电镀废水除COD的方法归纳

电镀废水除COD 的方法归纳

一、电镀废水除COD 的传统方法

电镀工艺所用的有机配位剂、有机添加剂、有机光亮剂、有机除油剂等混入废水，是造成COD 超标的最主要原因。电镀废水的COD 相当难降解，电镀废水除COD 常采用的处理方法有化学沉淀法，生化法、高级氧化法等等。

COD 去除剂是一种，在正常pH 和室温下，无法去除废水中的COD，只是在测定COD时发挥氧化作用。生物法处理降电镀废水COD 有一定的去除率，但存在几个问题：1、生物处理的设备成本过高。2、废水中的重金属铜与氰化物对微生物具有毒化作用。

二、电镀废水除COD 方法对比

传统工艺的弊端，导致电镀废水COD无法彻底清除D湛清环保科研团队则针对该类废水研发出COD深度处理设备（ZQ-EC），针对电镀废水除COD，该设备采用新型催化氧化技术，因其氧化效率高，COD 去除率高，且无二次污染，清洁环保，将取代化学沉淀法、生化法等传统处理方法。现广泛应用于电镀厂、线路板厂等尾水COD的处理，能将COD浓度降到50ppm以下。

原理：采用国内电催化氧化技术，是一种以提高双氧水氧利用效率、增强双氧水氧化能力为目的的高级氧化技术。其原理是以双氧水作为主氧化剂，电催化氧化单元的阴极给出的电子作为催化剂，将双氧水解离为羟基自由基（? OH ），羟基自由基具有极强氧化性，将废水中有机物氧化，实现废水的深度COD处理。

与传统方法对比的优势：

1．电镀废水除COD 去除效率更高

COD 去除剂，白色粉末，实为COD 屏蔽剂，在正常pH 和室温下，无法去除废水中的COD，在消解测定COD时，能够发挥氧化作用，氧化COD，因此测定时无法测定真实的COD含量。而COD

深度处理设备，电极氧化双氧水产生强氧化的羟基自由基，对

COD

具有强大的氧化作用，去除效率高，可同时去除氨氮。

2. 电镀废水除COD 无二次污染 COD 去除剂不仅无法真正去除COD ，而且会产生大量污泥。 COD 深度处理设备则采用电催化氧化技术，出水既达标，无二次污 染，更清洁环保。

3. 电镀废水除COD 运行成本低

使用COD 去除剂除了 COD 成本高，因其药剂处理废水后会产 生

大量污泥，污泥处理费用贵。而 COD 深度处理设备无污泥产生， 主要靠双氧水的氧化作用，电耗低，吨水处理成本仅在 1-2元，运 行成本低。

4. 电镀废水除COD 操作简单

COD 去除剂工艺复杂，添加药剂之后还需要絮凝沉淀步骤，需 要

大量的人力物力。而COD 深度处理设备是一体化自动化机器，只 需进水添加双氧水，出水 COD 就可以达标，操作简单，适合电镀厂、 线路板厂废水处理。

使用湛清环保研发的COD 深度处理设备能将低浓度

至50ppm 以下，实现清洁环保的处理工艺，广泛应用于电

镀厂、线 路板厂等，逐渐取代COD 去除剂，成为电镀废水除 COD 的首选方 法。

COD 处理 三、电镀废水除 COD 效果