磁路设计的基本概念
磁路磁阻的概念
磁路磁阻的概念磁路与磁阻是电磁学中的重要概念,它们是描述磁场分布和磁场障碍的重要参数。
磁路是指磁场在磁性材料中传播的路径,而磁阻是指磁场在磁路中遇到的障碍。
下面我们将分别对磁路和磁阻进行详细的介绍。
首先我们来了解一下磁路的概念。
在电磁学中,磁路是指磁场在磁性材料中传播的路径。
磁路的作用是引导和集中磁能,使其更加有效地传输和利用。
在磁路中,一般会包括多个磁性材料和非磁性材料,它们的分布和形状会决定磁场的分布和磁能的传输方式。
磁路的设计可以通过改变磁性材料的形状、引入气隙、调整磁导率等手段来实现对磁场的控制和调节,从而满足不同的工程需求。
磁路的特点主要包括以下几个方面。
首先是磁场集中的特点。
由于磁路可以引导和集中磁能,所以可以在一定程度上增强磁场的强度,提高磁场的利用效率。
其次是磁路的闭合性。
磁路中的磁场是闭合的,即磁场线是连续的,没有断裂和漏磁。
这种闭合性可以保证磁场的稳定性和连续性,有利于磁能的传输和利用。
另外,磁路的长度和形状也会影响磁场的分布和磁能的传输效果。
在实际工程中,人们会根据具体的需求和条件来设计和优化磁路结构,以实现对磁场的控制和调节。
接下来我们来介绍一下磁阻的概念。
磁阻是指磁场在磁路中遇到的障碍。
它是磁路中的一种物理阻力,会对磁场的传播和磁能的传输产生一定的影响。
磁阻的大小与磁路中的材料、气隙、长度和形状等因素都有关系,一般来说,磁阻越大,磁场的传播和磁能的传输就越困难,反之亦然。
在磁路设计和应用中,我们通常会通过改变磁路材料的选择和处理、优化磁路结构和减小气隙等方法来降低磁阻,从而提高磁场的利用效率。
磁阻的大小可以通过下面的公式来表示:\[ \mathcal{R} = \frac{l}{\mu S} \]其中,\(\mathcal{R}\) 表示磁阻,\(l\) 表示磁路的长度,\(\mu\) 表示磁导率,\(S\) 表示磁路的截面积。
从这个公式可以看出,磁阻与磁路的长度成正比,与磁导率和截面积成反比。
永磁同步电机设计流程
永磁同步电机设计流程永磁同步电机是一种应用广泛的电机类型,具有高效率、高功率因数和高控制精度等优点,因此在许多领域得到了广泛的应用。
设计一台高性能的永磁同步电机需要经过一系列的流程,本文将详细介绍永磁同步电机的设计流程。
一、需求分析在设计永磁同步电机之前,首先需要明确电机的使用需求。
包括电机的功率需求、转速范围、工作环境条件等。
通过对需求的分析,可以为后续的设计提供指导。
二、磁路设计磁路设计是永磁同步电机设计的关键步骤之一。
磁路设计的目标是确定合适的磁路结构和尺寸,以实现预期的性能指标。
在磁路设计中,需要考虑永磁体的选用、磁路的饱和效应、磁路的损耗等因素。
三、电磁设计电磁设计是永磁同步电机设计的另一个重要步骤。
电磁设计的目标是确定合适的绕组结构和参数,以实现预期的性能指标。
在电磁设计中,需要考虑绕组的匝数、线径、绕组方式等因素,以及永磁体和绕组之间的磁场分布和相互作用。
四、机械设计机械设计是永磁同步电机设计的另一个关键步骤。
机械设计的目标是确定合适的机械结构和尺寸,以满足电机的运行要求。
在机械设计中,需要考虑电机的轴承结构、散热结构、防护结构等因素,以及电机的安装方式和连接方式。
五、控制系统设计控制系统设计是永磁同步电机设计的最后一步。
控制系统设计的目标是确定合适的控制策略和参数,以实现电机的稳定运行和精确控制。
在控制系统设计中,需要考虑电机的闭环控制方式、控制器的选择和参数调节等因素,以及电机与其他设备的通讯和配合。
六、样机制造与测试在完成永磁同步电机的设计之后,需要进行样机制造和测试。
样机制造的目标是按照设计要求制造出一台符合性能指标的永磁同步电机。
样机测试的目标是验证电机的性能和功能是否满足设计要求。
通过样机制造和测试,可以进一步改进和优化设计。
七、生产与应用在样机测试通过之后,可以进行电机的批量生产和应用。
在生产过程中,需要注意生产工艺和质量控制,以确保电机的一致性和可靠性。
在应用过程中,需要根据具体的使用场景和需求,对电机进行调试和优化,以实现最佳的性能和效果。
永磁同步电机的电磁方案设计
永磁同步电机的电磁方案设计永磁同步电机是一种高效、高性能的电机,其电磁方案设计是其性能优越的关键。
本文将从电磁铁圈设计、磁路设计、转子设计、控制策略等方面,提供一个全面的永磁同步电机电磁方案设计。
一、电磁铁圈设计电磁铁圈是永磁同步电机的核心部件,其设计直接影响电机的性能。
在设计电磁铁圈时,需要考虑以下因素:1.电磁铁圈的截面积和线圈匝数:电磁铁圈的截面积和线圈匝数决定了电磁铁圈的电阻和电感,对电机的电磁特性有重要影响。
2.电磁铁圈的材料:电磁铁圈的材料应具有高导磁性、低磁滞损耗和高温稳定性等特点,常用的材料有硅钢片和铁氧体材料。
3.电磁铁圈的绕制方式:电磁铁圈的绕制方式有单层绕组和多层绕组两种,多层绕组可以提高线圈匝数,但会增加电磁铁圈的电阻和电感。
二、磁路设计磁路是永磁同步电机的另一个重要部分,其设计直接影响电机的输出功率和效率。
在设计磁路时,需要考虑以下因素:1.永磁体的材料和形状:永磁体的材料应具有高磁能积和高矫顽力,常用的材料有钕铁硼和钴磁体等。
永磁体的形状可以是圆柱形、矩形形或扇形等。
2.磁路的长度和截面积:磁路的长度和截面积决定了永磁体的磁通量和磁阻,对电机的输出功率和效率有重要影响。
3.磁路的饱和和磁滞损耗:磁路的饱和和磁滞损耗会导致磁通量的损失和热量的产生,对电机的效率有不利影响。
三、转子设计转子是永磁同步电机的旋转部分,其设计直接影响电机的转速和转矩。
在设计转子时,需要考虑以下因素:1.转子的形状和材料:转子的形状可以是圆柱形、矩形形或扇形等,常用的材料有铝合金和铜合金等。
转子的形状和材料决定了转子的惯性和热容量,对电机的转速和转矩有重要影响。
2.转子的磁极数:转子的磁极数决定了电机的同步转速和输出功率,应根据具体应用需求进行选择。
3.转子的磁极形状和磁场分布:转子的磁极形状和磁场分布对电机的转矩和效率有重要影响,应根据具体应用需求进行优化设计。
四、控制策略控制策略是永磁同步电机的关键,其设计直接影响电机的性能和稳定性。
磁场和磁路知识点总结
磁场和磁路知识点总结一、磁场基础概念1. 磁场的概念磁场是物质周围或者物质内部存在的空间,该空间内每一点都存在着磁力的作用,通常用B表示。
磁场是物质所具有的最基本的物理性质之一。
在物质中,由于电子自身的自转产生了绕轨道上前进的电流,而电流则产生磁场。
这就是原子、分子和物质微观结构形成的原因,说明了磁场的实质。
2. 磁感线磁感线是用来表示磁场的一种图示法,即表现磁场的方向、强度和区域的一种方法。
3. 磁场强度磁场强度,通常由H表示,是磁场介质内任一点单位长度磁体磁化,产生的磁场强度。
二、磁路的概念1. 磁路的概念磁路是由磁路主体和磁路气隙两个组成部分构成的。
它是闭合的,但绕封闭轮廓的电动机是有励磁的,则没有完全闭合磁路。
在不同的电供电压下,发生不同的电磁能量转化,是电机工作的基础。
2. 磁路设计的基本要求磁路设计是指设计电磁设备的磁路结构,又称磁路设计。
磁路设计的基本要求有很多,包括各种要素的选择及组合。
磁路设计应该是可以促进和推动电机效果,使电机保持最高效率的设计。
3. 磁路的分析磁路分析是为了定量计算磁路中各种参数的影响,及时发现磁路中可能存在的问题,进行技术分析和处理。
三、磁场与磁路的关系1. 磁场与磁路之间的联系磁场与磁路是相互联系的,磁场的产生、存在和变化,必然需要磁路作为周围环境。
反之,磁路中磁通的变化也必然会引起周围磁场的变化。
这种联系是磁场和磁路的关系。
2. 磁路与效应磁场与磁路的关系,不仅是在实际电磁设备中产生电机效应,磁路中的参数对于电磁设备的性能起着至关重要的作用。
任意一点的磁场强度、磁感应强度、磁通、磁势等都至关重要,同时又与磁路中各种参数有关。
不同的磁路、磁场产生和变化的结果,最终会在转换和作用电机效果过程中得到充分的体现,所以这点和电磁学颇为类似。
四、磁路的基本参数1. 磁路的导磁系数磁路的导磁系数,是磁路中的物质对磁通的相对通过能力。
磁路中磁通的大小是取决于磁路导磁系数的。
永磁同步电机的电磁设计方案
永磁同步电机的电磁设计方案文章标题:永磁同步电机的电磁设计方案引言:永磁同步电机是一种高效、节能的电机类型,它在各个领域得到广泛应用。
然而,要实现其高性能运行,关键在于电磁设计方案的优化。
本文将深入探讨永磁同步电机的电磁设计方案,包括关键问题、优化方法以及对该方案的观点和理解。
1. 关键问题在开展永磁同步电机电磁设计方案时,我们需要关注以下几个关键问题:1.1 磁路设计:磁路设计是保证永磁同步电机高效运行的关键。
我们将探讨如何选择合适的磁路材料、确定合适的磁路形状以及如何降低磁路损耗。
1.2 磁场分析:准确地分析磁场分布对于制定合理的电磁设计方案至关重要。
我们将介绍如何利用有限元分析方法来分析磁场,并优化磁场分布。
1.3 磁极形状设计:磁极形状对永磁同步电机性能有直接影响。
我们将探讨如何选择合适的磁极形状以及优化磁极形状的方法。
1.4 槽形设计:电机的槽形对于永磁同步电机的功率密度和转矩产生影响。
我们将介绍如何选择合适的槽形,并优化槽形设计。
2. 优化方法基于上述关键问题,我们提出以下优化方法来改进永磁同步电机的电磁设计方案:2.1 遗传算法优化:通过遗传算法可以搜索磁路材料、磁极形状和槽形等方面的最佳解决方案。
我们将介绍如何利用遗传算法来优化永磁同步电机的电磁设计方案。
2.2 多目标优化:兼顾多个性能指标(如效率、功率密度和响应时间等)可以得到更全面和灵活的电磁设计方案。
我们将探讨如何使用多目标优化方法来提高永磁同步电机的性能。
2.3 实验验证:在优化过程中,实验验证是必不可少的一步。
我们将介绍如何设计实验并验证优化后的电磁设计方案的有效性。
3. 观点和理解从我个人的观点和理解来看,永磁同步电机的电磁设计方案是实现其高性能运行的关键。
通过对磁路设计、磁场分析、磁极形状设计和槽形设计等关键问题的深入研究和优化,能够有效提升永磁同步电机的效率和功率密度。
遗传算法优化和多目标优化方法能够为电磁设计方案的改进提供有力的支持。
浅谈永磁电机的设计要点
浅谈永磁电机的设计要点永磁电机是一种利用永磁体产生磁场来驱动电机转动的设备。
它具有体积小、效率高、响应速度快等优点,在现代工业中得到广泛应用。
永磁电机的设计要点是指在设计永磁电机的过程中需要考虑的一些关键因素,包括电机结构、永磁材料、磁路设计、绕组设计等方面。
本文将从这些方面来浅谈永磁电机的设计要点。
一、电机结构设计永磁电机的结构设计是永磁电机设计的首要考虑因素之一。
首先需要确定电机的类型,包括直流永磁电机、交流永磁同步电机、交流永磁异步电机等。
不同类型的电机具有不同的结构特点和工作原理,需要根据具体的使用需求来选择。
其次是确定电机的功率和转速范围,这将直接影响电机的尺寸和重量。
最后是确定电机的散热方式和防护等级,这些因素都将影响电机的可靠性和使用寿命。
二、永磁材料选择永磁电机的性能主要取决于永磁材料的选择。
常用的永磁材料有钕铁硼、钴磁铁、铁氧体等。
钕铁硼磁体具有优良的磁性能,适用于高性能永磁电机的设计,但价格较高;钴磁铁磁体具有良好的抗高温性能,适用于高温环境下的永磁电机;铁氧体磁体价格低廉,适用于一般性能要求的永磁电机。
在选择永磁材料时,需要综合考虑其磁性能、成本、温度特性等因素。
三、磁路设计磁路设计是永磁电机设计的关键环节之一。
良好的磁路设计能够提高电机的磁路传导能力,减小磁阻,提高电机的工作效率。
在磁路设计中需要考虑的因素包括磁路长度、磁路横截面积、气隙磁密等。
为了最大限度地提高磁路的传导性能,需要采用合理的磁路形状和加强磁路的连接,提高磁路的填充因子。
四、绕组设计绕组设计是永磁电机设计的另一个重要方面。
绕组设计直接影响电机的电磁性能和功率密度。
在绕组设计中需要考虑的因素包括电机的转子类型、绕组方式、导体材料和截面积等。
合理的绕组设计能够提高电机的工作效率和输出功率,减小电机的损耗和温升。
五、控制系统设计控制系统设计是永磁电机设计的重要组成部分。
永磁电机的控制系统主要包括电流控制系统和转速控制系统。
磁路的用途
磁路的用途磁路是指磁场通过一个闭合的路径,以供磁通流动的环境。
磁路由导磁材料组成,如铁芯、铜线等,主要用于引导和控制磁场的流动。
磁路在电磁设备和磁性材料中起着重要的作用,具有广泛的应用。
首先,磁路在电机中扮演着重要的角色。
电机是一种将电能转化为机械能的装置,而磁场是电机工作的基础。
在电机中,磁路通过铁芯将电磁场引导到定子和转子之间。
定子上的绕组产生磁场,而转子通过电磁感应产生力矩,从而实现机械能的转换。
通过合理设计磁路结构,可以提高电机的效率和性能,使其具有更好的输出特性。
其次,磁路在变压器中也具有重要的作用。
变压器是一种基于电磁感应原理工作的装置,主要用于改变交流电的电压和电流大小。
变压器的核心是磁路,通过合适的铁芯材料和绕组,可以实现磁场的传递和耦合。
在变压器中,输入绕组产生的磁场通过磁路传递到输出绕组,从而改变电压和电流的大小。
因此,磁路的设计和优化对于变压器的性能和效率具有重要的影响。
另外,磁路在磁性材料中也扮演着重要的角色。
磁性材料是一类具有磁性的材料,能够吸引和产生磁场。
通过合适的磁路设计,可以实现磁场的集中和强化,提高磁性材料的磁化效果。
磁性材料广泛应用于电磁线圈、电磁铁、磁盘等设备中,用于存储、传输和转换磁能。
磁路的优化可以提高磁性材料的使用效率,减少能量损耗。
此外,磁路还在计算机硬盘驱动器中发挥着重要的作用。
硬盘驱动器是一种用于存储和读取数据的存储装置,其中的磁头通过磁力作用读写磁盘上的磁性颗粒。
磁路通过磁头和磁盘之间的导磁介质,将磁场集中在特定的存储单元上,从而实现数据的存储和读取。
磁路的优化可以提高硬盘驱动器的读写性能和存储密度,增加存储容量。
此外,磁路还广泛应用于电焊机、电感器、磁铁等电磁设备中。
电焊机通过磁路将电能转化为高强度的电弧,用于焊接金属;电感器利用磁路实现对电流和电压的调节和限制;磁铁通过磁路实现对物体的吸附和控制。
这些应用中,磁路的设计和优化具有关键的意义,能够提高设备的性能和效率。
磁路的欧姆定律详解
磁路优化方法
拓扑结构优化
通过改进磁路拓扑结构,如采用更合 理的磁极布局、增加磁屏蔽等措施, 提高磁路性能。
材料选择优化
选用高性能磁性材料,如稀土永磁材 料、纳米晶磁材料等,以提高磁路的 磁导率和饱和磁感应强度。
参数调整优化
根据实际需求调整磁路参数,如气隙 大小、线圈匝数等,以实现磁路性能 的最优化。
应用欧姆定律计算磁通量
磁通量等于磁动势除以磁路的磁阻,其中磁阻与磁路的几何尺寸和材料属性有关。
交流磁路计算方法
考虑交流电的集肤效应和涡流损耗
01
交流电在导体中会产生集肤效应,使得电流主要集中在导体表
面,同时还会产生涡流损耗。
计算交流磁路的阻抗
02
交流磁路的阻抗包括电阻性分量和电抗性分量,其中电抗性分
关系
在磁性材料中,磁场强度 H和磁感应强度B之间存在 非线性关系,通常通过磁 化曲线来描述。
磁性材料分类及特点
软磁材料
易于磁化且易于退磁的材料,如 硅钢片、坡莫合金等。常用于变
压器、电机等电磁设备中。
硬磁材料
难以磁化且难以退磁的材料,如永 磁体(如钕铁硼)、磁记录材料等。 常用于制造永磁器件和磁记录设备。
3
在实际应用中,需要注意磁路中欧姆定律的适用 范围和限制条件,以确保计算和分析的准确性。
PART 04
磁路中欧姆定律具体应用 举例
REPORTING
直流磁路计算方法
确定磁路的几何尺寸和材料属性
包括磁路的长度、截面积、磁导率等。
根据磁路的励磁电流和线圈匝数计算磁动势
磁动势等于励磁电流与线圈匝数的乘积。
和或磁通泄漏现象。
最小化磁阻
为降低磁路中的磁阻,应选择合 适的磁性材料、优化磁路结构, 以减少磁通在传播过程中的损耗。
浅谈永磁电机的设计要点
浅谈永磁电机的设计要点永磁电机是一种主要利用永磁体产生的强磁场来实现能量转换的电机。
它具有结构简单、效率高、体积小、重量轻、响应速度快等特点,在工业生产、航空航天、军事等领域广泛应用。
永磁电机的设计要点主要包括磁路设计、电路设计和控制设计。
一、磁路设计1. 磁路形状永磁电机的磁路形状应该具有高的磁场密度和优异的永磁材料利用率。
常见的磁路形状有面贴式、内转子、外转子等。
其中,面贴式永磁电机结构简单,易于制造,广泛应用。
2. 永磁材料永磁电机主要利用永磁体产生磁场,因此永磁材料的选择对电机性能影响很大。
目前常用的永磁材料有NdFeB、SmCo、AlNiCo等。
其中,NdFeB 属于高性能永磁材料,磁能积高,可提供高磁场密度。
因此,在设计永磁电机时,应优先选用 NdFeB 磁片。
3. 磁路铁心磁路铁心是永磁电机磁路的主要构成部分,它的设计应该考虑磁场分布、磁路长度、永磁材料的利用率等。
常见的磁路铁心形状有圆柱形、长方体形、三角形等。
1. 相数和极数永磁电机的相数和极数对电机性能有较大影响。
一般来说,相数较少的永磁电机运行平稳,但输出功率小;相数较多的永磁电机输出功率大,但运行不稳定。
极数对电机的最大转矩和启动转矩有影响。
当极数多时,电机的最大转矩和启动转矩也比较大。
2. 激励电流和控制方法永磁电机在工作时,需要一定的激励电流来维持永磁体产生的磁场。
激励电流的大小与永磁体的磁场强度、温度等因素有关。
通常可采用 PI 控制、FOC(场向控制)等方法来控制永磁电机的电流。
三、控制设计永磁电机的控制设计主要包括传感器选择、控制算法设计等部分。
其中,传感器选择对控制精度和响应速度有较大影响,电机速度和位置的测量可采用霍尔传感器、编码器等。
控制算法的设计有直接转矩控制、间接转矩控制等方法,可以通过调节电流和电压来实现电机的启动、控制和停止。
以上就是永磁电机的设计要点,通过优化磁路、电路和控制设计,可以实现永磁电机的高效运行。
磁路分析与计算1剖析
目录
• 磁路分析的基本概念 • 磁路分析的方法 • 磁路计算的基本公式 • 磁路计算的应用实例 • 磁路计算的注意事项
01
磁路分析的基本概念
磁场与磁力线
磁场
磁场是磁力作用的空间,磁力线是描述磁场分布的工具。
磁力线特点
磁力线具有闭合性、方向性、无头无尾、不相交等特性。
磁力线分布
磁通与磁通密度
总结词
磁通和磁通密度是描述磁场分布的两个重要物理量,它们在磁路分析和计算中具有重要 应用。
详细描述
磁通是描述磁场中某点穿过某一平面的量,反映了磁场的大小和方向。而磁通密度则是 指单位面积内的磁通量,用于描述磁场在空间中的分布情况。在磁路分析和计算中,磁 通和磁通密度是关键的物理量,用于计算磁阻、磁感应强度等其他相关参数。了解它们
磁势与磁动势
总结词
磁势和磁动势是描述磁场能量的物理量,它们在磁路计算中具有重要意义。
详细描述
磁势是指磁场中某点的磁场强度与该点到场源电流的距离的乘积,反映了磁场中某点的场强大小和方向。而磁动 势则是描述磁场能量的物理量,它等于磁通与磁阻的乘积,反映了磁场对电流的阻碍作用。在磁路分析和计算中, 磁势和磁动势是重要的参数,用于计算磁通、磁阻等其他相关物理量。
2
该方法适用于具有简单边界条件的磁路结构,能 够得到磁通密度、磁通量和磁感应强度等基本磁 学量的解析表达式。
3
解析法可以用于研究磁路的线性特性和磁路参数 对性能的影响,有助于优化磁路设计。
数值法
01
数值法是一种基于计算机仿真的磁路分析方法,通过建立磁路 模型并利用数值计算得到磁学量的近似解。
02
该方法适用于复杂的磁路结构,能够处理边界条件和材料属性
浅析永磁同步电机磁路法设计方法分
浅析永磁同步电机磁路法设计方法分通过永磁电机的磁路计算,利用有关公式对初始设计方案进行性能校核,判断所得的计算结果与电机性能要求之间的误差是否在允许的范围内。
磁路设计的过程1、电机设计时通常给定下列数据(性能要求):1)额定功率2)额定电压3)相数及相间的连接方式;4)额定频率;5)额定转速或同步转速;6)额定功率因数等。
2、电机设计流程1)准备阶段:收集资料,即相关的国家标准、相近的电机技术资料包括试验数据。
在分析资料的基础上编制技术任务书。
2)电磁设计:根据技术任务书的规定,进行电磁计算,确定所设计的电机的冲片尺寸、铁心长度及电磁性能。
3)结构设计:确定电机的机械结构、零部件尺寸、加工要求与材料的规格等。
•磁路设计是根据对磁场的要求,合理地选择磁路的参数和材料,设计出工艺上可行、特性满足要求、经济性好、能充分发挥材料性能的磁路。
•对于给定的磁路,可以唯一地得到其磁路特性。
•若给定磁路特性的要求,则可能有多个磁路满足要求,而设计的目的就是找到一个满足要求的磁路初步确定磁路结构转子磁路结构不同,则电机的运行性能、控制系统、制造工艺和适用场合也不同。
根据永磁体在转子上的位置不同,永磁同步电机的转子磁路结构通常分为两种:表贴式和内置式。
1)表贴凸出式转子磁路结构其结构简单,制造成本较低,转动惯量较小,多用于矩形波永磁同步电动机和恒功率运行范围不宽的永磁同步电动机。
2)表贴插入式转子磁路结构这种结构可充分利用转子结构磁路的不对称性所产生的磁阻转矩,提高电机的功率密度。
制造工艺也较简单。
通常用于某些调速永磁同步电动机中。
另外还有内置式和内置混合式:确定各部分磁路的尺寸和材料永磁体及其性能多种多样,如何选择合适的永磁材料直接关系到电机的性能和经济性。
永磁体的选择应满足以下要求:永磁体应能在指定的工作空间内产生所需要的磁场;永磁体所建立的磁场应具有一定的稳定性,磁性能随工作温度和环境的变化应在允许范围内;具有良好的耐腐性性能;具有较好的力学特性,韧性好、抗压强度高、可加工等;价格合理,经济性好永磁体材料的选择。
强磁吸盘的工作原理
强磁吸盘的工作原理强磁吸盘是一种常见的磁性吸附设备,它通过磁力将物体固定在特定位置,广泛应用于工业生产、家居生活等领域。
那么,强磁吸盘是如何工作的呢?接下来,我们将深入探讨强磁吸盘的工作原理。
首先,强磁吸盘的核心部件是由永磁材料制成的磁体。
永磁材料具有自身的磁场,能够产生持久的磁力。
当强磁吸盘靠近被吸附的物体时,磁体产生的磁场会对物体内部的磁性材料产生影响,使其产生磁化,从而形成吸附力。
这种吸附力能够将物体牢固地固定在吸盘上,保持稳定的位置。
其次,强磁吸盘的工作原理还涉及到磁场的作用规律。
根据磁场的作用规律,当两个磁体之间存在磁场时,它们会相互作用产生吸引或排斥的力。
强磁吸盘利用这种磁场作用规律,通过调控磁体的磁场强度和方向,实现对被吸附物体的吸附和释放控制。
此外,强磁吸盘的工作原理还与磁路设计有关。
磁路设计是指在磁体周围设置磁导体,以引导磁力线形成磁路,从而增强磁力的传导效果。
通过科学合理的磁路设计,可以提高强磁吸盘的吸附力和稳定性,实现更加可靠的工作效果。
总的来说,强磁吸盘的工作原理是通过永磁材料产生持久磁力,利用磁场作用规律和磁路设计,实现对物体的吸附和固定。
它具有结构简单、操作方便、吸附力强等优点,被广泛应用于机械加工、物流运输、家居装饰等领域。
在实际应用中,需要根据具体的使用要求选择合适的强磁吸盘型号和规格,合理安装和使用,以确保其工作效果和安全性。
同时,也需要注意避免强磁吸盘与磁性材料、电子设备等产生干扰,避免不必要的损坏和事故发生。
综上所述,强磁吸盘作为一种重要的磁性吸附设备,其工作原理涉及到磁体、磁场作用规律和磁路设计等多个方面。
通过深入理解其工作原理,可以更好地应用和维护强磁吸盘,发挥其稳定、可靠的吸附功能,为生产和生活带来便利和效益。
第六章磁路设计基本原理(1)
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Um
Hl
B
l
l A
Rm
式中
Rm
l A
欧姆定律
Um Rm
磁路和电路的比较
Φ
磁I
路
N
磁动势 磁通 磁压降
F IN Φ HL
I
电动势 电流 电压降
电 路
+
E UR
_
E
I
U
磁路
I N
电路 +I _E R
磁路与电路的比较
基本定律
磁阻
磁感应 强度
安培环路 定律
F Rm
RNI HL
Hdl I
I2
I3
I1
电流方向和磁场强度的方向 符合右手定则,电流取正; 否则取负。
6.4 磁路及磁路定律
• 由铁磁材料组成的磁通集中通过的路径称为磁路。 • 磁路与电路的异同
– 漏电不是经常发生,而漏磁却是无处不在 – 主磁通、漏磁通 • 磁路第一定律 – 磁通的连续性: – 基尔霍夫电流定律: • 磁路第二定律 – 基尔霍夫电压定律 – 安培环路定律
磁通及磁通的连续性原理
某一面积S的磁感应强度B的通量称为磁通
d B ds
S
S
如果磁场均匀且磁场方向垂直于S面,则
BS
磁通的连续性原理:
磁场中任何封闭曲面的磁通恒等于零。
B dS 0
S
磁导率
真空中的磁导率( 0 )为常数
0 4π 10 7 (亨/米)
一般材料的磁导率 和真空中的磁导率之比,
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第六章 磁路设计基本原理(1)
磁共振磁体设计
永磁磁共振系统讲座第二讲 磁体设计包尚联何群包尚联先生,教授、博士生导师,北京大学医学物理和工程北京市重点实验室主任,北京大学肿瘤物理诊疗技术研究中心主任;何群先生,北京大学物理学院研究生。
一前言本讲介绍的永磁MRI系统的磁体设计主要包括磁体的磁路设计和极面设计的理论和方法。
为了说清楚这个问题,首先需要介绍永磁材料的有关知识。
二磁性材料永磁体及其性能非常依赖于用于产生磁场的永磁材料,其中包括铁磁材料和稀土永磁材料。
磁性材料是在原子尺度范围内原子磁矩具有相同的取向的材料,原子核磁矩的取向是在冶炼过程中完成的,但是没有充磁之前这些材料并不表现为磁性,冶炼和充磁过程保证了这些材料的质量和性能指标。
从永磁MRI系统来说,目前所用的大多数磁性材料都是钕铁硼。
钕铁硼材料出现于1983年,是用粉末冶金技术制备的,具有很高的磁能积。
钕铁硼材料典型的组成成分为Fe 50%、Nd 33%、B 1.2%,另有少量的Al、Nb、Ny和Co等元素。
此材料最为显著的缺点是温度系数大;一般应用在温度可控的环境中,温度范围最大不能超过100~150℃,通过合金掺杂技术可以将材料的工作温度提高到180℃。
永磁材料在使用中必须考虑磁滞回线的问题,因为可以通过磁滞回线导出它们的特性。
而且因为有磁滞回线存在,使用中需要考虑很多新的问题。
磁滞回线是刻画磁感应强度B和介质极化强度J同场强H关系的曲线,如图1所示。
其中描述J-H之间的关系曲线称为内禀磁滞回线,B-H之间的关系曲线称主磁滞回线。
回线内任意一个点对应一种材料状态,一般而言,在主磁滞回线上或者附近的点处磁性材料的利用率较高。
主磁滞回线和内禀磁滞回线之间不是相互独立的,两者之间满足以下关系:μμμmH B J −= (1) 因此,这些磁滞回线可以刻画材料的性能,并根据需要,选择合适的曲线进行设计。
在使用中还要确定永磁材料退磁曲线和工作点。
永磁材料在材料外部产生磁场,同时在内部也产生磁场。
永磁体的磁路结构
永磁体的磁路结构永磁体是一种能够产生持久磁场的材料,常见的永磁体有钕铁硼和钴钁磁体等。
在永磁体的研制过程中,磁路结构的设计是至关重要的一环。
本文将探讨永磁体的磁路结构与其性能之间的关系,并介绍一些常见的磁路结构设计。
1. 磁路结构的作用永磁体的磁路结构决定了磁场的分布和强度。
一个良好设计的磁路结构能够提高永磁体的磁化强度和磁场稳定性,并减小磁场的漏磁。
这对于提高永磁体的磁能密度和磁场制导能力具有重要意义。
2. 磁路结构的要求一个符合要求的磁路结构应具备以下特点:(1)低磁场漏磁:磁场的漏磁会导致能量的损失和磁场的不稳定。
因此,磁路结构的设计需要尽量减小磁场的漏磁,提高磁能的利用率。
(2)高磁化强度:磁化强度是永磁体的重要指标之一,它决定了永磁体在外加磁场下的磁化程度。
良好的磁路结构能够提高磁化强度,使永磁体具有更强的磁性能。
(3)磁场均匀性:磁场均匀性是永磁体在不同位置磁感应强度的一致性程度。
一个磁场均匀的磁路结构能够保证永磁体在不同位置具有相似的磁感应强度,提高磁场的稳定性。
3. 常见的磁路结构设计(1)轮辐式磁路结构:轮辐式磁路结构由多个弧形磁体组成,磁体之间相互连接形成一个闭合的磁路。
这种结构具有良好的磁场集中性和磁化强度,可用于制作较小尺寸的永磁体。
(2)径向多极磁路结构:径向多极磁路结构由多个相间分布的磁极组成,磁场呈径向排列。
这种结构能够提供较大的磁场均匀性和较高的磁化强度,适用于制造大尺寸和高性能的永磁体。
(3)平板式磁路结构:平板式磁路结构由多个平行排列的磁体组成,这些磁体之间通过磁回路连接。
这种结构具有较高的磁场集中性和磁场稳定性,广泛应用于各种永磁体制造中。
4. 磁路结构优化方法在永磁体的研制过程中,为了满足不同的应用需求,磁路结构的优化是必不可少的。
常见的磁路结构优化方法包括材料选择、形状设计和磁路特性的仿真分析等。
通过优化磁路结构,可以进一步提高永磁体的性能和稳定性。
结论磁路结构是永磁体性能的关键因素之一。
书籍 电磁阀设计
书籍电磁阀设计第一章引言电磁阀是一种常见的控制元件,广泛应用于工业自动化领域。
它通过电磁力的作用来控制液体或气体的通断,具有结构简单、响应速度快、可靠性高等优点。
本文将深入探讨电磁阀的设计原理、工作原理以及相关应用。
第二章电磁阀的设计原理2.1 磁路设计电磁阀的磁路设计是保证其正常工作的关键。
通过合理设计磁路,可以提高电磁阀的工作效率和控制精度。
本节将详细介绍电磁阀磁路设计的基本原理和方法。
2.2 线圈设计电磁阀的线圈是产生磁场的关键部件。
线圈的设计直接影响着电磁阀的工作性能。
本节将介绍线圈的基本结构和设计原则,以及如何选择合适的线圈材料。
第三章电磁阀的工作原理3.1 通断控制原理电磁阀通过控制电磁力来实现液体或气体的通断控制。
本节将详细介绍电磁阀的通断控制原理,包括电磁力的产生和作用方式。
3.2 动力学特性电磁阀的动力学特性是其响应速度和控制精度的重要指标。
本节将介绍电磁阀的动力学特性及其影响因素,并提出相应的改进措施。
第四章电磁阀的应用4.1 工业自动化电磁阀在工业自动化领域具有广泛的应用,例如流体控制、气动传动等方面。
本节将介绍电磁阀在工业自动化中的应用案例,并分析其优势和不足。
4.2 汽车工业电磁阀在汽车工业中的应用也非常重要,例如发动机控制、制动系统等方面。
本节将介绍电磁阀在汽车工业中的应用案例,并探讨其发展趋势。
第五章结论电磁阀作为一种重要的控制元件,其设计和应用具有重要的意义。
本文从设计原理、工作原理和应用方面对电磁阀进行了详细的探讨和分析。
通过深入研究电磁阀的设计和应用,可以进一步提高电磁阀的性能和可靠性,促进工业自动化和汽车工业的发展。
结语本文从电磁阀的设计原理、工作原理和应用方面进行了详细的介绍和分析。
通过深入研究电磁阀的设计和应用,可以为工业自动化和汽车工业的发展提供有力支撑。
电磁阀的优化设计和应用推广是未来的发展方向,相信在不久的将来,电磁阀将在更多领域发挥重要作用。
2.8.2 磁路的基本定律_变压器与电感器设计方法及应用实例_[共2页]
║22 变压器与电感器设计方法及应用实例 1磁路的形成不但有使用价值,而且给分析带来了方便。
这是由于与磁场比较,磁路有许多特点的缘故。
① 可以认为磁通全部(或主要)集中在磁路里,磁路路径就是磁力线的轨迹。
② 磁路常可分为几段,使每段具有相同的截面积和相同的磁介质。
在这样的磁路段中磁场强度处处相同,方向与磁路路径一致。
③ 在磁路中任一截面上,磁通都是均匀分布的。
2.8.2 磁路的基本定律磁路的两个基本定律只与磁路的结构有关,而与磁路中填充的介质无关,可以说是磁路中的拓扑约束。
像电路分析中除了拓扑约束外还有元件的约束一样,磁路也有类似的约束关系。
这就是组成磁路的各磁路段的磁通、磁压关系,这类关系应由磁场中的介质性能方程演变而来。
1.磁路的欧姆定律图2.12所示为某磁路中的一个磁路段。
沿磁力线方向的长度为l ,与磁力线垂直的截面积为A ,假定磁路段内介质材料是均匀的、线性的,其磁导率为μ。
由于B H μ=,BS Φ=,故A Hl Hl l lS Φμμ==。
又m U Hl =,令m l R Sμ=,则该磁路段的磁通、磁压关系为 m m U R Φ= (2-55) 式中,R m 称为该磁路段的磁阻,它可理解为该磁路段对磁通的阻力,反映了该段磁路的性质。
在相同的磁压下,R m 大时,磁通小;反之,磁通大。
磁阻的大小取决于该磁路段的尺寸和介质性质,它的公式与电阻的公式相似。
磁阻的单位是1/H (1/亨)。
磁阻的倒数称为磁导,用符号Λm 表示,即m m 1A R lΛμ==,磁导的单位是H (亨)。
式(2-55)所示的磁路段的磁通、磁压关系与电路中的欧姆定律在形式上相似,所以常称为磁路的欧姆定律。
如果磁路中各段的磁阻皆为常数,亦即各段都是由磁导率为常数的材料组成的,称为线性磁路;否则,称为非线性磁路。
2.磁路的基尔霍夫第一定律在磁路计算中,为了解决比较复杂的问题,仅用磁路的欧姆定律还是不够的,还须应用磁路的基尔霍夫第一、第二定律。
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磁路设计的基本概念第一章磁路电机是一种机电能量转换装置,变压器是一种电能传递装置,它们的工作原理都以电磁感应原理为基础,且以电场或磁场作为其耦合场。
在通常情况下,由于磁场在空气中的储能密度比电场大很多,所以绝大多数电机均以磁场作为耦合扬。
磁场的强弱和分布,不仅关系到电机的性能,而且还将决定电机的体积和重量;所以磁场的分析扣计箅,对于认识电机是十分重要的。
由于电机的结构比校复杂,加上铁磁材料的非线性性质,很难用麦克斯韦方程直接解析求解;因此在实际工作中.常把磁场问题简化成磁路问题来处理。
从工程观点来说,准确度已经足够。
本章先说明磁路的基本定律,然后介绍常用铁磁材料及其性能,最后说明磁路的计算方法。
1-1 磁路的基本定律一、磁路的概念磁通所通过的路径称为磁路。
图1—1表示两种常见的磁路,其中图a为变压器的磁路,图b为两极直流电机的磁路。
在电机和变压器里,常把线圈套装在铁心上。
当线圈内通有电流时、在线圈周围的空间(包括铁心内、外)就会形成磁场。
由于铁心的导磁性能比空气要好得多,所以绝大部分磁通将在铁心内通过,并在能量传递或转换过程中起耦合场的作用,这部分磁通称为主磁通。
围绕裁流线圈、部分铁心和铁心周围的空间,还存在少量分散的磁通,这部分磁通称为漏磁通。
主磁通和漏磁通所通过的路径分别构成主磁路和漏磁路,图1—l中示意地表出了这两种磁路。
用以激励磁路中磁通的载流线圈称为励磁线圈(或称励磁绕组),励磁线圈中的电流称为励磁电流(或激磁电流)。
若励磁电流为直流,磁路中的磁通是恒定的,不随时间而变化,这种磁路称为直流磁路;直流电机的磁路就属于这一类。
若励磁电流为交流(为把交、直流激励区分开,本书中对文流情况以后称为激磁电流),磁路中的磁通随时间交变变化,这种磁路称为交流磁路;交流铁心线圈、变压器和感应电机的磁路都属于这一类。
二、磁路的基本定律进行磁路分析和计算时,往往要用到以下几条定律。
安培环路定律沿着任何一条闭合回线L,磁场强度H的线积分值恰好等于该闭合回线所包围的总电流值∑i,(代数和).这就是安培环路定律(图l—2)。
用公式表示,有 (1—1)式中,若电流的正方向与闭合回线L的环行方向符合右手螺旋关系时,i取正号,否则取负号。
例如在图1—2中,i2的正方向向上,取正号;i1和i3的正方向向下,取负号;故有.若沿着回线L,磁场强度H的方向总在切线方向、其大小处处相等,且闭合回线所包围的总电流是由通有电流i的N匝线圈所提供,则式(1—1)可简写成HL=Ni (1—2)磁路的欧姆定律图l—3a是一个无分支铁心磁路,铁心上绕有N匝线圈,线圈中通有电流i;铁心截面积为A,磁路的干均长度为l,材料的磁导率为μ。
若不计漏磁通,并认为各截面上的磁通密度为均匀,并且垂直于各截面,则磁通量Ф将等于磁通密度乘以面积,即(1—3)考虑到磁场强度等于磁通密度除以磁导率,即H=B/μ,于是式(1—2)可改写成如下形式(1—4)或(1—5)式中,F=Ni为作用在铁心磁路上的安匝数,称为磁路的磁动势,单位为A;为磁路的磁阻,单位为A/Wb;为磁路的磁导,单位为Wb/A。
式(l—5)表明,作用在磁路上的磁动势F等于磁路内的磁通量Ф乘以磁阻Rm,此关系与电路中的欧姆定律在形式上十分相似,因此式(l—5)亦称为磁路的欧姆定律。
这里,我们把磁路中的磁动势F比拟于电路中的电动势E,磁通量Ф比拟于电流I,磁阻Rm和磁导Λ分别比拟于电阻R和电导G。
图1—3b表示相应的模拟电路图。
磁阻Rm与磁路的平均长度l成正比,与磁路的截面积A及构成磁路材料的磁导率μ成反比。
需要注意的是,铁磁材料的磁导率μ不是一个常数,所以由铁磁材料构成的磁路,其磁阻不是常数,而是随着磁路中磁通密度的大小而变化,这种情况称为非线性。
[例1—1]有一闭合铁心磁路,铁心的截面积A=9XlO-4m2,磁路的平均长度l=o.3m,铁心的磁导率,套装在铁心上的励磁绕组为500匝。
试求在铁心中产生1T的磁通密度时,所需的励磁磁动势和励磁电流。
解用安培环路定律来求解。
磁场强度磁动势 F=HI=159X0.3A=47.7A励磁电流磁路的基尔霍夫第一定律如果铁心不是一个简单回路,而是带有并联分支的分支磁路,如图1—4所示,则当中间铁心柱上加有磁动势F时,磁通的路径将如图中虚线所示。
如令进入闭合面A的磁通为负,穿出闭合面的磁通为正,从图1—4可见,对闭合面A,显然有或 (1—6)式(1—6)表明:穿出(或进入)任一闭和面的总磁通量恒等于零(或者说,进入任一闭合面的磁通量恒等于穿出该闭合面的磁通量),这就是磁通连续性定律.比拟于电路中的基尔霍夫第一定律,该定律亦称为磁路的基尔霍夫第一定律.磁路的基尔霍夫第二定律电机和变压器的磁路总是由数段不同截面、不同铁磁材料的铁心组成,而且还可能含有气隙。
磁路计算时,总是把整个磁路分成若于段,每段为同一材料、相同截面积,且段内磁通密度处处相等,从而磁场强度亦处处相等。
例如图1—5所示磁路由三段组成,其中两段为截面不同的铁磁材料,第三段为气隙。
若铁心上的励磁磁动势为Ni,根据安培环路定律(磁路欧姆定律)可得(1—5)式中,l1和l2分别为1、2两段铁心的长度,其截面积备为A1和A2;δ为气隙长度;H1、H2分别为1、2两段磁路内的磁场强度;Hδ为气隙内的磁场强度;Φ1和Φ2为1、2两段铁心内的磁通;Φδ为气隙内磁通;、为1、2两段铁心磁路的磁阻;为气隙磁阻。
由于H k是单位长度上的磁位降、则是一段磁路上的磁位降,Ni是作用在磁路上的总磁动势,故式<1-7)表明:沿任何闭合磁路的总磁动势恒等于各段磁路磁位降的代数和。
类比于电路中的基尔霍夫第二定律,该定律就称为磁路的基尔霍夫第二定律。
不难看出,此定律实际上是安培环路定律的另一种表达形式。
需要指出,磁路和电路的比拟仅是—种数学形式上的类似、而不是物理本质的相似。
1. 2 常用的铁磁材料及其特性为了在一定的励磁磁动势作用下能激励较强的磁场,电机和变压器的铁心常用磁导率较高的铁磁材料制成。
下面对常用的铁磁材料及其特性作一说明。
一、铁磁物质的磁化铁磁物质包括铁、镍、钻等以及它们的合金。
将这些材料放人磁场后,磁场会显著增强。
铁磁材料在外磁场中呈现很强的磁性,此现象称为铁磁物质的磁化.铁磁物质能被磁化,是因为在它内部存在着许多很小的被称为磁畴的天然磁化区。
在图l-6中磁畴用一些小磁铁来示意地表出。
在铁磁物质未放人磁场之前,这些磁畴杂乱无章地排列着,其磁效应互相抵消,对外部不呈现磁性(图1—6a).一旦将铁磁物质放人磁场,在外磁场的作用下,磁畴的轴线将趋于一致<图1-6b),由此形成一个附加磁场.叠加在外磁场上,使合成磁场大为增强.由于磁畴所产生的附加磁场将比非铁磁物质在同一磁场强度下所激励的磁场强得多,所以铁磁材料的磁导率要比非铁磁材料大得多。
非铁磁材料的磁导率接近于真空的磁导率,电机中常用的铁磁材料,其磁导率=(2000—6000) 。
磁化是铁磁材料的特性之一。
二、磁化曲线和磁滞回线起始磁化曲线在非铁磁材料中,磁通密度B和磁场强度H之间呈直线关系,直线的斜率就等于。
铁磁材料的B与H之间则为曲线关系。
将一块尚未磁化的铁磁材料进行磁化,当磁场强度H由零逐渐增大时,磁通密度B将随之增大,曲线B=f(H)就称为起始磁化曲线,如图1—7所示。
起始磁化曲线基本上可分为四段:开始磁化时,外磁场较弱.磁通密度增加得不快,如图1—7中Oa段所示。
随着外磁场的增强,材料内部大量磁畴开始转向,趋向于外磁场方向,此时B值增加得很快,如ab段所示.若外磁场继续增加,大部分磁畴已趋向外磁场方向,可转向的磁畴越来越少,B值增加越来越慢,如bc段所示,这种现象称为饱和。
达到饱和以后,磁化曲线基本上成为与非铁磁材料的特性相平行的直线,如cd段所示。
磁化曲线开始拐弯的点(图l—7中的b点),称为膝点。
由于铁磁材料的磁化曲线不是一条直线,所以也随H值的变化而变化,图1-7中同时示出了曲线。
设计电机和变压器时,为使主磁路内得到较大的磁通量而又不过分增大励磁磁动势.通常把铁心内的工作磁通密度选择在膝点附近.磁滞回线若将铁磁材料进行周期性磁化,B和H之间的变化关系就会变成如图l--8中曲线abcdefa所示。
由图可见,当H开始从零增加到H m时,B相应地从零增加到Bm;以后如逐渐减小磁场强度H,B值将沿曲线ab下降。
当H=0时,B值并不等于零,而等于,这种去掉外磁场之后,铁磁材料内仍然保留的磁通密度,称为剩余磁通密度,简称剩磁.要使B 值从减小到零,必须加上相应的反向外磁场,此反向磁场强度称为矫顽力,用H c表示。
和Hc是铁磁材料的两个重要参数.铁磁材料所具有的这种磁通密度B的变化滞后于磁场强度H 变化的现象,叫做磁滞。
呈现磁滞现象的B-H闭合回线,称为磁滞回线,如图1—8中abcdefa 所示。
磁滞现象是铁磁材料的另一个特性。
基本磁化曲线对同一铁磁材料,选择不同的磁场强度Hm进行反复磁化,可得一系列大小不同的磁滞回线,如图1-9所示。
再将各磁滞回线的顶点联接起来,所得的曲线称为基本磁化曲线或平均磁化曲线。
基本磁化曲线不是起始磁化曲线,但差别不大。
直流磁路计算时所用的磁化曲线都是基本磁化曲线。
图1—10表示电机中常用的硅钢片、铸铁和铸钢的基本磁化曲线三、铁磁材料按照磁滞回线形状的不同,铁磁材料可分为软磁材料和硬磁(永磁)材料两大类,现分述如下。
软磁材料磁滞回线窄、剩磁和矫顽力Hc都小的材料,称为软磁材料,如图1—lla所示。
常用的软磁材料有铸铁、铸钢和硅钢片等。
软磁材料的磁导率较高.故用以制造电机和变压器的铁心。
硬磁(永磁)材料磁滞回线宽、和Hc都大的铁磁材料称为硬磁材料,如图1—l1b所示。
由于剩磁大,可用以制成永久磁铁,因而硬磁材料亦称为永磁材料。
通常,永磁材料的磁性能用剩磁、矫顽力Hc和最大磁能积(BH)max,。
三项指标来表征。
一般来说,三项指标愈大,就表示材料的磁性能愈好;此外还需考虑其工作温度、稳定性和价格等因素。
永磁材料的种类较多,摘要分述如下。
(1)铸造型铝镍钻这种材料是用浇铸法制成,其优点是磁性能较高,稳定性较好,价格较便宜;缺点是材料硬而脆,除磨和电加工外,无法进行其他机械加工。
(2)粉末型铝镍钴由粉末冶金(烧结)或粉末压制(粘结)制成,其优点是可直接制成所需形状,尺寸较精确、表面很光洁,可大批量生产;缺点是磁性能较前者低,且价格较贵。
(3)铁氧体用粉末冶金或粉末压制而成,其优点是Hc很高,抗去磁能力强,价格便宜,比重较小.不需要进行工作稳定性处理;缺点是不大,温度对磁性能影响较大,不适用于温度变化大而要求温度稳定性高的场合。
(4)稀土钴这种材料的综合磁性能好,有很强的抗去磁能力,磁性的温度稳定性较好,其允许工作温度可高达200~250~C;缺点是除磨加工外,不能进行其他机械加工,另外材料的价格贵,制造成本亦高。