地下室浇筑混凝土技术交底

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混凝土浇筑技术交底范本

技术交底记录施工准备3．各单体混凝土强度等级：1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土强度等级: C30 ；9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土等级为：地下二层～地上四层（基础顶～12.700m ）: C40 ，地上四层以上: C30。

4．填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。

5．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。

6．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。

7．梁柱节点（含剪力墙柱与连梁等）钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。

二）基础及地下室部分：1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。

2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14 天。

3．混凝土强度等级不同处的做法：4．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。

5．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时（沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。

施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。

后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。

地下室混凝土施工技术交底

地下室混凝土施工技术交底一、工程概述本工程地下室为具体面积，混凝土强度等级为具体等级，抗渗等级为具体抗渗等级。

地下室混凝土施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工技术要求进行施工。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位等要求。

（2）编制混凝土施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。

（3）对施工人员进行技术交底，使其掌握混凝土施工的技术要求和操作要点。

2、材料准备（1）水泥：选用具体品牌水泥，其质量应符合国家现行标准。

（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。

（3）石子：选用具体规格石子，含泥量不大于 1%。

（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。

（5）水：采用饮用水。

3、机具准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量，选用合适的搅拌机。

（2）混凝土输送泵：选用性能良好的输送泵，确保混凝土能够顺利输送到浇筑部位。

（3）振捣器：准备插入式振捣器和平板式振捣器，数量应满足施工要求。

（4）其他工具：如铁锹、抹子、刮杠等。

4、作业条件准备（1）模板、钢筋已安装完毕，并经检查验收合格。

（2）预留孔洞、预埋件已安装完毕，并经检查验收合格。

（3）混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但模板内不得有积水。

三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量要准确。

2、搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定，一般不少于 90 秒。

3、搅拌过程中，要随时检查混凝土的坍落度，如不符合要求，应及时调整。

四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆，保持运输过程中的均匀性，避免产生离析现象。

2、运输时间应尽量缩短，从搅拌站到浇筑地点的时间不宜超过 90 分钟。

3、当气温较高或运输距离较远时，应采取相应的保温或降温措施。

五、混凝土浇筑1、浇筑顺序（1）先浇筑基础底板，再浇筑墙柱，最后浇筑顶板。

混凝土浇筑施工技术交底

、主控项目
（1）采用预拌混凝土时，其原材料质量、混凝土制备与质量检验等均应符合现行国家标准《预拌混凝土》的相关规定。
（2）混凝土拌合物不应有离析。
（3）混凝土中最大氯离子含量和最大碱含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》的规定以及设计要求。
（4）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度应满足设计配合比的要求。
混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土进场验收→混凝土浇筑、振捣→铁锹初平→刮尺二次初平→面层收面、压实→二次收面、拉毛→养护。
2、对首次使用的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应包括下列内容：
（1）混凝土的原材料与配合比设计所使用原材料的一致性。
（2）出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性。
（3）混凝土强度。
（2）振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣。当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，可结束该部位振捣。
（3）振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍。振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的1.4倍。
8、特殊部位的混凝土应采取下列加强振捣措施：
（1）宽度大于0.3m的预留洞底部区域应在洞口两侧进行振捣，并应适当延长振捣时间。宽度大于0.8m的洞口底部，应采取特殊的技术措施。
日期：年月日
3、现场机械设备以及照明用电的电源必须由专业电工引接，非专业人员严禁私拉乱接，现场施工电源线必须按照规定架空。
4、机械操作人员必须是具有机械操作证的专业人员，严禁无证人员操作机械。
5、施工现场的防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
（6）施工前对所有参与施工的人员进行技术安全交底，对混凝土浇筑中的所有安全注意事项进行安全教育。

泥水班组(地下室浇筑)技术交底

（1)夜间施工时塔ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。
（2）塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥.
(3）起重臂下严禁站人.
5、砼泵及其配套设备安全措施
（1）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。
（2)泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。
8、混凝土浇筑过程中,在使用插入式振捣棒时，振捣棒距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊。插点要均匀排列，逐点移动，顺序不得遗漏，做到均匀密实。
9、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
5、浇筑砼时派木工、钢筋工以及水电安装工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。
6、混凝土随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，以使上下层互相结合。
7、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动，顺序进行,不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1。5倍（一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
(6）当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送,如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故.

地下室砼浇捣施工技术交底

２、不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。
３、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
４、砼泵管Байду номын сангаас经就位接好，地泵已经试泵。
５、已经与商砼厂联系好供应时间，数量、强度等级。（二）材质要求
商品砼强度等级符合设计要求质量符合国家现行标准，砼坍落度180—200mm。（三）施工机具
砼管车、地泵、平锹、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、塔式起重机、混凝土标尺杆、薄膜、麻袋等。二、质量要求
（三）剪力墙混凝土浇筑：１、柱墙的混凝土强度等级相同可以同时浇筑。
２、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑 5～10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。 (该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量)
３、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。４、振捣棒移动间距应小于40㎝，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插人下层混凝土5～ 10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
４、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
５、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

地下室混凝土技术交底

地下室混凝土技术交底一、工程概述本工程地下室为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级和抗渗等级根据设计要求确定。

地下室混凝土施工质量的好坏直接关系到整个建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工规范和技术要求进行施工。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位和浇筑方式等要求。

（2）编制混凝土施工方案，确定混凝土的配合比、运输方式、浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。

（3）对施工人员进行技术交底，使其了解混凝土施工的技术要求和质量标准。

2、材料准备（1）水泥：选用符合设计要求和国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和检验报告。

（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%，泥块含量不大于 1%。

（3）石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 1%，泥块含量不大于 05%。

（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、抗渗剂等，外加剂应有出厂合格证和检验报告。

（5）水：使用饮用水或符合国家标准的其他水源。

3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：根据混凝土的浇筑量和施工进度，选用合适的混凝土搅拌设备，如搅拌机、搅拌站等。

（2）混凝土运输设备：选用混凝土搅拌运输车或泵送设备，确保混凝土能够及时、连续地运输到施工现场。

（3）混凝土振捣设备：选用插入式振捣器和平板式振捣器，振捣器的数量应根据混凝土的浇筑量和浇筑面积确定。

4、现场准备（1）清理地下室施工现场，保证场地平整、干净，无杂物和积水。

（2）安装好模板和钢筋，并进行验收，确保模板的尺寸、平整度和垂直度符合要求，钢筋的规格、数量和位置符合设计要求。

（3）在地下室设置好混凝土浇筑的通道和卸料平台，确保混凝土能够顺利运输和卸料。

（4）在混凝土浇筑部位设置好标高控制点和水平控制线，以便控制混凝土的浇筑高度和表面平整度。

三、混凝土配合比设计1、混凝土配合比应根据设计要求的强度等级、抗渗等级、施工条件和原材料的性能等因素进行设计，并通过试验确定。

地下车库砼浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保地下车库砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体参与地下车库砼浇筑施工的作业人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工准备- 施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，并做好临时设施的安全防护。

- 检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求，无变形、扭曲、锈蚀等现象。

- 检查钢筋质量，确保其符合设计要求，无断裂、锈蚀等现象。

- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。

2. 施工过程安全措施- 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

- 高处作业人员必须系好安全带，佩戴安全绳，并设置安全防护网。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 施工现场严禁高空抛物，严禁在施工现场吸烟。

- 施工用电必须符合安全规范，临时电线必须架空在2.5m高以上，并设置明显的警示标志。

- 电动设备必须定期检查，确保其绝缘性能良好。

- 泵送混凝土时，输送管道应固定牢固，不得漏浆，安全阀应完好。

- 浇筑过程中，应保持施工区域整洁，及时清理施工垃圾。

- 夜间施工应提供足够的照明，照明设备必须符合安全规范。

3. 应急措施- 发生意外情况时，应立即停止施工，迅速撤离现场。

- 发现模板、支架变形、倾斜等情况，应立即停止施工，进行加固处理。

- 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行急救。

- 发生火灾事故时，应立即报警，并组织人员逃生。

4. 施工结束后- 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

- 对施工过程中发现的问题进行总结，为今后的施工提供借鉴。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作规程。

2. 施工过程中，应严格遵守各项安全规定，不得擅自改变施工方案。

3. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 监理人员应严格按照施工图纸和规范要求进行监理，确保工程质量。

地下室底板砼技术交底记录

地下室底板砼技术交底记录一、项目概述地下室作为建筑物的重要组成部分，其底板的施工关乎安全和使用性能。

本次技术交底记录旨在明确地下室底板砼工程的施工方案、施工要求和注意事项，确保施工过程符合相关规范和标准。

二、施工方案1.施工单位应根据设计文件和业主要求制定详细的施工方案，包括施工程序、施工工艺和施工顺序等。

2.底板砼工程应按照分区施工的原则进行，分为不同施工阶段进行施工，确保施工效果和施工质量。

三、材料准备1.砼配合比：按照设计文件要求进行配合，确保砼的强度和耐久性满足设计要求。

2.砼原材料：水泥、砂、碎石等原材料应按照相关标准进行采购，保证材料质量。

3.钢筋：应按照设计要求进行选择和加工，保证钢筋的数量、规格和强度合理。

四、施工要求1.准备工作：在施工前应进行底板的基础验收，检查地下室土壤的承载力和含水量等情况，确保基础条件符合要求。

2.模板安装：按照设计要求和施工图纸，将底板的模板进行安装，确保模板的水平度和稳固性。

3.填充层施工：根据设计要求，在底板底部进行填充层的施工，填充层应均匀压实，确保底板的承载能力和稳定性。

4.钢筋安装：按照设计要求和施工图纸，在填充层上进行钢筋的安装，钢筋要按照设计要求的间距和位置进行安装，并使用钢筋连接件进行连接。

5.砼浇筑：在钢筋安装完成后，进行砼的浇筑，砼的浇筑应均匀、连续，并使用振捣器进行振捣，确保砼的密实度和均匀度。

6.养护：在底板浇筑完成后，应进行适当的养护，包括及时浇水、覆盖保护层等措施，确保砼的强度和耐久性。

五、安全措施1.施工人员应配备合格的操作证书和安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。

2.施工现场应设置安全警示标志，保持通道畅通，防止人员跌倒和物体滚落。

3.施工过程中，需严格控制混凝土泵的操作，确保泵车和输送管的稳定和安全。

六、施工质量检验1.模板安装质量检验：应检查模板的水平度、稳固性和垂直度，确保模板安装符合要求。

2.钢筋安装质量检验：应检查钢筋的位置、间距和连接质量，确保钢筋安装符合要求。

地下室砼浇筑质量技术交底

技术交底记录
工程名称建设单位
工程编号监理单位
交底部位施工单位
交底人签字交底日期
分部分项工程混凝土接收人签字
交底内容：
一、混凝土浇筑：
1)浇筑顺序：先浇墙柱再浇梁板，对剪力墙每次浇筑高度不宜大于2m，以免发生涨模、爆
模。

2)振捣器应快插慢抽，插点均匀，逐点移动，不得遗漏，均匀振捣。

3)砼应连续浇筑，如必须间断时，应尽量缩短间隔时间，并在上次砼凝结前将砼浇筑完毕。

4)浇筑砼时必须要有护模人员，一旦发现有涨模、移位和丝杆松动等现象，应立即停止浇
筑砼，加固复位完好再次浇筑。

5)砼浇筑前应将模板内的卫生清理干净，用水将模板湿润。

6)砼浇筑完成待砼初凝前收平一道，砼收水后再次搓平，保证砼观感质量。

7)砼浇筑完成后应及时收整漏浆及散落砼。

8)砼浇筑完备后12h内且上人后无脚印进行浇水养护，养护时间不少于7天。

9)模板拆除必须要在砼浇筑完毕后10小时以上且砼不掉棱角。

10)砼表面水平度为±5mm,浇筑同时应拉广线严格控制水平度和平整度。

11)楼板混凝土收面必须采用二次成型施工，保证混凝土感观质量满足要求。

12)混凝楼板厚度严格控制在+8~－5mm。

参加单位
及人员。

地下室全面混凝土浇筑技术交底

地下室全面混凝土浇筑技术交底一、前期准备在进行地下室混凝土浇筑之前，需要做一些前期的准备工作。

首先，需要确定施工的场地并及时清理，包括清理垃圾和杂草等。

其次，需要进行地面的整平和打石。

最后，需要准备好所需的混凝土原材料和工具设备。

二、浇筑混凝土的步骤2.1、混凝土搅拌首先，需要将混凝土原材料进行搅拌。

具体来说，需要根据所需的混凝土配比，将水泥、砂子、石子等材料放入混凝土搅拌机中进行搅拌。

搅拌时间一般为3到5分钟，直到混凝土的质地均匀，无结块。

2.2、准备模板在混凝土浇筑之前，需要先进行模板的安装和调整。

模板应该按照地下室的平面和高程进行设置。

同时，需要确保模板的水平和垂直度。

2.3、混凝土浇注当混凝土搅拌完成之后，需要将混凝土倒入模板中进行浇筑。

在浇筑的过程中，需要将混凝土逐渐地倒入模板中，避免出现空气孔隙和损伤。

2.4、振捣混凝土混凝土浇注完成之后，需要进行振捣。

振捣的目的是让混凝土中的空气逸出，同时让混凝土填满整个模板。

振捣器应该沿着模板表面进行移动，仔细地覆盖整个面积。

2.5、平整混凝土在混凝土振捣之后，需要进行平整。

平整应该以手感为准，使用木板在混凝土表面上进行移动。

同时，配合水平仪进行检查，确保整个混凝土表面的平整度。

三、注意事项3.1、环境温度混凝土浇筑时需要注意环境温度。

当温度过高或过低时，混凝土的硬化速度和质量会受到影响。

在夏季，应该选择在早晚温度较低的时候进行混凝土浇筑。

3.2、混凝土质量混凝土浇筑时需要注意混凝土的质量。

混凝土质量不仅会影响地下室的使用寿命，还会对整个建筑造成影响。

因此需要选择合适的原材料，并注意混凝土的配比和搅拌时间。

3.3、施工人员混凝土浇筑时需要选用专业的施工人员。

专业的施工人员能够正确的进行施工流程，并能够应对施工中的意外情况。

四、地下室全面混凝土浇筑技术交底需要经验丰富的施工人员，完备的设备和严格的流程控制。

只有这样才能够保证地下室建筑的质量和使用寿命。

地下室墙体顶板混凝土浇筑技术交底

六、质量要求
（1）基本情况：混凝土振捣密实墙面光滑平整，观感质量合格，不得出现孔洞、漏筋、缝隙、麻面、缺棱掉角、裂缝、强度不足等现象发生。不应有漏振、过振现象。
（2）顶板、墙体浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。
（3）允许偏差和检查方法：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线
位置
基础
5
钢尺。
三、施工工艺
（一）墙体、柱混凝土施工
墙体施工划分为四个流水段，应先浇筑高等级混凝土，再浇低等级混凝土。
1.先浇50mm厚与混凝土同比的水泥砂浆。每道墙体砼都应分层浇筑，每步高度控制在50cm以内，砼浇筑应用料管直接泵入模板内；操作工人应控制好下料管与浇筑部位的高差，使其在0.5～1.0m范围内，以防砼自由下落高度太大造成离析；混凝土振捣采用赶浆法，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好，杜绝蜂窝、孔洞等混凝土质量通病的出现。为保证暗柱和墙体钢筋位置准确，钢筋应用定型卡具固定。外墙与内墙浇筑时，应将外墙混凝土浇入内墙大于500处。
（二）在砼浇筑期间，必须保证水、电、照明不中断。
（三）准备好足够的塑料布。
（四）密切注意天气变化。
（五）工长要在班前对工人进行交底。
二、施工条件
（一）各专业完成预留、预埋；钢筋通过隐检，模板通过预检。
（二）振捣设备调试正常，并备有一定数量的备用振捣棒。
（三）劳动力已安排妥当，施工人员名单已上报。
（四）模板内杂物（如散落的绑丝、木屑、铁钉等）已清理干净。
01-06-C1-002
表C2-1
工程名称
6#教工宿舍楼等3项（北京华文学院新校区）
交底日期
2014年6月27日
施工单位
中集建设集团有限公司

地下室混凝土浇筑技术交底

DB15/427-2005 技术交底记录C01—1—02-001内质检软件登记号：47480374DB15/427—2005 技术交底记录C01-1—02-002内质检软件登记号：47480374DB15/427—2005 技术交底记录C01-1-02-003第3页(共9页）内质检软件登记号：47480374DB15/427—2005 技术交底记录C01—1—02—003第4页（共9页）内质检软件登记号：47480374DB15/427-2005技术交底记录C01-1—02—003第5页（共9页）内质检软件登记号:47480374DB15/427-2005 技术交底记录C01-1-02—003第6页(共9页）内质检软件登记号：47480374DB15/427-2005 技术交底记录C01—1—02-003内质检软件登记号：47480374DB15/427-2005 技术交底记录C01-1—02—003第8页（共9页）内质检软件登记号:47480374DB15/427—2005 技术交底记录C01—1—02-003专业收集整理精品文档！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！==================================================================第9页(共9页）内质检软件登记号：47480374 ====================专业收集精品文档，您的最好选择======================。

地下室底板混凝土浇筑技术交底

地下室底板混凝土浇筑技术交底简介混凝土是建筑中使用最广泛的材料之一。

对于地下室底板的混凝土浇筑，技术交底非常重要。

在本文中，我们将阐述地下室底板混凝土浇筑的技术交底，包括准备工作、混凝土配比、浇筑过程、养护等。

我们希望通过这篇文档，能够帮助大家更好地理解混凝土浇筑的技术要点和施工流程。

准备工作地下室底板混凝土浇筑前，需要进行一些准备工作。

首先需要对施工现场进行清理，清理地面上的石头、碎片、垃圾等。

接下来需要在地面上搭建模板，按照设计要求进行定位和尺寸的调整。

同时，还需要对模板进行加固和支撑，确保模板稳定可靠。

另外，混凝土浇筑前需妥善保护好地下管道、电缆等设施以免被混凝土掩盖。

混凝土配比混凝土的配比是决定混凝土强度和质量的关键。

为保证地下室底板混凝土板的质量，需要制定合理、科学的混凝土配比方案。

具体来说，混凝土配比方案需要考虑混凝土的强度、耐久性、施工性能等多个因素。

同时，还需要根据施工环境和现场条件进行调整和优化。

采用成熟的混凝土技术配方，保证在施工过程中混凝土的流动性良好，能够充分填实模板并顺利浇筑成型。

浇筑过程混凝土浇筑是整个过程中的关键环节。

在开始浇筑前，需确保混凝土搅拌均匀，够用量充足，不会出现停工情况。

同时应在现场设置好施工坑和斜坡，以利用混凝土汇聚及排水。

在浇筑混凝土时，需要均匀地倒入模板中，进行整平、震实和振捣。

应当注意混凝土坍落度和硬化时间，确保混凝土能够在规定时间内达到足够的强度。

在整个浇筑过程中，人员需掌控好每个环节的时间和质量。

养护混凝土养护是保证混凝土品质和强度的重要环节。

在地下室底板混凝土浇筑完毕后，需要进行养护措施。

具体措施包括覆盖塑料薄膜、喷水养护、涂刷固化剂等。

在养护期间应对混凝土进行监测，及时发现和处理混凝土表面开裂、剥落等问题。

养护时间需要根据混凝土类型、强度等因素进行确定，一般时间越长，混凝土的强度和质量越高。

地下室底板混凝土浇筑技术交底，通过准备工作、混凝土配比、浇筑过程、养护等环节的详细说明，让我们更深入地了解了混凝土浇筑的技术要点和施工流程。

地下室底板混凝土浇筑技术交底

交底内容：一、施工准备：1、材料准备：商品混凝土：强度C30，抗渗等级P6，加强带：C25坍落度:140~160MM。

混凝土到现场后，由试验员对坍落度进行测定。

如不合格立即由项目部管理人员签认后退场，不能用在本工程上。

2、机具准备：塔吊2台、、灰斗、铁锹、振捣棒（4根50振捣棒，1根30振捣棒）、木抹子、铁抹子、刮杠、塑料布、绝缘手套、绝缘鞋、钢丝刷等。

3、技术准备：《混凝土施工方案》编制完毕并通过审批，项目部召开专题会议，向管理人员进行方案交底，向操作人员进行专门技术交底。

4、人力准备：基础底板混凝土浇筑指挥小组组长：项目经理副组长：生产经理，总工地泵负责人：班组队长现场质量巡视：质检员现场测量检测：测量员试验负责人：试验员机械负责人：工长临电负责人：电工二、作业条件：1、浇筑前铺好人行马道，以便人员行走，准备好所有机具，并检查其与否可用或漏电，若有坏掉旳立即换上备用机具或现场修理。

由专职电工检查电源等关键部位。

2、底板旳500mm控制线已完毕，并做好标识，保证底板旳标高。

3、底板内旳垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上旳油污等杂物，应清除洁净。

4、工程部人员熟悉现场状况，协调车辆进出，维持现场秩序，施工队应在出入口设一名调度人员，作业面及地泵、汽车泵应具有有效旳联络措施，全场设一名总调度员。

5、浇筑前，要作好劳动力和材料旳准备工作，保证施工旳顺利进行。

6、开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。

7、安全人员做好现场工人安全教育，并检查泵管等存在安全隐患旳部位，排除不安全原因。

夜间打灰要有足够旳低压照明设备。

8、需浇筑底板旳模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕，经检查符合设计规定，并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理告知书。

9、工长根据规定作好安全交底，混凝土浇灌申请书已被同意。

10、打灰之前后浇带、施工缝检查合格。

11、现场泵管连接完毕。

12、做好防雨旳准备，理解当每天气状况。

地下室砼浇筑技术交底

地下室砼浇筑技术交底概述砼结构是地下室建筑中常用的结构形式，砼浇筑是地下室砼结构中不可缺少的一个环节。

本文将对地下室砼浇筑技术进行交底，以保证工程建设质量，保障工人安全。

技术规范浇筑前准备在正式浇筑前，必须先进行一系列的准备工作。

首先要检查并确认模板、钢筋的位置和固定状态是否符合设计要求。

在确认无误后，进行两遍以上的拍打和换水，确保模板表面光洁，不含积水、松土或其他杂物。

此外，还需要检查混凝土中是否杂质、软块现象，如果有，需及时剔除，直至混凝土勾结砼浆具有良好流动性。

浇筑工艺采用顶卸式浇筑或搅拌车泵送的方式进行浇筑。

浇注前应先将布满模板表面的铺盖布一层层揭除。

浇筑过程中，应确保混凝土的饱满度和匀度，排除浇注过程中的堵塞、漏水等现象。

同时还需要进行震捣工作，确保混凝土密实度。

浇筑后处理混凝土浇筑完毕后不得创造人为伤害。

在砼初凝至终凝之前，需加强观察，并在定制时间内严格控制养护水泥砂浆的温度和湿度。

浇筑后，将砂包、沙土拍实，遮盖铺盖布或塑料布，并在铺盖布上小心走动。

安全事项砼浇筑施工需要注意人员安全问题。

为保障工程建设的安全，规定以下措施：1.工程建设目前已规定了一系列的操作规范，必须严格制定并按照执行。

2.对于有割伤、烧伤、损伤风险的场所，必须着钢罐手套、鞋套等。

3.严格控制施工现场吸烟、玩手机、聊天、禁止食品进场。

4.安排专门的管理、安保人员，全天保证施工现场的安全。

砼浇筑施工是地下室结构中不可或缺的一个步骤，准备环节需要认真，浇筑过程需要技术娴熟。

为保障工程建设的成功，我们必须在施工中加强安全管理，保护人员安全。

地下室砼浇筑安全技术交底模板

一、安全交底目的为确保地下室砼浇筑施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。

二、施工人员要求1. 所有参与地下室砼浇筑的施工人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，并熟悉本交底内容。

2. 作业人员必须身体健康，无影响施工的疾病或生理缺陷。

3. 作业人员进入施工现场必须遵守施工现场的一般性安全规定。

三、安全措施1. 个人防护：- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带。

- 高处作业时，必须系好安全带。

- 穿着防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

- 酒后严禁进入施工现场。

- 施工现场严禁吸烟，抽烟到指定地点。

- 遵守施工现场临时用电规范。

2. 操作规程：- 作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

- 操作人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作。

3. 现场准备：- 脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

- 高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。

- 浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

4. 照明与用电：- 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。

- 在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

5. 设备使用：- 泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。

在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

- 水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。

- 严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。

6. 泵送作业：- 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。

- 泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。

7. 运输与倒运：- 使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。

- 使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撤把。

地下室混凝土工程技术交底

地下室混凝土工程技术交底地下室混凝土工程技术交底是指在进行地下室混凝土施工前，建筑施工方和监理方就各自的职责、工程要求及施工方法等进行共同明确和交流的过程，旨在保证地下室混凝土工程施工的质量、进度和安全。

在进行地下室混凝土施工时，根据地基情况、施工质量要求、施工工艺、施工设备和环境因素等多个方面制定针对性的交底方案，是地下室混凝土工程施工过程中非常关键的一环。

地下室混凝土工程施工前的准备工作在进行地下室混凝土施工前，需要进行各项准备工作，确保施工的顺利进行。

以下为准备工作的具体内容：1.施工图设计在进行地下室混凝土施工前，必须对施工图进行详细的设计，根据实际情况和要求进行设计。

施工图设计包括混凝土结构图纸、预应力混凝土结构图纸、钢筋混凝土结构图纸、工程量清单和设计变更等。

2.工程材料进场验收地下室混凝土施工需要使用到大量的材料，例如水泥、骨料、膨胀剂等。

在施工前，必须进行材料的进场验收，确保材料符合质量要求，严格按照设计要求投入使用。

3.施工机械、设备准备进行地下室混凝土施工需要使用到各种机械和设备，例如混凝土搅拌机、泵车、脚手架等。

在施工前，必须对机械和设备进行充分的准备，确保机械设备符合安全要求，能够正常使用。

4.现场安全措施在进行地下室混凝土施工前，必须确保现场安全措施到位，例如加固现场围护结构、道路和桥梁保护、消防器材放置等。

地下室混凝土工程技术交底的主要内容在进行地下室混凝土施工前，建筑施工方和监理方必须进行详细的技术交底，达成一致，明确各自的职责、工程要求及施工方法。

1.混凝土配合比的制定地下室混凝土施工需要根据实际情况和设计要求制定混凝土配合比。

在进行技术交底时，必须明确混凝土配合比的具体内容，如材料种类、含量、水胶比、强度等要求。

2.混凝土施工的进度计划在进行地下室混凝土施工前，必须进行详细的进度计划。

在进行技术交底时，建筑施工方必须与监理方详细沟通施工进度计划，确保按照计划顺利进行施工。

地下室混凝土技术交底

地下室混凝土技术交底地下室混凝土施工那可是个技术活，这里面的门道可不少！今天就来给大家好好说道说道。

咱们先来说说为啥地下室要用混凝土。

你想啊，地下室在地下，得承受着上面房子的重量，还得扛住地下水的压力，这要是混凝土质量不过关，那可就麻烦大了！所以啊，这混凝土的技术交底就显得尤为重要。

我之前经历过一个事儿，那可真是让我深刻体会到了地下室混凝土施工的重要性。

有一次在一个工地，地下室混凝土浇筑的时候，因为一些小疏忽，结果导致混凝土凝固不均匀，有些地方出现了裂缝。

这可把大家急坏了，不仅得重新修补，还耽误了工期，造成了不小的损失。

从那以后，我就特别在意每一个细节，生怕再出问题。

咱们先说混凝土的原材料。

水泥得选质量好的，不能有结块，沙子得粗细均匀，石子的大小也得符合要求。

这些材料就像是做菜的食材，要是食材不好，这道菜能好吃吗？而且在搅拌混凝土的时候，水灰比一定要控制好。

水多了，混凝土强度不够；水少了，又搅拌不均匀。

在浇筑混凝土之前，得把模板支好。

模板就像是个模具，要是模具歪歪扭扭的，那浇筑出来的混凝土能规整吗？模板的缝隙一定要密封好，不然混凝土浆跑出来，那可就成大花脸了。

浇筑的时候，要分层浇筑，每层的厚度不能太厚，不然振捣的时候就费劲了。

振捣可是个关键步骤，就像给面团揉面一样，得把混凝土里的气泡都赶出来，让混凝土变得密实。

我记得有一次，振捣工人偷懒，振捣时间不够，结果混凝土表面出现了好多小气泡，那观感，别提多难看了。

还有啊，混凝土浇筑完了，养护可不能马虎。

就像人刚跑完步，得喝点水、休息休息，混凝土也一样。

得盖上草帘子或者塑料薄膜，定期浇水，保持湿润。

要是养护不好，混凝土容易开裂，前功尽弃。

在施工过程中，还得注意温度的变化。

夏天的时候，混凝土容易干得快，得注意保湿；冬天的时候，又得注意保暖，不然混凝土冻坏了可就糟糕了。

总之，地下室混凝土施工可不是一件简单的事儿，每一个环节都得精心对待，不能有丝毫的马虎。

只有这样，咱们才能做出坚固耐用的地下室，让房子稳稳地立在地上。