诺比锡焊技能培训2014
焊工取证上岗培训(第四章)-14页文档资料
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第四节定位焊与定位焊缝焊前为固定焊件的相对位置进行的焊接操作叫定位焊,俗称点固焊。
定位焊形成的短小而断续的焊缝叫定位焊缝,也叫点固焊缝。
通常定位焊缝都比较短小,焊接过程中都不去掉,而成为正式焊缝的一部分保留在焊缝中,因此定位焊缝的质量好坏、位置、长度和高度等是否合适,将直接影响正式焊缝的质量及焊件的变形。
根据经验,生产中发生的一些重大质量事故,如结构变形大,出现未焊透及裂纹等缺陷,往往是定位焊不合格造成的,因此对定位焊必须引起足够的重视。
焊接定位焊缝时必须注意以下几点:①必须按照焊接工艺规定的要求焊接定位焊缝。
如采用与工艺规定的同牌号,同直径的焊条,用相同的焊接工艺参数施焊;若工艺规定焊前需预热,焊后需缓冷,则焊定位焊缝前也要预热,焊后也要缓冷。
②定位焊缝必须保证熔合良好,焊道不能太高,起头和收尾处应圆滑不能太陡,防止焊缝接头时两端焊不透。
③定位焊缝的长度、余高度、间距见表1-4-4。
④定位焊缝不能焊在焊缝交叉处或焊缝方向放生急剧变化的地方,通常至少应离开这些地方50mm才能焊定位焊缝。
⑤为防止焊件过程中工件裂开,应尽量避免强制装配,必要时可增加定位焊缝的长度,并减小定位焊缝的间距。
⑥定位焊后必须尽快焊接,避免中途停顿或存放时间过长、定位焊用电流可比焊接电流大10~15%。
第五节单面焊双面成形操作技术焊接锅炉及压力容器等结构时,有时要求焊接接头完全焊透,以满足受压部件的质量和性能要求。
但由于构件尺寸和形状的限制,如小直径容器,管道在里面无法施焊,只能在容器外侧进行焊接。
如果在外侧采用常规的单面焊法,里面会焊不透,存在咬边和焊瘤等缺陷。
不能满足焊接质量的要求。
单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条,以特殊的操作方法,在坡口背面没有任何辅助措施的条件下,在坡口的正面进行施焊,焊后保证坡口的正、反两面都能得到均匀整齐、成形良好,符合质量要求的焊缝的焊接操作方法。
它是手工电弧焊中难度较大的一种操作技术。
使用于无法从背面清除焊根并重新进行焊接的重要焊件。
锡焊培训课件
![锡焊培训课件](https://img.taocdn.com/s3/m/f138fbb8bdeb19e8b8f67c1cfad6195f302be87c.png)
锡焊具有连接强度高、密封性好、加工方便、成本低廉等优点,但同时也存 在一些缺点,如易于氧化、耐腐蚀性差等。
锡焊的种类和应用
锡焊的种类
根据加热方式的不同,锡焊可以分为电烙铁锡焊和气焊两种。电烙铁锡焊是手工 焊接中最常用的一种方法,具有方便、灵活、适用范围广等特点。气焊则是利用 可燃气体进行焊接,具有加热速度快、热量集中等特点。
检查工具和材料
确保工具和材料完好无损,使用前需进行测试。
焊接步骤
零件放置
将需要焊接的零件放置在清洁的表面上,确保零件固定 不动。
涂助焊剂
在焊接部位涂抹助焊剂,以促进焊接效果。
送锡
将焊锡放置在烙铁头部,使其与需要焊接的零件接触。
加热
将烙铁放在焊接部位加热,直到焊锡完全熔化并渗透到 焊接缝隙中。
移开烙铁
相关行业协会和组织介绍
中国电子学会(Chi…
中国电子学会是从事电子与信息科学技术 研究和开发的学术性社会团体,下设多个 二级学会,涉及电子工艺与标准化、电子 元件、电子测量与仪器等方向,为个人和 企业提供了一个良好的交流平台。
VS
中国电子商会(Chi…
中国电子商会是从事电子产品贸易、维修 、研发等相关业务的行业性社会团体,为 企业和个人提供了一个合作与交流的平台 。
锡焊从业者素质和能力要求
基本素质要求
具备基本的文化素质、职业道德和能要求
掌握一定的电子基础知识、熟练操 作锡焊设备和工具、了解生产工艺 和流程。
沟通和协作能力
能够与其他工种和部门进行良好的 沟通和协作,保证生产效率和产品 质量。
安全意识和环保意识
严格遵守安全操作规程和环保法规 ,确保生产安全和环境卫生。
03
执锡培训教材
![执锡培训教材](https://img.taocdn.com/s3/m/c203d345336c1eb91a375d72.png)
中级阶段 获取初级升级资格 中级应知培训考核 中级应会培训考核 1、中级应知应会 考评合格获取 初级执锡资格。 2、1个月以上获取 升级资格。
高级阶段 获取中级升级资格 高级应知培训考核 高级应会培训考核 1、高级应知应会考 评合格获取高级 执锡资格。
初级执锡阶段
1.初级作业范围:
执锡分类部分
熟悉掌握对简单的线材、散热片、电阻、电容、二极管、三极管 及SMT元器件等较易焊接的元件进行焊接与执锡的知识和技能,能对 PCBA的局部进行执锡。(不含SMT的IC、插座、CONTACT类) 。 焊接时,烙铁咀给焊盘、元件结合处加热,锡线沿着焊盘两侧进行 2.焊接的方法: 熔接,使锡点达到符合标准要求。焊接时用干净烙铁嘴与板面成30度至
(含焊枪)
40W(点胶270±20℃) 40W(CHIP 300±20℃) 40W (340±20℃ ) 60W (390±20℃)
普通烙铁(含焊枪)一般情况下 都采用功率为40W的烙铁,特殊 工位可例外选用功率较大的烙 铁;尔后依文件的要求来设定 所需温度。(调整烙铁长短来 设定温度)
普通烙铁
80W (420±20℃)
第 5 节 执锡步骤④
初级执锡阶段⑩
7
更换不良元件时,事前确认物料型号、大小、规格、阻值、容值是
否相同,可依据(BOM材料表)、位置图、样板进行更换。另外,精密 与非精密不许代用,更换后不能有各种不良缺陷,若有污质及时处理。
8
* 执锡补焊时检查PCBA的一般方法是:先元件面再焊点面, 从左边到 右边, 从上边到下边,边检查边修补。 * 执锡后必须确保焊接操作工艺,自我检查焊接效果,对元件进行核实无误, 焊点不能有各种不良缺陷现象。
用放大镜认真检查,然后再处理不良缺陷。另外对较细 小的电阻、 电容,元件排列紧密,若有元件短路、移位 时,必须用两 把焊头尖细的恒温烙铁来同时加热进行纠 正,纠正时特 别焊头不要碰到周边元件,以免造成不良缺陷。
2014国际焊接工程师培训计划
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上海(WTI Harbin上海基地)
2014年7月14-18日
北京(WTI Harbin北京基地)
2014年8月18-22日
上海(WTI Harbin上海基地)
2014年10月13-17日
北京(WTI Harbin北京基地)
2014年11月17-21日
哈尔滨(WTI Harbin)
国际焊接标准与技术的最新发展及应用专项培训班
2014年2月
北京(WTI Harbin北京基地)
届时网上告知
详细内容及赠送的标准译文目录
2014年7月
哈尔滨(WTI Harbin)
2014年9月
上海(WTI Harbin上海基地)
焊接结构设计专项培训班
2014年3月
北京(WTI Harbin北京基地)
2014年3月20-22日
上海
届时网上通知
2014年5月22-24日Biblioteka 北京2014年7月24-26日
北京
2014年10月23-25日
上海
焊接责任人员新标准专项培训及交流班
2014年4月24-25日
北京
2014年6月26-27日
上海
2014年8月28-29日
上海
2014年11月20-21日
北京
EN1090新标准介绍及经验交流班
2013年11月-2014年6月
沈阳(沈阳大学)
2013年11月-2014年6月
哈尔滨(黑龙江科技学院/黑龙江工程学院)
2013年11月-2014年6月
石家庄(河北科技大学)
2013年11月-2014年6月
西安(西安石油大学)
2013年10月-2014年6月
焊接教育技能培训(完整版)
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Sn Sn Sn Sn Sn Sn 氧化膜
Cu Cu Cu Cu Cu Cu
Sn Sn Sn Sn Sn Sn 氧化膜
Cu Cu Cu Cu
18
③通过助焊剂的作用,焊 料及母材表面的氧化膜 被除去,焊料的金属原 子和母材的金属原子直 接冲突。
◎
◎
○
○ 予焊接
◎
◎
◎
○
◎・・・良好 ○・・・稍稍良 △・・・普通或不良 ×・・・不良
27
酸性雨
对生体、 血液、神经的影响
工厂
汽车
28
Sn-Ag-Cu(217℃~220℃)日本标准。适用于稍微高
价的机械特性、电器・电子产品。 Sn-Cu(226℃)廉价。缩孔少。多以流动方式使用。在熔 点、润湿性、强度方面比Sn-Ag-Cu差。
Sn-Cu Su-Cu0.55
1,210日元/kg
Sn 1,185日元/kg Ag 23,870日元/kg Bi 1,050日元/kg
Sn-Ag-Bi-In Sn-Ag3.5-Bi0.5-In3 4,430日元/kg
Sn-Zn-Bi Sn-Zn8-Bi3
1,010日元/kg Cu 344日元/kg
Sn-Pb Sn-Pb37
1.烙铁的结构、种类 焊料的结合温度由①烙铁的烙铁尖端温度、②烙铁尖端的热容量(大小、W数) ③结合部的热容量(大小)决定。
带卡烙铁
带温度控制烙铁
不带温度控制的烙铁
始业时,用烙铁尖端的温度计确认 焊料温度,抽出卡,固定在该温度 进行作业。
有焊料温度可变或指定温度 一定两种类型。
锡焊技能培训课件
![锡焊技能培训课件](https://img.taocdn.com/s3/m/05f2725a793e0912a21614791711cc7930b77848.png)
锡焊操作注意事项
操作时要注意安全,避免烫伤、触电等事故的发生。
注意安全
操作前要确保工具和材料的清洁,避免杂质和灰尘的污染。
保持清洁
烙铁的温度要控制适当,太高或太低都会影响焊接质量。
控制温度
焊接时间要控制适当,太长或太短都会影响焊接效果。
控制时间
03
锡焊质量检测
焊点必须清洁明亮,不得存在氧化物、锈蚀、油污等杂质。
锡焊的原理和特点
锡焊的应用范围
电子产品如电脑、手机、家电等维修中常使用锡焊进行电路板维修和元件更换。
电子产品维修
通信设备维护
汽车维修
航空航天维护
通信设备如交换机、路由器、基站等维护中需要使用锡焊进行电路板和元件的更换与维修。
汽车电路、油路、水路等维修中需要使用锡焊进行连接与修复。
航空航天领域精密设备的维护中需要使用锡焊进行高精度元件和组件的连接与修复。
锡焊基本技巧练习
掌握锡焊的基本技巧,如握烙铁姿势、锡丝的放置、焊接时间等,通过反复练习和不断调整,逐渐提高焊接质量和效率。
焊接顺序和时间控制
根据不同的焊接对象和要求,掌握正确的焊接顺序和时间控制,以确保焊接质量和效果。
01
02
03
锡焊技能培训的常见问题及解决方法
烙铁温度控制
烙铁温度过高或过低都会影响焊接效果,因此需要注意控制烙铁温度,并根据不同的材料和焊接要求进行调整。
锡焊质量检测方法
锡焊常见问题及解决方法
原因是焊接时间不足或焊接温度不够,解决方法是增加焊接时间和化
焊点坑洼
焊点尖角
原因是焊接时间过长或焊接温度过高,解决方法是减少焊接时间和降低焊接温度,同时采用防氧化剂。
原因是锡量不足或焊接时抖动,解决方法是增加锡量并保持焊接稳定。
锡焊焊接培训
![锡焊焊接培训](https://img.taocdn.com/s3/m/a15aff2633687e21af45a973.png)
锡焊焊接培训方案一.目的1、满足公司发展需要,提高员工操作技能,保证产品质量。
2、帮助员工快速提升业务能力,培养良好的工作心态,职业素质,为胜任岗位工作打下坚实的基础。
二.培训对象及意义培训对象:装配车间负责锡焊焊接的员工;培训所需要的意义①掌握相应岗位的工作技能、职业道德,从而胜任工作。
②可学到新的知识,多获得经验,从而提升自身的作业水平。
③可减少工作中的安全事故。
④新、生手变为熟手,老手不断更新工作方法,提高工作效率。
⑤增强工作能力,有利于未来发展。
三.培训方式1.岗中培训。
根据本岗的实际和要求,自行组织本车间人员进行相关业务知识培训。
岗中培训是职教培训的主要方式,培训的时间一般为1个月。
2.集中培训。
组织公司相关人员集中学习,由各职能科室负责人或具有较高技术水平人员轮流授课,培训时间一般为3-5天。
3.专题讲座。
聘请公司外专业技术人员,针对某一专项内容,到公司进行授课。
四.培训主要内容1、常用焊台936型调温焊台的使用2、掌握五步焊接法3、熟练进行焊接4、了解合格焊点的质量标准及焊点缺陷产生的原因5、掌握焊接机理、焊接时间、焊接温度、焊接元件的拆卸;五.培训成果:能够熟练掌握936型锡焊机的使用和保养;可以熟练的进行锡焊焊接;能够分辨焊接质量,及分析焊接缺陷产生的原因,并进行修改;六.结业方式(考核方式)1.现场实际操作,评分100分由车间组织,由各职能科室负责人或具有较高技术水平人员进行评判,2.笔试(考试卷),评分 100分需分数分别达到85%以上(即各项得分85分以上)方可认为培训合格;若未达到要求重新培训,连续3次培训不合格,取消本次培训资格;七.附页:焊接培训材料培训记录表焊接考试卷(笔试试卷)手工焊接技术第一节常用焊台936型调温焊台。
1 .936型焊台结构( 1 )电烙铁( 2 )铬铁架( 3 )电焊台图1 936型焊台结构图2.936型电烙铁的使用要求1.新烙铁在使用前的处理一把新烙铁不能拿来就用,必须先对烙铁头进行处理后才能正常使用,就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。
焊接技师培训
![焊接技师培训](https://img.taocdn.com/s3/m/8d69aa57a200a6c30c22590102020740be1ecd1c.png)
焊接技师培训
简介
焊接技师培训是为提升焊接技术人员的专业水平和技能而设计的培训项目。
通过系统的理论学习和实践操作,培训学员掌握焊接工艺、焊接材料的选择以及安全操作规范,使其成为具备一定工程实践能力的焊接技师。
培训内容
焊接技师培训内容包括但不限于以下几个方面:
1.焊接基础知识
–焊接原理
–焊接工艺
–焊接设备及工具的使用
2.焊接技术要点
–电弧焊、气体保护焊、等离子焊等常见焊接技术
–焊接应力与变形控制
–焊接质量检测
3.安全操作规范
–理解焊接作业中的安全风险
–掌握安全操作流程
–紧急情况处理与应急预案
4.实践操作
–焊接设备的调试与操作
–焊接材料的选择与准备
–对接焊接、角焊、环焊等不同焊接方式的实践
培训形式
焊接技师培训通常分为理论学习和实践操作两个阶段。
在理论学习阶段,学员通过课堂教学、实验演示等方式学习相关知识;在实践操作阶段,学员在模拟工作场景中进行实际操作,将理论知识运用到实际工作中。
培训目标
通过焊接技师培训,学员能够达到以下几个目标: - 掌握焊接技术的基本原理和要点 - 熟练操作常见的焊接设备和工具 - 能够独立完成简单到复杂焊接任务 - 具备一定的焊接质量控制能力 - 遵守安全操作规范,确保工作安全
结语
焊接技师培训是培养高素质焊接技术人员的重要途径,通过系统的培训和综合实践,提升学员的专业水平和实际操作能力,为相关行业的发展贡献人才力量。
希望更多的焊接技术人员能够通过培训,不断提升自身技能,推动焊接技术的发展与应用。
锡焊知识培训
![锡焊知识培训](https://img.taocdn.com/s3/m/a1754474f46527d3240ce09e.png)
最常用的是单一焊接用的直热式电烙铁, 最常用的是单一焊接用的直热式电烙铁,它主要 由以下几部分组成:发热元件、烙铁头、手柄、 由以下几部分组成:发热元件、烙铁头、手柄、 接线柱。 接线柱。
ZCET
锡焊工具与材料(二)
电烙铁选择,如下表:
焊件及工作性质
一般印制电路板,按装导线 集成电路 焊片,电位器,2—8W电阻, 大电解功率管 8W以上大电阻,直径2以上的 导线等较大元器件 汇流排,金属板等 维修,调试一般电子产品 250——400 350——450 400——550 烙铁头温度 选用烙铁 (室温220V电压) 20W内热式,30W外热式, 恒温式 20W内热式,恒温式,储能 式 35—50W内热式,调温式 50—75W外热式 100W内热式150—200W外热 式 300W以上外热式或火焰锡焊 20W内热式,恒温式、感应 式、储能式,两用式
ZCET
锡焊工具与材料(五)
焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料,又称助焊剂。 焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料,又称助焊剂。
助焊剂有三大作用:
①除氧化膜②防止氧化③减小表面张力,增加焊锡流动 除氧化膜②防止氧化③减小表面张力, 有助于焊锡润湿焊件。 性,有助于焊锡润湿焊件。 助焊剂分为:无机系列、有机系列、松香系列。 助焊剂分为:无机系列、有机系列、松香系列。
上述过程,对一般焊点而言大约2 秒钟。 上述过程,对一般焊点而言大约2-3秒钟。五步法有 普遍性,是掌握手工烙铁焊接的基本方法。 普遍性,是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别 是各步骤之间停留的时间, 是各步骤之间停留的时间,对保证焊接质量至关 重要,只有通过实践才能逐步掌握。 重要,只有通过实践才能逐步掌握。
ZCET
参照对比图
焊锡、执锡工培训教材
![焊锡、执锡工培训教材](https://img.taocdn.com/s3/m/f5af5d8184868762caaed5e5.png)
生产部焊锡、执锡技能培训教材培训目的一、提高在职员工工作责任心及安全文明生产意识二、提高员工的作业技术水平,养成良好的作业习惯及品质观念,提高生产效力降低作业损耗。
适用范围一、适用于生产部门的焊锡、执锡工培训培训内容一、电烙铁电烙铁是电子装置焊接的基本工具,它由烙铁头,烙铁芯(发热体)、外壳、手柄及引线等构成。
常用的有内热式和外热式两种。
两者的区别就在于发热体——用镍铬电阻丝绕制的烙铁芯安装位置。
内热式电烙铁的烙铁芯(陶瓷发热体)安装在烙铁头内,因而热效率高(85%—90%),发热快,体积小,重量轻,对交流电感应屏蔽作用好。
但是,内热式电烙铁发热体的镍铬丝和绝缘瓷管比较细,因而机械强度较外热式差,不耐冲击,在使用时不要随意敲击,铲撬,更不能用钳子夹发热管子,以免发生意外。
外热式的烙铁芯安装位置则包住烙铁芯,所以热效率不高,发热慢。
但规格较多,且价格便宜。
二、锡线焊锡线是焊接时用来填充金属结合处的材料,通常的焊料是焊锡——一种熔点较低的锡、镉等合金,在生产中常采用芯内储存有松香焊剂的低熔点焊锡丝。
由于焊锡中含有铅、镉等人体有害的金属,焊接操作时尽可能不要污染人体及环境。
三、焊剂焊剂又叫焊药、助焊剂,它能清除被焊接金属表面的杂质,防止氧化,增加焊锡的浸润作用。
印刷线路板不采用酸性焊剂,最方便的就是焊料、焊剂合一的松香焊锡上,也可以用松香块助焊。
当然用过锡调好的助焊剂更好,使用时用毛笔蘸取少许涂在焊接面上,此法在SMT维修中常采用。
四、焊锡定义用电烙铁对元器件进行焊接。
五、焊锡方法1.烙铁与PCB成45º。
2.普通元件1—4秒,贴片元件不超过3秒。
3.焊接时先下烙铁后送锡线,焊好后先收锡线后收烙铁。
六、焊锡技巧手工焊接技巧,可归纳为“一刮、二镀、三测、四焊、五查”十字:刮:将焊接物表面清洁处理,刮去氧化层。
镀:对补焊处加锡或对导线、印板有关部位镀锡,如焊反面软线。
测:对所用器件进行外观上有无烫损,变形等损坏。
焊锡工技能培训
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2、自检的方式 (1)、目视检查:从外观上检查焊锡质量 是 否合格,既从外观上评价焊点有何缺陷。
(2)、手触检查:是指用手触摸被焊元器件时, 感觉元器件是否有松动和焊锡不牢现象;应采 用轻拉动和晃动来观察元件与焊点、焊盘与 PCB基板是否有脱落现象。
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第四部分:焊锡作业的重点注意事项
2、烙铁头的适用: A:焊锡IC、细小的机板应选用细尖嘴烙
铁头,以保证发热源与被焊体的最小高温接 触面,避免烫伤线路及元件。
B、焊锡端子、插座易选用扁平烙铁头, 可使温度上升快并接触面大。
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第四部分:焊锡作业的重点注意事项
3、焊锡时为使被焊元器件达到适当的温度,使固体 锡丝迅速溶化,就需要有足够的热量和温度,温度过低焊 锡流动性差,易凝固形成虚焊;如果温度过高将会使焊锡 流淌,焊点不易存锡,焊剂分解速度加快,使被焊物表面 加速氧化,导致PCB线路板的焊盘脱落,通常情况下烙 铁头与焊点的接触时间是以使焊点光亮、圆润为宜;如果 焊点反光形成粗糙面,说明温度不够,烙铁停留时间太短 所致,而只要将烙铁头继续放在焊点多停留些时间可使焊 点的粗糙面得到改善(烙铁的撤离角度以45°角为宜, 避免拉锡尖)。
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第五部分:焊锡品质检查标准
1、SMT元件及锡面检查标准
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第五部分: 焊锡品质检 查标准
1、SMT元件及 锡面检查标准(续)
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第五部分:焊锡品质检查标准
2、直插后焊元件锡面检查标准
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国际焊接技师培训资料
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国际焊接技师培训资料焊接技术是一门重要的技术,广泛应用于工业生产和制造业中。
在许多行业中,焊接技术都是必不可少的。
然而,焊接技术并非简单的操作,需要专业的知识和技能。
国际焊接技师培训项目旨在培养具备专业知识和技能的焊接技师,为行业提供高素质的专业人才。
一、培训内容1. 焊接基础知识焊接技师必须具备牢固的焊接基础知识,包括焊接原理、焊接材料、焊接工艺、焊接设备等方面的知识。
培训将深入讲解这些知识,并通过实际操作进行案例分析和讨论,让学员掌握基础知识并且学会应用于实际工作中。
2. 焊接设备操作培训将对常见的焊接设备进行详细介绍,并进行操作演示。
学员将学习如何正确操作各种焊接设备,包括电弧焊、氩气保护焊、激光焊等。
3. 焊接工艺技能培训将针对不同类型的焊接工艺进行讲解和教学,包括手工焊接、自动焊接、气保焊接等。
学员将通过实际操作掌握各种焊接工艺技能,并且学会根据具体情况选择合适的工艺。
4. 安全知识培训焊接作为一种高温工艺,存在一定的安全风险。
培训将重点培养学员对焊接安全知识的重视,包括防护装备的使用、火灾防范和应急处理等方面的培训,确保学员在实际工作中能够做到安全操作。
5. 质量管理知识焊接技师需要对焊接质量具有严格要求,培训将对焊接质量的要求进行详细讲解,并介绍如何进行焊接质量管理,包括质量检测、焊接缺陷处理、质量评定标准等方面的内容。
6. 焊接技术发展趋势焊接技术在不断发展,培训将介绍焊接技术的最新发展趋势和前沿技术,培养学员具有适应行业发展的能力和眼光。
二、培训对象国际焊接技师培训面向广大从事焊接工作的技术人员和相关专业学生,包括焊接操作人员、焊接技师、焊接工程师等。
培训将根据学员的不同需求和水平进行灵活的教学安排。
三、培训形式国际焊接技师培训将采用多种形式,包括理论教学、实验操作、案例分析、实地考察等。
培训内容全面、深入,旨在提高学员的焊接技术水平和实际操作能力。
四、培训目标国际焊接技师培训的主要目标是培养具备专业知识和技能的焊接技师,具体包括以下方面:1. 掌握罕息的焊接基础知识,包括焊接原理、焊接材料、焊接工艺等。
焊锡技能培训
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调整焊接参数:根 据材料特性和焊接 要求调整焊接参数, 如温度、时间等
02
04
加强操作培训:提 高操作人员的技能 水平,减少人为操 作失误
03
优化焊接工艺:选 择合适的焊接工艺, 如手工焊接、自动 焊接等
提高焊接质量的技巧
保持焊接温度稳定: 1 使用恒温烙铁,避 免温度波动影响焊 接质量
正确选择焊锡材料: 2 根据焊接对象选择 合适的焊锡材料, 提高焊接效果
操作
易爆物品等
01
03
05
02
保持工作环境 整洁:避免杂 物堆积,保持 通风良好
04
06
定期检查设备: 发生事故时:
确保设备安全 及时报告并采
可靠,避免故 障和事故发生
取应急措施, 确保人身安全
焊接质量标准
01 02 03 04
01
焊接牢固:焊点应牢固,无虚焊、 假焊现象
02
焊接平整:焊点应平整,无明显 凸起或凹陷
焊接工具和设备
电烙铁:用于 焊接电子元件 和电路板
焊锡丝:用于 焊接电子元件 和电路板
助焊剂:用于 去除焊接表面 的氧化物,提 高焊接质量
镊子:用于夹 持电子元件和 电路板
热风枪:用于 焊接大型电子 元件和电路板
焊接台:用于 固定电子元件 和电路板,方 便焊接
焊接工艺和技巧
焊接材料:选择合适的 焊锡材料,如锡丝、锡
检查焊接变形:观察焊接区域是否有变形、翘曲 等现象,如有需要及时进行矫正
检查焊接表面:观察焊接表面是否光滑、平整, 有无气孔、裂纹等缺陷,如有需要及时进行修复
4
主要要求
安全操作规程
佩戴防护设备: 遵守操作规程: 遵守安全规定:
锡焊培训课件
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(5)移开烙铁。当焊接点上的焊料流散接近饱满,助焊 剂尚未完全挥发,也就是焊接点上的温度最适当、焊锡最 光亮、流动性最强的时刻,迅速拿开烙铁头。移开烙铁头 的时机、方向和速度,决定着焊接点的焊接质量。正确的 方法是先慢后快,烙铁头沿45°角方向移动,并在将要离 开焊接点时快速往回一带,然后迅速离开焊接点。
焊接的基础知识(二)
焊接环境要求
1、通风(抽风设备) 2、光照(自然光照) 3、温度(15℃~35℃) 4、相对湿度(45%~75%) 5、大气压力(86kpa~106kpa) 6、防静电措施(接地、防静电腕带)
焊接工具及辅料(一)
焊接工具及辅料(二)
焊接工具及辅料(三)
1、常用电烙铁
一、HAKKO 936 品牌:白光 型号:HAKKO 936 颜色:黑色 特点:※使用温度范围: 200~480℃
3、焊接前要清洁烙铁头上的焊锡,焊接后将焊锡留在烙 铁头上以保护烙铁不被氧化。
4、清洁海绵用于擦去剩余的焊锡及氧化物,严禁敲击烙 铁头,海绵用水浸湿后用手轻捏不滴水程度即可。水份过 多,烙铁头擦锡温度下降,直接导致虚焊。
焊接注意事项(二)
5、烙铁移开时,要让焊锡在室温下自然冷却,禁止用嘴 吹或用其它强制冷却方法,防止虚焊。
焊接的基本步骤(三)
焊接后的清洗
1、清洗的重要性
由于在焊接过程中都要使用助焊剂,助焊剂在焊接后
一般并未全部挥发,反应后的残留物对被焊件会对焊点产
生腐蚀的作用(损坏焊点),影响电气性能(主要是绝缘 性能)。因此,焊接后一般要对焊点来进行清洗。
2、清洗的要求
用干净的无水乙醇清洗焊点,将焊点周围的助焊剂残 渣以及其它杂质清洗干净,清洗完成的焊点要求是光亮的, 并且焊点周围不存在黄色固体、黑色杂质。
焊 锡 技 能 培 训
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1 焊接技术
学习目的
1、掌握焊接机理、焊接时间、焊接温度 2、掌握五步焊接法 3、了解合格焊点的质量标准及焊点缺陷产生的原因 4、熟练进行焊接 重点:五步焊接法 难点:特殊元件的焊接方法
1 锡焊
锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到锡焊温度,在焊件不熔化的情况下,焊料 熔化并浸润焊接面,依靠二者原子的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点:
2 焊接工具工艺
手工焊接工艺
2、元器件的插装
(1)卧式插装:卧式插装是将元器件紧贴印制电路板插装,元器件与印制电路板的间距应大于1mm。卧式插装 法元件的稳定性好、比较牢固、受振动时不易脱落。 (2)立式插装:立式插装的特点是密度较大、占用印制板的面积少、拆卸方便。电容、三极管、DIP系列集成 电路多采用这种方法。
2 焊接工具工艺
手工焊接工艺
3、手工烙铁焊接技术
电烙铁的握法为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定, 长时间操作不宜疲劳,适合于大功率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在 工作台上焊印制板等焊件时,多采用握笔法。
2 焊接工具工艺
3 焊接方法技巧
五步焊接法
(d)移开焊锡丝:待焊锡充满焊盘后,迅速拿开焊锡丝,待焊锡用量达到要求后,应立即将焊锡丝沿着元件引 线的方向向上提起焊锡。 (e)移开烙铁:焊锡的扩展范围达到要求后,拿开烙铁,注意撤烙铁的速度要快,撤离方向要沿着元件引线的 方向向上提起。
3 锡焊五步操作法
2 焊接工具工艺
手工焊接工艺
1、元器件引线加工成型
元器件在印制板上的排列和安装有两种方式,一种是立式,另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应根据焊盘 孔的距离不同而加工成型。加工时,注意不要将引线齐根弯折,一般应留1.5mm以上,弯曲不要成死角,圆弧 半径应大于引线直径的1-2倍。并用工具保护好引线的根部,以免损坏元器件。同类元件要保持高度一致。各 元器件的符号标志向上(卧式)或向外(立式),以便于检查。
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•
铬铁注意事项
1.烙铁使用时,不可敲击或甩锡渣,以免烫伤自己或别人; 2.焊接完毕后,不要擦去烙铁头上的焊锡,这样可以防止烙铁头氧化。
検査
有没有做好手焊工作? 一定要负责并且仔细检查。 要做到可以正确的判断良与不良! 检查要点
①正确的位子(手焊的位 子) ②正确的部品(部品、管角 等) ③锡膏焊锡状态 ④锡膏量 ⑤锡膏表面(洞、不光泽、 光泽等 4 3 2
降低烙铁头使用寿命;
•
烙铁使用前在海绵上擦拭后且视检查有无问题,若发现烙铁有空洞要更 换,有脏物要清洗干净。
空洞现 象
×
烙铁使用注意事项
• 焊接前应经QC检测和校正温度:恒温烙铁温度校正好后, 不许随意转动调节旋钮。
1.烙铁温度高、低直接影响到焊点的质量和元件的使用寿命。
2.合格的在调节旋钮相应位置贴红标签,并在校准表上记录。 3.补焊工操作时必须先核对是否经校准,设置的温度在所操作 的产品工艺要求的温度范围内。 • 确认无误后,方可使用该台恒温烙铁;
贴片元件的手工焊接技巧
芯片的焊接 (3)平口烙铁拉焊 使用平口烙铁,顺着一个方向烫芯片的管脚。注意力度均匀, 速度适中,避免弄歪芯片的脚。另外注意先拉焊没有定位的 两边,这样就不会产生芯片错位。也可以再涂抹一些助焊剂 在芯片的管脚上面,更好焊)
贴片元件的手工焊接技巧
芯片的焊接 (4)用放大镜观察结果 焊完之后,检查一下是否有未焊好的或者有短路的地方,适 当修补。
贴片元件的手工焊接技巧
芯片的焊接 (5)酒精清洗电路板 用棉签擦拭电路板,主要是将助焊剂擦拭干净即可。
修补的注意事项
• 注意:作业台面不可以有锡珠、锡渣及纸屑,有则及时清理。 1.台面有锡珠、锡渣及纸屑时,在修补时,对品质有隐患。
台面太脏 、锡珠太 多
×
烙铁使用注意事项
• 新的烙铁头应加上一层焊锡,烙铁使用后也应加一层锡,以免因氧化而
烙铁使用注意事项
• 烙铁使用中,严禁敲击。否则会造成发热棒断或连接发热棒的导线脱落; 有锡渣时,烙铁头要放在海绵的边缘,夹角约为45度,用力自然,边旋 转边向后拉动。严禁抛或甩,以免烫到人或抛到产品中;
•
烙铁头使用时间过久,会出现尖端弯曲、空洞等,焊接时会感觉到 熔锡困难、划板等现象,此时应及时更换新的,否则将影响焊接质 量和效率。 离岗时应放回烙铁架中,且远离可燃物并关闭电源,以免引起火灾 等。
为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。 电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳, 适合于大功率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁或带 弯头电烙铁的操作。一般在工作台上焊印制板等焊件时,多 采用握笔法。
手工焊接工艺
焊锡的基本拿法 焊锡丝一般有两种拿法。焊接时,一般左手拿焊锡, 右手拿电烙铁。进行连续焊接时采用图(a)的拿法, 这种拿法可以连续向前送焊锡丝。图(b)所示的拿 法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用,不适合连 续焊接。
⑴ 焊料熔点低于焊件; ⑵ 焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度,焊料熔化而 焊件不熔化; ⑶ 焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面,由毛细作 用使焊料进入焊件的间隙,形成一个合金层,从而实现焊件 的结合。
二、锡焊必须具备的条件 ⑴ 焊件必须具有良好的可焊性; ⑵ 焊件表面必须保持清洁;
⑶ 要使用合适的助焊剂;
五步焊接法
(d) 移开焊锡丝:待焊锡充满焊盘后,迅速拿开焊锡丝,待 焊锡用量达到要求后,应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向 向上提起焊锡。 (e) 移开烙铁:焊锡的扩展范围达到要求后,拿开烙铁,注 意撤烙铁的速度要快,撤离方向要沿着元件引线的方向向上 提起。
锡焊五步操作法
准 备 施 焊
加 热 焊 件 熔 化 焊 料 移 开 焊 锡 移 开 烙 铁
2、元器件的插装 (1)卧式插装:卧式插装是将元器件紧贴印制电路板插装, 元器件与印制电路板的间距应大于1mm。卧式插装法元件的 稳定性好、比较牢固、受振动时不易脱落。 (2)立式插装:立式插装的特点是密度较大、占用印制板 的面积少、拆卸方便。电容、三极管、DIP系列集成电路多 采用这种方法。
3、手工烙铁焊接技术 电烙铁的握法
焊接质量的检查
目视检查:就是从外观上检查焊接质量是否合格,目视检 查的主要内容有:
(1)是否有错焊、漏焊、虚焊。
(2)有没有连焊、焊点是否有拉尖现象。 (3)焊盘有没有脱落、焊点有没有裂纹。 (4)焊点外形润湿应良好,焊点表面是不是光亮、圆润。 (5)焊点周围是无有残留的焊剂。
(6)焊接部位有无热损伤和机械损伤现象。
2.烙铁柄的安装(拆卸顺序相反)
1.对准针位
2.插入筒状插头
3.扭紧固定螺丝
1、元器件引线加工成型
元器件在印制板上的排列和安装有两种方式,一种是立式, 另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离 不同而加工成型。加工时,注意不要将引线齐根弯折,一般 应留1.5mm以上,弯曲不要成死角,圆弧半径应大于引线直径 的1-2倍。并用工具保护好引线的根部,以免损坏元器件。同 类元件要保持高度一致。各元器件的符号标志向上(卧式) 或向外(立式),以便于检查。
烙铁
(一)种类: 1.普通烙铁 价格低廉 温度不可控 焊接效果差
2.控温烙铁(恒温烙铁) 价格适中 温度可调可控 焊接效果好(我厂普遍采用)
1、电烙铁的结构
烙铁头
烙铁架
控温器
烙铁柄
2烙铁头的安装
1.烙铁头的安装(拆卸顺序相反)
1.安装烙铁头
2.安装烙铁头套筒
3.扭紧烙铁头固定螺丝
4.安装完毕
3烙铁的连接
⑷ 焊件要加热到适当的温度; ⑸ 合适的焊接时间;
三、焊点合格的标准
1、焊点有足够的机械强度:一般可采用把被焊元器件的引 线端子打弯后再焊接的方法。
2、焊接可靠,保证导电性能。 3、焊点表面整齐、美观:焊点的外观应光滑、清洁、均匀、 对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。 满足上述三个条件的焊点,才算是合格的焊点。如下图所 示几种合格焊点的形状。判断焊点是否符合标准。
贴片阻容元件的焊接 先在一个焊盘上点上焊锡,然后放上元件的一头,用镊子 夹住元件,焊上一头之后,再看看是否放正了;如果已放 正,就再焊上另外一头即可。
贴片元件的手工焊接技巧
芯片的焊接 (1)焊前准备 清洗焊盘,
贴片元件的手工焊接技巧
芯片的焊接 (2)对角线定位 定位好芯片,点少量焊锡到烙铁平口头上,焊接两个对角位 置上的引脚,使芯片固定而不能移动。
5
1
锡膏量
NG 量過多
OK 量不足
NG
锡量表面状態2
Sn60
NG
PbFree
NG
注意事項
基板的拿法
Good
NG
不要将焊盘和部品污染
注意事項
电路版的放置方法
PCBを重ねる
(a)连续焊接时
(b)只焊几个焊点时
图2-13 焊锡的基本拿法
五步焊接法
( a )准备施焊:烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置, 处于随时可以焊接的状态,此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。 (b) 加热焊件:将烙铁头放在工件上进行加热,烙铁头接触 热容量较大的焊件。 (c) 熔化焊锡:将焊锡丝放在工件上,熔化适量的焊锡,在 送焊锡过程中,可以先将焊锡接触烙铁头,然后移动焊锡至 与烙铁头相对的位置,这样做有利于焊锡的熔化和热量的传 导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。
焊接质量的检查
手触检查:在外观检查中发现有可疑现象 时,采用手触 检查。主要是用手指触摸元器件有无松动、焊接不牢的现 象,用镊子轻轻拨动焊接部或夹住元器件引线,轻轻拉动 观察有无松动现象。
多引脚芯片的焊接方法
贴片元件的手工焊接技巧
焊前检查
检查吸锡海绵是否有水和清洁,若没水,请加入 适量的水(适量是指把海绵按到常态的一半厚 时有水渗出,具体操作为:湿度要求海绵全部 湿润后,握在手掌心,五指自然合拢即可),海绵 要清洗干净,不干净的海绵中含有金属颗粒,或 含硫的海绵都会损坏烙铁头。
2014年员工培训大会 手工焊接技能
、焊接时间、焊接温度 2、掌握五步焊接法 3、了解合格焊点的质量标准及焊点缺陷产生的原因 4、熟练进行焊接 重点:五步焊接法 难点:特殊元件的焊接方法
焊接的基础知识
一、锡焊
锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同 加热到锡焊温度,在焊件不熔化的情况下,焊料熔化并浸润 焊接面,依靠二者原子的扩散形成焊件的连接。其主要特征 有以下三点: