ms5;蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆强度等级不应低于Ma5;混凝土砌块砌筑砂桨强度等级不应低于Mb7.5。
房屋顶层墙体及女儿墙砂浆强度等级不低于M7. 5 （Ma7.5、Mb7.5、Ms7.5）。
填充墙砌筑砂桨宜采用预拌砂桨或干混砂浆。
室内地坪以下及潮湿环境应采用水泥砂浆、专用砂浆;蒸压加气混凝土砌块砌体应采用专用砂浆砌筑。
构造柱、水平系梁、过梁等构件混凝土强度等级不应低于C25;混凝土小型空心砌块砌体的灌孔混凝土强度等级不应低于Cb20，且不应低于1.5倍的块体强度等级;钢筋混凝土芯柱混凝土强度等级不应低于Cb25。
钢筋：箍筋、拉结钢筋采用HPB300或HRB400; 水平系梁、圈梁主筋采用HPB300或HRB400;构造柱和芯柱主筋采用HRB400。
预埋件：预埋件锚板宜采用Q235、Q355级钢，锚筋应采用HRB400或HPB300钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
砌体结构工程施工质量验收规范-填充墙砌体(GB50203-2019
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• 砌筑砂浆增塑剂是砌筑砂浆拌制过程中掺入的用 以改善砂浆和易性的非石灰类外加剂。
增加及变更内容
• 附录中增加填充墙砌体植筋锚固力检验抽样判定； 填充墙砌体植筋锚固力检测记录
条文说明
条文解释
条文说明
条文说明
条文解释
条文说明
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条文解释
条文解释
条文解释
条文说明
条文解释
补充砂中有害物质的限制
条文解释
条文解释
统一现场拌制水泥砂浆、混合砂浆的使用时间
• 4.0.3脱水硬化的石灰膏、消石灰粉不能起塑化作 用又影响砂浆强度，故不应使用。建筑生石灰粉 由于其细度有限，在砂浆搅拌时直接干掺起不到 改善砂浆和易性及保水的作用。
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• 4.0.6 （修改）施工中不应采用强度等级小于M5 水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需替 代，应将水泥砂浆提高一个强度等级。
• 《新规范》GB50203为与设计规范相协调，也将 相应条文进行了修改。
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• 4.0.7 在砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、 缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种 和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。 所用外加剂的技术性能应符合国家现行标准《砌 筑砂浆增塑剂》JC／T 164、《混凝土外加剂》 GB 8076、《砂浆、混凝土防水剂》JC 474的质 量要求。
• 4.0.13 当施工中或验收时出现下列情况，可采用 现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实体检测， 并判定其强度： 1 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； 2 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议； 3 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求； 4 发生工程事故，需要进一步分析事故原因。
填充墙砌体规范
填充墙砌体规范填充墙砌体规范是指在建筑施工中对墙体填充材料的使用要求和施工工艺的规定。
以下是对填充墙砌体规范的详细解析。
一、填充墙砌体材料的选择：1. 填充墙的主要材料应选择符合国家或行业标准要求的砂浆、珍珠岩、泡沫混凝土等填充材料。
2. 填充砂浆的强度等级应符合设计要求，并且应按照施工方案进行试块强度检测。
3. 珍珠岩、泡沫混凝土等填充材料应具有一定的保温、隔音性能，并且应符合建筑节能要求。
二、填充墙砌体施工工艺：1. 打墙前，应根据设计要求进行墙体定位，标示出窗、门口位置，并按照设计图纸要求进行布置和设置垂直控制点。
2. 填充墙施工时，应先进行墙母体清理，清除墙体表面的杂物、灰尘等，保证墙体表面光洁。
3. 在进行填充前，按照设计要求，对填充材料进行拌合，控制好水灰比和配合比，确保填充砂浆的质量。
4. 填充砂浆应均匀地涂敷在墙体内，填充层厚度应根据设计要求进行控制，填充层的厚度不宜超过砖与砖之间的缝隙宽度。
5. 填充砂浆应全面填满墙体，避免出现空鼓、松散或漏填的现象。
填充层与母体墙体应紧密结合，无裂缝。
6. 在填充墙施工过程中应结合灌注方法，采用机械振捣等方式，保证填充材料紧密填充，密实度高。
7. 在填充墙施工中，要及时进行挤压、敲打等操作，以排除空气、松散的填充材料，保证填充层的质量。
8. 在填充墙施工中，需要进行施工进度的合理控制，避免填充层过长时间的露天放置，防止填充材料受到不良天气影响，影响填充层的质量。
三、填充墙施工质量验收：1. 填充墙顶部要平整，墙体表面应光滑，无起砂、起灰、起壳和裂缝等现象，并符合设计要求。
2. 填充墙应符合规范要求的强度等级，并且应按照建筑材料试验规范进行抽检，达到设计要求的抗压、抗弯强度。
3. 填充层的厚度应符合设计要求，缝隙应均匀，无明显的断料、漏填和空鼓情况。
4. 填充墙应符合建筑节能要求，保温性能应优良，填充材料应具有一定的隔音性能。
综上所述，填充墙砌体规范是对墙体填充材料的使用要求和施工工艺的规定，通过严格遵守填充墙砌体规范，可以保证填充墙施工质量，提高墙体的强度和保温隔音性能，确保建筑工程的安全可靠。
砌体结构工程施工质量验收规范-填充墙砌体(GB50203-2019精品文档
• 增加蒸压假期砼砌块砌筑时含水率的规定；蒸压 加气砼砌块采用薄灰砌筑发的施工要求；填充墙 与框架柱、剪力墙、梁之间的连接构造按设计的 脱开方法和不脱开方法进行施工
• 增加填充墙与主题结构件连接钢筋采用植筋方法 时锚固拉拔力检测及验收规定
增加及变更内容
• 4.0.13 当施工中或验收时出现下列情况，可采用 现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实体检测， 并判定其强度： 1 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； 2 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议； 3 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求； 4 发生工程事故，需要进一步分析事故原因。
• 补充砂中有害物质的种类及限制
增加及变更内容
• 增加不同砌体所用砌筑砂浆稠度的规定
• 统一现场拌制的水泥砂浆、水泥混合砂浆的使用 时间
• 水泥砂浆替换同强度等级水泥混合砂浆时应重新 确定砂浆强度等级的规定
• 根据结构可靠度原则，按照现行国家标准《建筑 结构可靠杀鸡标准》中“质量验收标准宜在统计 理论的基础上制定”的规定，以及《建筑工程施 工质量验收统一标准》对计量抽样的主控项目合 格水平的要求，修改了砌筑砂浆的合格验收条件换
修改砌筑砂浆验收条件
修改砌筑砂浆验收条件
砌筑砂浆验收条件
• 2.0.13 薄层砂浆砌筑法——采用蒸压加气混凝土砌 块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体的施工方 法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2mm～4mm。 简称薄灰砌筑法。
• 由于加气混凝土与水泥砂浆材料的膨胀与收缩存在着一定差异，加气混 凝土又是一种多孔质吸水的材料，传统水泥砂浆难以与加气混凝土粘牢 。
• 检验方法：在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的 储存容器出料口随机取样制作砂浆试块（现场拌 制的砂浆，同盘砂浆只应作1组试块），试块标养 28d后作强度试验。预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度 应在进场时取样检验。
填充墙砌体专项施工方案
填充墙砌体专项施工方案一、工程背景填充墙砌体作为建筑施工中常见的一种形式，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保填充墙砌体施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工前准备1. 材料准备•砖块：规格统一，质量符合标准。
•砂浆：配比准确，硬化时间符合要求。
•加固材料：符合规范要求。
•砌筑工具：砌筑刀、刷子、打浆棒等。
2. 设备准备•砌筑机械设备：砌筑机、推车等。
•安全设备：安全帽、安全带等。
3. 人员培训确保施工人员具备相关工种证书或经验，熟悉填充墙砌体施工工艺，并经过相关安全培训。
三、施工步骤1. 基础处理•在基础上搭设架子，确保基础整齐平直。
•清理基础表面杂物，确保粘结牢固。
2. 砌筑墙体•根据设计图纸确定墙体位置、高度、尺寸。
•按照砌体布局，逐层砌筑。
•使用合适的工具和方法进行砌筑，确保砌体整齐、垂直。
3. 加固处理•对墙体进行必要的加固处理，如设置搭接钢筋、拉结筋等。
•保证加固材料的牢固性和耐久性。
4. 检查验收•完工后对施工质量进行检查验收，确保达到规范要求。
•如发现问题，及时进行整改。
四、安全措施•施工现场设置明显的警示标志。
•安全帽、安全带等防护装备穿戴完善。
•遵守施工现场安全规定，严禁违章作业。
五、施工质量要求•墙体垂直度、平整度、强度等应符合相关标准。
•每层砖块之间应保持一定范围的缝隙，便于砂浆充分填充。
六、施工结束•清理施工现场，保持整洁有序。
•做好工程验收工作，确保工程质量。
通过以上专项施工方案，填充墙砌体施工工作将更加规范、有序，为建筑施工质量提供了有力保障。
填充墙砌体规范
9 填充墙砌体工程9.1 一般规定9.1.1 本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。
9.1.2 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。
说明：9.1.2加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小砌块为水泥胶凝增强的块材，以28d强度为标准设计强度，且龄期达到28d之前，自身收缩较快。
为了有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度，对砌筑时的龄期进行了规定。
9.1.3 空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
说明：9.1.3 考虑到空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小砌块强度不太高，碰撞易碎，吸湿性相对较大，特做此规定。
9.1.4 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
说明：9.1.4块材砌筑前浇水湿润是为了使其与砌筑有较好的粘结。
根据空心砖、轻骨料混凝土小砌块的吸水、失水特性合适的含水率分别为：空心砖宜为10％-15％；轻骨料混凝土小砌块宜为5％-8％。
加气混凝土砌块出釜时的含水率为35％左右，以后砌块逐渐干燥，施工时的含水率宜控制在小于15％（对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20％）。
加气混凝土砌块砌筑时在砌筑面适量浇水是为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。
9.1.5 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
说明：9.1.5考虑到轻骨料混凝土小砌块和加气混凝土砌块的强度及耐久性，又不宜随剧烈碰撞，以及吸湿性大等因素而作此规定。
9.2 主控项目9.2.1 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
填充墙砌体规范
9 【1 】填充墙砌体工程9.1 一般划定本章实用于衡宇建筑采取空心砖.蒸压加气混凝土砌块.轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收.蒸压加气混凝土砌块.轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时,其产品龄期应超出28d.解释：加气混凝土砌块.轻骨料混凝土小砌块为水泥胶凝加强的块材,以28d强度为尺度设计强度,且龄期达到28d之前,自身压缩较快.为了有用掌握砌体压缩裂痕和包管砌体强度,对砌筑时的龄期进行了划定.空心砖.蒸压加气混凝土砌块.轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输.装卸进程中,严禁抛掷和倾倒.出场后应按品种.规格分离堆放整洁,堆置高度不宜超出2m.加气混凝土砌块应防止雨淋.解释：斟酌到空心砖.加气混凝土砌块.轻骨料混凝土小砌块强度不太高,碰撞易碎,吸湿性相对较大,特做此划定.填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水潮湿.蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水.解释：块材砌筑前浇水潮湿是为了使其与砌筑有较好的粘结.依据空心砖.轻骨料混凝土小砌块的吸水.掉水特征适合的含水率分离为：空心砖宜为10％-15％;轻骨料混凝土小砌块宜为5％-8％.加气混凝土砌块出釜时的含水率为35％阁下,今后砌块逐渐湿润,施工时的含水率宜掌握在小于15％（对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20％）.加气混凝土砌块砌筑时在砌筑面适量浇水是为了包管砌筑砂浆的强度及砌体的整体性.用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结通俗砖或多孔砖,或通俗混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm.解释：斟酌到轻骨料混凝土小砌块和加气混凝土砌块的强度及经久性,又不宜随激烈碰撞,以及吸湿性大等身分而作此划定.9.2 主控项目砖.砌块和砌筑砂浆的强度等级应相符设计请求.磨练办法：检讨砖或砌块的产品及格证书.产品机能检测陈述和砂浆试块实验陈述.解释：砖.砌块和砌筑砂浆的强度等级及格是砌体力学机能的主要包管,故做此划定.9.3 一般项目填充墙砌体一般尺寸的许可误差应相符表的划定.抽检数目：（1）对表中1.2项,在磨练批的尺度间中随机抽查10%,但不该少于3间;大面积房间和楼（2）对表中3.4项.在磨练批中抽检10%,且不该少于5处解释：依据填充墙砌体的非构造受力特色动身,将轴线位移和垂直度许可误差纳入一般项目验收.表填充墙砌体一般尺寸许可误差蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不该与其他块材混砌.抽检数目：在磨练批中抽检20%,且不该少于5处.磨练办法：外不雅检讨.表填充墙砌体的砂浆饱满度及磨练办法解释加气混凝土砌块砌体和轻骨混凝土小砌块砌体的干缩较大,为防止或掌握砌体干缩裂缩的产生,做出“不该混砌”的划定.但对于因构造须要的墙底部.墙顶部.局部分.窗洞口处,可酌情采取其他块材补砌.填充墙砌体的砂浆饱满度及磨练办法应相符表的划定.抽检数目：每步架子许多于3处,且每处不该少于3块.解释：填充墙砌体的砂浆饱满度虽影响砌体的质量,但不涉及构造的重大安然,故将其检讨列入一般项目验收.砂浆饱满度的具体划定是参照规范第4章.第5章的划定肯定的.填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的地位应与块体皮数相相符.拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应相符设计请求,竖向地位误差不该超出一皮高度.抽检数目：在磨练批中抽检20%,且不该少于5处.磨练办法：不雅察和用尺量检讨.解释：此条划定是为了包管填充墙砌体与相邻的承重构造（墙或柱）有靠得住的衔接.填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不该小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不该小于90mm;竖向通缝不该大于2皮.抽检数目：在磨练批的尺度间中抽查10%,且不该少于3间.检讨办法：不雅察和用尺检讨.解释：错缝,即上.下皮块体错开摆放,此种砌法为搭砌,以加强砌体的整体性.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应准确.空心砖.轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm.蒸压加气混凝土砌块砌体的程度灰缝厚度及竖向灰缝宽度分离宜为15mm和20mm.抽检数目：在磨练批的尺度间中抽查10%,且不该少于3间.检讨办法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算.解释：加气混凝土砌块尺寸比空心砖.轻骨料混凝土小砌块大,故对其砌体程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度的划定稍大一些.灰缝过厚或过宽,不但糟蹋砌筑砂浆,并且砌体灰缝的压缩也将加大,晦气砌体裂痕的掌握.填充墙砌至接近梁.板底时,应留必定闲暇,待填充墙砌完并应至少距离7d后,再将其补砌挤紧.抽检数目：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片）,且不该少于3片墙.磨练办法：不雅察检讨.解释：填充墙砌完后,砌体还将产生必定变形,施工不当,不但会影响砌体与梁或板底的慎密联合,还会产生联合部位的程度裂痕.。
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填充墙砌体施工规范篇一:填充墙砌体施工工艺及要求填充墙砌体施工工艺及要求:1、基层清理在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。
2、施工放线放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。
在框架柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。
3、墙体拉结钢筋(1) 墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。
(2) 采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。
焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。
1(3) 采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。
4、构造柱钢筋在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。
5、力皮数杆、排砖(1) 在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。
(2) 根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。
(3) 外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。
6、填充墙砌筑(1) 拌制砂浆1) 砂浆配合比应用重量比，计量精度为:水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。
2) 宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。
3) 砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后23-4h内用完，气温在30?以上时，应在2-3h内用完。
(2) 砖或砌块应提前1-2d浇水湿润;湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。
不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向墙体浇水。
蒸压加气混凝土砌块因含水率大于35%，只能在砌筑时洒水湿润。
(3) 砌筑墙体1) 砌筑蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙时，墙底部应砌200mm高烧结普通砖，多孔砖，或普通混凝土空心砌块或浇注200mm高混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20.2) 填充墙砌筑必须内外搭接，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。
操作过程中要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后用撞砖纠正。
3) 填充墙砌筑时，除构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
4) 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
空心砖，轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm，蒸压加气3混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度，竖向灰缝宽度分别为15mm和20mm.5) 墙体一般不留搓，如必须留置临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3;施工时不能留成斜搓的，除转角处外，可于墙中引出直凸搓(抗震设防区不得留直搓)。
直搓墙体每间隔高度?500mm，应在灰缝中加设拉结钢筋，拉结筋数量按120mm墙厚放一根圆6的钢筋，埋入长度从墙的留搓处算起，两边均不应小于500mm，末端应有90?弯钩;拉结筋不得穿过烟道和出气管。
6) 砌体接搓时，必须将接搓时的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
7) 木砖预埋:木砖经过防腐处理，木纹应与钉子垂直，埋设数量按洞口高度确定;洞口高度?2m，每边放2块，高度在2-3m时，每边放3-4块。
预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布或按设计预埋。
8) 设计墙体上有预埋，预留的构造，应随砌随留，随复核，确保位置正确构造合理。
不得在已砌筑好的墙体中打洞;墙体砌筑中，不得搁置脚手架。
49) 凡穿过砌块的水管，应严格防止渗水，漏水。
在墙体内敷设暗管时，只能垂直埋设，不得水平开槽，敷设应在墙体砂浆达到强度后进行。
混凝土空心砌块预埋管应提前专门作有预埋槽的砌块，不得在墙上开槽。
10) 加气混凝土砌块切锯时应用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。
7、构造柱，圈梁(1) 有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁、构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙壁等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长符合设计要求，构造柱施工时按要求应留设马牙搓，马牙搓宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度不宜超过300mm，当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时，应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
(2) 支设构造柱，圈梁模板时，宜采用对拉栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用双面胶条粘接，构造5柱模板根部应留垃圾清扫孔。
(3) 在浇灌构造柱、圈梁混凝土前，必须向柱或梁内砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，在浇灌混凝土，振捣时，振捣器应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。
篇二:最新填充墙砌体施工工艺标准蒸压加气混凝土砌块、填充墙砌体施工工艺标准1 适用范围适用于一般工业与民用建筑物的围护墙、填充墙。
特别是框架或剪力墙结构的建筑，而此类砌体墙一般是不承重的部分，只起到分隔或维护的作用等。
2 施工准备2.1技术准备2.1.1 图纸会审和深化设计工作已完成报审。
2.1.2 主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。
2.1.3 楼面要弹出轴线、墙身线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。
样板间放线后经监理、业主验收，6如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。
2.1.4 由业主、监理、施工方共同做好砌体材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。
2.1.5 根据设计图纸要求，提前做好砂浆的试配工作。
2.2材料要求2.2.1 砌块1 根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，且材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要，确保工程施工顺利进行。
2 进场的砌体应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
堆垛旁应设材料标识牌，堆放现场必须平整，并做好排水。
3 砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。
4 采用普通砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d-2d浇水润湿;蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆或普通砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水润湿。
5 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不7应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。
2.2.2 砂浆1 砂浆宜优先采用干混砂浆，进场使用前应分批对其稠度、抗压强度进行复验。
2 干混砂浆用水宜采用饮用水，当采用其他水源时，需进行取样检测，应符合现行行业标准《混凝土用水》JGJ63的有关规定。
3 冬期施工砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。
2.2.3 其他材料1 拉结筋:钢筋的级别、直径应符合设计要求。
进场时，应对其规格、级别或品种进行检查，同时检查其出厂合格证，并按批量取样送试验室进行复验。
检验批、检验内容及技术要求等按《混凝土结构工程施工技术标准》的有关规定执行。
2 预埋件:应做好防腐处理。
2.3主要机具2.3.1 机械:施工电梯、干粉砂浆储存罐。
2.3.2 工具:夹具、灰斗、铁锹、大、小铲(不准用瓦刀)、小撬棍、手推车、水桶、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、线坠、皮数杆、线、百格网、靠尺或托线板，电锯、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板、洒水壶等。
82.4作业条件2.4.1 对进场的砌块砖规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求2.4.2砌筑前按装饰工程要求弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和构造柱的位置线，验线须符合图纸设计要求，预检合格。
2.4.3 根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数线应经质检部门验收合格。
2.4.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上混凝土找平，严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。
2.4.5 在墙转角处及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆;皮数杆的间距以15m,20m为宜，并办好预检手续。
2.4.6 砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物应清除干净，并浇水湿润。
2.4.7 搭好砌筑用的脚手架，垂直运输机具准备就绪。
2.4.8 构造柱钢筋绑扎完毕，并经建设、监理单位检验合格，办理隐蔽工程验收记录。
2.4.9 填充外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外脚手架间的间隙应水平防护，防止高空坠落及落物，内墙已准备好工具式脚手架。
92.4.10 大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。
2.4.11 “三宝”配齐，“四口”和“五临边”做好防护;施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。
3 施工工艺3.1 工艺流程基层清理?施工放线?墙体拉结筋?构造柱钢筋绑扎?立皮数杆、排砖?拌制砂浆?填充墙砌筑?勾缝?墙体顶部斜顶砖砌筑?构造柱浇筑?验收3.2 施工操作工艺3.2.1 基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
3.2.2 施工放线根据楼层中的控制轴线，事先放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线。
待施工放线完成后，应及时组织验线工作，经监理验收合格后，方可进行墙体砌筑。
3.2.3 墙体拉结筋1)墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用膨胀螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。
102)采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。
焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。
3)采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。
3.2.4 构造柱钢筋绑扎砌体填充的墙的墙段长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设钢筋混凝土构造柱。
在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。
3.2.5 立皮数杆、排砖1)砌筑前应先抄出水平线，立好皮数杆。