用于形成绝缘膜的涂料组合物,用此涂料组合物涂覆的未取向电工钢板,以及在该钢板上形成该绝缘膜的方法 1-17

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PRTV说明书

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电力设备外绝缘用就地成型永久性防污闪复合涂料(PRTV)电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪复合涂料(PRTV)是一种新型电气功能材料,专为电网及各发、输、用电客户持久彻底地消除设备污闪隐患而设计;由华北电力科学研究院与我公司联合研制成功并投入使用,为电瓷设备持久性反污提供了一种新的技术措施。

本品采用自主研发的专利技术(专利号:ZL 200310116799.2和ZL200420091288.X),获得国家电网公司和中国电力企业联合会科技进步二等奖。

产品性能达到并超过热硫化硅橡胶的技术指标,其设计使用寿命为15年。

产品特性本品特殊的化学组成与结构和现代聚合物工艺技术的应用,使其具有如下特性:优良的憎水性和快速、均衡、持久的憎水迁移性,耐污闪电压高;电气绝缘性优良、耐电蚀损性达TMA4.5级、阻燃性达FV-0级,抗电弧,在异常情况下能有效保护电瓷设备不受损害;高模量、高强度、超强附着力,耐酸、碱、盐和强氧化剂腐蚀,耐油性好;耐紫外线、耐臭氧、抵抗环境侵蚀,不起皮,不开裂,维护期内正常状态下免清扫;就地成型,使用方便,满足输变电设备现场防污技术措施的需要;防污型产品自洁性好,输电设备防冰型产品抗覆冰和脱冰效果好。

产品执行的技术标准河北硅谷化工有限公司Q/HGH019《电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪复合涂料(PRTV)》华北电力集团公司《电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪复合涂料(PRTV)使用导则》国家电网建运[2006]1022《国家电网公司跨区电网输变电设备外绝缘用防污闪涂料使用指导原则(试行)》应用范围本产品主要用于电力系统变电站及输电线路绝缘子、发电厂和电力用户变电设备以及其它电气设备外绝缘持久防污闪。

在绝缘子上使用本产品后,形成以瓷(或玻璃)为骨架的复合绝缘子,是提高输变电设备外绝缘的一种可靠配置方案。

适用于环境温度-50℃~100℃、各种电压等级交、直流系统,污秽条件下运行的变电站及架空输电线路设备外绝缘防污,预防闪络,提高设备的外绝缘水平。

BECOAT9099R绝缘涂料

BECOAT9099R绝缘涂料

The Solutions that Create Value! 室温硫化硅橡胶产品描述BECOAT 9099R涂料通过选用进口原料和引进先进生产工艺,把氟材料和纳米材料有机的结合并复合到硅橡胶中,使固化后的涂层除具备了优良的憎水性和憎水迁移性,突出增强了抗电蚀性,机械强度,抗自然老化功能,最大限度的延长了涂料的使用寿命。

主要特性✧优良的憎水性和快速持久的憎水迁移性✧电气绝缘性优良、耐电蚀损性✧高模量、高强度、高强附着力✧耐酸碱、盐和强氧化剂腐蚀,耐油性好✧耐紫外线、耐臭氧、抵抗环境侵蚀✧不起皮,不开裂✧维护期内正常状态免清扫✧就地成型,满足输变电设备防污措施需要✧自洁性好,良好的抗覆冰和脱冰效果产品包装1kg/瓶产品用途BECOAT 9099R涂料主要用于电力系统变电站及输电线路绝缘子、发电厂和电力用户变电设备以及其它电气设备外绝缘持久防污闪。

各种电压等级交、直流系统,污秽条件下运行的变电站及架空输电线设备外绝缘防污,预防闪络,提高设备的外绝缘水平。

典型数据测试项目测试标准单位测试结果颜色目测红色粘度GB/T 10247-2008 25℃,Pa·s 600±100 密度GB/T 15223-1994 25℃,g/cm30.93±0.05 固含量% 85表干时间GB/T 13447-200225℃,55%RH,mins40±5涂覆间隔时间最短1hr最长24hr硬度GB/T 531-2008 Shore A 23 ± 2 导热系数GB/T 10297-1998 W/m.K 0.25扯断伸长率GB/T 528-1998 % 180抗拉强度GB/T 528-2009 Mpa 0.8剪切强度GB/T 7124-2008 Mpa, 铁/铁0.6介电强度GB/T 1695-2005 kV/mm20损耗因素GB/T 1693-2007 (1MHz) (25℃) 0.09介电常数GB/T 1693-2007 (1MHz) (25℃) 2.9体积电阻GB/T 1692-92 (DC500V) 2.00E +15表面处理BECOAT 9099R涂料涂装时瓷绝缘子表面在涂敷涂料前必须清扫干净,严格杜绝油脂、灰尘、水分残留在瓷绝缘子表面。

DIN_50979_中文版

DIN_50979_中文版

DIN 50979金属镀层.附加无铬Cr(VI)处理的铁或钢表面锌和锌合金静电镀层国家标准DIN 50979-2008标准标准委员会:材料测试(NMP)的范围依据DIN目录内容页码前言 (3)1.应用领域 (3)2.引用的规范文件 (3)3.标准内容 (4)3.1. 电镀层 (4)3.2. 钝化膜的形成 (4)3.3. 封闭后处理 (4)3.4. 特殊情况(功能性要求表面) (5)3.5. 具体的实例 (5)4.需求数据 (5)5.具体材料 (6)6.涂层方法/涂覆工艺 (6)6.1. 锌或锌合金的预处理和表面电镀 (6)6.2. 后处理 (6)6.2.1. 钝化效果 (6)6.2.2. 封闭 (7)6.3. 滚镀/挂镀(零件处理) (7)6.3.1. 零件滚镀处理 (7)6.3.2. 零件挂镀处理 (7)6.4. 氢脆 (7)6.4.1. 基本原理 (7)6.4.2. 方法 (8)6.4.2.1. 材料强度<1000N/mm² (8)6.4.2.2. 材料强度≥1000N/mm² (8)7.材料要求和试验方法 (9)7.1. 涂层厚度 (9)7.2. 涂层吸附性 (9)7.3. 无六价铬要求 (10)7.4. 抗腐蚀盐务测试 (10)7.4.1. 基本要求 (10)7.4.2. 锌或锌合金钝化涂层最小抗腐蚀能力 (10)8. 实验报告 (12)8.1. 一般资料 (12)8.2. 抗拉伸强度≥1000 N/mm²的材料表面涂层的特殊要求 (12)8.3. 检验结果 (12)参考资料 (13)前言本文件被DIN NA 062-01-76 AA“电镀层”的标准委员会制定,主要用于盐务测试(NMP-Normenausschuss Materialprüfung)标准。

1.应用领域本标准适用于在铁的材料表面电镀和无六价铬的锌电镀以及锌合金涂层,其中锌合金的涂层包含镍或铁(锌/镍,锌/铁)以及其他合金成分。

【精品】聚酰胺树脂制备工艺技术

【精品】聚酰胺树脂制备工艺技术

本套技术资料汇集国内所有相关技术资料,为你的创业提供可靠包括,资料全面真实,绝不是网上的垃圾信息!相关专利包括相关专利号,制备工艺流程,设计等全面新颖!欢迎咨询以下联系方式:1.01139721聚酰胺树脂,聚酰胺树脂组合物和其成形制品及其电子部件基板的制造方法2.03120026氧吸收性聚酰胺树脂组合物的制备方法及通过该方法得到的氧吸收性聚酰胺树脂组合物3.2聚酰胺-亚胺树脂及其制造方法、聚酰胺-亚胺树脂组合物、被膜形成材料、以及电子器件用胶粘剂4.2聚酰胺树脂一体化模制产品、其制备方法和用于聚酰胺树脂的接合助剂5.2激光标记用聚酰胺树脂组合物和施加有激光标记的聚酰胺树脂成形体6.2薄膜用聚酰胺树脂颗粒的制造方法以及使用该颗粒的聚酰胺树脂膜7.2含有末端异氰酸酯基的聚酰胺树脂、烷氧基硅烷改性聚酰胺树脂及它们的制造方法、热熔粘合剂及树脂固化物8.2聚酰胺酰亚胺树脂、聚酰胺树脂的制造方法及固化性树脂组合物9.2聚酰胺系树脂膜的制造方法及由该方法得到的聚酰胺系树脂膜10.85109200聚酰胺树脂组合物11.85108585含有聚乙烯醇和阳离子聚酰胺树脂的起绉工艺用粘合剂12.85109167聚酰胺树脂组合物13.85109133聚酰胺树脂组合物14.90109235R聚酰胺6改性再生树脂制备方法15.90105508浅色聚酰胺树脂的制造方法16.91107982芳族聚酰胺树脂组合物17.92105856含有哌嗪的聚酰胺树脂稳定分散体系及其制备方法18.93112789聚酰胺树脂组合物19.94117531聚酰胺类再生改性树脂及其制备方法20.94112894含有相容聚苯醚-聚酰胺基材树脂和一种或多种磷化合物的热塑组合物21.94195170聚酰胺树脂组合物22.94190567聚酰胺树脂组合物23.95190386具有改进的流变性质的聚酰胺树脂24.95120428双轴定向聚酰胺系树脂薄膜及其制法25.95195223用蜜胺或蜜勒胺与磷酸反应产物作阻燃剂的玻璃纤维增强的阻燃聚酰胺树脂组合物26.95103531含有相容聚苯醚聚酰胺树脂掺混物的可挤塑的热塑性组合物27.96110530聚酰胺树脂组合物28.96106910熔体强度增强的聚(亚苯基醚)和聚酰胺树脂的组合物29.96106862表现出改进的冲击强度的、含有聚苯醚和聚酰胺树脂的组合物30.96103657增强聚酰胺树脂组合物及其制备方法31.97118259聚酰胺树脂组合物及应用其的纤维、薄膜和模制品32.97181452聚羧基聚酰胺树脂和碱性可分散树脂掺合体的分散体,其制备及应用33.97111650生产聚酰胺树脂的方法34.98115612聚酰胺树脂组合物35.98802956对羟基苯甲酸酯,包含其的增塑剂、聚酰胺树脂组合物和模塑制品36.98125963流动性改善的相容化聚苯醚-聚酰胺树脂共混物的组合物及其制法37.98122527相容化聚苯醚-聚酰胺树脂共混物抗冲改性组合物38.98108242聚酰胺树脂组合物及其成型物39.98813191基于聚烯烃和聚酰胺树脂的聚合物共混物40.98801138聚酰胺和聚偏氟乙烯树脂粉末涂料41.98114855聚酰胺树脂组合物和其生产方法42.98125352聚酰胺树脂组合物及其模制制品43.99807541降低相容聚苯醚-聚酰胺树脂共混料的脱模力的方法44.99801252聚酰胺树脂组合物及其制造方法45.99801426聚酰胺树脂组合物及其制备方法46.99103998提高相容化聚苯醚-聚酰胺树脂共混物外观质量的方法47.00137383聚酰胺酸、由其制备的聚酰亚胺树脂和其在电路板中的用途48.00126683一种醇溶性油墨用聚酰胺树脂的制备方法49.00100075一种二聚酸型聚酰胺树脂的合成方法50.00819747阻燃增强聚酰胺树脂组合物51.00816166聚苯醚-聚酰胺树脂共混物、方法和由其制备的制品52.01814693聚酰胺-酰亚胺树脂溶液及其用于生产漆包线瓷漆的用途53.01817707含有聚酰胺树脂的清漆及其用途54.01808872由相容化聚酰胺树脂制备的热塑性有机硅弹性体55.01800225聚酰胺树脂组合物56.01143749用于微型零件的聚酰胺树脂粒料57.01132984聚酰胺树脂组合物58.02825162有电磁干扰屏蔽性能的聚酰胺树脂组合物和用其形成的物品59.02819004熔断元件用聚酰胺树脂组合物和熔断元件60.02826197丙烯酸甲酯-二元胺基聚酰胺树脂及其制备方法61.02820663由增容聚酰胺树脂获得的热塑性硅氧烷弹性体62.02818667改进的聚酰胺-酰亚胺模塑树脂及其制备方法63.02814934聚酰胺酸树脂组合物64.02812075用于保险丝元件的聚酰胺树脂组合物以及保险丝元件65.02156015阻燃聚酰胺或聚酯树脂组合物66.02147977聚酰胺树脂组合物67.02143343具有优异耐候性的聚酰胺树脂组合物68.02126376聚酰胺树脂及其生产方法69.03109354一种可溶性含氟聚酰胺酰亚胺树脂及其制备方法和用途70.03817378聚酰胺树脂组合物及其制造方法71.03804592聚酰胺-酰亚胺树脂、挠性金属贴合层压体及挠性印刷电路基板72.2聚酰胺及树脂组合物73.03148215聚酰胺树脂组合物及其成型品74.03110642聚酰胺树脂75.03110454聚酰胺树脂组合物76.2含不饱和基的聚酰胺酸树脂及使用该树脂的光敏树脂组合物及其固化物77.2用聚酰胺树脂组合物生产的具有改进流体阻渗层性能的制品78.2源于胺端基聚酰胺的高固含量树脂的合成79.2燃料阻隔用聚酰胺树脂及由其构成的多层成型体80.2阻燃芳族聚酰胺树脂组合物以及使用该组合物制造的制品81.2聚酰胺树脂、正型感光性树脂组合物、图案状树脂膜的制造方法、半导体装置和显示元件及制法82.2聚酰胺树脂组合物83.2聚烯烃-聚酰胺树脂组合物的制造方法84.2聚酰胺类树脂层压薄膜卷的制造方法85.2聚酰胺树脂组合物制成的鞋底、和使用该鞋底的鞋86.2聚酰胺/聚苯醚树脂组合物87.2包含聚酰胺类导电树脂组合物的燃料箱盖88.2难燃聚酰胺树脂组合物和挤出成形品89.2双轴取向聚酰胺类树脂薄膜及其制造方法90.2聚酰胺类混合树脂层压薄膜卷及其制造方法91.2层状奈米氧化硅片改质聚酰胺酸树脂组合物及由其制备的聚酰亚胺薄膜92.2聚酰胺类树脂层压薄膜卷及其制造方法93.2聚酰胺类混合树脂薄膜卷及其制造方法94.2镀覆用材料、在该镀覆用材料中使用的聚酰胺酸溶液、聚酰亚胺树脂溶液、以及使用它们而形成的印刷布线板95.2薄膜用聚酰胺树脂成形材料及其制造方法96.2聚酰胺树脂溶液为反应介质合成的三聚氰胺氰尿酸及其制备方法97.2制造聚酰胺1010树脂的工艺98.2聚酰胺类树脂薄膜卷的制造方法99.2经过改性的聚酰胺树脂及其组成物100.2聚酰胺类树脂薄膜卷及其制造方法101.2全消光聚酰胺66树脂及纤维的制造方法102.2低吸水率聚酰胺树脂组合物103.2聚酰胺-聚苯醚树脂组合物104.2聚酰胺系树脂层叠薄膜105.2聚酰胺树脂和铰链式成型制品106.2半芳族聚酰胺树脂107.2聚酰胺树脂,环氧树脂组合物及其固化物108.2聚酰胺树脂组合物和导电性轴状成形品109.2建筑涂料用聚酰胺树脂的制造工艺110.2聚酰胺酰亚胺树脂绝缘涂料、绝缘电线及它们的制造方法111.2联苯型聚酰胺酸树脂的制备方法112.2一种纳米聚酰胺酸树脂的制备方法113.2在聚酰胺存在下从废弃聚酯树脂中回收芳族二羧酸114.2一种环氧聚酰胺树脂湿强剂及其制备方法115.2包含聚氨基酰胺表卤代醇树脂与聚酰胺共混物的起皱粘合剂116.2碳纤维增强的聚酰胺树脂组合物117.2便携电子机器用聚酰胺树脂组合物和便携电子机器用成型品118.2橡胶改性聚酰胺树脂、环氧树脂组合物及其固化物119.2聚酰胺树脂组合物120.2聚酰胺树脂组合物121.2阻燃性聚酰胺树脂组合物和成型品122.2一种聚酰胺-环氧氯丙烷树脂粘缸剂123.2一种玻璃纤维增强阻燃性聚酰胺树脂组成物124.2聚酰胺树脂组合物及其制备方法125.2一种长链二元酸型聚酰胺树脂及其制备方法126.2一种无卤无磷环保阻燃的聚酰胺树脂及其制备方法127.2聚酰胺酸树脂聚合物及其制造方法与聚酰亚胺软性金属积层板128.2具有优异延展性和挠曲疲劳性的聚酰胺树脂组合物以及使用该组合物的充气轮胎和软管129.2阻燃性聚酰胺树脂组合物及成形品130.2聚酰胺树脂组合物粒料共混物、成形品及粒料共混物的制备方法131.2聚酰胺酰亚胺树脂、从该树脂得到的无色透明柔性贴金属层叠体及布线板132.2聚酰胺树脂、使用该树脂的环氧树脂组成物以及其用途133.2结晶聚酰胺类树脂组合物134.2低分子量聚胺聚酰胺-表氯醇(PAE)树脂和蛋白质的粘合剂组合物135.2聚酰胺树脂136.2双(氨基苯酚)衍生物及其制造方法以及聚酰胺树脂类、正型感光性树脂组合物、保护膜、层间绝缘膜、半导体装置和显示元件137.2聚酰胺酰亚胺树脂、粘接剂、挠性基板材料、挠性层叠板及挠性印刷电路板138.2炭黑分散聚酰胺酸溶液组合物以及使用其的半导电性聚酰亚胺树脂带的制造方法139.2一种环保阻燃复合填充增强聚酰胺66树脂组合物140.2聚酰胺树脂141.2聚酰胺树脂组合物142.2聚酰胺树脂组合物和成型品143.2聚酰胺树脂组合物144.2玻璃纤维增强聚酰胺树脂组合物的制造方法145.2双轴拉伸聚酰胺树脂膜及其制造方法146.2蒸镀聚酰胺系树脂薄膜及使用了该薄膜的薄膜卷147.2聚酰胺树脂膜148.2聚酰胺酰亚胺树脂,使用该树脂的覆金属层压板、覆盖层和挠性印刷电路板,及树脂组合物149.2共聚聚醚聚酰胺树脂150.2双轴拉伸聚酰胺树脂膜的制造方法151.2聚酰胺树脂组合物152.2炭黑分散聚酰胺酸溶液组合物,用该组合物制造半导电聚酰亚胺树脂带的方法和半导电聚酰亚胺树脂带153.2磁性硅酸盐粘土/聚酰胺复合树脂154.2聚酰胺系层叠双轴拉伸膜以及蒸镀聚酰胺系层叠树脂膜155.2阻燃性聚酰胺树脂组合物156.2阻燃性玻璃纤维增强聚酰胺树脂组合物157.2聚酰胺的制造方法以及树脂组合物158.2阻燃性半芳香聚酰胺树脂组合物以及由其制得的制品159.2具有改善的涂料粘合性的热塑性聚酰胺树脂组合物160.2非晶性聚酰胺树脂组合物及成形品161.2聚酰胺树脂组合物162.2聚酰胺-聚苯醚树脂组合物和膜163.2玻璃纤维增强聚酰胺树脂组合物164.2聚酰胺树脂的制造方法165.2尸胺盐、尸胺盐水溶液、聚酰胺树脂和成型品、以及尸胺盐和尸胺盐水溶液的制造方法166.2聚酰胺酸树脂输送装置167.2一种二聚酸型聚酰胺树脂及其制备方法168.2聚酰胺酰亚胺树脂绝缘涂料和使用该涂料的绝缘电线169.2聚酰胺酸树脂合成方法170.2超支化聚酰胺酯与混合稀土氧化物复合制备无卤阻燃塑料母料及专用树脂的制备方法171.2阻气性双轴拉伸聚酰胺树脂膜及其制备方法172.2聚酰胺树脂组合物173.2水性油墨用聚酰胺树脂的制备方法174.2聚酰胺树脂成形用材料及使用其的层叠体175.2聚酰胺树脂、感光性树脂组合物、固化浮雕图案的形成方法及半导体装置176.2环氧聚酰胺树脂湿强剂及其制备方法177.2聚酰胺树脂和铰链式成型制品178.2环氧聚酰胺树脂湿强剂及其制备方法179.2聚酰胺树脂和铰链式成型制品180.2聚酰胺酰亚胺树脂绝缘涂料以及使用了该涂料的绝缘电线181.2玻璃纤维增强聚酰胺树脂组合物182.2正性光敏性聚酰胺酸酯树脂组合物及其制备方法与应用付款方式:1、本套技术资料160元2、资料都为电子版的,部分资料包括专利和科研成果资料,可以打印。

无取向硅钢片[1]

无取向硅钢片[1]

关于“冷轧无取向硅钢相关技术情况”的介绍攀钢集团拟生产中、低牌号冷轧无取向硅钢,并有意向将冷轧后工序业务交与集团公司经营,集团公司已决定与攀钢进行战略合作开展此项业务,前期可行性研究的相关工作正在紧锣密鼓的进行。

根据集团要求,我部对冷轧无取向电工钢相关技术情况进行了调研整理,现介绍如下:一、无取向硅钢简介无取向硅钢为含碳很低的硅铁合金。

在形变和退火后的钢板中其晶粒呈无规则取向分布。

合金的硅含量为 1.5%~3.0%,或硅铝含量之和为1.8%~4.0%。

无取向硅钢中硅、铝和锰含量按规定应控制在一定范围,牌号不同,对碳、硫、氮和氧含量要求也不同,随牌号提高,这些元素的含量将进一步降低。

无取向硅钢产品通常为冷轧板材或带材,其公称厚度为0.35和0.5mm,主要用作电机和小型变压器铁芯。

二、无取向硅钢在电机的应用情况无取向硅钢因用作电机和小型变压器铁芯又叫无取向电工钢。

一般国内的高牌号无取向厚度都是 0.35mm厚;中低牌号无取向厚度是0.5mm厚。

且牌号300以上都叫高牌号;300-540叫中牌号;600-1300叫低牌号。

不同牌号冷轧无取向电工钢用途见表1所示。

三、无取向硅钢生产工艺冷轧无取向硅钢片生产工艺复杂,制造技术严格。

是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。

制造低硅产品(Si≤1.5%)时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到0.5mm厚。

制造高硅产品(Si≥2.0%)时,先经800~850℃常化后再酸洗,一次冷轧到0.5或0.35mm厚, 然后在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃最终退火,涂半有机绝缘膜,再由剪切机切边、分条或横切成板、包装、入库。

工艺流程见图1所示。

Si≤1.5%无取向钢可以半成品状态交贷,Si≥2.0%钢都以完全退火状态交货。

表1 国产冷轧无取向硅钢片的应用中型电机√√小型电机√√√√√微型电机√√√√√密闭电机√√√√√间歇电机√√√√通用交流电机√√√√√焊接变压器√√中小型电机变压器√√√注:表达方式类似于B35A440的牌号为宝钢无取向硅钢片牌号;类似于35WW350牌号为武钢无取向硅钢片牌号;类似于50TW350牌号为太钢无取向硅钢片牌号;类似于50AW350牌号为鞍钢无取向硅钢片牌号Si ≤1.5%%图1 冷轧无取向硅钢片生产工艺流程四、无取向硅钢后工序技术要点无取向硅钢片冷轧后工序为完全退火—涂绝缘尾—剪切—成品。

金属腐蚀与防护论文(相关知识)

金属腐蚀与防护论文(相关知识)

金属腐蚀与防护论文(相关知识)XXXXX 大学CENTRAL SOUTH UNIVERSITY 毕业论文(设计)论文题目金属腐蚀与防护学生姓名指导老师学院XXXXXXXXXXXXXXXX学院专业班级 XXXXXXXXXXXXXXXXXX完成时刻 20XX年3月20日摘要工程材料的腐蚀给国民经济和社会日子造成的严峻危害已越来越为人们所认识重视。

金属腐蚀的年损失远远超过水灾、火灾、风灾和地震灾难(平均值)损失的总和,在这个地方还别包括由于腐蚀导致的停工、减产和爆炸等造成的间接损失。

金属在水溶液中的腐蚀是一种电化学反应。

在金属表面形成一具阳极和阴极区隔离的腐蚀电池,金属在溶液中失去电子,变成带正电的离子,这是一具氧化过程即阳极过程。

随着腐蚀过程的举行,在多数事情下,阴极或阳极过程会因溶液离子受到腐蚀产物的阻挡,导致扩散被阻而腐蚀速度变慢,那个现象称为极化,金属的腐蚀随极化而减缓。

妨碍金属腐蚀的因素有内部因素、外部因素及设备结构因素。

操纵腐蚀的全然方法自然应是操纵电化学作用,即怎么消除腐蚀电池。

即使别能彻底消除,也要设法使腐蚀电流密度落至最低程度。

常用的腐蚀防护办法有涂料、电镀、缓蚀剂和电化学爱护。

关键词:金属腐蚀防护电化学名目1前言................................................................... - 1 -2金属腐蚀综述........................................................... - 1 -2.1金属在水环境中的腐蚀原理........................................... - 1 - 2.2妨碍腐蚀的因素..................................................... - 1 -3腐蚀的防护............................................................. - 1 -3.1涂料............................................................... - 2 -3.1.1富锌防锈漆....................................................... - 2 -3.1.2氯化橡胶涂料..................................................... - 2 -3.1.3冷固化环氧树脂涂料............................................... - 2 -3.1.4环氧酯防锈涂料................................................... - 2 -3.2电镀............................................................... - 2 -3.2.1防蚀镀层......................................................... - 2 -3.2.2耐磨镀层......................................................... - 2 -3.2.3装饰性镀层....................................................... - 3 -3.3缓蚀剂............................................................. - 3 -3.4电化学防护......................................................... - 3 -3.4.1阴极爱护......................................................... - 3 -3.4.2阳极爱护......................................................... - 4 -3.5合理的结构设计..................................................... - 4 -4 结论 .................................................................. - 4 -1前言近年来随着人们对爱护自然资源、能源和环境的认识别断提高,对金属腐蚀的严峻危害的关注也渐在加深。

无取向电工钢环保涂层及涂料的研制

无取向电工钢环保涂层及涂料的研制

冷轧无取向电工钢板主要用于中 、小型电 机 。机器在工作频率下运行时 , 交变磁场导致铁 芯中的涡流损耗 。涡流损耗与铁芯中每片电工钢 板的厚度的平方成正比 , 因此减薄钢板是降低电 工钢损耗的主要措施 , 电工钢板需要叠在一起使 用 , 因此要在其表面涂绝缘层 。这种绝缘涂层不 仅需要具有良好的绝缘性 、附着性 、耐蚀性 , 同 时应具有良好的冲剪加工性 、焊接性和应力退火 的耐温性 。
Research on the non - or ien ted electr ica l steel env ironm en t protection coa ting
L iu Jun (Anshan Zhongzhong Oven Installation & M aintenance Technology L td1)
世界金属导报报道 , 随着 2006 年底欧盟开 始执行电子业和汽车业使用材料的新法规 , 对于 不含铬的电工钢板的需求将急剧增长 。目前日本 的新日铁钢铁公司 、神户钢铁公司和 JEF等公司 都已经开始使用无铬的绝缘涂层 , 目前奥地利的 无取向电工钢用环保涂层 EB5300已在国内进行 了试用 , 国内无锡和武汉一支花公司也进行了无 取向电工钢用环保涂层 , 在宝钢 、太钢和鞍钢也 开始试用无铬的绝缘涂层 。
0% 指 标
试验方法
涂层颜色及外观
无色透明光滑 GB1729
续表 1
附着力
1级
GB / T9286
冲击强度
50 cm
GB1732
柔韧性
1 mm
GB1733
硬 度
6H
750℃, 1h (氮气 )热处理后力学性能 指 标 试验方法
涂层颜色及外观
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