数控实习考核表

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实习报告(数控车、铣、电)

数控车实习报告姓名班级学号成绩实习地点实习时间指导教师一、选择题 2.5分/题满分10分1.数控机床出现报警信息，问题解决后使数控系统复位的功能键是（C）。

A、OFS/SETB、MESSAGEC、RESETD、DELETE2.圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与（C）有关。

A、X轴B、Z轴C、不在圆弧平面内的坐标轴3.当机床处于600r/min的转速时，进给量0.2mm/r与120mm/min相比较（B）。

A、0.2mm/r大B、两者相等C、120mm/min大D、无法比较4.车削循环指令中，属于单一固定循环的是（B）。

A、G71B、G90C、 G73二、填空题2分/题满分30分1．实习中HTC 2050数控车床F功能的默认单位为（mm/r ），XKA714铣床的默认单位为（mm/min）。

2.圆弧插补指令G03 X Z R ，中X、Z后的值表示圆弧的终点坐标。

3.G01 U5. W10.；属于增量编程方式，G00 X5. Z10.；属于绝对编程方式。

4.“CNC”的含义是计算机数字控制（系统）。

5.数控车床进行“回零”操作时，应该先回X 轴再回 Z 轴。

6.根据HTC2050数控车的结构图，指明各主要部件的名称。

1）排屑器2）控制面板（CNC系统）3）脚踏板4）卡盘压力表5）工作指示灯6）主轴或卡盘7）刀架或刀盘五、工艺及编程题5分/题满分10分1．综合训练工件毛坯为32mm棒料，试填写下图工件工艺卡片，并编写工件加工程序。

加工工艺NC精加工程序毛坯Φ32圆棒料O1234; 有字母O得 1分M3S600;有字母S得 1分T101; 有字母T得 1分G0X0.Z2.;G1Z0.F0.12;有字母F得 1分X10.Z-6.;Z-8.;X11.8W-1.;Z-22.;X12.G3X14.W-1.R1.F0.1;G1W-4.F0.12;X18.W-4.;W-4.;G3 X20.W-1.R1.F0.1;G1W-3.F0.12;G2X22.W-1.R1.F0.1;G1X24.F0.12;X28.W-2.;Z-45.;G0X100.Z100.;M05;M30; 有字母M得 1分夹具名称三爪卡盘外圆槽螺纹粗加工刀具名称外圆刀槽刀外螺纹刀切削深度2mm 3.8mm 0.2-0.6mm 进给量0.15-0.25mm/r 0.05-0.06mm/r 1mm/r主轴转速300-600r/min 400-500r/min 300-500r/min精加工刀具名称外圆刀槽刀外螺纹刀切削深度0.3mm 0.2mm 0.1-0.2mm 进给量0.1-0.12mm/r 0.04-0.05mm/r 1mm/r主轴转速500-800r/min 500-600r/min 400-600r/minmm棒料，试编写下图零件NC加工程序。

数控加工专业综合实训考核规范

数控加工专业综合实训考核规范一、实训考核基本要求数控加工专业综合实训是为数控技术类专业学生开设的实践性很强的专业技能训练课程，是面向制造业，培养德、智、体、美全面发展的，具有良好的职业道德和（与开设专业相适应的）技术基础知识实践技能，主要培养学生能够从事数控机床操作、数控加工工艺和数控加工程序编制等方面的技能。

二、实训主要考核内容1、钳工操作技能2、普通车床操作技能3、数控车床操作技能4、数控铣床操作技能三、实训考核基本要求1、实训项目分析学生在实训开始前要认真复习理论知识，思考实训内容，组员之间要交换关于实训内容的实施意见和合作建议，并且达成一致。

2、实训项目实施学生在实训期间要填写好实训室、车间实训等各个环节的记录，笔记要求工整、内容要求详实。

3、实训项目评价实训结束时，要求每一名学生认真填写实习报告，并以小组为单位进行总结发言，其内容包括对实训期间组员之间配合表现的总结，主要收获与不足，意见和建议等。

四、实训考核办法1、实训考核重在考查学生的实际动手能力及理论与实际的结合效果。

2、考核成绩应由过程考核（学习态度、组织纪律）和结果考核（综合技能测试和实训报告）两部分组成。

3、学习态度根据学生实训课出勤情况、实训过程中实际表现等，由实训指导教师在实训结束时评定。

4、操作技能考核主要检查学生在实训中对技能操作掌握的能力、创新能力和分析问题和解决问题的能力，由实训指导教师在实验结束时评定。

5、实验报告由学生在实训结束后的一周内完成。

实验报告的内容应包括：实验名称、学生姓名、班级和实验日期；实验仪器、设备与器材；实验步骤；实验结果分析，讨论实验指导教师或实验指导书中提出的思考题，写出心得与体会。

表1实训考核评分标准。

数控顶岗实习报告范文（3篇）

数控顶岗实习报告范文[你好，以下是一个关于数控顶岗实习报告的范文，我尽量控制在____字以内，希望对你有所帮助。

]数控顶岗实习报告一、实习前的准备工作数控顶岗实习是在理论学习和实践操作的基础上，进一步加深对数控技术的理解和掌握的重要机会。

为了做好这次实习，我在实习前做了充分的准备。

首先，通过自学和参加相关课程的学习，我对数控技术的原理和操作有了初步的了解。

我翻阅了大量的理论资料，并通过实践操作学习了相关软件的使用和编程技巧。

其次，我积极参观了一些数控企业，通过参观和交流，我进一步了解了数控机床的生产和应用，对数控加工的工艺流程和操作规范有了更详细的认识。

最后，我针对实习的具体岗位，查阅了岗位职责和相关规章制度，并进行了模拟练习。

我熟悉了数控机床的操作流程和常见故障处理方法，为实习做好了充分准备。

二、实习过程中的工作内容和收获在实习的过程中，我主要负责编程和操作数控机床，具体工作内容如下：1. 熟悉和调试数控机床：在实习开始的前几天，我主要是负责熟悉和调试数控机床，包括查看数控机床的各项参数和功能，熟悉数控机床的控制面板和操作界面。

通过这个过程，我对数控机床的结构和工作原理有了更深入的理解。

2. 程序编制和调试：在熟悉了数控机床的基本操作后，我开始学习程序编制和调试。

我通过学习相关的编程语言和编程技巧，掌握了程序编辑和调试的基本方法和步骤。

在实际操作中，我编制了多个程序，并进行了调试和修改，最终实现了预期的加工效果。

3. 数控机床操作：在熟悉了程序编制和调试后，我开始进行实际的数控机床操作。

我按照工艺要求，正确安装工件和夹具，调整机床的工作条件，然后进行自动或手动加工操作。

在操作过程中，我不断调整参数和检查加工质量，确保每个工件达到要求。

4. 故障处理和维护保养：在实习过程中，我还遇到了一些故障和问题，包括程序错误、机床异常等。

我通过查询资料和请教老师，能够及时发现问题的根源，并采取相应的措施解决。

数控实习内容及过程

数控实习内容及过程数控实习内容及过程数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。

熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

一、实习意义和目的：通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求：1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。

机床数控专业普车实习标准

刃磨高速钢刀时，应及时浸水冷却，以免刀刃退火导致硬度下降，影响切削质量。
以90º车刀为例的刃磨标准：
A．刃磨的车刀各个几何角度的表面应尖正直，不能出现凹凸不平的刃磨表面
A．主偏角90º
负偏角3º~5º
主切削刃5º~8º
副切削刃5º~8º
前角4º~6º
B、刃磨粗车刀时应刃磨断屑槽
要求：
1断屑槽的槽形应前宽后窄，这样的槽形有利有排屑。
D．加工材料45#钢.直径50加工程序要以整数位准.长度自定.但不宜使用超过500妈妈的材料
E．粗加工完成后要练习精加工，车床转速560~800转/分进给量调整到0.05~0.08mm一要按加工要求操作。加工后的表面尺寸，要用千分尺测量位整数，反复练习后才能达到独立操作加工台阶轴，并保证尺寸精度。
教学标准:能独立操作加工台阶轴并保证尺寸精度
技术要求：
1.按图纸要求加工工件。
2.各部尺寸要保证。
3.公差部分严格要求。
4.未注倒角0.5×45°。
评分标准：100分制
1.ø40----------20分
2.ø30----------20分
3.45----------10分
4.25----------10分
5.粗糙度：Ra3.2 20分
6.安全操作：20分
6．车内孔圆柱面
7．车三角螺纹加工
8．车梯形螺纹加工
9．车双线梯形螺纹加工
10．车综合习标准按每一学生课时计算。
一、机床操作的程序、功能及操作技能安全操作知识。
1.首先了解车床各部的功能及操作
主要部分:
床头箱
走刀箱
进给箱
溜板箱
床身
刀架部分
尾床
以上各部位操作必须达到熟知熟练掌握各部位操作准确无误。包括车床的传动系统和电器系统，都要做到一定的了解、明白、掌握、维护。

《数控车床实训》课程标准

《数控车床实训》课程标准一、课程名称数控车床实训二、适用专业中等职业学校数控技术应用、焊接应用技术专业三、参考课时72学时四、课程性质与任务1.性质：本课程是数控技术专业的必修课程，是学生学习数控技术的重要环节。

其课程是数控技术最基本的操作技能，是数控领域应用最广泛的技术之一。

使学生掌握数控技术中数控车的加工方法，使其能正确使用工装量具，加工出符合图样要求的常用数控车削零件；同时培养学生的动手能力、职业道德、安全生产和团队合作意识以及生产价值观,为后续专业课程学习作好前期准备。

2.任务：通过本课程的学习，学生不仅能熟练掌握数控车床的基本操作，而且能够独立完成中等复杂零件的数控加工工艺分析及程序编制；通过本课程的学习，还可以使学生掌握金属切削刀具的种类及切削用量的选择。

五、课程教学目标（一）总体目标：通过本课程的学习，学生能够熟练掌握数控车床的基本操作，能够编写中等复杂零件的数控加工程序，并能进行工艺分析，最终要达到数控车国家职业技能鉴定中级工的水平。

（二）能力目标：1.通过完成设计的项目，学生能运用所学的数控编程、工艺分析及加工知识，具有以下基本能力：2.具有熟练操作数控车床的能力。

3.具有独立操作数控车床加工零件的能力。

4.具有手工编织较复杂回转体零件数控车床加工程序的能力。

5.具备制定中等复杂程度零件的数控车床加工工艺的基本能力。

6.具有选择、使用数控车床常用工艺装备的能力。

7.具备独立处理现场常见编程、操作、加工技术问题的基本能力。

8.具备独立处理数控车床加工过程中出现的常见故障的基本能力。

9.具有对数控车床进行日常维护的能力。

10.具有对产品质量进行评价及分析的基本能力。

11.具备良好的职业综合素养和工作态度。

（三）知识目标：1.知道数控机床坐标系的定义方法2.熟练运用数控G、M、F、S、T指令编程3.会正确编制数控加工工艺和选用刀具参数4.熟练掌握数控系统复合循环指令、刀具补偿指令、和宏程序功能（三）素质目标：1.具有运用知识进行创新、革新的能力。

实习生转正考核表

10%
·是否为达成工作目标而即使进行沟通。
工
作
态
度
7、主动性
·能否充满责任感，主动承担任务。
Байду номын сангаас10%
8、协作性
·能否与同事协调配合，搞好工作。
10%
·能否维护气氛良好的人际关系。
9、适应性
·能否适应公司环境，认同公司文化。
5%
·是否适应工作，处理工作中存在的问题，并及时改进。
10、纪律性
·能否严格遵守各项制度和规定。
10%
·是否按时参加相关会议和活动。
评定总分：A＝（∑每一项评分*权重）
部门领导评价及建议：签订就业协议并且毕业后予以录用是□ 否□
分管领导意见：
人力资源中心意见：
考核结果
总分≥3.5，建议签订就业协议 □总分＜3.5分,建议不予签订就业协议□
实习生考核表
姓名
部门
岗位
考核时间
分值说明
优（5分）良（4分）中（3分）差（2分）
名称
项目
考核要素
考核要点
权重
评分
优
良
中
差
工作
业绩
1、工作完
成情况
·是否保质保量、按时完成考核期内工作任务。
20%
·工作是否认真、细致。
·是否能够独立完成相关工作。
工
作
能
力
2、知识/技能
·是否具备相关丰富的理论和专业知识。
5%
3、理解力
·是否能充分理解上级意图并把握要点。
10%
·是否能对指示产生疑问时立即请示、提问，力求弄懂弄通。
4、改善能力
·是否善于发现问题，并积极主动改进，提高工作效率和质量。

《数控技术专业综合实训》课程标准

《数控技术专业综合实训》课程标准一、课程说明注：1.课程类型（单一选项）：A类（纯理论课）/B类（理论＋实践）/C类（纯实践课）2.课程性质（单一选项）：必修课/专业选修课/公共选修课3.课程类别（单一选项）：公共基础课/专业基础课/专业核心课4.合作者：须是行业企业人员，如果没有，则填无二、课程定位《综合实训》是数控技术专业核心课程、专业必修课程。

学生根据教师安排的选题，开展毕业综合实训，综合应用所学的各种理论知识和技能，进行全面、系统、严格的技术及基本能力的练习。

通过典型载体学会中等复杂零件的加工；借助仿真软件，完成零件的程序编制和仿真加工，包括确定加工路线、选择刀具、加工工艺参数的确定，最后使用数控机床加工合格零件。

三、设计思路是以数控技术专业的学生就业为导向，结合专业教学经验与专业工作过程特点，对数控制造专业的就业岗位进行任务与职业能力分析，以实际工作过程为导向，以各种零件的加工过程涉及到的专业知识学习领域为课程主线，以各种数控零件的工作过程所需要的岗位职业能力为依据，根据学生的认知与技能特点，采用循序渐进与典型案例相结合的方式来展现教学内容，通过学习知识点、技能点，通过实际的加工过程让学生真正感觉到工厂加工零件的过程，培养学生初步具备实际工作过程的专业技能。

紧紧围绕典型工作任务完成的需要来选择和组织该课程的教学内容，突出实训课题与理论知识的联系，让学生在职业实践活动中将理论知识与实践有机结合，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的动手能力，为以后就业打下基础。

四、课程培养目标（一）专业能力培养目标(1)基本数控机床加工方法。

(2)刀具的刃磨与安装。

(3)机床的基本操作。

(4)常用量具、辅具的正确使用。

1）游标卡尺正确使用。

2）内、外径千分尺正确使用。

3）螺纹样板、粗糙度样板的使用。

4）螺纹量规的使用。

(5)保证零件加工质量的措施。

1）保证尺寸精度的方法；2）保证表面精度的方法；3）保证形位精度的方法。

实习自我鉴定表数控专业

实习自我鉴定表数控专业
《实习自我鉴定表：数控专业》
我是一名数控专业的学生，在过去的实习经历中，我深刻地体验到了数控专业的魅力和挑战。

通过这次实习，我对自己的专业方向有了更加清晰的认识，也明确了自己接下来的发展方向和努力目标。

在实习期间，我深入学习了数控机床的操作原理和技术知识，通过观察和实际操作，我对数控编程和加工工艺有了更深刻的理解。

我也尝试参与了一些数控加工的实际操作，锻炼了自己的动手能力和实际操作技能。

在团队合作中，我积极和同事们交流讨论，努力学习他们的经验和技巧，同时也分享自己的见解和心得。

通过团队合作，我逐渐明白了团队的力量和协作的重要性，也更加了解了自己在团队中的定位和作用。

在实习结束后，我意识到团队合作的意义和自己在团队中的提升空间。

在工作中，我把责任和效率放在首位，认真完成每项任务，也不断追求提升自己的工作效率。

同时，我也善于学习并适应新的工作环境和操作流程，在实习的过程中，我树立了良好的职业道德和态度。

通过这次实习，我不仅学会了更多专业知识和技能，也锻炼了自己的思维和动手能力，培养了团队合作和沟通能力。

我相信，这些经验和收获将对我未来的发展和就业带来积极的影响。

我
会继续努力学习和提高自己的专业能力，为将来的工作做好准备。

实习生考核表

5
4
3
1
工
作
方
法
（20%）
工作目标完成度
出色完成任务，达到目标。
10
8
6
2
工作效率
能够按计划并保证质量完成各种工作任务。
5
4
3
1
工作方法
工作方法合理，时间和效果十分有效。
5
4
3
1
工
作
能
力
（50%）
岗位知识、技能
岗位知识掌握程度及技能熟练度.
15
12
9
3
执行能力
能够理解工作要求，独立承担本岗位职责内的要求。
所在部门意见
签字：日期：
人事部意见
签字：日期：
备注
1、本表总分100分。
2、本核表
实习生姓名：
部门：岗位：考评日期：
项目
评价要点
评价标准
评价尺度
优
良
可
差
工
作
态
度
（30%）
积极性
热爱本职工作，主动积极开展工作。
10
8
6
2
纪律性
严格遵守工作制度，有效利用工作时间。
10
8
6
2
责任感
对自己的工作认真负责完成工作中，没有半途而废。
5
4
3
1
协作性
以协作精神工作，协助上级，配合同事。
10
8
6
2
学习能力
善于学习与工作有关的技能，更好的完成工作。
10
8
6
2
沟通能力
善于与人沟通
10
8
6
2

金工实习第7章数控加工实习

注：程序中使用该指令，应放在程序的第一段。
1．准备功能
(2)快速定位指令 G00 指令格式：N--- G00 X(U)--- Z(W)---； X(U)、Z(W)为目标位置的坐标值。注：一般为空行程运动。
例： N50 G00 X100 Z300；
1．准备功能
(3)直线插补指令 G01 指令格式：N--- G01 X(U)--- Z(W) F---； X(U)、Z(W)为直线的终点坐标值。
四、常用指令
2．辅助功能(M指令功能、M代码) 辅助功能是用于指定主轴旋转方向和起动、停
止，冷却液供给和关闭，刀具更换等功能，属“开关”性质的指令。
与G代码相同M代码也有模态和非模态两种。
2．辅助功能
(1) M02：程序结束指令，用以返回到本次加工程序的开始程序段并从开始程序段循环执行。 (2) M03：主轴正转指令，用以启动主轴正转。 (3) M04：主轴反转指令；用以启动主轴反转。 (4) M05：主轴停止指令。 (5) M30：程序结束停止指令，程序结束并返回到本次加工的开始程序段。
四、常用指令
3．进给速度指令F 由G98指定分进给，G99指定转进给(系统默认)。
进给速度范围为： 1～24000mm/min或0.001～500.00mm/r；
若指定分进给，则指令用F及后面的6位数值表示， F后面的数值为每分钟进给的毫米数，如F100表示每分钟进给100mm。
四、常用指令
4．换刀指令T 本系统的换刀指令用T及后面的2位数表示。高位数为刀具号(0～4)，高位数为0则不换刀；低位数为刀具位置偏置值补偿号(0～4)，低位数为0表示取消刀具偏置，没有低位数时则只执行换刀不进行刀具偏置。如T22表示换第2号刀，按第2号刀位置偏置补偿号中的数据进行刀具位置补偿。

数控车工自我鉴定表

数控车工自我鉴定表姓名：某某某性别：男出生年月：19XX年XX月XX日民族：汉政治面貌：群众最高学历：中专联系方式：电话：XXXXXXX 邮箱：XXXXXXXX自我鉴定：我是一名数控车工，具备扎实的专业知识和丰富的工作经验。

在工作中，我注重细节，严谨务实，勤奋努力，具备较强的学习能力和良好的团队合作精神。

以下是我的具体自我鉴定：1. 专业知识：我具备扎实的数控车工基本知识和操作技能，并通过不断自学和培训持续提升自己的专业能力。

2. 工作经验：我在数控车床操作和维护方面有多年的工作经验，熟悉各类零件的加工工艺和相关细节。

3. 质量意识：我对工作质量要求非常高，注重每个加工环节的精细操作和质量把控，保证产品的准确性和稳定性。

4. 学习能力：我具备快速学习新知识和适应新工作环境的能力，通过不断学习提升自己的技术水平，适应市场需求的变化。

5. 团队合作：我注重团队合作，善于与同事进行交流与合作，能够积极参与团队协作，共同完成工作目标。

6. 态度端正：我在工作中保持积极向上的态度，对待工作认真负责，准时完成任务，以高度的工作热情及时处理和解决问题。

7. 自我要求：我有较高的自我要求，不断追求工作的卓越和完美，始终保持谦虚、进取的态度，努力提升自己的专业能力和素质。

希望能有机会在贵公司发展，并将我的专业知识和经验投入到工作中，为公司的发展作出贡献。

我相信在我的努力下，我能够胜任数控车工这个职位，并为公司的发展贡献自己的力量。

非常期待能够获得面试的机会。

以上就是我的自我鉴定，如果能给予我一个试用的机会，我将全力以赴，发挥自己的优势，共同创造更好的工作成绩！感谢您的考虑与关注！。

数控车床实训计划

数车实训计划一、实习目的：通过现场实习，了解和掌握数控车床的基本操作和应用、程序的输入和编辑、试切法对刀以及简单工件的编程和加工。

培养学生独立操作能力、分析问题和解决实际问题的能力。

二、学生实习要求：1、按照实习教学计划的要求，按时参加和完成实习任务，服从指导教师的指导，按时完成实习作业，写好实习报告。

2、严格遵守实习纪律和车间有关规章制度和安全操作规程。

3、因病、因故不能参加实习者，应向指导教师提供由班主任签字的请假条，否则按旷课处理。

4、实习结束后，按照指导教师安排，每个学生应写一份实习报告。

三、实习时间及具体内容安排：1、每班的实习时间遵循学校的实习课表。

2、实习内容安排如下：1、实习目的及要求：1）培养学生对机床安全操作规程的认识。

2、教学内容1）抄写并熟记《数控车床安全操作规程》：进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。

长发要戴安全帽，并将发辫纳入帽中。

不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子或戴围巾进入车间；严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等；应在指定的机床和计算机上进行实习。

未经允许，其他机床设备、工具或电器开关等均不得乱动；操作前必须熟悉机床的一切性能、结构、传动原理及控制程序，严禁超性能使用。

在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节；开动机床前，要检查车床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通，油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作旋钮是否正确，工件、夹具及刀具是否加持牢固，检查周围有无障碍物，然后开慢车试转3-5分，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用；机床操作时，必须严格按《数控车床操作步骤》进行，严禁私自跳步执行程序；程序调试完成后，必须经指导老师同意方可进行切削加工。

未经许可，擅自操作或违章操作，成绩归零。

造成事故者，按相关规定处分并赔偿损失；加工零件前，必须严格检查各切削刀具，防止相邻刀具在切削时干涉；加工零件时，必须关上防护门，不准将头手伸入门内，加工过程中不允许打开防护门；加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，右手摸住急停开关，观察机床运行，若发生不正常现象或事故时，应立即拍下“急停”，并及时报告指导老师；严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏，严禁敲击中心架、顶尖、刀架和导轨；严禁私自打开数控系统控制柜进行观看、触摸；数车属于高精设备，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具，工件和其他杂物；机床参数严禁私自修改，运行程序不得擅自修改；工作完成后，应切断电源，清扫铁屑，擦净机床，在导轨面上加注润滑油，各部件应调整到正常位置，打扫现场卫生，填写设备使用记录。

数控技术专业顶岗实习指导书

数控技术专业学生顶岗实习教学指导书九江职业技术学院机械工程系二00九年十一月目录一、顶岗实习教学大纲 (1)二、顶岗实习安全管理条例 (6)三、学生顶岗实习保密条例 (8)四、顶岗实习任务书 (9)五、学生顶岗实习鉴定表 (11)六、顶岗实习报告撰写要求 (12)七、顶岗实习周记样式 (15)数控技术专业顶岗实习教学大纲一、顶岗实习目的与任务顶岗实习是学生在毕业前的最后一个综合学习环节，目的是让学生在完成全部课程并考核合格后进入企业一线参与实际岗位工作，进行职业道德、敬业精神和职业技能的综合强化训练，形成较强的职业意识和独立胜任岗位工作的职业能力。

为了实现数控技术专业人才培养目标，培养职业素养高、职业能力强，熟练掌握零件数控编程与加工技能，具备零件常规机械加工和设备维护能力的紧缺型高技能人才，以人才培养方案为指导，安排学生在专业对口的工作岗位，以准员工身份完成顶岗实习，运用已有知识和技能为企业做力所能及的工作，在工作中不断学习和提高专业技能，增强作为一名劳动者的职业责任感。

二、主要实习岗位及内容学生在数控车工、数控铣工、数控工艺员等岗位以准员工的身份进行顶岗实习，遵守岗位工作职责、岗位工作规范和企业相关的管理制度，具有较强的沟通能力和团队合作精神。

(续表)三、顶岗实习应提交的成果1.学生顶岗实习鉴定表，表中各项内容填写完备，必须有企业指导教师签名和单位公章。

2.顶岗实习总结报告，字数要求在5000字以上（含图、表），顶岗实习报告必须按格式装订成册，上交打印稿和电子稿各一份。

3.学生在顶岗实习期间必须积极搜集岗位工作相关的技术资料，完成顶岗实习周记并及时提交导师审阅。

4.自主联系顶岗实习单位的学生与企业签订的顶岗实习协议书。

四、顶岗实习管理1.学生在完成所有课程学习后，由系部安排顶岗实习指导教师配合企业完成对学生的顶岗实习指导工作，顶岗实习实行校内指导教师和实习单位指导教师联合指导的办法。

2.加强对学生的安全教育与管理，学生遵守《顶岗实习安全管理条例》，通过对法制观念、安全知识、防范技能、实习单位规章制度等为主要内容的安全教育提高学生安全意识，加强自我防护能力。

数控操机员实习报告

数控操机员实习报告一、实习单位及岗位介绍我所在的实习单位是一家专业的机械制造公司，主要生产各种数控机床及配件。

我在公司的数控机床操作岗位实习，该岗位的主要任务是操作数控机床，进行零件的加工。

二、实习内容及过程在实习期间，我主要学习了数控机床的基本操作、加工工艺和编程知识。

首先，我通过查阅相关资料和观看操作视频，了解了数控机床的基本结构和操作方法。

然后，我在师傅的指导下，进行了实际操作，逐渐掌握了数控机床的操作技巧。

在加工零件的过程中，我学习了如何根据图纸要求制定加工工艺，并使用编程软件编写加工程序。

刚开始的时候，我遇到了一些困难，比如编程出错、加工精度不符合要求等。

但是，通过不断地摸索和向师傅请教，我逐渐掌握了这些技能。

三、实习收获及总结通过这次实习，我深刻认识到了数控技术在机械制造行业的重要性。

我也提高了自己的动手能力和团队协作能力。

在实习过程中，我学到了很多实用的知识和技能，比如数控编程、加工工艺制定等。

这些知识和技能不仅对我在今后的工作中有所帮助，也将对我的生活产生积极影响。

总之，这次实习是我人生中一次非常宝贵的经历。

通过这次实习，我不仅学到了很多实用的知识和技能，还结交了一些好朋友。

在今后的工作中，我将继续努力学习和实践，不断提高自己的综合素质和能力水平。

随着科技的不断发展，船舶轮机员的技术要求也在不断提高。

为了适应这一趋势，实操训练成为了船舶轮机员训练的重要环节。

本文将探讨自动化机舱电气与自动控制船舶轮机员的实操训练。

自动化机舱是现代船舶的重要部分，负责机舱设备的自动化控制。

自动化机舱电气实操训练主要包括以下几个方面：了解自动化机舱的基本原理和操作流程：实操训练的初期，学员需要了解自动化机舱的基本原理和操作流程，包括各种设备的名称、功能、操作方法等。

掌握电气操作技能：学员需要掌握基本的电气操作技能，如电气图纸的阅读、电气元件的识别与选择、电路图的绘制等。

学会使用自动化设备：学员需要了解并掌握自动化设备的操作方法，如PLC、变频器、马达保护器等。

数控学生的实习报告三篇

数控学生的实习报告三篇数控学生的实习报告篇1一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。

2、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。

3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。

二、实训内容1，熟悉机床操作面板机床操作面板由crt 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：a编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o__-zob键)。

b自动方式：运行程序对零件进行加工。

c录入方式mdi：手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。

d机械回零：一般不能乱按的。

e手轮按钮：按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。

f单端运行：运行单段程序。

g急停按钮和复位键作用差不多2，对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。

然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。

将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。

再移动刀具试切工件一端端面，然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。

对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向x轴向退刀，调出刀补输入z03，加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。

金工实习鉴定表

月新的发展，铣削加工一定以其强大的生命力为工厂生产开辟出新的辉煌。
铸工：铸工要求我们要细心，在制造模型的时候，砂土不能掉入模型中，不然会影响浇铸的效果。而我在其中一次的练习中，由于砂土压的不是很紧，导致在拿起翻面的过程中模型砂土破裂，只能重做。其实应该每遍压砂土的时候应该压实。这个工种它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！
刨工：这项实习工作相对来说是比较简单的一项，操作过程不是很复杂。当然，任何一项工作都不是随便能完成的，在刨铁块表面的时候也是要小心翼翼的，每次刀具下降的高度不能太多的，多了会损坏刀具的，当快要接近标准直径是要精确量出最后所需的刨削高度。
铣工：铣床的操作简单、易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。铣床由于既要主运动又要旋转运动，所以铣削加工效率高，加工范围广。在学习使用铣床的过程中几个手轮是比较难转动的，需要自己努力克服，并且在使用的时候身体不能去碰到正在转动的手轮，以免加工出不标准的表面，而我自己曾发生过这样的事。我相信随着技术日异
自我鉴定：
数控：刚开始学的时候感觉比较难，但当了解数控机床的使用过后觉得这个工种是最有意思的，可以靠自己的想法优化加零件的方法，提高效率。不过在学习了解的过程并不是很顺利，有时候对刀不是很准确导致最后加工的工件不是很标准，后来再次向老是请教具体对刀的过程后，才渐渐改掉不正确的地方。学习完数控后我对现代化加工零件件有了一定的了解，而已也对数控机床能加工出那么复杂的零件而折服。
实训中心老师会给我们的表现和加工作品打分标准，使我们对自己的行为有所约束，对于加工更加认真听仔细做好，提高我们对高质量的意识观念。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有所收获。我相信：通过自己的努力和认真一定能做好，事实也证明了一切。特别感谢学校的安排，感谢带课老师和实训中心师傅的耐心指导和悉心讲解，也谢谢我们同组的12个伙伴，是你们的帮助让我得到提高，获得乐趣。