国海滤油机--TYG-30多功能专用真空滤油机技术资料(1)2
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机安全操作规程真空滤油机是一种常见的油品处理设备，为确保其正常运行并保障操作人员的安全，以下是真空滤油机的安全操作规程建议：一、操作前准备：1. 检查真空滤油机是否处于正常状态，是否连接正确并已接通电源。
2. 检查滤油机上各个接口、阀门、管道是否紧固，有无泄露现象。
3. 准备好滤芯和滤布，并检查其完整性，确保没有损坏。
4. 穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
二、操作过程：1. 启动真空滤油机前，确保工作区域没有易燃易爆物品，保持通风良好。
2. 打开进油阀门，调整进油流量，并确保有足够油品滤过滤系统。
3. 监视真空度指示器，确保真空度在允许范围内（视具体设备而定），如需调整真空度，应根据设备说明书进行操作。
4. 定期检查滤芯和滤布的状态，一旦发现有损坏或堵塞，应立即停机检修或更换。
5. 操作期间，禁止随意拆卸、更换各个部件，以免影响滤油机正常运行。
6. 严禁将手指、工具等探入机器内部，以防被夹伤或碰伤。
7. 操作过程中，应密切观察机器运行状态，一旦发现异常情况（如漏油、冒烟、异味等），应立即停机并进行排除故障。
8. 滤油机工作时产生的废油应妥善处理，不能直接排入污水系统或环境中，应根据相关法规进行处理。
三、操作结束：1. 停机前，先关闭进油阀门，待滤油机停止运转后，再关闭电源。
2. 清理过滤系统内的油污，将滤布和滤芯进行分类储存，待清洗或更换使用。
3. 对真空滤油机的外观进行清洁，并将其放置在干燥、通风的地方存放，防止受潮或受损。
4. 进行设备的定期保养和维修，如更换密封件、润滑件等。
5. 将操作区域恢复整洁，确保设备周围安全。
以上是真空滤油机的安全操作规程建议，作为使用者，在操作前务必了解设备的使用说明书，并遵守相关安全规定，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
滤油机技术全参数
滤油机技术参数一、概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。
利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
3、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
4、一机多能，这是本机的一个重要特点。
由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。
真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。
滤油机技术参数
滤油机技术参数一、概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。
利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
3、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
4、一机多能，这是本机的一个重要特点。
由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。
真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。
真空滤油机使用说明书
真空滤油机使用说明书-滤油机厂家提供真空滤油机是针对各类油品专业研制开发的，适用于处理油品复杂的多功能滤油机，广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、导热油、重负荷齿轮油、冷冻机油等，能快速脱出油中的杂质、水分、气体、脱出轻质烃、酸值，氨气等，提高油液品质，恢复油品的特有性能。
一、滤油机工作原理及流程1：滤油机工作原理A. 本系统主要分为五部分，第一部分为加热系统；第二部分为过滤系统，第三部分为真空分离系统；第四部分为油泵系统；第五部分为整机控制系统。
B. 真空滤油机根据减压分离，分子吸附、真空干燥、机械精密过滤原理。
真空滤油机为单独的一台整机，无任何附属机械设备，利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速高效油水分离技术，多级大通量深层次精密过滤技术，经处理后的油品达到国标使用标准。
2：滤油机工作流程待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热，加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统，油液变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。
经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。
从真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外，油中热空气经冷却后由真空泵排出。
二、滤油机处理后油质指标三、滤油机使用前准备和检查1：真空滤油机的各部件在出厂前已经过调试运行试验，运到使用现场时须检查各部件是否完好无损。
检查油泵与油泵电机连接轴是否同心、是否有松动现象，用手扳动油泵连接轴处查看是否有卡轴现象（如有此现象应立即校对油泵连接轴，直至校正后方可使用）。
检查真空泵与真空泵电机皮带盘是否是一条直线，是否平行，有无错位现象，皮带松紧是否适中（如有此现象应校正后方可使用）。
2：将设备牵引到适合该设备运行的场所，真空滤油机安放平稳，试转检查不能有摇摆、震动。
真空滤油机的原理及设计
真空滤油机的原理及设计摘要：介绍了油液现场处理设备——真空滤油机的油液净化原理及结构，对真空滤油机系统参数的设计推出了一套较为实用的计算公式。
关键词：真空油液处理滤油机真空滤油机在生产用油，如：变压器油、透平机油、机床润滑油、开关油、互感器油等油液的现场处理方面有着广泛的用途。
工业用油使用一段时间后，油液中会出线水污染和颗粒污染等，这会加速油液变质，加快金属疲劳，加剧液压元件的磨损，并会使绝缘油丧失介电强度。
真空滤油机能在不停产的情况对油液进行动态处理，降低生产运行成本，杜绝废油燃烧、排放，避免了由此产生的环境污染。
目前，我国生产此类滤油机的生产厂家较多，但其技术水平都不高，与国外同规格的滤油机相比差距较大，存在着能耗高，结构不合理，造型杂乱，油液处理精度不高等问题。
我们在对国内外滤油机行业进行了广泛的调研后，设计出LJ型真空加温油液处理机。
在此抛砖引玉，将LJ油液处理机及调研结果介绍给大家，希望能为提高我国滤油机行业的技术水平尽微薄之力。
1LJ型滤油机净化原理及构成1.1真空度与水蒸气挥发温度表：1.2LJ型滤油机原理图：去除油液中杂质、絮状物、金属微粒两大功能。
1.3主要构成体系：该机主要由下列系统组成：进油过滤系统；真空抽气系统；真空破坏系统；真空喷淋系统；出油过滤系统以及反冲系统。
2系统功能和结构介绍2.1进油过滤系统：由粗滤器、细滤器和专用过滤器组成.其作用为将油液进行先期过滤。
粗滤器40~100μ,细滤器20~40μ,专用过滤器20~40μ。
专用过滤器根据用户的特殊要求而设置，如增设一化学剂入口以除去油液的酸性或碱性；采用线隙式或玻钎滤布结构以消除油液泡沫。
使用时应关闭选择阀。
2.2真空抽气系统：真空泵、分水器、单向阀和冷却器组成。
其功能为将真空罐内抽成真空负压（一般为380~610毫米汞柱或更低），使油液中水分能在较低温状态下挥发；抽出的水蒸汽经冷却器和分水器冷凝、析出；单向阀防止真空泵反转。
真空滤油机通用技术规范
真空滤油机通用技术规范真空滤油机采购标准技术规范使用说明1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。
如确实需要改动以下部分，项目单位应填写《项目单位技术差异表》并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：①改动通用部分条款及专用部分固化的参数；②项目单位要求值超出标准技术参数值；③需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成《项目单位技术差异表》（表4），放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
5、技术规范专用部分由项目单位根据工程情况编写，其中带“××”的文字和技术参数及“项目单位填写”的部分由各项目单位根据工程实际情况和需要必须全面认真填写；空白部分的参数根据需要选择填写；表格中带下划线的技术参数由项目单位和设计院根据工程具体情况更改，不带下划线的技术参数为固化技术参数，技术规范专用部分技术参数表中项目单位与投标人均不需要填写的部分栏目，项目单位应以“—”表示。
6、投标人应逐项响应技术规范专用部分中相应内容。
填写投标人响应部分，应严格按技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。
投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“表5投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
7、货物需求一览表中数量各项目单位和设计院必须填写，如不能确定准确数量，可以填写估算数量。
目次真空滤油机采购标准技术规范使用说明 (3)1总则 (5)1.1一般规定 (5)1.2投标人应提供的资格文件 (5)1.3工作范围和进度要求 (5)1.4技术资料 (5)1.5标准和规范 (5)1.6必须提交的技术数据和信息 (6)2性能要求 (6)3主要技术参数 (6)4外观和结构要求 (6)5验收及技术培训 (7)6技术服务 (7)附录A供货业绩表 (7)附录B仪器配置表 (7)1总则1.1一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
真空滤油机的概念工作原理和结构特点
真空滤油机的概念工作原理和结构特点一、真空滤油机概述及工作原理:真空滤油机适用于发电行业及电器制造厂、造纸厂、电化厂、工矿企业的变压器油，汽轮机油(透平油)，润滑油，液压油等工业用油的脱气、除杂滤水净化及废油再生。
克服了一般真空滤油机只适用于脱除含微水油处理的缺点，是运行油净化最理想的专用设备。
工作原理：雾化后的油在真空状态下进行脱水、脱气，三组滤清器能滤除各种细微的固体杂质，同时特殊的再生吸附剂能除去油中的化学残物。
二、真空滤油机结构及特点:真空滤油机由加热、过滤、真空、冷凝、吸附再生等几大部件组成。
分：加热系统、过滤系统、真空雾化系统、供油系统及电器控制系统。
由于使用厂家要求不同，真空滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。
特点1：一机多用，功能齐全。
即可以脱水、脱气、三组（粗、中、精）滤清器、吸附再生的综合工艺处理，又可单独提供真空脱水脱气，滤除杂质及再生吸附等功能。
特点2：安全可靠。
压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。
特点3：高效、经济、运行成本低。
是同类油处理产品中功能齐、性能先进的设备。
特点4：设计结构合理。
便于移动使用或在线使用。
一、真空滤油机用途特点真空滤油机主要用于电厂、电站的透平油的净化和再生。
使油品达到运行标准。
也可对液压油、液力传动油、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油、热处理油的净化处理。
特点为:1.能同时完成高含量脱水和深度脱水、除杂质、脱胶质、破乳、除酸、脱色，明油的功能；2.同时具有分子过滤、凝聚脱水、箱式过滤、压力过滤、真空深度干燥等组合功能；3.采用自动控制技术、整套正泰电器，运行可靠、寿命长；4.具有自动保护、防干烧、自动消泡沫、自动油位控制功能；5.能与机组同步在线净化,可在线（不必破坏真空）排放分离水；二、真空滤油机结构及工作原理真空滤油机结构主要由粗滤器、加热器、真空缸、雾化器、真空泵、排油泵、冷却器、温度控制器、精密过滤器和电气控制等部件组成。
真空滤油机
真空滤油机真空滤油机用途重要用途1、可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油。
2、可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。
3、可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能实现合格油标准。
5、还可用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。
真空滤油机产品特点真空滤油机又称真空高效滤油机,滤油机,真空净油机其具有体积小、比例重量轻、移动便利、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作便利等特点。
是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。
1、体积小、重量轻。
2、利用真空进油，装置了管状旋转喷油器，削减了阻力，加快了旋转速度，加添了油气分别效果。
3、加添了变质油再生净化功能，加添了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其实现合格油标准。
4、净油器部分的过滤方法有两种：一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质；另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。
5、一机多能。
现场使用时，利用原有的带油设备做储油罐，使热油在设备之间循环，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。
省工、省时、确为一举三得。
真空滤油机工作原理真空净油机是依据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜构成的。
真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40～75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动掌控进入真空罐内的油量进出平衡。
多功能真空滤油机技术参数
多功能真空滤油机技术参数为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点真空滤油机，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
一、DZJ系列多功能真空滤油机主要用途1、各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、轻度变质的变压器油进行净化，使其性能达到合格油标准。
二、多功能真空滤油机主要特点1、体积小、重量轻。
2、改进完善了油气分离的设计。
利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
3、净油器部分的过滤介质由特制滤芯，特制滤芯为：无毒无味的毛毡成型而制成的管状滤芯，滤芯纳污量大且过滤精度高。
4、可在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、热油循环干燥同时进行。
三、多功能真空滤油机工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成。
真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油位阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。
在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。
从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。
真空滤油机使用说明书
真空滤油机使用说明书一、概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点； 1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。
利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能，这是本机的一个重要特点。
由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能 四、工作原理40－75动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。
在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。
从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。
五、使用说明连接好进出油管油路，接通380V ，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路 阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。
真空滤油机的结构-概述说明以及解释
真空滤油机的结构-概述说明以及解释1.引言1.1 概述真空滤油机是一种用于清洁和处理液体中的杂质和污染物的设备。
它利用真空力和滤油技术将液体中的固体颗粒、水分和杂质物质分离出来，从而提高液体的质量和纯度。
在各个工业领域，尤其是在石油化工、电力、制药和食品等行业中，真空滤油机扮演着重要的角色。
真空滤油机的基本结构包括滤油罐、真空系统、过滤组件和控制系统等部分。
滤油罐是一个密封的容器，用于存放待处理的液体。
真空系统通过创建负压环境，实现液体的输送和过滤过程。
过滤组件主要包括滤芯、滤板和滤布等，用于过滤液体中的固体颗粒和杂质。
控制系统则负责监测和控制整个过滤过程的参数和操作。
真空滤油机的工作原理是利用负压环境下的真空力将液体从滤芯中抽出，通过滤芯的作用将固体颗粒和杂质留在滤芯表面，而将纯净的液体通过滤芯孔隙进入滤油罐内。
在整个过程中，负压环境可以有效地去除液体中的气泡和水分，从而保证处理后的液体质量更加纯净。
总结来说，真空滤油机是一种基于真空力和滤油技术的设备，用于清洁和处理液体中的杂质和污染物。
它的结构主要包括滤油罐、真空系统、过滤组件和控制系统等部分，工作原理是利用负压环境下的真空力将固体颗粒和杂质分离出来，从而得到纯净的液体。
真空滤油机在各个工业领域都有广泛的应用，并且在提高液体质量和纯度方面发挥着重要的作用。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括对整篇文章的组织和结构的介绍。
可以按照以下方式编写：文章结构部分的内容应该包括对整篇文章的组织和结构的介绍。
本文将按照以下几个部分进行论述。
第一部分是引言，将概述真空滤油机的重要性和目的，以及本文的目的。
第二部分是正文，将详细介绍真空滤油机的基本结构和工作原理。
第三部分是结论，将对整篇文章进行总结，并展望真空滤油机的未来发展方向。
在引言部分，我们将对真空滤油机进行概述，介绍其在工业领域中的重要性。
接着，我们将说明本文的目的，即探讨真空滤油机的结构和工作原理，以帮助读者更好地理解其原理和应用。
真空滤油机操作手册
真空滤油机操作规范真空滤油机又叫做真空高效滤油机，真空净油机，它是一种体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便的新型油液过滤设备。
真空滤油机的作用是对各种油类进行过滤处理，对于轻度变质的油品进行处理，使之性能达到合格标准。
同时滤油机可以对设备进行现场补油操作，方便高效。
真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。
真空滤油机在使用操作前，操作人员应仔细阅读说明书，必须熟悉滤油设备的操作方法；严格按照说明书操作顺序进行操作，严格控制油罐油位，防止补处理油品吸入真空泵内；油温一般控制在40～60℃；使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发现故障应立即停机检查、处理。
滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施；真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时，应检查原因，有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件；操作人员必须严守工作岗位，认真负责，值班时不得做其它无关的事情。
真空滤油机或是其他滤油机的工作现场都严禁使用烟火，不得在滤油机设备附近吸烟；值班人员应注意进、出油和电机运转情况。
严禁缺相运转，2.9采用油加热器时，应先开启油泵，然而投用加热器，停机时的操作顺序相反；如果投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故；工作完毕后，切断电源，清理现场。
真空滤油机常见故障及排除方法高效真空滤油机，又叫真空滤油机，是一种针对各种油类物质进行过滤净化处理的过滤设备，它对于保护油液，改善油液品质，对油箱进行安全补油都有着十分重要的作用。
真空滤油机使用频繁，在使用过程中难免出现各种各样的故障，本文就常见的一些故障种类进行分类和提炼，方便使用者自己进行判断和处理。
·故障现象：1，滤油机的真空度没有达到技术标准原因①被过滤的油液含水过多，排除的气体含水蒸汽多。
滤油机技术参数
滤油机技术参数一、概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。
利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
3、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
4、一机多能，这是本机的一个重要特点。
由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。
真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。
TY-30_透平油滤油机使用说明书
中国重庆重庆潜能实业（集团）公司研制（原重庆华能滤油机集团有限公司）重庆潜能实业(集团)有限公司是一家专业开发制造中高档滤油净化设备的高新技术企业，其前身是重庆华能滤油机(集团)有限公司。
集团不断谋求发展，广泛吸取国内外先进的滤油净化技术，致力于油处理领域的研发与开拓。
是中国最大的滤油机生产基地。
集团凭借雄厚领先的技术、性能卓越的产品、现代化的企业管理、全面快捷的售后服务，已发展成为国内同行中规模大、品种多、实力强的知名企业集团。
凭借技术创新而高速发展的潜能实业集团，引领着中国滤油机技术的发展方向，所开发生产的滤油机数量为全国之最，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、矿山、机械、航空、船舶、铁路、食品油加工等众多行业。
集团公司在滤油机行业率先获得自营出口权，代表中国出口到欧洲、美洲、东南亚等40多个国家和地区，奏响中国滤油机参与国际竞争的辉煌乐章！随着集团的不断发展，特别是近五年来每年保持着50%的发展速度稳定增长，使我公司产销量连续五年在全国同行业中名列前茅，我公司还拥有完善的售后服务体系和高素质的员工队伍，使我公司产品在用户心中树立了良好的信誉。
我公司产品可解决用户在各种用油环节中的烦恼，是广大用户节能降耗、再生环保的理想选择。
我公司所开发的内燃机油成套过滤设备为全国首创，攻克了世界上内燃机油回收利用的难题。
公司开发的各种新型高效真空滤油机有：ZY系列高效真空滤油机、ZYA系列高效真空滤油机、ZYB系列多功能油处理机、ZYC系列双级多功能高真空滤油机、ZYD系列双级高真空滤油机、ZYQ系列全自动高效真空滤油机、TY系列汽轮机透平油专用滤油机、TYA 系列润滑油专用滤油机、TYB系列聚结分离自动滤油机、TYB-A系列燃油、轻质油专用滤油机、TYB-B系列燃油、轻质润滑油全自动专用滤油机、TYC系列磷酸脂抗燃油滤油机、TYD 系列高效大水润滑油专用滤油机、JL系列轻便式过滤加油机、ZLY系列内燃机油过滤机、BZ系列变压器油再生装置、WJ高效真空注油机、JYJ全自动加油机。
滤油机说明书
●动力变压器油的现场带电过滤●高压变压器油的高效优质净化●废变压器油的回收优质再生利用●其它低粘度润滑油的高效优质净化ZL系列高效真空滤油机使用说明书重庆万美机电有限公司重庆万美滤油机研究所研制（使用本机前请先详阅此说明书）前言感谢您使用万美牌滤油机。
您能成为我们的用户，接受我们的服务，是我们莫大的荣幸。
为了使您尽快熟练地正确操作、使用万美牌滤油机，达到理想的滤油效果，我们随机配备了内容详细的使用说明书。
另外还有随机零配件，内容视具体机型而定。
在第一次安装和使用之前，请务必仔细阅读随机配送的所有资料，这会有助于您更好地使用万美滤油机。
如因您未按照所配资料的要求而操作，由此引起的任何损失，万美有限公司将不承担责任。
如您对本说明书未提出书面异议，则表明您默示同意本说明书的全部内容。
为了满足用户所提出的特殊要求或万美在技术上的不断创新，我们会对滤油机做一些改进，这样可能产生设备实物与设备使用说明书在某些细节上不一致的情况。
对这种情况，我们会加装一些说明资料来弥补这些不一致。
万美和万美标徽已经在中华人民共和国商标局注册。
本说明书中的信息如有变动，恕不另行通知。
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服务热线为：023——68929189。
谢谢您的合作。
公司简介重庆万美机电有限公司是专业从事滤油净化设备开发制造的高新技术企业，已获得多项专利、专有证书和荣誉证书，在业内率先通过I S O9001国际质量保证体系认证。
万美公司汇聚了一大批科技人才和专业生产技术人员，公司成员70%具备大专以上学历，由分离工程专家及油品分析工程师领导组成的滤油技术研发中心，长期致力于滤油净化技术的研究与开拓，根据各种油液的性质和用途，针对性地研制出28大系列200多个品种的滤油设备，满足了各个行业对各种油品的过滤净化需要。
真空滤油机说明书
GDZL-10真空滤油机一、滤油机的用途及特点介绍用途：本机能高效地脱除绝缘油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量，保证电力设备的安全运行。
主要用于电力部门及工矿企业处理不合格的变压器油、互感器油、开关油等。
特点：1、本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电工作。
并可干燥电力设备潮气，还能方便地对电力设备进行真空注油。
2、在结构上采用了红外线液位自控装置，系统压力自动保护装置和高效脱气元件；操作方便、安全。
二、滤油机的工作原理及结构工作原理及结构：滤油机工作时，油液在压差的作用下经入口进入加热器，含有杂质的油液经加热器升温后进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液进入真空罐，在极低的真空压力和脱气元件的作用下，油中的水汽溃破油膜而析出，水分迅速蒸发，然后被真空系统排出或在冷却器中冷凝成水，除去水汽的油液被排油泵输入二级过滤及高精滤器除去微粒杂质即为净化油，完成净化全过程。
三、滤油机安装与试机1、安装❖本机应安放在水平地面上，平稳放置。
❖由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
❖电源进线的选用，必须能承受本机的最大电流。
2、试机❖关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通。
❖正确无误地接好三相四线电源。
❖启动真空泵、抽油泵，注意观察真空泵、抽油泵旋转方向是否正确，以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。
❖检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。
❖关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指示最大真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。
四、滤油机的操作及使用说明1、操作步骤❖开启真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。
❖当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀使其进油。
❖当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门，自动启动油泵、开始出油。
TYA-30液压油真空滤油机技术资料
TYA-30液压油真空滤油机技术资料一、设备主要功能及作用◆TY型真空滤油机主要适用于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的透平油、润滑油、液压油、真空泵油、空压机油、机械行业机油、冷冻机油、齿轮油等油品的过滤。
除去油中的杂质、水分、气体、酸性等有害物质。
◆采用低温真空负压原理，引进日本医药三维立体闪蒸技术，多级高精密滤芯过滤，从而使油品恢复使用性能。
达到国内新油标准。
◆该设备还具有抽油、加油、热油循环、抽真空等功能。
从而满足各种现场的需求。
四、配置表五、流程图六、设备工作原理待净化的油在负压作用下从进油阀进入粗滤器，过滤掉大颗粒的杂质后经加热器加热到设定温度（由自动恒温数显温控仪控制），进入到聚结分离器进行破乳除去油中的液态水，再进入双级真空分离室，油液经过三维立体闪蒸器、雾化器、使热油爆裂雾化，在双级高效分离塔中逐级形成展开面积极大的油膜，油中水、气在高真空状态下急剧汽化实现油和水、气的分离；分离出的油液通过专用输油泵泵出，送到精密过滤器中滤除油液中的机械微粒完成一次净化循环即可达到使用要求。
1.(1)采用旋片式真空泵作真空源，抽速配比合理，性能稳定。
根据客户需求可提供国产或进口品牌产品；也可按现场情况配用水环式真空泵。
(2)引进日本三维立体薄膜闪蒸技术，由雾化器、三维立体闪蒸器、闪蒸反应器、聚油箱、消泡器、观察窗、液位计组成。
(3)雾化器：将进入真空分离系统的油雾化，喷射到反应器上；(4)反应器：由多个拉希格圈组成，让喷射到反应器上的油雾形成油膜，让油中的水分、气体尽可能的挥发，大大提高脱水脱气的效率；(5)分离室：位于反应器与聚油箱之间，油液在此区间运行时水、气、与油液再一次分离；(6)聚油箱；将分离了水分、气体的油液聚集，由排油泵排出；(7)抽气室：将反应器、分离室中分离的水蒸汽，残余气体从真空分离系统抽出，避免水分、气体重新溶于油液；(8)消泡器：采用韩国奥托尼克斯红外线装置，自动消除油液中产生的油泡，取代手动消泡，从而实现在线运行无人值守；(9)观察窗：采用钢化玻璃作为观察镜，取代有机玻璃作为观察镜时在高温高真空条件下凹陷变形的缺陷；(10)配置自动液位控制装置（采用红外线和不锈钢电动传感器双重液位控制），实现进出油2.(1)基本要求：手动盘车，无卡阻现象，运转时，轴封不漏油，技术指标达到国家标准；(2)油泵选用河北泊头亿佳生产的油泵。
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TYG-30多功能齿轮油专用真空滤油机技术资料
一、设备性能及用途介绍：
新乡市国海滤油机有限公司生产的TYG系列多功能专用滤油机是利用纯物理
化净化处理手段，在不影响油液组份及性能的前提下快速脱除待处理油液中所含的水分（包含溶解水及游离水等）、杂质（颗粒机械杂质及粉尘等）及气体(乙炔、氢气、甲烷等)等有害成份，从而降低油液酸值，提高油液润滑、抗磨及冷却等性能；并有效保证用油设备正常运行，延长用油设备使用寿命，避免事故发生。
广泛适用于发电厂、钢铁、冶金、石油、机械、化工等各行各业用齿轮油液的快速深度净化处理。
二、设备特点：
1、该系列多功能齿轮油专用滤油机完全按《真空净油机验收及使用维护导则》电力行业标准DL/T 521-2004及《真空净油机》机械行业标准JB/T 5285-2008标准进行设计、制作及验收。
它集油液的精密过滤、强化破乳、高效脱水、脱气、真空立体短程薄膜蒸发技术和电气自动控制系统于一体，操作简单、运行安全、可靠。
能有效保证用油设备正常运行，避免事故发生。
2、采用大排量真空泵对系统进行抽真空，使系统长期保持在一个极低的真空（最终工作真空度高达-0.098）状态下工作，能有效快速排除油液在油水分离器内所分离出的水蒸汽及其它气体；
3、采用国内外最先进的油水分离技术与强化破乳技术对油液进行破乳除水处理，使其油包水及水包油的分子快速溃破外围分子，达到油、水快速分离，从而彻底去除油液中的乳化水（溶解水），使浑浊的油液快速变得清澈透明；
4、独特的真空脱水脱气系统。
采用三维立体闪蒸技术与真空脱水脱气技术相结合，迅速分离出油液中所含的气体及微量水份，恢复油液的各项性能指标；
5、精良的除杂过滤系统。
采用耐腐蚀、耐高温、纳污量大、过滤精度高的优质进口滤芯对待处理油液进行精密过滤；同时采用逐级渐进加密过滤系统设置，能快速滤除油液中所含的机械颗粒杂质及悬浮物等；
6、安全可靠的油液加热系统，最优化的管路设计，确保油液在加热时无“死油区”，避免了因加热不均导致油液局部温度过高使油液快速老化的危害。
同时加热系统设置恒温控制器，完全实现加热器的自动运行及关闭，并能实现超温停机报警。
在流过管道加热器内的油液温度低于恒温控制仪上设定值时，加热器自动启动运行进行加热；反之加热器停止加热；
7、行业领先的液位自动控制系统，能全面监控真空分离器内的液位，使真空分离器内液位实现区间控制及自动平衡进出油，防止设备跑油现象的发生；同时还能自动控制进、排油泵的启、停，有效防止油泵无油润滑空运转对油泵的磨损，大大延长了排油泵的使用寿命。
8、先进的电气连锁安全保护控制系统。
通过各执行原件(三位一体联锁装置与电气自动保护装置)对设备的温度、压力、真空度、液位、停电、超压、相序、欠压、过载等实施全面保护，保证设备正常运行，完全实现人机分离作业，无需人员置守。
9、设备自动化程度高，人性化的设计使设备操作简单，运行安全可靠。
10、采用强风冷凝冷却技术对真空泵快速抽出的高温高热混合气体进行多次冷凝除水，提高设备的有效输出功率，大大延长真空泵的使用寿命。
11、设备为整体集装式，所有部件固定在一个底盘上，同时设有便于移动的滚轮及吊环，使其设备外型美观、结构紧凑、便于移动、安装和维护方便、更换滤芯及其它部件便捷。
三、设备工作原理：
设备工作时，油液在内外压差的作用下首先经入口进入加热器进行热交换加热；经加热后的油液继续初滤器，大颗粒杂质被滤除；经初滤器过滤后的油液在压力差作用下继续进入极低气压的真空分离器内，其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、真空滞留、内急立体蒸发，消除分子间的结合力，使油液中所含的溶解水、溶解气体、游离水、游离气体等快速溃破油膜脱离油分子而析出；油液进入真空分离器内先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍。
油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出；经脱水、脱气后的油液再经排油泵泵入二级过滤器，细微颗粒杂质被滤除；油液在压力作用下继续进入精滤器，其内为复合微孔结构的过滤材质，能有效滤除油液中的超微颗粒杂子；最后经出油口流出的油液即为洁净油，从而完成整个油液的净化过程。
由真空分离器上部所排出的高温、高热水蒸汽，首先经冷却器降温除湿冷却，经两次冷却后的气体被真空泵排出。
四、TYG-30多功能齿轮油专用滤油机技术参数：
五、处理后油液指标
六、TYG-30多功能齿轮油专用滤油机配置表
六、TYG-30多功能齿轮油专用滤油机工作流程
八、备品备件。