钻井井控技术
石油天然气钻井井控技术规范-编制说明
《石油天然气钻井井控技术规范》修订初稿编制说明中国石油集团川庆钻探工程有限公司二。
二三年四月一、任务来源近年来，随着油气勘探向复杂深层迈进，钻井难度逐渐增加,井控技术与装备要求越来越高，面临的井控风险也愈加严峻。
随着井控技术及装备也在不断的发展，GB/T31033-2014《石油天然气钻井井控技术规范》中部分条款已不能满足当前各油气田企业对石油天然气钻井井控的技术需求。
此次由川庆钻探工程有限公司牵头修订GB/T31033-2014《石油天然气钻井井控技术规范》。
二、主要内容及依据本标准规定了规定了石油天然气钻井作业中涉及的井控设计，井控装置的安装和使用，钻开油气层前的准备和检查验收，油气层钻井过程中的井控作业，防火、防爆、防硫化氢措施，以及井喷失控的处理，内容包括：--- 前言——范围——规范性引用文件——井控设计——井控装置的安装和使用——钻开油气层前的准备和检查验收——油气层钻井过程中的井控作业——防火、防爆、防硫化氢措施——井喷失控的处理——井控及硫化氢防护培训标准的修订主要依据行业标准SY/T5087-2017《硫化氢环境钻井场所作业安全规范》、SY/T5742-2019《石油与天然气井井控安全技术考核管理规则》、SY/T5964-2019《钻井井控装置组合配套、安装调试与使用规范》，同时参考了现行的相关标准。
三、国内外相关标准概况GB/T31033-2014《石油天然气钻井井控技术规范》中引用的部分国内相关标准和规定相继进行了更新和修订，对石油天然气钻井井控安全做出了相应进一步明确或变化，GB/T31033-2014《石油天然气钻井井控技术规范》中部分条款已不能满足当前国内各油气田企业对于石油天然气钻井过程中井控作业安全管理要求。
四、制定工作过程(1)成立标准制定工作组，在各类文献检索平台进行相关资料收集、调研，制定了起草计划。
(2022年08月~2023年09月)(2)调研GB/T310332014《石油天然气钻井井控技术规范》在执行过程中存在的问题，征集《石油天然气钻井井控技术规范》修订建议。
井控安全技术在钻井过程中的应用探讨
井控安全技术在钻井过程中的应用探讨井控安全技术是指在油气勘探开发过程中，通过科学的方法和技术手段对井眼动态进行监测和控制，预防井口井眼事故的发生，确保作业安全和井筒完整性的技术体系。
井控安全技术是油气勘探开发工作中非常重要的一项技术，对于保障作业人员的生命安全和保护地层环境具有重要的意义。
随着油气勘探开发工作的不断深入和扩展，井控安全技术也在不断完善和发展。
钻井过程中的井控安全技术主要包括井口安全控制、井身井底控制、井下安全监测和应急处理等方面。
在钻井过程中，井口安全控制是最为重要的一环，主要包括防喷技术、防堵技术和固井技术。
防喷技术是指通过在井口设置防喷装置、优化泥浆参数和控制泥浆循环速度等方法，预防井口喷液事故的发生。
防堵技术是指通过密度调整和胶凝剂加入等方法，防止井漏事故的发生。
固井技术是指在井眼中注入固井液，加强井眼壁的支撑，避免井眼塌陷事故的发生。
井身井底控制是指在钻进过程中，通过实时监测井眼动态参数和物理性质，及时调整泥浆参数和钻进方法，确保井眼稳定，避免井眼扩大和塌陷。
井下安全监测是指通过现代化的井下监测设备，对井底地层和井筒状态进行实时监测，提前预警井下异常情况，及时采取应对措施。
应急处理是指在井口事故发生时，通过快速响应和有效处理，避免事故扩大，保障作业人员和设备的安全。
井控安全技术的应用对于保障钻井作业安全和井筒完整性具有重要的意义。
首先，井控安全技术可以提高作业效率，减少事故发生的可能性，提高作业质量，降低生产成本。
其次，通过实施井控安全技术，可以保障作业人员的生命安全，减少事故伤亡和财产损失。
同时，井控安全技术还可以有效保护地下水和地表环境，避免井口泄漏和污染事故的发生，维护社会稳定和生态平衡。
面对未来油气勘探开发工作中的新挑战和新要求，井控安全技术仍然需要不断完善和发展。
首先，应进一步推进井控安全技术的自动化和智能化水平，建立更加完善和可靠的监测和控制系统。
其次，应加强人才培养和技术研发，推动井控安全技术的创新和应用。
井控技术及其设备管理
井控技术及其设备管理1. 什么是井控技术？井控技术（Well Control Technology）是石油钻井作业中的一项关键技术，旨在维持井口的气、水或油压平衡，以防止井漏失控、井喷或井口失效等潜在的安全问题。
井控技术涉及到井口压力控制、井筒流体工程、防漏缓钻技术以及相应的设备管理等方面，是石油钻井作业中不可或缺的一环。
2. 井控技术的重要性井控技术的重要性在于确保钻井作业的安全与效率。
井漏失控、井喷等意外事故不仅可能造成人员伤亡和环境污染，还会给石油公司带来巨大的经济损失。
因此，通过有效的井控技术可以降低事故发生的概率，保障钻井作业的顺利进行。
3. 井控技术的关键要点3.1 井口压力控制井口压力控制是井控技术的核心内容之一。
通过调节井口压力，使其与井底压力保持平衡，可以防止井口周围的地层发生破裂，从而防止井漏失控或井喷。
常用的井口压力控制方法包括使用防喷器、顶驱系统、口头控制阀等设备，以及调整钻井液的密度等措施。
3.2 井筒流体工程井筒流体工程是指通过调节钻井液的组成和性质，控制井筒内的流体力学行为，以保持井筒的稳定。
井筒流体工程的关键任务之一是控制钻井液的循环速度和压力梯度，确保井筒内的压力与地层压力保持平衡，并避免井漏失控的风险。
3.3 防漏缓钻技术防漏缓钻技术是指在钻井作业中采用一系列措施，以防止地层流体从井壁渗漏进入钻井井筒，导致井漏失控或井喷。
常用的防漏缓钻技术包括井壁强化、环空注浆、井衬套等措施，可以有效地提高井壁的强度和密封性，减少漏失的风险。
4. 井控设备管理井控设备管理是井控技术的关键环节之一。
合理、有效地管理和维护各种井控设备可以确保其正常运行，提高技术操作的安全性和可靠性。
4.1 设备选型和采购设备选型和采购是井控设备管理的起始阶段，关乎井控系统的整体性能。
在选型和采购过程中，需要充分考虑井控设备的可靠性、技术指标、供应商信誉等因素，并进行合理的投资与成本控制。
4.2 设备安装和调试设备安装和调试是确保井控设备正常运行的关键步骤。
2024年井控技术培训教程
井控技术培训教程一、引言随着我国经济的快速发展，石油、天然气等能源需求不断增长，油气勘探开发力度不断加大，井控技术在油气钻井作业中的重要性日益凸显。
井控技术是指通过一系列技术手段，对油气井的压力、流量、温度等参数进行有效控制，确保钻井作业的安全、高效进行。
本教程旨在为从事油气钻井作业的工程技术人员提供系统的井控技术培训，提高井控技术水平，保障油气钻井作业的安全、顺利进行。
二、井控技术基础知识1.井控技术概述井控技术是指在油气钻井作业过程中，通过控制井口装置、井身结构、钻井液性能等参数，实现对井底压力、流量、温度等参数的有效控制，确保钻井作业的安全、高效进行。
2.井控技术分类根据控制参数的不同，井控技术可分为压力控制、流量控制、温度控制等类型。
在实际钻井作业中，通常需要综合运用多种井控技术，以满足不同工况的需求。
3.井控技术的基本原理井控技术的基本原理是利用井口装置、井身结构、钻井液性能等参数，改变井底压力、流量、温度等参数，实现对油气井的有效控制。
具体包括：（1）井口装置：通过调节井口装置（如防喷器、节流阀等）的开度，控制井口压力、流量等参数。
（2）井身结构：通过调整井身结构（如套管、筛管等）的尺寸、位置等，改变井底压力、流量等参数。
（3）钻井液性能：通过调节钻井液的密度、粘度、切力等性能参数，影响井底压力、流量等参数。
三、井控技术操作要点1.井口装置操作要点（1）防喷器操作：在钻井作业过程中，要根据井口压力的变化，及时调整防喷器的开度，防止井涌、井喷等事故的发生。
（2）节流阀操作：通过调节节流阀的开度，控制井口压力、流量等参数，保持井底压力稳定。
2.井身结构操作要点（1）套管操作：在钻井作业过程中，要根据地层压力、井深等参数，合理选择套管尺寸、壁厚等，确保井身结构的稳定性。
（2）筛管操作：在完井作业中，要根据油气层特性、井深等参数，选择合适的筛管类型、尺寸等，提高油气井产能。
3.钻井液性能操作要点（1）密度控制：通过调整钻井液的密度，控制井底压力，防止井涌、井喷等事故的发生。
井控技术措施
井控技术措施（一）表层固井1、钻井队表层钻深必须进入稳定层50米以上，保证下部表套水泥环与地层的胶结质量。
2、要高度重视表层固井施工，确保表层固井质量。
固表层套管前要认真核对表层井深和表层套管下入深度，确保表层套管按钻井设计要求下到位置。
3、认真做好表层固井设计，确保表层固井灰量足够，按照固表层作业要求做好现场施工，打好水泥浆密度，油井留10-15米水泥塞，并做好固井表层施工记录。
4、要求钻井队固完表层后必须保证水泥候凝8小时后才能二开钻进。
5、固完表层后，对由于井漏而导致水泥未返到地面的井，井队要技术及时回填井口。
（二）完井固井1、要求钻井队下套管前必须先换好相应尺寸的防喷器闸板芯子后下套管。
2、认真做好完井固井设计，进行平衡压力计算。
3、钻井液密度异常的井，要求钻井队处理时必须坚持加入稀释剂稀释钻井液的原则，不得采用大量加清水处理钻液的办法。
4、对出油、出气的井，必须要坚持先稳定底层后固井的原则，做好固井后的关井工作。
5、钻井队下套管过程中必须按下套管技术要求井行灌泥浆作业，下完套管给套管内灌满泥浆后能接方向杆循环泥浆，循环1-2周，循环处理好泥浆后进行固井作业。
6、完钻发生漏失的井必须先堵漏后固井。
防止下套管过程中或固井过程中发生漏后环空液柱压力降低后诱发京涌。
7、一次上返固井和双级固井的一级固井过程中发生漏失的井，候凝期间要认真观察井口，发现溢流现象要立即关井。
一、固井施工过程中井涌、井喷的应急措施。
1、注前置液时发生井涌或井喷，立即停止注前置液，并向钻井队工程技术员汇报，有钻井队根据井涌情况决定是否关井并进行压井处理措施，确保压稳地层后重新组织固井施工。
2、注入水泥过程中发生井涌、井喷时根据具体情况采取以下措施：（1）、注放水泥量少时，由钻井队根据井涌情况决定是否关井，如果关井，要节流循环出注入的水泥浆并采取压井措施。
压稳地层后重新组织固井施工。
（2）、已经开始注尾桨时出现井涌或井喷时，由钻井队实施关封井器后节流注水泥作业，抢压胶塞、节流顶替。
钻井井控现场操作技术与压井方法
钻井中一定要采用设计中规定的密度值。钻井技术操作规程规定，
钻井液安全附加压力当量密度值，油井按0.05～0.10g/cm3，气井则应按 0.07～0.15g/cm3设计。若为含硫天然气井，应取二者的高限。许多井出
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
华北泉320-1X井是一口评价井（斜井），设计垂深3020m。 该井于2006年10月4日钻至井深1294.24m，起至第12柱时，发现钻 具上提时环空钻井液外溢，提醒司钻有“拔活塞”现象，司钻在起 出12柱下单根后，上提下放活动钻具。
井温在20℃以下和66℃以上，硫化物应力腐蚀敏感度低，井温高 于92℃就更能防止硫化物应力破坏。
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
含硫天然气井钻具易产生应力腐蚀脆断。若天然气中同时含H2S 和CO2，这二者共存时造成的腐蚀比单独的H2S或CO2腐蚀更利害。H2S对
金属材料的腐蚀破坏，其主要危险还不在于电化学腐蚀，更重要的是
导致金属材料的氢脆破坏和硫化物应力腐蚀开裂。 比较经典的氢脆破坏理论是内压力理论： H2S电化学腐蚀产生 的氢原子，在向钢材内部扩散过程中，结合成比氢原子体积大20倍的 氢分子，体积膨胀。这样就在钢材内部产生高达30MPa以上的内应力，
致使低碳钢或软钢发生氢鼓泡，高强度钢或硬度高的钢材内部产生微
裂纹，使钢材变脆，延展性下降，出现破裂，即为“氢脆”。
来说，并不会感到难受；
对在含硫地区钻井，对含硫地层必须实行平衡钻井，钻 井液密度附加值取高限，在任何时候不允许地层中含硫天然气进
入井筒。在气层中处理复杂情况需泡油、注解卡剂等பைடு நூலகம்业，总的
液柱压力不能小于气层压力。钻井液中应加入除硫剂、缓蚀剂及 钻具保护剂，PH值不低于10，避免使用高强度钻杆。
井控技术措施
井控技术措施作为石油工业中关键的安全技术措施之一，井控技术在油井的建设、生产和维护过程中起着至关重要的作用。
井控技术的主要目标是确保石油井的安全运营，并防止突发事故的发生。
本文将介绍一些常见的井控技术措施，包括井口堵塞与恢复、井控监测系统和井控应急预案。
一、井口堵塞与恢复1. 防止井喷井喷是指地下油气在井筒中突然喷出并喷及地面的现象，是极具危险性的事故。
为了防止井喷的发生，可以采用以下措施：在装置好石油钻井设备后，在井口设置高压防喷装置，并随时检查其工作状态；在井口安装防喷罩，以防止喷出物飞溅伤人或污染环境；通过驻井人员的实时监测，及时发现存在危险迹象，采取相应的措施防止井喷。
2. 井口封存和恢复为了确保井口的安全，当井口附近存在危险情况时，需要将井口封存。
井口封存是指通过堵塞井口以阻止油气流出，以减少可能的危险。
常见的井口封存方式包括封井堵塞剂的注入和压力控制装置的安装。
在解除封存时，需要采取反封措施，恢复井口的正常运营。
二、井控监测系统井控监测系统是通过实时监测各种参数，以及对异常情况的预警，确保井口安全运营的关键系统。
井控监测系统通常包括以下方面的监测：1. 井压监测井压是指油井内部产生的压力。
通过实时监测井压，可以及时发现异常增大的压力情况，并采取相应措施，以防止井喷的发生。
2. 井温监测井温是指油井内部的温度。
通过监测井温，可以及时发现温度异常的情况，如过热或过低，以及可能引发的危险因素，及时采取措施进行调整。
3. 井液监测通过监测井液的浓度、pH值和流动状态等参数，可以及时发现井液中可能存在的异常情况，如油气洗涤剂的泄漏或损坏，以及可能带来的安全隐患。
井控监测系统的高度自动化和实时性，可以大大提高人们对井口安全运营状态的掌握，并及时采取相应的措施，维护井口的安全。
三、井控应急预案井控应急预案是指在井口出现突发事故时，应急机构和现场工作人员按照预先制定的方案和流程，进行紧急的处置和救援。
控压钻井技术规程
控压钻井技术规程1. 引言控压钻井技术是一种重要的钻井方法，可以有效地控制井口的压力，并确保钻井作业的安全进行。
本文档将介绍控压钻井技术的基本原理、操作流程以及安全注意事项，旨在提供指导和参考。
2. 基本原理控压钻井技术依靠合理的井控装置和良好的密封措施来控制井口的压力。
其基本原理包括以下几个方面：2.1 井控装置井控装置是控压钻井中最关键的设备之一。
常见的井控装置包括旋转顶盖、替换泥浆池和活塞。
为保证井口压力能够被有效控制，需要对井口进行密封处理。
常见的密封措施有旋转顶盖密封、井口套管和井口防喷帽等。
2.3 排水能力控压钻井中，排水能力的大小直接影响着井口压力的控制效果。
因此，在进行控压钻井作业之前，需要对井口进行足够的排水准备。
3. 操作流程控压钻井技术的操作流程一般包括以下几个步骤：3.1 检查井口装置在进行控压钻井之前，需要检查井口装置的完整性和工作状态，确保其能够正常工作。
根据现场情况和使用的井控装置，选择相应的密封措施对井口进行密封处理，确保井口压力能够得到有效控制。
3.3 排水准备在进行控压钻井作业之前，需要对井口进行排水准备，确保其排水能力能够满足需要。
3.4 控制井口压力通过调整井控装置和密封措施，以及合理地控制钻井液的注入速率等参数，实现对井口压力的有效控制。
3.5 安全监测在控压钻井过程中，需要持续地进行安全监测，及时发现和解决可能存在的安全隐患，确保作业的安全进行。
4. 安全注意事项在使用控压钻井技术进行作业时，需要注意以下几个安全事项：4.1 定期检查井控装置井控装置是控压钻井作业的核心设备，其工作状态直接影响着作业的安全性。
因此，需要定期检查井控装置的完整性和工作状态，并及时进行维护和修理。
4.2 提前做好密封措施准备控压钻井需要对井口进行密封处理，以确保井口压力能够得到有效控制。
在进行控压钻井作业之前，需要提前做好相应的密封措施准备工作。
4.3 严格按照操作规程进行作业在进行控压钻井作业时，需要严格按照相应的操作规程进行操作，确保作业的安全进行。
深井钻井井控技术的探究
深井钻井井控技术的探究1. 引言1.1 深井钻井井控技术的意义深井钻井井控技术的意义在于提高油气勘探开发效率，降低钻井风险，保障井下安全。
随着油气资源的逐渐枯竭，勘探开采难度日益增大，深井钻井井控技术的应用成为必然选择。
通过井控技术，可以准确控制井孔的流体压力、井下温度和各种工艺参数，提高钻井施工质量，避免井下事故发生，实现高效安全的钻井作业。
深井钻井井控技术还可以有效节约开采成本，提高油气产量，延长油气田的寿命，促进石油行业的可持续发展。
深井钻井井控技术的意义在于推动油气勘探开发技术的进步，保障油气资源的可持续利用，对于国民经济的发展具有重要意义。
1.2 深井钻井井控技术的发展现状随着石油勘探和开发活动的持续深入，对深井钻井井控技术的需求也日益增长。
目前，全球范围内深井钻井井控技术已经取得了一定的进展，但仍存在一些挑战和问题。
目前深井钻井井控技术在高温高压、超深井等极端条件下的应用还存在一定的局限性。
需要不断加强研发，提升技术水平，以应对复杂多变的地质条件。
深井钻井井控技术的监控手段和设备也需要不断完善和更新。
传统的井下监测设备在大规模深井钻井中已经不再适用，需要引入更先进的技术和设备，提高井控效率和安全性。
深井钻井井控技术的标准化和规范化程度仍有待提高。
为了确保钻井作业的安全和可靠性，需要建立统一的技术标准和规范，加强对人员培训和管理。
深井钻井井控技术在不断发展和完善中，面临着挑战和机遇并存的局面。
只有不断创新和提升技术水平，才能更好地满足深水、超深水等复杂条件下的钻井需求，推动油田开发的进一步发展。
2. 正文2.1 深井钻井井控技术的原理深井钻井井控技术的原理是通过实时监测井口的各种参数，如井口流量、井口压力、井口温度等，然后根据监测数据进行分析和处理，控制井口的产量，保证井口的安全运行。
深井钻井井控技术的原理主要包括以下几个方面：首先是实时监测技术，通过在井口安装监测设备，实时采集井口各种参数的数据，并将数据传输至中控室进行分析处理。
煤层气井钻井井控实施细则
煤层气井钻井井控实施细则
包括以下内容：
1. 井控计划的制定：制定煤层气井钻井的井控计划，明确井控的目标和要求。
2. 井控设备的准备：准备井控所需的设备、工具和材料，确保井控设备的正常运转。
3. 井口设备的安装：安装井口设备，包括井口防喷装置、井口排气装置等，确保井口的安全。
4. 井内装置的安装：安装井内装置，包括井眼防喷装置、井内搅拌装置等，确保井内的安全。
5. 井筒稳定的措施：采取稳定井筒的措施，包括合理布置钻头、调整钻速等，防止井筒崩塌。
6. 气体监测和处理：对钻井过程中的气体进行监测，及时发现异常情况，并采取相应的处理措施，保障人员的安全。
7. 钻井液的控制：控制钻井液的密度、循环速度等参数，确保井底的稳定和钻井液的正常循环。
8. 钻井参数的监测：监测钻井的参数，包括钻压、回压、钻速等，及时调整钻井参数，防止意外事件的发生。
9. 井底停工的措施：在遇到井控异常情况时，及时停工，采取相应的措施解决问题，并确保井底的安全。
10. 井口人员的安全防护：对井口人员进行安全教育培训，提供安全防护装备，并严格执行安全操作规程。
以上是煤层气井钻井井控实施细则的一些主要内容，具体的实施细节还需要根据实际情况进行制定和执行。
钻井施工过程中的井控技术措施
钻井施工过程中的井控技术措施钻井井控技术是油气开发的重要保障，也是影响开采安全和生产效率重要因素。
因此掌握井控施工中技术问题以及提升井控控制质量对于油气开发发展都是十分重要的，因此本文主要研究了钻井井控技术常见的问题以及相关解决方案，从而更好促进油田开采技术发展。
關键词：钻井施工过程中;井控可控制技术;解决方案背景：钻井井控技术是石油开采过程中重要的技术，同时随着各种先进控制技术不断应用到钻井井控技术当中，大大提高了钻井的精度，对于提高石油开采效率和质量发挥了至关重要的作用。
但是在将钻井井控技术应用到石油开采过程中，由于设备和技术的问题还存在着很多问题，这些问题都会影响着钻井井控的应用。
1.井控的作用当油气开发过程中，如果井底的压力强度小于地层压力时，这样就容易导致地层的流体容易流入到井眼当中，这样就会使得大量的地层流体进入到钻进当中，这时候在地层液体作用下就容易发生井涌、井喷等事故。
如果井底的压力强度强于地层压力时，这时候就容易造成油气层的污染。
因此，在开展钻井过程职工，需要采取严格的技术措施来有效控制井内的压力平衡，这种技术在工程上就是常说的井控技术，井控技术是保障油气开发的重要保障。
井控技术主要可以从两个方面进行有效控制。
第一个：要通过控制钻井液密度保持在合理范围内，从而维持井底压力和地层压力的比值在一个合理范围内，从而方便钻进正常开展。
第二。
如果在井钻过程中如果地层流体流入到钻井内，而且量超过一定范围时，这时候需要利用相应的井控设备将多余的地层流体排到井外，从而建立新的压力平衡状态。
2.钻井井控技术常见问题2.1定向仪的精度及故障测量仪器在定向工作中的使用是至关重要的，如果在测量过程中仪器发生障碍就会使得定位和测量数据不准确，从而使得钻井轨迹出现误差。
导致定向仪器出现故障的方法有很多种。
第一测量方法不科学，导致测量数据存在着很大的偏差。
第二，测量仪器在长时间使用过程中出现了螺丝老化，从而影响了最终结果的测量，从而误导最终的钻井轨迹。
钻井井控技术
第一章1.井控：采取一定的方法控制地层孔隙压力2.井侵：地层孔隙压力大于井底压力，地层孔隙中流体侵入井内3.溢流：井口返处的钻井液大于泵入量，停泵后井口钻井液自动外溢4.井喷：底层流体无控制地涌入井筒，喷出地面的现象叫井喷5.井控分为三个级别一级井控（初级井控），二级井控，三级井控6.做好初级井控关键在于：钻前准确预测地层压力和底层破裂压力，从而确定合理的钻井液密度和完善的井深结构7.井喷失控原因（大题，出例分析）（1）起钻抽吸，造成诱喷（2）起钻不灌钻井液汉语哦没有灌满（3）不能及时准确的发现溢流（4）发现一流后处理措施不当（5）井口不安装防喷器（6）惊恐设备的安装及试压不符合《是由与天然气钻井井控技术规定》的要求（7）井深设计不合理（8）对浅气层的危害性缺乏足够的认识（9）地质设计未能提供准确的地层孔隙压力资料，导致钻井液密度低于地层压力。
（10）空井时间过长，又无人观察井口。
（11）钻遇漏失段发生井漏未能及时处理或处理措施不当。
（12）相邻注水井不停注或未减压。
（13）钻井液中混油过量或混油不均匀，造成井内液柱压力低于地层孔隙压力。
（14）思想麻痹，违章操作。
8.井喷失控其危害可概括为以下6个方面（重点大题）（1）打乱全面的正常工作秩序影响全局生产；（2）使钻井事故复杂化；（3）井喷失控极易造成环境污染，危害周围居民生命安全，影响周围施工建设。
（4）伤害油气层，破坏地下油气资源。
（5）造成机毁人亡，油气井的报废，以及巨大的经济损失。
（6）涉及面广，在国际国内造成不良的社会影响。
井侵T溢流T井涌T井喷T井喷失控第二章公式：P=F/SlMpa=10人6pa1000psi=6.895Mpa静液压力公式：P=P gh（g=0.00981）地层压力：地下岩石孔隙内的流体压力，即孔隙压力地层压力的四种表示方法。
1.压力单位2.压力梯度（每米井深压力的变换值）G=P/H3.当量钻井液密度（为工程方法计算出）P=p/gh4.压力系数等于该点当量钻井液密度值（单位:g/c m3）地层压力分类：1.正常地层压力=9.8kpa/m10.5kpa/m2.异常高压＞10.5kpa/m3.异常低压v9.8kpa/m上覆岩层压力：指某深度以上的岩石和其中流体总重量对该深度所形成的压力.上覆岩层压力=岩石压力+地层压力地层破裂压力：指某一深度地层发生破裂或裂缝所能承受的压力.地层压力＜钻井液密度＜地层破裂压力做底层破裂压力试验的目的（大题,必考）1.实测底层破裂压力2.确定下部井段钻进时所用的钻井液密度的上限值3.确定最大关井套压4.检查套管鞋处水泥封固质量地层破裂压力当量密度公式：P e=P/0.00981*H+P me+mH：井内破裂深度P：地表压力P m：井内钻井液密度井底压力：地面和井内各种压力作用在井底总压力。
石油钻井公司钻井队井控BOP操作程序技术总结
石油钻井公司钻井队井控BOP操作程序技术总结摘要：本文总结了石油钻井公司钻井队井控BOP操作程序的技术要点，包括预操作工作、BOP控制程序、紧急情况下的控制措施等内容。
通过对相关技术的总结和分析，可以提高石油钻井公司钻井队在井控BOP操作中的安全性和效率。
关键词：石油钻井，井控BOP操作，工作程序，安全性，效率一、引言井控BOP操作是石油钻井中的重要环节，是保障井口安全的重要手段。
正确操作BOP对于避免井口事故，保障钻井过程的顺利进行具有重要意义。
本文总结了石油钻井公司钻井队在井控BOP操作中应注意的技术要点，以提高钻井队的安全性和效率。
二、预操作工作1.检查BOP系统的完整性和完好性，确保其能正常工作；2.检查液压系统的工作状态，确保其压力和流量正常；3.检查管道和连接件的状态，确保其完好无损。
三、BOP控制程序1.根据井口工况确定井控BOP的操纵模式，分别为手动、自动和导控模式；2.按照操作程序，逐步操作BOP进行工作，包括关井阀、组合井控栓、单井控栓的开关动作；3.按照井口工况，灵活调整BOP的工作参数，保证其正常运行；4.及时检测BOP的工作状态，如有异常及时采取相应的控制措施；5.注意BOP的维护和保养工作，确保其良好的工作状态。
四、紧急情况下的控制措施1.突发情况如井喷或井漏等，钻井队应毫不犹豫地关闭井控BOP；2.关闭井控BOP后，立即启动紧急井控程序，如关闭套压井泵、执行关井操作等；3.及时向上级报告情况，根据现场实际情况调度相应救援队伍。
五、总结与展望通过对石油钻井公司钻井队井控BOP操作程序的技术要点进行总结和分析，可以提高钻井队在井控BOP操作中的安全性和效率。
然而，由于石油钻井是一项复杂的工程，操作中难免会出现各种各样的意外情况，钻井队员需要不断提升自己的技术水平和应变能力，以保障钻井作业的安全稳定进行。
钻井规程井控技术
钻井规程井控技术（一）本准则修订并取代SY/T6426-1999《钻井井控技巧规程》。
本准则与SY/T6426-1999比拟，重要变更如下：——第3章各条的编号作了调剂；——增添3.1井口距周边办法距离的请求；——3.5中简略节略对同一裸眼井段内差别压力梯度值的油气水层法则，增添在地下矿产采掘区钻井的请求；——3.7中增添抗硫井口装备及井控管汇请求；——增添3.12欠均衡钻井作业条件；——增添4.1.1.5套管头的安置法则；——4.1.2.4中简略节略放喷管线坚韧用英泥基坑的体积法则；——4.2.1中请求防喷器组应在井控车间按井场相连花式组装试压、撙节管汇按零部件额定事务压力分别试压；——增添4.3.15对采油（气）井口装备的试压请求；——增添4.4.1、4.4.2和4.4.4对井控装备、欠均衡钻井出格井控作业摆设的解决轨制；——5.6中增添钻井队干部值班的齐全实在请求；——简略节略原6.10下钻操纵；——简略节略原6.14.4试油作业中的井控事务；——第7章各条的编号作了调剂；——简略节略原7.4.2.3和7.4.2.4压井步伐的挑选；——第8章各条的编号作了调剂，并加了标题；——8.1.6改其中实行准则SY/T6283为SY/T5858；——8.2.5改50mg/L为50mg/m3；——第9章各条举行了从新组合、排序，并对一些条的内容作了得当修正；——原第10章改为第11章，全部内容简略节略后新拟了3条法则请求；原第11章改为第10章；——10.2中增添了应持“井控操纵证”上岗职员的法则；——简略节略原11.8“井控操纵证”轨制的解决；——附录A中增添了图A.1、图A.7、图A.11、图A.12和图A.18，并对原图A9～图A13（现图A.13～图A.17）作了得当修正；——增添了附录C；——附录F中的表F.1增添相近灌水、注气井环境。
本准则的附录A、附录B和附录C为范例性附录，附录D、附录E、附录F、附录G 和附录H为原料性附录。
井控技术措施及要求概要
井控技术措施及要求
一、井控设备设施的安装标准及管理要求： 钻井队井控设备的安装严格按照第五工程部井控现场检查标
准内容安装摆放。设备按要求进展保养。
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井控技术措施及要求
二、井控设备的试压要求：
1、认真执行井控设备现场安装试压制度，试压到达设 计要求，液控软管进展21MPa压力试压。半封试压时， 闸板必须卡在钻杆本体上，不允许卡在钻杆加粗部位试 压。试压不合格不能开钻。
井控技术措施及要求
7、下4 1/2〞套管不固井完井方式的程度井井控措施及要 求
⑴ 下4 1/2〞套管及下送入钻柱时，必须严格落实工 程、地质人员同时井控坐岗。
⑵ 4 1/2〞套管送到位后，开泵顶通。套管悬挂丢手 后，循环一周以上，观察泥浆性能和气测值是否异常， 假设无异常，方可起钻。起钻按要求灌浆、坐岗。
井控技术ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施及要求
4、等停期间或处理井下事故井控措施 ⑴ 翻开油气层后，因等停原因造成空井时，应将钻
具下到套管脚，并认真落实坐岗及灌浆制度，根据油气 上窜速度，定时下钻分段循环通井，及时排出油气侵钻 井液。常规井等停24小时，必须下到底通井循环1个循环 周以上；程度井等停12小时，必须下到底通井循环1个循 环周以上。
井控技术措施及要求概要
提纲
一、井控设备设施的安装标准及管理要求 二、井控设备的试压、地层试漏、低泵冲小排量实验要求 三、认真扎实搞好实战防喷演习 四、井队钻开目的层后，根据钻井工况的不同，执行不同的井控措施。 五、井队出现气侵井控险情和钻开目的层漏失失返时要及时汇报技术办。 六、井队加重泥浆和加重材料储藏及管理要求。 七、短程起下钻检查油气侵和溢流，计算油气上窜速度要求 八、工程部技术办要做的井控工作
⑸ 对于裸眼封隔器完井方式的程度井，完井管柱丢 手后起钻时，要严格落实灌浆制度，必须灌入完钻泥浆 〔或新配置的密度大于以上的重浆〕，工程、地质人员 同时井控座岗。
油田井下作业井控技术措施
油田井下作业井控技术措施油田井下作业是指在石油开采过程中，通过钻井设备和工具对井口进行的一系列作业，旨在保证油井正常运行和生产。
由于井下作业涉及到高温、高压、有害气体等危险因素，因此在井下作业过程中，需要确保井控技术措施的落实，以保障作业人员的安全和作业效果。
井控技术措施包括：1. 布置严密的防喷器。
在油井往下进行作业时，往往伴随着气体（如天然气、二氧化碳、甲烷等）大量涌出。
这些气体若在没有防喷器的状态下直接外泄，可能引发爆炸或燃烧等安全事故。
因此，在井下作业的过程中，需要对井口进行防喷措施，以减少气体的失控风险。
2. 安放可靠的快关阀。
快关阀用于控制井下生产设备的液压系统，遇到紧急情况时可实现快速关阀，以避免原油泄漏或井喷等危险事故。
3. 确定有效的撤离计划。
在井下作业意外或意外事故中，作业人员需要迅速撤离现场，以避免危险扩散和损失加剧。
因此，井控团队应提前确定好撤离方案，并进行演练，以保证作业人员在紧急情况下要能迅速、有效地撤出危险区域。
4. 安装质量可靠的井壁隔离装置。
井壁隔离装置用于保证作业过程中井下和井口之间的环境安全，避免井筒内的污水、泥浆等杂质对地下水资源造成污染。
同时，井壁隔离装置铸就了坚实的井壁支撑，使油井得以长期稳定、高效地生产。
5. 健全的安全管理制度。
在油田井下作业过程中，井控工作人员需要严格执行安全管理制度，严厉禁止违规操作和低俗行为，并逐步提高作业安全和效率的各项要求。
同时，还应定期开展培训和考核，对作业人员进行全方位的安全教育和执业指导。
总之，在油田井下作业过程中，井控技术措施是非常重要的，关系到作业安全和生产效益。
井控团队需要制定详细的计划、加强技术培训和管理，以确保井下作业能够顺利进行，最大限度地保障作业人员的安全和井口的正常运行。
井控技术措施范文
井控技术措施范文井控技术措施是指在石油钻井过程中，为了防止井口控制失效、井喷事故等安全事件的发生，采取的一系列技术手段和措施。
这些措施的目的是确保井筒的完整性、控制排量和压力，保障作业人员的生命安全和井口设备的完好。
一、井控技术措施的必要性油田开采作业中，井控技术措施的重要性不可低估。
首先，井控技术措施是保证井下作业顺利进行的基础，能够有效地控制井筒压力、避免井喷事故的发生。
其次，井控技术措施能够保证作业人员的生命安全，减少事故发生时的伤亡和财产损失。
再者，井控技术措施对于井口设备的保护也是非常重要的，能够避免设备磨损、停工修理的情况发生。
二、井控技术措施的内容1.井口压力控制：通过控制泥浆排量和泥浆密度，控制井口总压力，保持井筒的稳定。
2.井壁完整性维护：采用合适的泥浆稠度和添加剂，保持井壁的完整性，避免井壁塌陷。
3.井喷防治：通过实施合理的井眼配比，保持井体稳定，防止井喷事故的发生。
4.井控设备的保护：对井控设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，以防止设备故障导致的事故。
5.作业人员的技术培训：对作业人员进行相关的井控技术培训，提高其井控技术水平和应急处理能力。
三、井控技术措施的实施步骤1.井口压力控制：根据不同的井口情况，确定合适的泥浆排量和泥浆密度，以控制井口总压力。
2.井壁完整性维护：根据井岩石力学参数和井筒温度等因素，调整泥浆稠度和添加剂，防止井壁塌陷。
3.井喷防治：根据地层压力和井眼配比等因素，设置井喷防治措施，如增加套管、封堵剂等。
4.井控设备的保护：定期对井控设备进行检查，发现问题及时修理或更换。
5.作业人员的技术培训：加强对作业人员的培训，提高其井控技术水平和应急处理能力。
四、井控技术措施的意义和影响井控技术措施的实施对于保障油田的安全生产和井下作业的顺利进行具有重要的意义和影响。
首先，井控技术措施的实施能够提高整个油田的生产效率，减少停工修理和井下作业的时间。
钻井井控实施细则(4篇)
钻井井控实施细则钻井井控是指在石油、天然气等资源开采过程中，为了确保作业安全和井壁稳固的一系列技术措施和操作规范。
下面是钻井井控实施细则的一些内容，供参考使用：1. 井控人员资格要求：a. 井控人员必须经过专门的培训和考试，获得合格证书方可从事井控作业。
b. 井控人员应具备良好的沟通能力、团队协作能力和应急处理能力。
2. 井控计划编制：a. 在进行钻井作业前，应编制详细的井控计划，包括井口控制、压力控制、流体控制等方面。
b. 井控计划应根据具体情况进行调整和修正，确保随时能应对突发情况。
3. 井控装备要求：a. 钻井设备必须符合国家相关标准和规范，保证其性能稳定可靠。
b. 井控装备应定期检修和维护，确保其处于良好状态。
4. 井控监测和预警：a. 在钻井作业过程中，应进行实时的井口、井底的监测和分析，发现异常情况应立即采取预警措施。
b. 钻井井控监测系统应具备高精度、高灵敏度的仪器设备，能够及时反映井下的工况变化。
5. 井控传递和沟通：a. 井场的井控信息应及时传递给相关人员，确保大家对井下情况有清晰的了解。
b. 井控人员之间应保持良好的沟通和合作，及时协调解决问题。
6. 井控风险评估和风险管控：a. 钻井作业前应进行全面的风险评估，制定相应的风险管控措施，确保井下作业安全。
b. 风险管控包括压力控制、井深控制、井壁稳定等方面的考虑，采取相应的措施减少和避免风险。
7. 井控应急预案：a. 钻井作业中应制定详细的井控应急预案，包括突发事件处理、事故现场救援、人员撤离等方面。
b. 井控应急预案应向作业人员进行充分的宣传和培训，确保能在紧急情况下采取正确的措施。
8. 井控数据管理：a. 钻井作业过程中产生的数据应进行及时整理和备份，确保数据的安全性和可靠性。
b. 井控数据应按照要求上报和归档，以备后期的分析和审核。
9. 井控质量管理：a. 钻井作业中应建立严格的质量管理体系，包括质量检查、质量验收等方面的措施。
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井涌的原因 预防与检测
2、钻井时可能井涌的检测
（1）下钻时的溢流显示 （2）钻进时的溢流显示 （3）起钻时的溢流显示 （4）空井时的溢流显示
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井涌的原因 预防与检测
（1）下钻时的溢流显示
1）返出的 钻井液体积大于下入钻具的体积。 2）下放停止，接立柱时井眼仍外溢钻井液。 3）井口不返钻井液，井口液面下降。
三、井涌的检测 四、思考题
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井涌的原因 预防与检测
一、发生井涌的条件 在正常钻进或起、下钻作业中，井涌发生的条件： （1）井内环形空间钻井液液柱压力小于地层压力； （2）井涌地层具有必要的渗透性，允许流体流入井内。
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井涌的原因 预防与检测
二、井涌的主要原因、预防
井 控 技 术
1、起钻时井内未灌满钻井液
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井涌的原因 预防与检测
直接显示
1）出口管钻井液流速的变化。 2）钻井液池液面的变化。 3）停泵后出口管钻井液的外溢。 4）钻井液的变化
a、返出的钻井液中有油迹、气泡、硫化氢味。 b、钻井液密度下降。
c、 钻井液粘度变化。
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井涌的原因 预防与检测
（3）起钻时的溢流显示
1) 灌入井内的钻井液体积小于起出钻柱的体积。
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井涌的原因 预防与检测
一、井涌的检测
1、钻井设计时进行的井涌检测 2、钻井时可能井涌的检测 3、钻井时已发生井涌的检测
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井涌的原因 预防与检测
1、钻井设计时进行的井涌检测
（1）使套管、地层压裂梯度 、设计具有相容性； （2）提出监测与防喷设备的适当选择与安装；
（3）预计地层的各种特性（岩性、压力以及可能 井涌的地层）；
渤海钻探工程公司第一钻井公司
钻井井控技术
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井控技术:
是指对油、气井的压力控制技术。
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井控技术
第一章 绪论
第二章 各种压力的概念及其相互关系 第三章 井涌的原因、预防与检测 第四章 关井程序 第五章 井底常压法压井
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井涌的原因 预防与检测 第三章 井涌的原因预防与检测
一、发生井涌的条件 二、井涌的主要原因、预防
第一是侵入流体的体积增加了在用钻井液的总量。
第二是钻井液返回的量超过钻井液泵入量。 这两种变化可用下列方法检测： （1）排出管线相对排量增加； （2）停泵，井内流体继续排出； （3）罐内钻井液体积增加； （4）泵压降低，排量增加； （5）在起钻时，灌入的钻井液量不正常。
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井涌的原因 预防与检测
2) 停止起钻时，出口管外溢钻井液。
3) 钻井液灌不进井内，钻井液池液面不减少而升高。 4) 井漏。
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井涌的原因 预防与检测
井 控 技 术
（4）空井时的溢流显示
1）出口管外溢钻井液
2）钻井液液面升高 3）井口外溢钻井液
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井涌的原因 预防与检测
2、钻井时已发生井涌的检测
地层流体进入井内，会在钻井液循环系统引起两种显著的变化。
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井涌的原因 预防与检测
（1）钻进时的溢流显示
• 间接显示
• 直接显示
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井涌的原因 预防与检测
间接显示
1）机械钻速增加。 2）dc指数减小。 3）页岩密度减小。
井 深
dc
4）岩屑尺寸加大,多为长条带棱角， 岩屑数量增加。 5）转盘转动扭矩增加，起下钻柱阻力大。 6）蹩跳钻，放空，悬重发生变化。 7）循环泵压下降，泵冲数增加。 8）在渗透性地层发生井漏时，当井底压力低于地层压力时， 就会发生井涌。
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井涌的原因 预防与检测
（5）地层压力异常
可能钻遇异常压力地层的高压井时,设计时应考 虑使用更好的设备，而且更密切的注意防止可能发 生的井涌。
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井涌的原因 预防与检测
（5）其它原因 1）中途测试控制不好 2）钻到临近井里去了 3）以过快的速度钻穿含气砂层 4）射孔时控制不住 5）固井时，压差式灌注设备损坏
2、过大的抽吸压力
3、钻井液密度不够
4、循环漏失 5、地层压力异常 6、其它原因
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井涌的原因 预防与检测
井 控 技 术
1、起钻时未灌满钻井液
起钻时，灌入钻井液体积小于起出钻柱体积，会 使井内液柱高度下降，从而引起井底压力降低，严重 时导致溢流与井喷。的抽吸压力
（1）抽吸压力的影响因素
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井涌的原因 预防与检测
(2)减少起钻时抽吸作用的原则
1) 钻井液静液压力维持在稍高于地层压力;
2) 环空间隙要适当; 3) 钻井液密度、静切力保持在最低水平，
防止钻头泥包。
4) 控制起钻速度。
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井涌的原因 预防与检测
（3）钻井液密度不够高
减小因钻井液密度不够引起井涌的一般原则: (1) 正确设计井身结构,尽量准确的估计地层压力; (2) 分析临近井资料,特别是发生过地下井喷、注入作业、套管漏失、固井质量不 好的或不合理地报废井情况； (3) 密切监控钻井参数和电测资料，以便在钻井过程中应用dc指数法检测地层压 力，对地层压力取得一个合理的估计值； (4) 密切监控断层或地层变化情况； 5) 安装适当的地面装置，以便及时除掉钻井液中的气体，不要把气侵的钻井液再 重复循环到井内； (6) 保证钻井液处于良好状态,做到均匀加重。
（2）减少起钻时抽吸作用的原则
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井涌的原因 预防与检测
(1)抽吸压力的影响因素
1）起钻速度越大,随同钻柱上行的钻井液越多, 抽吸压力越大。 2）钻井液粘度、切力越大，钻井液向下流动阻力越大 ，抽吸压力 越大。 3）井径越不规则，摩擦系数越大，钻井液向下流动阻力越 大， 抽吸压力越大。 4）井眼环形空间尺寸越小，胶皮护箍尺寸越大，钻头泥包程度越大， 抽吸压力越大。 5）井越深，钻柱越长，随同钻柱一同上行的钻井液就越多，钻具 中间和环形中间的钻井液就不能及时充填空出的井眼空间，因 此，抽吸压力就越大。
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井涌的原因 预防与检测
（4）循环漏失
循环漏失：是指井内的钻井液漏入地层，引起井内静液柱压力下降，当 低于地层压力时，就会出现井涌。 减小循环漏失的一般原则是： 1）设计好井身结构，正确确定下套管深度是防止漏失的最好办法。 2）试验地层，测出地层的压裂强度，这样有助于确定下套管的位置，有助 井涌发生时选择最佳方法。 3）在下钻时，将压力激动减小到最低程度。 4）保持钻井液处于良好的状态，使钻井液的粘度、切力维持在最小值上。 5）做好向井内灌水，灌柴油、灌钻井液的准备。