工程塑料改性基础知识79页PPT
塑料改性技术 ppt课件
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作用:
使材料变的柔韧有弹性,避免脆性断裂,甚至任意弯曲 都不断,但强度会降低。
相关指标:
冲击强度MPa=材料破坏时吸收的冲击能量/断裂面积
(悬臂梁Izod,简支梁Charpy法,落球冲击)
断裂伸长率%=材料断裂时增加的长度/标距 9
1.2.4阻燃消烟改性
方法: 树脂+主阻燃剂+辅助阻燃剂+抑烟剂+抗滴落剂…..
常用材料: 十溴二苯醚DBDPO---溴含量85%,阻燃效果最好,不环保,析出
严重, 十溴二苯乙烷----溴含量83%,阻燃效果较好,环保,析出,热稳定
性较DBDPO好。 溴化环氧BER----溴含量53%,添加量较大,环保,不析出,330℃
PC
聚碳酸酯
花果臭味。
ABS
丙烯晴-丁二烯- 淡黄色不透明粒子,可燃烧,黄色火焰明亮,有黑烟,特殊肉桂气味。
苯乙烯共聚
燃烧时火焰上黄下绿,有白烟,有刺激性酸味,离火即灭。
PVC
聚氯乙烯
燃烧非常迅速,火焰明亮上黄下蓝,滴落,强烈的甲醛气味。
POM
聚甲醛
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电气电子设备中限制使用某些有害物质(RoHS)指令
笨,没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
4
1 塑料改性基本概念和方法
几点说明:
1. 针对我们公司的客观条件,根据改性的目的,介绍最 常用、最重要的改性方法。
2. 以下提到的指标适用于绝大多数树脂原料和改性产品, 且非常重要。
3. 以下介绍的改性方法,主要是针对热塑性塑料。 4. 本公司产品不涉及POM、PVC。
改性工程塑料行业培训教程塑料的成分MicrosoftPowerPoint课件 (一)
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改性工程塑料行业培训教程塑料的成分MicrosoftPowerPoint课件 (一)改性工程塑料行业在当今工业化生产中起着重要的作用,相关从业人员需要不断学习和掌握塑料材料的成分和工艺技能,以不断提升自己的专业水平和应对日新月异的市场需求。
针对这一问题,开展培训教程已经成为多数塑料企业的必需手段。
本文将围绕培训教程中塑料的成分和Microsoft PowerPoint教学辅助工具给出具体分析和介绍。
一、改性工程塑料的成分改性工程塑料是由基础塑料和一些添加剂组成的高性能复合材料。
其中,基础塑料是塑料产品的主体,而添加剂则可以改变其物理化学性质和使用特性。
改性工程塑料的常用基础塑料包括聚丙烯(PP)、聚酰亚胺(PI)、芳香族聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA66)等汽车工业、电子工业等领域的常用塑料;其中,PA66被广泛应用在电气连接器,空气过滤器,火花塞套管,摩擦材料和机油滤清器等多个汽车零件的制造中。
在添加剂方面,改性工程塑料的调配需要针对具体的用途进行配出相应的物理化学性质。
添加剂的种类包括增韧剂、填充剂、增塑剂、耐老化剂、发泡剂等着针对不同需求进行特别添加。
一种添加剂的有效性和添加量是决定改性工程塑料作用特性的重要因素。
二、Microsoft PowerPoint教学辅助工具Microsoft PowerPoint是一种常用的教学辅助工具,可以快速、简单地制作精美的课件,从而加强教学效果。
在塑料成分的教学中,PowerPoint可以将复杂的塑料成分、物性变化和适用领域等信息清晰呈现,提高学习者的理解和记忆效果。
在制作PowerPoint课件的过程中,要注意以下几点:1. 页面布局要清晰明了,字体大小要适中,以方便观看和打印。
2. 图片要清晰并能够突出要点。
3. 制作PowerPoint时要遵循“简单、直接、生动、鲜明”的原则,能够针对性地呈现塑料成分和适用领域。
4. 最好要有一定的互动性,激发学习者的学习兴趣,例如待有重要知识点或需要随机出题等。
《工程塑料》PPT演示课件
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(2)热性能:有较高的热变形温度
( 3 ) 耐有机溶剂性能突出 (4)电绝缘性能优良
(5)尺寸稳定性好
11
2.3.2加工与应用
❖ 稳定性差 ❖ 注塑成型好 ❖ 热塑性塑料,可通过注塑、挤出、中空吹塑、
压制等加工 ❖ 强度和比刚度与金属接近,广泛应用于汽车
❖ 例如:公用电话厅 安全帽 微波炉容器
❖
光盘 奶瓶
9
2.3 聚甲醛
概
简称POM (Polyoxymethylene)
均聚甲醛 甲醛或三聚甲醛的均聚体
述
共聚甲醛 三聚甲醛和二氧五环的共聚体
10
2.3.1 性能特点
有刚性又有较高的耐冲击性和较高的拉伸模量
(1)综合力学性能好 力学表现:
优良的耐磨性
工业、机械制造、精密仪器、电子等
12
2.4 聚苯醚
聚苯醚简称PPO(Polyphenyleneoxide)又称聚 苯撑氧
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2.4.1 性Biblioteka 与应用特 ❖ 结晶型聚合物: 有较高耐热性,线膨胀系数 点 在塑料中最小
❖ 低蠕变、高模量、高冲击强度 ❖ 在宽的频率和温度范围内显示优异的介电性
能 ❖ 吸湿度小 ❖ 优良的化学稳定性 ❖ 阻燃性好、不熔滴、有自熄性
4
2.1.1 结构与性能
❖ 熔点在180oC-280oC
❖ 良好的力学性能,强度高于金属 ❖ 由于酰胺基的存在,有较大的吸水性 ❖ 有优良的 耐摩擦性和耐磨耗性 ❖ 良好的耐疲劳性 ❖ 良好的耐油、耐溶剂性,也有较好的 电绝缘
性
5
2.1.2 加工与应用
❖ 具有广泛加工范围和易加工性:加工方法: 注塑、挤出、中空吹塑、旋转成型、热成型 和浇铸成型,其中以注塑重要
改性塑料ppt
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行业政策环境(二)
政策
内容
高分子化合物或新的复合材料的改性技术、共混技术等;高刚性、高 《国家重点支持的 韧性、高电性、高耐热的聚合物合金或改性材料技术;新型热塑性弹 高新技术领域目录》 性体;具有特殊用途、高附加值的新型改性高分子材料技术。高强、
(2011年度) 耐高温、耐磨、超韧的高性能高分子结构材料的聚合物合成技术,分 子设计技术,先进的改性技术等,包括特种工程塑料制备技术等
PC 合金、PA 合金、 PET 合金
高抗冲聚苯乙烯增韧阻 燃色母料
家电、电子电器等厂商 汽车、家电、电动工具等企业
电视机、音响等制造企业
具体应用
各种产品的外壳、内部零 件、周边器材等
家电及汽车产品内部零件
电脑配件、机械零部件、 电动工具及灯具零部件
汽车仪表面板、计算机和 办公室自动化设备、电动 工具外壳等 家电外壳、电器开关、电 表外壳、灯饰材料、通讯 网络、建材等 汽车零部件、家电零件、 电动工具零件等
改性塑料行业发展概况
改性塑料简介
改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,添加合适的改 性剂,经过填充、共混、增强等方法加工,获得新颖的结构特征,提 高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
改性塑料克服了普通塑料耐热性差、强度和韧度低、耐磨抗冲性
弱的缺陷,同时还赋予了如阻燃、耐候、抗菌、抗静电等的新特性,
这些优越的综合性能使其在下游领域得到越来越广泛的应用,对塑料
工业和新材料发展起到了重大的推动作用。
改性塑料优势分析
改性塑料应用领域的不断拓宽,得益于其所具有的下述的优势
优势 高性能 低成本
内容
高强度、高韧度、高抗冲性、耐磨抗震、耐老化、耐划痕、阻燃、抗静电、导 电、抗菌、抗紫外等
改性工程塑料培训教材ppt课件
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测试类别
奇美通用级ABS
奇美通用级 PC/ABS(PC>60%,ABS<40%)
测试项目 单位 试验方法 试验条件 PA707 PA757 PA717C PC/ABS385 PC/ABS365 PC/ABS345
抗张强度
kg/cm 2(mpa)
ASTM(D638)
23℃
490
460
430
540
弯曲强度
UL-94
FILENO E162823
HB
HB
HB
HB
540
500
800
750
539
490
20
17
136
125
HB
HB
价格 吨/元
/
/
12000
10500 10000
26000
22300
21400
备注:PC/ABS的融指测试条件:260℃/5kg
改性工程塑料培训教材
改性塑料的品种: ABS改性塑胶:合金,阻燃,耐热。 PP改性塑胶:填充,阻燃。 PS改性塑胶:阻燃 PA改性塑胶:增强,增韧,阻燃。 PBT改性塑胶:增强,阻燃,填充。 PC改性塑胶:合金,阻燃。 PET改性塑胶:合金,阻燃。 其它改性塑胶:填充,增强,阻燃,合金。
2:降低成本:与其他材料相比,塑料得益于生产效 率高、密度低等优势,具有更低的成本,单位体 积塑的成本仅为金属的十分之一左右。
3:节约树脂,降低成本。 4 :赋予以树脂材料的新功能,扩大应用领域。 5:为废弃塑胶的再生利用开辟新的领域。
改性工程塑料培训教材
通用塑胶的命名: ABS HIPS PP LLDPE HDPE GPPS PC PET PVC等等 ,通常为本色
《塑料改性技术》课件
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改性塑料的应用领域
汽车工业
探索改性塑料在汽车零部件制 造中的应用,如车身、内饰等。
电子行业
介绍改性塑料在电子设备制造 和电线电缆等方面的应用。
包装行业
讨论改性塑料在食品包装和物 流包装中的应用。
塑料改性技术的发展趋势
1 可持续性改进
2 高性能材料研究
探讨将可持续性原则应用 于塑料改性技术的新发展。
介绍当前在塑料改性领域 进行的高性能材料研究。
3 数字化技术应用
讨论如何通过数字化技术 提高塑料改性技术的研发 效率。
总结和展望
1
总结
总结塑料改性技术的关键要点和应用领
展望未来
2
域。
展望塑料改性技术在环保、可持续性和 高性能领域的未来发展。
2
改性添加剂的Biblioteka 择介绍在热塑性塑料改性中使用的不同改性添加剂。
3
改性后的塑料性能
探究热塑性塑料改性对其物理、化学和机械性能的影响。
热固性塑料改性技术
树脂选择 交联技术 改性剂的使用
介绍选择适合热固性塑料改性的树脂类型。
探讨如何通过交联技术改善热固性塑料的性能。
讨论使用改性剂来改良热固性塑料的性能和加工 特性。
探讨塑料改性的重要性和 应用领域。
介绍常用的改性方法,如 添加剂、共混改性等。
塑料改性的主要方法
添加剂改性
介绍添加剂在塑料改性中的应用 和影响。
共混改性
讨论共混改性技术的优势和适用 性。
填充剂改性
探究填充剂在塑料改性中的作用 和效果。
热塑性塑料改性技术
1
加工温度控制
讨论如何通过控制加工温度来改变塑料的性能。
《塑料改性技术》PPT课 件
工程塑料改性基础知识ppt课件
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• 磷系阻燃
– 脱水成碳、隔氧
• 氮系阻燃
– 产生水、氨气、氮等惰性气体
.
34
一、原料相关知识——阻燃剂
• BEO(溴化环氧)
结构 环氧结构 三溴苯酚封端
性能 与聚酯端基反应 不与其它官能团反应
.
35
一、原料相关知识——阻燃剂
• BEO(溴化环氧)
– 物性
溴含量 分子量 软化点 分解温度
.
21
一、原料相关知识——基础树脂
• PP(聚丙烯)
– 重要物性
物性 熔点: ~166℃
决定应用情况
.
22
一、原料相关知识——基础树脂
• PS(聚苯乙烯)
结构 苯环侧基并共轭 分子结构不规整 无极性基团
性能 非结晶
吸水低
存在叔碳
易热氧降解
.
应用注意 材料脆性
挤出造粒过程可不干燥 抗氧剂的使用
23
工程塑料改性基础知识
.
1
一、原料相关知识
• 基础树脂 • 阻燃剂 • 增韧剂 • 抗氧剂 • 润滑剂 • 成核剂
• 偶联剂 • 着色剂 • 矿物填料 • 玻纤 • 母粒
.
2
一、原料相关知识——基础树脂
• PBT • PET • PA6 • PA66 • PPO • PPS • PC
• PE • PP • PS • HIPS • ABS • AS • PMMA
规整、碳链柔顺 结晶性材料,明显熔 取向、翘曲、玻纤提
性
点
高强度明显
端羧基、端羟基 、酯基
极性、易吸水、水解
干燥,与增韧剂活性 基团(环氧结构)反应 有利于增韧
较PBT碳链短、苯 刚性强、玻璃化温度 模温高、后变形严重
《工程塑料》课件
![《工程塑料》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/435f439529ea81c758f5f61fb7360b4c2f3f2a4d.png)
医疗设备
X光机外壳、人工假肢、医用导 管等。
植入材料
人工骨骼、人工关节、牙科材 料等。
工程塑料在建筑装饰行业中的应用
门窗及隔断
塑料门窗、玻璃隔断、楼梯扶 手等。
外墙装饰
外墙板、幕墙、标识牌等。
室内装修
吊顶板、地板材料、墙面装饰 等。
工程塑料的质量控制和检测方法
质量控制
严格控制原材料质量、工艺参数控制、产品检 测和监控。
应用
广泛用于汽车、电子电器、 医疗器械、建筑装饰等领域。
工程塑料的发展历程
1
上世纪20年代
首次合成了工程塑料尼龙,开创了工程塑料时代。
2
上世纪30年代
聚酰胺、聚酯等工程塑料相继问世,应用领域逐渐扩大。
3
上世纪50年代
聚碳酸酯、苯醚酮等新型工程塑料的开发和应用。
工程塑料的分类和特点
1 分类
按结构分为聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺等;按性能分为高温、耐磨、导电、阻燃等。
2 特点
高强度、低摩擦、耐腐蚀、优异的电绝缘性能等。
3 应用
汽车零部件、电子电器外壳、医疗器械、建筑装饰材料等。
常见的工程塑料品种及其应用
尼龙
汽车零部件、工程机械、电器 配件等。
聚酯
电子电器外壳、瓶装容器、光 纤等。
聚碳酸酯
汽车灯罩、电脑外壳、手机壳 等。
工程塑料的制造工艺和工艺流程
1
制造工艺
包括熔融挤出、注塑成型、压缩成型等多种工艺方法。
《工程塑料》PPT课件
工程塑料是一种具有特殊性能和广泛应用领域的高性能塑料。本课件将带您 深入了解工程塑料的定义、发展历程、分类、特点及其在不同行业中的应用 和未来发展方向。
工程塑料改性培训课程PPT(共 57张)
![工程塑料改性培训课程PPT(共 57张)](https://img.taocdn.com/s3/m/6708683210a6f524cdbf8509.png)
3.1.1 聚酰胺合金
第二类是掺混高性能工程塑料,如PPO、 聚芳酯等,主要是提高PA的耐热性计改善 综合性能,这类共混物多用于汽车外壳、 内饰制品的生产;第三类为各种聚酰胺之 间的共混物,它可以平衡各种聚酰胺的特 性,扩展其应用领域。
3.1.1 聚酰胺合金之PA/聚烯烃合金
PP、PE的加入,有效地改善了PA6、PA66的吸湿性, 提高了制品的尺寸稳定性。
PA/PE和PA/PP合金的加工性能优于PA,可采用注射 、挤出等成型方法加工成各种制品。
PA/PP合金具有优异的冲击性能和良好的滑动特性 ,可用作建筑材料、套管接头等。PA/PP合金与PA相比 ,吸水性低,密度低,尺寸稳定性好,冲击强度高,力 学强度和刚性降低小,适宜制作紧固件、连接器、供涂 装用的汽车外装零件以及大型电气零部件等。
PA/PC合金改进了PC的耐化学药品性, 并具有良好的力学性能和电气性能。可用 于制造汽车外装零件和办公自动化机器壳 体等。
3.1.1 聚酰胺合金之PA/聚芳酯合金
以聚酰胺为基体,以具有高玻璃化转变温度的聚芳 酯和高冲击韧度改良剂作为分散相,可制得具有高抗 冲击性能的PA/PAR合金。 其主要特点是:耐热性优异,在较宽的温度范围内均有优 良的冲击性能;耐溶剂和耐化学药品性优良;吸水率 低,尺寸稳定性好,成型收缩率较低,制品不易翅曲 变形;加工温度范围宽;成型加工性能良好,其熔体 流动性一般介于PA6和PA66之间;由于热稳定性好, 在多次受热情况下,其结构及共泥物形态很少变化, 所以重复加工性能优良,适宜采用注射成型。
3.1.1 聚酰胺合金之PA/ABS合金
PA6/ABS合金性能
3.1.1 聚酰胺合金之PA/PPS合金
PA/PPS合金的关键是,在PA与PPS共混时添加酚醛 型环氧树脂作为相容剂,可显著改善PA与PPS的相容 性,制得具有优良性能的PA/PPS合金。
《塑料改性技术》课件
![《塑料改性技术》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/7ffd2c0032687e21af45b307e87101f69e31fbab.png)
功能性塑料
开发具有特殊功能的塑料 ,如导电、导热、发光、 抗菌等,以满足不同领域
的需求。
生物降解塑料
利用生物技术,开发可降 解的塑料,以减少对环境
的污染。
新技术应用
01
02
03
纳米技术
将纳米材料应用于塑料改 性中,以提高塑料的性能 和功能。
3D打印技术
利用3D打印技术,实现个 性化定制的塑料制品。
塑料改性应用
广泛应用于汽车、电子、包装、医疗等领域 。
塑料改性目的
提高性能
通过改性提高塑料的力学性能、耐热性、 耐候性等,以满足特定应用需求。
降低成本
通过使用低成本材料或添加剂,降低生产 成本。
改善加工性能
改善塑料的加工流动性、收缩率、表面光 泽等,提高生产效率。
塑料改性原理
化学改性原理
通过改变塑料的化学结构,引入新官能团 或反应基团,实现性能改善。
智能制造技术
将智能制造技术应用于塑 料改性生产中,以提高生 产效率和产品质量。
环境友好型塑料改性
减少废弃物产生
通过优化生产工艺和产品设计,减少塑料废弃物的产生。
回收再利用
推广塑料回收再利用技术,实现资源的循环利用。
无毒无害化
开发无毒无害的塑料改性剂和助剂,降低对环境和人体的危害。
谢谢您的聆听
THANKS
物理改性原理
通过改变塑料的聚集态结构或添加其他材 料,改善塑料的性能。
共混改性原理
将两种或多种聚合物材料混合,利用各组 分材料的协同作用,实现性能提升。
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塑料改性方法
添加改性
添加改性是指通过向塑料中添加各种添加 剂来改善其性能的方法。
常见的添加剂包括增塑剂、稳定剂、填料 和颜料等。