龙门吊检查内容及标准
龙门吊验收规范
龙门吊验收规范
龙门吊（Goliath Crane）是一种用于横贯建筑物或工地的大型
起重设备，广泛应用于港口、码头、仓库、工厂等场所。为了确保龙门吊的安全和正常使用，必须进行验收，并按照相关规范进行操作。
1. 功能验收：
龙门吊在功能验收阶段主要测试其起重能力、行驶能力、操
作能力等方面的功能。验收人员应检查设备的技术参数是否符合设计要求，如额定起重量、行走速度、吊具尺寸等，并进行相应的测试，如满负荷起重、最大行驶速度等。
2. 结构验收：
龙门吊的结构验收主要是检查设备的整体结构是否稳固，各
部件是否紧固可靠。验收人员应检查各关键部位的焊接是否合格，是否有明显的裂纹或变形。同时，还应检查设备的润滑系统、液压系统、电气系统等是否正常工作。
3. 安全验收：
安全是龙门吊验收的重点内容。验收人员应检查设备是否具
备安全装置，例如重载保护装置、限位开关、防碰撞装置等，并测试这些装置是否正常工作。此外，还应检查工作环境、作业场地是否符合安全要求，如防火、防爆等。
4. 操作验收：
操作验收主要检查龙门吊操作人员是否具备相关证书和资质，是否熟悉设备的操作规程和操作要求，是否能够正确、稳定地
操作设备。验收人员还需要测试操作人员是否能够根据工作需要正确选择吊具和起重方式，并进行相应的操作。
5. 文件验收：
龙门吊验收的最后一步是文件验收。验收人员应查看设备的
检验合格证书、维护手册、操作手册等文件是否齐全，并进行核对。同时，还应检查设备的巡检记录、维修记录等是否完善、规范，以便后续的维护和管理工作。
以上是龙门吊验收的一般规范和步骤，不同地区和不同行业可能会有一些细微的差异。但无论如何，验收人员应严格按照相关规范进行操作，并认真记录检查过程和结果，以确保龙门吊的安全运行和有效使用。
龙门吊检查内容及标准
龙门吊检查内容及标准
简介
龙门吊是一种经济高效的起重机械，广泛应用于矿山、船舶、码头、工地等场所。为了确保龙门吊在使用过程中的安全性，保养维护工作
至关重要。本文将介绍龙门吊的检查内容及标准。
检查内容
外观检查
外观检查主要是检查龙门吊的表面是否存在破损、腐蚀等情况，是
否存在松动、变形、渗油等现象。
1.表面破损、腐蚀：检查各部位表面有无裂纹、变形、氧化、
锈蚀等情况。
2.松动、变形：检查各部位螺丝、螺母、连接件是否松动或
变形。
3.渗油、漏油：检查动力传动部位是否存在渗油、漏油现象。
机械检查
机械检查主要是检查龙门吊各部位的运动状态，是否操作灵活、无
卡顿、顺畅。
1.起重机构：检查起重机构吊钩是否有变形、开裂等情况，
是否能够平稳上下运行。
2.大小车机构：检查大、小车机构行车是否平稳、准确，行
程限位器是否正常工作。
3.塔架：检查塔架及其连接部件的可靠性。
电气检查
电气检查主要是检查电气设备的工作状态是否正常，电气设备是否存在磨损、老化、漏电等情况。
1.电缆：检查电缆的接线及保护是否完好，电缆布线是否规
范。
2.开关：检查开关的接触器是否正常，刀闸是否功能正常。
3.电机：检查电机的绝缘状况，是否存在漏电现象。
检查标准
1.外观标准
（1）表面破损、腐蚀：任何破损、腐蚀情况，应立即通知维修工程师进行处理。
（2）松动、变形：任何松动、变形情况，对安全造成影响的，应立即通知维修工程师进行处理。
（3）渗油、漏油：任何渗油、漏油情况，应立即通知维修工程师进行处理。
2.机械标准
（1）起重机构：吊钩高度应符合使用要求，吊钩内部无松动，吊钩钢丝绳无损伤，运行平稳，大、小车机构行车平稳、
龙门吊安全检查内容
龙门吊安全检查内容
龙门吊安全检查内容
一、钢丝绳
1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。
2、是否有打结或扭曲现象。
3、是否在不洁净的地方拖线。
4、是否在尖角毛刺物体上拖线。
5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象。
6、是否保持良好的润滑，且不影响外观检查。
7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。
8、是否已经符合报废条件（①钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%；②外层钢丝磨损量超过原直径的40%，当不足时可以按拆减后的断丝绳报废；③钢丝绳直径减小达7%；④钢丝绳整股断或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死结等现象）。
二、吊钩
1、吊钩是否具有质量合格等技术证明文件。
2、在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行安全技术检验，查明性能合格后才使用，技术检验项目包括：材质检验（应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢）、负荷试验、表面检验（吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等）、标记及文件检验（合格证、额定起重量、生产厂名、检验标志、生产编号等）。
3、吊钩是否有符合报废的条件（①危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%；②开口度比原尺寸增加15%；③扭转变形超过10°；④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套，心轴磨损达原尺寸的5%，应报废心轴；⑥吊钩上的缺陷不得焊补；⑦有裂纹，重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。
三、滑轮与护罩应完好，转动灵活。
1、滑轮是否转动灵活，无缺损。
2、防止钢丝绳跳出轮槽的'滑轮护罩等装置是否安装牢靠，无损坏或明显变形；滑轮
龙门吊安全检查内容
龙门吊安全检查内容
龙门吊安全检查内容
龙门吊安全检查内容
一、钢丝绳
1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。
2、是否有打结或扭曲现象。
3、是否在不洁净的地方拖线。
4、是否在尖角毛刺物体上拖线。
5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象。
6、是否保持良好的润滑，且不影响外观检查。
7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。
8、是否已经符合报废条件（①钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%；②外层钢丝磨损量超过原直径的40%，当不足时可以按拆减后的断丝绳报废；③钢丝绳直径减小达7%；④钢丝绳整股断或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死结等现象）。
二、吊钩
1、吊钩是否具有质量合格等技术证明文件。
2、在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行安全技术检验，查明性能合格后才使用，技术检验项目包括：材质检验（应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢）、负荷试验、表面检验（吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等）、标记及文件检验（合格证、额定起重量、生产厂名、检验标志、生产编号等）。
3、吊钩是否有符合报废的条件（①危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%；②开口度比原尺寸增加15%；③扭转变形超过10°；④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套，心轴磨损达原尺寸的5%，应报废心轴；⑥吊钩上的缺陷不得焊补；⑦有裂纹，重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。
三、滑轮与护罩应完好，转动灵活。
1、滑轮是否转动灵活，无缺损。
龙门吊检查内容及标准
轨道坡度
4.6※
南京登峰M35他/18-8，纵坡小于2%；
江西日月明EBMG35，纵坡小于等于2%；
大方MQ系列门式起重机纵坡小于等于1%；
江河重工MDSG80/5纵向坡度小于1%
力博LBMQ75纵向坡度小于1%。
或按龙门吊使用说明书的规定参数确定。
轨道转弯半径
4.7※
开口度增加量
5.1.3开口度增加量应不大于原尺寸的15%。
5.主要零部件与机构
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定
5.2※钢丝绳及其固定
5.2.1钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。绳端固定应牢固、可靠。压板固定时，压板不得少于2个（电动葫芦不少于3个）。卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；金属压制接头固定时，接头不应有裂纹，楔块不应松动，楔块不应有裂纹，绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数量应满足相关安全要求。
联轴器及其工作状况
5.8
零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。
卷筒选用
5.9
5.9.1卷筒直径的选取不应小于规定的数值。多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘。
卷筒缺陷
5.9.2卷筒壁不应有变形、裂纹或过渡磨损。
导绳器状况（排绳器）
5.10
导绳器应在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件等缺陷。
龙门吊检查内容
龙门吊检查内容
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
龙门吊安全检查内容
一、钢丝绳
1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。
2、是否有打结或扭曲现象。
3、是否在不洁净的地方拖线。
4、是否在尖角毛刺物体上拖线。
5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象。
6、是否保持良好的润滑，且不影响外观检查。
7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。
8、是否已经符合报废条件（①钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%；②外层钢丝磨损量超过原直径的40%，当不足时可以按拆减后的断丝绳报废；③钢丝绳直径减小达7%；④钢丝绳整股断或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死结等现象）。
二、吊钩
1、吊钩是否具有质量合格等技术证明文件。
2、在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行安全技术检验，查明性能合格后才使用，技术检验项目包括：材质检验（应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢）、负荷试验、表面检验（吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等）、标记及文件检验（合格证、额定起重量、生产厂名、检验标志、生产编号等）。
3、吊钩是否有符合报废的条件（①危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%；②开口度比原尺寸增加15%；③扭转变形超过10°；④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套，心轴磨损达原尺寸的5%，应报废心轴；⑥吊钩上的缺陷不得焊补；⑦有裂纹，重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。
施工机械检查验收表龙门吊
施工机械检查验收表龙门吊
一、检查前准备
•确认施工机械的型号、参数是否与产品合格证明一致；
•了解使用和维修保养说明书的内容；
•准备检查、测试工具和仪器。
二、安全检查
•检查机器的外观是否完好，无较大的划伤、裂痕、磨损等；
•检查龙门吊是否有异响、闪烁等异常情况；
•检查吊臂、牵引装置等部件是否完好，有无松动、裂痕、锈蚀等；
•检查吊钩、挂钩、弯钩、钩具、缆索、电缆等部件是否正常；
•检查吊装架、吊装座、固定环等连接件是否完好、稳固，无松动、磨损等；
•检查机器上各种必要的标志、警示、安全装置是否完备，安装位置是否正确、合理。
三、性能检查
•接通电源，检查各电器、电路是否正常；
•检查各液压、气压管道是否有泄露现象；
•进行空载试运行，检查运转是否平稳，加减速是否正常；
•进行带载试运行，检查吊重能力、行车速度是否符合规定。
四、使用和维护考察
•考察使用人员是否已经掌握了机器的操作和维护技能；
•考察维护保养方案的执行情况；
•检查润滑系统、传动系统、电气系统等各部件情况，及时发现并解决出现的问题，确保机器的长期使用。
以上是本次施工机械检查验收表的内容。在进行检查验收时，需要按照标准流程进行，如发现问题需要及时解决，确保机器的正常使用和安全运行。
龙门吊检查内容及标准
电源线路绝缘电阻
插头插座
※
额定电压不大于500V时，电气线路对地绝缘电阻：
a.一般环境中不低于Ω，
b.潮湿环境中不低于Ω。
c、电源线不应有破损、老化、裸露等现象；
d、插头插座不应有破损带电部位裸露等现象。
总电源、配电箱
※
起重机供电电源应设总电源开关
a.总电源开关应具有漏电保护功能；
或按龙门吊使用说明书的规定参数确定。
5.主要零部件
标记和防脱钩装置
※ 吊钩
吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。
安全部门、设备管理部门每月组织检查
缺陷和危险断面磨损
吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊。吊钩危险断面磨损量应不大于原尺寸的10%。
开口度增加量
开口度增加量应不大于原尺寸的15%。
安全部门、设备管理部门每月组织检查
6.电气
照明
起重机的司机室、通道、电气室、机房应有合适的照明，当动力电源切断时照明电源不能失电。起重机上对作业面的照明，应考虑防震措施。固定式照明装置的电源电压不得大于220V。无专用工作零线时，照明用220V交流电源应由隔离变压器获得，严禁用金属结构做照明线路的回路（单一蓄电池供电，且电压不超过24V的系统除外）。可移动式照明的电源电压不应超过36V，交流供电应使用安全隔离变压器，禁止用自藕变压器直接供电。
龙门吊安全检查要点
龙门吊安全检查要点
一、记录检查
1、主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》
2、查看日常检查情况是否做到位，检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。如要进一步的核实检查的结果，可与设备日常维修记录进行对照，查出日常检查的准确性。
3、查看是否按照计划进行了保养主要是核实保养是否落实。
二、静态检查
地面检查，以目测为主，检查时主钩置于最低位置。
1、设备外观结构
观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐患。可在地面上先进行观察其设备整体的情况。主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等安全隐患。如在检查中发现有的龙门吊上有挂物(如铁片等)运行时易发生坠落伤人。
2、电力线与支持件
观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。主要是目测龙门吊给电系统是否安全。
3、静态防风装置
锚定(手刹)设施应满足防风要求。现场龙门吊主要采用手刹固定。龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等。此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时，是否能防止被大风刮动。
4、减速箱、行走梁与楼梯
观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性，有无被撞开撞裂等现象，龙门吊于货物的安全距离，确保作业时设备、货物及人员的安全。
查看楼梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情况，确保人员安全。
5、轨道及大车轮
检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。确保大车行车安全。
检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况，确保大车行车安全。
查看轨道边堆放的货物等，不得影响龙门吊的行走，并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生碰撞，人员对行走的龙门吊有
龙门吊检查内容及标准
5.3 滑轮
5.3.1 滑轮直径的选取不应小于规定数值。轮绳直径比应大于20倍。
安全部门、设备管理部门每月组织检查
滑轮缺陷
5.3.2 滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：a.出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺；。b.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；c.轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。
混泥土轨道基础必须开挖至老土或压实处理，基础不应有下沉或断裂现象，混泥土基础顶面宽度不小于50cm，底面按1：5的坡度适当放宽。
混泥土强度要求不低于C20。
采用枕木支垫的基础，枕木间距不大于30cm，35吨龙门吊枕木长度不小于60cm，起重量大于35吨的龙门吊枕木长度不小于80cm，枕木下面须用碎石支垫，碎石须淹埋枕木高度的三分之二。
c.额定载荷时主梁跨中的下扰值达到S/700时，如不能修复应报废；
d.发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10%时应报废；
e.产生裂纹应修复,否则应报废。
安全部门、设备管理部门每月组织检查
金属结构联接
3.2※
金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。主梁销轴、支腿销轴应无退出，开口销齐全并规范安装（开口办开60度），各联接螺栓齐全、紧固，安装规范。
安全部门、设备管理部门每月组织检查
零位保护
龙门吊安全检查验收内容
正在试 仓门开 关
2、走台面、梯子及扶手等牢靠情 况
易坠物体等。
清理 无固 定的 物体
3、小车轨道
轨道应无严重变形、悬空、开裂、两边 高低不平等现象，无轨道紧固件松脱晃 动。
4、小车限位及端止
小车限位开关及盖完好，电线无破损； 端止牢固完好。小车限位的撞杆笔直无 变形。 此项检查非常重要，可防止小车从横梁 端部飞落，而发生事故。
插件
绳索
插
弹
座
簧
插销
插轴
底座（有四 个螺丝预埋 件）
4、减速箱、行走梁与楼梯
观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性， 有无被撞开撞裂等现象？吊车于货物的 安全距离，确保作业时设备、货物及人 员安全。
查看楼梯及扶手的安全可靠，雨雪天防 滑等情况，确保人员安全。
减速箱应完 好，无碰撞 裂纹等
如电铃电线处胶布老化松脱，司机在此部位触 电死亡事故。
由于电铃盖缺失，司机赤脚踩入电铃开关内， 触电身亡事故等。
司机室室内无抽烟及烟头等现象。
已无上压板的电铃 脚踏开关，易触电
无防护罩的 联动控制台 易触电
无防护 罩的操 作手柄， 有触电 危险
2、电控箱的安全检查
先检查确定箱体是否防水，有无漏洞， 特别是检查电线的进出口的防水情况。 再检查电线、保险、灭弧盖、电控开关 的完好程度。
二、静态检查与验收
龙门吊安全检查验收内容
龙门吊安全检查验收内容
1. 安装验收
- 检查龙门吊是否按照设计要求进行安装，包括固定螺栓的紧固情况、吊车轨道的水平和
垂直度等。
- 确保吊车和龙门吊的电气系统接地良好，并且各种安全保护装置和报警系统可靠。
2. 设备运行检查
- 检查吊车的运行速度、提升高度、工作范围等与设计要求是否一致。
- 测试龙门吊的各项功能，包括起升、移动、旋转等是否正常，并且各部件无异常噪音、
异味等现象。
3. 安全保护装置检查
- 检查龙门吊上的安全保护装置是否完好，包括限位开关、过载保护装置、紧急停车按钮等。
- 测试安全保护装置的可靠性和敏感度，确保在发生异常情况时能够及时响应并保护设备
和人员安全。
4. 作业环境检查
- 检查龙门吊周围的作业环境，确保没有障碍物、电缆、管线等可能影响设备安全运行的
因素。
- 确保作业环境无易燃、易爆、腐蚀等危险物质和环境，以保证设备和人员的安全。
5. 操作规程和培训
- 检查龙门吊的操作规程和安全管理制度是否健全，是否能够指导操作人员正确使用设备
并处理应急情况。
- 确保吊车操作人员和维护人员接受了必要的培训和考核，对设备进行安全操作和维护。
6. 验收报告
- 记录龙门吊的安装和运行状态，检查结论和存在的不足，对于不合格或存在安全隐患的
部分，提出整改措施和改进建议。
- 进行验收报告签字确认，由设备供应商、设备安装单位和使用单位三方确认，确保设备
的安全性和可靠性。随着工业化和建筑行业的迅速发展，龙门吊作为一种重要的起重设备，广泛应用于各种工业和建筑工地。然而，由于龙门吊在起重和搬运过程中承担着重要的责
龙门吊检查内容
龙门吊安全检查内容
一、钢丝绳
1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证.
2、是否有打结或扭曲现象.
3、是否在不洁净的地方拖线.
4、是否在尖角毛刺物体上拖线.
5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象.
6、是否保持良好的润滑,且不影响外观检查.
7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查.
8、是否已经符合报废条件①钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%；②外层钢丝磨损量超过原直径的40%,当不足时可以按拆减后的断丝绳报废；③钢丝绳直径减小达7%；④钢丝绳整股断或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死结等现象.
二、吊钩
1、吊钩是否具有质量合格等技术证明文件.
2、在没有质量合格等技术证明文件时,是否已进行安全技术检验,查明性能合格后才使用,技术检验项目包括：材质检验应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢、负荷试验、表面检验吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等、标记及文件检验合格证、额定起重量、生产厂名、检验标志、生产编号等.
3、吊钩是否有符合报废的条件①危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%；②开口度比原尺寸增加15%；③扭转变形超过10°；④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套,心轴磨损达原尺寸的5%,应报废心轴；⑥吊钩上的缺陷不得焊补；⑦有裂纹,重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面.
三、滑轮与护罩应完好,转动灵活.
1、滑轮是否转动灵活,无缺损.
2、防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置是否安装牢靠,无损坏或明显变形；滑轮
龙门吊安全检查验收内容
龙门吊安全检查验收内容
龙门吊是一种用于起重和搬运重物的机械设备，为了保证龙门吊的安全运行，每次使用前
都需要进行安全检查验收。以下是龙门吊安全检查验收的内容：
1. 主要构件检查：检查龙门吊的主要构件包括主梁、电机、齿轮和滑轮等，确保没有明显
的损坏或松动。
2. 电气系统检查：检查龙门吊的电气系统，包括电缆、开关、保险丝和接地情况，确保电
气设备完好并符合安全要求。
3. 润滑系统检查：检查龙门吊的润滑系统，确保各润滑点的润滑油充足，并且没有漏油现象。
4. 控制系统检查：检查龙门吊的控制系统，包括遥控器、按钮和信号灯，确保控制设备灵
活可靠。
5. 安全配件检查：检查龙门吊的安全配件，包括限位器、过载保护器和 emergency stop
按钮，确保这些安全装置能够正常工作。
6. 工作场地检查：检查龙门吊的工作场地，包括地面平整度、工作环境清洁度和倾斜度，
确保工作场地符合使用要求。
以上就是龙门吊安全检查验收的内容，希望每次使用龙门吊前都能严格按照这些内容进行
检查，以保障工作场所的安全。龙门吊是一种重型起重设备，通常用于工厂、船厂、码头、建筑工地等场所，用于起重和搬运重物。龙门吊在工业生产中发挥着重要的作用，但是其
安全性也是至关重要的。为了保障龙门吊的安全使用，每次使用前都需要进行严格的安全
检查验收。
首先，进行主要构件的检查是十分必要的。龙门吊的主要构件包括主梁、电机、齿轮、滑
轮等，这些构件的正常运行直接关系到龙门吊的稳定性和安全性。检查时要仔细观察这些
构件是否有明显的损坏、变形或者松动，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时通知
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挡块。
3.7.1 ※ 司机室的结构必须有足够的强度和刚度。司机室
与起重机联接应牢固、可靠。
3.7 3.7.2 司机室内应设合适的灭火器、绝缘地板和司机室外
音响信号，门必须安装锁定装置。
4.1
4.2 4.3※ 4.4
当大车运行出现啃轨现象时，应测量大车轨距偏差，最大不 超过±15mm。或按龙门吊使用说明书的规定参数确定。
5. 标记和防 主 脱钩装置 要 缺陷和危 零 险断面磨 部损 件 开口度增
加量
钢丝绳选 用、安装 5. 状况及绳 主 端固定 要 零 钢丝绳安 部
全圈数 件
钢丝绳润 与
滑 机
钢丝绳缺 构
陷 直径磨损 钢丝绳断
4.5※ 4.6※ 4.7※
混泥土轨道基础必须开挖至老土或压实处理，基础不应有 下沉或断裂现象，混泥土基础顶面宽度不小于 50cm，底面 按 1：5 的坡度适当放宽。 混泥土强度要求不低于 C20。 采用枕木支垫的基础，枕木间距不大于 30cm，35 吨龙门吊 枕木长度不小于 60cm，起重量大于 35 吨的龙门吊枕木长度 不小于 80cm，枕木下面须用碎石支垫，碎石须淹埋枕木高 度的三分之二。 南京登峰 M35 他/18-8，纵坡小于 2%； 江西日月明 EBMG35，纵坡小于等于 2%； 大方 MQ 系列门式起重机纵坡小于等于 1%； 江河重工 MDSG80/5 纵向坡度小于 1% 力博 LBMQ75 纵向坡度小于 1%。 或按龙门吊使用说明书的规定参数确定。 转弯半径要求大于 1500m。弯道上钢轨的连接必须用正规轨 道甲板进行连接。 或按龙门吊使用说明书的规定参数确定。
滑轮缺陷
5.3 滑 轮
5.3.2 滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：a.出现裂纹、
安全部门、设备管 轮缘破损等损伤钢丝绳的缺；。b.轮槽壁厚磨损达原壁厚的
理部门每月组织检
20%；c.轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的 50%或槽底出
查
现沟槽。
滑轮防脱 槽装置
5.3.3 应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
筒相匹配，并正确穿绕。绳端固定应牢固、可靠。压板固定
时，压板不得少于 2 个（电动葫芦不少于 3 个）。卷筒上的
绳端固定装置应有防松或自紧的性能；金属压制接头固定
时，接头不应有裂纹，楔块不应松动，楔块不应有裂纹，绳
5.2※ 钢丝绳 及其固
定
卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数量应满足相关安全要求。
5.2.2 除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留 3 圈钢 丝绳作为安全圈。
Hale Waihona Puke Baidu
本项由安全部门在 月度安检时对操作 人员进行考评、检 查，将考评、检查 的结果报项目部， 由项目部对操作人 员的工作能力、工 作态度、技术水平 进行评估。
被吊物的情况，工作中发现危及门吊施工的安全隐患操作人
员应立即停止作业，立即将安全隐患报告现场负责人和公司
生产、技安部门有关人员。
a.吊装作业应专人指挥，分工明确； b.操作人员与指挥人员间应有明确的指挥信号； c.指挥人员和操作人员须配置对讲机，对讲机有效；
电压 KV
20～ 60～
2.3
＜ 1 1～15
220
安全距离 m
40 110
沿垂直方向
1.5 3.0 4.0 5.0 6.0
沿水平方向
1.0 1.5 2.0 4.0 6.0
大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂成红色安全色，吊具、台 安全部门、设备管
2.4 车、有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线 理部门每月组织检
安全部门、设备管 理部门每月组织检
查
5.1.1 吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。
5.1※ 吊钩
5.1.2 吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊。 安全部门、设备管
吊钩危险断面磨损量应不大于原尺寸的 10%。
理部门每月组织检
查
5.1.3 开口度增加量应不大于原尺寸的 15%。
5.2.1 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷
况
卷筒选用
5.9.1 卷筒直径的选取不应小于规定的数值。多层缠绕的卷 5.9
筒，端部应有比最外层钢丝绳高出 2 倍钢丝绳直径的凸缘。
龙门吊施工安全检查内容及标准
卷筒缺陷
5.9.2 卷筒壁不应有变形、裂纹或过渡磨损。
导绳器状 况（排绳 器）
电气设备 及电器元 件
馈电装置
导绳器应在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件等 5.10 缺陷。
总电源开关带漏 电保护功能能满足 此要求
器保护 6.4.3 失压保护
起重机上总电源应有失压保护。当供电电源中断时，必须
能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总 电源回路不能自行接通。 6.4.4※ 零位保护
起重机必须设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除
安全部门、设备管 理部门每月组织检
防护板应有黄黑相间的安全色。
查
起重机上和其运行能够达到的部位周围的人行通道和人需 要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不
2.5 小于 0.5m，无人行通道和不需要到达维护的部位，固定物 体与运动物体之间的安全距离不小于 0.1m。如安全距离不
够，应采取有效的防护措施。
起重机上应有安全方便的检修作业空间或提供辅助的检修 2.6
的主隔离开关或其它电气隔离装置。起重机上未设主隔离开 关或其它电气隔离装置时，总电源开关应具有隔离作用。
安全部门、设备管 理部门每月组织检
查
6.4 电
6.4.2※ 总电源回路的短路保护 起重机总电源回路至少有一级短路保护。短路保护应由自
动断路器来实现。自动断路器每相均应有瞬时动作的过电流 脱扣器，其整定值应随自动开关的型式而定。
安全部门、设备管 理部门每月组织检
查
5.2.3 钢丝绳应润滑良好的，不应与金属结构磨擦。
5.2.4 钢丝绳不应有严重锈蚀扭结、压扁、断股、笼状畸 变、断芯等变形现象。钢绳不应有电焊烧蚀变色的缺陷。 5.2.5 钢丝绳直径减小量不大于公称直径的 7%。 5.2.6 钢丝绳断丝数应不超过报废标准。（一个捻距内断丝
平台。
通向起重机及起重机上的通道应保证人员安全、方便地到 2.7
达，任何地点的净空高度应不低于 1.8m，其梯子、栏杆和
龙门吊施工安全检查内容及标准
和走台
金属结构 3. 状况 金 属 结 构
金属结构 联接
主梁腹板 的局部平
整度
跨度偏差
3. 小车轨距 极限偏差
金 属 轨道接头 结 状况 构 最短轨道
制动器设
5.4.1 动力驱动的起重机每个机构都应装设制动器，起升
置
机构的制动器应是常闭的。
制动器零 部件
制动轮与 磨擦片 制动器调
5.4.2 制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、
缺件等缺陷。液压制动不应漏油。制动片磨损达原厚度的
5.4 ※ 制动器
50%或露出铆钉应报废。 5.4.3 制动轮与磨擦片之间应接触均匀，且不能不影响制 动性能的缺陷或油污。 5.4.4 制动器调整适宜，制动平稳可靠。各部驱动电机制
安全部门、设备管 理部门每月组织检
查
整
动器应是常闭的。
制动轮缺 陷
5.4.5 制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂 纹），凹凸不平度不得大于 1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆 钉引起的划痕。
5.
减速器联
主
5.5.1 地脚螺栓、壳体联接螺栓不得松动，螺栓不得缺损。
接与固定 5.5 减
要
速器
零 减速器工
c.额定载荷时主梁跨中的下扰值达到 S/700 时，如不能修
复应报废； d.发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的 10%时应报废；
e.产生裂纹应修复,否则应报废。 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联
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查
接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应
有足够的预紧力矩。主梁销轴、支腿销轴应无退出，开口销
5.5.2 工作时应无异常响声、振动、发热和漏油。
部 作状况
件 开式齿轮 5.6 齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过渡磨损。
安全部门、设备管
与
机 车轮
构 联轴器及
车轮不应有过渡磨损，轮缘磨损量达原厚度的 50%或踏面磨 理部门每月组织检
5.7
查
损达原厚度的 15%时，应报废。
其工作状 5.8 零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。
齐全并规范安装（开口辦开 60 度），各联接螺栓齐全、紧固，
安装规范。
主梁腹板不应不严重不平，在离受压区翼板 H/3 以内不大于 3.4
0.7δ，其余区域不大于 1.2δ。
通用门式起重机的跨度偏差为：S ≤26m，相对偏差不大于 3.5
±8mm，S ＞26m，相对偏差不大于±10mm。
3.6.1 小于 50t 的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁的轨距极限
安全部门、设备管 理部门每月组织检
查
d.指挥人员不得违章指挥，操作人员不得违章作业。
a.作业人员、辅助人员进入施工现场必须戴安全帽；
b.高空作业如没有防护栏必须系好安全带。
2.1 起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志。
2.2 龙门吊显著位置应有“十不吊”、“操作规程”标牌。
起重机的任何部位与输电线的安全距离应符合下表规定 起重机与输电线的安全距离
起重机供电电源应设总电源开关
a.总电源开关应具有漏电保护功能；
6.3※
b.总电源电压偏差不大于±5%； c.开关设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方；
d.开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备；
e、配电箱应专用，不能与其他设备混用。
6.4.1 电器隔离装置 起重机上低压的总电源回路宜设能够切断所有动力电源
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丝数
数超过总丝数的 8%应报废）。
5.2.7 钢丝绳绳卡是否按规范安装，φ14 以下的钢丝绳绳
钢丝绳绳
卡不少于 3 个，φ14 以上、φ22 以下的钢丝绳绳卡不少于
卡
4 个，绳卡压板方向应朝向长绳一侧，即主绳一侧，绳卡间
距按钢丝绳直径的 6 倍设置。
滑轮选用
5.3.1 滑轮直径的选取不应小于规定数值。轮绳直径比应大 于 20 倍。
偏差：端处为±2mm，S ≤19.5m，为＋1～＋5mm，S ＞19.5m，
为＋1～＋7mm。其它梁不得超过±3mm。
安全部门、设备管
3.6 3.6.2 轨道接头的高低差 d≤1mm，侧向错位 f≤1mm，接头 理部门每月组织检
间隙 e≤2mm。
查
3.6.3 两端最短轨道长度应大于 1.5m，在轨道端部应加设
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操作人员 1. 作 业 人 员
指挥
安全用品
起重量标 志
标牌
与输电线 路的安全 2. 距离 作 业 环 危险部位 境 安全标志 及 外 与固定物 观 体的安全
距离
检修平台
通道、梯 子、栏杆
1.1※
1.2※ 1.3※
a.操作人员必须持证上岗； b.操作人员应熟练掌握“龙门吊安全操作规程”“起重吊装 十不吊”、门吊技术性能及有关参数、掌握门吊施工方案、 了解门吊施工的“危险源辨识”、熟悉本项目的“应急救援 预案”、了解公司有关制度及相关工作流程； c.作业前须对门吊各部、吊具等做例行检查，发现门吊故障 能自行修复的自行修复，不能自行修复处理的应及时报告生 产部有关人员，并如实填写日检记录。了解检查作业现场及
轨道接头间隙不大于 2mm。或按龙门吊使用说明书的规定参 数确定。 固定轨道的螺栓和压板不应缺少，压板固定牢固，垫片不得 窜动。固定轨道的螺栓和压板间距不应大于 1m。 轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷。
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查
龙门吊施工安全检查内容及标准
轨道基础
轨道坡度
轨道转弯 半径
及挡块
司机室
司机室备 设施和门 锁 4. 大车轨距 大 偏差 车 轨 轨道接头 道 间隙 轨道固定 状况 轨道缺陷
3.1※ 3.2※
走台均应符合 GB6067-85 的有关规定。
主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹：
a.整体失稳时不得修复，应报废；
b.塑性变形使机构不能正常运行，如不能修复应报废；
查
外）。开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄
6.1 电 气设备 及电器
元件
6.1.1 构件应齐全完整，机械固定应牢固，无松动；传动部 分应灵活，无卡阻；绝缘材料应良好，无破损或变质；螺栓、 触头、电刷元件应与供电电源和工作环境经及工况条件相适 应。
6.1.2 移动式软电缆应有合适的收放措施。
6. 电源线路 电 绝缘电阻 气 插头插座
总电源、 配电箱
电气隔离 装置
总电源回 路的短路 6. 保护 电 气 失压保护
零位保护
额定电压不大于 500V 时，电气线路对地绝缘电阻：
6.2※
a.一般环境中不低于 0.8MΩ， b.潮湿环境中不低于 0.4MΩ。 c、电源线不应有破损、老化、裸露等现象；
安全部门、设备管 理部门每月组织检
查
d、插头插座不应有破损带电部位裸露等现象。