配制破乳剂操作规程
破乳剂配方
破乳剂配方
破乳剂是一种可以分散乳状液体的物质，常用于化工生产过程中的乳化液体分离。
以下是一个常见的破乳剂配方示例：
成分：
- 阳离子活性剂：通常使用十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）或十六烷基三甲基溴化铵（CTAC）等；
- 非离子活性剂：如聚乙烯硬脂醇、辛醇聚氧乙烯醚等；
- 辅助成分：如乙二醇、丙二醇等。
配方步骤：
1. 将一定比例的阳离子活性剂和非离子活性剂混合在一起。
2. 加入适量的辅助成分，如乙二醇或丙二醇，以提高破乳剂的稳定性。
3. 随着配方的发展，可以根据具体需要添加其他辅助成分，如抗氧化剂、表面活性剂助剂等。
4. 搅拌均匀，直到所有成分充分溶解。
需要注意的是，破乳剂的具体配方会因应用领域的不同而有所更改。
在实际应用中，根据不同体系的乳液选择适当的配方和成分以达到最佳效果。
因此，在使用前最好进行实验，并根据所得的实验结果进行具体的配方调整。
破乳剂小试步骤
破乳剂小试步骤破乳剂如何实现破乳实验步骤药剂准备：1、将破乳剂稀释成25%溶液（破乳剂：自来水=1：3），待用；【浅色103、深色202】2、将聚合氯化铝（PAC）稀释成10%溶液，待用；小包装带中黄色就是PAC3、将聚丙烯酰胺(PAM)稀释成2‰溶液，待用；（小包装带中白色就是PAM，取1g加入500ml 自来水后搅拌溶解即可使用）4、氢氧化钠10%，待用（百分比质量分数可大概，用于调PH值）5、10%硫酸，待用（百分比质量分数可大概，用于调PH值）破乳剂使用大约500ml废水加入没有稀释的破乳剂0.5-2ml；如果用量超过则考虑是不是浓度太高；PH值检验下是否中性左右。
效果对比实验步骤：1、取水样：1000mL，混合均匀，测PH，加酸或者碱调节PH至7；碱性可以不调节；2、逐步投加25%破乳剂[记录投加量]；搅拌，【①如果加入破乳剂后水中没有产生沉淀，可增加破乳剂加入量直到沉淀产生】【②如果乳化液浓度过浓，可以将废水进行稀释再行实验】【③根据水质絮凝澄清状况判断破乳剂加入是否足够，如果水还是浑浊，继续加入破乳剂，并计量直到加入破乳剂后水中不再产生更多的沉淀】；加入破乳剂后，检查水样PH值，将PH值调节至7-8左右；3、破乳完成后；投加3ml左右-10%聚合氯化铝，搅拌，投加1ml-2‰的聚丙烯酰胺，搅拌5min后，沉淀分层，取清液标为样品，测量COD；【如果与原水进行比较；COD降的不够理想，可以将处理沉淀后的废水再加入破乳剂看是否破乳不够完全。
】实验中PAC与PAM的投加量可根据絮凝沉淀的效果进行增加或者减少；如果沉淀物多可以增加PAM滴加；PAC为增加沉淀效果而投加；如果现场没有PAC可不投加，直接加入PAM絮凝沉淀即可；如果投加破乳剂后效果不理想，请调节PH 至8.5-9再看效果；测试：分别测试样品1-5，CODcr数值进行比较实验效果。
注意：测量过程中，注意记录反应现象，并拍照记录。
破乳工艺安全操作规程
破乳工艺安全操作规程
一、工艺操作指标
1.乳化液PH3-4。
2.加热程度：保持微沸60分钟。
3.进入蒸汽压力0.15~0.3MPa。
4.进入罐内体积：距离上口距离80~100公分。
二.操作规程
1.加液：打开乳化液泵，向罐内加注乳化液体积距破乳罐上口80~100公分。
2.开罗茨风机：启动罗茨风机向破乳罐内鼓空气搅拌。
3.开抽风系统：启动抽风机将后续操作中破乳罐内产生的气体抽至碱液罐。
4.加酸:打开硫酸泵阀向罐内加硫酸15~30秒，调整PH值3-4。
5.通蒸汽:打开蒸汽阀向破乳罐内通入蒸汽，控制蒸汽压力在0.15~0.35MPa，
通过人孔检查温度到100℃后保持沸腾1小时后关闭蒸汽，关闭鼓风系统
静置半小时后排入油水分离器（道尔增稠器）。
6.关机程序
关蒸汽打开罗茨风机排空阀关闭罗茨风机主阀关罗茨风机打开破乳罐排液阀（排液完全必须关闭排空阀）关闭抽风系统
三.安全注意事项
1.硫酸罐为安全设置双阀门，里边的一个为常开状态，外边一个是使用阀，
停止抽酸后应及时关闭使用阀。
2.硫酸罐内严禁进水。
否则轻者，腐蚀酸罐，重者发生氢爆炸。
3.破乳罐工作时应戴好安全帽和防护眼镜并穿好防护服。
4.当温度升到80℃后，在通过人孔测量温度时应随时防止溶液溅出造成烫伤，
在测完温度应当关闭人孔。
5.经常检查附属泵（含真空泵）有无润滑油，油不够时及时添加。
原油破乳剂的用法与用量
原油破乳剂的用法与用量
1.将破乳剂稀释1到3倍，直接投加或加入溶解罐，用泵投加到反应池。
2.破乳剂在碱性条件（PH值≥8）下使用较佳，使用量约
100~1000ppm（即0.1~1公斤/方废水），根据废水水质不同齐永亮有所差异，具体用量一般通过实验确定。
3.实验时取一定量的废水，先将pH值调制≥8，加入适量本产品（如500ppm），搅拌反应3-5分钟，再加入PAM后经过絮凝沉淀，看该污水是否有沉淀物后，观测澄清度再往上提升加药量。
小试实验
1.100ml的水样进行加药；
2.用pH试纸测试原水pH值，并将pH值调节至9-10；
3.投入破乳剂至出现细小矾花后投加PAC和PAM；
4.静置5分钟，观察破乳情况；
5.记录相关数据。
破乳剂使用方法
发油井场破乳剂使用方法按每30 m³破乳剂用量为4.5kg（药品浓度150ppm）为准，分以下三次加入：第一步：当倒油进罐时，可直接向进液罐加入破乳剂。
按每30m³加入250ml药剂的比列加入。
第二步：排水之后，未打循环之前，向油罐加入适量破乳剂。
可按每30 m³加750ml药剂的比例加入。
（如排水后直接打循环，则此步可省略，破乳剂的用量可移至第三步）第三步：打循环时，破乳剂加入量按每30 m³加3500ml药剂的比例加入。
注：1、破乳剂必须加水稀释后加入，不可直接倒入原油中。
2、由于各井场脱水温度有差异，药品浓度可在150ppm左右小范围变动，幅度变化≤±50ppm。
3、循环时间保证在3.5h以上，沉降时间保证在4h以上。
采油队技术组2012-5-4倒油井场破乳剂使用方法采用单井加药装置提前向原油中加入破乳剂，按每30m³加入0.9Kg(折算浓度30ppm)破乳剂量加入。
例如：HH12P1产液每天为33m³，则每天加入破乳剂量为0.9Kg÷30m ³×33m³=0.99Kg。
注：加药速度可用装置调节阀调节，由井场人员灵活掌握，保证破乳剂与产液均匀混合。
单井加药装置如下图该装置已在HH12P1井场使用。
附：发油井场都已电话通知，清楚传达“尽早加入，分步加入，充分混合，增效破乳”这一思路。
实验小组正在对发油井场一一落实。
目前，除发油井场外，外围井场没有配备破乳剂，对于频繁倒油的井场，如HH12P1、HH42、HH37P15、HH73P1、HH36P1等。
实验小组将逐个带去破乳剂，结合产液及含水情况指导其如何加入破乳剂，并跟踪落实效果。
在总加入破乳剂量不变的前提下，如对发油井场破乳有增效作用，将尝试推广！采油队技术组2012-5-3。
破乳剂使用说明范文
破乳剂使用说明范文破乳剂是一种常用的化学药剂，用于改善和加速乳状液体的分离。
它主要通过改变乳状液表面张力和界面压力的方式来实现破乳作用，从而促使乳液中的液滴尽快融合、汇聚和沉降，达到分离的目的。
破乳剂的使用方法1.按照破乳剂的种类和使用要求，仔细阅读产品说明书，并根据需要确定添加的破乳剂数量。
2.在使用破乳剂之前，必须确保乳液已经充分搅拌均匀。
因为乳状液中的液滴大小不一，需要通过搅拌使其尽可能均匀分布。
3.根据乳液的性质选择适当的破乳剂。
一些破乳剂对水性乳液有良好的破乳效果，而对油性乳液则无效。
因此，要根据实际情况选择合适的破乳剂。
4.将破乳剂加入乳液中，一般是逐步加入并充分搅拌均匀。
如果乳液容器可以提供搅拌功能，则可通过设备将破乳剂均匀地注入乳液中。
5.根据破乳剂的使用要求，进行适当的搅拌。
有些破乳剂需要进行短时间、高速搅拌，而有些则需要长时间、低速搅拌。
搅拌时间和速度决定了其中的液滴是否能够充分融合和沉降。
6.可根据需要在破乳剂中添加其他辅助剂，如稳定剂、乳化剂等，以达到更好的效果。
破乳剂的注意事项1.必须严格按照破乳剂的使用说明和推荐的使用量进行使用。
过少的破乳剂添加量可能使破乳效果不佳，过多的添加量则会造成过度分离和液滴聚集。
2.破乳剂的添加和搅拌过程应避免过多的气泡进入乳液中。
气泡会降低悬浮液中的液滴间的有效接触面积，从而影响破乳效果。
3.对于不同类型的乳液和破乳剂组合，可能需要进行试验和优化，以获得最佳的破乳效果。
在实际操作过程中，可以逐步调整破乳剂的添加量和搅拌条件，以找到最佳的工艺参数。
4.一些破乳剂可能对人体有害，因此在使用过程中必须遵守必要的安全措施。
应佩戴适当的个人防护装备，避免接触皮肤、眼睛和呼吸道。
如发生意外接触，应立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助。
总结破乳剂是一种常用的化学药剂，主要用于改善和加速乳状液体的分离。
在使用破乳剂时，必须按照产品说明书和实际需要来选择合适的破乳剂种类和使用量，并根据实际情况进行适当的搅拌。
破乳剂投加方法
破乳剂投加方法 Last revised by LE LE in 2021
用方法
1、在含油废水中添加10-500ppm（具体用量可根据现场试验确定投加量），搅拌1-2分钟，即可快速破乳。
2、原油脱水中，加入10-30g/L，搅拌，即可实现油水分离，在40～60℃时，效果更佳。
2、该破乳剂具有协同效果，在前期投加5～100ppm的PAC或PFAC、PFC，可使水质快速变清。
3、可以调节破乳剂用量以及废水的pH来达到快速破乳分离的目的。
最佳pH在6～7时效果最好。
4、小试步骤：一般取100ml废水于烧杯中，先将废水pH调至6-7投加少量PAC溶液，搅拌1min；再加入本品1-2ml，混合均匀，搅拌1min后即可破乳。
若实验破乳效果较好，可逐步降低本品投加量，直至最佳投加值。
（备注：若乳化液浓度过大，破乳效果不理想，可将浓水稀释后进行破乳实验。
）
注意事项
A、该剂及该剂的1-3倍稀释液，当温度低于5℃时会逐渐泛白。
会随温度下降变稠甚至凝固。
随温度升高，凝固的产品会逐渐熔化变稀，泛白的产品会逐渐还原透明。
产品凝固或泛白还原透明后不影响性能。
B、该剂放置时间长，会发生结晶现象，有晶体状物质析出，但不影响其使用效果。
C该剂易被生物降解，不影响水质，无毒。
包装与储存
■产品包装：20kg、25kg及200kg、250kg塑料桶，或按用户要求。
■产品储存：宜存在阴凉处，保质期一年。
一种油泥破乳剂及其制备方法和应用与流程
一种油泥破乳剂及其制备方法和应用与流程Oil emulsions are commonly encountered in various industries, such as petroleum, chemical, and environmental engineering. 油乳液在各种工业中经常遇到，比如石油、化工和环境工程。
Emulsions are a type of colloidal dispersion where one liquid is dispersed in another immiscible liquid. 乳液是一种胶体分散体，其中一种液体被分散在另一种不相溶的液体中。
The stability of emulsions can be altered through the use of emulsifiers, which are substances that can reduce the interfacial tension between the dispersed phase and the continuous phase. 乳液的稳定性可以通过使用乳化剂来改变，乳化剂是一种可以降低分散相和连续相之间界面张力的物质。
In the oil and gas industry, the presence of oil emulsions in produced water and crude oil can lead to various operational issues, including pipeline blockages, reduced separation efficiency, and increased transportation costs. 在石油和天然气工业中，生产水和原油中存在的油乳液可能导致各种操作问题，包括管道堵塞、分离效率降低和运输成本增加。
一种油泥破乳剂及其制备方法和应用与流程
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1 目的为了正确执行6-APA生产工艺规程，确保BA萃取岗位配制破乳剂操作规范
化，确保持续正常生产并始终符合规定的质量标准，特制定本规程。
2 范围适合于BA萃取岗位配制破乳剂操作。
3 责任102车间组织制定和实施，质量管理部负责监督。
4 操作描述
4.1 配制罐的检查
4.1.1 检查配制罐是否完好，检查视镜玻璃是否完好，如有破损、裂纹则必须更换同
规格的视镜玻璃后方可进行加压操作。
4.1.2 检查压力表指针在常压下是否归零，如未归零，应更换同型号的经过校验的压
力表。
使用的压力表应定期送检。
4.2 配制过程
4.2.1 打开配制罐的排气阀（确保罐内压力为0），再打开投料盖，打开饮用水阀，加
入饮用水4.5-5.0吨,关闭饮用水阀,加入破乳剂75～100 kg。
4.2.2 关闭人孔盖将紧固螺栓拧紧，紧固螺栓时应检查螺栓、螺母有无滑丝的现象，
如有损坏，应更换同规格的螺栓螺母。
4.2.3 开启搅拌30-60分钟至混合均匀后停止搅拌，待加压打料。
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参考：
（1）102车间工艺规程 PS-P02101
（2）稀硫酸破乳剂配制准备记录 REC-P02002
（3）稀硫酸破乳剂配制使用记录 REC-P02003
执行日期：2008-02-01 SOP-P02007.00。