侧钻井扩孔复杂情况处理技术探析
钻井故障及复杂处理
２、打基础：钻井装备配套、安装及调试，对施工队伍技术交底，生产组织和保障等。 ３、早准备：进行详细的施工策划和编制针对性、可操作性强的施工技术方案。 ４、多应变：既要严格按照设计和技术规范施工，又要根据实际情况适时调整技术措施。 ５、盯关键：在施工过程中切实抓好钻井液技术。 ６、转观念：正确处理钻井速度、油气层保护、投资成本与安全施工的关系。 ７、强管理：加强施工管理，消除人为因素对施工的影响。 ８、重岗位：施工管理者、现场技术人员、重点岗位操作者都应具备对各类故障和复杂情况
预兆及时发现、准确判断、正确处置的基本技能等。
四、处理故障和复杂情况的基本要求和步骤
1、基本要求
调查详细、分析认真、判断准确、方法得当、措施严密、能进能退、杜绝恶化。
2、主要步骤
（１）详细了解故障和复杂情况发生的过程和现象；
（２）查看有关自动记录资料和人工记录的资料；
（３）综合分析、判断故障、复杂情况发生类型和原因；
键槽卡钻、粘吸卡钻、井塌卡钻、井眼曲率变化引起的钻具和套管被卡、 井径不规则引起的复杂井眼、丛式井钻碰邻井套管等时常发生。 6、实施特殊钻井工艺引起的故障和复杂情况
在欠平衡钻井、边漏边钻、气体钻井等井喷、井塌、掉块卡钻、钻具磨损和 疲劳折断、气液转换过程中井漏及卡钻等复杂情况还不能有效避免和处理等。
（４）充分利用“反推法”验证判断的准确性； （５）依据施工条件和技术现状提出切实可行、及时处理的方案； （６）编制处理程序和施工技术措施； （７）做好应急预案或补救方案； （８）召开施工技术交底会； （９）精心组织实施； （１０）分析井下情况的变化，及时调整处理方案； （１１）总结经验和教训，提出预防措施。
解析超深难钻地层小井眼侧钻技术
解析超深难钻地层小井眼侧钻技术【摘要】随着社会经济的快速发展，人们对于石油的需要越来越大，在石油开采当中，小井眼侧钻技术有着非常重要的作用。
本文对小井眼侧钻技术进行了分析研究，并且对其中的技术难点以及优化钻井施工技术进行了阐述。
经优选侧钻的位置、优化钻进参数以及侧钻钻具组合，在实际探井过程中进行了实践。
这种技术的具有良好的削切效果，并且短保径钻头能够很好的切削地层，可以有效的预防溜钻以及钻不均匀地层所导致的回滑老眼事故发生，从而提升侧钻的成功率。
在对下部钻具力学进行试验、应用以及研究的前提下，找出马达造斜率识别方式，对于钻具的变形要进行全面考虑，比如钻具的摩擦阻力、强度以及钻头套管作用力，这样不仅仅是能够让侧钻顺利的完成，还能够保障以后钻井以及采油作业的需要。
因为小井眼侧钻容易发生事故且难以处理，所以要及时的采取有效措施尽可能的避免事故发生，从而实现挖潜增效的目的。
【关键词】超深；小井眼；侧钻1 前言小井眼侧钻技术主要是用于油气田后期的开发，这种技术能够有效的减少钻井成本，充分的开发剩余汽油潜力，是一种非常重要的钻井手段。
同时小井眼侧钻技术在世界各个油气田被广泛使用，逐渐的被国际、国内很多的石油单位所重视。
但是小井眼侧钻技术因为其施工以及行业的特殊性，施工难度较大，非常容易发生事故，并且目前在国内，其施工措施以及配套工具都还不够齐全，这也是导致当下国内的侧钻成功率较低的主要原因之一。
对此，我们必须要充分了解小井眼侧钻技术所具有的特殊性，有针对性的使用科学合理的施工方案，借此来最大化规避事故的发生，这是让其后续工程顺利开展的关键性因素之一。
2 小井眼侧钻技术当中的一些难点和普通的侧钻井相比较超深难小井眼侧钻技术在施工的时候通常会出现以下几种难题：首先，侧钻井段所处位置相对较深，然而地层相对古老且岩石的可钻性差；其次，井径相对较小，而在井下作业所使用的工具具有很大的柔韧性，且尺寸相对较小；然后是超深难地层小井眼侧钻技术对于测量仪器的性能要求相对较高，尤其是在套管段铣侧钻以及套管开窗侧钻的小井眼侧钻技术应用的时候，因为具有一定程度的磁干扰，这就会直接导致在侧钻的过程当中轨迹出现偏差；井底的温度一般较高，往往钻井的工作环境条件都比较的恶劣，在井下作业的马达以及测量仪器等经常处于临界工作状态；最后，如果上部井段较长，在侧钻过程当中就非常容易出现压差卡钻、转速控制出现偏差等情况。
钻井施工复杂问题的处理与预防措施分析
钻井施工复杂问题的处理与预防措施分析发表时间：2019-06-05T15:15:57.277Z 来源：《中国西部科技》2019年第6期作者：国长春[导读] 钻井工程是一个多工种、多工序、立体交叉、连续作业的系统工程。
在其施工的过程中，存在着众多的危险因素，一个很小的差错就可能导致人员、设备、环境受到伤害，这决定了钻井是石油工程各个部门中的一个相对高危的行业。
在钻井作业中，钻井事故是重要的安全隐患，但是目前的科学技术水平并不能实现井下工作的完成自动化，井下工作存在是长期性的，而我们要做的就是改变作业方式，逐步提高作业安全水平，综合多领域专业知识对石油钻大庆钻探工程公司钻井二公司项目一部近些年来石油钻井当中，钻井技术得到了较大的发展，像井下动力钻具、钻井液技术、计算机技术、高效钻头、随钻测试技术等，在一定程度上减少了成本、降低了钻井存在的风险性，还使钻井的速度有了一定的提升。
未来钻井工程将实现全过程自动化、机械化，其能够减少钻井的复杂情况以及事故的发生。
钻井技术的不断发展，井下事故的处理技术也将跟着不断的发展，处理事故将会更加迅速更加安全，可见对钻井复杂情况进行预防分析是十分必要的。
1.钻井复杂问题钻井的复杂问题涉及到井下事故、复杂情况等内容。
在石油钻井的过程中，一般讲井漏、钻头泥包、井涌等一些井下问题看做井下的复杂情况，其钻具依然维持连接的状态并存在活动的能力。
该类问题能够使用针对性的技术措施或者工艺措施进行解除，其处理相对来说比较简单。
一般情况下，将井喷、卡钻、钻具落井等井下的问题看做井下事故，其钻具不能活动失去了连接，不存在控制能力等。
该类问题需要实施专门的工艺、技术、设备工具以及多种技术相配合进行处理，即可达到正常的状态。
像井喷这样的重大井下事故要成立专门的抢险队伍以及指挥机构进行处理。
只有在使用恰当的处理方法和措施时，井下的复杂情况才能得到好转达到正常的状态。
不恰当的处理方法，可能时复杂情况恶化转至井下事故。
侧钻水平井面临的技术难点解析
侧钻水平井面临的技术难点解析近年来随着塔河油田（西北局油田分公司）勘探开发的进一步深入，一些相对成熟的钻井新技术新工艺已成功运用到钻探施工中，其中侧钻水平井因其经济效益高，投入相对低等因素被广泛应用到油田的开采和勘探开发中。
结合实际施工过程，从技术方面就侧钻水平井遇到的难点问题进行了简单的阐述与分析。
标签：油藏；孔道；开窗；摩阻1井身轨迹难以控制对钻具组合要求很高侧钻水平井井身结构中主要有4种制式的结合，即直、增、稳、平，我们一般可按下部地层情况和储层靶点设计要求，设计其结构类型，如直-增-稳-增-平，直-增-平等等。
因造斜段处造斜率大，井眼轨迹不易控制，可能导致脱靶。
另外，侧钻水平井的井眼曲率比普通定向井要高得多，造斜的难度要大得多，需要水平井特殊的造斜工具。
这一方面要求精心设计其水平轨道，一方面要求具有较高的轨迹控制能力。
综上，侧钻水平井对钻具要求很高。
2钻头选型较难掌握要合理使用以提高机械钻速钻头选型的正确与否将对钻井队提高机械钻速，缩短钻井周期并节约成本和增创效益起着至关重要的作用。
争对不同地层选择适合的钻头选型和水眼，并配以合理的钻井参数将能最大限度的提高钻头水力参数效能，充分发挥钻头的使用功用，以此提高机械钻速。
在施工中我们主要是靠两方面来进行考虑如何选择怎样的钻头类型。
一是靠工程设计和地质设计中的相关要求和地层情况进行分析选判。
二是主要靠常年侧钻施工中不断积累的经验进行选择，它以钻头使用数据进行参照对比，因此具有一定的科学理论依据。
3钻井液体系要实时维护确保施工顺利进行3.1携岩洗井钻井工程上应保证足够的排量、一定的旋转钻具洗井和短程起下钻次数；钻井液应保证具有优良的流变性，以便于自如地进行调整，满足不同井斜角区域的携岩要求，确保不形成岩屑床，保持井眼清洁。
3.2减阻防卡一般侧钻施工中侧钻点较深，侧钻后增斜、水平段钻进等作业项目多，起下钻次数多，停钻时间长，易发生卡钻事故，故提高钻井液的润滑能力是保证侧钻井井下安全的关键问题。
地质钻探中孔内复杂情况的应对措施
地质钻探中孔内复杂情况的应对措施摘要：地质工作采集资料的最直接有效的手段是钻探。
因为钻探工作会遇到很多的情况，不及时处理就会出现很严重的问题。
随着我国经济建设的快速发展，工程建设规模在不断扩大，岩土工程勘察也显得越来越重要。
在工程建设中，岩土工程勘察是进行地基设计的重要依据，能够为工程施工提供详细的地质资料，从而保证工程建设的安全性和可行性。
因而必须做岩土工程勘察尤其是复杂地形地质条件的岩土工程勘察工作。
本文主要描述了复杂地质条件下岩土工程勘察的应用以及应对措施。
关键词：复杂地层；预防措施；治理方法一、复杂地层的性质分析钻探的复杂性，遇到复杂的地质我们要采用科学的方法来解决。
在岩土工程勘察作业中，进行岩土工程勘察技术选择的基本原则是具有较强的针对性和实用性，在复杂地质条件下进行岩土工程勘察时，为了得到比较准确并且有效的岩土层测量评价和相关参数，主要采用以下几种勘察技术：第一，地质测绘技术。
运用地质测绘技术进行岩土工程勘察的主要目的是对工程区域的地形进行细致的调查和分析，并且对地区的地貌特点、地层、地质构造以及不良地质情况进行深入研究，从而能更好地了解复杂地质条件地区的地貌单元、岩土的性质、岩土分布情况、形成原因及年代等，从而完成岩土层风化程度的鉴定工作等。
第二，岩层钻探技术。
岩层钻探技术一般有回转钻进、全部采芯和泥浆护壁等，钻探设备一般采用100A-D型钻机、KY-250型钻机等。
砂土层的岩芯和粘性土的岩芯的采取率要分别大于75%和90%，对各个土层的宏观特点要仔细观察并进行描述。
为了更好的研究地层结构的分布特点，需要对不同深度的地层进行采样，对样品进行详细的分析，并且将各土层在水平与垂直方向上的变化进行详细的记录，最终对岩土工程勘察的相关指标进行确定。
二、防御措施要在钻探的过程中，我们要做好防御措施，这是必不可少的。
孔内事故的分为两大类：人为的和自然的两大类。
实际上绝大多数事故的发生都与人为因素有密切的关系，自然事故是比较少的。
侧钻水平井扩孔技术
尾管偏心后 宽窄过渡区 顶替盲区形 成的空洞
侧钻水平井扩孔技术研究
中国石油
为了解决侧钻水平井使 用大直径尾管后的严重出水 问题，延长7″套管侧钻水 平井寿命。项目组通过对侧 钻水平井出水机理的研究， 开发出了有利于防止侧钻水 平井出水的新工具和新工艺， 并利用新研制的水平井扩孔 工具,为今后侧钻水平井技 术的进步和生产寿命的延长 奠定了基础。
侧钻水平井扩孔技术研究 试验概况及效果
扩段：752m～1650m(设计井深) 段长：698m 用间：76h 钻速：11.82m/h 工具：起下顺利，工作平稳，起出后除切削部分有
轻微磨损，整体保持完好。
扩孔起始点 752m
测井：仪器顺利下井，完测。 井径：215mm扩至235～240mm，达到要求。 完井：管柱安全下入并顺利固井；声幅电测后完井。
Φ 127mm加重钻杆
Φ 127mm斜坡钻杆
Φ 127mm斜坡钻杆
b、工具选择:
全井段使用Φ215偏心式扩孔工具, 最大工作外径252mm。
Φ 215mm牵引工具 Φ 215-245mm扩孔 工具
c、参数：
钻压：20～30kN 转速 60～70rpm 排量：30～32L/S 泵压：9 ～10MPa
钻柱组合图
侧钻原因:套损
技套244.5mm×1266.2m
悬挂器4.5m×1027.1m
1.Φ150铅模在860.9m变形 2. 修井844.25m遇阻
筛管177.8mm×1649.8m
尾管177.8mm×1263.3m
井眼尺寸：215.9mm×1650.10m
套管缩径：×860.9m
xxxxx井身结构示意图
Φ 88.9mm加重钻杆
Φ 88.9mm钻杆
侧钻井复杂情况与事故的成因分析和预防(培训稿)分解
ø139.7mm套管开窗侧钻井复杂情况与事故的成因和预防王国军ø139.7mm套管开窗侧钻井复杂情况与事故的成因和预防摘要：在ø139.7mm套管内开窗侧钻目前己成为老油田低成本稳定油气产量的重要手段。
受地层破坏严重、井眼尺寸限制、工具研发滞后等影响，在ø139.7mm套管内开窗侧钻施工容易出现复杂情况和事故，并且出现后解决难度很大。
因此，根据生产实践按施工阶段分析总结复杂情况和事故的成因，制定有效预防措施，对减少事故发生，实现降本增效有着积极的意义。
关键词：开窗侧钻复杂情况事故成因预防油田进入开发中后期，套管损坏非常严重，许多井采用常规的方法无法修复，致使周围的剩余油气资源无法开采，这已成为制约油田发展的一大难题。
在ø139.7mm套管内开窗侧钻能有效地将油田老区块上仍具有开发价值的加深井、套管变形井和事故井恢复产能，目前己成为老油田低成本稳定油气产量的重要手段。
油田开发后期地下情况愈加复杂，ø139.7 mm开窗侧钻井（下文简称开窗侧钻井）的井眼直径较小，各种管具工具也是在生产实践中逐步改进，因此不可避免地出现了诸多复杂情况和事故。
为吸取前车之鉴，特从开窗侧钻施工的技术调研、通井和套管试压、定向和坐封斜向器、开窗和修窗、钻进、电测、下套管固井、测固井质量、试压等八个阶段，简要地谈谈常见复杂情况与事故（下文简称问题）的成因、预防和处理。
一、技术调研阶段技术要点：技术人员对准备施工的井位必须提前搞好风险预测，特别是对周边长期注水形成难以释放的异常地层高压的井，对可能有恶性井漏的井，对老井出现过工程事故的井要充分重视。
通过技术调研和风险分析，确认该井存在极大的施工风险的要及时汇报，做到科学决策。
施工前需要调查的资料：地质分层、地层孔隙压力、地层倾向及倾角。
周围注水井状况（距离、注水压力、注水量）。
老井井斜数据，固井质量，套管数据。
历次作业修井情况，套管损坏部位、有无换套施工，井内落鱼及管柱情况，目前井口情况。
地质钻探中孔内复杂情况的应对措施分析
地质钻探中孔内复杂情况的应对措施分析作者：焦德全李明昊来源：《装饰装修天地》2018年第06期摘要：针对提高地质钻探工作效率及质量、确保工作人员安全工作，需要对地质结构以及地质条件、环境等都需要进行充分且详细的调查与分析。
通过对有关资料进行收集分析得知，地质钻探工作开展时，复杂地层中的钻进工作成本约占总工程的三分之一左，此部分的工作全部完成所需成本占工程整体施工费用的五分之三。
因此需要对复杂的孔内状况开展地质钻探工作时需采用有效措施，来防范安全事故。
关键词：地质钻探；复杂孔内情况；措施；探索1 浅析复杂地层的结构性质地质钻探工作中经常会遇到的复杂结构类型为两种：一种是被地质结构影响之后产生的破碎性复杂地层。
破碎性复杂地层形成原因大多是由于地质构造运动时收到了剪切、张拉及挤压，使岩石层出现节理、断层、缝隙和片理等状况，而在地层中最为坚硬的岩石由于被构造力影响比较多，从而形成了破碎复杂的地层结构；另一种是由于被外来地质影响，所以产生了破碎性复杂地层结构。
此种结构的地层包括风积层、冲积层和洪积层。
岩石受到风化作用之后，就会变得松散，继而产生薄弱的胶结状风化层。
并且，因为破碎地层内碎块岩石的胶结性不高，换层的频率还比较频繁、岩石块的大小也不够均匀，地层结构也比较松散等特性。
所以，在开展钻探工作时，碎块岩石是不能有效承受外来的荷载的，导致在进行钻进时出现岩石滚动的现象，从而出现较多的切削面，致使采集岩心的工作与破岩的工作开展效率较为低下，使掉块、垮孔和卡钻等钻进工作的安全性降低。
并且，由于破碎的地层拥有极高的渗透性，所以在开展钻进工作时会发生涌水事故或是冲洗液漏失。
2 应对复杂孔内状况的有效策略使应用超过常规开孔口径：利用超过常规口径大约一级的开孔口径是因为要对一些上部结构层较为复杂的钻孔。
由于在进行钻探作业时所要应用的口径级别要高出普通口径，因此，当进行钻进工作时若是遇到较为麻烦的复杂结构时，在下入套管时需要更换一个小级别或是小一倍的口径钻头来继续开展钻进工作，从而确保对岩心进行采取时的直径可以满足地质钻探作业的作业标准。
关于侧钻井施工技术浅析
前言 ： 所谓侧钻井是指在报废油水井某个预定井段 的套管段铣 开窗钻 出 新的井 眼，然后在这个新的井 眼中下入小套 管固井完井。侧钻井不 同 于普通 斜、直井 ，它具备 自身的特殊性 ，存在大套变小套 过程 。因此 在新井投产施工及其后期作业 维护过程也应遵循相应的施工规范 。为 了更好地提 高侧钻井作业施 工质量 ，优化作业措施 ，使侧钻井能发挥 其最佳效能 ，从投产作业及后期事故处理出发 ， 侧钻井常规施工应做 好这几方面的工作 。
按设计下如完井管柱 ，Ｄ ６ ５ 泵，泵深 １０ ｍ， ２ ０ 交井投 人生产 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
３ 施工时的注意事项 ．
３１ 全 ： ． 安
１侧钻井井下事故及复杂情 况的类型 ．
１１ 管 柱 落井 ．． １
这种类型的事故可分为两种情况：一是生产管柱在生产过程中受 到腐蚀 、磨损或其它原因的影响发生断脱 ；二是因施工需要配接在管 柱下部 的小直径油管 ，因某种原因断脱后落入小套管 内。 １． ．２ １ 小件落物落人小套管 这种类型事故多指井 内落人小物件 ， 如钳牙 、螺帽、碎胶皮等造 成通井 或下钻过程中管柱受阻 、射孔时枪 身遇阻 、或者造成管柱遇卡
３ 工艺施工用料保证对地层无伤害 。 ） ４ 合理设计工艺施工管柱 ， ） 确保施工时对地层无不 良影响。
３ 环保 ： ． ４ １） 施工现场配备垃圾桶 ，不得随处扔生活垃圾 。 ２） 施工返 出液体及时回收 ，避免污染环境 。 ３） 施工现场的污染及时进行治理 ， 避免 因各种原 因导致污染面积 扩大 。 ３５ ．执行 标 准 ： Ｓ ／ ５７ —３ ＹＴ ８． ９ 油水井常规修井作业起下油管作业规程 ５ ６ Ｓ ／５ ８ ． — ３ ＹＴ ５７１ ９ 油水井常规修井作业通井 、刮削套管作业规程 ６ Ｓ ／６ ２ — ９ ５ ＹＴ １０ １９油井井下作业防喷技术规程 Ｓ ／５ ６ — ２ ＹＴ ４７ ９ 套管柱试压规范 Ｑ０ ９ —１９ 油气水井小修井下作业安全管理规定 ／ ７ ０ ４ ９ Ｓ 厂 ５ ８． — ３ 油水井常规修井作业射孔作业规程 Ｙ Ｉ ５ ７１ ９ ’ ０
侧钻的关键技术分析与研究
侧钻的关键技术分析与研究摘要：侧钻是在套损井的套损点以上选定一合适的深度，在该位置固定一个斜向器，利用斜向器的导斜和造斜作用，再运用铣锥进行侧向开窗，打开进入油层的新通道，然后进行侧向钻进，直到设计井深，最后下套管固井射孔完井或裸眼完井。
结合实际需求科学合理地搭配侧钻钻具并制作待钻井眼，实现对钻的精准控制，关注每个施工细节可以有效地提升侧钻的施工效率，从而更好地服务于钻探施工。
鉴于此，本文主要分析侧钻的关键技术。
关键词：侧钻；弯接头；单弯螺杆中图分类号：TD163 文献标识码：A1、引言套管开窗技术是侧钻恢复（修复）施工的重要工艺技术，被广泛应用于老井复产钻井作业过程中，这是一项十分重要的工序，主要包括侧钻定位，开窗方式选择和工具仪器选用，直接影响到重钻作业能否顺利进行。
2、概述套管开窗侧钻技术最初是在钻井，修井等施工中，应对井下复杂条件的一种工艺。
侧钻是在老井的原井眼基础上在左右两侧或者同侧侧钻出一个或者两个以上的分支，需要分别兼顾老井原井眼的井眼轨迹设计和新钻井眼井段的设计。
问题的难点在于如何在已经存在的老井眼轨迹基础上设计出合理的新侧钻井眼井段的井眼轨迹，以达到安全快速高效地钻达靶区的目的。
测井，监测和计算技术对原井套管的预定部位进行定向开窗和侧钻新井眼，并将新井眼钻达预定产层，由此形成了优化井网，增加产量以达到预定工程质量和工程目标的一系列技术。
在水平井技术越来越成熟的今天，套管开窗侧钻水平井能够利用老井井场和上部可利用井段钻出新井直接到达目的层，也能够有效地增加油井产量。
套管开窗侧钻水平井技术既能大面积地解决油田深层老井，复杂施工井和部分中浅层低产低效井连年增加的难题，又能充分利用良好老井、低产井剩余油气挖潜对难采储层的高效动用和提高采收率及降低开发成本具有很大的推广应用前景。
3、侧钻工艺技术的准备工作3.1、井眼准备（1）井眼准备的目的井眼准备工作旨在使侧钻各个阶段和下尾管都能顺利进行，达到侧钻的目的并恢复油水井的产量。
复杂地质层段扩孔技术研究
现象 ， 容易被破碎 ； 岩石 领眼钻头到扩 眼刀翼 之 间的井壁位 移是 向下指 向井筒 中心的 ，该段井 壁岩石易 向井筒 内垮 塌 ， 于扩眼刀翼破 岩。 有利
２ ． ２钻后扩眼
先钻后 扩 ，Ｈ Ｂ Ａ相对简单 ，扭矩相对低且 平稳 ， 利作 业安全 ； 眼轨迹几 乎无影 响 ； 有 对井 相对 随钻扩 眼 ， 环节 多 ， 井周期长 ； 钻 作业 建 完 井径 电测 可 使扩 眼作 业 更具 针对 性且 易于 判 断。
．
进， 在钻井 过程 中蹩钻 现象 比较频繁 ， 如果使用 随钻扩眼，钻进过程中的扭距变化比单单使用 钻头要 大 ， 出现复杂情 况的可能性大大增加 ， 同 时随钻 扩眼的随钻 扩眼器尺寸一般不小于钻头 尺寸 ， 如果 出现钻具事 故 ， 处理 的难 度增加不 少。 水力 学参 数 ： 随钻扩 眼钻头和随钻扩眼器都 需要水力冷 却和水 力携 岩 ， 要求 钻进过 程中的 泵的排量 比较 大 ， 在 ５ ０ｍ以上时， 井深 ００ 钻井液 的密度在 ２ ０ ． 以上 ， ２ 钻具是复合钻具 ， 钻具内部 和环空 的压耗系数 比较 大 ， 如果加大泵的排量 ， 造成泵 压的增大 ， 泥浆泵不 能满足要求Ｈ 。地层 的不可 预知性 ： 地层 的不可 预知性 比较强 ， 可能 出现 井漏 ， 井喷等复 杂情况 。综上所述 ， 确定使 用 随钻扩眼还是 钻后扩眼方案 ，要分析综合 因 素。 ３结束语 通过对 于复杂地质层断扩孔技术进行研究
参 考 文 献
［ 江， １ 降 唐世春 ， 崔龙兵． １ 钻井 库 井 设计与 施工
口， 】 石油钻探 技术 ，０ ４ ３（ ： ７ ２ ０ ，２ ） － ４５ ｆ 曾义金． ２ ］ 深部 膏盐层蠕 变关 系研 究阴， 石油钻
复杂井况侧钻准备工艺技术研究与应用
复杂井况侧钻准备工艺技术研究与应用1 技术背景文留油田目前已进入高含水开发后期，受强注强采、盐膏层蠕动、套管老化等因素影响，事故井不断增多。
部分事故井常规大修手段无法修复，目前主要利用侧钻、换井底技术重建井身结构，以满足恢复注采井网，区块调整的需要。
因部分井侧钻开窗点以上套管存在套变、套漏或井口被破坏、盗割、井内封井器无法取出等复杂井况，导致无法顺利实施侧钻准备施工，因此开展复杂井况侧钻准备工艺技术研究。
2 主要技术原理2.1套管盗割、焊盲板井处理技术2.1.1带压打孔技术①工具结构该系统由带压打孔套管泄压装置、放压管线等组成，套管泄压装置主要由套管卡箍、耐压打孔腔体钻头、密封盘根、压盖、泄压三通等组成。
②工作原理将耐压套管卡箍固定在需要打孔的套管上，并垫耐压橡胶密封，安装好耐压三通内的小尺寸钻头，完善取压压力表及放压系统，实施打孔，尽量使打通的孔眼小，以防高压突然窜出，井内压力随测压三通的泄压闸门处放出，待彻底释放出套管内的压力后，再更换大钻头进行扩眼，通过孔眼向套管内灌满清水，完成对套管的带压打孔施工。
通过带压打孔技术可安全释放井内压力及可燃气体，建立油水井内外通道，循环、置换井筒内油气，满足了井口动用电气焊施工的安全要求。
该技术经过近几年不断完善与推广应用，已成为文留采油厂开发后期井口治理的关键技术之一。
2.1.2套管回接工艺通过现场落实套管组合及具体套管被破坏情况，制定相应的套管回接工艺，对被破坏的表套、技套、油套采取打坡口对焊的方式进行逐级焊接，最后完成逐级回接至地面。
对于焊接好的接口，为确保一次焊接、试压成功，并提高焊接口点的抗拉强度，在焊接处采取打复皮的方式予以焊补加固，满足后续高压施工的需要。
2.2封井器打捞技术2.2.1割套管、释放圈闭压力查明封井器型号及下入深度，利用带压打孔技术在封井器下部表层套管打孔，释放环空压力，灌满清水确认无气体，在表层套管上开窗，对内部套管实施带压打孔，逐级释放压力直至油层套管压力及可燃气体释放干净，从油套打孔处引接放压管线至地面，确保打捞作业时井控安全。
地质钻探中孔内复杂情况的应对措施
地质钻探中孔内复杂情况的应对措施摘要：本文首先介绍了地质钻探的基本含义，然后以破碎性复杂地层为研究切入点分析了复杂地层的结构性质，在此基础上提出了遇到地质钻探中孔内复杂情况的措施，新旺通过本文的分析，可以给相关领域的工作人员在施工时提供一定的参考作用。
关键词：地质钻探；漏通地层；钻孔内径前言：地质钻探工作需要不断的提高工作的效率和质量这样，这样才可以保证在钻探工作的水平达到基本需求的情况下，进一步保证钻探工作的施工安全，因此前期一定要做好钻进地层结构的探究工作。
对许多数据进行探究分析后发现在展开地质钻探工作时，最关键的是需要掌握好复杂底层算进的尺寸。
想要保证这个阶段的工作得到顺利开展，就需要消耗一定的成本，且成本消耗量占整个施工成本的一半以上，同时在施工过程中还受到许多其他外界因素的影响，会引发相应的状态事故，因此导致企业使用的钻探设备在复杂地层进行钻进工作时会受到不同程度的损坏。
由此可见，在开展复杂情况地质钻探工作中，采用合理的钻进措施，将十分重要本文将对地质状态中口内复杂情况进行分析，同时给出相应的应对措施。
1概念分析1.1地质钻探地质钻探工作就是以勘察地下情况作为主要目标的一种钻探工作，他是在落实基本地质普查工作的基础上进行勘察的一种工作，首先要对底层和相应的地质结构有所了解，要开展打普查钻工作，同时在勘察过程中一定要掌握矿场的数量，形状以及品位，因此需要在钻探过程中运用精密性的查探设备。
不管是普通的勘查还是进行详细勘察，在实际开展时都需要采取一块完整岩心，如果条件允许的情况下，还要进行测井工作。
1.2地质钻探中孔内复杂情况根据以往的工作经验，发现地质钻孔中孔内复杂情况的引发因素，主要有地质构造的影响和外力作用。
地质构造的影响主要是在底层容易发生破碎地层的现象，这种现象主要是由于外界环境和地质条件所引发的，比如在地质构造运动时，由于底层出现挤压和张拉的情况，将会引发岩层出现裂缝而导致底层破裂最，中出现地质构造不稳定的现象。
侧钻井扩孔复杂情况处理技术探讨与完善
伸长外 , 没有其他反应 , 钻具被卡在井 中 。 为防止
上部钻具在长期处理过程 中造成粘卡 , 决定将未卡 钻具倒出 。倒 出钻具起钻较为顺利 , 扩孔工具被带
出 ,仅 有扩孔牵引锥 留在井下 , 刀体较好收至体内 。 由于扩孔段超 出油层段 ,基 本上实现了扩孔 目的 。 卡钻工具起出后 , 对卡钻原 因进行了认真分析 与探讨 ,确 认卡钻是 由于井 内落物进人扩孔井眼造 成 。 现场决定下套铣筒将落物套铣掉 , 实 现解卡 。 由于侧钻井窗 口不规则与导斜器的间隙作用 , 套铣 筒没有通过窗 口 , 采用专 门的套铣工具后 成功解 卡 。扩孔后起出工具 ,工 具本体上有 一 深 、巧 一 的正常现象 。
, 平均 每小 时 扩 孔 耐 。测井 曲线表 明 , 扩
处出现大约
长 的划痕 , 是工具使用后
海 一 是位于辽河油区海 块的 口侧 钻井 , 构 造上 位 于辽河 断 陷盆 地 中央隆起 带南 部倾
没带 的南 端 , 由于该 井 无 油 层 可 利 用 , 故 决 定侧 钻 使 其恢 复 生产 , 以提 高 该 井 所 在 区块 的采 出程 度 。
实例二
在
开始正常扩孔时 , 泥浆泵上水不稳 , 凡尔胶皮到达井底憋泵 ,
定 ,剧 烈的脉冲震 动导致工具工作不平稳 , 当第一 根单根扩至井深 随后限流报警装置上报警杆折断 , 导致工具不能正 常工作 , 上提至未扩井段遇卡 , 此时如处理不当 , 很 可能造成由于水眼被堵无 法开泵等严重事故 。 经 分析 处理 , 找 到 了 问题 的 突 破 口 , 在 上 下 活 动 钻 具 的情况下 , 设法将落物短暂浮起 , 实施解卡处理 , 经 过多次反复紧张处理 , 解卡成功 , 避免了一次事故 , 顺利完成了全井剩余工程施 工 。 本井扩孔历 时
侧钻施工中所遇复杂情况的认识与处理
侧钻施工中所遇复杂情况的认识与处理摘要：侧钻工艺是一项多工序复杂的施工、多学科的综合，对于这项工艺技术，作为技术人员，只有潜心学习并和生产实践相结合，不断总结经验，才能逐渐掌握这项工艺技术，从而促进这项技术在我油田的发展。
关键词：侧钻复杂情况卡钻处理前言2007年6月由我队承担某井的侧钻任务，在侧钻过程中我队克服了开窗处套管外环空无水泥环、井眼缩径卡钻、钻遇塑性极强棕色泥岩、钻进中钻遇高压水层井口溢流等不利因素，圆满地完成侧钻任务且靶心距只有3.14m，标志着我队对此项工艺技术的掌握已达到了一个新的层次。
现就侧安14井侧钻施工中所遇到的异常情况进行分析，作为以后工作的借鉴，以进一步提高侧钻技术水平，缩短钻井周期，降低钻井成本，为油田采收率和经济效益的提高做出更大的贡献。
二、侧安14井基础数据安14井是于1994年12月投产的一口开发井，地处江苏省东台市安丰镇，完钻井深2480.00m，套管下深2476.53m，水泥返高1766.40m，套管开窗侧钻的目的是开采安14断块的剩余油，设计开窗点井深1750 m，井斜42.49°,要求完钻层位k2t1，垂深2480.00m，完钻井深2593.68m。
其他数据见表1、表2表1 地质概况表2 设计靶心数据三、施工中所遇复杂情况处理及认识（一）、开窗处套管外环空无水泥环侧安14井要求在1749m处开窗，原井套管水泥返高1766.40m ，为保证侧钻施工中钻井液不被水浸和钻进中钻井液在套管外环空漏失，通过查找相关资料，对开窗处套管外环空无水泥环井侧钻开窗，大都采用先座封斜向器开窗，再挤灰封堵套管外环空，最后下钻灰管柱钻至窗口下10～15m后开始造斜钻进。
1、开窗挤灰施工情况2007年5月5日：下座封斜向器管柱；下开窗管柱，配水基钻井液静置水化钻井液，做开窗准备；5月6日：套管开窗；5月7日：修窗；5月8日：下光钻杆挤灰管柱；5月9日：挤灰；5月12日：探灰面，下钻灰管柱，做钻灰准备。
探析地质钻探中孔内复杂情况的应对措施
探析地质钻探中孔内复杂情况的应对措施发布时间：2021-05-06T07:20:26.310Z 来源：《中国科技人才》2021年第4期作者：卢勇[导读] 地质钻探是地质勘探（矿石勘探）和地质科学勘探工程的关键支撑技术。
它是获取地下物理数据的主要手段，具有不可替代的作用和地位。
与其他地质勘探项目相比，钻井项目具有投资大，规模大，长期，风险高，技术复杂的特点。
钻井需要大量的人力，物力和财力。
四川省地质矿产勘查开发局九0九水文地质工程地质队四川绵阳 621000【摘要】为了提高地质钻探的效率和质量，确保作业人员的安全，必须对地质构造、地质条件和环境进行充分详细的调查和分析。
通过对有关资料的收集和分析可知，在地质钻探中，复杂地层的钻探费用约占工程总费用的三分之一。
完成这部分工程的费用占工程的总造价。
五分之三。
因此，在复杂钻孔条件下进行地质钻探作业，一定要采取有效的安全防护措施，进而保证施工作业人员的生命安全。
【关键词】地质钻探；孔内；复杂引言地质钻探是地质勘探（矿石勘探）和地质科学勘探工程的关键支撑技术。
它是获取地下物理数据的主要手段，具有不可替代的作用和地位。
与其他地质勘探项目相比，钻井项目具有投资大，规模大，长期，风险高，技术复杂的特点。
钻井需要大量的人力，物力和财力。
地质钻探工程是隐藏在地下的工程。
复杂的地层和复杂的井眼条件导致不确定，随机和不可预测的因素，导致对井底的识别和判断不准确，决策错误等，从而导致井眼事故。
如果孔中发生事故，将停止钻孔并延长施工时间。
同时影响钻井质量，延误地质资料的提交。
处理不当还会造成钻井工作量和管材的报废，钻井成本会大幅增加；严重时还会造成钻井设备事故和人身伤害。
因此，必须充分重视地质钻孔事故的预防和处理。
现阶段，地质钻孔事故预防和处理工作发生了一些新变化。
要研究、分析、梳理孔内复杂情况和孔内事故类型，形成行业共识。
这项工作对于制定地质钻孔事故防治技术规程，促进钻孔事故防治技术的发展和规范化管理，支持地质调查和矿产资源勘查具有积极意义。
常见复杂情况的分析和处理
煤层钻进中常见复杂情况的分析和处理
煤层钻进中常见复杂情况的分析和处理放弃）。
9、侧钻初期（3-4m以后）调整工具面要5°一个单位的调整，不要太急。
10、侧钻时要快速将方位撇开，条件允许的话尽可能的早增斜，迅速远离老
井眼，并走在老井眼斜上方，降低夹壁墙垮塌的风险
单凡尔开泵，逐渐建立循环；倒划过程中控制吨位、扭矩，向上走困难时要尝试向下划，不要一味朝死胡同钻，逐渐增加活动空间，遇到死点过不去时，仍要上下划眼，保证已经划开的空间畅通，并逐渐尝试通过死点，控制好扭矩和吨位，防止卡死；8、钻进过
煤层钻进中常见复杂情况的分析和处理旋转钻进时控时1根（2-4min/m)，并根据情况推入30-90s的稠塞，清洗井眼砂床上大的掉快、煤屑、夹矸等；6、钻进过程中发现环压、立压、扭矩、注气压力变化、掉快持续增多，根据情节严重程度，选择。
复杂大修技术分析与应用探讨
复杂大修技术分析与应用探讨当前，为增加油田产量，大修井技术被广泛应用，为满足油田生产的需求，必须不断促进修井技术水平的提升，所以，针对修井过程中存在的问题，必须进行非常规类工具的研制，依靠铅体专用的套捞工具和偏心扩眼的刮刀钻头等进行修复，应用效果显著。
针对一部分套变井修复技术，需要合理进行井下液压动力整形工具的应用，以对大修修套过程中存在的空白进行填补，完善套管修复后的加固方式，缩减施工队伍的生产成本。
标签：复杂;大修技术;油田当前，大修施工过程中面临的井下情况较为复杂，油井修复过程必须借助摩铣工具、修套工具、打捞工具等进行制作，以实现进行油井修复的目的，在施工过程中，必须根据井下情况，合理进行工具的选择，以凸显工具的应用效果，也进而依据大修施工的实际情况，合理进行修井工具的选择，以不断促进修井技术水平的提升，促进施工效率的增长[1]。
一、井下特殊工具的研制（一）铅体套捞在修井的过程中，打印工序属于常见工序，由于并未掌握井下套管的使用情况，铅模存在质量问题，极易导致铅体打印过程中脱落情况的发生，在起下钻的过程中，井径会发生一定的变化，对铅模产生挤压效果，诱发铅体脱落问题的发生，导致井下情况更加复杂。
铅体性质较软，但应用外钩却并不能对铅体进行穿过和打捞干预，采用母锥打捞过程中，造扣难度较小，但是牢固问题频发，极易导致母锥脱落。
在用套铣筒进行打捞过程中，套铣的难度比较大，脱落风险依旧较大。
从上述情况出发，自制铅体必须采用专用打捞工具进行，工具应用过程中能够适应母锥内钩和套铣筒的优势，打捞前可应用套铣的优势确保铅体能够进入到工具腔之中，工具腔的内壁有大量倒刺，可减少铅体脱落风险，在工具内壁下的端车部位，存在螺旋型的反扣，能够帮助铅体快速的进入工具腔之中。
（二）偏心扩眼工具在复杂大修技术应用过程中，井在修套以后，很难正常进入筛管之中，通过偏心刮刀钻头的应用，不仅能够简化进入井内的方式，还可以在旋转过程中将半径放到160毫米，以此进行井眼的扩径干预。
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侧钻井扩孔复杂情况处理技术探析
为了提高侧钻井的质量，延长侧钻井的寿命，实现其真正的效用，就必须要注重侧钻井扩孔出现的复杂情况，并且对此进行分析。
还需要基于现场复查情况的处理和实践，探讨和完善复杂情况下侧钻井处理技术的提升，由此实现延续安全的扩孔技术，有针对性的制定合理的施工工艺参数，完善施工现场的流程;并且对于侧钻井的技术推广也有一定的意义，由此会推进钻井的寿命延长，使得其能夠更好的服务于建设。
标签：侧钻井;扩孔;处理技术
侧钻井技术就是充分的利用老井或者是长期不用的井，更好的动用老油田储存的手段，使老油田的得到大面积推广。
侧钻井扩张技术随着社会的进步也得到了发展和完善，利用侧钻井技术可以有效的提高老油田的采收率。
但是在过往的侧钻井技术运用当中，侧钻井的井眼空间小、水泥还薄，而且井的质量较差，油井的寿命也比较短，所以不能更好的发挥其作用。
基于此，必须要不断的完善扩孔的技术，把小眼的固定井问题转化为宽界限的固定井以及应用一些成熟的技术使得小井眼的油井寿命可以得到延伸，由此更好的为老油田的开采服务。
但是由于现场情况的复杂程度，所以扩张工艺就经常在使用过程当中遇到困难。
基于此，下文从侧钻井设计的原则入手，简要分析其工艺原理，并且提出其技术发展的方向，以此为侧钻井技术的发展提供策略和参考。
1侧钻井扩孔设计的原则
要使侧钻井的扩张达到设计的要求，必须在参数的选择上要考虑井的轨迹以及钻具的合格性和设备的安全性，以小转压、低转速、小排量为原则进行选择。
相关结果表明，水泥石的抗压强度比较强，而且密封性能较好，所以，在井眼和套管的组合过程当中，一般固定间隙值为25mm较为合理。
但在施工过程当中考虑到成本问题，所以对管道很长的井就必须满足固定井需求的基础之上缩短扩孔的长度以及控制时间，减少油气浸泡的时间，可以减少油层对油井的污染。
不仅如此，针对不同的情况，要设计合理的钻孔组合和施工参数以达到扩孔的最佳，提高扩孔的质量。
2扩孔技术的工艺原理
2.1钻具和相关参数
钻具的组合首先要对套管、选择钻头、空气加重钻杆以及其他参数进行控制。
通常情况下，钻具的组合就是根据套管侧钻井的实际情况选择合适的可钻式牵引钻头、空气加重钻杆以及其他组钻具部分组成。
不同的套管侧钻井有不同的参数要求，例如当侧钻井套管的参数为139.7mm时，要控制在10～50N，转速要是60～120每分钟，而排量要8～12L/S。
2.2工艺原理
侧钻井扩孔的工艺就是通过注入液体的作用，在活塞上产生推力，以此推动活塞做功带动刀片伸出工具本体，以此启动转盘，实施造台阶作业，造台阶完成之后，刀片就会完全张开。
如此，基于分流报警装置的作用，攻压明显会下降，此时再进行加压，用刀片上的切削破碎岩层，进而扩展施工。
扩孔钻头下至预定井的位置处，开工正常后方可进行下一步操作，开工的定点要旋转10分钟之后再向下扩径0.5米，然后停止检查台阶情况，如此进行。
如遇压力受阻，则说明井眼通气成功，则恢复正常排量，继续扩井，若找不到台阶，再提到原井眼继续通气，直至成功为止，每下完一根，扩到设计井深后，再充分循环使用，直至井底扩张干净。
由此可见，侧钻井扩张工艺就是通过循环工艺进行的造台阶扩井。
2.3扩孔工艺需求
扩孔的工艺要求主要是从以下几个层次来控制，首先，钻井的液体必须要具有保护的功能，具有防漏、防喷性能，扩孔之后要重新形成紧闭。
因此，钻井液要有稳固的紧密能力，要有较强的悬浮和携氧能力。
其次，要保证扩孔钻具的组合速度小于10min∕m，扩孔钻头通过钻头的位置向下放置时的速度要小于5min∕m，防止井下冲撞破坏孔道。
在套管内不能够开启启动转盘，以防损坏套管，在下站台的过程当中也不能开工，防止损坏工具和钻具。
其三，扩孔器下到设计的位置后，以空压慢速地启动转盘，观测其扭转的情况，测试正常后才能够实施扩孔作业，扩孔实施过程当中要施加均匀的加压，平稳的操作，严防漏诊的情况发生。
其四，接单根或者向上传钻具的时候先停工，待工压下降后直至0后才能够确认扩孔，并且停留一段时间后才可以向上提钻具。
其五，接好单根后要先启动转盘，然后再缓慢的开工，待正常之后再加压，直至到达设定钻压才能够开始实施。
扩孔工艺控制设计的钻孔后要充分的去运用这些钻井液。
在起钻头的过程当中首先要控制好钻井液的度和量，随后再进行启动。
在操作的过程当中，工具进出钻口是开钻井扩张的关键，所以工具的结构尺寸必须要有效，这样才能够使得它能够有效的符合钻口的形状和直径，从工具的设计到顺利出口都要进行严格的控制，在工具进入钻口以前必须准确的设计相应的长度，达到钻口附近时要尽量以较低的速度通过钻口。
3侧钻井口处理技术发展
为了满足侧钻井的需求，必须不断的丰富扩井施工的工艺，如何实现扩井眼的频繁联系，扩孔技术得到发展是目前侧钻工艺发展过程当中需要及意义探讨，由于微台阶的扣所造的台阶比较少，所以工程难度极大，需要用专门的工具和相关的工具进行，所以工具的配合是钻井过程当中的主要工作。
根据情况的不同要选择不同的扩井方案，并且要选择合适的钻头尺寸。
不仅如此，在选择工具的时候要根据井眼进行修整，要确保工具所扩张的井点能够平滑，连续工具扩孔的过程当中要引入分流报警装置，使工具不受钻井液排量的限制，使其稳定的工作。
在工具完善的基础之上，要针对不同的地层选用不同的扩孔工具，以适应不同地层的需求。
在实践的基础之上，要更优化的去设计，选择参数提供合理的工具组合和钻井液，在钻井液的性能指标得到满足时，更加使得施工现场获得安全平稳
的经济效益。
结束语
简而言之，侧钻井扩张是一项高风险的工作，针对不同的情况和地质条件应该选择不同的工艺，并且做好相应的预防和处理措施，以保证扩孔工程的质量，缩短整个钻井过程的周期。
目前，随着地层结构的复杂多变，情况也非常的复杂，所以如何处理好水气地层结构之间的复杂关系，如何解决这些情况带来的扩孔工艺复杂性，就需要在今后的工作当中不断的实践，对扩孔工艺的进行探讨、完善和提高。
这项工艺的完善也会使得油田增产，以此推动其更好的发展。
参考文献：
[1]孙经光，姚书义.老井侧钻近窗口常见问题及处理方法[J].内蒙古石油化工，2015，41（07）：51-53.
[2]王廷瑞，李亚方，王立苹，丁文正，夏泊洢.侧钻井扩孔复杂情况处理技术探讨与完善[J].特种油气藏，2009，16（03）：95-98+110.。