沥青混合料沥青含量试验检测记录表(燃烧炉法)

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t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法 概述及解释说明

t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法 概述及解释说明

t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在介绍和解释t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法。

该方法是用于确定沥青混合料中沥青含量的一种常用实验方法。

通过使用燃烧炉对样品进行高温处理,达到分离沥青和其它结构材料的目的,然后通过质量比例计算得到沥青含量。

1.2 文章结构本文内容分为五个部分。

引言部分给出文章背景和概述,接着详细介绍了t0735-2011标准中沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法的相关信息。

然后讨论了沥青混合料中沥青含量的重要性,包括对道路工程的影响、施工质量控制的必要性以及环境保护意义等方面。

接下来评估了t0735-2011标准中燃烧炉法的应用场景和局限性,并提供了其他可行的测定方法介绍作为参考。

最后总结全文并提出未来可能发展方向。

1.3 目的本文旨在全面介绍和解释t0735-2011标准中沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法的相关信息,并对其应用场景、局限性以及其他可行的测定方法进行评述。

通过本文,读者可以了解该实验方法的原理、步骤和结果分析,以及该方法在道路工程和环境保护方面的重要性。

希望通过本文的阐述能够为相关领域的专业人士和研究者提供参考,并推动该实验方法的改进和发展。

2. t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法概述及解释说明2.1 试验方法介绍:t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法是一种常用的测定沥青含量的试验方法。

此方法广泛应用于道路工程、建筑材料等领域。

该试验方法主要通过将样品中的沥青在高温条件下进行加热,使其氧化分解为CO₂和H₂O,然后根据生成物的质量损失计算出油料中的沥青含量。

此方法能够快速准确地确定混合料样品中的沥青含量,具有操作简单、检测快速等优点。

2.2 实验步骤:①准备样品:从道路或其他施工项目中采集需要测试的沥青混合料样品。

②室内预处理:对采集到的样品进行干燥、筛分和称重等预处理工作,以得到符合要求的实验样品。

沥青混合料配比检验检测原始记录

沥青混合料配比检验检测原始记录

沥青混合料配比检验检测原始记录一、试验目的本次试验旨在检验沥青混合料的配比是否符合设计要求,以及检测其物理、力学性能,为后续的路面铺设工作提供依据。

二、试验焦点1.沥青混合料的配合比确定2.沥青混合料的物理性能测试3.沥青混合料的力学性能测试三、试验设备1.沥青搅拌机2.沥青掺加设备3.比热计4.砂浆密度计5.弹性模量仪6.拉伸试验机四、试验步骤及结果记录1.配合比确定a.根据设计要求,选取适当的配合比设计方法,得到初步的沥青混合料配合比。

b.将试验所用原材料按配合比准备充分,包括骨料、沥青、掺加剂等。

c.利用沥青搅拌机将骨料、沥青、掺加剂进行充分混合,得到沥青混合料试样。

d.取一部分试样进行比热计测试,得到沥青混合料的比热容。

e.取另一部分试样进行砂浆密度计测试,得到沥青混合料的砂浆密度。

f.根据以上测试结果,调整配合比,直至符合设计要求。

2.物理性能测试a.取一部分试样进行比热计测试,得到沥青混合料的比热容。

b.取另一部分试样进行砂浆密度计测试,得到沥青混合料的砂浆密度。

3.力学性能测试a.取一部分试样进行弹性模量仪测试,得到沥青混合料的弹性模量。

b.取另一部分试样进行拉伸试验机测试,得到沥青混合料的抗拉强度和抗压强度。

五、试验结论1.根据配合比确定结果,沥青混合料的配合比符合设计要求。

2.物理性能测试结果表明,沥青混合料的比热容和砂浆密度符合要求。

3.力学性能测试结果显示,沥青混合料具有合适的弹性模量、抗拉强度和抗压强度,可以满足路面的使用要求。

六、试验操作人员签名:日期:年月日以上就是沥青混合料配比检验检测的原始记录,总字数1200字以上。

其中包括试验目的、试验焦点、试验设备、试验步骤及结果记录、试验结论等内容,以及操作人员签名和日期。

该记录为保证混合料质量和路面安全提供了依据,是沥青混合料施工工作的重要参考资料。

沥青混合料车辙试验记录表.doc

沥青混合料车辙试验记录表.doc

陕蒙高速公路沥青混合料车辙试验记录表------------------------------------------------------------------------------------------装订线------------------------------------------------------------------------美文欣赏1、走过春的田野,趟过夏的激流,来到秋天就是安静祥和的世界。

秋天,虽没有玫瑰的芳香,却有秋菊的淡雅,没有繁花似锦,却有硕果累累。

秋天,没有夏日的激情,却有浪漫的温情,没有春的奔放,却有收获的喜悦。

清风落叶舞秋韵,枝头硕果醉秋容。

秋天是甘美的酒,秋天是壮丽的诗,秋天是动人的歌。

2、人的一生就是一个储蓄的过程,在奋斗的时候储存了希望;在耕耘的时候储存了一粒种子;在旅行的时候储存了风景;在微笑的时候储存了快乐。

聪明的人善于储蓄,在漫长而短暂的人生旅途中,学会储蓄每一个闪光的瞬间,然后用它们酿成一杯美好的回忆,在四季的变幻与交替之间,散发浓香,珍藏一生!3、春天来了,我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。

让心灵长出北归大雁的翅膀,乘着吹动彩云的熏风,捧着湿润江南的霡霂,唱着荡漾晨舟的渔歌,沾着充盈夜窗的芬芳,回到久别的家乡。

我翻开解冻的泥土,挖出埋藏在这里的梦,让她沐浴灿烂的阳光,期待她慢慢长出枝蔓,结下向往已久的真爱的果实。

4、好好享受生活吧,每个人都是幸福的。

人生山一程,水一程,轻握一份懂得,将牵挂折叠,将幸福尽收,带着明媚,温暖前行,只要心是温润的,再遥远的路也会走的安然,回眸处,愿阳光时时明媚,愿生活处处晴好。

5、漂然月色,时光随风远逝,悄然又到雨季,花,依旧美;心,依旧静。

月的柔情,夜懂;心的清澈,雨懂;你的深情,我懂。

人生没有绝美,曾经习惯漂浮的你我,曾几何时,向往一种平实的安定,风雨共度,淡然在心,凡尘远路,彼此守护着心的旅程。

沧桑不是自然,而是经历;幸福不是状态,而是感受。

沥青混合料中沥青含量试验记录表(离心分离法)

沥青混合料中沥青含量试验记录表(离心分离法)
过滤法
泄漏入抽提液中矿粉质量(g)
燃烧法
抽提液的总量(ml)
取出的燃烧干燥的抽提液数量
(ml)
生烟中燃烧干燥的残渣质量©
泄漏入抽提液中矿粉质量(g)
混合料中沥 青含量
沥青混合料总质量(g)
沥青混合料矿料部分总质量(g)
沥青混合料中沥青含量(%)
油石比
沥青混合料油石比(%)
沥青混合料油石比平均(%)
沥青混合料中沥青含量试验记录表(离心分离法)
编号:S7-021—□ □ □ —□ □ □ □
试验单位
合同号
试样名称
试验规程
试样来源
试验日期
试 验
复 核
沥青混合料名称:
沥青含量:
%
试样编号
1
2
混合料中矿 料部分总质 量
容器中留下的矿料干燥质量(g)
圆环形滤

沥青混合料检验记录表(十五) - 模板

沥青混合料检验记录表(十五) - 模板
粗集料骨架的松方
毛体积相对密度
粗集料骨架的平均
毛体积相对密度
粗集料骨架的松装
间隙率 (%)
粗集料骨架的松装
间隙率 (%)
非改性沥青混合料时
预估最佳油石比/%
以预估最佳油石比拌合的
混合料最大相对密度
合成矿料的有效相对密度
改性沥青混合料时
合成矿料的有效相对密度
油石比 (%)
最大理论相对密度
油石比 (%)
某某建设工程质量检测有限公司
沥青混合料检验记录表(十五)
一、检验项目:□沥青混合料配合比设计参数及比表面积计算记录号:
检验依据:共 页 第 页
委托编号
检验日期
检验号
混合料种类
集料规格(mm)
毛体积相对密度ri
表观相对密度ri′
推荐冷料比例(%)Pi
合成毛体积相对密度
合成表观相对密度 ′
沥青相对密度
最大理论相对密度
油石比 (%)
最大理论相对密度
油石比 (%)
最大理论相对密度
油石比 (%)
最大理论相对密度
筛孔尺寸(mm)
>4.75
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
集料比表面
积总和SA(m2/kg)
表面积系数FAi
-
0.0041
0.0082
0.0164
0.0287
0.0614
0.1229
0.3277
通过百分率Pi/%
-
比表面积FAi×Pi(m2/kg)
0.41
备 注
校 核: 检 验:

沥青混合料动稳定度试验检测记录表

沥青混合料动稳定度试验检测记录表
(mm)
对应于时间 60min(t2) 的变形量d2
(mm)
试件空隙率(%)
试验轮接地 压强(MPa)
变形过大达到25mm时
变形达到25mm(d2) 的时间t2 (min)
t2前15min(t1) 变形量d1 (mm)
记录编号:
第 页,共 页
试验温度(℃) 试件制作方法
试验轮往返碾压速 度(次/min)
动稳定度DS (次/mm)
平均DS (次/记录:
复核:
日期:



检测单位名称: 工程名称
沥青混合料动稳定度试验检测记录表
工程部位/用途
样品信息
试验检测日期
检测依据 主要仪器设备名称及
编号
取样地点
施工路段
试验条件 判定依据
混合料类型
试件毛体积相对密度
试验机类型系数C1
试件尺寸(mm)
试件
编号



最大理论相对密度
试件系数C2
试验轮往返行走时间约1小时
对应于时间45min (t1)的变形量d1

沥青混合料沥青含量、筛分试验(燃烧炉法)

沥青混合料沥青含量、筛分试验(燃烧炉法)

0.15
0.075
筛底
干筛后 总量
(g)
损耗(g)
筛上 重mi (g)
损耗率(%)
扣除损耗后质量(g) 备注:
分计 筛余 (%)
累计 通过 筛上 筛余 百分率 重mi (%) (%) (g)
分计 筛余 (%)
结论:
平均
累计 通过 通过 筛余 百分率 百分率 (%) (%) (%)
设计要求级配
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
承包单位: 监理单位: 工程名称 结构层次 试验规程 取样日期 取样地点
沥青混合料中 沥青含量
xxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设项目
S425
沥青混合料沥青含量、筛分试验(燃烧炉法)
沥青混合料 质量 (g)
容器中集料 质量 (g)
合 同 段: 本表编号:
试验单位
施工桩号
试验日期
混合料类型
试验室负责人 滤纸和抽提液中矿粉
试验:
复核:
监理工程师:
日期:
质量 (g)
矿料质量 (g)
沥青质量 沥青混合料中 沥
(g)
青含量 (%)
干燥试样总量(g)
第1组
混合料筛分 第2组
洗后筛上总量(g)Байду номын сангаас洗后0.075mm筛下量(g)
0.075mm通过率(%)
筛孔尺寸(mm)
31.5
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
水洗后干筛法 筛分
2.36 1.18 0.6
0.3

燃烧法测沥青含量

燃烧法测沥青含量

1 目的与适用范围1.1 本方法适用于采用燃烧炉法测定沥青混合料量中含量,也适用于对对燃烧后的沥青混合料进行筛分分析。

2仪器与材料技术要求2.1 燃烧炉2.2 试样篮:可以使试样均匀地摊薄放置在篮里。

能够使空气在试样内部或周围流通。

2个及2个以上的试样篮可套放在一起。

试样篮由网孔做成,一般采用打孔的不锈钢或者其他合适的材料做成,通常情况下网孔的尺寸最大为2.36mm,最小为0.6mm。

2.3 托盘:放置于试样篮下方,以接受从试样篮中滴落的沥青和集料。

2.4 烘箱:温度应控制在设定值±5℃。

2.5 天平:满足称量试样篮以及试样的质量,感量不大于0.1g。

2.6 防护装置:防护眼镜,隔热面罩,隔热手套,可以耐高温650℃的隔热罩,试验结束后试样篮应该放在隔热罩内冷却。

2.7 大平底盘(比试样篮稍大),刮刀,盆,钢丝刷等。

3准备试样3.1按本规格T0701沥青混合料取样方法,在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样,宜趁热放在金属盘中适当拌合,待温度下降到100℃以下时,称取混合料试样,准确至0.1g。

3.2当用钻孔法或切割法从路面上取得的试样时,应用电风扇吹风使其完全干燥,但不得用锤击以防集料破碎;然后置烘箱125℃±5℃加热成松散状态,并至恒重;适当拌合后称取试样质量,准确至0.1g。

3.3当混合料已经结团时,不得用刮刀或铲刀处理,应该将试样置于托盘中放在烘箱125℃±5℃加热成松散状态取样。

4试验方法和步骤4.1将燃烧炉预热到设定温度(设定温度与标定温度相同)。

将沥青用量的修正系数C f输入到控制程序中,将打印机连接好。

4.2将试样放在105℃±5℃的烘箱中烘至恒重。

4.3称量试验篮和托盘质量m1,准确至0.1g。

4.4试验篮放在托盘中,将加热的试样均匀地摊平在试样篮中。

称量试样,试样篮和托盘总质量m2,准确至0.1g。

计算初始试样总质量m3(即m2-m1),将m3作为初始的试样质量输入燃烧炉控制程序中。

燃烧炉法沥青含量修正表

燃烧炉法沥青含量修正表

0.0 14.4 56.0 250.9 305.5 98.3 64.6 149.9 56.3 33.7 28.4 0.9 ###### 2 0.22 ######
0.0 1.3 5.1 22.8 27.8 8.9 5.9 13.6 5.1 3.1 2.6 0.1
0.0 1.3 6.4 29.2 57.0 66.0 71.9 85.5 90.6 93.7 96.3 96.4
合 同 段: 本表编号: JTG E20-2011 试验单位 施工桩号 试验日期 混合料类型 试验负责人 第1组 1195.8 74.8 0.00% 0.00% 6.25 第2组
2012/6/26 AC-16
第1组 1101.2 1061.3 39.0 3.5
筛上重 mi(g) 分计筛余 累计筛余 通过百分 (%) (%) 率(%) 筛上重 mi(g)
复核:
监理工程师:
日期:
1061.3
沥青混合料沥青含量、筛分试验记录(燃烧炉法)
承包单位: 监理单位: 工程名称 结构层次 试验规程 取样日期 取样地点 燃烧前重(g) 沥青 含量 测定 燃烧质量损失(g) 燃烧修正系数 温度修正系数 沥青含量(%) 平均沥青含量(g) 混合料筛分
干燥试样总量(g) 洗后筛上总量(g) 洗后0.075mm筛下量 0.075mm通过率(%)
100.0 98.7 93.6 70.8 43.0 34.0 28.1 14.5 9.4 6.3 3.7 3.6
100 90 76 60 34 20 13 9 7 5 4
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
100 100 92 80 62 48 36 26 18 14 8
结论:
试验:

沥青试验表格通用版

沥青试验表格通用版
广东省江门至肇庆公路J2总监办中心试验室
沥青混合料用细集料检验原始记录
项目名称:广东省江门至肇庆公路 样品名称 取样地点 产地/岩性 使用部位 施工单位:广东长大公路工程有限公司 合同段 编号 收样日期 检验日期 检验依据 表观相对密度试验(容量瓶法) 试验次数 1 2 坚固性试验 粒级 0.3-0.6mm 0.6-1.18mm 1.18-2.36mm 2.36-4.75mm 含泥量试验 试验次数 1 2 砂当量试验 试筒中絮凝物和沉 试筒中用活塞测定的 淀物的总高度h1 集料沉淀物的高度h2 (mm) (mm) 砂当量(%) 单个值 平均值 试验前烘干试样质 试验后烘干试样质量 量 m0(g) m1(g) 含泥量(%) 单个值 平均值 试验前试样质量mi (g) 试验后试样质量mi (g) 各粒级损失百分率Qi (%) 坚固性损失Q (%) 试验前试样质量m0 容量瓶及水总质量m1 容量瓶、水及试 样总质量m2 (g) (g) (g) 表观相对密度γ a 单个值 平均值 年 年 月 月验次数 1 2 结论
监理意见
备注
试验:
计算
复核
主管

燃烧炉修正系数标定

燃烧炉修正系数标定

1
5601.2
2
5603.7
质量损失系数差值 (%)
批准:
燃烧炉显 燃烧前试 燃烧损 示质量 样总质量 失质量 (g) (g) (g)
5598.2 3110.4 120.9
5600.7 3112.9 126.6
0.02
沥青含量修正系数 (%)
混合料级配修正系数(%)
质量损 失系数 (%) 0.19
0.17
燃烧炉类型 HYPS-6 燃烧温度(℃) 538 燃烧时间(min) 30
——
筛孔尺寸 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底
筛上质量(g) 0.0 105.0 333.0 174.0 300.0 444.0 420.0 330.0 312.0 165.0 90.0 84.0 118.0 125.0
沥青混合料沥青含量及筛分试验(燃烧法)标定记录表
实验室名称
试验依据
JTG E20-2011
试样篮和托盘质量(g)
2487.8
试验时间
2019年10月28日
主要仪器设备及编号
混合料类型
AC-25C
设计沥青用量 (%)
3.8
试样 编号
集料试样质量 (g)
沥青试样 质量(g)
混合料试 样质量 (g)
沥青含量(%)
0.18
筛孔尺寸 26.5
筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 通过率(%) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 通过率(%) 通过率均值(%) 燃烧前后通过
率之差(%)
0.0 0.0 0.0 100.0 0.0 0.0 0.0 100.0 100.0

燃烧炉法测定沥青含量的修正系数标定方法的探析

燃烧炉法测定沥青含量的修正系数标定方法的探析

燃烧炉法测定沥青含量的修正系数标定方法的探析广州市市政工程维修处林勇文摘要:对沥青混合料的沥青含量的检测方法通常有离心分离法、燃烧炉法、射线法等,为了快速、准确测定沥青混合料的含油量,厂拌沥青混合料质量检验中使用了比较方便快捷的燃烧炉法。

本文指出了传统燃烧炉法修正系数标定存在的问题,提出了比较科学方便的燃烧炉法修正系数标定方法,分析了不同石料品种和规格对燃烧系数的影响。

关键词:沥青含量,燃烧炉法,修正系数一.研究背景在沥青混合料质量检查中,沥青含量检查是一项非常重要内容。

混合料中沥青含量多了或少了都影响成品的质量。

沥青混合料有一个合理最佳沥青用量,最佳沥青用量是由配合比设计得出的,生产过程中就是要通过质量检测,及时控制调整沥青含量使其在最接近合理范围内。

对沥青混合料的沥青含量的检测方法通常有离心分离法、燃烧炉法、射线法等。

射线法用于路面测定,对环境要求比较苛刻。

离心分离法用于沥青厂的新拌沥青混合料,是现行规范规定的标准试验方法,但是其使用的溶剂三滤乙烯有毒而且污染环境,不宜推广,并且其试验时间较长,不能满足生产质量控制及时性需要。

而燃烧炉法简单方便,能快速测定沥青混合料的沥青含量,近年来国内外应用越来越多,新的行业规程[1]也把这种方法收入其中。

但是其修正系数的标定比较繁琐并且不够精密。

二.现行规程存在的缺陷规程JTG E20-2011参考了ASTM D 6307-05和AASHTO T 308-08方法,制定了T 0735-2011,测定过程要求对于每一种沥青混合料都必须进行标定,当混合料的任何一档料的料源变化或者单档集料的配合比变化超过5%时均需进行标定。

修正系数标定方法是通过制作若干个沥青混合料样品,根据已知的含油量通过燃烧后损失量的对比计算出。

事实上实际生产中原材料变化是必然的,这就必然大大增加了试验工作人员的工作量。

而且这种方法存在缺陷,在制作样品过程中对于沥青粘附在搅拌锅里以及装料试验时粘附在手铲上的沥青损失无法精确测量。

燃烧法检测沥青含量

燃烧法检测沥青含量

燃烧法沥青含量测试1.前言美国国家沥青技术中心(NCAT)在九十年代初开始研究用燃烧法测量沥青混合料的沥青含量,并研制了燃烧法沥青含量测试仪。

美英两国均有厂家生产燃烧法沥青含量测试仪。

我国从九十年代后期开始引进这种设备用于公路检测和科研教学。

我国也有厂家生产出了燃烧法沥青含量测试仪。

因为这种测试方法在国外普及时间不长,在我国刚刚引进,不少人对这种测试方法有种种疑问也完全是正常的。

如有的认为简单方便,有的认为根本不行,并发现有些石料经燃烧后有崩解破碎等情况。

现根据我们对国外有关资料的研究和研制燃烧法沥青含量测试仪的体会对燃烧法测量沥青含量的试验方法和测试设备作一介绍。

其实这种试验方法在国外推广初期,我们上述疑问同样是存在的。

为此美国国家沥青技术中心于1996年完成了燃烧法测量沥青含量的Round-Robin研究。

美国国家沥青技术中心选择遍布美国12个独立试验室,每个试验室由美国国家沥青技术中心提供一套燃烧法沥青含量测试仪和试验样品。

每个试验室按照美国国家沥青技术中心编制的试验大纲进行四种类型热拌沥青混合料各四个试样的试验。

各个试验室将测量的沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分比各16组数据返回美国国家沥青技术中心。

由美国国家沥青技术中心对数据进行统计分析,得出此种试验方法测量沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分的精确度和精密度。

为统一试验方法ASTM和AASHTO分别于1998年和1999年发布了燃烧法测量沥青含量的试验方法标准ASTM D6307-98和AASHTO T308-99。

2.试验原理燃烧法测量热拌沥青混合料中沥青结合料含量的方法是将热拌沥青混合料放入538℃的燃烧炉中,沥青结合料被燃烧。

根据混合料燃烧前和燃烧后的质量差可以计算混合料中的沥青含量。

燃烧后剩余的集料可用于级配分析。

因为沥青含量表示为除湿后混合料质量的百分比,如果混合料发硬或受潮应将混合料放入110±5 ℃(ASTM D6307-98要求)或125±5 ℃(AASHTO T308-99要求)烘箱中加热,以去除混合料中水分。

沥青混合料燃烧炉法试验记录

沥青混合料燃烧炉法试验记录

沥青混合料燃烧炉法试验记录说到沥青混合料燃烧炉法试验,咱们首先得理清楚这个概念,毕竟它听起来像是某种高深的科学实验,不是吗?其实它就是在测试沥青混合料里面含有的沥青的量,通俗点讲,就是看看这些沥青在加热的情况下会怎么“蒸发”掉。

你可以想象一下,把一堆东西放进炉子里加热,看它会有多少部分消失,就这么简单。

炉子一开,沥青开始挥发,然后就能通过试验来算出沥青的含量到底是多少。

这个过程可不是一蹴而就的,你得耐心,得细心,像做饭一样,要有耐性才行。

不过,做这个实验也并不是说让你随便往炉子里一丢就行,得严格按照步骤来,不能马虎。

你得把要测的沥青混合料先准备好。

这些东西平时可没有那么简单,它们通常是公路建设、路面维修那些工地上的常客。

你想啊,这些混合料一开始都是硬邦邦的,混合得跟颗粒一样。

像砂砾一样的东西里面,沥青可占了不小的比例。

好了,拿到这些材料之后,先要称重。

嗯,这可不是让你“随便”称称,得精准得像是天平上的一粒灰尘,误差就得上报,不能瞎搞。

咱们把这些样品送进燃烧炉。

这个炉子是专门为这种实验设计的,像一个小型的厨房,只不过这里没有锅碗瓢盆,只有高温和火焰。

一旦把混合料放进去,炉子的温度会很高,这样沥青就会开始慢慢挥发。

你会看到,随着炉子里的温度一升高,那些黑乎乎的东西好像“蒸发”了一样,变得越来越轻。

慢慢地,原本沉甸甸的混合料就变成了一个空空的容器,沥青的部分被烤干了。

你可能会觉得,这个过程有点像做饭时,炒菜把水分炒干那样,沥青也就是被“炒干”了。

每次拿出来看,那种干净空旷的感觉,哎呀,那种成就感可是满满的!但说实话,整个实验过程是挺费时间的,不是说几分钟就能搞定的。

炉子的温度控制需要特别小心,太高了沥青可能会燃烧,太低了就无法完全蒸发出来。

你得一直盯着它,不能离开半步。

这时候的你,简直成了火炉的“看门狗”,每隔一段时间就得检查一次,生怕它突然闹个小脾气。

这个炉子的操作其实并不复杂,但需要一点细致的心思,绝对不能大意。

沥青试验原始记录表

沥青试验原始记录表
编号
试验温度(℃)
试验速度(cm/min)
延度(cm)
平均值(cm)
1
2
3
备注
审核:检验:
沥青试验原始记录表(一)
检验编号:第页共页
样品名称
委托日期
规格型号
检验日期
2020.4.20
检测设备
环境条件
检测依据
JTG E20-2011
软化点试验







度(Leabharlann )开始加热液体温度(℃)烧杯中液体温度上升记录(℃)
软化点
(℃)
第1分钟末
第2分钟末
第3分钟末
第4分钟末
第5分钟末
第6分钟末
第7分钟末
第8分钟末
第9分钟末
第10分钟末
第11分钟末
第12分钟末
第13分钟末
第14分钟末
第15分钟末
第16分钟末
1
2
针入度试验
样品
编号
试验温度℃
试验时间(s)
试验荷重(g)
第一次针入度(0.1mm)
第二次针入度(0.1mm)
第三次针入度(0.1mm)
针入度(0.1mm)
平均值(0.1mm)
1
2
3
延度试验
样品

燃烧法检测沥青含量

燃烧法检测沥青含量

燃烧法沥青含量测试1.前言美国国家沥青技术中心(NCAT)在九十年代初开始研究用燃烧法测量沥青混合料的沥青含量,并研制了燃烧法沥青含量测试仪。

美英两国均有厂家生产燃烧法沥青含量测试仪。

我国从九十年代后期开始引进这种设备用于公路检测和科研教学。

我国也有厂家生产出了燃烧法沥青含量测试仪。

因为这种测试方法在国外普及时间不长,在我国刚刚引进,不少人对这种测试方法有种种疑问也完全是正常的。

如有的认为简单方便,有的认为根本不行,并发现有些石料经燃烧后有崩解破碎等情况。

现根据我们对国外有关资料的研究和研制燃烧法沥青含量测试仪的体会对燃烧法测量沥青含量的试验方法和测试设备作一介绍。

其实这种试验方法在国外推广初期,我们上述疑问同样是存在的。

为此美国国家沥青技术中心于1996年完成了燃烧法测量沥青含量的Round-Robin研究。

美国国家沥青技术中心选择遍布美国12个独立试验室,每个试验室由美国国家沥青技术中心提供一套燃烧法沥青含量测试仪和试验样品。

每个试验室按照美国国家沥青技术中心编制的试验大纲进行四种类型热拌沥青混合料各四个试样的试验。

各个试验室将测量的沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分比各16组数据返回美国国家沥青技术中心。

由美国国家沥青技术中心对数据进行统计分析,得出此种试验方法测量沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分的精确度和精密度。

为统一试验方法ASTM和AASHTO分别于1998年和1999年发布了燃烧法测量沥青含量的试验方法标准ASTM D6307-98和AASHTO T308-99。

2.试验原理燃烧法测量热拌沥青混合料中沥青结合料含量的方法是将热拌沥青混合料放入538℃的燃烧炉中,沥青结合料被燃烧。

根据混合料燃烧前和燃烧后的质量差可以计算混合料中的沥青含量。

燃烧后剩余的集料可用于级配分析。

因为沥青含量表示为除湿后混合料质量的百分比,如果混合料发硬或受潮应将混合料放入110±5 ℃(ASTM D6307-98要求)或125±5 ℃(AASHTO T308-99要求)烘箱中加热,以去除混合料中水分。

沥青混合料沥青含量试验检测记录表(燃烧炉法)

沥青混合料沥青含量试验检测记录表(燃烧炉法)
工程部位用途委托任务编号试验依据样品编号样品描述样品名称试验条件试验日期主要仪器设备及编号试验层次沥青种类混合料类型试验次数平均值筛余质量g备注试验

页,共 页 JJ0909b沥青混合料沥青含量试验检测记录表(燃烧炉法)
试验室名称: 工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件 主要仪器设备及编号 试验层次 试验 次数 1 2 平均值 孔径(mm) 筛余质量(g) 平均筛余质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 通过量(%) 规范上限(%) 规范下限(%) 备注 试验: 复核: 日期: 年 月 日 1 2 烧盘质量(g) 烧盘+混合料质量 (g) 沥青种类 混合料质量(g) 烧盘+燃烧后矿料 质量(g) 燃烧后矿料质量 (g) 混合料类型 损失率(%) 修正系 数(%) 沥青含量(%) 油石比(%) 委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期 记录编号:

沥青含量(燃烧炉)检测作业指导书

沥青含量(燃烧炉)检测作业指导书

沥青含量(燃烧炉)检测作业指导书沥青含量(燃烧炉)检测作业指导书1.收样:接到任务通知单后,⾸先验收所需检的沥青混合料试样的规格及送样数量是否符合规范要求级检验条件。

2.⽤⾦属盘将试样置烘箱125℃±5℃加热成松散状态,并⾄恒重;适当拌和后称取试样质量,准确⾄1g。

3.试样最⼩取样量根据沥青混合料的集料公称最⼤粒径按表选⽤。

4.将燃烧炉绿⾊电源开关开⾄“NO”,升温⾄设定温度538℃;将已称重试样平均放⼊双层筛篮,筛篮放置在钢托盘上,戴上安全⾯罩及耐⾼温⼿套,打开炉门,⽤⼯具叉将筛篮送⼊炉内碳化硅板上即搁置在燃烧炉电⼦秤的秤盘上并轻轻放好,⼯具叉会超过碳化硅板,将⼯具叉轻轻碰上燃烧炉后壁,将试样盖轻轻放在碳化硅板上,这样即保证了前后位置正确,也保证左右两侧净空相等,然后关上炉门。

5.按“Weight”键,输⼊试样重量(g),“Percent Loss”键显⽰输⼊重量;按“Enter”键接受输⼊重量,必须在“Sample weight”灯熄灭前完成,再按“Weight”键检验输⼊试样重量是否正确。

6.设置标定系数,按“Callb Factor”键⼀次,进⼊负值,按第⼆次进⼊正值,“PercentLoss”显⽰当前标定系数,如标定系数为0.21%,输⼊21,按“Enter”键接受标定系数,这必须在标定系数灯熄灭前完成,再按“Callb Factor”键检验输⼊标定系数是否正确。

(本炉的标定系数根据不同型号的混合料另⾏注明,每年进⾏2~3次标样标定)7.以上设置完成后按“Start/Stop”键开始试验。

(注:⼀旦开始就不能再改变设置,)8.当按下“Start/Stop”键后,⾃锁机构就锁住门,燃烧炉开始加热,沥青将会燃烧,在试样重量已经稳定后,声响报警和稳定灯闪烁告诉你试验已经结束,打印机停⽌打印。

这时,再按下“Start/Stop”键,⾃锁机构会让门开锁,使⽤耐⾼温⼿套,打开炉门,戴上安全⾯罩⽤⼯具叉将筛篮取出,搁置在钢托盘上冷却。

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