国网自控防晃电装置技术特性说明
供电系统抗晃电措施分析及其应用

供电系统抗晃电措施分析及其应用摘要针对炼化企业连续生产的特点及供电系统发生“晃电”时所造成的影响,提出并分析了解决抗“晃电”的各种措施及其应用,对解决同类问题起到一定的指导意义。
关键词电压波动;晃电;再起动0 引言炼化企业的生产特点是规模大、连续生产、工艺流程复杂、物料多为易燃易爆、有毒有害物质,生产设备经常在高温高压环境下,这些特点对企业供配电系统的安全稳定提出了严格的要求。
但由于企业供配电系统在运行中受到各种因素的影响,比如外电网受台风、雷电、暴雨等恶劣天气的影响、以及供配电系统内部设备故障等原因,电网电压波动和停电事故常有发生,供电系统不可避免地出现供电网络瞬时失压或电压波动的现象,俗称“晃电”。
因此,针对发生的“晃电”事故,必须制定出可靠的技术措施,确保生产装置能够安全稳定地运行。
1 “晃电”对供配电系统的影响供配电系统发生系统“晃电”,将会引起交流接触器释放、低压电机停转、电子软启动器和变频器停机、励磁电源失励等故障,导致装置的生产波动,甚至造成装置的“非计划停车”事故,由于物料放空、产品质量下降,一套化工装置因“晃电”影响至少会造成上百万元的损失,同时还可能造成压力容器的超温超压、有毒有害物质的泄漏,情况严重时还会引起危害更大的火灾爆炸、人员伤亡等次生事故发生。
2 抗“晃电”措施分析及其应用2.1 采用UPS抗“晃电”技术UPS不间断电源是由整流器、逆变器、静态旁路开关、蓄电池组等部分组成,由两路电源供电,当主电源失电时,整流器停止工作,由蓄电池组的直流电通过逆变器转换为交流电供负荷使用,当电源恢复正常时,整流器投入工作,确保了供电的连续性。
由于目前工业用UPS电源系统供电稳定,故障率低,可以用作生产装置重要机组的励磁变频设备及低压电机配电柜的二次控制电源,同时三相输出的UPS 电源可以作为小功率的关键机泵的主电源使用。
2.2 优化系统备自投和电动机继电保护参数根据上下级变电所继电保护分级配合原则,如果在110KV总变电站110KV 侧及6kV侧均设置有电源侧快速切换装置,晃电时总变电站通常均能快速成功切换,下游装置变电所母联备自投时间适当延长,可避免在上级所已成功切换的情况下,下级所提前切换或继续切换的情况发生。
江苏国网自控KHD-100-F变频器防晃电解决方案
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ACS800变频器典型控制图
y 典型控制方式统计说明:
1,一般均采用电平式控制方式,采用中间继电器接 点来输入到DI中,DI供电采用变频器内部电源。
2,启动回路受控于变频器的故障输出,如果变频器的 故障有输出,切断启动/停止中间继电器电源,使变频 器停机。 3,启动/停止控制或正反转控制均采用变频器的内部自 产24V供电。 4,调速控制多采用4‾20mA由DCS来进行调速,启停 采用DI。 5,一般都未设计远程复位错位信号(极少数有),而 多数采用面板复归方式。
电机极数是2/4极
y 变频器的分类方法有多种;
y 按照主电路工作方式分类,可以分为电压型变频器 和电流型变频器;
y 按照开关方式分类,可以分为PAM控制变频器、 PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器;
y 按照工作原理分类,可以分为V/f控制变频器、转 差频率控制变频器和矢量控制变频器等;
y 按照用途分类,可以分为通用变频器、高性能专用 变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。
无
无
大
小
y 我公司在综合各种方案的优缺点的基础上,研发 了一款全面监测变频器系统电压和控制电压扰动, 并带有自动复位变频器ERR状态的变频器再启动 装置‐‐‐‐‐‐‐KHD-100-F。该装置可全面监测变频器 母线欠压扰动,母线过压扰动,母线缺相,控制 电压欠压扰动。变频器出现电压扰动的情况下, 通过判断变频器的启停状态或运行状态,来检测 变频器是否停机,如果停机,装置在电压恢复正 常后(母线电压和控制电压),自动根据ERR状 态进行复位ERR,然后启动变频器。
y 变频器缺相或欠电压扰动停机:
抗晃电模块工作原理
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抗晃电模块工作原理抗晃电模块是一种常用于汽车行业的电子产品,其作用是能够有效地滤去汽车行驶中的颠簸和震动,并使驾驶更加平稳。
下面我们来了解一下这种模块的工作原理。
一、抗晃电模块的作用当车辆行驶时,路面的颠簸和震动会传递到车身上,导致车辆的颠簸和晃动。
这不仅会影响驾驶员的驾驶体验,还会对车辆的稳定性产生负面影响。
抗晃电模块就是为了解决这个问题而设计的,它能够通过有效的技术手段将这些颠簸和震动滤掉,使车辆运行更加平稳。
二、抗晃电模块的工作原理抗晃电模块主要由光源、光敏器件、滤波电路和功率输出电路组成。
光源通常采用 LED 发光二极管,它的亮度非常高,能够提供足够的光强度,光敏器件则根据车辆的振动状态来感应光源的光强度变化。
抗晃电模块的工作原理是:当车辆经过颠簸或者震动的时候,导致车身位置发生变化,进而使光敏器件感应到的光源光强度变化。
光强度的变化被传递到滤波电路,滤波电路通过对信号的滤波处理和放大,得到一个阴/阳级别电平的输出信号,然后被送入功率输出电路。
功率输出电路的作用是将接收到的信号转化为一个合适的输出电流,然后通过轻微的电流调节控制来使电机传动的电流值发生变化。
当电机的电流变化时,其生产的扭矩也会随之发生变化,从而使车辆在行驶中更加平稳。
三、抗晃电模块的应用范围抗晃电模块在制造过程中十分简单,体积小巧、重量轻,其主要优点是结构稳定、功能强大且灵敏度高。
因此,这种模块被广泛应用于汽车制造和研究领域,有着重要的作用。
总之,抗晃电模块是一种用于提高车辆稳定性和平稳性的高科技产品,它通过过滤和控制汽车振动等信号,能够使驾驶者感受到相对平滑的行驶体验。
在未来,这种电子产品的应用将会愈加广泛,不断地推动汽车行业的发展。
2016电动机晃电智能自启动控制技术及应用[1]
![2016电动机晃电智能自启动控制技术及应用[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/38974df29b89680203d82526.png)
电动机晃电智能自启动控制技术及应用摘要:对于石化企业来说,供电系统的可靠性至关重要,由于电网晃电极易导致低压电机停车,所以极易影响整套装置非计划停车事故发生,从而影响生产装置的平稳运行造成经济损失。
本文从实际操作的角度,分析电动机群晃电智能自启动控制技术的控制原理和设计原理。
关键词:电动机;电网晃电;自启动;控制原理一直以来,困扰众多连续性生产企业的问题就是如何才能高效率地避免因电网晃电所引起的装置停车、生产停止等。
因而电动机晃电自启动这一技术的运用不仅能高效地解决由于电网晃电引起的电动机停车事故,而且还能依据负荷的重要程度分批地启动晃电停车的电机,这样会成功避免装置的非计划停车故障发生。
以********改造装置的电动机群晃电自启动控制系统为例,深入探讨其控制原理。
一、电动机晃电概念简介由于雷击、短路或其他原因造成供电母线电压暂时跌落或者消失,而在很短的时间内(一般是几秒以内)又恢复正常,这一现象俗称“晃电”。
它具有两个特点:一是突发性,事前没有征兆;二是短暂性,大多只有1-2秒钟,甚至更短,只有几百毫秒。
尽管时间十分短暂,但危害却是非常严重,大量的低压电动机是由接触器控制的,供电系统的短暂失压将使普通接触器立即释放或者工作在临界弹跳区。
通常当电压低于线圈额定电压的50%,时间超过一个周期(20毫秒)时接触器释放;当电压低于80%甚至更高,持续五个周期(100毫秒)时接触器也释放。
晃电结束后,电动机失电停转,母线恢复正常后,需要人工逐台恢复,延误了大量的时间,使得生产中止、停顿。
这种状况对石化等连续性大生产系统,造成的损失尤为严重,一次损失就可能高达数百万元********改造装置电动机群晃电自启动的控制系统是采用工控机、PLC、电压采集模块、网络通讯等现代科学的控制技术,从而完成了当电网晃电之后低压电动机群的智能自启动。
这种控制系统可以实时监控并记录供电网络和电动机的运行状态,并且能安全迅速地采集晃电失压故障和电网的波动信息,当电网失压故障出现时,能快速检测电网情况,在供电网络安全的情况下,只要一恢复正常,系统就能快速按照之前已经设定好的时间间隔将电动机自动地分批启动,从而在最短时间内使整个生产系统恢复正常。
浅谈抗晃电装置在供配电系统中的应用
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108研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2024.01 (下)随着经济的发展,电量消耗越来越大,工业生产日益复杂,对电能质量的要求越来越高。
为了提高供电质量,电力部门加强了对电网的运行管理,并逐步完善了一系列相关制度。
然而,在实际应用中发现,电网停电对工业企业造成的经济损失依然难以避免,特别是对于一些大、中型企业而言,因供电故障而导致的停产和停工给企业造成了重大经济损失。
这些现象引起了社会各界对电能质量问题的高度重视。
在《电压暂降和短时中断供电技术规范》(GB/T 25944-2010)中明确指出:当电网中发生电压暂降或短时中断时,可能对负载产生影响。
电压暂降或短时中断对敏感设备的影响主要有:可能导致非计划停机、设备故障或操作失误、甚至可能造成人身伤害,给电力系统运行带来严重后果。
由此可见,解决“晃电”问题已经成为社会各界关注的焦点。
因此,对于电力企业而言,抗晃电装置可以有效提高供电质量,削弱“晃电”问题。
本文从抗晃电装置的理论出发,研究了抗晃电装置在供配电系统中的应用。
1 抗晃电装置1.1 抗晃电装置介绍抗晃电装置(Anti-Vibration Device)是一种用于减少电力设备受到振动、冲击等外部因素影响的装置。
在供配电系统中,电力设备往往要经受一些外部因素的影响,如风、震动、地震等,容易造成设备的损坏、断电、故障等问题,严重影响电力系统的正常运行。
抗晃电装置的作用就是通过吸收、缓解这些外部因素的影响,减少设备受到的冲击和振动,从而提高电力设备的安全稳定性,保障电力系统的运行。
1.2 抗晃电装置的分类供配电系统中,抗晃电装置主要应用于高压和中压电网,以确保电力设备的安全、稳定运行。
抗晃电装置一般根据其作用方式和构造方式进行分类。
(1)活塞式抗晃电装置。
由油压缸和工作活塞组成,适用于较大的电力系统和电气设备。
(2)振荡器型抗晃电装置。
电动机晃电智能自启动控制技术及应用
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电动机晃电智能自启动控制技术及应用【摘要】对于石化企业来说,供电系统的可靠性至关重要,由于电网晃电极易导致低压电机停车,所以极易影响整套装置非计划停车事故发生,从而影响生产装置的平稳运行造成经济损失。
本文从实际操作的角度,分析电动机群晃电智能自启动控制技术的控制原理和设计原理。
【关键词】电动机;电网晃电;自启动;控制原理一直以来,困扰众多连续性生产企业的问题就是如何才能高效率地避免因电网晃电所引起的装置停车、生产停止等,为了有效解决这一问题,越来越多的专家学者开始研究电动机晃电自启动技术,其应用一方面可以应对实际中存在的因电网晃电引起的电动机停车事故,另一方面还可以根据负荷的重要程度分批启动晃电停车的电机,以预防装置的非计划停车障碍。
本文以扬子石化炼油改造装置的电动机群晃电自启动控制系统为例,深入探讨其控制原理。
1.电动机晃电概念简介晃电,也就是电网闪烁,是由于种种原因造成供电母线暂时失压的常见故障,通常由于供电系统受雷击或设备故障等原因所致。
供电网络中通常发生的晃电有两个特质:一个是短暂性,大致持续1-2秒钟,甚至更短。
一个是突发性,没有任何预兆地发生。
尽管又短又快,但危害程度极高,因为接触器是控制低压电动机的开机或停机的,所以一旦供电系统短时失压,接触器便会立即跳闸,导致电动机停止正常运转,等到晃电结束电网正常后,传统的依靠人力启动会耗时较长,通常会引起供电系统非常规运行或生产装置停车等情况,导致不必要的经济社会甚至企业形象影响。
扬子石化炼油改造装置电动机群晃电自启动的控制系统通过结合工控机、网络通讯、PLC等先进技术,从而完成了电网晃电后的低压电动机群的智能自启动,这是一种既能监控和记录电动机运转状态,又能快速采集晃电失压故障和电网的波动信息的控制系统,当电网失压故障出现时,能快速检测电网情况,在供电网络安全的情况下,只要一恢复正常,系统就能快速按照之前已经设定好的时间间隔将电动机自动地分批启动,以最大限度地减少系统恢复时间。
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用
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抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用近年来,煤化工企业生产中出现的一个新技术——抗晃电技术,受到了广泛关注。
这一技术能够有效地解决煤化工生产中晃动问题,提高生产效率,降低生产成本,从而受到了广大煤化工企业的青睐和应用。
本文将着重介绍抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用情况。
我们来了解一下什么是抗晃电技术,以及它的原理和特点。
抗晃电技术是一种利用电子技术,通过控制电流和电压来减小设备振动的技术。
它通过在设备上安装传感器,获取设备的振动信号,然后通过控制器对电流和电压进行调节,实现对设备振动的抑制。
这一技术的特点在于能够实现精准的振动抑制,同时对设备的生产效率和成本影响较小。
在煤化工企业生产中,设备的晃动问题一直是一个普遍存在的难题。
由于煤化工企业生产过程中使用大量的设备,而这些设备在运行过程中常常会出现晃动问题,导致设备的寿命缩短,生产效率降低,而且还会带来安全隐患。
采用抗晃电技术是一种有效的解决方案。
在煤化工企业生产中,抗晃电技术的运用可以带来多方面的好处。
它能够有效地减小设备的振动幅度,提高设备的稳定性和安全性,延长设备的使用寿命,降低设备的维修成本。
抗晃电技术可以提高设备的生产效率,减小生产过程中的能量消耗,降低生产成本。
抗晃电技术还能够改善生产环境,减小噪音和振动对工人的影响,提高工人的工作舒适度和安全性。
抗晃电技术的运用能够带来明显的经济效益和社会效益。
目前,国内外已经有多家煤化工企业开始在生产中采用抗晃电技术。
这些企业在实际应用中取得了良好的效果,并向其他企业推广了这一技术。
以中国煤化工企业为例,他们在生产中广泛采用了抗晃电技术,并取得了显著的效果。
通过抗晃电技术的运用,这些企业可以更加稳定地生产出符合质量要求的产品,大大提高了产品的竞争力。
抗晃电技术的运用还为企业带来了可观的生产效益和经济效益,大大降低了生产成本,提高了生产效率。
抗晃电技术的运用还面临一些问题和挑战。
抗晃电技术的成本较高,需要企业进行一定的投资。
晃电继电器技术资料
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晃电继电器一、晃电基本知识1、导致晃电的因素:电力系统运行中时刻受下列因素干扰:①电网的瞬间波动;②对地短路故障;③重合闸动作;④电源备自投;⑤相邻回路故障;⑥雷击,及风雨天气。
所以不可避免存在“晃电”的可能。
2、防晃电与自启动的区别:⑴瞬时失压时间的区别:防晃电主要针对300ms以下的低电压、瞬时失压、电压凹陷、电压暂降或晃电等极短电源瞬时故障。
自启动主要针对因电源备自投或重合闸等投切时引起的1s-10s的稍长电源瞬时故障。
但自起动装置响应时间必须首先满足“晃电”的瞬时要求,即响应时间必须小于200ms以下。
⑵应用负荷对象的区别:防晃电:生产连续保障型,可以整套装置大部分电动机安装,500ms以下的瞬时失压大部分电动机可以再加速启动,确保生产连续运行,带有普遍意义。
自起动:生产安全保障型,只能安装在重要电动机负荷上,在1秒以上瞬时失压对重要负荷的再起动,确保对生产安全的需要。
⑶对电网冲击的区别:防晃电所针对的瞬时失压时间极短,通常在500ms以下,故可不考虑对电网的冲击,不检测来电电压阀值,实施来电即起。
自启动针对瞬时失压时间较长,通常大于一秒,电动机转速下降较大,故要考虑再起动时对电网的冲击,一般需计算负荷容量实施分批分时再起动,并要检测来电电压阀值。
3、晃电装置响应时间要求:对电源瞬时失电应该有两类电机重合装置,第一类是配合备用电源自投或电源重合闸的自起动设备,适用于失压稍长。
由于它可能会对电源带来较大的冲击,只限在重要负荷电动机的控制中采用。
另一类是用于克服电源“晃电”引起的接触器释放,适用于约200毫秒失电,类似中压电机的低电压延时跳闸控制电路,由于时间极短而不会对电源造成冲击,可以在电动机接触器控制电路中普遍使用。
由于“晃电”是造成接触器非正常释放的绝大多数原因,显然自起动装置响应时间必须首先满足“晃电”的瞬时要求。
4、晃电的时间范围:随着电网并网、环网的日益扩大,以及馈电变压器容量增大带来的配出回路的增多,电源瞬时失压即“晃电”的现象越来越频繁,其原因是相邻回路故障引起的电压波动几率增加了。
《抗晃电模块技术说明书》V3.4
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抗晃电模块技术说明书编码:1341533 版本:V3.4珠海施诺电力科技有限公司Zhuhai SINO Electricity Co.,LTD目录1、概述 (1)2、特点 (1)3、型号与功能表 (1)4、工作原理 (2)5、端子及安装尺寸图 (3)6、主要技术参数、指标 (4)7、典型接线图 (5)1、概述“晃电”是电压暂降/骤降的俗称,一般指电压有效值降至额定值的10%至90%且典型持续时间为10ms~600ms的电能质量事件。
严重的电压暂降,将使用电设备停止工作,或引起所生产产品质量下降。
电压暂降影响的严重性则随用电设备的特性而异。
一般而言,工业过程设备对电压暂降特别敏感,因为设备内任何一个元件由于电源出现问题都可能会使整个流程停止运转。
这些工业过程涉及冶金、化工、移动通信、轨道交通、汽车加工、半导体、纺织等行业。
常受电压暂降影响的重要设备有马达、可编程逻辑控制器(PLC)、冷却装置控制、直流电机驱动、可调速驱动装置、自动控制的机械装置等。
对连续性要求很高的行业来说,“晃电”的危害巨大,这些危害性在工业过程设备较多的低压(0.4kV)系统表现尤为明显。
因此低压系统“抗晃电” 成为亟待解决的问题。
为了实现“抗晃电”,重要的手段之一是在低压系统接触器控制回路采用“抗晃电模块”。
本公司的“抗晃电模块”应用了当今先进的电力电子技术、计算机技术以及自动控制技术,主要应用于低压系统,用于克服低压系统晃电时的接触器非正常脱扣。
2、特点1、节能:采用本模块具有明显的节能效果(接触器耗电至少减少80%)。
2、消除操作过电压、提高接触器使用寿命。
3、消除接触器工作噪音。
4、应用方式灵活多样,可以选择性闭锁;接触器电流可现场设置。
5、支持再启动功能。
6、带通讯功能。
7、接线简单、安装方便。
3、型号与功能表¾型号表:名称 型号 应用场合抗晃电模块S379-N 普通接触器回路S379-CE 节能型接触器回路S379-CF 变频启动、软启动回路¾功能表:序号功 能型号S379-N S379-CE S379-CF1 抗晃电 ● ●●2 启动接触器节能运行模式○○○3 晃电再启 ● ●●4 复位变频器 ●5 闭锁“抗晃电” ● ●●6 事件记录 ● ●●7 通讯 ○○○说明:●标准配置;○选择配置(订货时说明)4、工作原理z抗晃电抗晃电模块通过采集系统电压、接触器控制回路状态、以及相关的开关位置等模拟量、开关量,通过模数转换电路将实时参数由模块内CPU进行监控,从而实现对系统电压、接触器控制回路状态实时监测。
防晃电技术

KHD-100与快切、备自投的配合
• 快切装置与备自投装置虽然不能解决敏感性负荷 (接触器、变频器等电子设备)的连续供电问题, 但对一次高压负荷(电动机类)的快速恢复供电 有极大的改善。 • 在进行参数设定时,KHD-100中的晃电维持时间T1 只要大于快切和备自投的动作时间,并增加一个 可靠时间,就可以满足在发生晃电时,快切和备 自投动作时,接触器依然处在吸合状态,切换过 程结束后,一次负荷依然正常运行。
方案对比
对比内容 切换速度 接触器状态 KHD-100 < 2ms 不释放 快切装置 >10ms+固有时间 释放(概率性释放) 快 主电路 失压再启 无切换 释放 慢 二次电路
供电恢复速度 快 控制电路 二次电路
• 快切的动作时间典型值一般为30~300ms,该动作速度无法满足接触器的可 靠吸合,根据接触器的释放时间统计,目前接触器的释放时间最快达到了 4ms。 • 失压再启动,作为晃电结束,电源恢复后的补救措施,会引起工艺连锁跳 闸,并由于分批次再启动,造成了一次设备完全恢复生产过程缓慢问题。
KHD-100装置实现原理
厂用电快切装置
• 发电厂或一些用电负荷较大的厂矿企业,为了保证供 电的可靠性,供电负荷至少由两条同步且互相独立的 馈线供电,并装有快速切换装置,在事故情况下由故 障电源快速切换至备用电源,以保证厂用电不失电, 正常切换时保证切换的同时性、快速性。 • 快切与备自投最大的区别就是快切是双向的,即具有 正常工况下备用电源与工作电源间的双向切换,及事 故或非正常工况下工作电源向备用电源的单向切换; 而备自投是单向的,即只能有工作切至备用。 • 另外,快切需要考虑频差、压差、角差等因素。常规 自动切换装置切换时间一般大于300ms,慢的可达1~ 2s,快切装置一般是在30~120ms,最短的切换时间 可达30ms。
防“晃电”技术探讨
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防“晃电”技术探讨【摘要】针对“晃电”的原因、特点,通过对几种常见防“晃电”装置的工作原理、响应时间、适用范围的分析,提出如何正确、合理的选择防“晃电”措施。
【关键词】“晃电”快速切换装置;电机分批再起动装置;电机再起动控制器0.引言随着电网并网、环网的日益扩大,电子控制系统和其他敏感设备的大量运用,变压器容量增大带来的配出回路的增多,以及现代工业企业中超大容量电机的不断发展,致使相邻回路故障引起的电压波动几率大幅增高,电源瞬时失压即“晃电”的现象也越来越频繁。
1.”晃电”的危害在工业生产中常常会因“晃电”引起许多重要的低压电机停机的问题。
而关键机组停机又会导致大机组、甚至会导致整个生产装置连锁停机,最终导致连续生产过程被迫中断,生产装置被迫紧急停车,严重时还会引起火灾、爆炸等恶性事故发生,从而给企业造成巨大的经济损失。
2.防“晃电”的重要性为了保证工业企业生产的连续性,减少非计划停车;同时为了节约抢修时间、检修费用,实现工业企业安全、长期、高效的生产;更重要的是为了避免次生的损坏设备、火灾、爆炸和人身伤亡事故发生;现代工业企业对供电连续性的要求越来越高,防“晃电”的重要性亦日趋明显。
3.防“晃电”装置3.1快速切换装置目前,市场上推出了诸多品牌的快速切换装置(简称“快切”),其目的是为实现供电电源的不间断性。
快速切换装置可以在供电线路断电的情况下根据系统的状态以最快的速度把用电负荷切换到备用线路上。
与以往的备用电源自动转换装置(即备自投)相比具有切换时间快,操作简单等特点。
3.1.1快速切换装置的切换时间快速切换装置的切换时间可分为三个部分:从快切装置起动到发出命令至断路器的时间约11ms;断路器固有分闸时间约为80ms;无电流切换时间约10~20ms;因此从发现故障到供电电源切换完毕所需时间约为110ms。
3.1.2快速切换装置的适用范围快速切换装置一般安装在厂用电中、高压供电系统中,用于弥补传统备用电源自动投切装置的不足,提高了供电电源的可靠性,甚至可以做到供电电源的不间断。
架空输电线路常用防舞动装置及其特点

架空输电线路常用防舞动装置及其特点1. 舞动概述架空输电线路导线发生偏心覆冰后,在风的激励下产生的一种低频率、大振幅自激振动现象。
通俗讲就是当风吹到因覆冰而变为非圆截面的导线上时,产生一定的空气动力,由此会诱发导线产生一种低频率(约0.1~3 Hz)、大振幅的自激振荡,由于其形态上下翻飞,形如龙舞,称舞动。
输电线路舞动易造成线路闪络、跳闸、杆塔螺栓松动、脱落;严重时会发生金具及绝缘子损坏,导线断股、断线,甚至倒塔,导致重大电网事故。
为了防止输电线路舞动,采用对线路舞动有抑制作用的装置,如相间间隔棒、线夹回转式间隔棒、双摆防舞器、失谐摆、偏心重锤等。
除开以上装置外,还有多种防舞装置组合安装形成的防舞装置系统,主要有相间间隔棒与线夹回转式间隔棒、相间间隔棒与双摆防舞器、线夹回转式间隔棒与双摆防舞器等三种型式。
2. 常用防舞动装置各类防舞装置具有其特殊的设计和应用条件,而且不同的防舞装置造价差别也较大。
下表列出了当前架空输电线路常用的防舞装置及其主要性能。
表防舞装置及其主要特点(a)六分裂线夹回转式间隔棒(b)八分裂线夹回转式间隔棒图 1 线夹回转式间隔棒图 2 相间间隔棒图 3 四分裂导线用双摆防舞器图 4 线夹回转式间隔棒双摆防舞器图 5 阻尼防舞器图 6 扰流防舞器图 7 偏心重锤图 8 失谐摆3. 防舞动装置应用特点3.1线夹回转式间隔棒线夹回转式间隔棒(适用于分裂导线)是近年来我国新研制的一种防舞装置。
其特点是间隔棒部分线夹可自由(或在一定角度范围内)回转,部分线夹与普通夹头相同,不能自由转动。
活动夹头部分可以改变覆冰导线的覆冰形状,从而改变了覆冰导线的空气动力系数。
因这种防舞装置兼具间隔棒和防舞器的双重作用,且不会额外增加输电线路上的集中载荷,对线路的运行应力基本没有影响。
其布置方式主要考虑次档距振荡、翻转自恢复等的影响。
线夹回转式间隔棒比普通间隔棒造价稍高。
线夹回转式间隔棒已经大量应用于我国架空输电线路的防舞工作。
KHD-100智能型自适应抗晃电装置技术说明书V1.0
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3.1 主体尺寸图.....................................................................................................................4 3.2 手持终端开孔图.............................................................................................................4 4. 功能说明....................................................................................................................................5 4.1 电阻参数设置说明.........................................................................................................5 4.2 晃电时间设置..............
国网自控防晃电装置技术特性说明.doc

国网自控防晃电装置技术特性说明携手合作共创共赢KHD-100 智能型自适应抗晃电装置技术特性说明江苏国网自控科技股份有限公司Jiangsu State Grid Automation Technology CO.,LTD. 声明最终解释权归我公司所有。
一、对接触器的适应性要求我公司目前生产的智能自适应防晃电装置,主要有以下几个型号细分。
型号型号说明产品特性代表性接触器KHD-100-P 普通型,P可省略主要适应普通型接触器。
是指接触器线圈未经任何整流、节能处理的普通接触器。
外部特征表征为用万用表测量其线圈电阻在1KΩ以内。
如正泰的CJ系列,正泰RMK系列,三菱S-N,S-K,S-V 等65A以下接触器,ABB的CAL5系列,施耐德LCD系列100A以下接触器等。
KHD-100-Z 真空型主要针对真空接触器防晃电进行设计,真空接触器内置两组线圈,分别为启动线圈和运行线圈,启动电流大,运行时电流较普通型大。
上海华通电器的CJK5系列真空接触器等KHD-100-J 整流型该类型接触器线圈为直流型,前端采用整流桥方式。
该接触器内部采用电子控制进行电压调节。
富士的SC-N5P系列接触器,国内多数节能型接触器如正泰的CJ20Z系列节能接触器等KHD-100-S 整流串接电容式该类型接触器采用内部辅助接节点和电容并联的方式进行节能化处理,启动时常闭节点导通,启动后将线圈传入电容,进而启动节能作用如三菱的S-NV,K系列的65A以上接触器二、防晃电的时间设置说明在“功能定值”中“晃电参数设置”中设置晃电延时。
晃电延时为在交流系统发生电压跌落(电压突然跌落50V 或降低到180V以下)时,KHD-100装置启动交流转直流切换,切换到直流维持状态,接触器线圈在直流电压的维持下,主触点和辅助触点继续吸合。
装置在晃电延时时间到后,判断交流电压是否恢复到正常值(程序默认185V以上),如果已经恢复,则装置切换到交流运行状态,此时装置认为系统发生了“晃电”,装置“晃电”指示灯点亮;如交流电压低压正常电压值,则KHD-100切断直流电压,并返回到交流模式,为下次系统上电做好准备,此时,装置认为系统“断电”而非是“晃电”。
江苏国网自控KHD-100-F变频器防晃电解决方案
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y 变频器缺相或欠电压扰动停机:
当系统缺相或电压降低时,主要体现在直流 电压降低,并且会引起逆变元件过流,容易烧毁 IGBT。
变频器判断出其储能部分电压降低到一定伐 值后,变频器停止工作,并且故障继电器输出, 禁止变频器再启动。当母线电压恢复后,其储能 电容充电,充到允许值后,故障继电器返回,此 时可以重新启动变频器。
y 直流电压支撑:
对于容量较大的变频器,其直流电压是具有 外引端子的,如果当系统欠压,可通过直流电源 (一般采用直流屏)对变频器的直流电压提供支 撑,使变频器继续工作。直流支撑电压一般低于 变频器电压正常时的直流电压,使后备支撑直流 电压不对变频器输出,变频器只使用系统提供电 压,只有当直流电压降低到一定程度时,直流支 撑电压才会对变频器提供直流能量,使负载继续 运行,当系统电压恢复,变频器会继续从系统吸 取能量,而支撑直流电压停止输出能量。
电机极数是2/4极
y 变频器的分类方法有多种;
y 按照主电路工作方式分类,可以分为电压型变频器 和电流型变频器;
y 按照开关方式分类,可以分为PAM控制变频器、 PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器;
y 按照工作原理分类,可以分为V/f控制变频器、转 差频率控制变频器和矢量控制变频器等;
y 按照用途分类,可以分为通用变频器、高性能专用 变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。
y 故障继电器输出:不仅 在变频器故障时动作, 在变频器的直流电容未 储满前,该继电器也动 作。
ACS800变频器典型控制图
y 典型控制方式统计说明:
1,一般均采用电平式控制方式,采用中间继电器接 点来输入到DI中,DI供电采用变频器内部电源。
2,启动回路受控于变频器的故障输出,如果变频器的 故障有输出,切断启动/停止中间继电器电源,使变频 器停机。 3,启动/停止控制或正反转控制均采用变频器的内部自 产24V供电。 4,调速控制多采用4‾20mA由DCS来进行调速,启停 采用DI。 5,一般都未设计远程复位错位信号(极少数有),而 多数采用面板复归方式。
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KHD-100 智能型自适应抗晃电装置
技术特性说明
江苏国网自控科技股份有限公司
Jiangsu State Grid Automation Technology CO.,LTD.
声明:最终解释权归我公司所有。
携手合作 共创共赢
一、对接触器的适应性要求
我公司目前生产的智能自适应防晃电装置,主要有以下几个型号细分。
二、防晃电的时间设置说明
在“功能定值”中“晃电参数设置”中设置晃电延时。
晃电延时为在交流系统发生电压跌落(电压突然跌落50V或降低到180V以下)时,KHD-100装置启动交流转直流切换,切换到直流维持状态,接触器线圈在直流电压的维持下,主触点和辅助触点继续吸合。
装置在晃电延时时间到后,判断交流电压是否恢复到正常值(程序默认185V以上),如果已经恢复,则装置切换到交流运行状态,此时装置认为系统发生了“晃电”,装置“晃电”指示灯点亮;如交流电压低压
正常电压值,则KHD-100切断直流电压,并返回到交流模式,为下次系统上电做好准备,此时,装置认为系统“断电”而非是“晃电”。
如图4-2,T1为系统发生晃电的持续时间,一般在0.5~1s 左右。
晃电的延时时间(图中为Thd ,为设置定值)设置需要大于系统发生晃电的持续时间,并有一定的裕量。
T2为装置判断晃电并切换时间,在整个晃电延时Thd 内,装置都会在DC 模式,输出直流电压,直到Thd 结束,装置将会切换到交流模式。
如果在Thd 延时结束时,交流电压恢复,则装置晃电指示灯会点亮;否则,认为是系统断电,而非晃电(因为电压跌落的时间持续时间超过了晃电设定时间)。
1
2)
图- 1 晃电时间设置示意图(设置晃电模式)
图示说明:线圈电压波形1为设置晃电延时正确,线圈电压波形2为设置晃电延时错误,波形2将导致接触器在晃电发生时引起接触器释放。
三、 对控制电源和装置电源电压的说明
图-2 KHD-100系列防晃电装置端子图
图-2中,为装置的端子图,其中控制电源为端子16,15,一般按接触器的
线圈控制电压来选择,可分为AC110V,AC220V和AC380V三种,请订货前声明。
装置电源端子为14,13装置运行时的接入电源为AC 220V。
四、动作实验方法及动作可靠性
KM
HD
图-3实验分析示意图
图-3所示为模拟系统晃电和系统断电情况实验方法。
其中
KK
为空气开关,用来模拟系统断电和晃电;RL用于模拟在实际应用过程中控制柜和现场分合按钮之间的长距离走线电阻;SB1为模拟现场控制合闸按钮,SB2为模拟现场分闸按钮,KM为接触器辅助接点,XQ为接触器线圈。
图3a和图3b分别给出电力系统交流电压跌落时,利用泰克示波器TDS 1012C-SC实测交流切换到直流的状态后供电系统未恢复与恢复到交流波形图。
a)电力系统交流断电情况(b)电力系统交流发生晃电情况
图4 电力系统交流发生系统断电/晃电情况
图4a所示交流系统发生电压跌落时,防晃电智能模块将交流切换到直流运行状态。
利用防晃电智能模块提供自动输出的直流电压维持交流接触器吸合,维持时间(设定的晃电延时时间)持续到释放接触器。
但系统并未及时的恢复到交流运行状态。
此时,防晃电智能装置将释放交流接触器,认为是外部的原因导致
的断电故障。
图4b可以看出,在交流切换到直流维持设定的晃电时间之后,系统又重新切换回到交流运行状态,说明系统发生了短暂的晃电故障。
装置在充电完毕,且无装置异常情况下,切换成功率可保证100%。
五、电容容量计算及说明
装置内部超级电容的容量为1F,装置在运行后充至14V左右,为保证超级电容过放电对电容寿命造成损伤,超级电容放电至9V后管断对外输出,因此,超级电容的输出能量E = 0.5*C(U1*U1 – U2*U2) =0.5*1*(14*14-9*9)=57焦耳。
按最大支撑5s接触器不脱扣时间,其平均输出功率P = E/T = 57/5 = 11W。
对于接触器直流运行时的功耗实测获得均小于3W,装置运行时自身功耗在2W 左右,因此,超级电容功率在设计时考虑了1倍的裕量,因此可靠性上无任何问题。
这里主要说明一下超级电容的设计可靠性问题,对于电容的寿命影响最大的有两点,一个是温度,一个是过压。
电解质的温度每升高7~8℃,电容的寿命就损伤一半,因此超级电容一定要选择耐高温的电容,下表为我公司使用的VINA-2.7V超级电容寿命参数。
表-1 VINA-超级电容技术参数
升高作用在电容器上的电压会同时加速电容器的电老化和热老化。
而且,当作用在电容器上的电压一旦超过电容器的起始局部放电电压,其内部介质就会受到严重损伤。
电容器在高于其起始局部放电电压的电压下只要几分钟到几个小时,电容器就可能失效。
因此,为了确保电容器运行的可靠性和长寿命,对电容器在运行过程中可能会加到电容器上的各种过电压予以充分注意,并采取必要的保护。
我公司设计的超级电容充电电源采用工业级AC/DC开关电源,电容对外输出采用DC/DC开关电源,将外部回路完全通过模块电源进行隔离,AC/DC的隔离电压为4KV,DC/DC隔离电压为2KV。
图5 超级电容输入输出电源模块隔离设计
六、三种比较典型的接线图
(a)典型接线图一
(b)典型接线图二:
适合现场改造,控制回路无晃电时断开接点。
(c)典型接线图三:
适合现场改造,控制回路有晃电时断开接点,需要前移。
七、出厂检验报告样本
八、EMC实验检测报告
KHD-100智能型防晃电装置 技术特性说明
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九、 技术参数。