我国合成氨工业的现状及发展趋势

我国合成氨工业的现状及发展趋势

合成氨工业的现状及发展趋势

一、我国合成氨工业已走过了五十多年的路程，从小到大从弱到强，从3000吨/年——5000吨/年到45万吨/年，从碳铵到尿素。根据中国氮肥协会统计2019年合成氨产量5864.1万吨/年，位居世界第一，其中88%用来生产化肥；30万吨/年工厂有74家约占

49.4%，8万吨/年上以工厂有223家占82.4%，合成氨工业由3000吨/年发展到今天40万

吨/年（单系列），全国从1000个厂到今只有300个厂，然而总产量不但没有下降，反而

有所增加，尿素2019年出口355.95万吨，从而保证了粮食生产连年丰收。（据农业部门

反映一吨尿素可增产粮食几吨），我国粮食为什么连年丰收增产，一是靠国家支农、惠农、护农政策，二是靠优良品种，三是靠化肥支撑。因此对于我们这样一个有13.4亿人的大国，如果粮食生产不能稳定，那是不堪设想的。因此合成氨工业是国家发展的需要，也是

人民生活的需要。

二、我国合成氨工业发展趋势

由于我国人多地少，粮食需求量大，因此合成氨工业必须由小变大，向大型化、现代

化发展，过去小规模用块煤的技术已远远不能满足国民经济发展需要，发展趋势主要是：

1. 由小变大，扶大压小；

2. 由块煤变粉煤；

3. 由低压向中压、高压气化发展；

具体有以下几点：

1. 中压、高压造气

不管用水煤浆气化炉、干粉煤气化炉，还是块煤炉，流化床气化炉都要向中压、高压

发展，现在有的气化炉已做到8.7Map ，一般都在4.0Map 左右。

透平压缩这样可以省电3%左右。

2. 低压合成氨。

过去为了追求产量合成氨压力由低压向高压发展，现在从降低能耗的角度又能向低压，目前已成功运用15Map ，10Map 即正在试验中，这样可以做到电耗最低。

3. 高度净化，为了保证催化剂长周期运行气体净化已达到PPM 级，甚至PPb 级。

4. 消灭三废，最少做到达标排放，最终做到零排放。

三、合成氨工业发展对空分的要求，由于合成氨工业向大型化发展，因此对空分也提出了由小向大型发展的要求，从几千米3/时到几万米3/时，同时O2纯度N2纯度也提出了更高的要求。