侧钻井井控技术

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钻井井控技术培训教程分解

钻井井控技术培训教程分解

4、 循环漏失
循环漏失是指井内的钻井液漏入地层,这就引起井内液柱和静液压力下降。下降到一定程度时, 井涌就可能发生。
5、地层压力异常 1)对地层压力掌握不准,设计钻井液密度偏低 2)开发区注水造成地层压力异常 开发区钻调整井措施:一是注水井停住并泄压;二是根据注水层的压力确定钻井液密度。
6、其它原因
谢谢!
溢流
当井侵发生后,井口返出的钻井液的量比泵入的钻 井液量多,停泵后钻井液自动外溢,这种现象称之 为溢流。
井涌
溢流进一步发展,钻井液涌出井口的 现象叫井涌。
井喷
地层流体无控制地涌入井筒,喷出地面的现象称为井喷。 井喷流体自地层经井筒喷出地面叫地上井喷。从井喷地层 流入其它低压层叫地下井喷。
井喷失控
7、井口 不安装 防喷器
井喷失控的原因
8、井控设 备的安装 及试压不 合格
9、井 身结构 设计不 合理
10、空井 时间过长 又无人观 察井口
11、地质设计未 能提供准确的地 层孔隙压力资料
12、相邻 注水井不 停或未减 压
13、对浅气 层的危害性 缺乏足够的 认识
14、思想 麻痹,违 章操作
井喷失控的危害 1、打乱全面的正常工作秩序,影响全局生产。 2、使钻井事故复杂化。 3、井喷失控极易引起火灾和地层坍塌,影响周围千家万户的生命安全,造成环境污染。
井控装置的常见连接形式 2)、压力等级为21MPa和35 MPa时,安装环形防喷器、双闸板防喷器、钻井四通。
井控装置的常见连接形式 3)、压力等级70 MPa和105MPa时,采取以下组合形式: ➢ 安装环形防喷器、双闸板防喷器、钻井四通。 ➢ 安装环形防喷器、单闸板防喷器、双闸板防喷器、钻井四通。 ➢ 安装环形防喷器、双闸板防喷器、双闸板防喷器、钻井四通。

关于钻井井控技术问题研究与探讨

关于钻井井控技术问题研究与探讨

关于钻井井控技术问题研究与探讨钻井井控技术是石油钻井中的重要环节,其目的是确保井筒在钻探过程中的安全和稳定。

随着石油勘探领域的不断发展,钻井井控技术也在不断创新和完善。

本文将就钻井井控技术的关键问题进行研究与探讨。

钻井井控技术中出现的最重要的问题之一是井漏。

井漏是指井壁与地层之间形成的通道,使得地层中的流体渗入到井眼中。

造成井漏的原因可能是地层脆弱或者压力过高等。

在钻探过程中,我们可以采取一系列的措施来预防和应对井漏问题。

可以通过调整钻井液的密度和黏度来控制井内压力,防止井漏的发生。

可以采用完善的封隔器设备,在发生井漏时及时封住井眼,防止流体泄漏。

还可以通过提高井眼的稳定性,防止发生井漏。

可以采用固井技术来加强井眼的固结,减少井漏的风险。

钻井井控技术中另一个关键问题是钻井液的选择和处理。

钻井液在钻井过程中起到了冷却、润滑、减阻等多种作用。

选择合适的钻井液对于钻井井控至关重要。

需根据地层性质和井眼直径等因素来确定钻井液的密度。

密度过低会导致井眼不稳定,密度过高则会增加井漏的风险。

钻井液的黏度和密度等物理性质需要适应井筒的要求。

钻井液还需具有一定的抑制井漏和减小地层破坏的功能。

钻井液的处理也是关键问题之一。

钻井液中的固体颗粒、沥青、重金属等杂质需要及时处理,以免对井筒和地层造成损害。

需控制钻井液中的盐度和酸碱度等指标,防止对井筒和地层的腐蚀。

还有一个关键问题是钻井套管的设置和固井。

钻井套管的设置是防止井眼坍塌、保障井筒安全的重要措施。

在设置钻井套管时,需根据地层的稳定性和井筒直径等因素来确定合适的套管选项。

还需确保套管的完整性,防止出现漏失。

固井则是保障套管完整性的关键措施。

固井材料需要具备一定的抗压和抗拉强度,能够形成完整的固化体。

固井的过程需要控制固井液的流速和排量,以保证固井质量。

除了上述关键问题外,还有其他一些亟待研究和探讨的问题。

井控技术中的自动化和智能化问题。

目前,钻井井控系统中的传感器和监测设备能够实时检测井筒和地层的状态,并通过自动化控制系统进行调整,以确保井控的效果。

钻井井控现场操作技术与压井方法

钻井井控现场操作技术与压井方法

钻井中一定要采用设计中规定的密度值。钻井技术操作规程规定,
钻井液安全附加压力当量密度值,油井按0.05~0.10g/cm3,气井则应按 0.07~0.15g/cm3设计。若为含硫天然气井,应取二者的高限。许多井出
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
华北泉320-1X井是一口评价井(斜井),设计垂深3020m。 该井于2006年10月4日钻至井深1294.24m,起至第12柱时,发现钻 具上提时环空钻井液外溢,提醒司钻有“拔活塞”现象,司钻在起 出12柱下单根后,上提下放活动钻具。
井温在20℃以下和66℃以上,硫化物应力腐蚀敏感度低,井温高 于92℃就更能防止硫化物应力破坏。
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
含硫天然气井钻具易产生应力腐蚀脆断。若天然气中同时含H2S 和CO2,这二者共存时造成的腐蚀比单独的H2S或CO2腐蚀更利害。H2S对
金属材料的腐蚀破坏,其主要危险还不在于电化学腐蚀,更重要的是
导致金属材料的氢脆破坏和硫化物应力腐蚀开裂。 比较经典的氢脆破坏理论是内压力理论: H2S电化学腐蚀产生 的氢原子,在向钢材内部扩散过程中,结合成比氢原子体积大20倍的 氢分子,体积膨胀。这样就在钢材内部产生高达30MPa以上的内应力,
致使低碳钢或软钢发生氢鼓泡,高强度钢或硬度高的钢材内部产生微
裂纹,使钢材变脆,延展性下降,出现破裂,即为“氢脆”。
来说,并不会感到难受;
对在含硫地区钻井,对含硫地层必须实行平衡钻井,钻 井液密度附加值取高限,在任何时候不允许地层中含硫天然气进
入井筒。在气层中处理复杂情况需泡油、注解卡剂等பைடு நூலகம்业,总的
液柱压力不能小于气层压力。钻井液中应加入除硫剂、缓蚀剂及 钻具保护剂,PH值不低于10,避免使用高强度钻杆。

钻井侧钻施工技术措施

钻井侧钻施工技术措施

钻井侧钻施工技术措施为使钻井侧钻施工能安全、顺利地完成,特制定以下技术措施:一、侧钻前准备工作1、为使侧钻组合能顺利的下达预计井深,在侧钻前需采用钻铤加扶正器的钟摆组合进行通井。

通井时若遇阻,必须进行划眼,畅通后方可继续下入。

到底充分循环泥浆携砂,保证井内清洁无沉砂,无砂桥。

2、井场必须按标准储备加重材料、储备重浆、轻浆及除硫剂。

3、调整好泥浆性能,泥浆内润滑剂加量必须达到8%,保证泥浆有足够的的润滑性能。

4、随钻队准备好随钻所用的测井仪器、定向接头、弯接头等必备工具。

5、井队备好侧钻及微降斜钻进时所需的钻头、螺杆、扶正器、短钻铤等侧钻所必须的工具。

6、侧钻前必须先对提升系统、循环系统、刹车系统、旋转系统进行仔细检查,保证在侧钻过程中硬件设备能正常运转。

7、侧钻前必须进行工程、地质、泥浆、设备进行交底,使我们的职工对即将开始的施工有一个比较明确的了解。

二、侧钻钻进技术措施1、侧钻钻进时在造斜段要注意控制钻速在2~3h/m,钻压不能超过10KN,扶钻要求平稳均匀。

2、造斜时每0.5捞一次砂样,并对捞出砂样进行对比分析其岩屑中含水泥成分百分比,根据含水泥成分的百分比的减少情况逐渐增加钻压,最终达到设计钻压。

3、侧钻钻进时钻台留人协助司钻,以方便联络。

4、侧钻钻进过程中控制工具面范围在280~310度之间。

司钻在扶钻过程中注意观察工具面变化情况,根据工具面变化情况调整钻压。

5、在工具面漂移出设计要求时,必须进行重新摆工具面。

在摆工具面时将钻具座在转盘上,用大钳转动钻具后再上提下放钻具将井口扭矩释放下传至弯接头以改变工具面。

6、在钻进过程中应注意观察循环头液压管线压力表液压情况,必须达到要求,否则及时补充液压油,以保证循环头处密封不泄漏。

三、划眼技术措施1、在侧钻完成后,应进行划眼,以保证侧钻井段井眼畅通。

2、划眼采取单扶正器组合,第1趟划眼时扶正器安放于1柱钻铤之上。

3、下钻时先将钻头下入侧钻井段,严禁在侧钻点处用钻头划眼。

井控技术措施

井控技术措施

井控技术措施作为石油工业中关键的安全技术措施之一,井控技术在油井的建设、生产和维护过程中起着至关重要的作用。

井控技术的主要目标是确保石油井的安全运营,并防止突发事故的发生。

本文将介绍一些常见的井控技术措施,包括井口堵塞与恢复、井控监测系统和井控应急预案。

一、井口堵塞与恢复1. 防止井喷井喷是指地下油气在井筒中突然喷出并喷及地面的现象,是极具危险性的事故。

为了防止井喷的发生,可以采用以下措施:在装置好石油钻井设备后,在井口设置高压防喷装置,并随时检查其工作状态;在井口安装防喷罩,以防止喷出物飞溅伤人或污染环境;通过驻井人员的实时监测,及时发现存在危险迹象,采取相应的措施防止井喷。

2. 井口封存和恢复为了确保井口的安全,当井口附近存在危险情况时,需要将井口封存。

井口封存是指通过堵塞井口以阻止油气流出,以减少可能的危险。

常见的井口封存方式包括封井堵塞剂的注入和压力控制装置的安装。

在解除封存时,需要采取反封措施,恢复井口的正常运营。

二、井控监测系统井控监测系统是通过实时监测各种参数,以及对异常情况的预警,确保井口安全运营的关键系统。

井控监测系统通常包括以下方面的监测:1. 井压监测井压是指油井内部产生的压力。

通过实时监测井压,可以及时发现异常增大的压力情况,并采取相应措施,以防止井喷的发生。

2. 井温监测井温是指油井内部的温度。

通过监测井温,可以及时发现温度异常的情况,如过热或过低,以及可能引发的危险因素,及时采取措施进行调整。

3. 井液监测通过监测井液的浓度、pH值和流动状态等参数,可以及时发现井液中可能存在的异常情况,如油气洗涤剂的泄漏或损坏,以及可能带来的安全隐患。

井控监测系统的高度自动化和实时性,可以大大提高人们对井口安全运营状态的掌握,并及时采取相应的措施,维护井口的安全。

三、井控应急预案井控应急预案是指在井口出现突发事故时,应急机构和现场工作人员按照预先制定的方案和流程,进行紧急的处置和救援。

钻井技术井控操作规程

钻井技术井控操作规程

钻井技术井控操作规程1.1 钻井井控设计1.1.1 油气井井口距高压线及其它永久性设施不小于75m;距民宅不小于100m;距铁路、高速公路不小于200m;距井队生活区不少于300m,生活区相对井场在当地季节风的上风或侧上风方向;距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m。

含硫油气井应急撤离措施参见SY/T5087有关规定。

1.1.2 对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、国防设施、高压电线和水资源情况以及风向变化等进行勘察和调查,并在钻井地质设计中标注说明。

特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井井口位置及坑道的分布、走向、长度和离地表深度。

1.1.3 根据物探资料及本构造邻近井和邻构造的钻探情况,绘出本井地层压力剖面(裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线),并提供浅气层资料、地层动态压力资料、油气水显示和可能出现的复杂情况。

1.1.4 根据地质设计提供的资料,钻井液密度设计以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准,另加一个安全附加值:a.油井为0.05g/cm3~0.10g/cm3或控制井底压差1.5MPa~3.5MPa。

b.气井为0.07g/cm3~0.15g/cm3或控制井底压差3.0MPa~5.0MPa。

具体选择安全附加值时,应考虑地层孔隙压力预测精度、油气水层的埋藏深度、地层油气中硫化氢含量、地应力、地层破裂压力和井控装备配套情况等因素。

钻开高含硫地层的设计钻井液密度,其安全附加密度值或安全附加压力值应取上限。

1.1.5 井控装置1.1.5.1 井控装置及专用工具的配套应按SY/T5964执行。

不同压力等级的防喷器组合及节流管汇、压井管汇的组合形式参见《钻井井控规定实施细则》。

1.1.5.2 下列情况应设计安装剪切闸板防喷器a.所有含硫油、气井,从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。

b.所有探井、评价井,从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。

侧钻水平井技术及应用

侧钻水平井技术及应用

侧钻水平井技术及应用侧钻水平井技术是一种在地下开展水平钻探的方法,它是传统垂直钻井技术的一种变体。

侧钻水平井技术的应用广泛,涉及领域包括石油勘探开发、地热能利用、环境工程、水利水电等多个领域。

侧钻水平井技术的原理是通过在井下将钻杆沿着一定的水平方向引导,实现垂直井身转向成水平或略带倾斜的状态,从而在地下形成一系列水平井段。

侧钻水平井可以通过在目标层位进行导向钻进,使得井底位置可以在沿井眼方向上进行相对稳定的偏移。

这种井的性质导致了许多优势,包括增大井段接触面积,提高采收率;提高水平或近水平井段的生产能力;减小油藏压力,提高油井产量;降低井下设备的运行风险等。

侧钻水平井技术的操作主要包括导向钻、侧钻、水平打井等工序。

导向钻是在垂直井管内放置一定的导向工具,通过旋转和推拉操作,使得该导向工具能够使钻杆按一定的倾斜角度与垂直井眼产生相对位移。

侧钻是在导向钻井操作完成后,向井底方向延伸,使得井眼俯仰角度逐渐变小,直至水平。

水平打井是在侧钻完成后,使得井眼与钻井方位保持基本不变,井身水平延伸的过程。

这些操作需要精确的测量控制和工艺参数控制,以确保井段的水平性。

侧钻水平井技术的应用非常广泛。

在石油勘探开发中,侧钻水平井可以增加油气藏的曝露面积,提高油气开采率,特别适用于深水、油页岩和低孔隙度、低渗透度的油藏。

在地热能利用中,侧钻水平井可以提高地热能的开采效率,降低设备成本,增加项目经济性。

在环境工程中,侧钻水平井可以用于地下水采集和地下水污染治理,提高地下水采样的精确性和效率,并减少对地上环境的干扰。

在水利水电领域,侧钻水平井可以用于探寻地下水源,以及地下河道的勘测和开发。

总的来说,侧钻水平井技术是一种能够实现地下水平钻探的方法,它具有许多优势和广泛的应用领域。

随着技术的进一步发展,侧钻水平井技术在资源勘探开发和环境工程等领域的应用将会越来越广泛。

侧钻水平井工艺技术

侧钻水平井工艺技术

侧钻水平井工艺技术侧钻水平井工艺技术是一种在井筒中横向钻探和开采油气资源的方法。

与传统的垂直钻井相比,侧钻水平井能够有效地提高油井采收率和产量,具有重要的经济和技术价值。

侧钻水平井的工艺技术主要包括钻井、固井、完井和生产等环节。

首先是钻井阶段,侧钻水平井通常是从现有的垂直井中侧向钻入地层。

这样的设计可以最大限度地增加井壁与地层接触面积,提高采油效果。

在钻井过程中,需要使用特殊的侧钻井钻头和导向工具,以确保在井筒中有效地钻探。

此外,还需要采用合理的钻探参数,如转速、钻压和冲洗液的流速和压力等,来确保顺利钻进。

钻完水平段后,需要进行固井操作来加固井筒。

固井是为了防止井筒在钻探过程中崩塌,保护钻孔的完整性,并防止地下水和油层混合。

固井常常使用水泥和钢管,将其注入井筒并形成坚固的井壁。

固井操作的关键在于选择合适的水泥配方和注入压力,以确保固井质量。

完成固井后,需要进行井筒完井。

完井是指在水平井中安装各种完井设备,如套管、防喷器和产能工具等。

这些设备是为了控制井筒的流体流动和产量。

在完井过程中,需要进行严格的施工质量控制,确保设备的正确安装和操作。

最后是生产阶段。

一旦生产设施准备就绪,就可以开始进行油气的开采。

由于侧钻水平井的设计和施工,使得生产更加高效和顺利。

在生产过程中,还需要根据井底压力和油井形态,合理选择抽油机和注水设备,以达到最大的开采效果。

综上所述,侧钻水平井工艺技术是一项复杂而关键的油藏开发技术。

通过合理的设计和施工,侧钻水平井可以提高油井采收率和产量,有效地开发油气资源,对于能源行业的发展具有重要意义。

侧钻水平井工艺技术的发展与油田开发的需求密切相关。

在传统的垂直井开采中,井底压力逐渐下降,导致油井采收率逐渐降低,产量减少。

而侧钻水平井则能够有效地改善这一状况,提高油井的生产能力和采收率。

侧钻水平井的一个关键特点是可控定向钻井技术。

通过使用特制的钻井工具和导向工具,使井筒能够沿着特定方向钻探。

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溢流检测
在常规井中应用的各种井涌报警信号在 侧钻施工井中也同样适用。在常规井中,两 个最重要的报警信号是施工液池液面上升和 施工液返速增加。在低强度的井涌中,施工 液池液面上升常常更加敏感,这是由于地层 压力和渗透率低。而在强烈的井涌中,施工 液返速增加则常常 是较敏感的因素。
溢流检测


应特别注意漏失问题,无论来自任何一个井筒都是 十分危险的,这可能产生如下严重后果:一个井筒 发生漏失,而另一个井筒发生溢流。这种情况往往 具有较强的隐蔽性,施工液池增量和施工液返速都 不能反映出来。针对这种复杂问题,应严密地监视 正常漏失速度和施工液液面,及时发现异常情况。 一旦发生井涌,应判断溢流是来自动态井还是 静态井。在很多情况下,要根据作业条件和油藏特 性进行判断。但在某些情况下,往往不能直接做出 类似的判断。
压井措施


为使压井作业操作简单,与标准压井方法相比,使用比 重较高的压井液密度,一种选择方案就是基于侧钻施工 井接口处的深度来计算压井液的密度,见式 10。 ρ交压=ρm+Pd/(0.0098Hbh) 式中:ρ交压——侧钻施工井筒交会处所需压井液密度, g/cm3。 使用这一比重的压井液,当压井液返回地面时, 地面的套压和立管压力为零,这样就可将钻柱下入到静 态井中

井涌的预防



在井涌防治工作中,适合于常规井的各种技术基本都可以应 用于侧钻施工井中。有关文献对这方面的研究比较多。但是, 由于侧钻施工井的井斜角比较大而井眼尺寸相对较小,就应 考虑额外的预防措施。 (1)在侧钻施工井中,如果进入油层的井段比较长并且 井眼倾角大,那么就有发生强烈井涌的潜在危险。 (2)在侧钻施工井筒中,由于井眼尺寸较小而井眼斜度 较大,当量循环密度相对较高。一旦循环停止,井底压力降 就比较大。因此,当循环停止时,检查井眼流动情况是很重 要的,以保证在无当量循环密度的条件下井眼的稳定性。 (3)由于侧钻施工井的井眼直径小,当起出钻柱时,抽 汲压力也比较高。因此,当进行起钻作业时,应控制起出速度, 并保证施工液的流变性适合这种作业。
压井措施
为完成压井作业,采用以下压井步骤: (1)由式10计算第一次的压井液比重, 应用合适的压井图表确定泵压程序。 (2)进行循环压井作业,使全井施工液 密度达到第一次压井密度值,当压井液到达 地面时,地面立管压力和套管压力皆为零。 如果地面压力不为零,则重复步骤1和2。

压井措施

(3)将钻往起出动态井,谨慎地下入静态井 中,当钻柱下放到溢流处时,发生流体替换, 这将再次诱导地面压力。所以,应密切监视井 的情况,并且时刻准备进行关井或循环。一旦 循环出钻头以上的溢流,就可打开防喷器,并 继续下钻,在钻头到达井底之前,不断重复这 一过程。
压井措施
一旦检测到井涌并进行关井时,必须考虑合适的措施 进行压井。 在常规井中,总是考虑使用标准的压井方法 (如等待加重法、司钻法)。对于侧钻施工井.如 果井涌发生在动态井筒,和常现井相同,可使用标 准的压井方法。在关井和压井过程中,应该考虑对 静态井筒的附加影响。 如果侵入流体来自静态井筒,或是不能确定来 自哪一个井筒,应对标准的压井方法进行修正。
薄弱的套管开窗接头
根据接头的破坏强度,可确定不发
生破坏的允许溢流体积。最糟糕的 情况就是当套管开窗接头位于防喷 器以下时,溢流的顶部到达井口。 这会导致井筒的溢流体积最大,而 加给接头的压力最大。


关井措施
(3)关井时,地面钻柱压力和套管
压力等于零,并不意味着不发生井 涌。如果这种现象与施工液池液面 上升同时发生,可能表明井涌依然 发生在水平段,这也许是由于在起 下钻过程中抽汲或不适当的充填施 工液引起的。
关井措施

(4)如果井涌发生在高井斜段或水平段,常 规的依据施工液液面、关井钻杆压力、关井 套管压力确定溢流密度/类型(气/水/油) 的方法就不适用了。没有适用于油田的简单 的方法。然而,如果发生气侵,气侵到达水 平段以上时,由于气体膨胀,可通过套压连 续上升检测到。这由关井或施工液循环时气 体运移产生。
井控计算
由式3确定最终的最大允许环空压力(取
Pamax1和Pamax2的极小值),以在后文中计 算井涌容限。
Pamax=min(Pamax1,Pamax2)
式中:min——取最小值。
井控计算
2、确定井涌容限 在动态井中,假设发生井涌,通过式4和式5计算最 大允许气柱高度Hmax1。 Hmax1=(Pamx-Pover )/(0.0098ρ1-Gi) 4 式中:Hmax1——动态井中最大允许气柱高度,m; Pover——压井井段压差,MPa;Gi——侵入气体的 静液柱压力梯度,MPa/m。
侧钻施工井压井决策树
用初始钻井液 循环一周(司钻法) 否 井口发生溢流, SIDDP、SICP有显示 判断溢流 来自哪一支 是 溢流是否 源于动态井 是 否 应用标准压井 技术完成压井作业 否 动态井中循环钻井液, 钻井液密度至首次设计值, 使SIPDDP和SICP应为零 压井液比重是否 达到地层压力梯度 根据SIDDP和主井筒与 侧钻井筒交会处的TVD 确定首次压井的压井液密度 是 重新循环钻井液, 比重超过破裂压力梯度 向动态井循环钻 井液至第一循环 压井液密度

在设计中,井涌容限是确定套管下入深度的重要因素, 并且在施工作业中,它也是必须监测的重要参数。 应用一定的方法,可计算允许的最大地层流体侵入量, 在此范围内,可进行关井作业,并循环出被污染的施工液, 而在裸眼中的地层薄弱点不会破裂漏失。
井控计算
在单井筒中,这种常规的井控方法对直井、 斜井和水平井都适用。在侧钻施工中,如果 各侧钻施工井筒之间水力封隔程度强,这种 方法同样适用。否则,如果各侧钻施工井筒 之间封隔不好,则需进行如下改进: (1)根据各侧钻施工井筒中最薄弱的地 层,计算最大允许环空表面压力; (2)必须考虑到可能来自每个侧钻施工 井筒的井涌。
溢流检测



当溢流位于侧钻施工井筒交会点以下时,如果进行 关井作业,从以下信号可判断从静态井的井涌; (1)立管压力与套管压力相等或相近(动态井 不是水平的)。 (2)溢流到达侧钻施工井筒交点前,套管压力 和立管压力都增加。 根据以上信号,结合施工液池增量和施工液返 速,就可判断溢流在哪一个井筒中发生。要做到及 时判断溢流的发生,在施工各个作业过程中,必须 认真监测各个参数。
压井措施
(4)当钻柱到达发生溢流的静态井的井底时, 应关井,根据式11计算第二压井密度,进行循 环作业。 ρ压= Pp-2/(9.8×10-3×H2-bh) (5)下钻至原始动态井筒,将上述施工液密 度附加一安全系数,循环压井。至此压井作业 完成。

压井措施

应特别指出的是,进行第一次压井作业时,井筒 要承受较高的压力。所以应随时检查以保证油层 在任何薄弱点都不会破坏,进行第一次循环的施 工密度应降到最大程度的安全值。这样,当第一 次压井液从动态井筒返至地面时,地面压力不为 零,在最后的作业中应采取特殊的技术措施。如 图l所示,为这些关井措施的流程图。

井控计算

为了分析方便,结合双侧钻施工井筒水平井,计算井控作业 中的井涌余量,主要包括以下步骤: 1.确定最大环空表面压力 由式1计算动态井(井内有钻柱)的最大允许环空表面压力 Pamax1。


Pamax1=Pf1-0.0098ρm1H1-wp-Ps
(1)

式中: Pamax1——动态井地面最大允许环空压力,MPa; Pf1——动态井筒破裂/漏失压力,MPa;ρm1——动态井施 工液的初始密度,g/cm3;H1-wp——动态井棵眼井中薄弱层 段垂深,m;Ps——地面安全压力,MPa。
关井措施



(5)关井时,如果井斜角小于90°,环空中的自由 气体常常向上运移。运移速度取决于施工液的流变 性、井斜角和井眼尺寸。施工液屈服应力和凝胶强 度的增加会降低气体的运移速度。 (6)运移速度不能依据套管压力来计算,这样会估 计不足。 (7)在以下条件下气体不运移:井斜角等于90°或 大于这个角度、气体溶解于油基施工液中,由于施 工液存在静切力/屈服点而使气体以小气泡的形式 混合于施工液中
内容
侧钻施工井井控的一般方法 井控计算 井涌的预防 溢流检测 关井措施 压井措施 薄弱的套管开窗接头 欠平衡条件下微环空侧钻施 工井施工
井控计算

在侧钻施工井中,适合于单井筒的常规井控方法不再完全 适用,必须应用特殊的预防手段和措施。 侧钻施工井井控的一般方法
井控计算
溢流检测


从动态井筒发生溢流、往往具有以下特点: (1)机械钻速增加(钻进放空)。 (2)如果动态井筒不是水平的,关井套压比关 井立管压力高,这个信号在溢流早期地层流体还未 到达两侧钻施工井筒交会处时才有效。 (3)在关井时,如果使用容积法控制气体的运 移,关井立管压力相对稳定,而关井套管压力升高, 和前述原理相同,只有在溢流早期,当侵入流体在 交会点以下时才有效。
关井措施
许多文献对关井措施已作了探讨。但是由 于侧钻施工井常常是高斜度或水平的,对一些附加 内容应予以强调。 (l)一旦检测到溢流的发生.为使井涌余量降 低到最低程度,要以最快的速度进行关井作业。研 究表明,与快速关井相联系的水击效应是微不足道 的。 (2)如果井涌发生在高井斜角的水平段,关井 地面钻杆压力接近或等于地面套管压力。这是由于 环空净液压力下降很少或根本没有下降。
井控计算

对于静态井(井眼内无钻柱),应考虑动态井和静态井中施工液密度 的差别,由式2计算出静态井中的最大环空表面压力Pamax2。
Pamax2=Pf2-0.0098[ρm1HJP+ρm2H2-wp]
式中 :Pamax2——静态井地面最大允许环空压力, MPa; ρm2——静态井泥浆的初始密度,g/cm3; Pf2——静态井破裂/漏失压力,MPa; HJP——侧钻施工井筒交会点处垂直深度,m; H2-wp——静态井裸眼薄弱点处的垂直深度、m。
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