二级同轴式圆柱齿轮减速器课程设计说明书
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机械设计说明书
设计人:白涛
学号:2008071602
指导老师:杨恩霞
目录
设计任务书 (3)
传动方案的拟定及说明 (4)
电动机的选择 (4)
计算传动装置的运动和动力参数 (5)
传动件的设计计算 (5)
轴的设计计算 (12)
滚动轴承的选择及计算 (17)
键联接的选择及校核计算 (19)
连轴器的选择 (19)
减速器附件的选择 (20)
润滑与密封 (21)
设计小结 (21)
参考资料目录 (21)
机械设计课程设计任务书
题目:设计一用于螺旋输送机驱动装置的同轴式二级圆柱齿轮减速器
一.总体布置简图
1—电动机;2—联轴器;3—齿轮减速器;4—带式运输机;5—鼓轮;6—联轴器
二.工作情况:
载荷平稳、两班制工作运送、单向旋转
三. 原始数
螺旋轴转矩T (N ·m ):430 螺旋轴转速n (r/min ):120 螺旋输送机效率(%):0.92 使用年限(年):10 工作制度(小时/班):8 检修间隔(年):2
四. 设计内容
1.
电动机的选择与运动参数计算; 2. 斜齿轮传动设计计算 3. 轴的设计
4. 滚动轴承的选择
5. 键和连轴器的选择与校核;
6. 装配图、零件图的绘制
7. 设计计算说明书的编写
五. 设计任务
1. 减速器总装配图一张 2. 齿轮、轴零件图各一张 3. 设计说明书的编写
(一)传动方案的拟定及说明
由题目所知传动机构类型为:同轴式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。
本传动机构的特点是:减速器的轴向尺寸较大,中间轴较长,刚度较差,当两个大齿轮侵油深度较深时,高速轴齿轮的承载能力不能充分发挥。常用于输入轴和输出轴同轴线的场合。
(二)电动机的选择
1.电动机类型和结构的选择
因为本传动的工作状况是:载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y (IP44)系列的电动机。
2.电动机容量的选择
1) 工作机所需功率P w =Tn /9550,其中n=120r/min ,T=430N ·m ,
得P w =5.4kW
2) 电动机的输出功率 Pd =Pw/η
η=42
34221
ηηηη=0.904
4321,η,η,ηη分别为联轴器,滚动轴承,齿轮传动及螺旋输送机的效率。
由表2-3选取92.097.099.099.04321====,η,η,ηη 计算得η=0.815, 则pd=6.63KW
3.电动机转速的选择
螺旋轴的转速n w =120r /min ,按表2-2推荐的合理范围,二级圆柱齿轮减速器的传动比i=8~40。所以,电动机转速范围n d =i ×n w =(960~4800)r /min 初选为同步转速为1500r/min 的电动机
4.电动机型号的确定
由表14-5查出电动机型号为Y132M-4,其额定功率为7.5kW ,满载转速1440r/min,基本符效率87,功率因数0.85,额定转矩7.0,质量81Kg ,合题目所需的要求。
(三)计算传动装置的运动和动力参数
传动装置的总传动比及其分配
1.计算总传动比
由电动机的满载转速n d 和工作机主动轴转速n w 可确定传动装置应有的总传动比为: i =n d /n w =12
2.合理分配各级传动比
由于减速箱是同轴式布置,所以i 1=i 2。 因为i =12,i 1=i 2=3.5
速度偏差为0.5%<5%,所以可行。
3.计算传动装置各轴的运动和动力参数。
A .各轴转速:n 1=n d =1440r /min ,n 2=n 1/i 1=411.4r /min
B .各轴输入功率:p 1=p d ×η1=6.6×0.99=6.5KW P 2=p 1η2η3=6.27KW
C.各轴输出转矩:电动机轴的输出转矩T d =9550000p d /n d =43969.8N ·m T 1=T d η1=43530.1N ·m
T 2=9550000p 2/n 2=145.548N ·m
(四)传动件设计计算 A :高速速级斜齿圆柱齿轮传动设计
1.选精度等级、材料及齿数
1) 材料及热处理;
由表7-1选择小齿轮材料为40Cr (调质),硬度为280HBS ,大齿轮材料为ZG35CrMo (调质),硬度为240HBS ,二者材料硬度差为40HBS 。 2) 精度等级选用7级精度;
3) 试选小齿轮齿数z 1=20,大齿轮齿数z 2=100的; 4) 选取螺旋角。初选螺旋角β=14°
2.按齿面接触强度设计
因为低速级的载荷大于高速级的载荷,所以通过低速级的数据进行计算 即
d 1≥[]3
2
1·2⎪⎪⎭
⎫
⎝⎛+H E
H d t Z Z u u T K σ
εφα 1) 确定公式内的各计算数值 (1) 试选Kt =1.6 (2) 由图7-12选取区域系数ZH =2.433 (3) 由表7-5选取尺宽系数φd =1 (4) 由图7-15查得εα1=0.75,εα2=0.87,则εα=εα1+εα2=1.62 (5) 材料的弹性影响系数ZE =189.8Mpa (6) 由图7-18按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1=600MPa ;大齿轮的
解除疲劳强度极限σHlim2=550MPa ; (7) 由式10-13计算应力循环次数
N1=60n 1jL h =60×1440×1×10×16×300=4.15×10^9
N2=11.85×10^8
(8) 由图7-19查得接触疲劳寿命系数Z N1=1.02;Z N2=1.12 (9) 计算接触疲劳许用应力
取安全系数S H =1,由式(7-18)得
[σH ]1=1.02×600MPa =612MPa [σH ]2=1.12×550MPa =616MPa
2) 计算 (1) 试算小齿轮分度圆直径d 1t
d 1t ≥[]3
2
11·2⎪⎪⎭
⎫
⎝⎛+H E
H d t Z Z u u T K σ
εφα =3
2
6128.189433.2.53.54·62.11435301.62⎪⎭
⎫ ⎝⎛⨯⨯⨯⨯=39.92
(2) 计算圆周速度
v=
10006021⨯n d t π=1000
601440.939⨯⨯⨯π=3.0m/s
(3) 计算纵向重合度εβ
εβ=β
εβtan 318.01z =0.318×1×tan14。
=1.59