2级圆管涵安全技术交底
圆管涵施工安全技术交底
引言：圆管涵是一种常见的道路交通工程结构，广泛用于河道、铁路、公路等工程中。
它具有承载能力强、结构稳定、使用寿命长等优点，因此在工程中应用广泛。
在圆管涵施工过程中，由于涉及到土方开挖、支护、管涵安装等一系列复杂的工艺，存在一定的安全风险。
为了确保圆管涵施工的安全性，必须进行技术交底，明确施工过程中的安全要求和措施。
本文将围绕圆管涵施工安全技术交底展开阐述，以期为相关从业人员提供参考。
概述：圆管涵施工涉及到土方开挖、支护、管涵安装等多个环节，因此在施工过程中存在土方坍塌、支护结构失稳、高空作业安全等一系列风险。
为了避免事故的发生，必须在施工前进行全面的技术交底，明确每个环节的安全要求和措施，提高从业人员的安全意识和施工技术水平。
正文内容：一、土方开挖阶段1.土方开挖前的评估和规划2.土方开挖的施工方法与注意事项3.土方开挖过程中的支撑与固结4.土方开挖施工中的安全预警和应急措施5.土方开挖后的清理和整理二、支护结构施工阶段1.支护结构的设计原则与要求2.支护结构材料的选择与验收3.支护结构的施工工艺与技术要点4.支护结构施工过程中的安全控制措施5.支护结构施工后的监测与维修管理三、管涵安装阶段1.管涵制作与检验2.管涵安装的准备工作与组织3.管涵安装的施工方法与操作要点4.管涵安装过程中的环境保护与安全控制5.管涵安装质量验收与记录管理四、高空作业安全阶段1.高空作业风险评估与管理2.高空作业人员的资质要求与培训3.高空作业中的安全防护设施与装备4.高空作业过程中的安全操作规程与要求5.高空作业事故的应急处理措施与救援方案五、安全总结与建议1.圆管涵施工安全的主要风险与控制要点2.各个施工环节中存在的安全隐患和应对措施3.安全监测与管理的重要性和措施4.圆管涵施工安全经验与教训的总结5.提升圆管涵施工安全水平的建议与展望总结：圆管涵施工安全技术交底是确保工程施工过程中的人员安全和质量安全的重要环节。
涵洞二级安全技术交底模板
一、交底项目：涵洞施工安全技术交底二、交底时间：[填写具体日期]三、交底地点：[填写具体地点]四、交底单位：[填写具体单位]五、接受单位：[填写具体单位]六、交底内容：一、施工人员要求1. 所有进入施工现场的施工人员必须正确佩戴劳动保护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 施工机械应每天进行设备检修，确保设备正常运行，严禁机械带病作业。
3. 特种作业人员（电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工）必须持证上岗。
4. 现场作业人员必须保护好现场的安全设施，如安全警示牌、基坑护栏等。
二、施工准备1. 施工前，对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。
2. 按照施工图纸进行测量放样，确保施工精度。
3. 根据施工图纸要求，准备好施工材料、设备、工具等。
三、施工过程1. 基坑开挖a. 挖机和人不允许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。
b. 基坑开挖时，应预留一个方便基底作业人员上下的安全通道。
c. 基底弃土、弃废桩头禁止随意放置，必须离边坡1米以上距离。
d. 严格按照施工设计的比例进行放坡（设计比例1:1）。
e. 实行便挖基坑边修护栏的原则，在基坑开挖的开始阶段，必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。
f. 作业人员必须维护好现场的安全设施。
2. 基底处理，碎石垫层施工a. 机械作业必须遵守安全操作规程。
b. 按照施工图纸要求，对基底进行平整处理。
c. 铺设碎石垫层，并用夯实机械进行夯实，保证基础砼底的平顺。
3. 涵洞基础及墙身施工a. 涵身及基础采用C30混凝土，八字墙及基础采用片石混凝土，施工模型采用钢模。
b. 模型必须加固稳固牢靠，接缝严密不漏浆。
c. 模型与砼接触面必须清理干净刷隔离剂。
d. 砼施工前模型内积水及杂物要清理干净。
e. 砼中所用片石大小、强度应符合规范要求，且表面清洁干净，距离模型最小间距不小于10cm。
四、安全注意事项1. 施工过程中，严格按照施工规范和安全操作规程进行操作。
圆管涵施工技术交底及安全交底
一、基础开挖1、基坑开挖应注意安全，开挖坡度不得小于1：0.3，开挖出的土方及时运走，不得放置地基坑旁边。
2、挖基前，基底土不得扰动或被水浸泡，挖至基底标高前，应保留10～20㎝在基础施工前人工挖除。
3、基坑修整完毕后，在进行基础施工前必须自检，报监理抽检合格后方可施工。
二、垫层和基础1、如果基底需要作加固处理，按照设计、规范和监理工程师的要求进行处理。
处理完毕后通知试验室自检，报监理工程师抽检合格后方可进行下一步施工。
2、基础砼施工的砂石材料必须过磅计量，砼拌和必须采用机械拌和。
控制砼倾倒高度，自由落下高度小于1.5m，插入式振动器分层浇筑厚度不大于30㎝，砼振捣密实，以表面泛浆，不冒气泡为准。
3、砼洒水养护时间应在7天内保持砼表面经常处于湿润状态，以后可根据实际情况延长洒水时间。
三、钢筋砼圆管成品质量检查外购的成品涵管应予检验，缺陷大于下列要求的，不予验收使用。
1、每处蜂窝面积不得大于30㎜×30㎜。
2、蜂窝深度不得超过10㎜。
3、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。
四、管节安装1、待基础砼强度达到设计强度的75%以上时，经监理验收批准后方可安装管节。
2、管节安装从下游开始，涵管应紧贴基座，使涵管受力均匀。
3、涵管接缝宽不应大于10㎜，接口表面平整，并用沥青麻絮嵌塞密实，外侧用三油两毡包裹，宽度15㎝。
五、两侧护管砼1、根据沉降缝位置分段支立好模板，涂好脱模剂。
2、按照施工技术规范浇筑好护管砼，特别要求砼振捣密实。
六、进出水口1、浆砌片石翼墙片石必须统一凿面或者锯面。
2、进出水口整理顺直，使流水畅通。
七、回填1、涵洞回填按水平分层，对称回填，压实度不小于95%，每层松铺厚度不大于15㎝，选用级配较好的碎石回填，并且提前做好洒水闷料工作。
项目设专职安全员进行安全管理，做好安全生产和保卫工作，施工前组织员工进行安全生产教育，树立安全第一的思想。
1、基坑开挖时，施工人员不得站入机械作业范围内，基坑土应及时清运，禁止堆放在基坑坡顶。
圆管涵施工安全技术交底
圆管涵施工安全技术交底范本1：圆管涵施工安全技术交底1.前言本旨在详细介绍圆管涵施工的安全技术事项，以确保工程施工过程中的安全。
2.施工前准备2.1 圆管涵施工前需要对施工现场进行全面勘查，并定制详细的施工方案。
2.2 需要提前购买和配备好所需的施工材料和设备。
2.3 确保相关人员具备相关专业知识和技能，并进行相应的人员培训。
3.施工过程安全注意事项3.1 圆管涵施工中需要按照相关标准和规范操作，遵循安全操作流程。
3.2 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3.3 工人应穿着符合安全要求的工作服和防护装备，以防止意外伤害。
3.4 操作过程中要注意避免施工材料和设备的损坏，确保施工质量。
4.应急预案4.1 制定完善的圆管涵施工应急预案，以应对各种可能发生的意外情况。
4.2 在施工现场设置易燃易爆物品和其他危险品的存放区域，并制定相应的储存管理规定。
5.监督与检查5.1 施工现场应设置专人负责安全监督和检查工作。
5.2 对施工过程中的安全隐患和问题及时进行整改和处理。
5.3 加强与相关部门的沟通和协调，确保施工过程中的安全。
6.本所涉及附件（待添加）7.本所涉及的法律名词及注释（待添加）范本2：圆管涵施工安全技术交底1.引言本旨在提供圆管涵施工的安全技术交底，详细介绍了施工过程中需要注意的事项，以确保施工安全。
2.施工前准备2.1 圆管涵施工前应充分了解施工现场的情况，并制定详细的施工方案。
2.2 购买所需的施工材料和设备，并进行充分的检查和准备工作。
2.3 确保参与施工的人员具备相关的专业知识和技能，进行相应的培训和考核。
3.施工过程安全注意事项3.1 施工过程中应按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
3.2 在施工区域设置明显的警示标识，避免其他人员的误入。
3.3 施工人员应穿着符合安全要求的工作服和防护装备，确保人身安全。
3.4 操作过程中要注意保护施工材料和设备，防止其受损或遗失。
涵管施工技术交底
混凝土拆模时强度应符合施工图要求，强度应达到设计的 75﹪以上，方可拆除。 7、涵管进出水口
模板表面整平、清理干净后刷新机油或色拉油脱模脱模剂，模板的接缝拼接严密并用 胶带粘结平整，以增进混凝土外观质量。
脚手架采用钢管脚手架配合加固螺栓，井身内外模板加固采用用直径 14 钢筋对拉丝 固定；竹胶模板外侧采用木方加固，对拉螺栓要使用双螺母，决不能使用单螺母紧固。 （2）混凝土灌注宜从低处向高处分层浇筑，浇筑中采用振捣棒分层振捣，每一振点的延 续时间宜为 20～30s，插入下层混凝土内的深度宜为 30cm，与侧模应保持 5～10cm 的距离。 以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。 （3）混凝土的养护
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要紧密、牢固，接缝处用双面胶塞缝，两模板间错牙不得大于 2mm。 （3）混凝土浇筑前,模板内积水和杂质应予以清理。 （4）混凝土浇筑时应采用插入式振动泵振捣,并保证振捣密实。（每点振捣时间 20～30s 左右,但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再冒气泡，表面泛出灰浆准。） （5）基础混凝土浇筑完毕后应进行初平，待混凝土初凝后终凝前应进行精平并满足要求 （≤5mm）以保证管节安装。 5、管节安装： （1）混凝土管道安装前应进行外观检查，发现裂缝.保护层脱.落空鼓.接口掉角等缺陷， 应及时修补并鉴定合格后，方可使用。 （2）各管节应顺流水坡安装，做到管身顺直、平整，保证水流畅通。 （3）管节间接缝宽不大于 1cm，管节接缝严密、坚实、不漏水。 （4）涵管采用承插管口橡胶圈接口，橡胶圈采用滑动橡胶圈，橡胶圈由预制涵管厂家提供。 6、排水井身施工： （1）模板和支撑
涵洞二级技术交底
二级安全技术交底记录项目名称: 编号:单位工程路基工程交底时间年月日施工部位涵洞施工内容技术质量、安全接受人现场技术人员及班组长工程数量进度要求施工详图和加工图，试验参数及配合比，测量放样桩橛、测量控制网、监控量测等，爆破设计等。
1、施工详图施工图纸详见天府大道北延线工程施工图设计。
2、原材料参数要求1）水泥采用品质稳定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，碱含量不宜大于0.6%。
2）细骨料采用硬质洁净的天然中粗河砂，也可使用经专门机组生产、并经试验确认的机制砂，其细度模数宜为2.6～3.2，含泥量不应大于2.0%，泥块含量不应大于 0.5%。
3）粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石，空隙率宜小于40%，压碎指标宜小于 20%，粗骨料母岩的抗压强度与混凝土设计强度之比应不小于1.5，含泥量不应大于 1.0%，泥块含量不应大于0.5%，针片状含量宜小于10%；粒径宜为5mm～20mm，连续级配，最大粒径不应超过 25mm，且不应大于钢筋最小净距的3/4。
3、测量控制网、监控量测测量控制网已全部布设，涵洞中心桩位已全部校对，监控测量将在施工过程中持续进行。
施工方案实施的具体措施及施工方法，交叉作业的协作及注意事项，施工质量标准及检验方法等。
1、施工方案1.1施工准备（1）根据设计图纸在原地面准确放出涵洞的纵向、横向轴线，并在施工范围外做好护桩，已便随时进行校验，放出基础开挖边线的准确位置，检查原地面标高，确定基坑开挖深度。
（2）现场核对涵洞位置、长度、角度，看设计与实际是否相符，如有出入立即报请监理工程师申请调整，待业主、设计单位批准后，重新测量放样。
（3）对各种原材料（水泥、砂、碎石、钢筋等）进行试验检测，检测合格后方可使用。
1.2盖板涵施工工艺1.2.1场地清理采用挖掘机平整施工场地，并满足测量定位、放线与涵洞施工要求。
现场清理过程中，须将原地面树木、草皮和淤泥清理干净，进行平整，以满足施工过程中的各种材料的运输。
圆管涵施工安全技术交底
圆管涵施工安全技术交底1. 引言圆管涵是一种常用于道路交通设施中的排水结构，它具有较好的工程性能和经济性。
然而，在实际施工中，由于工作环境复杂、施工操作复杂等因素，可能存在一定的安全隐患。
为了保障施工人员的安全，提高施工效率，本文对圆管涵施工中的安全技术进行交底，以确保施工过程的安全性和可控性。
2. 施工前准备在进行圆管涵施工前，必须进行详细的施工前准备工作，以确保施工过程的安全和顺利进行。
2.1 安全交底和培训在施工人员进入施工现场之前，必须进行安全交底和培训。
施工责任人应当向施工人员交底施工的安全要求、注意事项以及应急处置措施等。
2.2 施工区域划分在施工现场，需要对施工区域进行划分，明确施工区域的范围和边界。
禁止无关人员进入施工区域，确保施工现场的安全。
2.3 设立安全标志在施工现场周围，应设立明显的安全标志，包括施工区域禁止通行、安全警示等标志。
这样可以提醒周围人员注意施工作业，避免不必要的伤害。
3. 施工过程中的安全技术要点在圆管涵施工过程中，需要特别关注以下安全技术要点，以保障施工人员的生命安全。
3.1 用于涵道挖方的施工机械在涵道挖方施工中，通常使用挖掘机进行土方开挖。
施工人员应具备相应的资质证书，熟悉操作细节，并严格按照操作规程操作。
3.2 排水泵的使用在涵道排水施工过程中，通常需要使用排水泵进行水的排除。
施工人员要熟悉排水泵的使用方法，确保排水畅通，并注意电源安全等。
3.3 钢筋绑扎在涵道施工过程中，需要对钢筋进行绑扎，以保证涵道的强度和稳定性。
施工人员要熟练掌握钢筋绑扎的技巧，确保钢筋连接牢固。
3.4 混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中，施工人员要注意操作规程，确保混凝土浇筑均匀，并及时进行养护。
3.5 施工现场的清理在施工结束后，要及时清理施工现场，清除各种杂物和垃圾。
施工人员要注意铲除工具的使用安全，避免造成二次伤害。
4. 应急处置措施在施工过程中，可能会发生各种意外情况，需要及时采取应急处置措施，以减少人员伤害和财产损失。
圆管涵安全技术交底
圆管涵安全技术交底一、基坑开挖1、所有施工人员必须遵守规定的要求，配戴安全防护用具。
2、基坑高度超过1.5m时，应配备梯子等安全设施，以方便进入济杭。
3、开挖过程中，当坑沿顶面裂缝，当坑壁松动或漏水影响基坑边坡稳定性时，应立即加固防护。
4、基坑开挖需要机械抽水时，必须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路要安放牢靠。
5、在坑沿应设“小心坠落”警示标志，并加设围栏，夜间施工应设置红灯警示。
6、应监测基础边坡和孔壁的稳定性，经常检查，及时进行支护，以免发生边坡跨塌事故。
二、施工用电1、电气工人必须持有有效的特殊工种操作证；非电工不得装拆、修理和操作电气设备。
2、配电箱加锁，设置警告标志。
3、始终检查电路是否老化，脱皮，防止漏电。
4、施工过程中，每个电气设备配备一个独立的开关箱，做到“一机一闸一箱一漏”。
5、电气设备、配电盘等的金属外壳和支架，均应有可靠的接地装置。
电路中的保险丝开关，必须符合用电标准规定。
用手直接操作的开关，必须有完整的绝缘外壳。
6、严禁在机器上铺设或固定电线、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。
三、起重机安全操作规程1、起重机必须由专业起重机司机操作，持证上岗。
每次上班前，司机必须检查吊车，确保指示仪表完好，钢丝绳及连接部位符合有关规定，燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足，各个连接杆无松动，轮胎气压符合规定，否则应及时维修或更换。
2、吊车准备作业前，驾驶员和安全员应检查起重机支腿是否完全伸出，撑脚下垫方木支垫牢靠。
3、起吊作业，必须专人指挥，运行期间，转弯半径内不得有障碍物，起重臂伸缩时，在伸臂的同时应相应下降吊钩，当限制器报警时，立即停止伸臂，起重臂缩回时，仰角不宜太小。
4、起吊或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊重物自由下落。
5、在起吊作业时，起重机工作半径内不得有工人。
6、操作过程中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降，落在安全的地方，下降中严禁制动。
圆管涵施工安全技术交底
圆管涵施工安全技术交底圆管涵施工安全技术交底一、施工前准备1.1 施工前评估在进行圆管涵施工之前，必须进行施工前评估，包括但不限于以下内容：- 当前现场环境评估- 土地条件及地质勘探评估- 周边交通状况评估- 施工材料供应情况评估1.2 施工方案制定根据施工前评估结果，制定详细的施工方案，包括但不限于以下内容：- 施工工序及施工顺序- 施工人员的组织与分工- 施工所需设备的准备与调配- 安全保护措施及紧急预案制定二、现场安全控制2.1 现场围挡搭设在施工现场周边搭设围挡，确保施工区域的安全，避免人员和非施工人员的越界进入。
2.2 施工现场标识在施工现场设置明显的标识，包括但不限于以下内容：- 施工区域限制标识- 危（wei）险区域标识- 注意安全标识2.3 交通疏导对施工现场周边的交通进行疏导，确保施工期间交通畅通，减少交通事故的发生。
2.4 人员防护为施工人员提供必要的防护装备，包括但不限于以下内容：- 头盔- 安全鞋- 手套- 防护眼镜2.5 施工设备保护确保施工设备的安全操作，包括但不限于以下内容：- 定期检查设备的安全状态- 维护设备的正常工作状态- 保证设备操作人员的合格培训三、圆管涵施工过程安全控制3.1 土地挖掘- 在挖掘土地前，必须清理现场杂物，确保施工区域干净整洁。
- 挖掘过程中要防止土方塌方，确保施工人员的安全。
3.2 圆管安装- 圆管安装前必须对圆管进行检查，确保其质量符合要求。
- 在圆管安装过程中，要使用起吊工具确保安全吊装。
3.3 施工现场安全检查- 定期进行施工现场安全检查，确保施工区域安全。
- 及时处理施工中的安全隐患，防止事故发生。
3.4 高空施工安全控制- 进行高空施工前，必须进行风险评估，确保施工人员的安全。
- 施工人员必须佩戴安全带，确保工作时的安全。
四、紧急情况应急措施4.1 消防应急- 在施工现场设置灭火器，并确保施工人员了解其使用方法。
- 准备好应急疏散通道，以便在发生火灾时能够及时疏散施工人员。
圆管涵施工安全技术交底
交底内容：一、安全保证措施1、基坑开挖在边缘上堆置土方和材料，或沿挖方边线移动运输工具和施工机械，一般应距边缘不小于2M，堆置高度不超过1.5M，防止堆筑过高基坑侧压力过大，基坑边坡坍塌。
2、基坑开挖人工清底时，两人操作间距不小于3.0m，不得相向对头开挖土方，横向错开。
3、基坑开挖深度超过2.0m时，必须在边沿设两道护身栏杆和警示标志牌，人员上下基坑应设坡道或爬梯。
4、机械、设备在工作前，应检查机械状态良好，方可进行施工。
操作人员应增强安全意识，严格按照机械的操作规程进行操作，杜绝不安全隐患。
机械操作人员应当进行过专业的安全培训和操作训练，不得违章作业。
5、各施工队设立之专、兼职安全员，定期或不定期进行安全检查，发现问题及时处理。
并认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
经常组织职工学习安全法规、条例和安全操作规程，提高职工的安全意识和安全操作技能。
6、作业人员要配齐劳动安全保护用品，特别是机械操作人员必须持证上岗，定人定机，遵守使用及操作规程。
7、施工用电，架设规范，严禁电线接头外露、随地拖放、碾压，必须配备漏电保护器开关。
8、机电设备维修时必须要切断电源后无电方能操作，加强安全用电防护，实行三相五线制，做好机械漏电保护，防潮防雨设施，一机一闸，闸箱上锁，确保用电作业安全。
9、吊装运输及起吊喂管节时，需要专人指挥协调，手势、旗语、口令标准，起吊视线无盲区，装吊现场封闭，禁止非作业人员进入施工现场。
10、专、兼职安全员，加强巡视，重点检查用电安全、起吊设备、安全防护、安全教育和宣传，及时发现并处理各种安全隐患，确保安全生产。
11、强调一下，开挖之前要注意下面是否有管线，若有有多深，如何处理。
二、环境保护措施①、对施工生产的废弃物、建筑垃圾等及时清理，集中运至指定地点堆放。
②、施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不得排入饮用水源。
③、尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被，若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，拆除临时工程时予以恢复，尽量减少植被的人为破坏。
圆管涵安全技术交底
圆管涵安全技术交底1. 简介圆管涵是一种常用于水利工程的排水设施，能够有效地将河流、渠道等水体引导通过。
然而，在使用圆管涵时，我们必须要注意相关的安全技术，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍圆管涵的安全技术交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工结束后的安全保障。
2. 施工前的准备工作在进行圆管涵的安全施工之前，我们需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程中的安全。
首先，我们需要对施工场地进行评估和规划。
确保施工场地的地质情况稳定，没有地质灾害隐患。
同时，合理规划施工区域，确保施工人员和机械设备的安全通行。
其次，我们需要做好安全防护措施的准备工作。
包括设置安全警戒线、标志牌等，提示施工区域的安全范围，并为施工人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
此外，还需清理施工区域，清除可能存在的杂物和障碍物，确保施工过程中没有人员或设备的绊倒风险。
3. 施工过程中的安全措施在圆管涵的施工过程中，我们需要采取一系列的安全措施，以确保施工的顺利进行并保障人员和设备的安全。
首先，需要对施工人员进行安全教育培训，使其了解施工现场的安全要求和措施。
同时，设立专门的安全监管人员，负责监督施工现场的安全情况，并进行及时的安全报告和记录。
其次，需要合理安排施工人员的工作任务和工作时间，避免连续作业时间过长引起疲劳，影响工作效率和安全。
在施工过程中，还需要注意机械设备的安全操作。
操作人员应按照设备的操作手册进行操作，并定期进行设备的检测和维护，确保设备的正常运行。
此外，还需加强施工现场的清洁和整理工作，保持施工区域的整洁。
避免杂物堆积和障碍物存在，防止因此引发的安全事故。
4. 施工结束后的安全保障在圆管涵的施工结束后，我们还需要做好相关的安全保障工作，以防止因施工引起的安全隐患。
首先，对施工现场进行清理和还原。
清除施工中产生的垃圾和杂物，并将施工区域恢复到原有的状态，保持施工区域的整洁和通畅。
2级圆管涵施工技术交底
施工技术交底记录项目名称：长深高速高青至广饶段工程编号：EJJSJD- 施工单位：山东省路桥集团有限公司交底级别：二级一、设计要求涵身及基础每隔4～6m设置一道沉降缝，铺砌采用M7.5浆砌片石，圆管涵基础采用C20混凝土，端墙采用C25混凝土，管节采用C30混凝土。
二、施工准备（一）技术准备1、组织技术人员对设计图纸进行复核，熟悉设计文件，并对施工队伍进行技术交底和安全交底。
2、试验准备圆管涵采用C20、C25混凝土，配合比采用监理工程师批准的配比，C20混凝土配合比水泥：砂：碎石：水：掺合料：外加剂=290kg：781kg：1126kg：168kg：32kg：3.22kg，水胶比为0.52，设计坍落度为110-140mm；C25混凝土配合比水泥：砂：碎石：水：掺合料：外加剂=323kg：747kg：1114kg：176kg：36kg：3.59kg，水胶比为0.48，设计坍落度为110～140mm；首件工程施工前，对水泥、碎石、钢筋等原材料相关指标进行了试验检测，并报试验监理工程师审批，其原材料各项指标符合规范及设计要求。
（二）现场准备1、施工场地现场的“四通一平”工作已完成，人员、设备已进场，路通、水通、电通、信息通、场地平整已完成。
现有临时道路通往施工现场和料场，交通方便，能满足施工要求。
2、临时供水电施工作业队配有水车一部（容量8吨），可供给生产使用。
施工及生活用电均采用国家电网，通过与电力部门联系，由现有高压线路接入变压器，供应现场施工及生活用电，同时现场和拌和站各配备一台发电机作为应急设备。
3、混凝土拌和站为确保混凝土供应及时，项目部拌和站设置两套强制式拌和机，承担砼的生产任务。
拌和站配置砼罐车六辆，拌和站生产砼能够保证首件圆管涵施工时砼的需求量。
（三）材料准备1、原材料准备1）水泥：采用山东山铝水泥有限公司生产的P.042.5水泥2）砂：采用沂源鲁村河砂3）碎石：青州宇诚生产的5～16mm及16～31.5mm连续级配碎石4）外加剂：淄博双联生产的高性能聚羧酸减水剂（SL-JS）5）掺合料：神华国华寿电股份公司粉煤灰6）钢筋：采用西王特钢有限公司生产的钢筋7）钢筋混凝土圆管：桓台县耿桥兴华预制厂2、模板准备1）模板的设计制作由项目部通过招标，选择有资质且经验丰富的模板制作厂家进行加工，其模板的强度、稳定性均符合要求，且具有能够多次反复使用不致产生影响墙身外形的刚度。
(圆管涵)安全技术交底-普工
公司安全技术交底记录表编号:
时底部木楔支撑。
5.各管节顺水流坡度成平顺直线，内壁齐平，管节垫稳坐实，管道内无泥土等杂物。
6.施工期间，当管顶覆土厚度小于50cm时，严禁重型车辆通行。
四、质量标准：
1.开挖完成后基坑坑缘顶面无裂缝，坑壁有无松散塌落现象，且线性良好。
2.涵洞顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，涵洞内未遗留建筑垃圾、杂物等，无阻水现象。
3.各接缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象：
4.八字墙及一字墙表面平直，与路线边坡、线形匹配、棱角分明。
跌水井形状规则，衔接良好，表面平顺。
5.砂浆表面平顺，颜色一致。
6.管涵总体实测项H：
五、其它要求：
1•现场设置的标牌，山专人负责，确保整个施工过程现场标示清晰。
2.施匸现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表
2.签名处不够时，应将签到表附后。
圆管涵施工安全技术交底
圆管涵施工安全技术交底引言圆管涵是渡河和河道交通建设中重要的设施，它常见于公路、铁路、城市街道等场所。
在圆管涵施工过程中，必须严格按照施工标准和安全规范进行，以确保工程质量和工人的安全与健康。
本文将介绍圆管涵施工中的安全技术，以期使施工人员懂得如何避免危险并保持安全。
圆管涵施工的注意事项1.工地安全规范在施工现场必须制定并执行完善的安全规范，所有施工人员都必须严格遵守。
安全规范中必须包括工地管理、工人生活与卫生条件、劳动安全等内容。
2.工程设计规定在施工过程中必须严格遵守圆管涵设计规定。
设计人员必须考虑河流水流、河床状况、水位变化、冰凌等因素，确保设计符合实际需要和安全标准。
3.圆管涵施工材料施工材料是圆管涵施工的重要组成部分，必须符合相关标准并且质量可靠。
在使用过程中要注意材料的密封性和强度，防止漏水和破损。
4.施工设备要求施工设备要求严格按照相关标准，设计要符合工程需要。
施工设备包括法向起重机、轨迹车、挖掘机以及其他施工工具等。
5.圆管涵施工过程中的安全措施在圆管涵施工过程中，应尽可能减少人员直接从事作业的时间，采用机械设备来完成工作任务，减少人员伤亡的风险。
此外，还应制定应急处理预案，以防意外情况发生。
必须定期检查并维护施工场地和施工设备的安全状态，确保施工场地和施工材料的安全性。
圆管涵施工中的安全注意事项1.作业前检查在施工前，必须对施工设备、工具、材料等进行检查，确保符合施工要求和规范。
施工机械和工具必须经过检查并经过专业防护设备的加工和改装以确保安全。
2.操作规范施工人员必须按照作业规范和操作要求进行作业。
必须配备足够的防护器材，如耳塞、手套、安全带、防尘面罩、安全鞋等。
在施工过程中，必须注意安全事项，以防发生危险。
3.施工现场管理工地必须设立专门的负责人，负责管理整个施工场地。
场地必须配备清洁设施并维护良好。
要对场地进行合理的分区，并设置安全标志，以保证施工过程中整个场地的安全。
4.常规检查与维护在圆管涵施工过程中，必须定期检查和维护设备和工具。
3.圆管涵施工二级技术交底
圆管涵施工二级技术交底一、三通一平施工前应保证施工场地的平整，便道通畅便于机械的进出；挖好临时排水沟，防止因水浸导致的基坑承载力降低；配置发电机以及抽水泵，保证水电通畅以让施工作业顺利进行。
二、测量放样根据已复测贯通的中轴线，准确定出涵洞中心桩，按涵洞与线路的夹角确定涵洞的轴线，并且放出涵洞轴线控制桩并加以保护。
三、基坑开挖放好样后采用人工配合机械放坡开挖基坑。
如地基比较软弱，开挖的基坑较深时，按1:1放坡，视边坡开挖情况，在开挖前或开挖时用砂包和松木桩进行坑壁防护。
开挖作业连续进行，开挖至高于设计标高20cm左右，并作承载力检测，满足设计要求后，上报监理工程师。
由人工挖至设计标高，人工清理整平。
基坑顶面应设置临时排水沟，防止地面水流入基坑。
基坑顶有动载时，坑顶边与动载间应留有不小于2m宽的护道。
砂垫层可采用砂、砾石或碎石，但必须注意清除基底植物层。
四、基础施工1.基础模板安装基坑合格后，在基底铺设一层砂浆，用墨线标出平面位置即可进行模板安装，模板采用胶合板木模，模板厚度为18mm，再加以50*100mm的方木作为固定板带和围楞。
模板安装要牢固接缝紧密，接缝之间夹海绵条，防止漏浆。
模板外用方木支撑，模板外侧立双根方木，横向用方木横放。
安装模板时，为防止移位和凸出，用Φ16拉杆拉紧，所有方木必须双根拼用，拉杆分上下两层，横向间距为1.2m，在模板的外侧用方木支顶垫在基坑两侧，以保证模板的整体稳定性。
2.基础砼浇筑砼由机械拌和，混凝土运输车运至施工现场，振捣器插入振捣。
为确保砼质量，应严格控制施工配合比，砼搅拌时间，防止运输过程中产生离析现象，保证砼的和易性及塌落度满足设计要求。
在砼浇注前，基坑底部不允许有积水。
砼浇注时，由高处落下的高度不得超过2.0m，当浇注高度过高时，应采用导管和溜槽，并保持导管和溜槽干净，在使用过程中避免离析。
砼浇注时按水平法分层浇注，插入式振捣器振捣，捣实厚度不得超过40cm，相邻两层砼浇注时间不得超出2小时。
圆管涵施工技术交底(通用版)
圆管涵施工技术交底(通用版)本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March圆管涵施工监理技术交底一、一般规定1、施工前应认真做好施工现场的排水、原有道路及沟渠的临时贯通等准备工作，仔细研究施工设计图纸，领会设计精神及施工方法。
还应现场核对位置、高程、走向，若与实际不符应及时向监理工程师报告，核对时还应注意农田排灌的要求，如确需变更设计，应按有关变更设计的规定办理。
2、有农田灌溉、防洪、地方特殊通水要求的沟渠结构物施工前，应制定有效的临时过水方案，以免造成损失。
3、施工现场人员、机械应按批准的分项工程开工报告配置到位。
4、外购的圆管涵，厂家应具有水泥制品相关资质，承包人应认真考查厂家的生产能力、养护措施、产品外观质量、质保资料，承包人确定的厂家应经监理组批准。
圆管涵生产时，厂家应严格按照设计文件生产，现场应随机抽样进行破坏性试验检查。
管节应按进场批次进行质量检测评定。
5、模板、机具严禁随意堆放，堆放场地应采用在不小于10cm的碎石垫层上浇筑不小于10cm厚的C20混凝土进行硬化处理，施工现场应分类分区堆放整齐，并预留足够宽度通道，便于装运。
6、施工前应先排水清淤，清淤一定要彻底，然后采取换填碎石处理以提高地基承载力。
7、涵洞（基础和墙身）沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错，填缝料应具有弹性和不透水性，并应填塞紧密。
沉降缝宽度应符合设计规定。
预制涵管的沉降缝应设在管节接缝处。
8、防水层的设置应符合设计要求。
9、当涵顶覆土厚度小于时，严禁任何重型机械和车辆通过。
二、基本要求1、按设计文件测量放样，放出涵洞的中轴线，并用护桩加以保护。
基坑开挖前应测量出基坑的开挖线，开挖时测量人员应配合观测，基坑的开挖宜先采用机械开挖至基底高程l0～20cm，再采用人工整修。
2、开挖基坑过程中，为防止坑壁塌方，应按规范要求对深挖基坑设置边坡，人工修整基坑时，按设计的尺寸和高程将基础坑修整成型。
圆管涵二级技术交底
工程技术交底书交底人签名：交底时间：年月日接受技术/安全交底人签到表附件：圆管涵施工技术交底1.施工概况根据设计要求钢筋采用符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定的HPB300和HRB400钢筋，管节采用C30混凝土，翼墙采用C30混凝土，搭板采用桥梁通用图中的适宜规格至搭板，采用C20砼基础。
2.施工要求与主意事项（1）预制管节建议采用离心法旋转成型的工艺，工厂集中预制或向水泥制管厂预定。
管节孔径1.5米，管节分段长度分别为2.0米和0.5米（调整涵长用）的正管节管节。
（2）诺地基土质较差，地基允许承载力小于设计要求时，应采取换土措施。
（3）沉降缝间隔按布置图设置，沉降缝应按施工规范要求施工。
（4）施工设计和施工放样时，必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的准确位置。
为避免放样误差，可将一端洞口端墙在管节安装接近完成时浇筑。
与排洪渠连接处洞口可根据实际地形及排洪渠位置需要做适当调整。
（5）涵身两侧在不小于两倍孔径范围内用天然级配砂石料保持最佳含水量每10cm一层，对称分层夯实，相对密度达到95%。
（6）施工过程中，当洞顶覆土小于0.5米时，严禁任何重型机械和车辆通过。
3.施工流程施工工艺流程：测量放线→基坑开挖→地基处理→基础施工→圆管涵铺设→防水层施工→夯填两侧填土→砌筑出入口附属工程。
4. 测量放样按照设计图纸准确放样，中心位置、地面高程、涵洞基础边缘等位置，撒出白灰线，标明其轮廓。
采用自动安平水平仪及时准确的定出各点位施工标高。
5.基坑开挖基坑开挖采用机械配合人工自上而下开挖，基坑开挖每侧比砼管座宽50cm，作为工作空间。
开挖过程主要采取层挖法施工，开挖高度＞2m时，放台阶开挖，每级台阶高1米，基坑开挖施工注意事项：（1）在基坑外侧设置截水沟，防止地面水流入基坑。
（2）开挖过程中及时运走开挖的土石方（3）——机械开挖到距开挖深度10cm左右时，改由人工开挖至设计标高，避免超挖后回填。
圆管涵安全技术交底
6. 基坑上口周边必须用是混凝土做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；
7. 夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；
8. 土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才进行施工；
9. 开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其他工作；
交底负责人
日期
接受交底班、
组负责人
接受交底
人员签名
备注
-全文完-
圆管涵安全技术交底
工程名称
桩号及部位
施
工
安
全
技
术
交
底
内
容
施
工
安
全
技
术
交
底
内
容
交底内容：
1. 工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；
2. 所有人员进入施工现场才、必须戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3. 土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；
4. 开挖深度超过1.5M，应设人员坡道和爬梯，以免发生坠落,开挖超过2M边沿设两道1.2-1.5MLeabharlann 护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；
10.基坑边1M以内不的堆土、堆料、停置机具;
11.基坑开挖时,两人操作近距应大于2.5M,多台机械开挖,挖土机间距应大于10M, 在挖掘机工作范围内,不许进行其他工作;
12.挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土;
13.基坑开挖应严格按照要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作,有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时,定人定时对边坡进行监测;
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施工安全交底记录
项目名称：长深高速高青至广饶段工程编号：EJAQJD- 施工单位：山东省路桥集团有限公司交底级别：二级
一、基坑开挖
1、所有施工人员必须按规定要求，配戴安全防护用具。
2、基坑高度超过1.5m时，应具备有便于出入基杭的爬梯等安全设施。
3、开挖过程中，当坑沿顶面裂缝，坑壁松塌或遇有漏水等影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。
4、开挖基坑需机械抽水开挖时，必须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路要安放牢靠。
5、在坑沿应设“小心坠落”警示标志，并加设围栏，夜间施工时应设置红灯示警。
6、应对基础边坡和孔壁的稳定进行监控，经常检查，及时进行支护，以免发生边坡跨塌事故。
二、施工用电
1、电气工作人员必须持有效的特种工种操作合格证上岗；非电工不得装拆、修理和操作电气设备。
2、配电箱加锁，设置警示标志。
3、经常检查线路是否老化，脱皮，防止漏电。
4、施工过程中，每台用电设备设置独立开关箱，做到“一机一闸一箱一漏”。
5、电气设备的金属外壳及支架配电盘等，均应有可靠的接地装置。
电路中的保险丝开关，必须符合用电标准规定。
用手直接操作的开关，必须有完整的绝缘外壳。
6、严禁将电线搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。
三、吊车安全操作规程
1、吊车必须由专业吊车司机驾驶操作，持证上岗。
每次上班前，司机必须检查吊车，确保指示仪表完好，钢丝绳及连接部位符合有关规定，燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足，各个连接杆无松动，轮胎气压符合规定，否则应及时维修或更换。
2、吊车准备作业前，司机及安全员要检查吊车支腿必须全部伸出，撑脚下垫方木支垫牢靠。
3、起吊作业，必须专人指挥，作业时回转半径内不得有障碍物，起重臂伸缩时，
在伸臂的同时应相应下降吊钩，当限制器报警时，立即停止伸臂，起重臂缩回时，仰角不宜太小。
4、起吊或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落。
5、在起吊作业时，吊机作业半径内不得有工作人员。
6、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降，落在安全的地方，下降中严禁制动。
7、吊装模板时，不能将模板临时存放在辅助脚手架上，要专人指挥模板吊装到位连接牢固后才能松开吊钩。
8、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再缩回支腿。
吊钩应用专用钢丝绳挂牢。