钢结构及预应力屋面施工方案

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预应力混凝土屋面双T板安装施工工法

预应力混凝土屋面双T板安装施工工法

预应力混凝土屋面双T板安装施工工法一、前言预应力混凝土屋面双T板是一种新型的建筑材料,其质量轻、强度高、稳定性好等特点,在建筑业得到了广泛应用。

然而,为了确保预应力混凝土屋面双T板功能正常,需要制定可靠的施工工法,并在施工过程中严格按照操作规程进行。

本文将介绍一种可靠的预应力混凝土屋面双T板安装施工工法,旨在指导实际工程中的施工过程,保证项目的质量和进度。

二、工法特点本工法采用机械化的安装工艺,既保证了施工效率,又可控制误差和提高质量。

该工法适用于建筑面积较大的屋面施工,对于平坦的结构形式,能够有效节省作业时间和人力成本。

与传统工艺相比,本工法具有以下特点:1. 有效提高施工效率,大幅度缩短施工期限;2. 降低人力成本,人工操作只需少量人员;3. 避免传统工艺中的误差,提高质量和稳定性;4. 减少施工过程中的噪音和粉尘,改善劳动环境和施工条件。

三、适应范围本工法适用于建筑面积较大的屋面施工,如大型制造业工厂、超市和仓库等。

同时,该工法适用于平坦的结构形式,如停车场、露天广场等。

四、工艺原理4.1 工艺原理的联系预应力混凝土屋面双T板安装施工工法采用机械化的安装工艺,其主要步骤是:首先在混凝土基础上设置预应力钢筋,并通过张拉器对该钢筋进行张拉,使之形成一定的预应力。

然后,在制作好的预应力混凝土屋面双T板上设置与预应力钢筋相对应的压条,然后通过起重机将预应力混凝土屋面双T板从基础上吊装到安装位置。

最后,将各组预应力混凝土屋面双T 板之间的焊接与磨光,使其达到预期的设计要求。

该施工工法通过张拉预应力钢筋,并在预应力混凝土屋面双T板上设置压条,提高了板材的抗弯承载力和稳定性。

工法的整个操作过程依靠机械化设备和技术人员进行,减少了人力成本,使得工艺实现了标准化和规范化。

4.2 采取的技术措施本工法主要采取以下的技术措施:1.使用可靠的张拉器和安装设备,确保设备的精度和稳定性。

2.设置良好的焊接及磨光工艺,以保证屋面的平整度和美观度。

钢结构大门施工方案

钢结构大门施工方案

钢结构大门施工方案一、工程概述本工程为钢结构大门施工项目,旨在为建筑物提供安全、美观、耐用的入口大门。

工程位于某工业园区内,规模较大,且对施工质量和外观要求较高。

我们将采用高强度钢材,配合先进的焊接技术,打造结实耐用的大门。

二、施工流程1、施工准备:包括材料采购、现场勘查、设计图纸交底等。

2、基础工程:包括门柱的安装、调整和固定,以及门梁的拼装和焊接。

3、钢构组装:将基础工程完成的部件进行组装,形成完整的钢结构大门框架。

4、面板安装:将门面板进行加工、组装,并安装在钢结构框架上。

5、焊接与检验:对焊接部位进行高质量的焊接,并进行严格的质量检验。

6、涂装与装饰:对大门进行防腐处理,并根据设计要求进行外观装饰。

7、验收与交付:完成质量验收后,将大门交付给客户。

三、施工方法1、基础工程:根据设计要求,安装门柱和门梁,调整其位置和高度,确保垂直度和水平度符合要求,然后进行固定。

2、钢构组装:将基础工程完成的部件进行组装,使用专用夹具和支撑结构,确保钢结构框架的稳定性和精度。

3、面板安装:根据设计图纸,将门面板进行加工和组装,确保尺寸和角度的准确性,然后将其安装在钢结构框架上。

4、焊接与检验:使用先进的焊接设备和技术,对焊接部位进行高质量的焊接,确保结构的稳定性和承重能力。

焊接完成后,进行严格的质量检验,确保焊接质量和安全性。

5、涂装与装饰:对大门进行防腐处理,采用耐候性强的涂料进行涂装,以增加大门的耐久性和美观度。

根据设计要求,进行外观装饰,如雕刻、贴膜等。

6、验收与交付:完成质量验收后,将大门交付给客户,并为客户提供相关的使用和维护说明。

四、施工注意事项1、施工过程中应注意安全,特别是在进行高空作业和焊接作业时,应采取相应的安全措施。

2、对钢材和焊接材料应进行质量检验,确保符合设计要求和相关标准。

3、在进行焊接作业时,应采用先进的焊接设备和技术,确保焊接质量和安全性。

4、在涂装和装饰过程中,应选择耐候性强、质量稳定的涂料和装饰材料,以增加大门的耐久性和美观度。

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案
《钢结构工程施工方案》
钢结构工程施工是一项需要精密计划和严谨执行的工程。

在施工方案中,需要综合考虑工程的设计要求、材料的选择和加工、施工进度、安全保障等方面的因素,才能确保工程顺利进行并达到预期效果。

首先,在钢结构工程施工方案中,设计要求是最基础的考虑因素。

根据工程的设计图纸和相关规范,确定钢结构的尺寸、承载能力、连接方式等重要参数,对工程施工起到直接的指导作用。

此外,还需考虑设计要求对材料和加工工艺的要求,以确保施工过程中使用的材料符合标准,并且工艺流程严格执行。

其次,材料的选择和加工也是施工方案中需要注意的重点。

钢结构工程常用的材料有钢材、焊接材料、防腐涂料等,需要根据设计要求和工程环境的特点选择合适的材料,并进行加工制造。

在这个过程中,需要严格控制材料的质量和加工工艺的流程,以确保钢结构的质量和安全性。

施工进度和安全保障也是钢结构工程施工方案中需要充分考虑的因素。

在制定施工计划时,需要根据工程的实际情况和资源的配置,合理安排施工顺序和工期,确保工程按时完工。

同时,需要制定详细的安全预案,加强施工现场的安全监管和保障措施,以防止意外事件的发生。

综上所述,钢结构工程施工方案是工程施工的重要指导文件,
需要全面考虑设计要求、材料选择和加工、施工进度、安全保障等方面的因素,才能确保工程的质量和安全。

通过科学合理地制定施工方案,可以有效地提高工程的质量和效率,为工程的顺利完成打下坚实的基础。

吉林省速滑馆屋面钢结构预应力索拱体系施工技术

吉林省速滑馆屋面钢结构预应力索拱体系施工技术

檩条分为主檩条和次檩条 , 主檩条为桁架结构 , 两 两端为螺栓连接分别 固定于主檩条上。檩条拼装完成
后一部分与主桁架吊装形成整体分段 ,一部分作为散
与最近桁架相连 , 提高局部刚度 , 减小端部变形( ) 图2 。 端为螺栓连接分别固定于主拱上。 次檩条为散装角钢 ,
装件高空安装。现场采用履带式起重机按顺序吊装主
第 4 卷第 1 期 2 1 年 1 月 2 1 01 1
Vo . 2 No 1 1 .1 4 NO .2 V 01 1
建 筑 技 术
Ar h tc u e T c n lz c i t r e h oo v e
・9 9 3・
吉林省速滑馆屋面钢结构预应力 索拱体 系施工技术
l t h hl cbet s nn Sajs dacrigt tets dt a .t w o al e i igi dut cod o h et a . s e e no e n a
Ke r s s e sr cu e Jl S e d S ai g G mn s m; r o  ̄ ie r g y wo d : t l t tr ; i n p e k t y a i e u i n u o f e gn ei ;ma t tp te sr cu e a n s y e se l t t r; u
下拉索与水平支撑一起吊装。下拉索有调节套筒
另一端与水平支撑外端节点连接 。 分段 的具体位置应横向错开理论位置 1 左右 . m 以便安 的一端与地锚相连 , 采用双机抬吊法施工 , 4t 0汽车式起重机位于下拉索节 排分段支撑架 。
21 年 1 月 0 1 1
胡敬伟 : 吉林省速滑馆屋面钢结构预应力索拱体系施工技 术

桥梁工程钢结构施工方案(3篇)

桥梁工程钢结构施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为一座跨越某河流的桥梁工程,桥梁全长1000米,其中主桥长度为500米,桥面宽度为30米。

主桥采用钢结构,桥面结构为预应力混凝土结构。

本方案主要针对钢结构部分进行施工设计。

二、施工方案概述1. 施工原则(1)安全第一:确保施工过程中人员和设备的安全。

(2)质量为本:确保工程质量达到设计要求。

(3)进度保证:合理安排施工计划,确保工程按期完成。

(4)文明施工:保持施工现场整洁,减少对周边环境的影响。

2. 施工方法(1)钢结构制作:采用工厂化预制,现场组装的方式。

(2)运输与吊装:采用平板车运输,塔吊或汽车吊吊装。

(3)焊接:采用电弧焊、气体保护焊等焊接方法。

(4)防腐处理:采用热浸镀锌、喷漆等防腐措施。

三、施工准备1. 施工组织(1)成立项目部,明确各部门职责。

(2)组建施工队伍,进行技术培训和考核。

(3)制定施工方案,明确施工步骤、工艺和质量要求。

2. 材料设备(1)钢材:根据设计要求,选择合格供应商,确保钢材质量。

(2)焊接材料:选用符合标准的焊接材料,确保焊接质量。

(3)焊接设备:配置足够的焊接设备,保证施工进度。

(4)防腐材料:选用环保、耐候性好的防腐材料。

3. 施工现场(1)施工场地:平整场地,确保施工顺利进行。

(2)临时设施:搭建办公、生活、仓储等临时设施。

(3)临时道路:铺设临时道路,方便材料运输。

四、施工步骤1. 钢结构制作(1)下料:根据设计图纸,进行钢材下料。

(2)切割:采用等离子切割、激光切割等切割工艺。

(3)加工:进行焊接、钻孔、切割等加工工艺。

(4)检验:对加工后的构件进行检验,确保质量符合要求。

2. 运输与吊装(1)运输:采用平板车运输,确保构件在运输过程中的安全。

(2)吊装:根据现场条件,选择合适的吊装设备。

(3)组装:在现场组装构件,确保组装质量。

3. 焊接(1)焊接工艺:根据钢材种类和焊接要求,选择合适的焊接工艺。

(2)焊接顺序:按照焊接工艺要求,确定焊接顺序。

郑州某大型会展中心屋面钢结构预应力拉索安装及张拉施工方案

郑州某大型会展中心屋面钢结构预应力拉索安装及张拉施工方案

**(展览部分)屋面钢结构预应力拉索安装及张拉方案浙江**会展中心项目部2004 年 6 月 1 日**(部分)屋面钢结构预应力拉索安装及张拉方案审定:复核:编制:浙江**会展中心项目部2004 年 6 月 1 日1 施工程序1.1 总体部署展览中心屋盖钢结构形式如下图所示,根据施工方法将一标准单元内桁架分为两边的桅杆体系和中间 16 米平台上的张弦梁体系,各自独立拼装完成后,再提升中部的张弦屋盖结构。

为此在桅杆及张弦梁部分钢结构安装的同时,即进行拉索的安装。

待单个单元结构基本拼装完成后,即可对预应力拉索张拉。

前索背索下拉索张弦索1.2 施工安装流程经分析,施工过程分为以下 8 个步骤:1)分别在地面与下部混凝土结构上安装胎架。

2)吊装桅杆,连接支撑,使之成为稳定体系。

3)在胎架上组装边桁架和挑篷,安装斜拉索。

4)张拉斜拉索。

5)在 16m 标高楼面上设置胎架,对中部桁架进行拼装,张拉悬索。

26)以端部桁架为支撑,对中部桁架进行提升,并连接联系杆件。

7)拆除胎架,完成结构受力的转化,所有结构自重由其自身承担。

8)安装屋面附件和设备,作为附加静载施加在结构上。

2 施工准备2.1 索的进场摆放成品索是成盘状或圈状包装出厂的,规格较大的索采用成盘包装,规格较小的索采用成圈包装。

本工程中除了较短的下拉索采用成圈包装外,其余均要求采用成盘包装。

索进场后应检查索包装的外观,核对出厂的合格证及铭牌,由于成品包装的索需待安装前索盘就位后放索时才打开包装,因此本工程索体制作的厂家应选择质量与信誉可靠的国内知名厂商。

放索后再次对索体进行检查验收,规格长度外观等均符合要求后方可挂索。

索堆放的场地应平整、坚实并有排水设施以保障堆放场地无积水,堆场位置应考虑运输方便。

各类索体分类堆放,成圈堆放的索堆放过程中应注意锚具不可压伤索体保护层。

所有索体均采用油布遮盖。

2.2 施工临时设施本工程索安装施工过程中拟安排现场管理技术人员 10 名,熟练技术安装工 40-50 名,需现场办公用房 30m2,需宿舍 120m2,需现场工具房 20m2,其它临时设施如卫生、食堂、配电等与总包合用。

预应力混凝土屋架吊装技术方案

预应力混凝土屋架吊装技术方案

预应力混凝土屋架吊装技术方案编制人:审核人:审批人:河南一建预制构件施工分公司编制依据1.安徽省阜南县粮库施工图纸;2.国标图集:《预应力混凝土折线形屋架》04G415-1;《1.50m×6.0m预应力钢筋混凝土屋面板》04G410-1~2;3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;4.《施工手册》第四版(缩印本);5.本工程的建筑特点和施工现场状况。

目录一、工程概况 (3)1.1设计概况 (3)1.2主要安装工程实物情况 (3)二、施工部署 (3)2.1施工顺序 (3)2.2人员组织 (3)三、预应力屋架吊装 (4)3.1吊点及钢丝绳选择 (4)3.2起重机性能确定 (5)3.3施工准备 (6)3.4屋架起模 (7)3.5起吊 (8)四、屋面板吊装 (8)4.1吊装准备 (8)4.2安装、固定 (9)五、屋架、屋面板吊装质量要求 (9)5.1一般规定 (9)5. 2预制构件施工 (9)六、安全技术措施 (11)6.1防止起重机事故措施 (11)6.2防止高处坠落措施 (11)6.3防止高处落物伤人措施 (11)6.4防止触电措施 (12)预应力混凝土屋架及屋面板吊装技术方案一、工程概况1.1设计概况本工程屋面结构采用预应力钢筋混凝土屋架,上铺预制混凝土槽形屋面板。

该预应力混凝土屋架轴线跨度21.0m、屋架轴线间距6.0m、共有39榀,设计选用《预应力混凝土折线形屋架》(04G415-1);预应力混凝土屋架两端与柱顶预埋钢板焊接固定。

预应力屋架上部屋面板共有616块,选自标准图集04G410-1~2《1.50m×6.0m 预应力钢筋混凝土屋面板》,两端与屋架上弦焊接固定。

1.2主要安装工程实物情况二、施工部署2.1施工顺序预应力屋架的总体施工顺序为:屋架张拉→屋架(支撑柱)弹线、标记→翻身(起台、扶直)→转运至吊装现场→安装屋架连接件→吊装→临时固定及安装屋架支撑→安装屋面板→安装天沟板2.2人员组织预应力屋架及屋面板吊装工作程序复杂,需要由多工种人员密切协调配合,方能顺利完成施工作业;因此,项目部根据吊装工作实际情况,专门成立吊装工作施工管理体系,明确责任分工,以使屋架吊装按计划、保质量完成,并防止吊装过程中发生重大安全事故。

钢结构现场安装及索预应力张拉方案【图】

钢结构现场安装及索预应力张拉方案【图】

第一节钢结构现场安装及索预应力张拉方案第一小节脚手架及结构加固措施体育馆屋盖为单层网壳,其安装过程对支架的要求非常高,特别控制施工过程中结构的应力和变形是重点,同时保证在结构被支撑的情况下不影响环向索和径向拉杆的布索和张拉施工。

所以整个结构对脚手架的设计提出了较高的要求。

■ 1 一、脚手架设计的控制原则1、变形控制网壳结构施工过程中,脚手架承受承受整个结构的重量,由于结构为球冠体系,由此满堂架还承受一定的水平荷载,由此承重胎架属于复杂的受力体系。

脚手架在施工过程中的变形直接影响了网壳的安装精度,对预应力施工影响比较大。

因此操作架的设计要使得在施工荷载作用下的变形需满足规范和本工程技术条件的要求。

2、稳定性和刚度满足要求满堂架具有一定的高度,最高约28m高,在施工过程中需要严格保证其稳定。

3、沉降量控制满堂架在受力后产生的沉降量不应超过5mm。

4、满足预应力施工要求由于预应力施工在结构形成之后,且索穿行在结构于脚手架内部,脚手架的设计直接影响到预应力索的布索和张拉。

满足预应力施工要求是脚手架控制的重点和难点。

■ 2 二、满足预应力施工要求的二阶平台设计1、通过对上述情况的充分理解和对钢结构和预应力索施工方案的充分研究,我们提出了满足预应力施工要求的二阶平台设计思想。

即脚手架平台搭设分两阶段进行,第一阶段搭设平台控制在预应力索撑杆的下端节点以下约500mm的水平位置处,此步完成后形成一阶梯状台阶。

一阶平台搭设好后,开始铺设预应力索,将索卷用吊机吊至一阶平台上后,在撑杆垂直下方将环向索张开,形成圆形,搁置在满堂架上。

2、一阶平台搭设完成,开始搭设二阶平台,此时的二阶平台以一阶平台为基础,往上搭设,满足网壳安装要求。

3、考虑到环向索的张拉及撑杆的安装,在网壳结构安装完成后,需要设置一部分支撑支承整个结构,且支承应该不影响预应力索的张拉。

4、我们对施工过程的验算结果,对结构采取隔环设置支撑的方式能满足对结构支承的要求。

屋面加固方法

屋面加固方法

屋面加固方法屋面加固是一项重要的工程,可以提高房屋的结构稳定性和抗震能力,保护居民的生命财产安全。

在进行屋面加固时,需要根据房屋的具体情况和加固目的选择合适的方法。

下面将介绍几种常见的屋面加固方法。

1. 钢筋混凝土加固:这是一种常见的屋面加固方法,通过在屋面结构中加入钢筋和混凝土,增加结构的强度和刚度。

首先,需要对屋面进行检测,确定加固的位置和方式。

然后,在屋面结构中开槽,将钢筋嵌入其中,并使用混凝土进行填充。

最后,进行养护,确保加固效果。

2. 钢结构加固:对于一些老旧房屋或需要进行大面积加固的情况,可以考虑使用钢结构加固。

这种方法通过在屋面结构中加入钢梁、钢柱等钢结构构件,增加结构的承载能力和稳定性。

钢结构加固需要进行详细的结构计算和设计,确保加固效果和安全性。

3. 碳纤维加固:碳纤维加固是一种新型的屋面加固方法,通过在屋面结构表面粘贴碳纤维布和使用特殊的胶水进行固定,增加结构的强度和刚度。

碳纤维加固具有施工简便、加固效果好、对原结构影响小等优点,适用于一些需要局部加固的情况。

4. 预应力加固:预应力加固是一种通过施加预应力力量来增加结构强度和稳定性的方法。

在屋面加固中,可以使用预应力钢束或预应力板进行加固。

预应力加固需要进行详细的结构计算和设计,确保施加的预应力力量合理,并进行专业的施工操作。

5. 桁架加固:对于一些屋面结构较为复杂或需要进行大范围加固的情况,可以考虑使用桁架加固。

桁架加固通过在屋面结构中加入桁架构件,增加结构的稳定性和承载能力。

桁架加固需要进行详细的结构计算和设计,确保加固效果和安全性。

在进行屋面加固时,需要注意以下几点:1. 结构计算和设计:屋面加固需要进行详细的结构计算和设计,确保加固方案的合理性和安全性。

可以请专业的结构工程师进行计算和设计,确保加固效果。

2. 施工工艺和材料选择:在进行屋面加固时,需要选择合适的施工工艺和材料。

施工工艺应符合相关规范和标准,材料应具有良好的耐久性和抗震性能。

单层三角屋架钢结构工程施工方案

单层三角屋架钢结构工程施工方案

单层三角屋架钢结构工程施工方案一、钢结构工程施工方案本工程为单层三角屋架钢结构,主要包括钢柱、屋架、围护钢结构(檩条)等。

(一)钢结构安装工程质量控制程序及施工安装工艺流程1、钢结构安装工程质量控制程序:(1)前期工作:编制施工组织设计→材料、机具准备→钢构件制作加工→基础验收→测量放线→构件验收→构件校正→构件预拼装(2)施工阶段:钢构件就位→校正→临时固定→校正→固定。

(3)验收阶段:钢材及零部件合格证→连接材料合格证→构件检测报告、焊接试件→测量记录→吊装记录→质量记录→竣工图2、钢结构施工安装流程表:(1)安装工艺流程:场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安装→钢梁安装→围护结构安装→零星构件安装→门窗工程→收尾拆除施工设备→竣工验收。

(2)梁柱及梁梁连接程序:对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧。

(二)、钢结构工程施工准备及材料要求1、安装施工准备认真熟悉图纸及有关资料,根据图纸及相关规范内容要求,向施工班组做好技术质量交底,使全体员工明确设计意图和技术要求,合理组织施工。

根据施工平面布置图落实运输线路、材料堆放地点、预拼装场地及吊装作业面;制定科学的施工顺序,合理利用各种施工机械资源,充分做好准备工作。

2、材料要求(1)、钢材:本工程钢结构材料、钢板采用Q235B钢;檩条、支撑及锚栓材料采用Q235A。

(2)、焊接材料:手工电弧焊采用E50XX焊条,自动焊或半自动焊采用HJ402-H08A系列焊丝连接,焊丝和焊剂应与焊件钢材配套,Q235a与Q235a钢间焊接采用E43XX焊条。

(3)、普通螺栓采用Q235a制成,性能等级为C级。

(4)、高强螺栓采用大六角头摩擦型高强度螺栓,性能等级为10.9级。

(5)、围护结构材料:檩条为C120×60×20×1.0C型钢,屋面板与檩条采用带橡皮垫圈的自钻自攻螺丝连接。

(6)、所有材料(钢材、连接材料、涂装材料)应具有质量合格证和检测报告。

东北某大学体育馆屋面钢结构施工工艺

东北某大学体育馆屋面钢结构施工工艺

东北*****体育馆屋面钢结构施工工艺摘要东北*****体育馆屋面采用体内预应力钢管桁架作为主体,桁架横截面呈倒三角形,上弦杆两端通过半球和砼柱上的埋件连接,下弦杆悬空。

其最大的特点是桁架上弦杆不平行,有夹角,而且桁架和水平面也有夹角,使得屋面形成了一个曲面。

施工中主要面临下列技术难题,首先是桁架上下弦杆不平行,使桁架三个侧面形成渐变的曲面,给加工和拼装造成很大困难。

其次桁架需要采用分段吊装的方法进行高空安装,需要合适的支撑架和操作平台。

第三现场条件不适合群塔作业和大型机械施工,需要另辟蹊径。

第四需要解决结构安装精度控制、预应力精确施加等技术问题。

为解决上述难题,施工前对图纸和现场状况进行了详细的分析。

针对桁架上下弦杆在水平面投影互相平行的特点,采用了侧拼的方法。

用标准节作为支撑架,并在其顶端安放操作平台,满足了高空作业的需求。

利用特制的轨道系统,只使用一台行走塔,就解决了对吊装机械的要求。

使用全站仪和其它多种精密仪器,对安装和张拉进行监测,满足了精度控制的要求。

通过采取上述措施,圆满地解决了体内预应力空间曲面钢管桁架施工所面临的许多技术难题,获得了非常好的效果。

关键词:桁架,行走塔,支撑架,体内预应力目录摘要 (1)目录 (2)绪论 (3)一、工程概况 (4)二、安装方案比较 (6)1、采用群塔安装 (6)2、采用大型机械安装 (7)3、高空分段拼装 (7)4、布置行走塔的方案 (8)三、机械选择 (8)1、塔式性能 (8)2、吊装分析表 (8)3、行走轨道布置 (10)4、支撑架设置 (12)四、结构施工 (13)1、拼装方法 (13)2、吊装顺序 (16)3、吊装步骤 (16)4、测量措施 (20)5、节点问题 (23)五、预应力施工 (24)1、施工顺序 (24)2、施工步骤 (25)3、监测措施 (26)4、质量控制 (27)六、结束语 (28)绪论随着科学技术的进步和设计水平的不断提高,在钢结构领域不断出现一些超常规的结构形式,这些结构是设计工作者的大胆尝试,也是对施工技术的一项挑战,需要广大工程技术人员不断摸索。

预应力加固钢结构方案及选材设计

预应力加固钢结构方案及选材设计

预应力加固钢结构方案及选材设计预应力加固钢结构方案及选材设计随着工业化发展和城市化进程的不断推进,钢结构建筑的应用范围越来越广泛,如桥梁、厂房、商业和住宅等领域。

然而,时间的推移和负荷的作用会使钢结构产生疲劳和强度衰减等问题,为了保证安全性和延长结构的使用寿命,需要采用适当的加固方案。

本文将介绍预应力加固钢结构的方案和选材设计。

预应力加固方案预应力加固是一种有效的钢结构加固方案,其主要原理是通过预应力力学的规律,使钢结构承载能力得到提高。

其具体步骤分为以下几个:1. 预应力后张:在预应力加固前,先对待加固构件进行紧固、拉直等处理,以消除构件的内应力和缺陷。

2. 预应力成型:在构件预应力加固前,先在构件的一侧进行拉压,形成预应力状态,然后再进行加固处理。

3. 预应力加固:预应力加固是通过张紧钢绞线或钢带等装置对构件进行加固,以提高钢构造件的承载力和刚度。

预应力加固的优势在于其可以提高结构成员的刚度和承载能力,从而避免结构产生裂缝和塌落等安全问题。

同时,预应力加固后,结构体系的耗能能力也有所提高,从而保证结构的抗震性能。

预应力加固方案适用于各种大跨度钢结构建筑,如钢桥、钢屋盖、钢厂房等。

预应力加固的材料选择预应力加固材料的选择在预应力加固方案中至关重要,主要包括预应力钢绞线、预应力锚具、预应力钢板等。

1. 预应力钢绞线:预应力钢绞线是一种由许多绞合的钢丝绳构成的预应力材料。

其具有强度高、耐腐蚀、寿命长等特点。

预应力钢绞线的品质和数量对加固效果有着重要影响,应根据预应力加固的具体情况选用合适的牌号和材质。

2. 预应力锚具:预应力锚具是附加在构件上的一组固定钢绞线和钢板的装置,用于对钢绞线进行张力固定。

预应力锚具的材质应具有耐腐蚀、耐疲劳、承载能力高等特点,以保证其持久可靠。

3. 预应力钢板:预应力钢板主要用于对梁、柱等构件进行加固,其具有重量轻、安装方便等优点,同时,预应力钢板的材质应具有高强度、刚度等特点。

建筑减震施工方案提升建筑减震性能的施工手段

建筑减震施工方案提升建筑减震性能的施工手段

建筑减震施工方案提升建筑减震性能的施工手段建筑减震是一项关乎建筑结构和人员安全的重要工程,为了提升建筑的减震性能,施工过程中需要采取一系列的措施。

本文将介绍几种常见的建筑减震施工方案,旨在提高建筑的减震性能。

一、混凝土结构中的减震施工方案1. 增加混凝土的抗震性能为了增加混凝土的抗震性能,可以在施工中控制混凝土的配比、密实度和养护质量。

采用高强度混凝土、添加适量的添加剂,如超塑剂和膨胀剂等,可以改善混凝土的抗震性能。

2. 预应力混凝土技术采用预应力混凝土技术可以增加建筑结构的稳定性和刚度,从而提高其减震性能。

通过在施工过程中预先施加压力,使混凝土受到压力的约束,减少地震荷载引起的变形,提高结构的抗震能力。

二、钢结构中的减震施工方案1. 添加减震装置在钢结构中添加减震装置是一种常用的减震施工方案。

减震装置可以通过吸收和耗散地震能量,减缓地震对建筑结构的冲击,提升其减震性能。

常见的减震装置包括减震橡胶支座、液压缓冲器等。

2. 增加剪力墙的数量和面积剪力墙是一种能够抵抗地震荷载的结构构件,通过增加剪力墙的数量和面积,可以提高钢结构建筑的刚度,增强其抗震性能。

在施工过程中,需要确保剪力墙的连接牢固,能够有效地传递地震荷载。

三、木结构中的减震施工方案1. 加固木构件连接木结构在地震中容易发生连接部位的破损和断裂,为了提高木结构的减震性能,需要加固木构件的连接。

可以采用钢板加固、钢筋穿孔和预埋钢筋等加固措施,增加连接部位的抗震性能。

2. 采用剪力墙和屋面加固板剪力墙和屋面加固板是提高木结构减震性能的有效手段。

剪力墙可以增加结构的刚度和稳定性,减少地震荷载引起的变形和破坏;屋面加固板可以提高建筑的整体刚度,增强其抗震性能。

综上所述,建筑减震施工方案可以通过控制材料的性能和配比、采用减震装置、增加剪力墙等方式来提升建筑的减震性能。

在实际的施工过程中,需要严格按照相关规范和标准进行设计和施工,确保减震措施的有效性和安全性。

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案

屋面专项施工方案一、钢屋架安装工艺1、钢屋架的吊装钢屋架侧向刚度较差,安装前需要进行强度验算,强度不足时应进行加固钢屋架吊装时的注意事项如下:1)绑扎时必须绑扎在屋架节点上,以防止钢屋架在吊点处发生变形。

绑扎节点的选择应符合钢屋架标准图要求或经设计计算确定。

2)屋架吊装就位时应以屋架下弦两端的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位,并点焊加以临时固定。

3)第一榀屋架吊装就位后,应在屋架上弦两侧对称设缆风固定,第二榀屋架就位后,每坡用一个屋架间调整器,进行屋架垂直度校正,再固定两端支座处并安装屋架间水平及垂直支撑。

2、钢屋架垂直度的校正:钢屋架的垂直度的校正方法如下:在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝(与屋架下弦轴线平行),同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺,用线锤校正。

也可用一台经纬仪,放在柱顶一侧,与轴线平移a 距离,在对面柱子上同样有一距离为a 的点,从屋架中线处挑出a 距离,三点在一个垂面上即可使屋架垂直3、平面钢桁架的安装平面钢桁架的安装方法有单榀吊装法、组合吊装法、整体吊装法、顶升法等。

一般来说钢桁架的侧向稳定性较差,在条件允许的情况下最好经扩大拼装后进行组合吊装,即在地面上将两榀桁架及其上的天窗架、檩条、支撑等成整体,一次进行吊装,这样不但提高工作效率,也有利于提高吊装稳定性。

桁架临时固定如需用临时螺栓和冲钉,则每个节点应穿入的数量必需经过计算确定,并应符合下列规定:1)不得少于安装孔总数的1/3;2)至少应穿两个临时螺栓;3)冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%;4)扩钻后的螺栓的孔不得使用冲钉。

5)钢桁架的校正方式同钢屋架的校正方式。

6)预应力钢桁架的安装随着技术的进步,预应力钢桁架的采用越来越广泛。

预应力钢桁架的安装分为以下几个步骤:①钢桁架的现场拼装;②在钢桁架下弦安装张拉锚固点;③对钢桁架进行张拉;④对钢桁架进行吊装。

2)在预应力钢桁架安装时应注意事项:①受施工条件限制,预应力筋不可能紧贴桁架下弦,但应尽量靠近桁架下弦;②在张拉时为防止桁架下弦失稳,应经过计算后按实际情况在桁架下弦加设固定隔板;③在吊装时应注意不得碰撞张拉筋。

预应力混凝土屋面板吊装方案

预应力混凝土屋面板吊装方案

预应力混凝土屋面板吊装方案1. 安装准备工作(1)屋面板配套进场,按屋面结构设计图,分批对屋面板进行运输入场,安排好带孔板吊装次序。

(2)构件预埋件清理和尺寸检查。

(3)屋面板就位立即要按要求与屋架焊接,不少于三点焊。

(4)钢构件:型号制作质量应符合设计要求和现行施工规范的规定.并有构件出厂合格证。

(5)连接材料:焊条、螺栓等均应有质量证明书,并符合设计要求和有关国家标准的规定。

(6)涂料:防腐油漆的品种、牌号、颜色应符合设计要求和有关产品技术标准规定,并有产品质量证明书。

2. 起重机械选择(1)考虑吊装安全系数K=3.0,起重设备选用用50t汽车吊做吊机,25t汽车吊用组装及运送成型构件、半成品构件的运输;运输设备用 10t 半挂车用于构件的运输,吊索选用 11mm 的 6*19 钢丝绳。

卸扣选用 M30D 型卸扣。

(2)吊装前必须对吊车检测性能良好、制动灵活。

吊索、卸扣具有出场检测合格证。

外观无缺陷。

3. 成品保护(1)构件堆放场地应平整、坚实,并有排水措施,构件应立放,支撑处应设垫木,多榀屋架排放两侧应用方木绑扎在一起或在侧向设置支撑,以防倾倒变形。

(2)构件吊放吊点应合理,上下垫木应在同一垂直线上,以保证不发生变形损坏。

(3)构件在吊运放过程中,不得随意在构件上开孔或切断任任何构件,不得遭受任何撞击。

(4)钢结构防锈底漆,编号应采取措施加以保护,防止污染和损坏。

4. 屋面板吊装(1)吊装顺序—-测量放线—型号摆放—先吊装 (1)--- (11) 及 A—D轴一间一间按顺序及要求吊装,最后调整板缝--板缝梁灌浆。

(2)屋面板设吊环,用吊索钩住吊环即可起吊;屋面板吊装随屋架吊装逐跨进行,在屋架上安装屋面板时,应自跨中向两边对称进行;(3)装屋面板时,应先在屋架上弹出屋面板就位线,使两端搭接长度和空隙均匀,支承处若有空隙,则可用铁片垫实后再卸钩,并立即电焊固定(每块板与屋架上弦至少应焊住三个点),每块屋面板可焊三点,最后一块只能焊两点,为防止焊接对屋面板及屋架的影响,焊接时采取对称焊接。

钢结构工程施工规范

钢结构工程施工规范

第一节钢结构工程施工规范1总则1.0.1为在钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术经济政策,做到安全适用、确保质量、技术先进、经济合理,制定本方案。

1.0.2本方案适用于工业与民用建筑及构筑物钢结构工程的施工。

1.0.3钢结构工程应按本方案的规定进行施工,并按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205进行质量验收。

1.0.4钢结构工程施工,除应符合本方案外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语与符号2.1术语2.1.1设计文件由设计单位完成的设计图纸、设计说明和设计变更文件等技术文件的统称。

2.1.2设计施工图由设计单位编制的作为工程施工依据的技术图纸。

2.1.3施工详图依据钢结构设计施工图和施工工艺技术要求,绘制的用于直接指导钢结构制作和安装的细化技术图纸。

2.1.4临时支承结构在施工期间存在的、施工结束后需要拆除的结构。

2.1.5临时措施在施工期间为了满足施工需求和保证工程安全而设置的一些必要的构造或临时零部件和杆件,如吊装孔、连接板、辅助构件等。

2.1.6空间刚度单元由构件组成的基本稳定空间体系。

2.1.7焊接空心球节点管直接焊接在球上的节点。

2.1.8螺栓球节点管与球采用螺栓相连的节点,由螺栓球、高强度螺栓、套筒、紧固螺钉和锥头或封板等零、部件组成。

2.1.9抗滑移系数离强度螺栓连接摩擦面滑移时,滑动外力与连接中法向压力的比值。

2.1.10施工阶段结构分析在钢结构制作、运输和安装过程中,为满足相关功能要求所进行的结构分析和计算。

2.1.11预变形为使施工完成后的结构或构件达到设计几何定位的控制目标,预先进行的初始变形设置。

2.1.12预拼装为检验构件形状和尺寸是否满足质量要求而预先进行的试拼装。

2.1.13环境温度制作或安装时现场的温度。

2.2符号2.2.1几何参数b—宽度或板的自由外伸宽度;d—直径;f—挠度、弯曲矢高;h—截面高度;l—长度、跨度;m—高强度螺母公称厚度;n—垫圈个数;r—半径;s—高强度垫圈公称厚度;t—板、壁的厚度;p—螺纹的螺距;△—接触面间隙、增量;H—柱高度;Ra—表面粗糙度参数。

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4.5焊接:上、下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。
4.6钻孔:屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔,以保证螺栓孔
位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。
4.1放样:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,经检验人员复验后办理预检手续。
4.2钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
4.3屋架上、不弦下料时不号孔,其余零件都应号孔;热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
4.4切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞,并应清除毛制。
安装第一块板时一定用经纬仪检查此板是否垂直,合格后,方能进行卡扣的安装,完成后抠住下一张板。用同样的方法依次安装完成。注意:屋面板的侧边搭接采用直立缝卷边锁缝系统进行360度缝合。
特别说明:为了避免防水性能降低及安全施工,所以下雨不能进行铺设保温棉及屋面板施工。
屋面板与天沟搭接处放置泡沫堵头,堵头与彩钢板间填垫防水胶。檐口螺钉是为控制屋面板温度变形的方向而设置的。施工时应保证螺钉垂直钻入连接件表面并使垫圈平整,橡皮完好,不超紧或欠紧。
第五节
一、钢结构施工安排及部署
本工程成品库屋面为三角钢结构。钢结构采取先柱后梁的方法进行施工,钢平台施工顺序按照先柱后梁、分节间进行安装,以保证空间整体稳定性。根据钢平台单件重,确定采用1台16吨汽车吊进行安装。
二、施工现场准备
1、场地要求
根据施工总平面布置图检查场地,确保场内道路和建筑物施工场地坚固,大吨位货车能出入自由;
2.2按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件(工艺规程)。
2.3制作、安装、检查、验收所用钢尺,其精度应一致,并
加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼)→总装配(总拼)→屋架焊接→
支撑连接板,檩条、支座角钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号
4、加工准备及下料:
〈2〉施工流程
1)经钢结构有关安装尺寸检查和调整檩条完毕即可把屋面板用吊机吊至屋面边跨,再用人工在屋面进行分板、排板、接板(包括和采光板接在一起),转入屋面围护系统安装工作。
2)屋面板安装分以下几个步骤,流程如下:
〈3〉施工工艺
屋面板安装步骤
在屋面檩条撑杆安装完毕,经校正、检查没有错误,而所有连接螺栓全部紧固的情况下。
屋面作业人员严禁向下抛东西,严禁在屋面上奔跑或在屋面上乱丢东西。
加强作业人员的安全教育,要求具备一定的安全意识,及时进行安全技术交底,懂得保护自己和关爱生命,严惩违章作业人员,及早发现问题,消除安全隐患。
每个孔道留灌浆孔两个,锚片留排气孔2个。固定成孔管道用的钢筋井字架间距1.5 m。凝土露处的铁件钢板须经铣切。屋架迭层间采用化石粉隔离剂,隔离剂重量配合比为107建筑胶:滑石粉 :水 =1:1:1,将建筑胶与水调均再将滑石粉加入调均,涂刷 2遍。下层屋架强度等级达到C20 后,方可浇筑上层屋架。混凝土强度达设计强度的 30%,即13.5 MPa可拆侧模。混凝土强度达C45时,可张拉预应力主筋。主筋穿筋前,先用透孔工具,将孔道透通。主筋张拉时,先张拉上层后张拉下层,张拉控制力N=238 kN。为减少层间摩阻损失,下层采用超张拉,张拉力应逐层加大,每层递增 1.5% 一3% 。
用吊机把屋面板吊至屋面上,在屋面板绑扎时,吊索与板之间,用软木隔开并设置溜绳,在吊升中随时牵引,以免触碰损坏。切实做好屋面板的保护,防止吊装损坏屋面板。
然后按照图纸编号,把板预铺于屋面,吊上屋面的成捆板材应分柱距均布,不得集中摆放。
按图纸编号,先固定边部连接夹再铺设保温棉,然后再把连接好的屋面板移置在保温棉上面,再安装连接夹。
4.7小装配(小拼):屋架端部T形基座、天窗架支承板预先拼焊组成部件,经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形,宜采用成对背靠背,用夹具夹紧再进行焊接。
4.8将实样放在装配台上,按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度,不得发生变形,影响装配精度。
5、屋架焊接:
5.1焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。
钢结构及预应力屋面安装工程
专项施工方案
一、工程建设地点
本工程为麦积区军粮供应站粮食仓库搬迁重建项目,建设单位为天水市麦积区军粮供应站,设计单位为甘肃第七建设集团建筑设计有限公司。本工程建设地点位于天水市麦积区东柯河工业园区天水市麦积区军粮供应站新征场地内。
二、工程建设规模
本次施工招标内容包括:新建粮食平房仓2栋,地上一层,钢筋混凝土排架结构,建筑面积为2344㎡;成品库1栋,地上一层,钢筋混凝土排架结构。建筑面积546㎡,综合楼1栋,地上四层,框架结构,建筑面积1569㎡;消防水池面积为138㎡;配套室外附属工程。
2.2 施工工艺
折线屋架钢筋的冷加工、半成品的制作均在构件厂完成。在施工现场完成支模、钢筋绑扎、混凝土搅拌浇筑,后张预应力主筋、灌浆等工序。侧模采用两套定型木模板,进行周转使用,每天加工2榀。屋架用混凝土底模,场地硬化为标准混凝土台面,必需坚实。模板底表面平整,允许偏差 3 mm。由于场地小,需给吊车作业留必要场地,采取平卧迭层生产,卧式木模板支模。支模板须要水平抄测放线、施工保证底模平整,支撑牢固。屋架腹杆现场预制,腹杆预制后在现场拼装,弦杆、端竖杆及斜压杆现场整浇。混凝土浇筑程序视气温情况而定,气温高时,宜从屋架上弦中间处开始浇筑分别 向两端进行,最后在下弦中间合拢;气温较低时,宜从下弦中间开始分头向两端浇筑,最后在上弦中部合拢。腹杆混凝土强度等级 C30,屋架混凝土强度等级 C45。冷拉预应力主筋4φ28,预留孔道芯用D= 48 mm,S=5 mm钢管成芯,采用两根芯管在两端分别抽拔,钢管中间接头处,用镀锌铁皮套管连接,混凝土初凝前连续转动,终凝后抽芯。
安装屋面板时必须边安装边用该机器卷边,现场完成180度,最后形成360度双锁接缝,所有板搭接的密封胶已在接板时充填完毕。
B、屋面作业的安全事项,安装工应经过专业培训,在安全作业方面应着重培训,还必须在屋面边缘安装防坠标志。
C、安装屋面构件、屋面板和屋面隔热材料时,要求有适当的培训,正确使用设备工具,经常保持警惕,减小坠落的危险。
二、 制作方法
2.1 原材料、机具要求
水泥、砂、碎石须做含碱量检测。碎石粒径 5—20 mm。水泥采有525号硫铝酸盐水泥。这种水泥硬化较快、早期强度较高与普通硅酸盐水泥相比较并无本质区别,要求初凝不能少于45 min,终凝不得迟于10 h。浇筑后的混凝土用振捣棒振捣密实,每日成型的屋架留置2组混凝土试块,1组 1/28,1组 R张 拉。C45混凝土配合比的水灰比O.4一O.5,混凝土坍落度5—7cm,由质量检测中心提供 C45混凝土配合比。现场施工严格按上述要求控制。
5.2焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。
5.3焊接顺序:先焊上、下弦连接板外侧焊缝,后焊上、下弦连接板内侧焊缝,再焊连接板与腹杆焊缝;最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转,进行另一面焊接,其焊接顺序相同。
5.4支撑连接板、檩条支座角钢的装配,焊接:用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置,并将装配处的焊缝铲平,将檩条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕,即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊完后,应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上,打上焊工钢印代号。
三、钢结构安装方案
1、材料及主要机具:
1.1钢材:按设计图纸使用Q235钢或16锰钢,钢材应有质量证明书,并应符合设计要求及现行国家标准的规定。
1.2连接材料:焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条,锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。
1.3涂料:防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定,并应有产品质量证明书及使用说明。
2.3 预应力钢
筋张拉程序成对角线两根钢筋为第一批,张拉端和固定端交错布置,两台千斤顶同时一端张拉。两台千斤顶张拉速度必须同步增压,使下弦杆受力均匀。千斤顶压力表按标准要求定期校验张拉力读数。预应力钢筋锚固后的外露长度不小于30 mm,主筋用气焊切割放张。
2.4 孔道灌浆
用32.5 MPa普通硅酸盐水泥加膨胀剂配制水泥浆,水灰比0.38:0.4灌浆顺序先灌下,继续加压 0.5—0.6MPa,稍后再封闭灌浆孔。屋架施工时为确保制作质量,必须进行工序交接,并填写交接记录。记录内容真实、清晰。实施产品过程中的可追塑性。
配电箱的配备必须能满足钢结构施工的使用要求;
对材料堆放场地进行确认,如发现场地不能使用或已经被其他施工单位使用时,及时跟总包或业主联系,协调解决材料队放场地的安排;
建筑物外围3米以内地面必须平整,以便墙面檩条和墙面板施工的顺利进行。
2、施工交接
安排人员和测量设备对混凝土基础轴线进行复测。测量内容包括轴线的尺寸和混凝土基础顶面的标高,如发现轴线偏移或混凝土基础顶面标高超出允许范围,记录测量数据,并及时采取纠正措施。
D、屋面板安装安全措施
在覆盖屋面整个围护系统的安装过程中,由于高度适中,面积较少,滑动比率较小,致使施工比率比墙面板的难度稍大些,首先必须在屋面架设生命线。屋面生命线架设方法和要求,有以下几点:
屋面施工人员在施工过程中,可分段架设生命线,施工到那里,生命线就架设到那里。
施工人员上下屋面时,必须在一个地方设一架钢爬梯,供施工人员上下屋面。
2,5 注意事项
孔道成型采用钢管抽芯。要按时转动芯管,掌握好拔管时间、防止塌孔或断管。成型的屋架表面抹平后、原地覆盖一层厚 0.14mm黑色塑料薄膜 ,进行封闭养护,四周应紧贴构件,用砂袋、堆土压边盖严,防止被风刮开,降低温度、湿度。混凝土试块放在薄膜内同条件下养护。覆盖黑色塑料薄膜可缩短养护期40%以上。折线型屋架张拉防护措施,张拉端设防护档板。张拉屋架时,主筋直线方向禁止人员通过,30 m 线上设标识“张拉危险区禁入”。两端张拉时,千斤顶机械一侧 堆放砂袋,防止张拉倾倒,损伤机器。空载运转、校正千斤顶和压力表的指示吨位,定分表上的数字对比张拉钢筋所需要吨位及延伸长度,检查油路应无泄露,确认正常后方可操作。
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