互换性期末复习提纲

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互换性复习大纲09.12

•第一章绪论•定义：在制成的同一规格零部件中，不需要作任何挑选或附加加工（如钳工修配）或再调整就可装上机器（或部件）上，而且能很好地满足使用功能和生产上的要求。

零部件的这种特性叫做互换性。

•互换性应同时具备的两个条件（1）不需要辅助加工及修配便能装配与更换；（2）装配与更换后能满足使用和生产上的需求。

➢互换性的意义•互换性是提高产品质量﹑降低成本﹑提高生产率的有效途径；•互换性是当代现代化生产的基础；•互换性是现代化机械制造业普遍遵守的原则。

••机械制造业中互换性的内容包括几何参数的互换和机械性能的互换••几何参数一般包括尺寸大小、几何形状（宏、微观）以及相互位置关系等。

••完全互换性：不限定互换范围，以零部件装配或更换时不需要挑选或修配为条件。

•不完全互换性：因特殊原因，只允许零件在一定范围内互换。

➢公差：允许零件几何参数的变动量。

➢互换性在机械制造中的作用（1）在设计方面，有利于最大限度采用标准件、通用件和标准部件，大大简化绘图和计算工作，缩短设计周期。

便于计算机辅助设计（CAD）。

（2）在制造方面，有利于组织专业化生产，采用先进工艺和高效率的专用设备，提高生产效率。

（3）在使用、维修方面，可以减少机器的维修时间和费用，保证机器能连续持久的运转。

提高了机器的使用寿命。

•标准和标准化是互换性生产的的基础。

•标准是指，对需要协调统一的具有重复特征的物品和概念，由有关方面协调制定，经主管部门批准后，在一定范围内执行的共同准则和依据。

•标准化是指，标准的制订﹑发布和贯彻实施的全部过程。

•公差标准是对零件的公差和相互配合所制订的标准。

他是基础国家标准。

•标准化是社会化生产的产物。

•它是组织现代化生产的重要手段之一，是专业化协作生产的必要前提，是科学管理的重要组成部分。

•优先数系优先数系是一种十进制的几何级数。

我国标准GB321-80与国际标准ISO推荐R5、R10、R20、R40、R80系列，前四项为基本系列（见表1-1），R80为补充系列。

互换性期末复习题纲

3、量规的种类和特点（没有刻度的专用量具）？
4、泰勒原则对量规形状的要求？
5、量规的设计尺寸及上下偏差的确定
第七章滚动轴承
1、滚动轴承作用、组成、种类？
2、滚动轴承精度等级？
3、滚动轴承公差带的特点？
4、滚动轴承与轴颈、轴承座子孔的配合制度及种类？
5、滚动轴承常见形位要求？
第八章尺寸链
1、尺寸链的定义、组成？
3、齿轮的可检指标
1、切向综合总偏差(ΔF'i)和一齿切向综合偏差（Δf’i）及检测 1）、合格条件：ΔF'i≤F'i；Δf’imax≤f’i 2）、检测方法：齿轮单面啮合综合测量仪；
2、齿轮径向圆跳动(ΔFr)及检测 1）、合格条件：ΔFr≤Fr； 2）、检测方法：指示表
3、径向综合总偏差(ΔF”i)和一齿径向综合偏差（Δf”i）及检测 1）、合格条件：ΔF”i≤F”i；Δf”imax≤f”i 2）、检测方法：齿轮双面啮合综合测量仪
2、封闭环、增环、减环的判定？
3、正计算、反计算、中间计算的概念？
4、计算尺寸链的方法？
5、完全互换法求解常见尺寸链？
第十章螺纹结合互换性
1、影响螺纹互换性的主要参数？ 2、螺纹作用中径及判断准则？
3、普通螺纹的公差等级及偏差代号，基本偏差特点？
4、普通螺纹公差代号及选用？
5、普通螺纹代号含义及标注？
10、给定基本尺寸和孔轴配合要求（间隙或过盈量），确定孔轴配合基准制度、公差等级、配合代号？
11、能确定常见孔轴之间配合代号，如齿轮和轴、轴承和轴颈、座子孔、套筒和轴、盖子和座子孔
第三章测量技术基础 1、测量的要素？ 2、量块的作用、精度等级和使用？
3、计量器具的基本指标和测量方法?

互换性的复习提纲(1)

1、互换性的种类
2、优先数系的构成：基本系列和补充系列
R5，R10的公比，R10/3的公比
3、泰勒原则，体外作用尺寸的定义
4、公差带的绘制标准，基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、最大实体
尺寸基本定义，以及在一批零件中各个参数的具体表现数量
5、配合的种类，盈隙的计算
6、配合公差的计算
7、基准制
基孔：a～h间隙配合；j～n过渡配合；p～zc过盈配合；
基轴：A～H间隙配合；J～N过渡配合；P～ZC过盈配合
8、孔的基本偏差计算
A～H：EI=-es
K～ZC：ES=-ei
特殊准则
9、同名配合的配合性质是否相同
10、光滑极限量规的种类：工作量规、验收量规、校对量规（轴用）
11、几何公差项目代号
12、公差带形状
13、几何公差相关要求：独立原则、包容要求、最大实体要求
14、几何公差的标注
15、表面粗糙度评定参数
16、表面粗糙度的标注及其含义
17、滚动轴承的公差等级
18、滚动轴承的负荷类型
19、滚动轴承的内外径公差带特点。

互换性及技术测量复习提纲

互换性与技术测量复习提纲第一章互换性概论1、互换性的含义机械制造中的互换性，是指按规定的几何、物理及其他质量参数的极限，来分别制造机械的各个组成部分，使其在装配与更换时不需辅助加工及修配，便能很好地满足使用和生产上的要求。

要点：•设计给公差；•加工按公差分别进行；•装配（更换）时，不需辅助加工及修配；•装配（更换）后，能满足使用要求。

2、优先数和优先数系的定义、基本构成规律、数学特征定义：对各种技术参数进行协调、简化和统一的一种科学的数值制度。

«优先数和优先数系»标准（GB321—80）与ISO3采用的优先数相同—十进制几何级数基本构成规律：（1）数系的项值中依次包含：…，0.001，0.01, 0.1, 1，10，100，…这些数，即由10的整数幂10N（其中N为整数）组成的十进数序列；（2）十进数序列按：…，0.001～0.01，0.01～0.1，0.1～1，1～10，10～100，100～1000，…的规律分成为若干区间，称为“十进段”；（3）每个“十进段”都按同一公比q细分为几何级数，从而形成一个公比为q 的几何级数数值系列。

这样，可根据实际需要取不同的公比q，从而得到不同分级间隔的数值系列，形成优先数系。

数学特征（1）包含性在R40系列中包含有R20系列中的全部项值；在R20系列中包含有R10系列的全部项值；在R10系列中包含有R5系列的全部项值；在R80系列中包含有R40系列的全部项值。

（2）延伸性系列中的项值可以向两端无限延伸。

（3）相对差同一系列中，任意相邻两项优先数的相对差近似不变。

（4）积、商、和幂同一系列中，任意两项的理论值之积和商，任意一项理论值的整数幂，仍为此系列中一个优先数的理论值。

（5）和与差同一系列中，两个优先数的和与差，一般不再为优先数。

1-3 技术测量的基本知识1.量块按“级”使用和按“等”使用有什么区别？①按“级”使用—忽略量块中心长度的制造误差，按量块的标称值使用。

互换性期末复习资料

互换性的含义及实现互换性生产的途径 1.完全互换性：指在同规格的零、部件中，任取其一，不需任何选择、修配或调整，就能装在机器上，并且满足产品的使用要求。 2.不完全互换性：将加工好的零件，根据实测尺寸的大小，把相配合的零件各分为若干组，使每组内的尺寸差别比较小，然后再按相应组进行装配，以满足其使用要求。
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表面粗糙度对机械零件使用性能的影响
1．对耐磨性的影响 2．对配合性质的影响 3．对抗疲劳强度的影响 4．对接触刚度的影响 5．对抗腐蚀性的影响 6. 对其它性能的影响
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第5章基本要求
掌握量规的设计计算
工作量规的设计步骤一般如下： 1.根据被检工件的尺寸大小和结构特点等因素选择量规结构形式； 2.根据被检工件的基本尺寸和公差等级查出量规的制造公差Ｔ和位置要素Ｚ值。 3.画量规公差带图，计算量规通、止端的上、下偏差； 4. 确定量规结构尺寸、计算量规工作尺寸，绘制量规工作图，标注尺寸及技术要求。
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第8章基本要求
1.掌握尺寸链的基本术语定义尺寸链、封闭环、增环、减环 2.掌握极值法解尺寸链的计算方法封闭环的上偏差
封闭环的下偏差
封闭环公差
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① 小端圆柱面的尺寸为φ30 mm，采用包容要求，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm ； ②大端圆柱面的尺寸为φ50 mm，采用独立原则，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm ； ③ 键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.02mm，键槽两侧面表面粗糙度Ra的上限值为3.2μm ； ④ 大端圆柱面对小端圆柱轴线的径向圆跳动公差为 0.03mm，轴肩端平面对小端圆柱轴线的轴向圆跳动公差为0.05mm ；Ra的上限值为3.2μm ； ⑤小端圆柱面的圆柱度公差为0.006mm ； ⑥ 其余表面粗糙度的上限值Ra为6.3μm 。

互换性复习

第一章绪论1、几何要素是指形成机械零件几何特征的点、线、面。

2、互换性是指某一产品与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能。

3、互换性是由公差来保证的。

4、互换性可分为完全互换性和不完全互换性。

5、标准化是互换性生产的基础。

6、优先数系，R5、R10、R20、R40为基本系列，R80为补充系列，优先数系中的任一项值均为优先数。

7、优先数系的选用原则：先大后小公比，先基本后派生系列。

第二章尺寸公差与配合1、解题思路：要确定孔和轴的极限偏差（孔的ES和EI，轴的es和ei），需要先确定其中一个值（上极限偏差或者下极限偏差），然后根据公差值大小，计算出另一个极限偏差。

例如孔：题目中已经给出EI=0,若能知道孔的公差值Th的大小，即可根据ES=Th+EI而求出ES。

此题目中：（1）先根据配合公差的公式Tf=Ymin-Ymax（过盈配合）求出Th和Ts,即孔和轴的公差值大小（2）已知EI，求出ES（3）已知Ymin和ES，根据最小过盈公式Ymin=ES-ei求出ei （4）根据es=ei+Ts求出es（5）绘制出公差带图，注意零线，公称尺寸以及方框内一般用斜线代表孔，点代表轴，分别标注极限偏差值的大小。

2、分析如何选择套筒和轴的配合？解：考虑薄壁套筒零件的装配变形，如果要求套筒的内孔与轴的配合为H7/g6。

考虑到套筒的外表面与孔装配后会产生较大的过盈，套筒的内孔会收缩，使内孔变小，这样就不能保证H7/g6的配合性质。

因此，在选择套筒与轴的配合时，应考虑此变形量的影响。

一是从设计考虑:选择比H7/g6稍松的配合(如H7/6);二是从工艺考虑:先将在简压入内孔后，再按H7加工套简的内孔。

3、计算法确定孔轴配合。

第三章几何公差与检测1、2、3、第四章表面粗糙度与检测1、表面粗糙度的基本评定参数有哪些？简述其含义。

表面粗糙度的基本评定参数有：幅度参数：轮廓的算术平均偏差Ra、轮廓的最大高度Rz；间距参数：轮廓单元的平均宽度Rsm；Ra——在一个取样长度lr范围内，被评定轮廓上各点至中线的纵坐标Z(x)绝对值的算术平均值。

互换性期末总复习

对称性抵偿性单峰性有界性4计算测量列算术平均值的标准偏差lim5计算测量列算术平均值的极限误差6写出测量结果等精度直接测量列的数据处理1计算测量列的算术平均值2计算各测得值的残余误差列表3估算单次测得值的标准偏差4判断有无粗大误差5分析判断变值系统误差残余误差观察法6计算测量列算术平均值的标准偏差和极限误差7确定并写出测量结果11第三章极限与配合一基本术语及定义基本尺寸实际尺寸极限尺寸偏差尺寸公差公差带公差带图配合二极限与配合标准的基本规定1标准公差系列it01it0it1
b、包容要求实际要素应遵守最大实体边界，其局部实际尺
寸不得超出最小实体边界。
当其局部实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许将偏离值补偿给形位误差。 dfe ≤ dM （dmax） Dfe ≥ DM (Dmin) da ≥ dL (dmin) Da ≤ DL (Dmax)
c、最大实体要求控制被测要素的实际轮廓处于其最大实体实效边界内。
i = xi - x

1
n
n
xi
i =1
（2）计算各测得值的残余误差列表
（3）估算单次测得值的标准偏差（4）判断有无粗大误差
i > 3S
i
i =1
n
2
(x - x )
i
n
2
=
i =1
n -1
n -1
（5）分析判断变值系统误差
残余误差观察法
（6）计算测量列算术平均值的标准偏差和极限误差

i 1 2 i
i
测量次数足够多时
i 1
i
0
（3）计算单次测量值的标准偏差
1 2 n
2 2 2

n

互换性考试提纲

1.互换性的定义、条件、分类；互换性指同一规格的一批零件或部件中，任取一件，不用经过任何选择、修配或调整，就能装配在整机上，并满足使用性能要求的特性。

即具有互换性的零部件在装配过程中，满足三个条件，即：装配前：不需要挑选装配中：不需要调整或者修配2.有关“尺寸”的术语概念，极限尺寸、作用尺寸、实体尺寸及实际尺寸的关系；装配后：满足使用要求(1)尺寸用特定单位表示线性值的数字。

由数字和单位组成。

在技术图样中或在一定范围内，已注明共同的尺寸单位时，均可只写数值，不写单位。

1）孔：通常是指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面，其尺寸用D表示，为包容面。

2）轴：通常是指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面，其尺寸用d 表示，为被包容面。

3）非孔非轴：如果两表面同向，不能形成包容与被包容状态，则该单一尺寸所确定的部分既不是孔也不是轴。

3、基本尺寸⏹基本尺寸是设计给定的尺寸。

☐孔用D表示☐轴用d表示☐一般长度可用L等字母表示☐基本尺寸按标准取值。

⏹相互配合的孔与轴的基本尺寸相同。

4、实际尺寸（Active Size）☐通过测量获得的尺寸☐孔用Da表示，轴用da表示⏹局部实际尺寸☐任意两相对点之间测得的尺寸⏹通常所谓实际尺寸，即用两点法测得的局部实际尺寸。

5、极限尺寸一个孔或轴允许的尺寸变化的两个极值。

⏹最大极限尺寸☐允许的最大尺寸☐允许的的最小尺寸☐表示：孔Dmin 轴dmin⏹5、极限尺寸⏹如图，小端轴径的最大、最小极限尺寸为：⏹8、体外作用尺寸在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸，为孔的作用尺寸，代号为Dm；与实际轴外接的最小理想孔的尺寸，为轴的作用尺寸，代号为dm。

3尺寸偏差的概念，与公差,误差的区别；1、尺寸偏差（简称偏差）●偏差＝某一尺寸－基本尺寸●Ⅰ、上偏差＝最大极限尺寸－基本尺寸孔：ES＝Dmax－D；轴：es＝dmax－d；●Ⅱ、下偏差＝最小极限尺寸－基本尺寸孔：EI＝Dmin－D；轴：ei＝dmin－d；注意：上偏差总是>下偏差。

互换性与测量技术基础_公差期末复习提纲

互换性与测量技术基础_公差期末复习提纲期末复习提纲第⼀章绪论1、互换性的定义、特点？2、实现互换性的前提和实现互换性的条件？3、标准和标准化的定义？4、优先数的优点和优先数系基本系列及规律？第⼆章光滑圆柱体结合的公差与配合1、尺⼨、基本尺⼨、实际尺⼨、极限尺⼨的概念？2、尺⼨偏差、实际偏差、上偏差、下偏差、公差的概念和关系？3、公差带图及相关规定4、配合的定义及种类、公差带的特点？5、配合公差的定义及各种计算公式？6、配合制度的种类及特点？7、标准公差的等级及标准公差的决定参数？8、基本偏差的定义、基本偏差系列代号及位置特点？9、在尺⼨公差中基本偏差和标准公差各⾃所起的作⽤？10、什么叫同名配合及特点？什么叫“⼯艺等价性”原则？11、配合公差、公差、基本偏差、上下偏差、间隙、过盈、过渡之间的计算关系？12、配合制度的选⽤原则？公差等级的选⽤原则？13、各种配合的特性和应⽤？第三章测量技术基础1、测量的定义和要素？2、量块的作⽤和精度等级？3、量块按“级”和按“等”使⽤的优缺点？4、量块的选⽤原则和⽅法？5、计量器具的主要度量指标？测量⽅法的分类？6、测量误差⼤⼩的判定⽅法？7、测量误差的分类？随机误差的分布特点？第四章形状和位置公差检测1、形位公差的定义、项⽬、符号？2、形位公差的正确标注⽅法？3、基准的种类及表达？4、形位公差带的要素？各种形位公差带的形状及特点？5、作⽤尺⼨、最⼤实体尺⼨、最⼤实体实效尺⼨及边界？6、什么是公差原则？公差原则的种类？7、各种公差原则及要求的标注及含义？8、各种公差原则及要求的应⽤场合、公差值的选择原则？9、形位误差评定的基本原则和常⽤⽅法？10、形位误差的检测原则？第五章表⾯粗糙度1、表⾯粗糙度的定义？2、表⾯粗糙度对零件使⽤性能的影响？3、表⾯粗糙度的主要评定参数及标准参数值？4、表⾯粗糙度的选择原则？5、表⾯粗糙度的正确标注？第七章滚动轴承与孔、轴结合的互换性1、滚动轴承的组成？2、滚动轴承的精度等级？3、滚动轴承与孔、轴配合的基准制度？4、滚动轴承公差带的特点？第⼋章尺⼨链1、尺⼨链的定义？尺⼨链的分类？2、封闭环及特点？3、完全互换法计算尺⼨链？（正计算、反计算、中间计算）第⼗⼆章圆柱齿轮传动的互换性1、齿轮传动要求？2、齿轮加⼯误差的来源、分类及对齿轮传动性能的影响？3、影响齿轮各项传动性能的应检指标及关系？4、齿轮精度等级和选择⽅法？5、齿轮精度等级的标注？6、齿轮精度设计的内容和步骤？互换性与测量技术基础复习题及答案⼀、填空1、允许零件⼏何参数的变动量称为（公差）2、按互换的程度不同，零部件的互换性可分为（完全）互换和（不完全）互换。

互换性复习大纲

配合。

制的轴配合，属于的孔与0039.0026.0088.05050---ΦΦmm 第一章极限与配合非常清楚地理解有关尺寸、公差、偏差、配合等方面的术语、定义。

牢固掌握标准中的28个基本偏差代号以及它们的分布规律。

掌握公差带的概念和公差带图的画法，并能熟练查取标准公差和基本偏差表格，正确进行有关计算。

初步学会公差与配合的正确选用，并能正确标注在图上。

通过本章的学习，要求了解《极限与配合》中的概念和基本规定，掌握应用国家标准进行机械产品的精度设计方法，包括：尺寸公差和配合的选择及在图样上的正确标注。

是在设计时根据零件的强度、刚度和结构要求确定的尺寸。

孔N 的基本偏差是ES ，其绝对值必定大于0。

零件的实际尺寸越接近基本尺寸越好。

已知基本尺寸为φ50mm 的轴，其最小极限尺寸为φ49.98mm ，公差为0.01mm ，则它的上偏差是 mm ，下偏差是 mm 。

尺寸φ80JS8，已知IT8=46μm ，则其最大极限尺寸是 mm 。

国家标准规定：为了满足配合的特殊需要，允许采用非基准制配合。

对过渡配合或过盈配合，一般要求间隙或过盈的变动较小，因此应选用较高的公差等级？为什么优先采用基孔制配合？对较高精度的中小尺寸孔，一般采用定值刀具（如钻头、铰刀、拉刀）和定值量具（塞规）进行加工和检验。

采用基孔制可以减少定值刀、量具的规格和数量，故经济性好。

实例：对ɸ50mm 的配合可能有很多种：按基孔制有ɸ50H7/g6， ɸ50H7/k6， ɸ50H7/s6，…。

而保持同样配合性质也可采用基轴制，有ɸ50G7/h6， ɸ50K7/h6， ɸ50S7/h6，…。

按基孔制只需要用于ɸ50H7孔的一种规格的定值刀量具。

按基轴制，则对ɸ50G7、 ɸ50K7、 ɸ50S7等孔，各需一种规格的定值刀量具。

为了减少定值刀、量具的规格和数量，宜采用基孔制。

计算题：有一孔轴配合为，请确定：孔的：Dmax= Dmin= ES=×××已知某孔，轴配合的最大间隙Xmax=+30μm ，孔的下偏差 EI=-11μm,轴的公差Ts=16μm轴的下偏差ei=-16μm ，试求孔，轴的上偏差，孔的公差，配合公差，基准制和配合类别，并汇出尺寸公差带图和配合公差带图。

互换性技术与测量期末考试复习重点

1. 互换性：指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求2.标准：是对需要协调同一的具有重复特征的物品和概念，在总结科学实验和生产实践的基础上，经有关方面协调制定，由主管部门批准，以特定形式发布，在一定范围内共同遵守的准则和依据3.标准化：是指标准的制定、发布和贯彻实施，以获得最佳秩序和社会效益的全部活动过程4.优先数：优先数系中的每一个项值均为科学数值分级制度中被确定的数值，称为优先数5.优先数系：是一种十进制等比级数特点：同一优先数系中任意相邻两相的相对差近似不变，同一系列的优先数的积、商、乘方或开方仍为优先数6.派生系列：为了使优先数有更大的适应性来满足生产所需，可以从基本系列中，每逢p项选取一个优先数，生成新的系列，即派生系列。

7.量块：按“级”使用时，以刻在量块上的标称长度为工作尺寸，忽略了量块的制造误差；按“等”使用时，以量块检定证书上列出的实际尺寸为依据，忽略了检定量块实际尺寸时的测量误差；因此按“等”使用要比按“级”使用的精度高8.量块的选择：量块组合时，为减少量块组合的累积误差，块数最多不超过4块。

选用量块时，从所需的组合尺寸的最末一位开始，每选一块至少消去一位尾数9.测量误差：①绝对误差δ：指测得值x与其真值x0之差②相对误差εo：指绝对误差δ与被测量的真值x0之比10.测量误差产生原因：计量器具误差、测量方法误差、环境误差、人员误差11.误差的分类：系统误差、随机误差、粗大误差12.测量精度：指测得值与其真值的一致程度描述方式：①正确度：测量结果与真值的符合程度。

它是测量结果中系统误差大小的标志，正确度高，说明系统误差小②精密度：在一定条件下进行多次测量时，各测得值彼此之间的一致程度。

它是测量结果中随机误差大小的标志，精密度越高，说明随机误差越小③精确度：测量结果与真值的一致程度。

它是测量结果中系统误差和随机误差的综合影响程度，精确度高，说明测量结果中的系统误差和随机误差都小13.随机误差的分布规律：随机曲线误差的理论正态分布14.测量列中各类误差的处理：①系统误差处理：误差根除法、修正法、抵消法、对称测量法、半周期法②随机误差处理：随机误差的出现不可避免，也无法消除，只能用数理统计方法对测量列进行统计处理，进而估计和评定测量结果③粗大误差处理：使用拉依达准则、肖维勒准则、格拉布准则、逖克逊准则与T检验准则等进行判别处15.偏差与公差概念上的不同：①偏差表示实际尺寸（或极限尺寸）偏离公称尺寸的数值，而公差是表示允许尺寸的变动量②偏差可以为正值、负值或零，而公差是绝对值，且不能为零③极限偏差用于限制实际偏差，与零件尺寸精度无关，而公差用于限制尺寸误差，零件尺寸精度有关④基本偏差反映公差带的位置，影响配合的松紧程度，而公差反映公差带的大小，影响配合的松紧变动，即配合精度⑤偏差取决于加工时机床的调整（如刀具的位置），不反映加工难易程度（制造精度），而公差反映加工难易程度16.配合的种类：①间隙配合：具有间隙（包括X min =0）的配合称为间隙配合②过盈配合：具有过盈（包括Y min=0）的配合称为过盈配合③过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合17.公差因子i：也称公差单位，它是计算标准公差的基本单位，是制定标准公差系列的基础18.公差带位置的标准化————基本偏差系列19.孔基本偏差的确定：通用规则、特殊规则20.极限与配合的选择:公称尺寸确定之后的尺寸精度设计，包括选择配合制、公差等级和配合种类三方面。

互换性复习提纲及练习题

复习提纲及练习题一、复习提纲（一）绪论掌握互换性的含义、分类及应用；实现互换性的条件；标准化和互换性的相互关系；优先数系。

（二）尺寸的极限与配合⑴掌握相关的基本术语及定义；标准公差系列和基本偏差系列的作用、特性及构成；重点掌握并熟悉尺寸极限与配合的查表及相关计算公式的实际运用。

⑵尺寸的精度设计—计算查表法确定配合代号※尺寸极限与配合的合理确定（公差等级、基准制和配合的确定依据与原则），掌握根据给定极限配合参数，运用计算查表法确定该配合代号的方法和步骤。

（三）几何量检测基础⑴几何量检测在机械制造中的作用和意义；检测过程的四要素；尺寸传递系统；长度单位和长度基准；量块的基本知识，量块的分级和分等的差别；量块的组合。

⑵掌握计量器具和测量方法的分类及其常用术语—结合所做的实验；⑶零件尺寸的检测掌握验收极限的确定；计量器具的选择。

（四）形状和位置公差⑴了解几何要素的定义及种类；重点掌握形位公差在图样上的基本标注方法※；了解形位公差带及其特点；⑵掌握公差原则（独立原则、包容要求和最大实体要求）的内涵及其基本知识，结合习题掌握MMS、MMVS、MMB、MMVB 及形位公差的补偿公差计算，零件的合格条件等概念。

⑶了解形位公差项目、基准和公差原则的选择原则及形位精度等级和形位公差值的确定方法；⑷形状和位置误差的检测了解掌握形位误差的检测条件；五种检测原则；基准的建立和体现；掌握形位误差的检测和评定方法—结合实验内容。

（五）表面粗糙度与检测了解表面粗糙度的概念及对零件使用性能的影响；评定基准的基本术语；掌握表面粗糙度评定参数及其数值的选择；图样标注；表面粗糙度检测的方法和数据分析—结合实验教学内容。

（六）滚动轴承配合的精度设计了解滚动轴承精度等级及其选用；滚动轴承公差带的分布特点；与滚动轴承配合的要素的精度设计特点；图样标注。

（七）圆锥和角度公差没讲，不考（八）平键联结的公差普通平键联结联接类型对应的配合特点（九）螺纹结合公差没讲，不考（十）渐开线圆柱齿轮的公差及检测掌握：齿轮传动的使用要求；齿轮精度在图样上的标注；结合实验掌握实验所涉及的齿轮检验项目的检测方法及其对齿轮使用要求的影响。

互换性与测量技术基础期末复习(仅供参考)

互换性与测量基础课程复习第一章绪论习题：1—1 判断下列说法是否正确(以“√”或“×”填入括号内)：(1)不经挑选和修配就能相互替换、装配的零件，就是具有互换性的零件。

(×)(2)互换性原则只适用于大批量生产。

(×)(3)不一定在任何情况下都要按完全互换性的原则组织生产。

(√)(4)为了实现互换性，零件的公差规定得越小越好。

(×)(5)国家标准中强制性标准是必须执行的，而推荐性标准执行与否无所谓。

(×)(6)企业标准比国家标准层次低，在标准要求上可稍低于国家标准。

(×)1—2 填空：(1)互换性的定义是同一规格的零部件不需要挑选、调整或修配，就能装配到机器上去，并且符合使用要求。

这种特性就叫互换性。

(2)完全互换适用于使用要求与制造水平、经济效益没有矛盾时。

(3)我国标准按颁发级别分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。

(4)优先数的基本系列有R5、R10、R20和R40，它们的公比分别约为1.60、1.25、1.12和1.06。

1—3 设首项为100，按R10系列确定后5项优先数。

解：后5项优先数为125，160，200，250，315(化简值为320)。

1—4 下列三列数据属于哪种系列?公比为多少?(1)电动机转速有(单位为r/min)：375、750、1500、3000、……。

解：(1)是派生系列(倍数系列)R40/12。

(2)摇臂钻床的主参数(最大钻孔直径，单位为mm)有：25、40、63、80、100、125、解：(2)是混合系列，前面三项为R5系列，后面为R10系列。

(3)国家标准规定的从IT6级开始的公差等级系数为：10、16、25、40、64、100、……。

解：(3)是R5系列。

思考题：1—1 什么叫互换性?互换性在机械制造中有何重要意义?1—2 完全互换与不完全互换有何区别?各应用于什么场合?1—3 公差、检测、标准化与互换性有何关系?1—4 为什么要规定优先数系?补充习题：例题1—1某机床主轴转速为50、63、80、100、125、…单位为r/min，它们属哪个系列?解：属R10系列。

互换性复习提纲

第二章1、逆向工程所需的测量方式有几类？各自的优缺点。

反求工程中（逆向工程）的测量方法可分成两类:接触式与非接触式。

(1) 接触式测量方法坐标测量机坐标测量机是一种大型精密的三坐标标测量仪器，可以对具有复杂形状的工件的空间尺寸进行逆向工程测量。

坐标测量机一般采用触发式接触测量头，一次采样只能获取一个点的三维坐标值。

九十年代初，英国Renishaw公司研制出一种三维力一位移传感的扫描测量头，该测头可以在工件上滑动测量，连续获取表面的坐标信息，扫描速度可达8米/秒，数字化速度最高可达500点/秒，精度约为0.03mm。

这种测头价格昂贵，目前尚未在坐标测量机上广泛采用。

坐标测量机主要优点是测量精度高，适应性强，但一般接触式测头测量效率低，而且对一些软质表面无法进行逆向工程测量。

层析法层析法是近年来发展的一种反求工程逆向工程技术，将研究的零件原形填充后，采用逐层铣削和逐层光扫描相结合的方法获取零件原形不同位置截面的内外轮廓数据，并将其组合起来获得零件的三维数据。

层析法的优点在于任意形状，任意结构零件的内外轮廓进行测量，但测量方式是破坏性的。

(2) 非接触式逆向工程测量方法非接触式测量根据测量原理的不同，大致有光学测量、超声波测量、电磁测量等方式。

以下仅将在反求工程中最为常用与较为成熟的光学测量方法（含数字图像处理方法）作一简要说明。

基于光学三角型原理的逆向工程扫描法这种测量方法根据光学三角型测量原理，以光作为光源，其结构模式可以分为光点、单线条、多光条等，将其投射到被测物体表面，并采用光电敏感元件在另一位置接收激光的反射能量，根据光点或光条在物体上成象的偏移，通过被测物体基平面、象点、象距等之间的关系计算物体的深度信息。

基于相位偏移测量原理的莫尔条纹法这种测量方法将光栅条纹投射到被测物体表面，光栅条纹受物体表面形状的调制，其条纹间的相位关系会发生变化，数字图像处理的方法解析出光栅条纹图像的相位变化量来获取被测物体表面的三维信息。

互换性与测量技术复习提纲(含答案)

《互换性与测量技术》复习提纲(*仅供参考，具体以课本为准)1、何谓互换性完全互换性与不完全互换性有何区别答：互换性是指某一产品（包括零件、部件、构件）与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能。

完全互换性与不完全互换性的区别为：当同种零、部件加工好以后，可完全互换性的产品不需经任何挑选、调整或修配等辅助处理，便可顺利装配，并在功能上达到使用性能要求，而不完全互换性的产品在装配前需经任何挑选、分组、调整或修配等辅助处理，才可顺利装配，在功能上才能达到使用性能要求。

2、何谓偏差实际偏差与极限偏差有何区别答：偏差是指某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等）减去其基本尺寸所得的代数差称为偏差。

实际偏差与极限偏差的区别为：实际偏差是由实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差，而极限偏差是由极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。

3、解释下列名词术语：尺寸公差、配合公差、实际尺寸、极限尺寸、作用尺寸、实体尺寸、基本偏差、极限偏差、实际偏差答：尺寸公差：最大极限尺寸减去最小极限尺寸，或上偏差减去下偏差所得的代数差，是一个没有符号的绝对值。

配合公差：组成配合的孔、轴公差之和叫配合公差。

实际尺寸：通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。

极限尺寸：一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。

作用尺寸：在被测要素的给定长度上，与实际内、外表面体外相接或内相接的最大或最小理想面的宽度或直径。

实体尺寸：在孔或轴具有允许的材料量为最多或最少时的状态下所获得的尺寸。

基本偏差：在国家标准极限与配合制中，确定公差带相对于零线位置的那个极限的偏差。

极限偏差：由极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。

实际偏差：由实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。

5、何谓配合配合种类有几种其特征如何答：配合是指基本尺寸相同的互相结合的孔和轴公差带之间的关系。

配合有3中，分别为（1）间隙配合，其特征为孔的公差带完全在轴的公差带之上；（2）过盈配合，其特征为孔的公差带完全在轴的公差带之下；（3）过渡配合，其特征为孔的公差带与轴的公差带相互交叠。

互换性考试重点

17、形状误差：是被测试实际要素的现状对其理想要素的变动量，形状误差值小于或等于相应的公差值，则认为合格
18、单个齿距偏差：在端平面上，在接近齿高中部的一个与齿轮线同心的园偏差
19、圆锥素线角：指圆锥素线与其轴线的夹角，它等于圆锥角之半，即α/2
20、齿轮副：由两个相啮合的齿轮组成的基本机构
二、简答题
15、公差尺寸标注形式:
16、公差与配合标准的应用主要解决哪三个问题(1）选择基准制(2）选择公差等级(3）选择配合种类
17、几何要素分类(1）按结构特征分：组成要素和导出要素(2）按存在状态分：实际要素和理想要素(3）按所处地位分：被测要素和基准要素(4）按功能关系分:单一要素和关联要素
18、取样长度lr：在X轴方向用于评定被测轮廓不规则特征的长度（至少包含5个波峰和波谷）
27、螺纹连接分类：
分类
作用
举例
要求
紧固螺纹
禁锢和可拆链接
普通螺纹
可旋和性和连接的可靠性
传动螺纹
传递动力和位移
丝杠
传动准确、可靠、螺牙接触良好及耐磨等
紧密螺纹
密封的螺纹连接
连接管道的螺纹
结合紧密、不漏水、不漏气
大题复习范围
1、优先数系 p5 1-5题求工比q,且会区分是那种数系（R5、R10）
2、量块量块的组合一般不超过4块，会使用几个量块组合所需尺寸p9
3、画图p32公差带图p82动态公差图p138尺寸链线图
4、计算 p22 例2-1 p23 题2-11 题2-10 题2-9
P38 例3-1 p61 题3-11 题3-12
P136 例7-1 p41 例7-5p143 题7-6
5、改错 p98 题4-13 p97 题4-11

互换性提纲全解

互换性复习思考题绪论1.什么叫互换性?互换性有什么意义?实现互换性的基础是什么?同一规格的零部件，不需要作任何挑选、调整或修配，就能装配到机器上去，并且符合使用性能要求，这种特性就叫互换性。

互换性对保证产品质量、提高生产效率和增加经济效益具有重大意义。

它不仅适用于大批量生产，即便是单件小批生产，也常常采用已标准化了的具有互换性飞零部件。

标准化是实现互换性的基础。

2.按互换性的程度可分为哪两种?各用于何种场合?完全互换、不完全互换一般地说，使用要求与制造水平、经济效益没有矛盾时，可采用完全互换；反之采用不完全互换。

不完全互换通常用于部件或机构的制造厂内部的装配，而场外协作往往要求完全互换。

3.我国采用什么数列作为优先数系? 优先数系基本系列有哪几种?十进制等比数列基本数列：R5 R10 R20 R40 补充数列：R80RX的公比：q=X10XR10/3 ：R10系列中每隔两项取值得到的系列优先系数的基本系列表中1.00与10.00为同一项第一章1. 理解公差与配合的基本术语及定义。

极限偏差：最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差（ES，es）ES=Dmax-D es=dmax-d最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差（EI，ei）EI=Dmin-D ei=dmin-d尺寸公差：允许尺寸的变动量=Dmax-Dmin=ES=EI孔公差 Th=dmax-dmin=es-ei轴公差 Ts2. 什么叫标准公差?什么叫基本偏差?它们与公差带有何关系?标准公差是指国家标准GB/T 1800.1-2009 所规定的任一公差，它确定了公差带的大小。

基本偏差是指在极限与配合制中，确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差。

当公差带完全在零线上方或正好在零线上方时，其下偏差为基本偏差；当公差带完全在零线下方或正好在零线下方时，其上偏差为基本偏差；而对称地分布在两线上时，其上、下偏差中的任何一个都可作为基本偏差。