车间6S管理检查计划及整改计划复习进程
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车间6S管理检查计划及整改计划
车间“6S”检查计划及整改计划
1.“6S”管理的定义
1.1整理:将工作场所的任何物品区分为有必要和没必要的,除了有必
要的留下来,其余的全部清除掉。
1.2整顿:把留下来的必要用的物品,依规定位置摆放,并放置整齐加
以标示。
1.3清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场
所干净、亮丽的环境。
1.4 清洁:维持上面“3S”的结果。
1.5 素养:每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动
的精神(也成为习惯性)。
1.6安全:重视安全教育,每时每刻都要有安全第一的观念,防患于未
然。
2.“6S”管理的目的
2.1腾出空间,空间适用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
2.2工作场所一目了然,清除寻找物品得时间,整整齐齐的工作环境,
清除过多的积压品。
2.3稳定品质,减少工业伤害。
2.4培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
2.5建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
3.“6S”管理的范围
本检查计划及整改计划适用于怡通科技有限公司膜片车间、背极板车
间、卷绕磁控车间的现场管理。
4.车间6S检查计划及整改计划
4.1品质部将每周对车间进行两次6S系统检查。
4.2检查项目为“6S”监控对象,包括卫生清洁、地面清洁度、设备
清洁状态、地面废弃物料情况、物品工具摆放情况、物料摆放位置及
分类情况、不常使用物品及废弃物品处理情况、各标识牌及仓库物料
单状态等,并检查以上项目的保持情况及一切影响品质的相关活动。
4.3品质部检查后,根据《“6S”检查追踪表》填写检查情况。
4.4检查完成后,根据实际情况,各部门负责人需在规定时间内将不符
合车间“6S”管理的事项完成整改。
4.4完成整改后,品质部将依据完成时间进行复查,直至合格为止。
4.5根据检查及复查情况整理《“6S”检查追踪表》,以邮件形式发送
至相关人员。
本规定从即日实施并生效,请各主管通知各工序相关责任人,若不按以上相关规定执行,则上报相关部门。
品质部 2016年10月17
日