采煤机维修方案及技术要求

MG200/500-QWD

采煤机维修方案及技术要求

2021年3月10日

第一部分采煤机维修主体技术要求

一、维修设备清单

1.1 严格按照以下三个标准对采煤机进行大修与检测：

MT/T1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范总则与整机

MT/T1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范机械部分

MT/T1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范电气部分

1.2 承修单位负责采煤机整机大修。对各部件进行拆解、清洗，对结构件、壳体、框架进行除锈，对设备及零部件进行检测、鉴定；

1.3 设备拆解、鉴定完毕后，由承修单位出具零部件鉴定记录、缺失件明细并制定大修方案；

1.4 鉴定为报废及缺失的零部件全部进行更换及补充；鉴定为可修复的零部件进行修复，所有修复件需留有记录资料；

1.5 承修单位负责对采煤机所有密封件、轴承、标准件全部进行更换，所更换的密封件、轴承、标准件为原机配件；

1.6 承修单位负责对所有液压系统及冷却喷雾系统进行修复，并提供相关检测记录；

1.7 采煤机所有电机由承修单位保养、检修，更换密封及轴承并加油，检查绕组绝缘，处理防爆面达到国标防爆要求，各类保护按出厂合格要求进行配置，并出具检验报告；

1.8 承修单位负责对采煤机的摇臂、牵引部进行性能加载试验，对整机进行组装调试，并出具试验数据；

1.9 承修单位对采煤机内所有齿轮类零件进行检测、鉴定，检测后出具检测报告，可使用件必须满足《MT/T1003.2-2006 滚筒采煤机大修规范机械部分》有关齿轮件的规定，无修复价值的齿轮必须成对更换；

1.10 采煤机的主要零部件、各种机械零件及电器元件为原机配件；

1.11 采煤机大修完工后承修单位进行自检合格后，通知设备所有方进行联合验收，大修出厂验收按采煤机出厂检验规范标准执行；

1.12具体维修内容及更换件标准要求以双方签定的技术协议为准。

二、具体维修项目技术要求：

2.1 摇臂检修：

2.1.1 摇臂壳体：

a．检测摇臂壳体尺寸，对检测不合格的部分补焊镗孔加工至合格尺寸。检测摇臂壳体各安装孔的尺寸并出具检测报告，对尺寸超差的内孔进行补焊并加工至设计尺寸。

b．检查疏通摇臂内冷却水道，并进行试验；水道堵塞或检测不合格时须对水道进行修复，保证

水道打压通畅并进行打压试验。

c．摇臂上所有螺纹孔重新过扣，断丝的部分取断丝后补焊，重新钻孔并攻丝；螺纹损坏部位补焊，重新钻孔并攻丝。

d．更换所有摇臂喷嘴及喷嘴座。

e.对摇臂壳体磨损超过 5mm 的部位进行补焊处理并堆焊耐磨层。

2.1.2 摇臂零组件。

a.更换摇臂内所有检测超差齿轮类零件及所有的轴承、密封件、标件。

b.对各类轴及其他零件进行检测并出具检测报告，不合格的进行检修，不能维修的予以更换。

c.对缺失的零部件进行补充。

e.离合器动作灵敏。

2.1.3 摇臂盖板：

对于磨损超过 5mm 的盖板组件进行更换。

2.1.4 部件试机

摇臂组装完毕后进行部件加载试验，出具试验报告留存。

2.3 牵引部维修内容：

2.3.1 牵引部壳体：

a.检测牵引部壳体尺寸，对检测不合格的部分维修加工至合格尺寸。

b.检测牵引部体各安装孔的尺寸并出具检测报告，对尺寸超差的内孔进行补焊并加工至原机尺寸。

c.牵引部上所有螺纹孔重新过扣，断丝的部分取断丝后补焊，重新钻孔并攻丝；螺纹损坏部位补焊，重新钻孔并攻丝。

d.对牵引部壳体磨损超过 5mm 部位进行补焊处理。

2.3.2 牵引部零组件：

a.更换牵引部内所有检测超差齿轮类零件及所有的轴承、密封件、标件。

b.对各类轴及其他零件进行检测并出具检测报告，不合格的进行检修，不能维修的予以更换。

c.对缺失的零部件进行补充。

2.3.3 牵引部盖板：对于磨损超过 5mm 的盖板组件进行更换。

2.3.4 牵引部检修完毕后进行加载试验并出具试验报告留存。

2.4 行走箱维修内容：

2.4.1 行走箱壳体：

a．检测行走箱各安装孔的尺寸并出具检测报告，对尺寸超差的内孔进行补焊并加工至原机尺寸。

b．行走箱上所有螺纹孔重新过扣，断丝的部分取断丝后补焊，重新钻孔并攻丝；螺纹损坏部位补焊，重新钻孔并攻丝。

2.4.2 行走箱零组件：

a．对花键轴等零件进行检测并出具检测报告；更换经检测后不合格或者损坏的零部件。

b．更换检测超标的采煤机行走轮、行走轮销轴、驱动轮、平滑靴及导向滑靴。

c．更换行走箱内所有的密封件和轴承。

d．对缺失的零部件进行补充。

e. 更换碟簧双制动器，恢复液压制动系统。

2.5 机身联接维修内容：

2.5.1 联接框架

a．检测联接框架尺寸及各铰接孔，并出具检测报告，对检测不合格的部分维修加工至合格尺寸，保证修复后同心度和各形位公差符合原设计要求。

b．联接框架上所有螺纹孔重新过扣，断丝的部分取断丝后补焊，重新钻孔并攻丝；螺纹损坏部位补焊，重新钻孔并攻丝。

c.更换整机各铰接孔轴套及销轴、液压螺母、长螺杆。

2.6 电气系统维修内容：

2.6.1 电控箱箱体

电控箱按照 MT/T1003.3-2006 和 GB3836.1～4-2010 标准维修

a．疏通变压器箱体冷却水道，并进行打压试验；水道堵塞或检测不合格时进行维修。

b．对电控箱进行检测、整形、修复，外部联接螺纹孔重新过扣，断丝的部分取断丝后补焊，重新钻孔并攻丝；螺纹损坏部位补焊，重新钻孔并攻丝。

2.6.2 电控零组件