汽车底盘构造-悬架

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《汽车底盘构造与维修》教学课件—07悬架PPT

《汽车底盘构造与维修》教学课件—07悬架PPT

项目三悬架单元二行驶系项目三悬架任务一悬架结构认知一、悬架的作用与组成1.悬架的功用悬架是车身与车轮之间的一切传力连接装置的总称,其作用是:(1)弹性地连接车桥与车架或车身;(2)衰减弹性系统引起的振动;(3)导向作用,使车轮按一定的轨迹相对车身运动。

项目三悬架任务一悬架结构认知2.悬架的组成现代汽车的悬架结构形式有很多,但一般都有弹性元件、导向装置、减振器和横向稳定杆等部件组成,如图所示。

项目三悬架任务一悬架结构认知(1)弹性元件:它使车身与车轮之间保持弹性连接,可以缓和不良路面带来的冲击和承受并传递垂直载荷。

(2)导向装置:用来传递纵向和横向间的各种力和力矩,并确定车轮相对于车身运动的关系。

(3)减振器:用来减轻对路面产生的冲击,使震动减弱,提高乘坐的舒适性和驾驶的稳定性。

(4)横向稳定杆:可以防止车身发生过大的倾斜,提高汽车行驶的平顺性、舒适性、操纵的稳定性。

项目三悬架任务一悬架结构认知二、悬架的分类悬架的结构形式很多,分类方法也不尽相同。

按导向机构形式来分,可分为非独立悬架和独立悬架两大类。

左右两上车轮安装在一根整体式车轿上,车桥通过悬架和车架相连。

当一侧车轮因路面不平整等原因而发生变化时,另一侧车轮的位置也相应发生变化。

2.独立悬架的结构特点车桥是做成断开的,两侧车轮相对独立于各自的悬架和车身。

这样,当一侧车轮因路面不平整等原因而发生变化时,另一侧车轮的位置几乎不发生变化。

三、弹性元件汽车上常用的弹性元件主要包括钢板弹簧、螺旋弹簧、扭杆弹簧等。

1.钢板弹簧钢板弹簧的中部通过U形螺栓与刚性的驱动桥相连接,如图所示;项目三悬架任务一悬架结构认知2.螺旋弹簧螺旋弹簧是用弹簧钢钢棒料卷制而成,它们有刚度不变的圆柱形螺旋弹簧和刚度可变的圆锥形螺旋弹簧,如图所示。

项目三悬架任务一悬架结构认知3.扭杆弹簧扭杆弹簧的扭杆用合金弹簧钢做成,具有较高的弹性,既可扭曲变形又可复原,它的一端与车架固定连接,另一端与悬架控制臂连接,通过扭杆的扭转变形达到缓冲作用,如图所示。

汽车典型悬架结构

汽车典型悬架结构

汽车典型悬架结构汽车的悬架系统是指连接车身和车轮之间的一系列部件。

它的主要功能是支撑车身、减震、保持车轮与地面接触的稳定性,并保证车辆的舒适性和操控性能。

目前市面上的汽车悬架系统有多种不同的结构,以下是一些典型的悬架结构。

1. 独立悬架系统(Independent Suspension)独立悬架系统是当前汽车悬架系统中最常见的结构之一、它是指每个车轮都有独立的悬挂系统,当一个车轮遇到不平的路面时,它的运动不会对其他车轮产生影响。

独立悬架系统可以提高车辆的稳定性、操控性和舒适性,因此被广泛应用于各种乘用车和跑车上。

2. 力臂式悬架系统(Wishbone Suspension)力臂式悬架系统也是一种常见的悬架结构。

它使用了一个或多个力臂来连接车轮和车体,将车轮的垂直运动转化为力臂的旋转运动,从而吸收道路上的冲击。

力臂式悬架可以提供较高的操控性能和平稳性,因此被广泛用于运动型汽车和高档乘用车中。

3. 麦弗逊悬架系统(MacPherson Suspension)麦弗逊悬架系统是一种简单而常见的独立悬架结构。

它由一个悬架支柱、一个支撑杆和一个减震器组成。

麦弗逊悬架系统的主要优点是结构简单、成本低廉,并且能够提供较好的悬架效果。

因此,它被广泛应用于大多数小型和中型乘用车中。

4. 多连杆悬架系统(Multi-link Suspension)多连杆悬架系统是一种复杂且高性能的独立悬架结构。

它由多个连杆、弹簧和减震器组成,能够提供更大的悬挂行程和更高的悬挂刚度。

多连杆悬架系统在提供较好悬挂效果的同时,还能够保持车辆的平稳性和操控性能。

因此,在高档乘用车和跑车中较为常见。

除了上述几种典型的悬架结构外,市面上还有其他少数的悬架系统,如扭力束悬架、半独立悬架和螺旋弹簧悬架等。

每种悬架结构都有其独特的优点和适用范围,汽车制造商会根据车辆类型和性能要求来选择合适的悬架系统。

总之,汽车的悬架系统是确保车辆稳定性、舒适性和操控性的重要部件之一、当前市场上存在多种不同类型的悬架系统,如独立悬架系统、力臂式悬架系统、麦弗逊悬架系统和多连杆悬架系统等。

简单介绍一下常见的汽车底盘悬架类型

简单介绍一下常见的汽车底盘悬架类型

汽车底盘悬架是指连接车身和车轮之间的一系列装置,主要作用是传递作用在车轮和车身之间的力和力扭,并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力,以保证汽车能平顺地行驶。

下面是几种常见的汽车底盘悬架类型:
- 麦弗逊式独立悬架:麦弗逊式独立悬架是当今世界用的最广泛的轿车前悬挂之一,其主要结构由螺旋弹簧、减震器、三角形下摆臂组成,绝大部分车型还会加上横向稳定杆。

它的优点是结构简单、占用空间小、响应较快、制造成本低,但缺点是稳定性不佳,抗侧倾和制动点头能力较弱。

- 双叉臂式独立悬架:双叉臂式独立悬架拥有上下两个叉臂,横向力由两个叉臂同时吸收,支柱只承载车身重量,因此横向刚度大。

其优点是侧向支撑好、抓地力强、路感清晰,但缺点是制造成本高、悬架定位参数设定复杂。

- 多连杆式独立悬架:多连杆式独立悬架是由连杆,减震器和弹性元件组成的,它的优点是舒适性好、操控性好、结构简单,但缺点是占用空间大、成本高、高速稳定性较差。

- 扭力梁式非独立悬架:扭力梁式非独立悬架是由两个纵摆臂和一个横梁组成的,其优点是结构简单、占用空间小、成本低,但缺点是舒适性较差、操控性较差、抗侧倾能力较弱。

不同类型的汽车底盘悬架具有不同的特点,在选择汽车底盘悬架时,要根据车辆的用途、行驶环境等因素进行综合考虑。

汽车构造与拆装之悬架拆装介绍课件

汽车构造与拆装之悬架拆装介绍课件
悬架的类型包括独立悬架和非独立悬架,其中独立悬架具有更好 的舒适性和操控性,而非独立悬架则具有更高的承载能力和可靠 性。
悬架的拆装需要遵循一定的步骤和技巧,以确保拆装过程的安全 和顺利进行。
悬架的分类和特点
独立悬架:左右车轮独 立运动,提高舒适性和
操控性
非独立悬架:左右车轮 相互影响,结构简单,
成本低
辆行驶稳定性
检查轮胎磨损情况, 如有异常及时更换
或调整轮胎位置
谢谢
03
密封不良:在 安装过程中, 确保密封件安 装到位,避免 漏油、漏水等 问题。
04
平衡不良:在 安装过程中, 确保悬架平衡, 避免行驶过程 中出现抖动、 异响等问题。
悬架拆装后的检查和调整
检查悬架各部件是 否安装牢固,有无
松动或损坏
检查悬架系统的性 能是否正常,如减
震器、弹簧等
调整悬架系统的高 度和角度,确保车
如果发现拆卸过程 中,零件损坏,需 要更换新的零件。
如果发现拆卸过程中, 零件无法取出,可以 使用专用的拆卸工具 进行拆卸,或者使用 润滑剂进行润滑,以 便顺利取出。
安装过程中遇到的问题及解决方法
01
螺栓松动:在 安装过程中, 确保螺栓紧固, 避免松动导致 部件脱落。
02
部件错位:在 安装过程中, 确保部件位置 正确,避免错 位导致功能异 常。
汽车构造与拆装之悬 架拆装介绍课件
演讲人
目录
01. 悬架拆装的基础知识 02. 悬架拆装的操作步骤 03. 悬架拆装的常见问题及解决方案
1 悬架拆装的基础知识
悬架的定义和作用
悬架是汽车底盘的重要组成部分,用于连接车身和车轮。
悬架的作用是传递驱动力、制动力和转向力,并吸收路面的冲击 和振动,保持汽车行驶的稳定性和舒适性。

汽车悬架名词解释

汽车悬架名词解释

汽车悬架名词解释汽车悬架是指汽车的底盘和车轮之间的一系列连接和支撑机构。

它可分为前悬架和后悬架两部分。

悬架系统对于汽车车身的稳定性、操控性以及舒适性都有着至关重要的作用。

1. 悬架系统的组成部分汽车悬架系统包括:弹簧(或空气悬架)、减震器(或阻尼器)、悬挂臂、转向节、支撑轴承、悬架桥、稳定杆、调节杆、上下臂等多个部分。

每个部分都有着不同的作用,它们共同协作,完成悬架系统的功能。

2. 悬架系统的作用(1) 提高车辆的稳定性:悬架系统能使车身保持稳定,避免出现剧烈颠簸、弯曲或其他违规行为,同时还能使汽车经过高低起伏的道路时车身不会晃动过度。

(2) 改善操控性:悬架系统能够防止车辆在高速行驶时出现闪动问题,从而可以更好地进行方向控制,使汽车的操纵更为流畅和舒适。

(3) 提升乘坐舒适性:悬架系统通过缓解路面的颠簸,使乘车过程更为平稳,同时减少了人体在承受路面颠簸时所受的伤害。

3. 悬架系统的种类目前常见的悬架系统有以下几种。

(1) 前置悬挂系统:将车的发动机、变速器等置于车轮前部,主要用在前轮驱动车型上,适用于高速公路行驶。

(2) 后置悬挂系统:将车的发动机、变速器等置于车轮后部,主要用于后轮驱动车型,并较好地完成发动机的降噪和振动消除。

(3) 独立悬挂系统:采用四个独立的悬挂系统,各自负责控制自身轮胎,适用于性能车型。

(4) 拖架悬挂系统:将车轮通过拖架与车架相连,用于一些大型的负载车辆和拖车。

4. 悬架系统的维护每种悬架系统都有建议的保养周期,需要按时进行维护。

保养涉及到一系列内容,如:检查弹簧是否变形、调整减震器(或阻尼器)的硬度、检查安全带是否损坏等等。

这些操作可以检查和维护各个部分的工作状态,延长悬架系的使用寿命。

总之,汽车悬架系统是保证车辆安全、高效行驶的重要部分。

适当的悬架系统不仅可以提高车辆的操作性和乘坐舒适度,还能保护车辆的各个部分免受磨损和损伤。

因此,对悬架系统的选择和正确的维护至关重要。

汽车底盘悬架结构设计要点分析

汽车底盘悬架结构设计要点分析

汽车底盘悬架结构设计要点分析随着汽车工业的飞速发展,汽车底盘悬架结构的设计也成为汽车工程师们关注的重点之一。

底盘悬架是汽车重要的组成部分之一,直接关系到车辆的操控性、舒适性和安全性。

本文将对汽车底盘悬架结构设计的要点进行详细分析。

1. 悬架结构的类型要点分析的第一步就是悬架结构的类型。

常见的悬架结构包括双叉臂式、麦弗逊式、复合式、多连杆式等。

每种类型的悬架结构都有各自的优缺点,需要根据车型和用途来选择合适的悬架结构。

双叉臂式悬架适合高性能及大功率车型,麦弗逊式悬架适合一般家用车,复合式悬架适合跨界车型,多连杆式悬架适合豪华车型。

在选择悬架结构类型时,需要考虑到车辆的整体性能需求、成本、制造难易度以及可维修性等因素。

2. 悬架构件的材料悬架构件的材料是影响悬架结构性能的重要因素。

常见的材料有钢材、铝合金、碳纤维等。

钢材强度高、价格低,是汽车悬架结构最常用的材料。

但随着汽车轻量化、节能化及安全性要求的提高,铝合金和碳纤维等新材料被越来越多的应用在悬架结构中。

这些新材料在提高整车轻量化的同时还能提高车辆的操控性能和减少燃油消耗。

在选择悬架材料时,需考虑到材料的强度、刚度、耐久性以及成本等因素。

3. 悬架减震器的选型悬架减震器是影响汽车乘坐舒适性和操控性的关键部件,其选型直接影响到车辆的驾驶品质。

常见的悬架减震器包括气压式、液压式、电子控制式等。

不同类型的减震器具有不同的减震特性,如气压式减震器可以根据路况和行驶速度自动调整减震力,提高车辆的操控性和稳定性;电子控制式减震器可以根据驾驶者的驾驶习惯和路况实时调整减震力,提高车辆的操控性和舒适性。

在选型时需要考虑到车辆的用途和价格。

4. 悬架系统的调校悬架系统的调校是悬架设计的重要环节之一。

悬架系统的调校包括悬架几何参数的设计和悬架部件的强度设计。

悬架几何参数的设计直接关系到车辆的操控性和舒适性,如悬架几何参数的合理设计可以改善车辆的操控性和降低车辆的侧倾,提高车辆的行驶稳定性。

中职汽车底盘-悬架PPT讲义

中职汽车底盘-悬架PPT讲义
一起加油,勇往直前!
二、悬架的类型
• 根据汽车悬架结构的不同,通常将悬架分为独立悬架和非
独立悬架两大类。如图所示。
一起加油,勇往直前!
1.独立悬架
结构特点是车架与每一侧车轮之间的悬架连接是独立的,它 的车桥为断开式,当一侧车轮上下跳动时,不会影响到另一侧 车轮位置的变化。这种悬架乘坐舒适性和操纵稳定性都较好, 且具有降低汽车重心,减小汽车造型受约束的效果,但其结构 较复杂,造价较昂贵。它主要应用在轿车上。
一起加油,勇往直前!
• (5)横向稳定杆
• 横向稳定杆是一根横贯车身下部的弹性扭杆,如图2-71所 示,它横向地安装在汽车上,两侧末端用橡胶衬套与悬架摇臂 相连,当一侧前轮与车身的垂直距离减小或增大时,通过横向 稳定杆的扭转,从而减小了车身的倾斜,它的安装使汽车行驶 的平顺性、舒适性和操纵稳定性得到了较大的提高。
一起加油,勇往直前!
• ①卷耳 钢板弹簧的第一片最长,称为主片,其两端弯成
卷耳,内装衬套,用钢板销与车架连接。为了增加主片及卷耳 的强度,常将第二片两端做成加强卷耳,3/4包在主片卷耳外 面。主片与第二片卷耳间通常留有较大间隙,以便主片受力变 形时有较大的滑动余地。如图2-65所示。
一起加油,勇往直前!
五、悬架的检修
• 1.钢板弹簧的检修(以EQl092型汽车前悬架为例)
• (1)钢板弹簧的拆卸与装配 • 拆卸:
• ①用楔块掩住后轮,用千斤顶顶起车架前端并支牢。 • ②拧下减振器上、下端紧固螺母,拆下减振器总成。 • ③拧下U形螺栓紧固螺母,取下U形螺栓,弹簧盖板及限
位块等零件。
一起加油,勇往直前!
石墨润滑脂。
• ②对正各片钢板弹簧的中心螺栓孔,紧固好中心螺栓(同

车辆悬架知识

车辆悬架知识

车辆悬架知识车辆悬架是指车辆的底盘系统,它连接了车身和车轮,起到支撑车身、降低震动以及保持车辆稳定性的作用。

悬架系统的设计和性能直接影响着车辆的行驶舒适性、操控性以及安全性。

本文将介绍车辆悬架的基本原理和常见类型。

我们来了解一下车辆悬架的基本原理。

悬架系统的主要任务是通过减震器和弹簧来吸收道路不平和车辆运动带来的震动,保持车身相对稳定。

减震器是悬架系统中的核心部件,它通过控制车轮的运动,使车身保持相对稳定。

弹簧则起到支撑车身的作用,使车辆在通过不平路面时能够保持相对平稳。

悬架系统还包括控制臂、转向节、横拉杆等部件,它们协同工作,使车辆具备良好的操控性。

根据悬架系统的构造和工作原理,可以将车辆悬架分为多种类型。

常见的悬架类型有独立悬架、非独立悬架和半独立悬架。

独立悬架是指每个车轮都有独立的悬挂系统,它能够使车轮在行驶过程中保持相对独立的运动,从而提高车辆的行驶稳定性和操控性。

非独立悬架是指两个相邻车轮共用一个悬挂系统,它的结构相对简单,但对车辆的行驶稳定性和操控性要求较低。

半独立悬架则是介于独立悬架和非独立悬架之间的一种类型,它在结构上介于两者之间。

不同类型的悬架系统适用于不同的车辆和使用环境。

一般来说,高速公路上的轿车多采用独立悬架,因为它能够提供更好的操控性和行驶稳定性。

而越野车和SUV等车型则更适合采用非独立悬架或半独立悬架,因为它们可以更好地适应复杂的路况和颠簸的路面。

悬架系统还可以根据其结构特点进行更细分。

常见的细分类型有麦弗逊悬架、双叉臂悬架、多连杆悬架等。

麦弗逊悬架是一种常见的独立悬架类型,它通过麦弗逊支撑结构来支持车轮的运动。

双叉臂悬架则采用了两个控制臂来支撑车轮,它具备较好的悬架刚度和操控性能。

多连杆悬架是一种较为复杂的独立悬架类型,它通过多个连杆和支撑杆来实现车轮的运动控制,具有较高的工作效率和稳定性。

除了常见的悬架类型外,还有一些特殊的悬架系统。

例如,空气悬架系统可以通过改变气囊的气压来调节车身的高度和硬度,提供更好的行驶舒适性和通过性。

汽车底盘构造 第11章 悬架

汽车底盘构造 第11章 悬架

二、螺旋弹簧 (弹簧钢棒卷制而成)
多用于独立悬架
☺无需润滑,不忌泥污 ☺所需纵向安装空间不大,弹簧本身质量小 必须另装减振器 只能承受垂直载荷,须装设导向机构
三、 扭杆弹簧
扭杆弹簧:由弹簧钢制成的扭杆,通过沿轴向扭转变形来 缓和冲击。
四、气体弹簧
利用气体的可压缩性实现弹簧作用,刚度可变
分类:
二、横臂式独立悬架 1. 单横臂式
目前在前悬架中很少采用
2. 双横臂式
主销内倾角不变,轮距变
主销角度和轮距变化不大
三、纵臂式独立悬架
1. 单纵臂式独立悬架
螺旋弹簧单纵臂式后独立悬架
2. 双纵臂式独立悬架
图示为矩形断面叠片式扭杆弹簧
等长纵摆臂,主销后倾角不变,适用于转向轮
四.车轮沿主销移动的悬架
前滑板式 支座
后滑板式 支座
前支架 总成
吊耳总成
渐变刚度钢板弹簧后悬架
二、螺旋弹簧式非独立悬架 常用作轿车后悬架
三、空气弹簧非独立悬架
四、油气弹簧非独立悬架 • 油气弹簧、上、下纵向推力杆,横向推力杆 • 平顺性好,可变刚度
第五节 独立悬架
一、概述
1.优点
➢ 两侧车轮单独运动互不干涉 ➢ 可减少车身振动,有助于消除车轮偏摆; ➢ 降低非簧载质量,冲击载荷小,平均车速提高; ➢ 降低汽车重心,提高行驶稳定性; ➢ 车轮跳动空间大,可减小悬架刚度,提高平顺性。
节的悬架。 半主动悬架:只有悬架阻尼可以自动调节的悬架。
按汽车悬架的结构特点分为: 非独立悬架:两侧车轮由整体式车桥刚性的连接在一起,只能共
同运动的悬架。广泛应用于货车、客车和轿车后悬架。 独立悬架:两侧车轮由断开式车桥连接,车轮单独通过悬架与车

汽车底盘构造与维修9(悬架)

汽车底盘构造与维修9(悬架)

2)构造
如图13-10所示为解放CAl092型汽车所用的双向作用筒式减振器。
1-流通阀; 2-流通阀弹簧片; 3-流通阀; 4-活塞; 5-伸张阀; 6-支承座圈; 7-伸张阀弹簧; 8-调整垫片; 9-压缩螺母; 10-下吊环; 11-支承座; 12-压缩弹簧座; 13-压缩阀弹簧; 14-压缩阀; 15-补偿阀;
如图13-6所示,扭杆一端固定于车架上,另一端与悬架控制臂连接。车轮上 下运动时.扭杆便发生扭曲,起弹簧作用,借以保证车轮与车架的弹性联系。
扭杆弹簧与钢板弹簧相比,质量较轻,而且不需润滑,保养维修简便。扭杆 弹簧可以节省纵向空间,适用于小型车及箱式车的悬架系。扭杆弹簧悬架与 螺旋弹簧悬架一样,要设导向装置和减振器。
16-压缩阀杆; 17-补偿阀弹簧片; 18-活塞杆; 19-工作缸筒; 20-储油缸筒; 21-防尘罩; 22-导向座; 23-衬套; 24-油封弹簧; 25-密封圈; 26-上吊环; 27-储油缸螺母; 28-油封; 29-油封盖; 30-油封垫圈
2.气式减振器
图13-11所示为气式减振器。与双向作用筒式 减振器相比,充气式减振器有如下优点:
a)囊式空气弹簧
b)膜式空气弹簧
油气弹簧以气体(如氮等惰性气体)作为弹性介质,用油液作为传力介 质,利用气体的可压缩性实现弹簧作用,结构原理如图13-8所示。
由于油液流经阻尼阀时会产生阻尼力,因此油气弹簧还能起减振器的 作用。
油气弹簧具有良好的行驶平顺性,而且体积小,质量轻。但是对密封 性要求很高,维护相对麻烦。目前这种弹簧多用于重型汽车和部分小 客车上。 由于油气弹簧只能承受垂直载荷,因此采用这种弹簧的悬 架也必须加设导向装置。
四、气体弹簧
气体弹簧主要有空气弹簧和油气弹簧两种。气体弹簧是以空气 做弹性介质,即在一个密闭的容器内装入压缩空气(气压为 0.5-1MPa),利用气体的可压缩性实现弹簧的作用。空气弹簧 又可分为囊式和膜式两种,如图13-7所示。

汽车底盘构造PPT课件

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轮速传感器 电子控制单元
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任务二 制动器 2.1 车轮制动器
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任务 制动传动装置 制动传动装置的功用和分类 功用 制动传动装置的功用是将驾驶员或其他动动力源的作用传到制动器,同时控制制动 器的工作,从而获得所需要的制动力矩。 分类 制动传动装置按传力介质的不同可分为液压式、气压式和气-液综合式;按制动管路 的套数可分为单管路和双管路制动传动装置。按照交通法规的要求,现代汽车的行 车制动系须采用双管路制动传动装置。 液压式制动传动装置
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1.3 转向系统的角传动比 1.转向系角传动比 2.角传动比对转向特性的影响 转向系角传动比越大,增矩作用加大,转向操纵越轻便,但由于转向盘转的圈数过 多,导致操纵灵敏性变差,所以转向系角传动比不能过大。
任务二 机械转向系统
1. 转向器概述 2. 转向器的结构、原理和检修
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任务一 制动系统认知 1.1 制动系统概述 1. 制动系的功用 汽车制动系的功用是:按照需要使汽车减速或在最短离内停车;下坡行驶时保持车速稳 定;使停驶的汽车可靠驻停。 2. 制动系的基本组成 为完成汽车制动系的作用,现代汽车上一般设有以下几套独立的制动系: 3. 制动系的分类 制动系可以从不同的角度分类,上面已经提及,制动系按功能的不同可以分为:行车制 动系、驻车制动系以及应急制动、安全制动和辅助制动系。 4. 制动系的工作原理 以一定速度行驶的汽车,具有一定的动能。要使它减速或停车,路面必须强制地对汽车 车轮产生一个阻止汽车行驶的力—制动力。
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任务一 转向系统认知 用来改变或保持汽车行驶或倒退方向的一系列装置称为汽车转向系统。 1.1 转向系的功用、类型、组成和工作过程 1. 转向系的功用和类型 转向系是指由驾驶员操纵,能改变和保持汽车的行驶方向。当汽车需要改变 行驶方向时,必须使转向轮绕主销轴线偏转一定角度,直到新的行驶方向符 合驾驶员的要求时,再将转向轮恢复到直线行驶的位置。 2. 转向系的组成和工作过程

汽车底盘构造与悬架系统故障排查与维修

汽车底盘构造与悬架系统故障排查与维修

汽车底盘构造与悬架系统故障排查与维修汽车底盘构造介绍汽车底盘是汽车最为重要的组成部分之一,直接承受着车身的重量和路面的振动,同时连接着发动机、传动系统、悬挂系统等重要零部件。

汽车底盘一般由车架、悬架系统、转向系统、制动系统和传动系统等多个组成部分构成。

其中,悬架系统在保证车辆操控性和乘坐舒适性方面起着至关重要的作用。

悬架系统构造与类型悬架系统是汽车底盘中的重要组成部分,其主要功能是减缓车身在行驶中所受到的震动,同时保持车轮与地面的接触。

常见的悬架系统类型包括独立悬架、非独立悬架、横臂悬架、麦弗逊悬架等。

不同类型的悬架系统在结构上有所差异,但其基本原理是相似的,都是通过减震弹簧和减震器来减小车身的震动。

悬架系统故障排查与维修在汽车的日常使用过程中,悬架系统可能会出现各种各样的故障,如悬架异响、车身摇晃、车辆漂移等。

为了确保驾驶安全和乘坐舒适,及时对悬架系统进行排查和维修是至关重要的。

第一步,进行外观检查。

首先检查悬架系统是否存在明显的损坏或变形,如变形的支撑臂、断裂的减震器等。

同时,还需检查悬架系统连接处的螺丝是否松动,是否有生锈等情况。

第二步,进行功能检测。

通过压缩悬架系统的减震弹簧,测试减震器的弹性是否正常,同时检查悬架系统的缓冲效果是否良好。

第三步,进行实车试验。

在平整的道路上进行绕圈试驾,观察车辆是否漂移、摇晃等异常情况,听车辆是否有明显的异响。

一旦发现悬架系统存在故障,应立即前往专业的汽车维修店进行维修。

常见的悬架系统故障包括减震器漏油、螺丝松动、弹簧断裂等。

维修人员将根据具体情况进行更换零部件或进行调整,确保悬架系统恢复正常。

维护保养小贴士为延长悬架系统的使用寿命,建议定期进行保养和维护。

每隔一定里程或时间,应检查悬架系统的工作情况,及时更换老化的减震器、弹簧等零部件,保持悬架系统的良好状态。

总结汽车底盘构造与悬架系统的设计和维护,直接关系到车辆的安全性和乘坐舒适性。

了解汽车底盘构造以及悬架系统的类型和故障排查方法,对于驾驶者来说至关重要。

汽车维修与底盘构造——第九章 悬架

汽车维修与底盘构造——第九章 悬架

第九章悬架第一节概述悬架是车架(或承载式车身)与车桥(或车轮)之间的所有传力连接装置的总称。

1.悬架的功用和组成1)悬架的功用(1)把路面作用于车轮上的垂直反力、纵向反力和侧向反力以及这些反力所造成的力矩传递到车架(或承载式车身)上,保证汽车的正常行驶,即起传力作用;(2)利用弹性元件和减振器起到缓冲减振的作用;(3)利用悬架的某些传力构件使车轮按一定轨迹相对于车架或车身跳动,即起导向作用;(4)利用悬架中的辅助弹性元件横向稳定器,防止车身在转向等行驶情况下发生过大的侧向倾斜。

2)悬架的组成(1)弹性元件——起缓冲作用;(2)减振元件——起减振作用;(3)传力机构或称导向机构——起传力和导向作用;(4)横向稳定器——防止车身产生过大侧倾。

2.悬架系统的自然振动频率悬架系统的频率与汽车的平顺性(也称舒适性)有直接关系。

n——悬架的频率;M——簧载质量;K——悬架刚度;悬架频率n 随簧载质量的变化而变化,人体最舒适的频率范围为1~1.6Hz,如果要将汽车行驶过程中的频率保持在1~1.6Hz内,最好采用变刚度悬架。

3.汽车悬架的类型1)非独立悬架非独立悬架的特点是:两侧车轮通过整体式车桥相连,车桥通过悬架与车架或车身相连。

如果行驶中路面不平,一侧车轮被抬高,整体式车桥将迫使另一侧车轮产生运动。

2)独立悬架独立悬架的特点是:车桥是断开的,每一侧车轮单独地通过悬架与车架(或车身)相连,每一侧车轮可以独立跳动。

第二节弹性元件一、钢板弹簧钢板弹簧是由若干片等宽但不等长的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁,多数情况下由多片弹簧组成。

钢板弹簧的第一片也是最长的一片为主片,其两端弯成卷耳,内装衬套,以便用弹簧销与固定在车架上的支架或吊耳作铰链连接。

中心螺栓用以连接各弹簧片,并保证装配时各片的相对位置。

除中心螺栓以外,还有若干个弹簧夹(亦称回弹夹)将各片弹簧连接在一起,以保证当钢板弹簧反向变形(反跳)时,各片不致互相分开,以免主片单独承载,此外,还可防止各片横向错动。

悬架的工作原理

悬架的工作原理

悬架的工作原理
悬架系统是指安装在车辆底盘和车轮之间的一系列零部件,用于缓冲和减少车辆行驶过程中的震动和颠簸,提供舒适的驾乘体验。

悬架系统的工作原理可以概括为以下几个方面:
1. 弹簧:悬架系统中的弹簧是用来支撑整个车体重量的主要组件。

弹簧可以分为螺旋弹簧和气囊弹簧两种类型。

它通过承受车体重量,提供对路面不平坑洼的缓冲和减震效果。

2. 减震器:减震器是悬架系统中的核心部件,用于控制车轮的上下运动。

它通过减轻车轮与车身之间的摩擦力和冲击力,提供稳定的悬架系统运动。

减震器通常采用液压或气压原理,通过活塞和阻尼油进行运动控制。

3. 悬挂杆:悬挂杆位于车轮和车身之间,起到连接和支撑的作用。

它通过弹性连接件,如橡胶或金属支架,将车轮的垂直运动传递给悬挂系统的其他部件,同时确保车轮与车身之间的稳定性和平衡。

4. 控制系统:现代车辆中,悬架系统通常配备了电子控制单元(ECU),用于监测和调整悬架系统的工作状态。

ECU可以根据路况和驾驶需求自动调节减震器的阻尼力,以提供更好的悬架系统性能和驾驶体验。

总之,悬架系统通过弹簧、减震器、悬挂杆和控制系统等组件
的协同作用,实现了车轮对路面不平的缓冲和减震效果,提供了更舒适的行驶体验。

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2)悬架的组成 (1)弹性元件——起缓冲作用; (2)减振元件——起减振作用; (3)传力机构或称导向机构——起传力和导向作用;
(4)横向稳定器——防止车身产生过大侧倾。
2.悬架系统的自然振动频率 悬架系统的频率与汽车的平顺性(也称舒适性)有直接关系。
n——悬架的频率; M——簧载质量; K——悬架刚度;

2.双纵臂式独立悬架
双纵臂式独立悬架的两个纵臂长度 一般做成相等,形成平行四连杆机构。 车轮上下跳动时,主销的后倾角保持不 变,这种形式的悬架适用于转向轮。

三、车轮沿主销移动的悬架 1.烛式悬架 其优点是当悬架变形时,主销的定位角不 会发生变化,仅轮距、轴距稍有改变;有利于 汽车的转向操纵性和行驶稳定性。缺点是侧向 力全部由套筒和主销承受,二者间的摩擦阻力 大,磨损严重。因此,这种结构形式目前很少 采用。

2.阻力可调式减振器
阻力可调式减振器的工作过程是,当汽车 的载荷增加时,空气囊中的气压升高,则气室 内的气压也随之升高,使膜片向下移动与弹簧 产生的压力相平衡。与此同时,膜片带动与它 相连的柱塞杆和柱塞下移,使得柱塞相对空心 连杆上的节流孔的位置发生变化,结果减小了 节流孔的通道截面积,即减少了油液流经节流 孔的流量,从而增加了油液流动阻力。

五.橡胶弹簧
橡胶弹簧利用橡胶本身的弹性起弹性元 件的作用。它可以承受压缩载荷和扭转载荷, 由于橡胶的内摩擦较大,橡胶弹簧还具有一 定的减振能力。橡胶弹簧多用作悬架的副簧 和缓冲块。

第三节 减振器 液力减振器的作用原理是:当车架与车桥作往复 相对运动时,减振器中的活塞在缸筒内也作往复运动, 减振器壳体内的油液便反复地从一个内腔通过一些窄 小的孔隙流入另一内腔。孔壁与油液间的摩擦及液体 分子内的摩擦便形成对振动的阻尼力,使车身和车架 的振动能量转化为热能,被油液和减振器壳体所吸收, 并散到大气中。


前悬架钢板弹簧的后端采用滑板式支承, 前端为固定铰链连接。钢板弹簧变形时, 主片与弧形滑块的接触点是变动的,从 而使弹簧工作长度发生变化,刚度略有 变化。第二片弹簧后端带有直角弯边, 防止弹簧中部下落时钢板弹簧从支架中 脱出。

副簧置于主簧之下的渐变刚度钢板弹簧。 载荷小时,主簧起作用,当载荷增加到 一定值时,副簧开始与主簧接触,悬架 刚度随之相应提高,弹簧特性变为非线 性。当副簧全部接触后,弹簧特性又变 为线性。

一、双向作用筒式减振器

二、新型减振器
1.充气式减振器 充气式减振器的结构特点是:在缸筒的下部装有一个浮动 活塞,浮动活塞与缸筒形成的密闭气室中,充有高压氮气。浮 动活塞之上是减振器油液。浮动活塞上装有大断面的O形密封 圈,把油和气完全分开,此活塞亦称封气活塞。
由于活塞杆进出而引起的缸筒容积的变化由浮动活塞的上 下运动来补偿。因此这种减振器不需储液缸筒,所以亦称单筒 式减振器。

2)膜式空气弹簧 膜式空气弹簧的密闭气囊由橡胶膜片和金属压制件组成。 与囊式相比,其刚度较小,车身自然振动频率较低;尺寸较 小,在车上便于布置,故多用在轿车上。

2.油气弹簧
油气弹簧一般以惰性气体氮为弹性介质, 用油液作为传力介质,由气体弹簧和相当于减 振器的液压缸组成。 1)单气室油气弹簧 单气室油气弹簧分油气分隔式和油气不分 隔式两种,前者可防止油液乳化,且便于充气。

四、气体弹簧
气体弹簧是在一个密封的容器中充入压 缩气体,利用气体可压缩性实现弹簧的作用。 气体弹簧的特点是,作用在弹簧上的载荷增 加时,容器中气压升高,弹簧刚度增大;反 之,当载荷减小时,气压下降,刚度减小。 气体弹簧具有理想的变刚度特性。

1.空气弹簧
1)囊式空气弹簧 囊式空气弹簧由夹有帘线的橡胶气囊和密闭在其中的压 缩空气所组成。气囊有单节和多节式,节数越多,弹性越好, 但密封性越差。
第四节

非独立悬架
一、 纵置板簧式非独立悬架
板簧式非独立悬架主要由钢板弹簧和减振器组成 钢板弹簧的中部用两个U形螺栓固定在车桥上。 弹簧前端卷耳用钢板弹簧销与前支架相连,形成 固定铰链支点;后端卷耳通过钢板弹簧吊耳销与吊耳 相连接。由于吊耳可以前后摆动,保证了弹簧变形时 两卷耳中心线间的距离可以改变。
f——悬架桡度
悬架频率 n 随簧载质量的变化而变化,人体最舒适的频率范围为1~1.6Hz, 如果要将汽车行驶过程中的频率保持在1~1.6Hz内,最好采用变刚度悬架。
3.汽车悬架的类型 1)非独立悬架 非独立悬架的特点是:两侧车轮通过整体式车桥相连,车桥通过悬 架与车架或车身相连。如果行驶中路面不平,一侧车轮被抬高,整体式 车桥将迫使另一侧车轮产生运动。 2)独立悬架 独立悬架的特点是:车桥是断开的,每一侧车轮单独地通过悬架与 车架(或车身)相连,每一侧车轮可以独立跳动。

二、螺旋弹簧非独立悬架
螺旋弹簧非独立悬架由螺旋弹簧、 减振器、纵向推力杆和横向推力杆组成。 常用于轿车的后悬架。
第五节

独立悬架
独立悬架具有以下优点: 1)两侧车轮可以单独运动互不影响; 2)减小了非簧载质量,有利于汽车的平顺性; 3)采用断开式车桥,可以降低发动机位置,降低整车重心; 4)车轮运动空间较大,可以降低悬架刚度,改善平顺性。

四、单斜臂式独立悬架
单斜臂式独立悬架的结构介于单横 臂和单纵臂之间,多用于后轮驱动汽车 的后悬架上。

五、横向稳定器
横向稳定器主要由U形横向稳定杆、连接杆和支座 组成,支座固定在车身上,稳定杆两端通过连杆与下 摆臂相连。当车身只作垂直移动而两侧悬架变形相等 时,横向稳定杆在支座的套筒内自由转动,横向稳定 杆不起作用。当两侧悬架变形不等而车身相对于路面 横向倾斜时,稳定杆一端向上运动,另一端向下运动, 从而被扭转。弹性稳定杆所产生的扭转内力矩妨碍了 悬架弹簧的变形,因而减小了车身的横向倾斜和横向 角振动。
车辆主动悬架系统是在悬架中附加一个可控制作用力装置,通常由四部分组成:
执行机构:执行控制系统指令。如:液压缸、气缸、电动机等。 测量系统:测量系统各状态,为控制系统提供依据。如各种传感器。
控制系统:处理数据,发出各种控制指令。如:电子计算机。
能源系统:为以上各部分提供能源。 主动悬架系统:
油箱 油泵 储压器
第二节

弹性元件
一、钢板弹簧
二、螺旋弹簧 螺旋弹簧用弹簧钢棒料卷制而成,常用于各种独立悬架。其特点是 没有减振和导向功能,只能承受垂直载荷。在螺旋弹簧悬架中必须另装 减振器和导向机构,前者起减振作用,后者用以传递垂直力以外的各种 力和力矩,并起导向作用。
三、扭杆弹簧 扭杆弹簧本身是一根由弹簧钢制成的杆。扭杆断面 通常为圆形,少数为矩形或管形。其两端形状可以做成 花键、方形、六角形或带平面的圆柱形等等,以便一端 固定在车架上,另一端固定在悬架的摆臂上。摆臂还与 车轮相连。当车轮跳动时,摆臂便绕着扭杆轴线摆动, 使扭杆产生扭转弹性变形,借以保证车轮与车架的弹性 联系。

2.双横臂式独立悬架
1)两摆臂等长的悬架

二、纵臂式独立悬架 1.单纵臂式独立悬架 如果转向轮采用单纵臂式独立悬架,车轮上下跳动将使主销 后倾角产生很大变化。因此,单纵臂式独立悬架一般多用于不转 向的后轮。 按车轮运动形式分类:

富康轿车的后悬架属于单纵臂式扭杆弹簧独立悬架。 桑塔纳和捷达轿车的后悬架结构相同,属于单纵臂式独立悬架。 又称纵臂扭转梁式独立悬架。
第七节

主动悬架与半主动悬架


主动悬架定义: 悬架系统可根据汽车的运动状态、路面状况以及 载荷等参数的变化,对悬架的刚度和阻尼进行动态地 自适应调节,使悬架系统始终处于最佳减振状态的称 为主动悬架系统。 主动悬架分类: 包含动力源的主动悬架系统称为全主动悬架或有源主 动悬架; 不包含动力源的主动悬架系统称为半主动悬架或无源 主动悬架。

独立悬架的类型如下:
1)横臂式独立悬架 车轮在汽车横向平 面内摆动的悬架; 2)纵臂式独立悬架 车轮在汽车纵向平 面内摆动的悬架;

3)烛式悬架和麦弗逊式悬架(也称滑柱 连杆式悬架) 车轮沿主销移动的悬架;

4)单斜臂式独立悬架 车轮在汽车的斜 向平面内摆动的悬架。

一、横臂式独立悬架
1.单横臂式独立悬架 其特点是当悬架变形时,车轮平面将产生倾斜而 改变两侧车轮与路面接触点间的距离——轮距,致使 轮胎相对于地面侧向滑移,破坏轮胎和地面的附着。 此外,这种悬架用于转向轮时,会使主销内倾角和车 轮外倾角发生较大的变化,对于转向操纵有一定影响, 故目前在前悬架中很少采用。

2.麦弗逊式悬架
麦弗逊式悬架是目前前置前驱动轿车和某些轻型 客车应用比较普遍的悬架结构形式。筒式减振器为滑 动立柱,横摆臂的内端通过铰链与车身相连,外端通 过球铰链与转向节相连。减振器的上端与车身相连, 减振器的下端与转向节相连,车轮所受的侧向力大部 分由横摆臂承受,其余部分由减振器活塞和活塞杆承 受。筒式减振器上铰链的中心与横摆臂外端球铰链中 心的连线为主销轴线,此结构也为无主销结构。
第二十三章 悬架
孟庆雨
第一节
1)悬架的功用
概述
悬架是车架(或承载式车身)与车桥(或车轮)之间的所有传力连接装置的总称。 1.悬架的功用和组成
(1)把路面作用于车轮上的垂直反力、纵向反力和侧向反力以及这些反力所 造成的力矩传递到车架(或承载式车身)上,保证汽车的正常行驶,即起传力作 用; (2)利用弹性元件和减振器起到缓冲减振的作用; (3)利用悬架的某些传力构件使车轮按一定轨迹相对于车架或车身跳动,即 起导向作用; (4)利用悬架中的辅助弹性元件横向稳定器,防止车身在转向等行驶情况下 发生过大的侧向倾斜。
全主动悬架(有源主动悬架):可调节悬架刚度和阻尼。
半主动悬架(无源主动悬架):只能调节悬架阻尼。
油气弹簧
电动机微处理机Biblioteka 阀杆传感器 悬架下支 承摆臂
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