genesis2000教程自动钻孔程式管理(ppt文档)
GENESIS2000入门教程
GENESIS2000入门教程
GENESIS2000是一种针对IBMPC机的一种综合性软件,它包含了电子
表格、数据库和图形处理等功能,被广泛应用于商务、金融、科学和工程
等领域。在本篇文章中,我们将为您介绍GENESIS2000的入门教程。
第二步,打开GENESIS2000软件。双击桌面上的快捷方式,启动GENESIS2000软件。启动后,您将看到GENESIS2000的主界面,包含了菜
单栏、工具栏和主工作区。
第三步,创建电子表格。点击菜单栏中的“文件”选项,选择“新建”,然后选择“电子表格”。在新建的电子表格中,您可以输入文本、
数字和公式,并进行格式设置和数据处理。您可以通过鼠标或键盘进行操作。
第四步,使用公式。在电子表格中,公式是GENESIS2000的重要功能
之一、您可以使用公式对数据进行计算和分析。在选中的单元格中,输入
公式前面的“=”符号,然后输入相应的函数和参数。例如,输入
“=SUM(A1:A10)”可以计算A1到A10单元格中的数值总和。
第五步,创建数据库。点击菜单栏中的“文件”选项,选择“新建”,然后选择“数据库”。在新建的数据库中,您可以创建表格、字段和记录,存储和管理数据。在表格中,您可以输入数据,并进行排序、筛选和查询
等操作。
第七步,保存和打开文件。点击菜单栏中的“文件”选项,选择“保存”来保存当前文件。您可以选择保存的文件名和存储路径。点击菜单栏
中的“文件”选项,选择“打开”来打开已有的文件。选择相应的文件后,您可以对文件进行操作。
第八步,导出文件。GENESIS2000支持多种文件格式的导出,如Excel、PDF和HTML等。点击菜单栏中的“文件”选项,选择“导出”,然后选择相应的文件格式。选择导出的路径和文件名后,点击“保存”即可进行导出。
GENESIS2000操作指引
GENESIS2000操作指引以标准4层板为例,定义各层属性,按制板顺序用%26lt;Ctrl%26gt;X命令对各层进行排序。 (表1)钻孔 board drill positive 外形 board rout positive 元件面字符 board silk_screen positive 元件面阻焊 board solder_mask positive 元件面线路 board signal positive 地层 board power_ground negative 电层 board power_ground negative 焊接面线路 board signal positive 焊接面阻焊 board solder_mask positive 焊接面字符 board silk_screen positive 1 正确排列层次的依据有以下几种:a 客户提供层次排列顺序;b 板外有层次标识;c 板内有数字符号标识,如“1、2、3、4……”。2 判断每层为正、负性的一般性依据为:焊盘中心为实体是正性,焊盘中心为空心是负性。二 orig制作orig制作由以下三部分组成:1 层对位制作步骤:a 选中所有层,以钻孔为参考层,用register功能使线路、地电、阻焊与钻孔实现自动对位;b 其它层(包括字符层)需手工移动整层,使外边框与元件面线路层的外边框重合,必要时需镜像。检查方法:a 各层焊盘中心应与钻孔中心对齐;b 各层外边框应相互重合;c 元件面字符为正字,焊接面字符为反字。2 line转pad制作步骤:a 打开阻焊层的Features Histogram,在Lines List中选中所有,按Highlight,对照线路、字符判断是否需要转焊盘;b 同时选中并打开元件面线路和元件面阻焊,按%26lt;Ctrl%26gt;W命令至骨架显示方式,用面板中↖选定需转换的line(一般在线的末端),然后用DFM→Cleanup→Construct pads(Ref.)功能逐类进行转换。焊接面方法相同;c 用步骤a的方法检查除边框线和大面积喷锡块外line均已转换完毕;d 如有r形line被转为oval形pad,运用Actions→reference Selection功能,将线路层所有oval参考阻焊层选择,将被阻焊层Covered的oval移出(和阻焊层oval数量相同),其余oval用Edit→Reshape→Break命令打断回line,最后将移出的oval移回线路层。此操作在有正负性叠加时慎用。3 定义SMD运用DFM→Cleanup→Set SMD attribute功能,参数Types Other设为*,自动将外层线路未钻孔的焊盘设定为SMD。在Matrix中将原edit删除,复制orig为edit。以下操作如未特殊注明均在edit中进行。三 外形制作外形制作有两种方式:1 按客户光绘文件制作步骤:a 用面板中Select by net选定元件面线路边框,复制到rout层;b 删除所有圆弧;c 检查线的数量,例如长方形应有四根线,删除多余的线;d 检查线的角度,常规线的角度应为0°﹑90°和45°,如为0.1°,多为客户设计失误,需征求市场部的处理意见;e 用Rout→Connections功能重新连接线线交点和倒角,圆弧线属性应为arc;f 将线宽改为r10
GENESIS2000 钻孔制作
钻孔作业标准书 制作目的:
使CAM钻孔资料制作标准化,规范化。 制作要求:
1、
2、
3、
4、
制作步骤:
实用料号:
实用所有料号。
制作方法:
打开电脑,进入如下图的UNIX系统的界面。
用鼠标点击上图上方的小三角出现如下图所示的界面。
用鼠标点击选择上图命令,打开如下图界面命令窗口。
在上图窗口中输入“get”命令字符并回车,出现如下图的进入Genesis2000的登录界面。
在上图后面输入事先设定好的用户名称,如“tiger”。
在后面输入用户密码,数字,字符均可,如“tiger123”,按回车键即可进入
下图界面。
在上图
后面输入所需制作料号的1UP 名称,如“07071403”。
1UP
输入1UP 料号后回车,下面就会出现刚刚输入的料号,1UP 料号是最原始的客户资料,不要直接进入进行编辑,用鼠标左键点击该1UP 料号图标,再按住中键并拖动鼠标再放开鼠标将1UP 料号复制一个料号出来,如下图弹出的对话框,点击按钮即可复制一个
新料号出来,系统自动命名为1UP 料号+1,如下下图:
将+1料号名改成厂内正常料号名,如wm01m8300-500-00,厂内料号名是从资料夹中的“1 UP
注意所改名的1UP料号和厂内料号是一一对应的,不可输错,还有在新料号制作时应在厂内料号后面加上厂内版本变更号-00,改名方法如下:将鼠标放在+1的料号图标上,单击右键
选择命令菜单,如下图所示:
在弹出的改名窗口中的栏中输入要改成的厂内正
常料号名,点击或按钮即可,按按钮改名并直接退出改名窗口。如下图所示:
然后再在栏后输入刚才我们改名的厂内料号名,最好输入全名,以免
启程教育Genesis2000教程
边,随手可及。
2、面板上的层次分明,坐标随时监控,状态栏可以清晰显示当前的操作状态和图形数据
的参数值。
3、主菜单的编辑栏拥有一般编辑(移动、旋转、镜像、拷贝、删除、追加、恢复、)和
扩展编辑(延长、比例放大、排线移动而不改变角度或长度ຫໍສະໝຸດ Baidu各层之间的图形转移、尺
寸及形状随意改变)。 4、图形及元素属性自由转换,任意调节和替换,正负极性相互转换和工作成形去的定义。 5、细化而强大的选择功能可以自身进行单选、连选、区域选择、非规则区域选择、网络 选择、反选;更是对比参考层和层之间的选择,交错、关联、覆盖、被覆盖;还能依据 极性、属性、形状大小进行过和追加;还有大铜皮的选择等等。 6、不论是测量还是图像的产生,均可抓取图形的端点、交点、边缘、网络、骨架、中心 线、中心点及成形边框。 7、图形元素可以一一罗列,个数、大小、形状、极性一览无余,可以有针对性的图形进 行高亮和选择更新。 8、区域切分与填充,可以对板内或板外的图形分割,剪切和填实。 9、专业的画线、填充及文字标识,存在方式多种多样。
启程 PCB 培训基地
TEL:29928265 29928255 学校网址:www.szqcpcb.com
咨询 QQ:1301231234
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地址:深圳宝安西乡黄田大门口合佳宾馆四楼全层
電話:0755-29928265 29928255 咨询 QQ::1301231234
GENESIS2000操作指引
GENESIS2000操作指引一 Matrix制作以标准4层板为例,定义各层属性,按制板顺序用X命令对各层进行排序。 (表1)钻孔 board drill positive 外形 board rout positive 元件面字符 board silk_screen positive 元件面阻焊 board solder_mask positive 元件面线路 board signal positive 地层 board power_ground negative 电层 board power_ground negative 焊接面线路 board signal positive 焊接面阻焊 board solder_mask positive 焊接面字符 board silk_screen positive 1 正确排列层次的依据有以下几种:a 客户提供层次排列顺序;b 板外有层次标识;c 板内有数字符号标识,如“1、2、3、4……”。2 判断每层为正、负性的一般性依据为:焊盘中心为实体是正性,焊盘中心为空心是负性。二 orig制作orig制作由以下三部分组成:1 层对位制作步骤:a 选中所有层,以钻孔为参考层,用register功能使线路、地电、阻焊与钻孔实现自动对位;b 其它层(包括字符层)需手工移动整层,使外边框与元件面线路层的外边框重合,必要时需镜像。检查方法:a 各层焊盘中心应与钻孔中心对齐;b 各层外边框应相互重合;c 元件面字符为正字,焊接面字符为反字。2 line转pad制作步骤:a 打开阻焊层的Features Histogram,在Lines List中选中所有,按Highlight,对照线路、字符判断是否需要转焊盘;b 同时选中并打开元件面线路和元件面阻焊,按W命令至骨架显示方式,用面板中↖选定需转换的line(一般在线的末端),然后用DFM→Cleanup→Construct pads(Ref.)功能逐类进行转换。焊接面方法相同;c 用步骤a的方法检查除边框线和大面积喷锡块外line均已转换完毕;d 如有r形line被转为oval形pad,运用Actions→reference Selection功能,将线路层所有oval参考阻焊层选择,将被阻焊层Covered的oval移出(和阻焊层oval数量相同),其余oval用Edit→Reshape→Break命令打断回line,最后将移出的oval移回线路层。此操作在有正负性叠加时慎用。3 定义SMD运用DFM→Cleanup→Set SMD attribute功能,参数Types Other设为*,自动将外层线路未钻孔的焊盘设定为SMD。在Matrix中将原edit删除,复制orig为edit。以下操作如未特殊注明均在edit中进行。三 外形制作外形制作有两种方式:1 按客户光绘文件制作步骤:a 用面板中Select by net选定元件面线路边框,复制到rout层;b 删除所有圆弧;c 检查线的数量,例如长方形应有四根线,删除多余的线;d 检查线的角度,常规线的角度应为0°﹑90°和45°,如为0.1°,多为客户设计失误,需征求市场部的处理意见;e 用Rout→Connections功能重新连接线线交点和倒角,圆弧线属性应为arc;f 将线宽改为r10
genesis教程-03钻孔设计
Layer:.affected
Ref Layer: Drill.out.
Snapping Max: 2
偏差在 2mil 内对齐
Report Max: 10 报告偏差在 10mil 内的
Spacing Min: 1
层中移动的焊盘和任何其他非电气连接的部件之间必
须保持的最小距离
Snap SMD Pads: No SMD 焊盘(Pad) 不对齐
6,钻孔检测
Analysis Drill Checks
钻孔到 Rout 的最大距离
检测项目
检测多孔的 钻孔类型
Hole Size Extra Holes Hole Separtion Power/Ground Shorts Missing holes NPTH to Rout
常见报告结果:
列出各种孔(NPTH、PTH、Via),包括导引孔(pilot drill) 报告不属于任何 Pad 的多余孔 报告重复孔、接触孔和闭合孔(close hole) 报告与地电层短路的钻孔 非 SMD Pads 的缺孔 报告具有.Tooling_hole,.mount_hole 属性的钻孔和靠近成型线的
号相同,但大小相差 1mil 以上,都不会自动代替,要你再次去转换过来,所以这里你自 己可以酢情考虑, Dcode :是填 D 码代号,不用填 Datum:点此处再点被代替的分孔符号就可以取得该分孔符号的基准点,配合抓取方式用
自动钻孔程式管理Genesis2000AutoDrillManager
成品孔徑
安全次數 ( 需換鑽頭 )
鑽軸轉數 ( 100 轉/ min ) Z 軸進刀速 (每 min )
鑽孔表 (Nc Table)
總孔數
顯示鑽孔路徑
反白顯示孔位
鑽孔表 (Nc Table)
確認修改內容 重新導入 set_table 計算
離開
自動鑽孔程式管理 Auto Drill Manager
自動鑽孔程式管理 Auto Drill Manager
成型部分轉輸出層 是否做路徑最佳化
最佳化執行次數 繼續執行改善下限
是否打散排版 X, Y 軸移動速度
使用預先指定之特殊孔序 選擇排序方式
自動鑽孔程式管理 Auto Drill Manager
排版方式, 一般為 S&R, Hitichi 可使用 subroutine
選“Yes”時, 單一 pcb 亦有排版指令.
選‘No ”時, 指一般單一零點, ’Yes’ 則每一pcb皆有零點.
自動鑽孔程式管理 Auto Drill Manager
鑽孔表 (Nc Table)
鑽孔表 (Nc Table)
藍色數據 : 由實際鑽孔層資料取得不可在此修改
孔徑 ( drill layer ) 孔類別 ( Via; Plt;Npt )
nibble { custmer = no val { min_size = 0 mas_size = 100 num_holes = 64 }
GENESIS2000软件培训(完整版)
Wheel 可理解为一个读 d-code 的规则 wheel 的编辑如图 此步尤为重要 如发现有关 d-code 的任何问题请询问相关人员或咨询客户保证此步的正确性
4; 给层命名,定义层的属性 排序 定义零点 对齐层等
a;定义层的属性 所有跟 PCB 相关的资料把其属性设置为 BOARD,注意这里的钻孔层的命 名为 drill.out 其他层可按照其图形的性质而设置其层面的属性 然后按照 pcb 从上到下的 顺序排列其顺序 排序的时候注意层的属性及排列的顺序 如下所示
12
在 SNAP 控制改抓取点为交叉线,(Intersect)或中点 (Midpoint)
13
’[
B
A D C 我们要把所有层对齐.再建 PROFILE , 在此定义 profile datum point 和对齐 定义 profile 跟对齐可参照如下步骤:
14
定 义 profile 可 先 打 开 有 成 型 线 的 层 ( 既 ROUT), 选 择 外 形 后 在 EDIT 菜 单 下 的 Create-----profile.也可以在 STEP 菜单的 profile 下建立您所需要的 profile 的形状 定义 datum 点可先定义好 profile 后把 datum 定义在 profile 的左下角 注意 datum 不可随意 更改 因为将来要用 datum 来制作排版 这就要求您所定义 profile 的精确
Genesis操作概述(钻孔层制作)
Genesis操作概述__鑽孔層製作
1、建立相關層及outline層製作
1)建立相關層:shfit+F4→第2個→next(此部份在原稿製作時已完成)
2)outline層製作
a.找出有成型框的層,并選取其成型線
b.利用Edit→ Copy → Other layer(圖1) →在layer name后的方框內輸入outline
(做好后與機構圖再比對下,防止客戶製作資料的成型線不完整)
c.放大新建outline層之成型線線寬至10mil,操作如下:
Edit→Reshape→ change symbol(圖2)把outline的成型線改成10mil(輸入r10,右下角單位選inch),原來各層的成型線都不需變動,之後若需要放大成型線或套成型線負片都只使用outline層的即可。
(圖1) Edit > Copy > Other layer copy
(
圖
2) Edit > Reshape > change symbol
注:若以單pcs出貨時,則成型線製作成方形
方法:用+shift單選4個邊最外圍的線,并執行edit→create→profile
2、定profile及datum(確認原點座標)
1)將成型線Profile化(輪廓化)
用連線功能選擇成型線,并執行Edit→Create→Profile自動產生出圍繞成型框的Profile 。
若是遇到成型框較複雜時可能無法自動產生,可利用Step → Profile → Rectangle指令,在座標區輸入成型框左下角與右上角兩點的座標(或者直接於圖面中點還),即可產生矩形的profile。
genesis2000操作步骤
Designer By:Anjie
Date:2015-09-09
资料整理
1.检查整理资料(解压缩.zip,打印客户PDF等资料).
2.INPUT资料(注意钻孔D-CODE属性设置)
3.更改层命名,定义层属性及排序.
4.层对齐及归原点(最左下角).
5.存ORG.
整理原始网络
6.钻孔核对分孔图(MAP)
7.挑选成型线至outline层
8.工作层outline层移到0层.
9.整理钻孔(例如:将大于钻孔移动到outline层, 其它层NPTH,SLOT移动到DRL层)
10.整理成型线(断线、缺口、R8)
11.整理outline(将outline层需要钻孔的移动到drl层)
12.创建Profile.
13.板外物移动到0层.
14.核对0层成型线及板外物是否移除正确.
15.内层网络检查(如负性假性隔离)
16.防焊转PAD
17.线路转PAD
18.分析钻孔(检查线路PAD是否有漏孔、重孔修正,内层short)
19.定义SMD属性
20.存NET
21.打印原稿图纸.
编辑钻孔
22.补偿钻孔
(1)检查原始孔径是否正确(不能有“?”号)
(2)合刀排序
(3)输入板厚与补偿值(PTH+4 /PTH+6)
(4)定义钻孔属性(VIA,PTH,NPTH)主要定义VIA属性NPTH在整理原始网络前定义.
(5)输入公差(注意单位).
(6)检查最大与最小孔是否符合规范
(7)短SLOT孔分刀,8字孔分刀。(尾数+1 或-1)
23.校对钻孔中心(参照TOP防焊及TOP线路)
24.分析钻孔
25.短SLOT孔加预钻孔
26.挑选NPTH属性的孔移动到新建NPTH层.
genesis2000教程自动钻孔程式管理
Npt 是否接觸銅面 孔徑 ( drill layer ) 孔類別 ( Via; Plt;Npt ) 一般Hl; Solt Sl ) 孔鑽法 ( 一般 程式用旗標 孔數
鑽孔表 (Nc Table)
紫色數據 : 由鑽孔層之 Drill Tool Manager 資料取得 也可在此修改
自定, 自定 可為孔別註 解, 或原稿等
自動鑽孔程式管理 Auto Drill Manager
放大縮小
圖示功能列
量測
反白顯示
自動鑽孔程式管理 Auto Drill Manager
控制開關
圖示功能列
單位 Inch/ MM 鑽孔檯面顯示 顯示位移結果
自動鑽孔程式管理 Auto Drill Manager
其他層次顯示
自動鑽孔程式管理 Auto Drill Manager
自動鑽孔程式管理 Auto Drill Manager set_table File :
一內建可供修改之程式, 一內建可供修改之程式 用以決定鑽孔最後 孔徑表, 鑽頭尺寸, 導引孔, 之 NC Table 孔徑表 各特殊孔 ( 鑽頭尺寸 導引孔 擴孔, 之設定, 及鑽頭轉數等,… 擴孔, Solt 孔 ) 之設定, 及鑽頭轉數等,… ( 此部份將於 hooks程式之課程中討論 ) 程式之課程中討論. 程式之課程中討論 set_table 應於 應於ADM 使用前設定 若未設定 使用前設定, 完成, 方塊中設定或修改. 完成 則可手動於 Table 方塊中設定或修改
genesis 2000软件操作
Graphic Editor 圖形編輯器
如何進入圖形編輯器
滑鼠 按M1一次 滑鼠連續 按M1二次
圖形編輯器視窗
標題列 選單功能 標頭區 標題區
層 別 列 表
圖形顯示區
圖 像 工 具 區
概觀區
選擇指示器 資訊列 座標區 訊息列
圖像工具區
顯示功能區
資料查詢區
單一操作(編輯)區
選擇區
向上移动 当前影响 层 缩小 向左移动 回到上一步大小 设定区域放大 显示层面单个特征 点击在图像区 显示该层,再点击 则不显示 该层显示颜色 点击设当前工作层 放大
覆蓋重寫
匯入料號
資料格式為 ODB++ (Open DataBase)
資料庫 輸入路徑 料號名稱
關閉料號
關閉料號
鎖
Check Out: 向系統取得修改儲存的權限 Check In: 將修改儲存的權限還給系統 Locks Status: 鎖定狀態 (check out list)
行動-ACTIONS
座標輸入
座標輸入欄 <x> <y> <A> <L> 座標輸入執行的方法: 1. 按<Enter> 2. 連按<M1>二下 3. 使用執行鍵
執 行 鍵
層別符號
層別顯示區 影響層區 層別功能區
Genesis2000钻孔制作教程
Genesis2000钻孔制作教程分孔图做钻带:(有钻带则省)Edit→Copy→Other Layer复制一个分孔图到新层,新层名命名为钻带drl,打开钻带层,查看标注表Size尺寸和单位,找相应的图形和符号,用替代命令Edit→Reshape→Substitute替代,Symbol栏的值为对应的尺寸,点击栏中的坐标项,点击图标的中心,在点运行或OK即可,同样的步骤更改余下的图标。单独的×号、+号放在最后更改。转完后把板外物体(外形框和标注表)全部删除,做好后在特性表中定为drl属性。钻带做分孔图:(有分孔图则省)直接打开钻带层,在层名点右键选Create Drill Map创建分孔图,在对话框中,Drill Layer:默认,Map Layer栏:分孔图层名,选择尺寸单位,点OK,在其它层复制一个外形框到分孔图层。因此命令产生的刀具表外形太大,可用清除区域的命令,框选分孔图不需要的内容,点Apply运行即可。检查钻带层:打开钻带和分孔图。查看分孔图中的标注表,在钻带层中点击左键,选择Drill Tools Manager ,将出现Drill Tools Manager窗口,gdd(分孔图)上圆环里没有drl(钻孔)的属于少孔,单一打开分孔图。用框选命令选中所有少孔的圆环,用Edit→Copy→Other Layer复制到drl(钻带)层,点击Ok!打开钻带,用单选命令单选所有的圆环,记住圆环的线粗,用DFM→Cleanup→Construct Pads(Ref)手工转拍,直接点击第三个小人图(Run On Features Inside Profile)运行虚线内的物件,运行完成后再用单选命令双击同类型的圆环,用Edit→Reshape→Change Symbol修改符号,Symbol值为外径尺寸减去线粗,格式为R+减后值。处理槽孔:最小的槽刀为0.5mm ,最大的槽刀为1.8mm最小的钻嘴为0.25mm,最大的钻嘴为6.5mm在分孔图中检查有无多少孔时,检查是否有槽孔:椭圆的、长方型的、标注表中有几乘几的,数值小的是槽宽,大的上槽长!有三种方法:1:打开drl层,参考分孔图,用抓中心命令选择Skeleton(骨架中心)后,选择增加物件命令增加线,在对话框中用↖读取对象信息,点击拍位拉到两端(两孔而言)即可,做好后,删除两端的孔!2:针对槽孔内没有钻孔存在的状况,打开gdd(分孔图),选中槽孔的园环,只选园环,用Edit→Copy→Other Layerf复制到新层,层名可随意命名,点OK!打开新层,用抓中心的命令抓骨架的中心,用测量工具命令的Between Points(点到点)测量槽长槽宽的尺寸,记住个槽长槽宽的的尺寸,测好之后,全部选中,在DFM→Cleanup→Construct Pads(Ref)(手工转拍),直接点击第三个小人图(Run On Features Inside Profile在虚线内运行),转拍后,把工作层打到drl(钻带)层,选择抓中心命令
GENESIS2000培训教材-9资料输出
资料输出
一、打开输出窗口
方法一:双击Engineering T oolkit 08.00a2窗口中的图标
方法二、Windows Output
打开后窗口如下图:
钻孔文件最好在钻孔自动管理器里输出Auto Drill Manager
锣带文件最好在锣带自动管理器里输出Auto Rout Manager
因为某些问题,在这里输出的钻带和锣带会出问题。
所以这里一般只用来输出Gerber文件
单位切换查看图象
二、
选择输出Job 、Step 和路径
三、选择输出格式和设定格式内的参数
1、选择输出格式:
2、设定格式内参数:
四、点Apply执行即可
GENESIS2000操作指南
GENESIS2000操作指南
一 Matrix制作
以标准4层板为例,定义各层属性,按制板顺序用X命令对各层进行排序。(表1)钻孔 board drill positive
外形 board rout positive
元件面字符 board silk_screen positive
元件面阻焊 board solder_mask positive
元件面线路 board signal positive
地层 board power_ground negative
电层 board power_ground negative
焊接面线路 board signal positive
焊接面阻焊 board solder_mask positive
焊接面字符 board silk_screen positive
1 正确排列层次的依据有以下几种:
a 客户提供层次排列顺序;
b 板外有层次标识;
c 板内有数字符号标识,如“1、2、3、4……”。
2 判断每层为正、负性的一般性依据为:
焊盘中心为实体是正性,焊盘中心为空心是负性。
二 orig制作
orig制作由以下三部分组成:
1 层对位
制作步骤:
a 选中所有层,以钻孔为参考层,用register功能使线路、地电、阻焊与钻孔实现自动对位;
b 其它层(包括字符层)需手工移动整层,使外边框与元件面线路层的外边框重合,必要时需镜像。
检查方法:
a 各层焊盘中心应与钻孔中心对齐;
b 各层外边框应相互重合;
c 元件面字符为正字,焊接面字符为反字。
2 line转pad
制作步骤:
a 打开阻焊层的Features Histogram,在Lines List中选中所有,按Highlight,对照线路、字符判断是否需要转焊盘;
genesis 2000软件操作教程
三.图形编辑器
图像工具区
显示功能区
数据查询区
单一操作(编辑)区
选择区
三.图形编辑器
概观区及坐标区
概观区 可以知道图形显示区位于整层 图形的位置 **选择区域放大的功能可用在 概观区内
坐标区 显示目前鼠标光标所在的坐标值
三.图形编辑器
层别符号
层别显示区 影响层区 层别功能区
设定显示层:在层别功能区之层名上按 <M1> 设定工作层:在显示层之层别显示区上按 <M1> 设定锁点层: <s><a>自动在显示层上切换
• • •
• •
•
•
四.Analysis分析 Test list
• • • • • • • • • Spacing: pads,线路及nets之间的间距 Drill:与钻孔有关的距离 Rout:与成型有关的距离 Size:与尺寸有关的报告 Sliver:线与pad的细丝或pad与pad的细丝 Stubs:线的端点没有连接 Center:目前未提供 SMD:列出SMD pads, SMD的脚距(pitch),识别SMD封装 Bottleneck: Copper surfaces太细
三.图形编辑器
同层复制
三.图形编辑器
复制到其它层
三.图形编辑器
修改尺寸
全体的物件
三.图形编辑器
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總孔數
顯示鑽孔路徑
反白顯示孔位
鑽孔表 (Nc Table)
確認修改內容 重新導入 set_tΒιβλιοθήκη Baiduble 計算
離開
自動鑽孔程式管理 Auto Drill Manager
鑽孔座標及位置調整
自動鑽孔程式管理 Auto Drill Manager
旋轉 翻面
X;Y 方向平移
自動鑽孔程式管理 Auto Drill Manager 鑽孔機象限選擇
式自動調整 c. 添加 (自動) 特殊設計如導引孔, 擴孔, 長橢圓孔
( solt ), 識別孔,… d. 執行(自動) 鑽孔最佳化及效果分析. e. 可依料號對不同需求鑽孔程式種類做管理.
自動鑽孔程式管理 Auto Drill Manager
步驟一: 指定鑽孔套件
NCset
NCset : 鑽孔套件
請輸入鑽孔疊板總厚度
自動鑽孔程式管理
Auto Drill Manager
Machine file :
決定與機台 之位置關係, 鑽孔 機格式及導引孔, 擴孔, Solt 孔, 識 別孔之作法, 鑽孔 最佳化及特殊孔 序之設定等,…,
Machine file 為 ADM 使用前之 必要檔案之一.
/genesis/sys/hooks/ncd/config/machines/..
自動鑽孔程式管理 Genesis2000
Auto Drill Manager
Philosophy Liu
自動鑽孔程式管理 Auto Drill Manager
自動鑽孔程式管理 Auto Drill Manager
自動鑽孔程式管理
Auto Drill Manager
使用目的如下 : a. 設定(自動) PCB 與各種鑽孔機間之定位關係 b. 依各種鑽孔機可接收程式之不同需求做局部程
個別料號層別之輸出程式套件名稱, 如p0 代表適合一廠 之 Excell-II 鑽孔機, p1 代表適合二廠之 SM 鑽孔機, 套件 中含有孔徑表, 程式及所有使用之參數等,..
Ncset 貯存於料號中, 在初次設定後可隨時重複取用.
自動鑽孔程式管理 Auto Drill Manager
步驟二:
選定 Machine file
/genesis/sys/hooks/ncd/set_table
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步驟四: 套用 out_file 產 生實際鑽孔程式檔
此步驟需手動執行, 但若該 Ncset 已儲存過, 則 無須再執行.
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out_file File : 一內建可供修改之程式, 用以決定鑽孔 程式之最後程式碼, 可修改鑽孔程式開頭, 結 尾, 排版, 換鑽頭等指令及最後鑽頭尺寸. ( 此部份將於 hooks程式之課程中討論. )
零點設定
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鑽孔位置拉伸值 ( 1 100 % )
拉伸基準點位置
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鑽孔順序設定( step )
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參數調整 : 僅需於
Machine File 設定完成前使 用.
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成型部分轉輸出層 是否做路徑最佳化
最佳化執行次數 繼續執行改善下限
是否打散排版 X, Y 軸移動速度
使用預先指定之特殊孔序 選擇排序方式
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孔別 : 區分一次二次或三次孔
鑽孔表 (Nc Table) 導引孔
指定導引孔數 0 1, 2, .. 同時設定導引孔尺寸 (Enter)
鑽孔表 (Nc Table)
成品孔徑
安全次數 ( 需換鑽頭 )
鑽軸轉數 ( 100 轉/ min ) Z 軸進刀速 (每 min )
鑽孔表 (Nc Table)
排版方式, 一般為 S&R, Hitichi 可使用 subroutine
選“Yes”時, 單一 pcb 亦有排版指令.
選‘No ”時, 指一般單一零 點, ’Yes’ 則每一pcb皆有零
點.
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鑽孔表 (Nc Table)
鑽孔表 (Nc Table)
一內建可供修改之程式, 用以決定鑽孔最後 之 NC Table 孔徑表, 各特殊孔 ( 鑽頭尺寸, 導引孔, 擴孔, Solt 孔 ) 之設定, 及鑽頭轉數等,… ( 此部份將於 hooks程式之課程中討論. )
set_table 應於ADM 使用前設定, 若未設定 完成, 則可手動於 Table 方塊中設定或修改.
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步驟三: 套用Machine File, set_table File及料號相關屬性.
在步驟二選定 Machine File 時會自動執行, 但若料號 內容變更時則需手動執行.
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set_table File :
藍色數據 : 由實際鑽孔層資料取得不可在此修改
孔徑 ( drill layer ) 孔類別 ( Via; Plt;Npt )
孔鑽法 ( 一般Hl; Solt Sl )
Npt 是否接觸銅面 程式用旗標 孔數
鑽孔表 (Nc Table)
紫色數據 : 由鑽孔層之 Drill Tool Manager 資料取得 也可在此修改
out_file 應於ADM 使用前設定或更名 為 out_file.save 保留, 以預設方式輸出.
/genesis/sys/hooks/ncd/out_file
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Export File
步驟五:
輸出鑽孔 程式於指定之 目錄及檔案.
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自定, 可為孔別註 解, 或原稿等
成品孔徑誤差要求
鑽孔表 (Nc Table)
白色數據 : 由 set_table 程式計算產生,也可在此修改 Reg 一般;
處理模式 : Nibb 擴孔; Rout 待成型處理
擴孔方式 : Mach ( 輸出 G84; G85 指令) SW ( 由內建或自 定程式產生 )