钻孔灌注桩施工过程信息化管理的探索(参考Word)

钻孔灌注桩施工过程信息化管理的探索施工是投入大量人力、物力、财力，把设计方案转化为实物产品的重要阶段。

为了加强对施工活动的管理，近十几年来，我国完善了建筑法规体系、建立了监理制度、推行了“贯标”活动……，这些重大措施，营造了工程施工的良好环境。

在这个氛围下，怎样在施工过程中进行信息化管理，使施工水平上一个台阶，具有重要的现实意义。

在工程建设中，计算机技术正在广泛地使用。

在设计、造价、项目管理等方面都有了许多软件可供运作。

唯独在施工阶段内，目前计算机的应用尚局限在文字处理、表格填制等低层次上，还没有充分开发计算机的功能，在施工过程的管理、决策层次上发挥作用。

施工过程的组织、管理、实施都是由人来进行的。

人的素质、水平、甚至一时的情绪和注意力都会对施工状况产生影响。

如果能将工程的设计要求、技术标准、工艺流程、相关计算、统计报表、管理经验等等都固化成一个标准化的程序，随着工程进程，这个程序能不断地提供相应信息来引导施工，那样就可以在一定程度上弥补管理者可能存在的弱点或不足，减少失误，把施工水平保持在一个较高的水准上。

这样的软件，能够参与到施工的各个环节之中，是进一步把施工挪入标准化、规范化轨道的有力保证。

由于工程施工的复杂性，要编制这样的软件有很大的难度。

钻孔灌注桩有很强的隐蔽性，它的工程目标常需在施工过程中确定，对其实施工程控制的难度很大。

但它有成熟的工艺流程、完备的规范、规程，因此，比较具备研制和应用这类软件的需求和条件。

经过努力，我们研制出《钻孔灌注桩施工辅助管理系统》，希望对施工过程的信息化管理做出有益的探索。

《钻孔灌注桩施工辅助管理系统》主要由六个部分组成。

他们的内容、功能和研制重点分别介绍如下：一、工程目标的设定：这一部分包括了设计要求、施工技术要求和部分合同要求。

这些要求构成工程所应达到的目标。

它们需要在开工前记入系统，作为衡量施工过程各个方面是否合格的标准与依据。

由于各地的岩土条件不同，各个设计单位的表达方式不同，桩基工程的设计方案是五花八门的。

要使一个软件适应各种工程情况，在系统编制前就要做大量分析整理工作，将不同桩型设计参数及相互关系归纳、梳理清楚，编出有条理的输入方式和顺序。

例如，系统中对确定桩深的原则，就归纳了给定桩长、给定桩底标高、按嵌岩深、嵌岩深与桩长双控、嵌岩深或桩长五种方式。

届时，按设计的做法选定方式并输入数值后，桩长与桩底标高会立即配套显示。

当一个工程有两个以上的建筑轴线系时，系统能把不同桩的坐标值换算在一个坐标系内。

对桩位坐标的输入，系统提供了多种方法，可按设计的特点选用。

对桩型、承台类型相同，且有规律分布的桩（包括直线分布和圆弧分布），可以成批输入，结果不但一次算出该批桩的坐标值，还同时编上了桩号，并与设计参数建立了联系。

由于是成批输入，不但加快了输入速度，更重要的是减少了出错的可能性。

输入的桩位还能在屏幕上显示，一旦有错，很容易观察出来，及时纠正。

在开工后，如遇设计变更等变化，工程目标可随之相应调整二、现场施工管理：这是系统与现场管理人员联系的窗口，也是进行工序管理的平台。

在整个施工过程中，系统根据现场管理人员采集的数据，对现场所有施工活动，包括设备、材料的验收与检测、成孔、成桩的各道工序、事故停工事件等进行记录，然后自动地对各工序、各项质量指标全面进行检验，自动形成报表，记入施工日志，并按事先控制原则，对后续工序做出提示。

各种材料、各道工序都配有相关的规范条文备查。

系统还备有工况分布图与实时状态表，可随时直观地查询各桩、各桩机当时的施工状况。

所有输入项目的选定遵循了以下的原则：1、要全面反映设计方案及以规范、规程为主体的各项技术标准的落实情况。

例如，许多报表对实际采用的钢筋直径没有反映。

而现实施工中，可能因材料代换、可能无意、或有意改变了设计规格。

要求输入这一数值，就会引起对这一项目的注意；2、要满足有关部门规定的资料要求，例如竣工表格规定填写的内容，施工过程中就应采集生成并存入数据库；3、要能提供施工管理工作中需要统计、分析的各方面资料数据。

例如，为了加强施工进度管理，在现场就应采集各种事件的发生时间；4、输入的应是管理人员现场第一手采集到的原始数据。

后处理由系统自动来做，保证资料的客观、真实、准确、可靠。

像护筒偏心距、孔深、笼顶到位差、沉渣厚度等都是需要通过计算求得的，不应直接填写，以减少中间环节的差错；5、要有利于现场人员的使用。

程序设计上每一步都提供了提示信息和相关项目的默认值，帮助工作人员避免现场工作的疏忽，并使得系统操作简便。

像上面提到的实用钢筋直径，就以设计规格作默认值，如果没有改变，就不需另外输入了。

以终孔工序为例，来说明一次工序输入所引发的系统一系列响应：①当对话框出现时，有当时时间的默认值。

若它与终孔检查时间相近，就不必改动。

②在对话框中输入桩号。

如果桩号有误或者上道工序未完成，系统会弹出提示。

③桩号确定后，各输入项会出现默认值。

如果这些默认值都不必修改，一般只要填写钻杆总长与余尺两项就能完成此次输入。

④确认输入内容后，系统会显示桩深、桩径等质量指标的检查结果。

⑤认可后，系统会显示后续施工提示，包括应制的钢筋笼规格、长度、需准备混凝土数量以及要求的首灌时间等。

⑥自动形成全面、详尽的工序报验表，相对人工填制的报表，提供了更多的信息，可以打印出来报监理检查。

⑦退出对话框时，在施工日志上会添上一行记录，标明了检查时间、结果、结论和指令。

从上面的过程中可以看到，系统在工序管理方面是比较严密的。

作为对质量的事后控制，系统自己会按设计、规范等要求来判定质量合格与否，避免了出错的可能。

作为对质量的事前控制，每道工序对紧后工作都做了提示。

计算机给了我们一个工具，它使一直强调的事前控制措施，有可能得到真正的落实。

三、施工安排：在这一部分，系统为施工中各项工作任务的安排准备了一套工具，包括桩位测放数据计算、开钻通知单、制笼通知单、自拌混凝土配料计算、桩孔施工顺序优化计算等。

在制笼通知单中，只要输入桩号和给定钢筋的定尺长度，就会自动出现笼子的配筋方案。

特别对变截面笼，会列出两个不同的方案，可根据现场材料等情况选用。

钻孔灌注桩桩孔施工顺序的优化计算，是在遵循跳打原则条件下，以移机路径最短为目标进行的。

按计算结果可绘制出移机路线图，以备打印使用。

四、周/月进度计划与统计：系统的这一部分主要是为工程例会及工程月报提供资料，也是管理者获得各类统计信息的一个平台。

它包括了上一施工期的成桩情况、各桩、各机完成工程量统计、各桩各工序段耗时统计、各桩各项质量偏差统计等。

在制定新施工期的施工计划时，能自动计算出本期的各项工程量细目和所需的各种规格材料数量。

这些资料数据是掌握工程施工状况、进行科学管理和科学决策的基础。

在质量偏差统计表中，列出了各桩、各项质量参数偏离标准值的数值，从中可以对施工的质量情况做出判断和处理。

桩各工序段耗时统计则主要用于进度控制。

该表中列有各桩钻土、钻岩速度、各工序耗费工时、事故停工时间、移机耗时等。

各桩、各机的施工效率的差异提供了进度挖潜的可能。

此外，工程调度是否合理也能得到反映。

对这些数据分析比其他方法更具有说服力，因而成为优化施工进度的有力手段。

在完成工程目标输入之后、实际开工之前，计划表中的待完成工程量及尚需材料总量，可作为工程量清单用于工程预算。

五、图表查阅：整个系统运行过程中输入的数据资料，均可分门别类地在此查得，供施工管理、决策作为依据和参考，以及用于费用结算等。

它包括：1、施工日志。

可以按桩、按桩机、按责任人、按指定时段查得并打印。

这对于一些专门问题的调查、研究提供了方便。

对单位考察人员的表现，也提供了资料。

2、质量与安全。

包括设计参数、成桩数据、工序报验单、质量偏差、事故异常等9类表格。

各种质量、安全情况都能在不同侧面上得到反映。

3、设备材料。

包括各类设备、钻机钻具、各类材料及检测情况、材料供耗统计等7类表格。

材料供耗统计表中有计算库存与实际库存的对照，可以评价材料管理上的问题，以及对工程质量的影响。

4、工程量与进度。

包括工程量、耗时统计、施工计划完成情况及工程进度图等6类图表。

在工程量统计中，不但有实际发生的工程量，还列出工程量的调整值以及偏差值，供结算时选用。

六、竣工用表：根据建设管理机关对竣工资料的要求，按格式规定，系统能自动生成各种相关表格，既免除了填制资料的工作量，又提高了竣工资料的准确度，保证了填报质量，客观地反映了施工情况。

2004年，某监理公司在对一桩基工程实施监理时，对该软件进行了试用，对其实用性做了检验。

该工程有工程桩239根，支护桩290根。

桩径有Ф800、Ф900、Ф1000三种。

桩深的确定方法有给定桩长和桩长、入岩深度二者取一两种。

钢筋笼规格繁多，连接既有搭接焊又有冷挤压。

这些多变的因素组合成的桩型多达15种。

施工管理上难度较大。

系统的试用与正常监理工作平行进行，相互对照。

从中可以看到使用系统的长处：1、每道工序验收时，系统对各项质量指标的落实情况都有鉴别数据生成，质量问题能及时发现，敦促施工单位及时整改。

而人工处理时，难免会有不少的疏忽产生，弄得不好，会发生质量问题。

该工程的施工单位是一个实力雄厚的专业基础公司。

虽然它有多年的施工经验，但当使用本系统对它的工作检查时，仍发现了不少质量或数据问题。

例如，Zha33桩，按其填报的测深计算，沉渣为-98cm，显然填报的数据错了。

Zha35桩笼顶安置深度差了1.57m，吊筋长度不足。

ZHd29桩的机高，开孔与终孔时数值不一致。

ZHc14终孔深度，系统计算比报表多了5cm，施工单位手算发生了错误。

等等。

发现后有的做了整改。

也有的无法改了。

像Zha87多打了0.46m，Zha24多打了0.48m等，显然事前控制没有做好。

这不仅是个浪费，若有岩性变化，还可能对承载力产生影响。

2、人工很难进行大量数据的统计工作。

而本系统提供的各种统计报表，为全面深入地掌握施工状况、深化监理工作创造了条件。

例如，对工序耗时统计的分析表明，各桩机的施工效率有很大的差别，但在施工调度方面却有“压快扶慢”的迹象。

例如，在打ZHd1型桩时，某桩机三根桩平均每根用了70小时，另一桩机却用了152小时。

但安排下笼与灌注，后者只用了16小时，而前者却要等21小时。

这对工程的总体施工进度是不利的，施工方应该做出调整。

3、各类工程量能自动统计，随时查阅。

每一施工阶段的工程量、材料用量都能事先做出预算，为合理地进行进度安排、材料管理、资金运转提供了可能。

事后也都做出详细的统计，为工程决算提供了方便。

这些都为企业内部经济核算、挖掘节约潜力提供了依据。

4、操作简单，便于使用，方便快捷。

一般一道工序、或一个记录，从数据输入到报表打印，全过程仅在一分钟内就可完成，工作效率和质量都是很高的，对计算机多用途使用的影响也很小。