电感来料检验规范1
电感器来料检验规范
编制：
审核：
电子元件来料检验规范
版本：
日期:
名称：电感器
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
判定等级
1．型号规格
目检
型号规格是否符合规定要求
A
2．包装、数量目检源自检查包装是否符合要求A清点数量是否符合
A
3．外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
十分微小的破裂，但不会破坏密封
B
破裂处暴露出零件内部
A
检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹
A
4．电感量、偏差
仪器测量 替代测试
电感量用LCR数字电桥测量
用替代法测试叠层电感：
用测试好的半成品样品板上相同型号的电感元件进行替换测试，工作正常则判定为合格
A
测试用仪器、仪表、工具：
LCR 数字电桥
游标卡尺
电感类来料检验规范
ROHS检测仪
CR
★
★
库存超期检验
REACH检查
物料符合环保标准
通过检查第三方REACH报告判断是否符合REACH环保要求
目测
CR
★
每年检验一次
（五）实物装配性/可焊性检查
电感代号 电感值
1N0 1nH
10010nH
101100nH
1021uH
10310uH
104100uH
1051mH
说明：前两位为有效值，后一位为零的个数！
1、电感器的标称方法有两种：第一种为直标法，第二种为色标法！
(1)、直标法：即将电感量直接印在电感器上
(2)、色标法：即用色环表示电感量，单位为mH，第一二位表示有效数字，第三位表示倍率，第四位为误差。
﹡﹡﹡修订记录﹡﹡﹡
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A/0
新版发行
1. 目 的
根据《元器件规格书》规格要求检验供应商来料，为IQC来料检验，提供检验项目、标准及方法指导。通过检验保证生产使用的物料满足公司的品质要求。
2．范围
本规范适用于我公司所有电容类物料来料检验。
3．检验方式
3.1 常规来料检验：
常规来料检验即针对每批次来料检验；
试装
能在对应的印刷电路板上顺利插装
试装判断操作是否容易插装
匹配印刷电路板
MA
★
★
库存超期检验
可焊性检查
在250℃锡炉试验3S后完全上锡
在手工浸锡炉上做上锡试验—试验后通过目测判断上锡效果
电感类材料 检验规范
一律拒收。 (b) 包裝必須註明製造廠商名 稱、批號、製造日期、型號、 數量等。 6-4 備註： 6-4-1.以上各項為一般檢驗規範，如客戶無特定要求， 則按上述標準執行。 6-4-2.上述未提及之缺點種類，以樣品及承認書規格為 判定依據。
f:\iso\iso-48.doc
Tpd 有 限 公 司
文 件 名 稱：電感類材料檢驗規範 文 件 編 號：QC-3-007 制 訂 部 門：品管課 制 訂 日 期：85 年 12 月 2 日 頁 數：4 分 發 編 號：QC-3-007
分發 部門 份數
總 經 理 1
副總 經 理 1
協 理 1
工 程 部
業 務 課
資 材 課
品 管 課 1
管 理 課
廠 務 課 1
資料 中心
文 件 修 訂 記 錄 ＮＯ.
1 2
修訂日期 修訂申請書編號 修訂內容 修訂頁數 版 本
85, 12, 02 86, 11, 26 IBS001-QC-0003 新制定 3
1
2
核
准
審
查
制
訂
管制文件，禁止翻印
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有
限
公
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號
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頁 次
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文件編號： 文件名稱：
QC-3-007 電感類材料檢驗規範
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需會簽部門打
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工 程 部 業 務 課 資 材 課 品 管 課 管 理 課 廠 務 課 資料中心
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有
限
公
司
號
編
頁 次
2
一、目 的 建立材料檢驗標準，以確保產品品質。 二、範 圍 此規範適用於電感類之材料檢驗。 三、參 考 資 料： 進料檢驗程序(QC-2-002)。 四、名 詞 解 釋： MIL-STD-105D 抽驗表：美軍標準抽樣計劃。 五、作 業 流 程： 略。 六、規範重點： 6-1.檢驗依據： 6-1-1.抽樣方式 MIL-STD-105D S-3, AQL MA=1.5% MI=4.0% ： ： 特殊檢驗水準執行抽樣。 6-1-2.判定標準：MIL-STD-105D：S-3, AQL MA=1.5% MI=4.0% 特殊檢驗水準執行標準判定。 6-1-2-1.缺點分類 <1>主要缺點：不符合承認書或圖面、樣品所列項目 規格及嚴重影響後段組織作業或顯著的減低其使 用性。 <2>次要缺點：為外觀性之小瑕疵不影響製品的使用 性。
电感器-来料检验规范
1目的
本检验规范的目的是保证本公司所购磁珠的质量符合要求。
2适用范围
适用于本公司生产产品无特殊要求的电感器。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：电感测试仪或不低于本仪表精度的的其它仪表，游标卡尺，锡炉，
测力计，
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依样品为标准。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
《来料检验控制程序》
《可焊性、耐焊接热实验规范》
《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》5相关记录与表格
《来料检验报告》
《品质异常联络单》。
电感类检验规范
表面刮伤、污点、缺损
一般抽样II级
√
参照《承认书》、工程样品
2.2
色环丝印错误
√
2.3
颜色与样品不符
√
2.4
丝印不清晰
√
2.5
引线氧化、弯曲
√
3
规格
卡尺
千分尺
测量尺寸
3.1
尺寸超出公差范围
特殊抽样S-3
√
参照《承认书》、*号为重点尺寸
3.2
内部绕线不整齐，线径与承认书要求不符
6
环保
XRF扫描仪
测试
6.1
HS超标
特殊抽样S-1
√
送ROHS室检测
*来料中不可有致命缺陷（CR），否则作判退处理。
2、检验标准：
1
一般抽样标准（General inspection level）：MIL-STD-105E Ⅱ
AQL判定标准:CR：零缺陷 MAJ：0.25 MIN：0.4
2
特殊抽样标准（Special inspection level): MIL-STD-105E S-1或S-3
电感类检验规范
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更改类型
生效日期
更改内容
会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
PIE：体系：
生产：PMC：
制作：
审核：
批准：
XX有限公司
文件编号
版本
电感类检验规范
页码
发行日期
1、检验内容与判定：
项次
检查项目
使用工具
检验方法
检验情况
缺陷类别
备 注
项次
缺点描述
抽样计划
CR
MAJ
贴片电感进货检验规范
贴片电感进货检验规范摘要贴片电感是电子产品中常见的被动电子元件之一，其质量的好坏直接影响到整个产品的性能和可靠性。
为了确保贴片电感的品质，对进货的贴片电感进行检验是非常必要的。
本文主要介绍了贴片电感进货检验规范，包括外观检验、尺寸检验、焊盘浸润度检验、电气性能检验等方面，旨在帮助企业建立科学完善的贴片电感进货检验体系。
1. 引言贴片电感是电子产品中常用的一种被动元件，其主要作用是在电路中产生电感作用，滤波、振荡等。
作为一个被动元件，贴片电感的品质非常重要，因为不稳定、波形不正常的电感会导致整个电路的不稳定，影响产品的性能和可靠性。
因此，在进货贴片电感时进行检验是非常必要的。
2. 外观检验外观检验是贴片电感检验的第一步，其重要性不言自明。
对于外观缺陷的贴片电感，无论其内部性能如何，都应被视为不合格品。
外观缺陷主要包括以下几类：•外壳有裂纹、划痕等•焊盘有氧化、变形等•芯体有变形、氧化等外观检验时应通过目视检查，对有缺陷的贴片电感进行判定，凡是发现外观缺陷符合上述标准的贴片电感，均视为不合格品。
3. 尺寸检验尺寸检验是检验贴片电感是否符合规格的重要手段。
尺寸检验主要包括以下几方面：•芯体尺寸和形状•焊盘尺寸和间距•外壳尺寸尺寸检验应通过专业设备进行，如麦克风仪等，对尺寸进行精确测量，并与产品规格书进行对比。
凡是偏离规格的贴片电感，均视为不合格品。
4. 焊盘浸润度检验焊盘浸润度检验是贴片电感检验的一个重要环节。
焊盘浸润度是表示焊盘表面裸露金属被液态焊料包裹的程度，贴片电感的焊盘浸润度直接影响到电路的可靠性和性能。
以下是焊盘浸润度检验的具体步骤：1.检查焊盘表面是否有杂质或氧化物，如有应及时清理。
2.取适量焊锡放置在熔化锅中，将接收系统移至焊锡上方，并保持水平。
3.通过专业设备对焊盘浸润度进行精确测量，根据产品规格书进行对比。
凡是浸润度不达标的贴片电感，均视为不合格品。
5. 电气性能检验电气性能检验是检验贴片电感是否达到规定的性能要求的重点所在。
IQC电感类来料检验规范
修订履历1. 目的：规范IQC 检查员对物料来料的检查项目和检查方法等，确保物料质量符合要求。
2. 范围：适用于各电感类元件的来料检验。
3. 作业内容收料:收料人员依据采购单指定之供货商核对及确认、供货商、料号规格、数量做接收，采购单送货一致者予以签收并转IQC 检验，如不一致则通知采购办理退料或换货。
IQC 检验员3.2.1 文件与资料的准备:3.2.2 所有相关的文件与数据须充分准备，如BOM、ECN、承认书、零件规格书、供货商出货报告、样品、合格供货商名录,检测工具等资料或设备, 并放置于工作抽检台上。
确认所使用的数据、承认书是否为最新版本。
4．抽样检验项目、方法及抽样计划的确定。
抽样方案：按照GB/ 一般水平Ⅱ级；如果需要功能测试，按每批3~5PCS 进行，零缺陷接收标准。
4.1.1 合格质量水平：A 类不合格AQL= B 类不合格AQL=4.1.2 定义：A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
检查项目与方法：参照各类物料对应的检验目录书附件。
4.2.1 经检查合格的物料贴上合格标签。
为了方便仓管部门按“先进先出”的物料管理原则，标贴按季度分：第一季度贴上绿色的圆形合格标贴；第二度贴上橙色的圆形合格标贴；第三度贴上蓝色的圆形合格标贴；第四度贴上紫色的圆形合格标贴。
标贴必须填写检查员各自合格印章的编号及日期。
4.2.2 经检验不合格的物料贴红色标签，并将不合格品搬到不合格品存放区。
由品质部主管确定后开具《品质异常联络书》给供应商，并通知货仓。
4.2.3 检查完毕，将检查结果填写到《来料检查报告》上。
相关文件和记录;<<来料检查报告>><<品质异常联络书>>5. 特采:若经IQC判定退货之产品，因公司需求必须特采，则须经总经理以上主管同意并依《MRB作业规范》。
电感检验规范
电感检验规范————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2文件编号版本页码制作：核准：发行日期QZ-WI-06-01 A0 3版本修改内容修改人修改日期A0新增部门总经办业务部工程部PMC 生产部品质部管理部财务部份数签署制作：审核：核准：文件编号版本页码制作：核准：发行日期QZ-WI-06-01 A0 4一、目的：明确电感线圈、磁芯来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。
二、适用范围：适用于我司所有电感线圈、磁芯来料检验。
三、检验条件：1.照明条件：日光灯600～800LUX；2.目光与被测物距离：30～45CM；3.灯光与被测物距离：100CM以內；4.检查角度：以垂直正视为准±45度；5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四、参照标准：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样五、检验仪器和设备：LCR测试仪、耐压绝缘阻抗测试仪、烤炉、低温试验箱、震动试验机、锡炉、游标卡尺。
六、检验顺序：包装外观尺寸电感量Q值可焊性引脚耐焊性引脚抗折性抗热试验抗低温试验热冲击试验振动试验耐压电感量Q值七、检验内容：（1）、包装箱：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收（特殊情况除外），包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称，最小包装应无破损、混料现象。
（2）、外观：外观无损伤、断脚、氧化、引脚严重变形。
包装无破损、混料，包装文件编号版本页码制作：核准：发行日期QZ-WI-06-01 A0 5袋上应有品名、规格、数量、生产日期、制造商及地址、出货检验合格章。
电子料来料检验规范WI-QC-001
抽样计划：
按照GB 2828-2003正常检验一次抽样方案II级水准进行。试验属于破坏性检验，按特殊检验水平S-2进行。
接收质量限AQL：
1．主要缺陷（MA）本公司定为A类不合格：AQL=0.65
2．次要缺陷（MI）本公司定为B类不合格：AQL=1.0
注意事项:
1．检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路.
5．3．3三级面：在正常的客户保养时间内可见的，例如后面和底面。
5．3．4四级面：不常见的面，这些包括所有除以上（1、2、3）之外的表面。
5．4相关资料
5．4．1《承样（认）书》、样品
5．4．2《物料清单》、《产品规格书》
6．0物料检验标准
见第5页至37页
6．1电阻器
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
2．要有防静电措施.
6．6PCB线路板
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2.材质
目检
检查材质是否为符合规定要求
A
3.包装、数量
目检
检查包装是否为密封包装
B
抽点包装数量是否符合
B
5.外形尺寸
目检
根据工程图纸测量产品的长度、宽度、固定孔位置尺寸符合图纸要求。
A
4．4．2次要缺陷（MI）本公司定为B类不合格：对产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
5．0检验要求
5．1检验仪器、仪表、量具的要求：所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
5．2外观检查条件及参数
5．2．1光线：正常日光灯，距离工作台1.0～1.2M左右，或在自然光线下；
电感来料抽样检验规范
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（ISO9001-2015）
1.0目的
本检验规范的目的是保证本公司所购电感的质量符合要求。
2.0定义
2.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR ）、主要缺陷（MA ）和次要缺陷（MI ）；
2.2严重缺陷（CR ）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
2.3主要缺陷（MA ）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
2.4次要缺陷（MI ）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
3.0检验条件
3.1光照度：300-400LX(相当于40W 日光灯500mm~600mm 距离的光源)
3.2检验距离：550mm-650mm
3.3检验人员视力要求在0.8以上
4.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR ）=0 重缺陷（MA ）=0.65 轻缺陷（MI ）=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS ，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
IQC电感类来料检验规范
修订履历1.目的：规范1QC检查员对物料来料的检査项目和检查方法等，确保物料质量符合要求。
2.范围：适用于各电感类元件的来料检验。
3 •作业内容3」收料收料人员依据采购单指定之供货商核对及确认、供货商、料号规格、数量做接收，采购单送货一致者予以签收并转1QC检验，如不一致则通知采购办理退料或换货。
3.2 1QC检验员3.2.1文件与资料的准备：322所有相关的文件与数据须充分准备，如BOM、ECN、承认书、零件规格书、供货商出货报告、样品、合格供货商名录，检测工具等资料或设备，并放置于工作抽检台上。
确认所使用的数据、承认书是否为最新版本。
4.抽样检验项目、方法及抽样计划的确定。
4.1抽样方案：按照GB/T2828.1 —般水平II级；如杲需要功能测试，按每批3〜5PCS进行, 零缺陷接收标准。
4.1.1合格质量水平：A类不合格AQL二().4 B类不合格AQL=1.54.1.2定义：A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
4.2检查项目与方法：参照各类物料对应的检验目录书附件。
4.2.1经检査合格的物料贴上合格标签。
为了方便仓管部门按“先进先出”的物料管理原则, 标贴按季度分：第一季度贴上绿色的圆形合格标贴；第二度贴上橙色的圆形合格标贴；第三度贴上蓝色的圆形合格标贴；第四度贴上紫色的圆形合格标贴。
标贴必须填写检査员各自合格印章的编号及日期。
422经检验不合格的物料贴红色标签，并将不合格品搬到不合格品存放区。
由品质部主管确定后开具《品质异常联络书》给供应商，并通知货仓。
4.2.3检査完毕，将检査结果填写到《来料检查报告》上。
4.3相关文件和记录；vv来料检査报告>>vv品质异常联络书>>5.特采:若经IQC判定退货之产品，因公司需求必须特采，则须经总经理以上主管同意并依作业规范》。
6・电感类来料检测方法。
贴片(电阻电容电感)来料检验规范全
目 测
○
LCR测试仪/万用 表
○
卡 尺
○
1.丝印模糊
字迹标识不清楚。
目 测
○
2.引脚氧化
影响引脚的导电性能。
外 生锈 观
不会影响引脚的导电性能。
3.封装不符
比对样品或承认书
4.本体变形 破裂
主体破损、裂开。
粘锡面积＜2/3。
1.粘锡不良
特
粘锡面积≥2/3。
性
2.标识附着力
用沾有洒精的棉球擦三次，无 变化
来料检验规范
文件编号
版次
A.0
生效日期
页码
1
品 名：贴片料（电阻 、电容 、电感）
抽样水准：使用GB2828.1-2003Ⅱ正常单次抽样水准 CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.0
检查 项目
不良描述
不良判定标准
仪器/方法
ห้องสมุดไป่ตู้
判定 CRI MAJ MIN
1.型号不符 规格 2.数值超差
3.尺寸超差
对照BOM表 参照承认书 参照承认书。
目 测 目 测 目 测/卡尺 目 测 30W电烙铁 30W电烙铁 目测
○ ○
○ ○ ○
○ ○
编制： 审核： 批准：
电感检验规范
制作：审核：核准：一、目的：明确电感线圈、磁芯来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。
二、适用范围：适用于我司所有电感线圈、磁芯来料检验。
三、检验条件：1.照明条件：日光灯600～800LUX；2.目光与被测物距离：30～45CM；3.灯光与被测物距离：100CM以内；4.检查角度：以垂直正视为准±45度；5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四、参照标准：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样五、检验仪器和设备：LCR测试仪、耐压绝缘阻抗测试仪、烤炉、低温试验箱、震动试验机、锡炉、游标卡尺。
六、检验顺序：七、检验内容：（1）、包装箱：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收（特殊情况除外），包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称，最小包装应无破损、混料现象。
（2）、外观：外观无损伤、断脚、氧化、引脚严重变形。
包装无破损、混料，包装袋上应有品名、规格、数量、生产日期、制造商及地址、出货检验合格章。
（3）、尺寸：尺寸应符合标称值和误差要求。
（4）、电感量：实值必须符合标称值和误差范围内。
（5）、Q值：实值必须符合标称值和误差范围内。
（6）、耐压：物料的线圈与磁芯、线圈与线圈，每组施加对应的标称值电压，测试无异常。
（7）、引脚耐焊性：在锡炉温度为260℃±5℃的条件下，持续时间10s±1s，浸入深度距样品本体根部2mm±0.50mm处，测试结果表明其外观、性能特性变化均符合我司产品要求。
（8）、可焊性：引脚浸入锡炉（245±5℃）约3S后取出，浸入深度距样品本体根部2mm±0.50mm处，引脚上锡饱满、光亮，无气泡，引脚上锡面积要求≥95％。
电感进料检验规范
文件编号 版次 页次 日期 A0 Page 1/1 抽样标准 GB/T2828.1-2012 正常检验 一次抽样 一般检验水平Ⅱ级 CR:0 MA:0.65 MI:1.5 NO. 变更 履历 变更日期 变更内容
允收水准
NO.
检验项目
1.表面无破损、脱皮、划伤丶脏污；
检验内容
检验依据
缺陷类别
CR
目视/ 卡尺/千分尺
结合测试仪 (10PCS/LOT) 2.Q值（品质因素）：按照图纸/承认书对电感进行测试 应符合图纸/承认书要求； 3 功能/电气性能 3.引脚牢固性：引脚正反90度折5次，无断裂现象； 图纸/承认书 MA 目视 (5PCS/LOT) 锡炉 (5PCS/LOT) 来料单据/ 图纸/承认书
4.可焊性： 在温度280-310℃的锡炉中浸锡3S，上锡95%以上； 1.根据来料单据/图纸/承认书核对来料包装方式、数量，确认来料标示清楚丶完整； 4 包装/标识 2.不可有短装、混料、包装破损、包装脏污等不良现象。
MI
目视
制作：
审核：
批准：
检验方法/工具
2.引脚无脱落、严重变形丶氧化、发黑丶发黄丶露铜丶油污现象； 1 外观 3.滤波电感无磁芯、骨架松动现象，无磁芯破裂现象； 4.色码电感丝印清晰丶易于识别，无丝印错误、模糊不清现象； 2 结构/尺寸 1.按照图纸/承认书标注尺寸要求，进行尺寸检查； 1.电感量：按照图纸/承认书对电感进行测试，电感量必须符合标称值误差范围内；
电感进料检验规范
三階文件
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6.0修订记录
版本
修订内容
修订者
修订日期
MLK-SIP-AI-015
REV:A.0
电感进料检验规范
三階文件
Page5of5
三階文件
电感进料检验规范
文件面1
1.0目的2
2.0范围2
3.0描述2
4.0定义2
5.0内容2
6.0修订记录4
核准：
審核：
編制：
日期：
日期：
日期：
分发号:
MLK-SIP-AI-015
REV:A.0
电感进料检验规范
三階文件
Page2of5
1.
为明确所有产品电子料进料的外观检验项目及检验依据，特制定本规范•
引脚焊端氧化
V
引脚有钳伤,弯曲，变形
V
电 感 体
目视
表面丝印清晰可辨， 干净,平整无破损或 爆裂
丝印色环模糊尚可辨
V
丝印色环模糊不清或模棱两可
V
表面爆裂或破损
V
表面无丝印或无色环
V
表面污脏、色环脱落
V
性能
LCR
仪
电感值要求在允许误
差范围内，〔依据
BOM清单〕
电感值超岀误差范围
V
无感值
V
焊 锡
锡炉
引脚做焊锡试验要求 上锡饱满，至少有
产品名称
鼠标、键盘等
零件名称
电感
检验标准：1、抽样型式：MIL-STD-105E正常单次抽样计划。
2、 允许最高不良情况：AQL:CR=0MAJ=0.65MIN=1.5
3、检验水平：一般检验的正常标准（H）
电感进料检验作业规范
5﹑焊錫性試驗﹕
將被測電感完全浸入235℃±5℃的錫溶液中﹐2±0.5秒后取出﹐兩端有95%以上附著新錫。
四﹑注意事項
1﹑在做耐熱性和焊錫性試驗時﹐若電感為插件式﹐則應將端子浸入錫溶液中﹐錫面離本體1.0mm左右﹔
b﹑對電橋(1689)進行歸“零”操作﹔
c﹑不考慮正負極性﹐將兩根測試表筆分別接觸在欲測電感的兩端﹔
d﹑讀取顯示值﹐判斷其值是否在規格之內﹐并做好記錄﹔
3﹑直流電阻測試﹕
a﹑依《材料規格書》之直流電規格﹐將便攜式數字萬用表之切換開關置於歐姆測定范圍之適當檔位﹔
核准
審核
制作
日期
文件編號
版本/次
A0
頁次
第頁共2頁
b﹑將兩根測試表筆分別插好﹐紅色的插在〝VΩHZ〞插孔﹐黑色插在〝COM〞插孔﹔
c﹑不考慮正負極性﹐將兩根測試表筆分別接觸在欲測電感的兩端﹔
d﹑讀取顯示值﹐判斷其值是否在規格之內﹐并做好記錄﹔
4﹑耐熱性試驗﹕
a﹑將電感完全浸入260℃±5℃的錫溶液中﹐經10秒后取出靜置30分鐘﹔
b﹑待冷卻后觀察其外觀﹐應無異常變化﹔
2﹑對于耐熱性和焊錫性試驗部分參照《電子及電子元件試驗方法》(中華人民共和國國家軍用標准GJB 360A-96)。
核准
審核
制作
日期
文件編號
版本/次
A0
頁次
第1頁共2頁
一﹑使用儀器﹑設備
游標卡尺﹑便攜式數字萬用表﹑電橋(1689)﹑錫爐
二﹑備用物料
待進行檢驗之電感
三﹑作業步驟
1﹑外觀尺寸﹕
根據來料數量依《抽樣檢驗作業指導書》抽取樣品﹐用游標卡尺測量其外觀尺寸﹐依《材料規格書》判定其值是否在規定范圍內。
电感检验标准1
规格书
目测
5-10pcs
是否有环保报告或声明（SGS )，产品包装上应该有RoHS标识
1、检验时须戴干净手套。 2、物料送检时要及时检验。 3、所照参样板必须为合格样板。 4、引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验进行进一步确认。 5、电气性能测试按供应商规格书检验。 6、除了特殊要求外，所有检测在常温常压内进行。 检验过程中使用器具必需在有效校正期内。
规格书
目测
7、所有
将检验结果记录在《产品检验报告单》中。经抽样检查、判定为合格的整批接收；检验中发现的不合格品，应及时做好不合格品标 识，作隔离以《产品检验报告单》的形式交由上级处理，最终判定不可接收产品报采购通知供应商退货处理。
编制：
审批：
核准：
严重缺陷（CR）：0；主要缺陷（MA)：0.4；次要缺陷（MI）：1.5
确认内容 根据来料检验单核对包装标志是否正确（产品编码、型号、批号、生产日期） 1.实际包装数量与Lable是否相同；2.实际数量与送检单数量是否相同；
检验标准
检验方式和器具
AQL
规格书
目测
1.5
规格书
目测、点数
1.5
外观检验
检查外观规格丝印标识清晰可辨认、骨架破损、端子引线断裂、磁芯破裂、磁芯及骨架松动 、引脚有无氧化痕迹。
检验指导书
1、目的
作为IQC检验电感类产品之依据
产品名称：电感
图示：
2、适用范围 适用本公司所有电感类产品检验之标准
3、抽样计划
按 GB2828-2003中正常检验一次抽样方案进行，检查水平II级。如需要性能 测试，按每批以5-10pcs进行，零缺陷接收标装检验 数量检验
规格书或样品
目测
电容电阻电感类进料检验规范
電容電阻電感類進料檢驗規範品質政策：以品質爭取訂單、以服務回饋客戶、以誠信永續經營。
環保政策：開發選用環保材料、製造生產環保產品、持續改進環境績效。
電容印字模糊不清 電容絕緣皮嚴重破損項次檢驗 項目檢 驗 標 準檢驗方法致命缺 主 缺 次 缺 1外 觀 1. 本體不可有氧化及破損之不良 目 視* 2. 本體上絕緣不可破損、脫落* 3. PIN 腳不可氧化，當PIN 腳發黑影響焊接則由次缺轉為主缺 * 4. 鉭質電容、色環電阻之色環、電阻等須清晰正確，與樣品一 致* 5. 印字不可有模糊不清或印字短缺現象，當看不清印字時則由 次缺轉為主缺*2尺 寸符合【承認書】之要求，〈測試值需在承認公差減掉測試儀器誤差后的規格范圍內〉游標卡尺 *3 功 能 電容之容量、電阻之電阻值、電感之直流電阻均須符合【承認書】要求LCR 儀 *4環 保 1.外包裝必須有貼環保標籤，必須在【HSF 數據管控表】中能找到對應有效第三方公証机构檢測報告，並符合我司環保要求 目視*2.必須為環保合格供應商，並且有簽環保協約 目視 *3.X-RF 測試符合我司所定標準 XRF 測試* 5 安 規 查來料是否有UL 或CSA 認証標識 目視 * 6包裝 要求 1.包裝是否破損、變形等不良，有無起到保護產品作用 目視 *2.包裝來料是否短少* 檢驗方式：(1) 查廠商是否有簽環保協約 (2) 檢查廠商是否有附【出貨檢驗報告】，是否有貼環保標籤 (3) 依【進料檢驗管理程序】中進料章節之AQL 進行抽樣 (4) 抽檢基準依照【承認書】和樣品 (5) 尺寸檢驗依【承認書】，外觀需與樣品一致，檢驗方法所用量規儀器需記錄其編號 (6) 以【X-RF 測試規範】對每批來料進行取樣測試(7) 依據抽檢結果填寫【電容電阻電感類進料檢驗報告】對于記錄實測值的項目如：工程標示的重點尺寸及工程承認樣品檢驗報告中所要求需測試的項目填寫三個實測值，將產品批號填入檢驗報告右上角核 準 審 核制 訂。
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QC-CR-055 品质部 检验条件
检测 工具 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视
目视 距离 目视 时间 检测 区域
来 料 检 验 规 范
允收标准 损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响 不能读值 不能读值 影响外观 不可有 会导致焊接不良 影响插件 影响电性 影响机器贴装 不可有 影响机器贴装 过紧卷带不良/过松掉料 不可有 模糊不可辨 模糊可辨 不可影响焊接 不可影响焊接 不可有 损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响
浩 山 电 子 厂
文件编号 制定部门 来料 名称 项目
包装 料盒变形 、破损 色环不清 色环脱落 插 件 本体气孔 电 电感外 感 本体破裂 观 引脚氧化 外 观 引脚变形 引脚松脱 料盘变形 扭曲 料盘破裂 贴 片 料盘、 编带开裂 电 编带 胶膜粘附 感 过紧/松 反卷 丝印不清 贴 焊头氧化 片 电感外 发黑 电 观 焊头剥离 感 脱落 本体裂缺
浩 山 电 子 厂
文件编号 制定部门 电 来料 感 名称 器 外
观
QC-CR-055 品质部 检验条件
检测 工具 外表破损 引脚变形 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视/电桥 目视 目视/卡尺 目视
目视 距离 目视 时间 检测 区域
来 料 检 验 规 范
缺陷类别
允收标准 伤到线圈 影响插件 影响焊接和外观 插不到位 不可有 不可有 可能造成短路不良 不可超公差 需符合规格 需能正常焊接 需符合要求 不可有
线圈开路 目视、万用表 20cm 5S-7S 整体
《来料 检验报 告》、 《品质 异常联 络单》
批准：
审核：
编制：
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
变 引脚过长 压 器 变压器 引脚焊锡 过多 外观 框架松动 印字或标 注不良 漆包线破 感值 性 能 额定电流 可焊性 品质因素 感值超允 许公差 与规格值 不符 上锡不良 与要求不 符
严格按 照《进 料检验 版次 作业指 引》执 A/1 行，每 批抽检 检验方 一次； 式 外观抽 样方案 为： MILSTD105E G-Ⅱ 单次抽 样； AQL 值： CR=0 MAJ=1. 0 MIN=2. 5 尺 寸:每 批310PCS
页数 通知采 购部门 / /供应 商改 异常处 善，如 理计划 有严重 功能性 不良， 或多次 出现同 一问题 则开出 《品质 异常联 络单》 不良品 按《不 合格品 控制程 序》处 理
生效日期 2014年10月1日 负责 记录资 备注 人 料 《来料 检验报 告》、 《IQC 采购 进 料 /IQC 检 验 /供 统 计 应商 表 》 《品质 异常联 络单》
版次 A/1
页数 /
生效日期 2014年10月1日 人 料
缺陷类别 检验方 异常处 负责 记录资
CR MAJ MIN
式 理计划
备注
20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体
项目
CR MAJ MIN
20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体 20cm 5S-7S 整体
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严格按 照《进 料检验 √ 作业指 引》执 √ 行，每 √ 批抽检 一次； √ 外观抽 样方案 为：
√
电 感 器
包装 外 观 批准：
料盒变形 、破损
审核：
通知采 购部门 /供应 商改 善，如 有严重 功能性 不良，
《来料 检验报 编制： 告》、
严格按 通知采 照《进 购部门 线圈间短 料检验 /供应 目视、万用表 20cm 5S-7S 整体 不可有 √ 采购 路 变 作业指 商改 性 变压器 线圈内阻 /IQC 目视、万用表 20cm 5S-7S 整体 不可超公差 压 引》执 善，如 √ 能 性能 偏差大 /供 器 行，每 有严重 各级线圈 应商 电容电感表 20cm 5S-7S 整体 不可超限 √ 批抽检 功能性 感值超限 一次； 不良， 耐压不良 耐压测试仪 20cm 5S-7S 整体 不可有 √ 外观抽 或多次 注：1.客户如对允收标准及抽样方案等另有要求，则以客户要求为准；2.所有环保物料,供应商必须定期提供第三方检测报告,所有来料必须有环保标识,否则拒收.