侧钻井井控技术
钻井井控技术培训教程分解
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4、 循环漏失
循环漏失是指井内的钻井液漏入地层,这就引起井内液柱和静液压力下降。下降到一定程度时, 井涌就可能发生。
5、地层压力异常 1)对地层压力掌握不准,设计钻井液密度偏低 2)开发区注水造成地层压力异常 开发区钻调整井措施:一是注水井停住并泄压;二是根据注水层的压力确定钻井液密度。
6、其它原因
谢谢!
溢流
当井侵发生后,井口返出的钻井液的量比泵入的钻 井液量多,停泵后钻井液自动外溢,这种现象称之 为溢流。
井涌
溢流进一步发展,钻井液涌出井口的 现象叫井涌。
井喷
地层流体无控制地涌入井筒,喷出地面的现象称为井喷。 井喷流体自地层经井筒喷出地面叫地上井喷。从井喷地层 流入其它低压层叫地下井喷。
井喷失控
7、井口 不安装 防喷器
井喷失控的原因
8、井控设 备的安装 及试压不 合格
9、井 身结构 设计不 合理
10、空井 时间过长 又无人观 察井口
11、地质设计未 能提供准确的地 层孔隙压力资料
12、相邻 注水井不 停或未减 压
13、对浅气 层的危害性 缺乏足够的 认识
14、思想 麻痹,违 章操作
井喷失控的危害 1、打乱全面的正常工作秩序,影响全局生产。 2、使钻井事故复杂化。 3、井喷失控极易引起火灾和地层坍塌,影响周围千家万户的生命安全,造成环境污染。
井控装置的常见连接形式 2)、压力等级为21MPa和35 MPa时,安装环形防喷器、双闸板防喷器、钻井四通。
井控装置的常见连接形式 3)、压力等级70 MPa和105MPa时,采取以下组合形式: ➢ 安装环形防喷器、双闸板防喷器、钻井四通。 ➢ 安装环形防喷器、单闸板防喷器、双闸板防喷器、钻井四通。 ➢ 安装环形防喷器、双闸板防喷器、双闸板防喷器、钻井四通。
关于钻井井控技术问题研究与探讨
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关于钻井井控技术问题研究与探讨钻井井控技术是石油钻井中的重要环节,其目的是确保井筒在钻探过程中的安全和稳定。
随着石油勘探领域的不断发展,钻井井控技术也在不断创新和完善。
本文将就钻井井控技术的关键问题进行研究与探讨。
钻井井控技术中出现的最重要的问题之一是井漏。
井漏是指井壁与地层之间形成的通道,使得地层中的流体渗入到井眼中。
造成井漏的原因可能是地层脆弱或者压力过高等。
在钻探过程中,我们可以采取一系列的措施来预防和应对井漏问题。
可以通过调整钻井液的密度和黏度来控制井内压力,防止井漏的发生。
可以采用完善的封隔器设备,在发生井漏时及时封住井眼,防止流体泄漏。
还可以通过提高井眼的稳定性,防止发生井漏。
可以采用固井技术来加强井眼的固结,减少井漏的风险。
钻井井控技术中另一个关键问题是钻井液的选择和处理。
钻井液在钻井过程中起到了冷却、润滑、减阻等多种作用。
选择合适的钻井液对于钻井井控至关重要。
需根据地层性质和井眼直径等因素来确定钻井液的密度。
密度过低会导致井眼不稳定,密度过高则会增加井漏的风险。
钻井液的黏度和密度等物理性质需要适应井筒的要求。
钻井液还需具有一定的抑制井漏和减小地层破坏的功能。
钻井液的处理也是关键问题之一。
钻井液中的固体颗粒、沥青、重金属等杂质需要及时处理,以免对井筒和地层造成损害。
需控制钻井液中的盐度和酸碱度等指标,防止对井筒和地层的腐蚀。
还有一个关键问题是钻井套管的设置和固井。
钻井套管的设置是防止井眼坍塌、保障井筒安全的重要措施。
在设置钻井套管时,需根据地层的稳定性和井筒直径等因素来确定合适的套管选项。
还需确保套管的完整性,防止出现漏失。
固井则是保障套管完整性的关键措施。
固井材料需要具备一定的抗压和抗拉强度,能够形成完整的固化体。
固井的过程需要控制固井液的流速和排量,以保证固井质量。
除了上述关键问题外,还有其他一些亟待研究和探讨的问题。
井控技术中的自动化和智能化问题。
目前,钻井井控系统中的传感器和监测设备能够实时检测井筒和地层的状态,并通过自动化控制系统进行调整,以确保井控的效果。
钻井井控现场操作技术与压井方法
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钻井中一定要采用设计中规定的密度值。钻井技术操作规程规定,
钻井液安全附加压力当量密度值,油井按0.05~0.10g/cm3,气井则应按 0.07~0.15g/cm3设计。若为含硫天然气井,应取二者的高限。许多井出
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
华北泉320-1X井是一口评价井(斜井),设计垂深3020m。 该井于2006年10月4日钻至井深1294.24m,起至第12柱时,发现钻 具上提时环空钻井液外溢,提醒司钻有“拔活塞”现象,司钻在起 出12柱下单根后,上提下放活动钻具。
井温在20℃以下和66℃以上,硫化物应力腐蚀敏感度低,井温高 于92℃就更能防止硫化物应力破坏。
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
含硫天然气井钻具易产生应力腐蚀脆断。若天然气中同时含H2S 和CO2,这二者共存时造成的腐蚀比单独的H2S或CO2腐蚀更利害。H2S对
金属材料的腐蚀破坏,其主要危险还不在于电化学腐蚀,更重要的是
导致金属材料的氢脆破坏和硫化物应力腐蚀开裂。 比较经典的氢脆破坏理论是内压力理论: H2S电化学腐蚀产生 的氢原子,在向钢材内部扩散过程中,结合成比氢原子体积大20倍的 氢分子,体积膨胀。这样就在钢材内部产生高达30MPa以上的内应力,
致使低碳钢或软钢发生氢鼓泡,高强度钢或硬度高的钢材内部产生微
裂纹,使钢材变脆,延展性下降,出现破裂,即为“氢脆”。
来说,并不会感到难受;
对在含硫地区钻井,对含硫地层必须实行平衡钻井,钻 井液密度附加值取高限,在任何时候不允许地层中含硫天然气进
入井筒。在气层中处理复杂情况需泡油、注解卡剂等பைடு நூலகம்业,总的
液柱压力不能小于气层压力。钻井液中应加入除硫剂、缓蚀剂及 钻具保护剂,PH值不低于10,避免使用高强度钻杆。
钻井侧钻施工技术措施
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钻井侧钻施工技术措施为使钻井侧钻施工能安全、顺利地完成,特制定以下技术措施:一、侧钻前准备工作1、为使侧钻组合能顺利的下达预计井深,在侧钻前需采用钻铤加扶正器的钟摆组合进行通井。
通井时若遇阻,必须进行划眼,畅通后方可继续下入。
到底充分循环泥浆携砂,保证井内清洁无沉砂,无砂桥。
2、井场必须按标准储备加重材料、储备重浆、轻浆及除硫剂。
3、调整好泥浆性能,泥浆内润滑剂加量必须达到8%,保证泥浆有足够的的润滑性能。
4、随钻队准备好随钻所用的测井仪器、定向接头、弯接头等必备工具。
5、井队备好侧钻及微降斜钻进时所需的钻头、螺杆、扶正器、短钻铤等侧钻所必须的工具。
6、侧钻前必须先对提升系统、循环系统、刹车系统、旋转系统进行仔细检查,保证在侧钻过程中硬件设备能正常运转。
7、侧钻前必须进行工程、地质、泥浆、设备进行交底,使我们的职工对即将开始的施工有一个比较明确的了解。
二、侧钻钻进技术措施1、侧钻钻进时在造斜段要注意控制钻速在2~3h/m,钻压不能超过10KN,扶钻要求平稳均匀。
2、造斜时每0.5捞一次砂样,并对捞出砂样进行对比分析其岩屑中含水泥成分百分比,根据含水泥成分的百分比的减少情况逐渐增加钻压,最终达到设计钻压。
3、侧钻钻进时钻台留人协助司钻,以方便联络。
4、侧钻钻进过程中控制工具面范围在280~310度之间。
司钻在扶钻过程中注意观察工具面变化情况,根据工具面变化情况调整钻压。
5、在工具面漂移出设计要求时,必须进行重新摆工具面。
在摆工具面时将钻具座在转盘上,用大钳转动钻具后再上提下放钻具将井口扭矩释放下传至弯接头以改变工具面。
6、在钻进过程中应注意观察循环头液压管线压力表液压情况,必须达到要求,否则及时补充液压油,以保证循环头处密封不泄漏。
三、划眼技术措施1、在侧钻完成后,应进行划眼,以保证侧钻井段井眼畅通。
2、划眼采取单扶正器组合,第1趟划眼时扶正器安放于1柱钻铤之上。
3、下钻时先将钻头下入侧钻井段,严禁在侧钻点处用钻头划眼。
井控技术措施
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井控技术措施作为石油工业中关键的安全技术措施之一,井控技术在油井的建设、生产和维护过程中起着至关重要的作用。
井控技术的主要目标是确保石油井的安全运营,并防止突发事故的发生。
本文将介绍一些常见的井控技术措施,包括井口堵塞与恢复、井控监测系统和井控应急预案。
一、井口堵塞与恢复1. 防止井喷井喷是指地下油气在井筒中突然喷出并喷及地面的现象,是极具危险性的事故。
为了防止井喷的发生,可以采用以下措施:在装置好石油钻井设备后,在井口设置高压防喷装置,并随时检查其工作状态;在井口安装防喷罩,以防止喷出物飞溅伤人或污染环境;通过驻井人员的实时监测,及时发现存在危险迹象,采取相应的措施防止井喷。
2. 井口封存和恢复为了确保井口的安全,当井口附近存在危险情况时,需要将井口封存。
井口封存是指通过堵塞井口以阻止油气流出,以减少可能的危险。
常见的井口封存方式包括封井堵塞剂的注入和压力控制装置的安装。
在解除封存时,需要采取反封措施,恢复井口的正常运营。
二、井控监测系统井控监测系统是通过实时监测各种参数,以及对异常情况的预警,确保井口安全运营的关键系统。
井控监测系统通常包括以下方面的监测:1. 井压监测井压是指油井内部产生的压力。
通过实时监测井压,可以及时发现异常增大的压力情况,并采取相应措施,以防止井喷的发生。
2. 井温监测井温是指油井内部的温度。
通过监测井温,可以及时发现温度异常的情况,如过热或过低,以及可能引发的危险因素,及时采取措施进行调整。
3. 井液监测通过监测井液的浓度、pH值和流动状态等参数,可以及时发现井液中可能存在的异常情况,如油气洗涤剂的泄漏或损坏,以及可能带来的安全隐患。
井控监测系统的高度自动化和实时性,可以大大提高人们对井口安全运营状态的掌握,并及时采取相应的措施,维护井口的安全。
三、井控应急预案井控应急预案是指在井口出现突发事故时,应急机构和现场工作人员按照预先制定的方案和流程,进行紧急的处置和救援。
钻井技术井控操作规程
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钻井技术井控操作规程1.1 钻井井控设计1.1.1 油气井井口距高压线及其它永久性设施不小于75m;距民宅不小于100m;距铁路、高速公路不小于200m;距井队生活区不少于300m,生活区相对井场在当地季节风的上风或侧上风方向;距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m。
含硫油气井应急撤离措施参见SY/T5087有关规定。
1.1.2 对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、国防设施、高压电线和水资源情况以及风向变化等进行勘察和调查,并在钻井地质设计中标注说明。
特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井井口位置及坑道的分布、走向、长度和离地表深度。
1.1.3 根据物探资料及本构造邻近井和邻构造的钻探情况,绘出本井地层压力剖面(裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线),并提供浅气层资料、地层动态压力资料、油气水显示和可能出现的复杂情况。
1.1.4 根据地质设计提供的资料,钻井液密度设计以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准,另加一个安全附加值:a.油井为0.05g/cm3~0.10g/cm3或控制井底压差1.5MPa~3.5MPa。
b.气井为0.07g/cm3~0.15g/cm3或控制井底压差3.0MPa~5.0MPa。
具体选择安全附加值时,应考虑地层孔隙压力预测精度、油气水层的埋藏深度、地层油气中硫化氢含量、地应力、地层破裂压力和井控装备配套情况等因素。
钻开高含硫地层的设计钻井液密度,其安全附加密度值或安全附加压力值应取上限。
1.1.5 井控装置1.1.5.1 井控装置及专用工具的配套应按SY/T5964执行。
不同压力等级的防喷器组合及节流管汇、压井管汇的组合形式参见《钻井井控规定实施细则》。
1.1.5.2 下列情况应设计安装剪切闸板防喷器a.所有含硫油、气井,从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。
b.所有探井、评价井,从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。
侧钻水平井技术及应用
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侧钻水平井技术及应用侧钻水平井技术是一种在地下开展水平钻探的方法,它是传统垂直钻井技术的一种变体。
侧钻水平井技术的应用广泛,涉及领域包括石油勘探开发、地热能利用、环境工程、水利水电等多个领域。
侧钻水平井技术的原理是通过在井下将钻杆沿着一定的水平方向引导,实现垂直井身转向成水平或略带倾斜的状态,从而在地下形成一系列水平井段。
侧钻水平井可以通过在目标层位进行导向钻进,使得井底位置可以在沿井眼方向上进行相对稳定的偏移。
这种井的性质导致了许多优势,包括增大井段接触面积,提高采收率;提高水平或近水平井段的生产能力;减小油藏压力,提高油井产量;降低井下设备的运行风险等。
侧钻水平井技术的操作主要包括导向钻、侧钻、水平打井等工序。
导向钻是在垂直井管内放置一定的导向工具,通过旋转和推拉操作,使得该导向工具能够使钻杆按一定的倾斜角度与垂直井眼产生相对位移。
侧钻是在导向钻井操作完成后,向井底方向延伸,使得井眼俯仰角度逐渐变小,直至水平。
水平打井是在侧钻完成后,使得井眼与钻井方位保持基本不变,井身水平延伸的过程。
这些操作需要精确的测量控制和工艺参数控制,以确保井段的水平性。
侧钻水平井技术的应用非常广泛。
在石油勘探开发中,侧钻水平井可以增加油气藏的曝露面积,提高油气开采率,特别适用于深水、油页岩和低孔隙度、低渗透度的油藏。
在地热能利用中,侧钻水平井可以提高地热能的开采效率,降低设备成本,增加项目经济性。
在环境工程中,侧钻水平井可以用于地下水采集和地下水污染治理,提高地下水采样的精确性和效率,并减少对地上环境的干扰。
在水利水电领域,侧钻水平井可以用于探寻地下水源,以及地下河道的勘测和开发。
总的来说,侧钻水平井技术是一种能够实现地下水平钻探的方法,它具有许多优势和广泛的应用领域。
随着技术的进一步发展,侧钻水平井技术在资源勘探开发和环境工程等领域的应用将会越来越广泛。
侧钻水平井工艺技术
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侧钻水平井工艺技术侧钻水平井工艺技术是一种在井筒中横向钻探和开采油气资源的方法。
与传统的垂直钻井相比,侧钻水平井能够有效地提高油井采收率和产量,具有重要的经济和技术价值。
侧钻水平井的工艺技术主要包括钻井、固井、完井和生产等环节。
首先是钻井阶段,侧钻水平井通常是从现有的垂直井中侧向钻入地层。
这样的设计可以最大限度地增加井壁与地层接触面积,提高采油效果。
在钻井过程中,需要使用特殊的侧钻井钻头和导向工具,以确保在井筒中有效地钻探。
此外,还需要采用合理的钻探参数,如转速、钻压和冲洗液的流速和压力等,来确保顺利钻进。
钻完水平段后,需要进行固井操作来加固井筒。
固井是为了防止井筒在钻探过程中崩塌,保护钻孔的完整性,并防止地下水和油层混合。
固井常常使用水泥和钢管,将其注入井筒并形成坚固的井壁。
固井操作的关键在于选择合适的水泥配方和注入压力,以确保固井质量。
完成固井后,需要进行井筒完井。
完井是指在水平井中安装各种完井设备,如套管、防喷器和产能工具等。
这些设备是为了控制井筒的流体流动和产量。
在完井过程中,需要进行严格的施工质量控制,确保设备的正确安装和操作。
最后是生产阶段。
一旦生产设施准备就绪,就可以开始进行油气的开采。
由于侧钻水平井的设计和施工,使得生产更加高效和顺利。
在生产过程中,还需要根据井底压力和油井形态,合理选择抽油机和注水设备,以达到最大的开采效果。
综上所述,侧钻水平井工艺技术是一项复杂而关键的油藏开发技术。
通过合理的设计和施工,侧钻水平井可以提高油井采收率和产量,有效地开发油气资源,对于能源行业的发展具有重要意义。
侧钻水平井工艺技术的发展与油田开发的需求密切相关。
在传统的垂直井开采中,井底压力逐渐下降,导致油井采收率逐渐降低,产量减少。
而侧钻水平井则能够有效地改善这一状况,提高油井的生产能力和采收率。
侧钻水平井的一个关键特点是可控定向钻井技术。
通过使用特制的钻井工具和导向工具,使井筒能够沿着特定方向钻探。
钻井施工过程中的井控技术措施
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钻井施工过程中的井控技术措施钻井井控技术是油气开发的重要保障,也是影响开采安全和生产效率重要因素。
因此掌握井控施工中技术问题以及提升井控控制质量对于油气开发发展都是十分重要的,因此本文主要研究了钻井井控技术常见的问题以及相关解决方案,从而更好促进油田开采技术发展。
關键词:钻井施工过程中;井控可控制技术;解决方案背景:钻井井控技术是石油开采过程中重要的技术,同时随着各种先进控制技术不断应用到钻井井控技术当中,大大提高了钻井的精度,对于提高石油开采效率和质量发挥了至关重要的作用。
但是在将钻井井控技术应用到石油开采过程中,由于设备和技术的问题还存在着很多问题,这些问题都会影响着钻井井控的应用。
1.井控的作用当油气开发过程中,如果井底的压力强度小于地层压力时,这样就容易导致地层的流体容易流入到井眼当中,这样就会使得大量的地层流体进入到钻进当中,这时候在地层液体作用下就容易发生井涌、井喷等事故。
如果井底的压力强度强于地层压力时,这时候就容易造成油气层的污染。
因此,在开展钻井过程职工,需要采取严格的技术措施来有效控制井内的压力平衡,这种技术在工程上就是常说的井控技术,井控技术是保障油气开发的重要保障。
井控技术主要可以从两个方面进行有效控制。
第一个:要通过控制钻井液密度保持在合理范围内,从而维持井底压力和地层压力的比值在一个合理范围内,从而方便钻进正常开展。
第二。
如果在井钻过程中如果地层流体流入到钻井内,而且量超过一定范围时,这时候需要利用相应的井控设备将多余的地层流体排到井外,从而建立新的压力平衡状态。
2.钻井井控技术常见问题2.1定向仪的精度及故障测量仪器在定向工作中的使用是至关重要的,如果在测量过程中仪器发生障碍就会使得定位和测量数据不准确,从而使得钻井轨迹出现误差。
导致定向仪器出现故障的方法有很多种。
第一测量方法不科学,导致测量数据存在着很大的偏差。
第二,测量仪器在长时间使用过程中出现了螺丝老化,从而影响了最终结果的测量,从而误导最终的钻井轨迹。
侧钻井技术
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特别适合挖掘断块小屋脊、小夹角、小高
点、井间滞留区等小规模剩余油富集区,
进一步提高储量动用程度和采收率。
水层
注水泥箍
管外封隔器 坐封工具
小套管
井壁
侧钻水平井是指使用专门井下工具,从老井内侧 钻而成的水平井。它是在侧钻井技术、水平井技术和 小井眼技术的基础上发展起来的代表九十年代钻井水 平的新技术,不仅能使老井复活,而且可以大幅度提 高单井产量和采收率。
汇报内容
1.技术概况 2.侧钻井的技术优势与适应条件 3.套管开窗侧钻关键技术 4.斜向器开窗侧钻井施工流程 5.存在的主要问题、新技术集成 与下步攻关方向
1)优化设计技术
侧钻井设计标准
目前管柱
构造图
断面图
钻井设计数据表
油层数据表
井身结构图
新井预测数据表
油藏剖面图
老井井史情况表
邻井生产情况表
油层水淹图
❖ 裸眼段长度≦1000m,一般为300-500m
❖ 侧钻井井斜角≦50°,一般为25-40°
❖ 开窗点井斜角应小于5度,井斜方位要与侧钻目的层 方位基本一致 ❖ 老井必须有油层套管,套管尺寸≧139.7mm ❖ 开窗点必须处在泥岩段,泥岩段厚度≧5m、固井 质量良好 ❖ 中高渗透储层、剩余可采储量大于5000吨
2)进行老井综合校正,消除老井井斜影响
复杂断块老区剩余油条带窄一般不足百米,距 离断层、微构造的高点的距离也比较近,必须考虑 老井井斜的影响。
❖老井井斜的陀螺校正 ❖测井与地震资料的对比校正 ❖消除补心差别的补心高校正
通过校正,做到 主断棱、井间构造、 局部构造、油水边 界四落实,进而保 证老井侧钻效果。
2.9 4.1 3.3 4.6 2.8
侧钻井技术
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国外状况
90年代美国几种钻井新技术发展速度对比
开窗侧钻常用钻机
修井机 小型钻机 连续油管作业机
国内侧钻井发展概况
国内从50年代末、60年代初开始试验研究 套管侧钻钻井技术。经历了非定向侧钻、定向侧 钻到侧钻水平井三个发展阶段。
•玉门 •新疆 •辽河
胜利油田自1990年侧钻第一口井永12-侧12井以 来, 陆续进行了侧钻井挖潜试验,到97年共侧钻21口 井,其中7口井投产获得成功。
复测轨迹数据 闭合方位 (度) 位移(米) 327 41 181 58.5 259 52 18 93
重新认识了油水关系及开发动态矛盾,发现在主力油层沙
二6-7尚有较大潜力,侧钻井井数由原来的1口增加到4口,增 加 可 采 储 量 4x104t , 初 增 油 能 力 89t/d , 采 油 速 度 提 高 了 9.5%,综合含水下降了15.6%,开发效果显著提高。
3)井眼准备
⑴接井。检查井口配件,清点数量,有无损坏及损坏程度 。 含采油树、阀门、压力表等。 ⑵洗井或压井。根据地层压力,确定压井液密度,对油井 进行压井。 ⑶起管柱。拆卸井口,起出井内抽油杆油管等。 ⑷安装封井器。 ⑸下钻通井。选择与套管相符的钻头通井至窗口以下30米 。 ⑹打水泥塞。在窗口以下10米处打水泥塞,防止井漏或井 涌。 ⑺下钻通径。用通径规检查套管有无变形或损坏。 ⑻套管试压。用泥浆泵试压检查套管是否有损坏或漏失。
3)优化轨迹类型、侧钻点、造斜率和开窗侧钻方式
直井段-侧钻段-增斜段 适合于开窗点距目的层在200米以内、水平位移不 大的侧钻井 直井段-侧钻段-增斜段-稳斜段
轨 迹 类 型 优 化
适合于开窗点距目的层较远、水平位移较大的侧钻井;
直井段-侧钻段-增斜段-稳斜段-降斜段
侧钻井技术

经过现场实践对比发现,锻铣开窗作业时间长,成本较 高。相比斜向器开窗工艺,作业成本要低的多。具统计,斜 向器开窗在正常情况下,开窗时间为4-9小时左右,如:港626K开窗时间为9小时,官919-2K、官17-24K开窗时间为4小时 左右。 目前国内现场应用的斜向器主要为平面斜向器。我们通 过多年的研究探索,从平面斜向器开始研究,截止到现在, 已经完成了弧面斜向器研究。现场实践证明,弧面斜向器开 窗方位控制性好,开窗铣锥开窗稳定性好,开窗时间短,比 平面斜向器具有更大的优越性。适合于难度较大的定向井开 窗侧钻施工要求。
(一)侧钻井设计难点
4
小井眼钻井,要进行合理流变参数设计,防 止循环压耗过大;
泥浆体系的优选,以及合理泥浆比重的确定;
5 6
侧钻井配套工具的设计优选。
(二)设计软件
钻井工程设计 WELLPLAN 钻井定向井设计(含三维水平井、大位移井) COMPASS 钻井工程设计(含水平井、定向井) WELPATH、Ddrag等19个 固井、完井工程设计 CEMENT、PROMOD等9个 连续管、欠平衡工程设计 Cstress、Mudlite等6个 分支井、热采井工程设计 Multi-res、Hotwell等5个 钻井工程设计软件包 Drill 钻井液设计软件 Drill 定向井轨道设计软件 Dxj 地层压力预测 Pretict 钻井工程设计系统(西南院) “固井工程设计与注水泥模拟”软件系统(西安院)
喇叭口位置:1871.58 m
窗口:1910.19 m
ф 101.6 mm套管 下深:2044.72 m
套管扶正器
Φ 114mm浮箍 Φ 114mm浮鞋 Φ 135mm井眼 2050m
官8-2-2井井身剖面及井身结构
喇叭口位置: 2744. 55m
井控技术措施及要求

井控技术措施及要求1.井控技术措施1.1井口控制:确保井口周围区域安全,设置合理的防护设备和警示标志,防止作业人员误入危险区域。
1.2井钻控制:采取合理的井钻控制措施,通过井下监测设备实时监控井钻的状态,确保井钻运行平稳安全。
1.3井筒控制:通过监测井筒的温度、压力、流量等参数,及时发现异常情况并采取相应的控制措施,保障井筒的安全运行。
1.4井下环境控制:采取合理的通风、排风和防毒措施,确保井下工作环境符合安全要求,保护作业人员免受有害气体和粉尘等因素的侵害。
1.5泥浆循环控制:通过泥浆循环系统的监测,控制泥浆的密度、流速和循环情况,保证井内的泥浆循环畅通,防止意外事故的发生。
2.井控技术要求2.1操作规范:要求作业人员按照操作规范进行操作,遵守井下安全操作程序,确保操作的准确性和安全性。
2.2专业知识培训:作业人员需经过专业培训,掌握相关井控技术知识,了解井控设备的使用方法和操作注意事项,提高应对突发事件的能力。
2.3监测检测:建立完善的监测检测系统,通过对井下环境、井钻、井筒等参数的实时监测和检测,及时发现异常情况并采取应对措施。
2.4应急预案:制定详细的应急预案,包括各种突发事件的处理方案、应急设备的应用方法以及相关人员的配备等,确保能够及时有效地应对各种井下突发事件。
2.5安全文化建设:加强安全意识教育,推动安全文化建设,提高作业人员的安全意识和责任感,真正做到安全第一,预防为主,确保井下工作安全进行。
总之,井控技术措施及要求的目的是为了最大限度地减少井下工作中的风险和危险,保护作业人员的人身安全和财产安全。
通过科学合理的措施和要求,可以确保井下作业的顺利进行,有效地维护井下工作环境的安全和稳定。
关于钻井井控技术问题研究与探讨

关于钻井井控技术问题研究与探讨
钻井井控技术是指在钻井过程中,采取一系列措施和技术手段,确保钻井作业的安全、高效和顺利进行的一种技术。
随着油气勘探和开发的深入,钻井井控技术的研究和探讨变
得越来越重要。
钻井井控技术的研究与探讨主要涉及以下几个方面:
1. 钻井井控的目标和原则:钻井井控技术的首要目标是确保钻井液在井筒中的循环,避免井液泥浆丢失或漏损,保持井底压力稳定。
其原则是保持井底压力高于地层压力,以
确保井眼的稳定和钻进作业的安全进行。
2. 钻井井控中的关键参数:钻井井控中的关键参数包括井底压力、循环泥浆的流速、排出泥浆的泵压、钻柱的受力等。
通过合理地调整这些参数,可以控制井底压力的变化,
预防钻井事故的发生。
3. 钻井井控技术手段:钻井井控技术包括增加井深、锚定井眼压力、调整循环泥浆
的密度和黏度等手段。
通过增加井深,可以增大地层的压力,提高井底压力;通过锚定井
眼压力,可以保持井底压力的稳定;通过调整井液的密度和黏度,可以控制井底压力的变化。
4. 钻井井控的应用领域:钻井井控技术广泛应用于油气勘探和生产过程中,特别是
在深水和高地应力地层的钻井作业中。
在这些复杂环境下,钻井井控技术可以有效地预防
钻井事故的发生,保障钻进作业的安全和顺利进行。
5. 钻井井控的挑战和发展趋势:随着科技的进步和油气勘探的深入,钻井井控面临
着越来越多的挑战。
深水油气勘探中的高温高压环境、无泵钻井技术的应用等。
为了应对
这些挑战,钻井井控技术需要不断创新和发展,提高技术水平和应用能力。
侧钻井
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侧钻井钻井、 二、侧钻井钻井、完井技术
50-9KH侧钻水平井井身结构图 官50-9KH侧钻水平井井身结构图
测深:1968.4m 垂深:1764.1m 井斜角:88.28° 水平位移:295.9m
多年来与辽河钻采院钻井公司井下作业公司等单位进行技术合作成功的完成了侧钻井技术的科研攻关和技术服务成功率均达到100
侧钻井钻井、 二、侧钻井钻井、完井技术
(一)侧钻井钻井技术
技术能力: 技术能力: 七五” 开始侧钻井技术攻关, 从“七五”末,开始侧钻井技术攻关,先后完成 国家级、总公司级、 集团公司级科研项目7 国家级 、 总公司级 、 集团公司级科研项目 7 项 。 在大 港油田设计、实施了三十余口井, 九五” 港油田设计、实施了三十余口井,“九五”期间完成 了官50 KH侧钻水平井的施工 50侧钻水平井的施工, 了官50-9KH侧钻水平井的施工,在侧钻井技术配套上 研制了: 研制了: 开窗铣锥 开窗斜向器 145扩孔钻头 145扩孔钻头 固井悬挂器 101. 101.6弹性扶正器 筛管悬挂器 砾石充填工具 侧钻井设计软件
侧钻井钻井、 二、侧钻井钻井、完井技术
50-9KH井为当时国内 例:官50-9KH井为当时国内 第一口独立设计、 第一口独立设计、施工的套管开 窗侧钻水平井。 窗侧钻水平井。 技术难点: 技术难点: 139.7mm mm套管内侧钻 在Φ139.7mm套管内侧钻 118mm井眼,环空间隙小, mm井眼 Φ118mm井眼,环空间隙小, 完井管柱下入难度大; 完井管柱下入难度大; 完井过程中控制了污染、 完井过程中控制了污染、恢 复了产能等工艺措施; 复了产能等工艺措施; 完井管柱设计难度大; 完井管柱设计难度大; 完井过程中的座封悬挂器、 完井过程中的座封悬挂器、 膨胀封隔器、 膨胀封隔器、冲洗等施工复 杂。 技术措施: 技术措施: 采用先进的设计软件进行割 缝筛管参数优化设计; 缝筛管参数优化设计; 采用连续油管进行完井施工; 采用连续油管进行完井施工; 采用具备冲洗解堵能力的完 井管柱。 井管柱。 实施效果: 实施效果: 50-9KH井从97年 月至98 井从97 官50-9KH井从97年8月至98 月累计产油4039t 4039t, 年8月累计产油4039t,是官 50- 井累计产油(1361t) 50-9井累计产油(1361t)的 2.97倍 平均日产油10.36t 10.36t, 2.97倍,平均日产油10.36t, 是原官50 50是原官50-9井报产初期日产油 2.7t) 3.84倍 (2.7t)的3.84倍。
钻井井控技术
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第一章1.井控:采取一定的方法控制地层孔隙压力2.井侵:地层孔隙压力大于井底压力,地层孔隙中流体侵入井内3.溢流:井口返处的钻井液大于泵入量,停泵后井口钻井液自动外溢4.井喷:底层流体无控制地涌入井筒,喷出地面的现象叫井喷5.井控分为三个级别一级井控(初级井控),二级井控,三级井控6.做好初级井控关键在于:钻前准确预测地层压力和底层破裂压力,从而确定合理的钻井液密度和完善的井深结构7.井喷失控原因(大题,出例分析)(1)起钻抽吸,造成诱喷(2)起钻不灌钻井液汉语哦没有灌满(3)不能及时准确的发现溢流(4)发现一流后处理措施不当(5)井口不安装防喷器(6)惊恐设备的安装及试压不符合《是由与天然气钻井井控技术规定》的要求(7)井深设计不合理(8)对浅气层的危害性缺乏足够的认识(9)地质设计未能提供准确的地层孔隙压力资料,导致钻井液密度低于地层压力。
(10)空井时间过长,又无人观察井口。
(11)钻遇漏失段发生井漏未能及时处理或处理措施不当。
(12)相邻注水井不停注或未减压。
(13)钻井液中混油过量或混油不均匀,造成井内液柱压力低于地层孔隙压力。
(14)思想麻痹,违章操作。
8.井喷失控其危害可概括为以下6个方面(重点大题)(1)打乱全面的正常工作秩序影响全局生产;(2)使钻井事故复杂化;(3)井喷失控极易造成环境污染,危害周围居民生命安全,影响周围施工建设。
(4)伤害油气层,破坏地下油气资源。
(5)造成机毁人亡,油气井的报废,以及巨大的经济损失。
(6)涉及面广,在国际国内造成不良的社会影响。
井侵T溢流T井涌T井喷T井喷失控第二章公式:P=F/SlMpa=10人6pa1000psi=6.895Mpa静液压力公式:P=P gh(g=0.00981)地层压力:地下岩石孔隙内的流体压力,即孔隙压力地层压力的四种表示方法。
1.压力单位2.压力梯度(每米井深压力的变换值)G=P/H3.当量钻井液密度(为工程方法计算出)P=p/gh4.压力系数等于该点当量钻井液密度值(单位:g/c m3)地层压力分类:1.正常地层压力=9.8kpa/m10.5kpa/m2.异常高压>10.5kpa/m3.异常低压v9.8kpa/m上覆岩层压力:指某深度以上的岩石和其中流体总重量对该深度所形成的压力.上覆岩层压力=岩石压力+地层压力地层破裂压力:指某一深度地层发生破裂或裂缝所能承受的压力.地层压力<钻井液密度<地层破裂压力做底层破裂压力试验的目的(大题,必考)1.实测底层破裂压力2.确定下部井段钻进时所用的钻井液密度的上限值3.确定最大关井套压4.检查套管鞋处水泥封固质量地层破裂压力当量密度公式:P e=P/0.00981*H+P me+mH:井内破裂深度P:地表压力P m:井内钻井液密度井底压力:地面和井内各种压力作用在井底总压力。
侧钻水平井井控设计

侧钻水平井井控设计发布时间:2022-05-05T10:04:29.620Z 来源:《科学与技术》2022年第30卷第1期作者:卜范聪[导读] 结合某侧钻水平井井身结构及钻井实际卜范聪胜利石油工程有限公司管具技术服务中心,山东东营 257000摘要:结合某侧钻水平井井身结构及钻井实际,重点围绕井口装置、井控管汇,对井控主要措施进行了设计,以为钻井施工提供保障。
关键词:侧钻水平井;井控设计;井控措施1井身结构设计井身结构见表1。
3井控主要措施3.1一级井控措施一开用钻井液钻进,保证井眼规则稳定,按设计深度下套管,采用插入法固井,水泥浆返到地面,否则要补打水泥帽。
钻井施工过程中严格执行设计,遇有特殊情况可调整钻井液密度,保证安全施工。
在最浅油气水层200m前必须作好以下准备工作:①按钻井液设计要求储备重钻井液。
②“钻开油气层”的有关规定。
钻进中应有专人观察记录钻井液出口管,发现钻井液面升高,油气侵严重,钻井液密度降低,黏度升高等情况应停止钻进,及时汇报,采取相应措施。
下钻要控制速度,防止压力激动造成井漏。
必须分段循环,防止后效诱喷;下钻到底先顶通水眼,形成循环再提高排量,以防憋漏地层中断循环,失去平衡造成井喷。
下钻要注意悬重变化和钻井液返出量是否正常,若连续3柱悬重增加不明显和钻井液返出量过大,可能钻头水眼被堵,应停止下钻灌满钻井液,接方钻杆小排量顶通,如开泵不通,必须灌好钻井液,再低速档起出钻具。
钻至油气层,按地质要求循环观察,不得一次钻穿。
钻开油气层后起钻,应循环两周以上,达到进出口钻井液密度平衡,并进行短程起下钻测试油气上窜速度。
起钻要连续灌满钻井液并核对灌入量,发现拔活塞时要立即下入正常井段,开泵循环,正常后方可继续起钻。
要控制起钻速度,防止抽吸诱喷。
起钻完要及时下钻,待下入井内一定数量钻具后再检修设备,尽量缩短空井时间。
完井电测时要专人观察井口,每测一次灌满一次钻井液。
测井过程中发生溢流,应首先考虑切断电缆按空井溢流处理。
关于钻井井控技术问题研究与探讨

关于钻井井控技术问题研究与探讨钻井井控技术是指在井下完成钻井过程中对井口深度、井身方位以及其他关键参数的控制和测量,以便保证钻井作业的顺利进行。
在钻井过程中,井旁边的地层有可能会导致钻井出现不良的方位偏差,这就需要通过采取严格的井控技术来保持井身的正确方位。
钻井井控技术主要包括以下几个方面:1. 井口深度测量:在钻井过程中,需要测量出井口的深度,并及时进行调整,以保证钻头的位置准确。
2. 测量井身方位:在钻井过程中,需要通过测量井身的方位,然后采取相应的控制措施,以确保钻头始终处于正确的位置。
4. 滑动钻井:滑动钻井是指钻机在工作过程中需要滑行的一种操作方式。
这种操作方式需要通过井控技术来控制,以确保钻机所在的位置是准确的。
5. 上下鱼:在钻井过程中,有时需要将一些钻具或其他设备从井中取出,这就需要使用上下鱼技术。
在进行上下鱼操作时,需要通过井控技术来控制钻具的位置。
钻井井控技术的研究和探讨对于钻井行业的发展具有非常重要的意义。
通过对钻井井控技术的研究和探讨,可以不断提高钻井作业的效率和安全性,减少事故的发生,实现安全高效的钻井作业。
在研究和探讨钻井井控技术的过程中,需要关注以下几个方面:1. 传感器技术的发展:钻井井控技术需要依赖于传感器技术来获取井身方位和深度等信息。
因此,传感器技术的不断发展对于钻井井控技术的提高具有重要意义。
2. 数据处理技术的研究:钻井井控技术需要对采集到的数据进行处理和分析,以便及时发现井身偏差等问题。
因此,数据处理技术的研究和探讨对于提高钻井井控技术的效率和精度具有重要作用。
3. 互联网技术在钻井井控技术中的应用:随着互联网技术的不断发展,钻井井控技术的数据采集和处理也逐渐实现了自动化和智能化。
因此,探讨互联网技术在钻井井控技术中的应用对于提高钻井作业的效率和安全性具有重要的意义。
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溢流检测
在常规井中应用的各种井涌报警信号在 侧钻施工井中也同样适用。在常规井中,两 个最重要的报警信号是施工液池液面上升和 施工液返速增加。在低强度的井涌中,施工 液池液面上升常常更加敏感,这是由于地层 压力和渗透率低。而在强烈的井涌中,施工 液返速增加则常常 是较敏感的因素。
溢流检测
应特别注意漏失问题,无论来自任何一个井筒都是 十分危险的,这可能产生如下严重后果:一个井筒 发生漏失,而另一个井筒发生溢流。这种情况往往 具有较强的隐蔽性,施工液池增量和施工液返速都 不能反映出来。针对这种复杂问题,应严密地监视 正常漏失速度和施工液液面,及时发现异常情况。 一旦发生井涌,应判断溢流是来自动态井还是 静态井。在很多情况下,要根据作业条件和油藏特 性进行判断。但在某些情况下,往往不能直接做出 类似的判断。
压井措施
为使压井作业操作简单,与标准压井方法相比,使用比 重较高的压井液密度,一种选择方案就是基于侧钻施工 井接口处的深度来计算压井液的密度,见式 10。 ρ交压=ρm+Pd/(0.0098Hbh) 式中:ρ交压——侧钻施工井筒交会处所需压井液密度, g/cm3。 使用这一比重的压井液,当压井液返回地面时, 地面的套压和立管压力为零,这样就可将钻柱下入到静 态井中
井涌的预防
在井涌防治工作中,适合于常规井的各种技术基本都可以应 用于侧钻施工井中。有关文献对这方面的研究比较多。但是, 由于侧钻施工井的井斜角比较大而井眼尺寸相对较小,就应 考虑额外的预防措施。 (1)在侧钻施工井中,如果进入油层的井段比较长并且 井眼倾角大,那么就有发生强烈井涌的潜在危险。 (2)在侧钻施工井筒中,由于井眼尺寸较小而井眼斜度 较大,当量循环密度相对较高。一旦循环停止,井底压力降 就比较大。因此,当循环停止时,检查井眼流动情况是很重 要的,以保证在无当量循环密度的条件下井眼的稳定性。 (3)由于侧钻施工井的井眼直径小,当起出钻柱时,抽 汲压力也比较高。因此,当进行起钻作业时,应控制起出速度, 并保证施工液的流变性适合这种作业。
压井措施
为完成压井作业,采用以下压井步骤: (1)由式10计算第一次的压井液比重, 应用合适的压井图表确定泵压程序。 (2)进行循环压井作业,使全井施工液 密度达到第一次压井密度值,当压井液到达 地面时,地面立管压力和套管压力皆为零。 如果地面压力不为零,则重复步骤1和2。
压井措施
(3)将钻往起出动态井,谨慎地下入静态井 中,当钻柱下放到溢流处时,发生流体替换, 这将再次诱导地面压力。所以,应密切监视井 的情况,并且时刻准备进行关井或循环。一旦 循环出钻头以上的溢流,就可打开防喷器,并 继续下钻,在钻头到达井底之前,不断重复这 一过程。
压井措施
一旦检测到井涌并进行关井时,必须考虑合适的措施 进行压井。 在常规井中,总是考虑使用标准的压井方法 (如等待加重法、司钻法)。对于侧钻施工井.如 果井涌发生在动态井筒,和常现井相同,可使用标 准的压井方法。在关井和压井过程中,应该考虑对 静态井筒的附加影响。 如果侵入流体来自静态井筒,或是不能确定来 自哪一个井筒,应对标准的压井方法进行修正。
薄弱的套管开窗接头
根据接头的破坏强度,可确定不发
生破坏的允许溢流体积。最糟糕的 情况就是当套管开窗接头位于防喷 器以下时,溢流的顶部到达井口。 这会导致井筒的溢流体积最大,而 加给接头的压力最大。
关井措施
(3)关井时,地面钻柱压力和套管
压力等于零,并不意味着不发生井 涌。如果这种现象与施工液池液面 上升同时发生,可能表明井涌依然 发生在水平段,这也许是由于在起 下钻过程中抽汲或不适当的充填施 工液引起的。
关井措施
(4)如果井涌发生在高井斜段或水平段,常 规的依据施工液液面、关井钻杆压力、关井 套管压力确定溢流密度/类型(气/水/油) 的方法就不适用了。没有适用于油田的简单 的方法。然而,如果发生气侵,气侵到达水 平段以上时,由于气体膨胀,可通过套压连 续上升检测到。这由关井或施工液循环时气 体运移产生。
井控计算
由式3确定最终的最大允许环空压力(取
Pamax1和Pamax2的极小值),以在后文中计 算井涌容限。
Pamax=min(Pamax1,Pamax2)
式中:min——取最小值。
井控计算
2、确定井涌容限 在动态井中,假设发生井涌,通过式4和式5计算最 大允许气柱高度Hmax1。 Hmax1=(Pamx-Pover )/(0.0098ρ1-Gi) 4 式中:Hmax1——动态井中最大允许气柱高度,m; Pover——压井井段压差,MPa;Gi——侵入气体的 静液柱压力梯度,MPa/m。
侧钻施工井压井决策树
用初始钻井液 循环一周(司钻法) 否 井口发生溢流, SIDDP、SICP有显示 判断溢流 来自哪一支 是 溢流是否 源于动态井 是 否 应用标准压井 技术完成压井作业 否 动态井中循环钻井液, 钻井液密度至首次设计值, 使SIPDDP和SICP应为零 压井液比重是否 达到地层压力梯度 根据SIDDP和主井筒与 侧钻井筒交会处的TVD 确定首次压井的压井液密度 是 重新循环钻井液, 比重超过破裂压力梯度 向动态井循环钻 井液至第一循环 压井液密度
在设计中,井涌容限是确定套管下入深度的重要因素, 并且在施工作业中,它也是必须监测的重要参数。 应用一定的方法,可计算允许的最大地层流体侵入量, 在此范围内,可进行关井作业,并循环出被污染的施工液, 而在裸眼中的地层薄弱点不会破裂漏失。
井控计算
在单井筒中,这种常规的井控方法对直井、 斜井和水平井都适用。在侧钻施工中,如果 各侧钻施工井筒之间水力封隔程度强,这种 方法同样适用。否则,如果各侧钻施工井筒 之间封隔不好,则需进行如下改进: (1)根据各侧钻施工井筒中最薄弱的地 层,计算最大允许环空表面压力; (2)必须考虑到可能来自每个侧钻施工 井筒的井涌。
溢流检测
当溢流位于侧钻施工井筒交会点以下时,如果进行 关井作业,从以下信号可判断从静态井的井涌; (1)立管压力与套管压力相等或相近(动态井 不是水平的)。 (2)溢流到达侧钻施工井筒交点前,套管压力 和立管压力都增加。 根据以上信号,结合施工液池增量和施工液返 速,就可判断溢流在哪一个井筒中发生。要做到及 时判断溢流的发生,在施工各个作业过程中,必须 认真监测各个参数。
压井措施
(4)当钻柱到达发生溢流的静态井的井底时, 应关井,根据式11计算第二压井密度,进行循 环作业。 ρ压= Pp-2/(9.8×10-3×H2-bh) (5)下钻至原始动态井筒,将上述施工液密 度附加一安全系数,循环压井。至此压井作业 完成。
压井措施
应特别指出的是,进行第一次压井作业时,井筒 要承受较高的压力。所以应随时检查以保证油层 在任何薄弱点都不会破坏,进行第一次循环的施 工密度应降到最大程度的安全值。这样,当第一 次压井液从动态井筒返至地面时,地面压力不为 零,在最后的作业中应采取特殊的技术措施。如 图l所示,为这些关井措施的流程图。
井控计算
为了分析方便,结合双侧钻施工井筒水平井,计算井控作业 中的井涌余量,主要包括以下步骤: 1.确定最大环空表面压力 由式1计算动态井(井内有钻柱)的最大允许环空表面压力 Pamax1。
Pamax1=Pf1-0.0098ρm1H1-wp-Ps
(1)
式中: Pamax1——动态井地面最大允许环空压力,MPa; Pf1——动态井筒破裂/漏失压力,MPa;ρm1——动态井施 工液的初始密度,g/cm3;H1-wp——动态井棵眼井中薄弱层 段垂深,m;Ps——地面安全压力,MPa。
关井措施
(5)关井时,如果井斜角小于90°,环空中的自由 气体常常向上运移。运移速度取决于施工液的流变 性、井斜角和井眼尺寸。施工液屈服应力和凝胶强 度的增加会降低气体的运移速度。 (6)运移速度不能依据套管压力来计算,这样会估 计不足。 (7)在以下条件下气体不运移:井斜角等于90°或 大于这个角度、气体溶解于油基施工液中,由于施 工液存在静切力/屈服点而使气体以小气泡的形式 混合于施工液中
内容
侧钻施工井井控的一般方法 井控计算 井涌的预防 溢流检测 关井措施 压井措施 薄弱的套管开窗接头 欠平衡条件下微环空侧钻施 工井施工
井控计算
在侧钻施工井中,适合于单井筒的常规井控方法不再完全 适用,必须应用特殊的预防手段和措施。 侧钻施工井井控的一般方法
井控计算
溢流检测
从动态井筒发生溢流、往往具有以下特点: (1)机械钻速增加(钻进放空)。 (2)如果动态井筒不是水平的,关井套压比关 井立管压力高,这个信号在溢流早期地层流体还未 到达两侧钻施工井筒交会处时才有效。 (3)在关井时,如果使用容积法控制气体的运 移,关井立管压力相对稳定,而关井套管压力升高, 和前述原理相同,只有在溢流早期,当侵入流体在 交会点以下时才有效。
关井措施
许多文献对关井措施已作了探讨。但是由 于侧钻施工井常常是高斜度或水平的,对一些附加 内容应予以强调。 (l)一旦检测到溢流的发生.为使井涌余量降 低到最低程度,要以最快的速度进行关井作业。研 究表明,与快速关井相联系的水击效应是微不足道 的。 (2)如果井涌发生在高井斜角的水平段,关井 地面钻杆压力接近或等于地面套管压力。这是由于 环空净液压力下降很少或根本没有下降。
井控计算
对于静态井(井眼内无钻柱),应考虑动态井和静态井中施工液密度 的差别,由式2计算出静态井中的最大环空表面压力Pamax2。
Pamax2=Pf2-0.0098[ρm1HJP+ρm2H2-wp]
式中 :Pamax2——静态井地面最大允许环空压力, MPa; ρm2——静态井泥浆的初始密度,g/cm3; Pf2——静态井破裂/漏失压力,MPa; HJP——侧钻施工井筒交会点处垂直深度,m; H2-wp——静态井裸眼薄弱点处的垂直深度、m。