柳工装载机保养
装载机保养制度
装载机保养制度一、背景介绍装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建造工地、矿山等领域。
为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度非常重要。
二、保养周期1. 日常保养：每天工作结束后进行的保养，包括清洁、润滑、检查等工作，以确保装载机的正常运行。
2. 定期保养：按照装载机使用情况制定的保养周期，普通为每500小时或者每一个月一次。
3. 季度保养：每季度进行一次的保养，包括更换液压油、检查电气系统等。
三、保养内容1. 清洁：清洁装载机外部和内部的杂物，包括机身、发动机、液压系统等。
2. 润滑：对装载机的各个润滑点进行润滑，确保润滑油的充足和质量。
3. 检查：检查装载机的各个部件是否正常，包括轮胎、制动系统、转向系统等。
4. 更换：根据保养周期和使用情况，及时更换液压油、空气滤清器、燃油滤清器等易损件。
5. 调整：对装载机的工作状态进行调整，如调整液压系统的工作压力、调整刹车片的间隙等。
四、保养记录1. 每次保养都应有详细的记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
2. 保养记录应保存至少一年，以备查阅和追溯。
五、保养人员1. 装载机保养应由经过培训和合格的维修人员进行。
2. 维修人员应熟悉装载机的结构和工作原理，具备相应的维修技能。
六、保养设备和工具1. 装载机保养需要使用一些特定的设备和工具，如液压油过滤器、压力表、扳手等。
2. 这些设备和工具应保持良好的状态，时常检查和维护。
七、保养计划1. 制定装载机保养计划，明确保养的时间、内容和责任人。
2. 根据装载机的使用情况和工作强度，合理安排保养计划。
八、保养效果评估1. 定期对装载机进行评估，检查保养措施的效果。
2. 根据评估结果，及时调整保养计划和措施。
九、保养培训1. 对装载机操作人员进行保养培训，使其了解装载机保养的重要性和基本方法。
2. 定期组织维修人员进行保养技能培训，提高其维修水平和工作效率。
十、保养经费1. 按照装载机保养计划，合理安排保养经费，确保保养工作的顺利进行。
装载机保养制度
装载机保养制度一、背景介绍装载机是一种用于装载和运输松散材料的工程机械设备，广泛应用于建造、矿山、港口等领域。
为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度至关重要。
本文将详细介绍装载机保养制度的内容和要求。
二、保养周期1. 日常保养：每天工作结束后进行一次日常保养，包括清洁、润滑和检查。
2. 定期保养：根据装载机的使用情况，制定定期保养计划，普通为每250小时或者每月进行一次定期保养。
3. 季度保养：每一个季度进行一次全面保养，对装载机进行全面检查、维护和更换易损件。
三、日常保养内容1. 清洁：使用高压水枪清洗装载机外部和内部的积尘、泥浆，保持机器干净整洁。
2. 润滑：按照装载机的润滑表，对各润滑点进行加油或者加润滑油，确保各部位的润滑良好。
3. 检查：检查液压系统、电气系统、传动系统等各部份的工作情况，及时发现并解决问题。
四、定期保养内容1. 更换机油和机滤：根据装载机使用手册中的要求，定期更换机油和机滤，保证润滑系统的正常运行。
2. 更换燃油滤清器：定期更换燃油滤清器，防止燃油中的杂质对发动机造成伤害。
3. 更换空气滤清器：定期更换空气滤清器，保证发动机正常吸入干净的空气。
4. 检查和调整轮胎气压：定期检查轮胎气压，确保轮胎的正常使用寿命和工作效率。
5. 检查和更换液压油：定期检查液压油的油质和油位，根据需要进行更换，保证液压系统的正常工作。
五、季度保养内容1. 全面检查：对装载机的各部份进行全面检查，包括发动机、液压系统、传动系统、制动系统等，发现问题及时解决。
2. 维护和更换易损件：对装载机的易损件，如刹车片、刹车盘、液压管路等进行维护和更换，确保装载机的正常运行。
3. 清洗散热器：定期清洗散热器，防止灰尘和杂质阻塞散热器，影响散热效果。
六、保养记录与报告1. 保养记录：对每次保养进行详细记录，包括保养时间、保养内容、维护人员等信息，建立保养档案。
2. 报告：定期汇总保养记录，编制保养报告，包括装载机的保养情况、存在的问题和解决方案等，上报相关部门。
柳工850h保养手册
柳工850h保养手册【原创版】目录1.柳工 850h 概述2.保养手册的目的和适用范围3.保养周期和分类4.保养内容和方法5.保养注意事项6.保养后的检查7.结论正文柳工 850h 是一款性能优良、操作简便、高效率的工程机械设备。
为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，柳工公司推出了这款 850h 保养手册，旨在为广大用户提供保养指导。
本手册适用于 850h 装载机及其衍生型号，适用于设备的日常保养、定期保养和特殊保养。
一、保养手册的目的和适用范围保养手册的主要目的是帮助用户了解设备的保养要求，提高设备的使用效率和寿命。
本手册适用于柳工 850h 装载机及其衍生型号，在实际操作中，用户应根据设备的实际使用情况和手册的要求进行保养。
二、保养周期和分类1.保养周期：设备的保养周期分为日常保养、定期保养和特殊保养。
2.分类：根据保养内容的不同，保养可以分为以下几类：（1）日常保养：每天或每次工作结束后进行，主要包括清洁、润滑、紧固等。
（2）定期保养：按照一定的时间周期进行，如每周、每月或每季度等，主要包括更换机油、机油滤清器、空气滤清器、燃油滤清器等。
（3）特殊保养：在特定条件下进行，如设备长时间不使用、工作环境恶劣等，主要包括检查、清洁、润滑、更换零部件等。
三、保养内容和方法1.日常保养：清洁设备外表，检查各连接部位是否紧固，润滑各摩擦部位，检查燃油、机油、冷却液等是否充足。
2.定期保养：更换机油、机油滤清器、空气滤清器、燃油滤清器等，检查制动系统、冷却系统、电气系统等，及时更换磨损严重的零部件。
3.特殊保养：根据设备使用情况和环境，进行全面检查和维护，及时更换损坏的零部件。
四、保养注意事项1.在保养过程中，应使用合格的零部件和润滑油。
2.保养时，应遵循先关机、断电、停机等安全操作规程。
3.在设备保养过程中，不得擅自拆卸、改装设备，以免影响设备性能。
4.在特殊保养后，应进行试运行，确认设备正常运行后方可投入使用。
装载机定期维护保养内容
装载机定期维护保养内容1、每50工作小时的维护①紧固前后传动轴连接螺栓。
②检查变速箱油位。
③检查制动加力器油位。
④检查轮胎气压及损坏情况。
⑤向前后车架铰接点、传动轴、付车架销，以及其它轴承压注润滑脂。
⑥检查空气滤芯，必要时更换。
2、每100工作小时的维护①清扫发动机缸头及变矩器、油冷却器上的灰尘物料。
②检查蓄电池液位，在接头处涂薄层黄油。
3、每250工作小时的维护①检查轮辋固定螺栓。
②检查前后桥油位。
③检查工作装置、前后车架、付车架，各受力焊缝及固定螺栓有无裂纹和松动。
④更换发动机机油（可根据发动机机油的使用质量情况而定）。
⑤检查发动机发电机风扇皮带的松紧度和损坏情况。
⑥检查调整脚制动器的制动情况。
⑦向风扇皮带轮、涨紧轮、水泵加注润滑脂。
⑧紧固发动机气缸盖螺栓，检查、调整气门间隙。
4、每500工作小时的维护①紧固前后桥与车架连接螺栓。
②必须更换发动机机油和机油滤芯。
③清洗更换变速箱油及滤油器。
④检查并调整发动机气门间隙。
⑤清洗柴油箱及吸油滤芯。
⑥拆装保养马达、发电机。
5、每1000工作小时的维护①更换变速箱油及滤油器。
②更换发动机柴油滤清器。
③检查发动机进排气管的紧固。
④更换液压油箱的回油滤网。
6、每2000工作小时的维护①更换前后桥齿轮油。
②更换液压油及吸油滤网并清洗油箱。
③检查脚制动及停车制动工作情况。
④清洗更换制动加力器刹车油，并检查密封性和制动灵敏性。
⑤检查转向系统的灵活性。
⑥检查动臂、转斗油缸的自然沉降量和分配阀工作油缸的密封性。
装载机维修保养图表装载机维修保养说明1）检查发动机油面开车前机器置于平地上检查油面。
（1）取出油尺并用干净的布擦净。
（2）将油尺从孔中完全插入，然后再取出检查油尺。
（3）如果油面过低，则加油并再次检查。
※如果油面受污或是变稀，那么不管换油间隔如何，都要换油。
※检查油尺应在停机15分钟以后进行。
◆如机油油面位置不对，请勿启动发动机。
2）发动机油和过滤器的更换（1）预热发动机（2）拆下螺栓让油排出〃扳手尺寸：1/2～3/8"※用一个容积24升（6.3U.S.gal）的盆接油。
铲车保养
柳工ZL50C装载机如何保养装载机日常维护及保养方法和定期维护保养条例：装载机日常维护保养：1 、检查发动机机油油量、水箱水量、变速器和柴油箱以及工作油箱油量。
2 、检查轮胎气压和外形。
3 、检查操纵机构、讯号设备是否完好。
4 、发动机发动后有无异常响声、各仪表工作是否正常。
5 、各部是否有漏油、漏水、漏气。
6 、变速器、变矩器、前后桥等有无过热现象。
7 、各部紧固件有无松动丢失现象。
8 、冬季作业完毕注意发动机放水。
装载机定期维护保养条例：一每天：1.检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；2.检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；3.检查轮胎气压及损坏情况；4.检查仪表和灯光；5.各铰接点压注黄油。
二每50小时：1.检查紧固前后传动轴螺栓；2.检查变速箱油位；3.检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；4.检查油门操纵变速操纵系统；三每100小时：1.更换变速箱油（之后每600小时更换），清洗油底壳滤网；2.更换发动机机油（之后每600小时更换）；3.检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；4.检查轮辋与制动盘螺栓桥螺栓紧固情况；5.检查各紧固螺栓紧固情况。
四每200小时：1.检查前后桥油位；2.清洗空气滤清器（必要时更换滤芯）；3.清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；4.测量轮胎气压为0.27～0.31Mpa；5.检查工作装置前后车架焊缝是否开裂；6.检查发电机风扇皮带松紧度。
五每600小时：1.更换前后桥齿轮油；2.清洗柴油箱的吸油滤网；3.清除水箱散热器表面的污染物；4.更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；5.更换变速箱油和油滤清器；6.检查发动机气门间隙。
六每1200小时：1.更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；2.检查发动机的运转情况；3.检查液压系统工作情况；4.检查转向系统性能；5.检查制动系统性能，更换刹车油。
七每2400小时：1.按发动机的说明书对发动机进行检修；2.对变速箱变矩器进行解体检查；3.对前后桥进行解体检查；4.检查整机各部位焊缝。
柳工装载机zf车桥
柳工装载机ZF车桥1. 简介柳工装载机是一种用于运输和装载材料的工程机械设备。
ZF车桥是柳工装载机的重要组成部分，承担着驱动和悬挂系统的功能。
本文将介绍柳工装载机ZF车桥的结构、工作原理以及维护保养要点。
2. 结构柳工装载机ZF车桥主要由主传动轴、驱动桥(前桥/后桥)、差速器、传动轴和驱动轮等组成。
其中，主传动轴将发动机的动力传递给驱动桥，驱动桥再将动力通过差速器传递到传动轴和驱动轮上。
3. 工作原理柳工装载机ZF车桥的工作原理是将发动机的动力通过传动系统传递到驱动轮上，从而实现车辆的驱动。
主要的工作原理包括以下几个方面：3.1 主传动轴主传动轴将发动机的动力传递给驱动桥，以实现车辆的驱动。
它通过联轴器与发动机连接，并通过传动装置将发动机的动力传递给驱动桥。
3.2 驱动桥驱动桥是柳工装载机ZF车桥的核心组件，承担着驱动和悬挂系统的功能。
驱动桥通过连接主传动轴和传动轴，将发动机的动力传递给驱动轮，从而驱动装载机前进或后退。
3.3 差速器差速器是用来调整左右两个驱动轮的转速差异，保证两个驱动轮能够在转弯时以不同的速度转动。
它通过左右两个半轴的差速齿轮组和行星齿轮机构实现。
3.4 传动轴和驱动轮传动轴将驱动桥传递过来的动力传递到各个驱动轮上，驱动轮通过发动机动力驱动，使装载机得以行驶或转向。
4. 维护保养要点为了保证柳工装载机ZF车桥的正常运行和延长使用寿命，以下是一些维护保养的要点：•定期检查和更换润滑油：润滑油是保障车桥正常运转的关键，应定期检查润滑油的质量和数量，并根据操作手册规定的更换周期进行更换。
•清洗和涂抹主传动轴联轴器：主传动轴联轴器在工作过程中容易积聚灰尘和污垢，应定期清洗并涂抹适量的润滑脂。
•检查驱动桥和传动轴的工作状态：定期检查驱动桥和传动轴的工作状态，如有异响或渗漏现象及时处理。
•注意差速器的使用：在转弯或行驶过程中，应避免过度使用差速器，并注意差速器的保养和维护。
•定期检查驱动轮的磨损情况：驱动轮是柳工装载机ZF车桥的重要部件，应定期检查其磨损情况，并根据需要进行更换。
柳工装载机安全维护保养
3.当心高压电线、沟渠等危险物。
驾驶室前台控制区
监测仪表 空调控制 KD键 变速手柄 方向盘 空档锁定开关
制动踏板
转向灯 雨刮控制区 近远光控制 蜂鸣器开关 喇叭 油门踏板
驾驶室前台控制区
空调控制区
指示灯
风量开关 温控开关 转换开关
雨刮控制区 点烟器
左转向灯
行车制动低压报警
右转向灯
仪表符号说明
4.将电锁开到“ON”档，检查整车灯光及仪表的工作状况,记住 仪表上的各符号所表示的意思
仪表总成有8个LCD段式指示仪表，除工作小时计外其余指示仪表的下方均 有相应的项目指示灯。
① 电压表---------指示整机的电源电压状态。正常的电源电压约为26 伏特。当电压低于21伏特或高于30伏特时，电压项目指示灯和报警指示 灯闪烁报警。
CLG856装载机——定期维护
柳工机械股份有限公司要求维护工作应按上述两种时间中首 先到期的时间周期来进行。在极度严酷、多尘或潮湿的工作 环境下，需要有比“定期维护”中规定的更为频繁的润滑保 养。在维护保养时，应重复进行原来要求中所列的维护项 目。例如，在进行500工作小时或3个月的维护保养项目 时，应同时进行250工作小时或1个月，50工作小时或每周 和每10工作小时或每天中所列的维护项目。
空气滤清器服务指示器
整机润滑图
每50工作小时或每周的维护
1 首先进行前述的检查维护项目 2 检查变速箱油位。 3 第一个50工作小时检查停车制动器的制动蹄片与制动鼓
之间的间隙，如不合适则进行调整。以后每250工作小 时检查一次。 4 紧固所有传动轴的联接螺栓。 5 保持蓄电池的接线柱清洁并涂上凡士林，避免酸雾对接线 柱的腐蚀。 6 检查各润滑点的润滑状况，按照机子上张贴的整机润滑图 的指示，向各润滑点加注润滑脂。 7 第一个50工作小时检查蓄能器氮气预充压力。
装载机保养制度
装载机保养制度一、背景介绍装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、农业等领域。
为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的保养制度非常重要。
二、保养目的1. 提高装载机的工作效率和性能，确保其正常运行。
2. 预防和减少故障的发生，降低维修成本。
3. 延长装载机的使用寿命，提高资产利用率。
三、保养内容1. 日常保养- 清洁：定期清洗装载机外观和发动机，保持清洁。
- 润滑：定期检查润滑油和润滑点，确保润滑良好。
- 紧固：定期检查螺栓、螺母等连接件，确保紧固可靠。
- 调整：定期检查和调整刹车、离合器等部件的工作状态。
- 检查：定期检查轮胎、刀具、滤清器等易损件的磨损情况。
- 记录：做好保养记录，及时发现问题和改进措施。
2. 定期保养- 更换机油和滤芯：根据使用时间和工况，定期更换机油和滤芯。
- 更换空气滤清器：定期更换空气滤清器，保证发动机进气畅通。
- 更换燃油滤清器：定期更换燃油滤清器，保证燃油清洁。
- 更换液压油和滤芯：根据使用时间和工况，定期更换液压油和滤芯。
- 检查电器系统：定期检查电器系统的连接和工作状态。
- 检查传动系统：定期检查传动系统的工作状态和润滑情况。
3. 季节性保养- 冬季保养：在寒冷的冬季，加强对冷却液、防冻液和电瓶的保养。
- 夏季保养：在炎热的夏季，加强对散热器和空调系统的保养。
四、保养频率1. 日常保养：根据装载机的使用情况，一般每天或每班次进行一次。
2. 定期保养：根据装载机的使用时间和工况，一般每500小时或每个月进行一次。
3. 季节性保养：根据季节变化，进行相应的保养措施。
五、保养记录1. 建立装载机保养记录表，记录每次保养的时间、内容和操作人员。
2. 对保养中发现的问题，及时记录并制定改进措施。
3. 定期汇总和分析保养记录，为后续保养提供参考和改进方向。
六、保养责任1. 设立专门的保养人员或保养小组，负责装载机的日常保养和定期保养。
2. 保养人员要经过专业培训，熟悉装载机的结构和保养要点。
柳工工程机械维护方案
柳工工程机械维护方案一、前言柳工工程机械的维护是保证设备安全运行和延长设备寿命的重要措施。
本文将对柳工工程机械的维护方案进行详细介绍，包括日常维护、定期维护和特殊维护。
二、日常维护1. 清洁柳工工程机械在使用过程中会因为灰尘、沙土等杂物的堆积而导致散热不畅，影响机械的正常使用。
因此，日常维护中，需要对柳工工程机械进行定期清洁，包括机体外部、发动机室、液压系统和过滤器等部位的清洁。
2. 润滑机械设备的正常运转和使用，需要各个部位的润滑保障。
在日常维护中，需要检查并添加润滑油脂，确保设备各部位的润滑情况，防止因润滑不足而导致的设备磨损和故障。
3. 防腐在使用环境比较苛刻的情况下，柳工工程机械很容易受到腐蚀的影响。
因此，在日常维护中需要对设备进行防腐处理，包括给设备表面涂抹防腐涂料、定期检查设备表面的腐蚀情况等。
4. 检查日常维护中需要对柳工工程机械进行定期检查，确保设备各个部位的使用情况。
包括检查机体、发动机、液压系统、刀具、轮胎、制动系统等部位的情况，及时发现故障并进行处理。
5. 应急维修在使用过程中，设备可能会出现一些小故障，需要进行及时的应急维修。
因此，在日常维护中需要配备必要的维修工具和备件，并对设备进行定期的维修保养，提高设备的可靠性和工作效率。
三、定期维护1. 发动机维护发动机是柳工工程机械的核心部件之一，对发动机的定期维护可以延长其使用寿命。
包括更换机油、机滤、空气滤清器、燃油滤清器等维护工作。
2. 液压系统维护柳工工程机械的液压系统包括液压油箱、液压泵、液压缸等部位，对这些部位进行定期维护是十分重要的。
包括定期更换液压油、检查液压泵和液压缸的工作情况、检查液压管路和接头的情况等。
3. 制动系统维护柳工工程机械的制动系统是保障设备操作安全的重要组成部分。
定期维护制动系统，包括检查制动鼓、制动片、制动油路等部位的情况，保障设备的及时制动和安全操作。
4. 轮胎维护柳工工程机械的轮胎在作业过程中会受到一定的磨损，因此需要定期对轮胎进行维护。
2023年装载机保养规程
2023年装载机保养规程一、前言装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、采矿场地等场合。
为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养维护工作。
本文将介绍2023年装载机保养的规程，以便使用者了解并按照规程开展相关工作。
二、保养周期1. 日常保养：每日使用前和使用后对装载机进行简单的检查和清洁。
2. 定期保养：按照装载机的使用时间和工况情况，制定相应的定期保养周期，一般为每隔250小时进行一次保养。
若装载机使用环境较为恶劣，保养周期可适当缩短。
三、保养内容1. 车身清洁：每日使用结束后，对装载机进行全面的清洁，包括车身、车厢和发动机舱等部分。
清洁可采用水枪喷洗或者高压清洗机进行，保持装载机的整洁和干净，防止灰尘和腐蚀物对装载机造成损害。
2. 发动机保养：检查和更换机油、机油滤清器、空气滤清器、燃油滤清器等。
根据装载机使用手册上的要求，选择适合的机油和滤清器进行更换，确保发动机正常运行。
3. 冷却系统保养：检查冷却液的冰点和液位，确保冷却系统的正常工作。
如有需要，及时添加或更换冷却液，定期清洗散热器以保持良好的散热效果。
4. 传动系统保养：检查和更换传动油、油封和润滑油等。
传动油应根据装载机的使用情况和要求进行更换，确保传动系统的正常工作。
5. 液压系统保养：检查液压油的油位和油质，更换液压滤清器和密封件。
液压系统的工作正常与否直接关系到装载机的工作效率和安全性。
6. 轮胎保养：检查轮胎的胎压、磨损程度和损伤情况。
根据需要进行轮胎的更换和修补，确保装载机的稳定性和行驶安全。
7. 制动系统保养：检查刹车油的油位和质量，检查刹车片的磨损情况。
如有需要，进行刹车油的更换和刹车片的更换，确保制动系统的正常工作。
8. 电气系统保养：检查电瓶的电量和连接是否良好，检查线路是否接触良好。
清洁电瓶极柱和线路接口，确保电气系统的正常工作。
9. 灯光和信号系统保养：检查前后灯光、转向灯、示宽灯和警示灯等信号系统的工作情况。
装载机保养规程
装载机保养规程装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于矿山、建筑工地等场所。
为确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。
本文将介绍装载机的保养规程，以帮助用户正确进行保养工作。
一、日常保养1. 清洁工作每天使用装载机之前和使用后，应对机器进行彻底的清洁，清除机器表面的泥沙和灰尘。
尤其是发动机、散热器和空气滤清器等部位，应注意清洁，避免灰尘阻塞和堵塞。
2. 润滑工作对机器上的各个润滑点，如轮轴、传动系统、销轴等进行润滑。
使用合适的润滑油或润滑脂进行润滑，确保轴承和传动系统的正常工作。
3. 检查及更换液位检查并调整机器油箱、液压油箱、冷却水箱等液位，确保液位在规定范围内。
如发现液位过低，应及时添加润滑油或冷却液。
4. 检查胎压定期检查装载机的轮胎胎压，确保胎压在标准范围内。
如发现胎压偏高或偏低，应及时进行调整。
过高或过低的胎压会影响装载机的行驶和工作效率，甚至导致安全问题。
二、定期保养1. 更换机油和机滤根据装载机的使用情况和使用时间，定期更换机油和机滤。
通常情况下，建议每250小时或3个月更换一次机油和机滤。
更换机油时，要注意排放老化的机油，并按照规定的机油品牌和型号进行添加。
2. 检查并更换液压油和液压滤清器定期检查液压系统的液压油和液压滤清器的状况，如发现污染或堵塞，应及时更换。
液压油的更换周期根据使用情况和使用时间而定，一般为500小时或6个月。
3. 检查散热器和风扇定期检查散热器和风扇是否存在堵塞和损坏，确保散热系统的正常工作。
如发现散热器和风扇有问题，应及时维修或更换。
4. 检查电瓶和电线定期检查装载机的电瓶和电线是否存在漏电、腐蚀等问题，如发现异常应及时处理。
确保电力系统的正常工作，避免因为电力问题而导致的故障。
5. 检查制动系统定期检查装载机的制动系统，包括刹车油、制动蹄片、制动片等部分，确保制动系统的灵敏度和效果。
6. 检查车身和涂层定期检查装载机的车身和涂层，如发现划痕、腐蚀等问题，应及时修复和保养。
柳工CLG888装载机维护保养.
首先进行上述的检查维护项目。 更换液压油，清洗液压油箱。 检查脚制动及停车制动工作情况。
通过测量油缸的自然沉降量，检查分配阀及工作油缸 的密封性。
每6000工作小时或两年
首先进行上述的检查维护项目。
更换发动机冷却液，清洗发动机冷却系统 。 检查发动机曲15W-40 CF级机油 46号抗磨液压油 ★美孚黑霸王1300 ★0号轻柴油 -10号轻柴油 ★0号轻柴油 0号轻柴油 ★SAE80W-90 APIGL-5/LS 重负荷车辆齿轮油
用油规范
注意事项
请使用柳工专用油或高品质油料。 同一规格的不同品牌的油料不能混用，如果因某种原因，必 须使用另一种品牌的油料之前，请将系统清理干净。 如果机器长期在低温高寒地区使用，则发动机机油应使用美 孚多威力1号，液压油应使用32号低温抗磨液压油，变速箱油 应使用ATF220或DEXRON-Ⅲ 或Donax TC传动油。 应按时更换各种润滑油，即使油很干净，如放置的时间长了， 也有可能变质。 燃油的选择应根据机器使用时当地最低气温确定。
柳工CLG888装载机维护保养
广西柳工机械股份有限公司 2006.9
注 意
在使用柳工装载机的过程中，请按时对 机器进行维护保养。对机器的良好维护 对延长机器使用寿命和保障作业安全具
有重要的意义。
定期维护
每10工作小时或每天的维护
检查发动机油位。 检查冷却液液位。 检查液压油油位。 检查柴油油位，对柴油滤进行排水。 目视检查各系统的泄漏情况。 检查灯光及仪表的工作状况。 检查轮胎气压及损坏情况。 检查后退报警器工作状况。
第一个250工作小时检查蓄能器充气压力。
定期维护
每1000工作小时
首先进行上述的检查维护项目。 更换变速箱油，更换变速箱油精滤器，并且清理干净 变速箱油粗滤器。 更换驱动桥齿轮油，更换驱动桥齿轮油过滤器的滤芯。 更换液压系统回油过滤器滤芯。 清洗燃油箱。 检查蓄能器充气压力。
装载机保养制度
装载机保养制度引言概述：装载机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山和港口等场所。
为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度至关重要。
本文将详细介绍装载机保养制度的内容和重要性。
一、定期保养1.1 润滑油更换装载机的各个润滑点需要定期更换润滑油，确保各个零部件的润滑。
更换润滑油的频率应根据装载机的使用情况和工作环境来确定。
1.2 水温和机油温度检查定期检查装载机的水温和机油温度，确保其在正常范围内运行。
过高的温度可能导致机器故障或损坏。
1.3 电池检查定期检查装载机的电池状态，确保电池电量充足。
电池的正常工作对于装载机的启动和运行至关重要。
二、清洁保养2.1 外部清洁定期对装载机的外部进行清洁，包括车身、车轮和零部件。
清除积尘和杂物，防止其对装载机的正常运行产生影响。
2.2 散热器清洁定期清洁装载机的散热器，确保其散热效果良好。
散热器的堵塞会导致装载机过热，影响其工作效率和寿命。
2.3 滤清器更换定期更换装载机的空气滤清器和燃油滤清器，确保其正常工作。
滤清器的堵塞会影响装载机的进气和燃油供应，导致性能下降。
三、检查保养3.1 轮胎检查定期检查装载机的轮胎磨损情况，确保轮胎胎面深度符合标准。
磨损严重的轮胎会影响装载机的操控和安全性。
3.2 刹车系统检查定期检查装载机的刹车系统，包括制动器和制动液。
确保刹车系统的正常工作，提高装载机的安全性能。
3.3 电气系统检查定期检查装载机的电气系统，包括灯光、电路和开关等。
确保电气系统的正常工作，避免因电路故障导致的意外事故。
四、维护保养4.1 零部件更换根据装载机的使用寿命和零部件的磨损情况，及时更换需要更换的零部件。
避免因零部件损坏导致的装载机故障。
4.2 液压系统维护定期对装载机的液压系统进行维护，包括更换液压油和清洗液压管路。
液压系统的正常工作对于装载机的提升和倾斜功能至关重要。
4.3 底盘维护定期对装载机的底盘进行维护，包括清洗底盘和润滑底盘零部件。
装载机保养管理规定（3篇）
装载机保养管理规定一、保养周期1. 按照装载机的使用频率和工作环境，制定相应的保养周期。
保养周期一般为每200小时或每月一次，以先到者为准。
2. 对于高频使用的装载机，在每日工作结束后应进行简单保养，包括清理机身外部、检查润滑油位、清理空滤器等。
二、保养内容1. 清洁保养装载机在工作过程中会积累大量的灰尘和杂物，因此必须定期进行清洁保养。
（1）清洗机身外部使用清水和非腐蚀性的洗涤剂对机身外部进行清洗，特别注意清洗发动机舱和驾驶室周围的油渍和污垢。
（2）清理散热器定期清理装载机的散热器，保持其通风表面清洁，以确保散热效果良好，避免过热。
（3）清理空滤器检查空滤器，如果发现有过多的灰尘和污垢，应及时清理或更换。
2. 润滑保养良好的润滑是保障装载机正常运行的关键。
定期检查和更换润滑油脂是保证润滑效果的重要措施。
（1）检查润滑油位每次保养前应检查润滑油位，确保处于正常范围内。
（2）更换润滑油脂根据装载机的保养手册，按时更换润滑油脂，以保持机器的润滑性能。
3. 零部件检查定期检查装载机的关键零部件，以确保其正常运转和延长使用寿命。
（1）检查轮胎和刹车片检查轮胎的磨损情况，如有磨损严重或轮胎气压不足应及时更换或充气。
同时，检查刹车片的磨损程度，如有需要应及时更换。
（2）检查液压系统检查液压系统的油位和漏油情况，如发现异常应及时修理和更换液压油。
（3）检查电气系统检查电气系统的线路连接情况和元件运行情况，如发现故障应及时修复或更换。
4. 整体检查定期对装载机进行整体检查，以确保其各项性能达到标准要求。
（1）检查工作装置检查装载机的铲斗、制动器、转向系统等工作装置是否正常，如有异常应及时进行维修。
（2）检查发动机检查发动机的工作状态和冷却系统是否正常，如发现异常应及时调整或修复。
（3）检查底盘和传动系统检查底盘和传动系统的磨损情况，如有需要应及时更换相关零部件。
三、保养记录1. 每次进行保养时，应填写详细的保养记录，包括保养日期、保养内容和发现的问题等。
柳工装载机维护保养
注意
在使用柳工装载机的过程中，请按时对 机器进行维护保养。对机器的良好维护 对延长机器使用寿命和保障作业平安具 有重要的意义。
定期维护
每10工作小时或每天的维护
❖检查发动机油位。 ❖检查冷却液液位。 ❖检查液压油油位。 ❖检查柴油油位，对柴油滤进行排水。 ❖目视检查各系统的泄漏情况。 ❖检查灯光及仪表的工作状况。 ❖检查轮胎气压及损坏情况。 ❖检查后退报警器工作状况。 ❖检查自动润滑系统的储油罐中润滑油量。
定期维护
每250工作小时或一个月的维护
❖首先进行上述的检查维护工程。 ❖检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩。 ❖检查变速箱和发动机的安装螺栓的拧紧力矩。 ❖检查结构各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动。 ❖检查前后桥油位。 ❖更换发动机机油和机油滤清器。 ❖更换发动机冷却液过滤器。 ❖更换液压系统回油过滤器滤芯。 ❖检查风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。 ❖检测行车制动能力及紧急停车制动能力。 ❖第一个250工作小时检查蓄能器充气压力。
定期维护
每1000工作小时
❖首先进行上述的检查维护工程。 ❖更换变速箱油，更换变速箱油精滤器，并且清理干净 变速箱油粗滤器。 ❖更换驱动桥齿轮油，更换驱动桥齿轮油过滤器的滤芯。 ❖更换液压系统回油过滤器滤芯。 ❖清洗燃油箱。 ❖检查蓄能器充气压力。
柳工挖掘机保养.
正确保养机械
推荐的燃料、润滑剂、液压油
燃料 发动 机润 滑油
黄油
高品质柴油 燃料箱容量310L
(ASTM 2-D)
Mob —２
—１０至３５℃
２５至４０℃
il
０至
石油 ０℃
Mobil
Delvac 1330
1340
1310
She
-20至35°Ｃ
－１０至４０°Ｃ
ll
石油 １０Ｗ－３０
１５Ｗ－４０★
二硫化钼锂基润滑脂2 ★ 或极压锂基2
检查口 排放油口
加油口
250小时保养
4、检查螺栓和螺母的张紧扭矩。
(第一次在50小时之后)
如果有任何松弛，张紧至所示的扭矩。螺栓和螺 母应该被同品质 或者更高品质的更换。使用 扭矩扳手来检查和张紧螺栓和螺母。
250小时保养
重要部件扭矩检查
回转支承上下螺栓
履带螺栓
回
配
转
重
减
螺
速
栓
器
固
驱动轮螺栓
250小时保养
250小时保养
6、更换机油滤清器。 1）起动发动机以便油。不可运 转发动机使油过热。 2）将机械停放在平地上。 3）用滤清器扳手，逆时针方向扭转移去发动机油主或
旁路滤清器的滤清器盒。 4）清扫和发动机接触的滤清器垫片区域。 5）在新滤清器的垫片涂上一层清洁油薄层。 6）装上新滤清器。用手顺时针方向扭转滤清器盒直到
定期保养
定期保养分: 50、100、250、500、1000、2000小时
定期保养
1、50小时 1) 润滑（打黄油）动臂销。 2) 润滑（打黄油）动臂液压缸底销。 3) 润滑（打黄油）斗杆、斗、铲斗液压缸活塞杆销
柳工挖掘机维护保养_2
50小时保养
4、检查和调整履带的下垂。 如图所示旋转上部平台90度并将铲斗降低以便提升 履带。保持动臂和斗杆之间的夹角在90°至110° 以内和置放铲斗圆部于地面上。在行走架下放置 砌块以便支持机械。旋转履带倒退两个完全的回 转，然后前进两个完全的回转
50小时保养
在履带架中部测量从履带架底到履带片背面之间的 距离。履带下垂规定：机型不同下垂量不同，如 200－3是：280到３2０mm。 若履带的下垂不符合规定，必须进行调整。
50小时保养
5、 清扫空气滤清器外部过滤零件。 如使用压缩空气时，叫开周围与操作无关的人员， 操作者必须穿戴上个人安全保护用品,安全保护 用品包括护目镜或安全眼镜。 1）打开发动机罩和回转平台左后门。松开挟子打 开端盖。 2）移出外部过滤零件。 3）以您的手腕轻敲外部过滤零件，不可在粗糙表 面上敲。
50小时保养
1、润滑动臂销。
(每8小时直到最初的100小时) 润 滑 动 臂 销 轴
50小时保养
2、润滑动臂液压缸底销。
(每8小时直到最初的100小时) 动臂液压缸底销
ห้องสมุดไป่ตู้
50小时保养
3、润滑斗杆、斗、铲斗液压缸活塞杆销和连杆连 接销。
(每8小时直到最初的100小时）
斗 杆、 铲 斗 和 连 杆 连 接 销
50小时保养
１）清扫链轮、履带的环链和黄油嘴范围。 ２）为了张紧履带，先将油塞扭去，然后接上黄 油枪，加黄油直到下垂在 所推荐的限度内， 完后将油塞再扭上。
50小时保养
３）为松弛履带，缓慢地以逆时针方向旋转阀。阀被 松开１至1.5转，黄油将从黄油出口排出。如果黄 油没有顺利地排出，提升履带离地，缓慢地旋转履 带。
50小时保养
装载机保养管理规定
装载机保养管理规定1. 目的和范围本规定订立的目的是为了确保装载机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率和工作安全。
适用范围包含我司全部装载机设备。
2. 负责人和责任2.1 装载机保养工作由设备管理部门负责组织，设备管理部门负责人为保养工作的重要责任人。
2.2 每台装载机设备应指定一名操作员负责每日保养和维护工作，负责检查和记录设备运行情形及保养情况。
3. 保养周期3.1 装载机设备的保养周期分为日常保养、定期保养和特殊保养三个阶段。
3.2 日常保养：操作员应对每台装载机设备进行日常保养，包含清洁设备外表、检查润滑油和液压油的情况、检查螺栓紧固情况等。
3.3 定期保养：设备管理部门应依据装载机设备的使用情况和维护和修理手册规定，订立定期保养计划，并进行相应的保养工作。
定期保养包含更换润滑油和液压油、更换过滤器、检查制动系统、检查电气系统等。
3.4 特殊保养：依据装载机设备的具体情况，设备管理部门可依据需要订立特殊保养计划，并进行相应的保养工作。
4. 保养工作内容4.1 清洁：每日清洁设备外表，包含车身、座椅、玻璃等部分，保持设备乾净。
4.2 润滑油和液压油更换：依据设备维护和修理手册规定的周期和使用寿命，对润滑油和液压油进行定期更换。
4.3 过滤器更换：依据设备维护和修理手册规定的周期和使用寿命，对气、油、液等过滤器进行定期更换。
4.4 制动系统检查：定期检查制动系统的工作情况，确保制动器、制动片等部件正常运行。
4.5 电气系统检查：定期检查电气系统的工作情况，包含电线、插头、电瓶等，确保电气系统正常工作。
4.6 螺栓紧固：每日检查螺栓紧固情况，确保设备各部件安全可靠。
5. 保养记录和反馈5.1 操作员应每日记录装载机设备的保养情况和设备故障情况，包含清洁情况、油液更换情况、螺栓紧固情况等。
5.2 保养记录应认真、准确，并由设备管理部门进行审核和归档。
5.3 设备管理部门应依据保养记录，及时采取措施解决设备故障，并对保养工作进行总结和分析，提出改进建议。
柳工ZL50G装载机柳工ZL50装载机保养项目和内容
柳工ZL50G装载机柳工ZL50装载机保养项目和内容柳工ZL50装载机保养项目和内容序号保养项目保养内容备注每10小时或每天保养1 查看整机检查外观是否正常2 发动机冷却水检查和补充3 发动机油底壳润滑油检查机油油位和补充4 燃油箱排放水和沉淀物5 液压油箱检查和补充6 空气滤清器灰尘指示器检查7 储气筒排放水和沉淀物8 电器线路检查9 油水分离器检查10 脚制动器检查功能11 驾驶室各种仪表检查功能12 方向盘检查游隙13 轮胎检查气压和有无损坏每50小时或一周保养1 驾驶室空滤器清洗或更换滤芯2 润滑铲斗底座枢轴轴承润滑点2处后桥转轴润滑点2处转向缸球铰润滑点4处铲斗上枢轴轴承润滑点1处提升臂和提升油缸连杆润滑点6处铲斗油缸和铲斗连杆轴承润滑点4处每100小时保养1 液压油箱检查和补充每250小时或每月保养(同时要进行50小时的保养作业)1 发动机机油和滤清器更换机油和滤芯2 发动机曲轴箱呼吸器检查和清洗3 风扇和发电机皮带检查张紧度4 空压机(空调)皮带检查皮带张紧度5 传动轴十字节润滑6 轮毂螺栓检查和紧固7 发动机气门间隙调整气门间隙和供油时间8 电瓶检查电解液每500小时或3个月保养(同时要进行50、250小时的保养作业)1 燃油系更换滤芯和清洗滤网2 变速箱滤清器更换滤筒3 液压油系统更换滤筒和清洗滤网每1000小时或6个月保养(同时要进行50、250、500小时的保养作业)1 变速箱更换润滑油和清洗滤网2 变速箱呼吸器清洗3 传动轴万向节润滑点5处4 传动轴支撑轴承润滑5 车架中心铰接枢轴轴承润滑点2处6 驾驶室防滚翻装置检查和紧固每2000小时或一年保养(同时要进行50、250、500、1000小时的保养作业)1 液压油系统清洗油箱和更换液压油、滤芯.2 液压油箱呼吸器更换滤芯3 车桥(前、后桥) 更换润滑油4 发动机呼吸器清洗滤网5 发电机和起动马达检查7 发动机气门间隙检查和调整标准附后8 制动器检查和修理每4000小时保养(同时要进行250、500、1000、2000小时的保养作业)1 水泵检查和修理2 风扇轮和张紧轮检查3 空压机检查4 发动机减振垫检查必要时1 冷却系统一年清洗两次(换季保养时进行)2 空气滤清器检查、清洗、更换滤芯3 变速箱检查和补充润滑油4 发动机水箱散热罩清洗5 车桥检查和补充润滑油6 工作装置操作杆系润滑7 加速器踏板杆系润滑8 轴向轴润滑9 变速器控制杆润滑10 斗齿更换发动机气门间隙调整参数(发动机发动机气缸点火顺序：1－5－3－6－2－4 气门间隙：(进气) 0.35±2气门间隙: (排气) 0.50±2。
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通用扭矩规范
公制螺纹标准扭矩
标准扭矩(N.m)
螺纹尺寸 8.8级强度 10.9级强
度
M6 10.5±1.5
M8 26±4
M10 52±7
72±6
M12 90±12
120±10
M14 145±20 195±15
M16 225±35 305±25
M18 310±45 415±35
M20 410±50 600±50
注意
在使用柳工装载机的过程中，请按时对 机器进行维护保养。对机器的良好维护 对延长机器使用寿命和保障作业安全具 有重要的意义。
定期维护
每10工作小时或每天的维护
❖检查发动机油位。 ❖检查冷却液液位。 ❖检查液压油油位。 ❖检查柴油油位，对柴油滤进行排水。 ❖目视检查各系统的泄漏情况。 ❖检查灯光及仪表的工作状况。 ❖检查轮胎气压及损坏情况。 ❖检查后退报警器工作状况。 ❖检查自动润滑系统的储油罐中润滑油量。
❖第一个250工作小时检查蓄能器充气压力。
定期维护
每1000工作小时
❖首先进行上述的检查维护项目。 ❖更换变速箱油，更换变速箱油精滤器，并且清理干净 变速箱油粗滤器。 ❖更换驱动桥齿轮油，更换驱动桥齿轮油过滤器的滤芯。 ❖更换液压系统回油过滤器滤芯。 ❖清洗燃油箱。 ❖检查蓄能器充气压力。
定期护
定期维护
每250工作小时或一个月的维护
❖首先进行上述的检查维护项目。 ❖检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩。 ❖检查变速箱和发动机的安装螺栓的拧紧力矩。 ❖检查结构各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动。 ❖检查前后桥油位。 ❖更换发动机机油和机油滤清器。 ❖更换发动机冷却液过滤器。 ❖更换液压系统回油过滤器滤芯。 ❖检查风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。 ❖检测行车制动能力及紧急停车制动能力。
柴油机用
桥内主传动及轮边减速用
用油规范
注意事项
❖请使用柳工专用油或高品质油料。 ❖同一规格的不同品牌的油料不能混用，如果因某种原因，必 须使用另一种品牌的油料之前，请将系统清理干净。 ❖如果机器长期在低温高寒地区使用，则发动机机油应使用美 孚多威力1号，液压油应使用32号低温抗磨液压油，变速箱油 应使用ATF220或DEXRON-Ⅲ 或Donax TC传动油。 ❖应按时更换各种润滑油，即使油很干净，如放置的时间长了， 也有可能变质。 ❖燃油的选择应根据机器使用时当地最低气温确定。
每2000工作小时或每年
❖首先进行上述的检查维护项目。 ❖更换液压油，清洗液压油箱。 ❖检查脚制动及停车制动工作情况。 ❖通过测量油缸的自然沉降量，检查分配阀及工作油缸 的密封性。
每6000工作小时或两年
❖首先进行上述的检查维护项目。 ❖更换发动机冷却液，清洗发动机冷却系统 。 ❖检查发动机曲轴前端减震器。 ❖检查涡轮增压器。
焊接操作
在CLG888上进行焊接作业时，应按如下规定操作。
❖在焊接前，必须了解焊接的相关安全规定。 ❖在焊接前，关闭发动机起动开关，断开电源负极开关。 ❖在焊接前，必须拆下变速操纵系统的电脑板和仪表板 的接头，以免损坏电脑板和仪表板。 ❖不可持续不断地使用超过200V的电压。 ❖焊接区域与接地电缆的距离在1m以内。 ❖避免密封圈和轴承在焊接区域与接地电缆之间。 ❖切勿焊接有燃油、机油和液压油的管子。 ❖切勿焊接密封的或通气不良的容器。
M22 600±80 800±70
M24 760±100 1020±100
M27 1100±150 1500±100
M30 1500±200 1850±150
M33 2050±300 2900±400
M36 2650±350 3100±250
英制螺纹标准扭矩
螺纹尺寸
1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8
定期维护
每50工作小时或每周的维护
❖首先进行上述的检查维护项目。 ❖保养空气滤清器（环境恶劣应缩短保养 时间），每保养五次需更换滤芯。 ❖检查变速箱油位。 ❖紧固前后传动轴联接螺栓。 ❖检查各润滑点的润滑状况。 ❖第一个50工作小时检查蓄能器充气压力。 ❖向传动轴花键及万向节压注黄油。
定期维护
每100工作小时或两周的维护
1
标准扭矩 (N.m) 12±4 25±7 45±7 70±15 100±15 150±20 200±25 360±50 570±80
875±100
用油规范
种类
名 夏季用油
称 冬季用油
润滑脂
★二硫化钼锂基润滑脂2号
应用部位
各滚动轴承、滑动轴承、工作 装置 销轴、转向缸销轴、车架销轴 、后 桥摆动架、传动轴花键、万向 节、 水泵轴等处用
变矩器油 液压油
发动机机油
发动机 北 方
燃油
南方
齿轮油
★美孚黑霸王1300或SAE15W-40 CF级机油 46号抗磨液压油
★美孚黑霸王1300
★0号轻柴油
-10号轻柴油
★0号轻柴油
0号轻柴油
★SAE80W-90 APIGL-5/LS 重负荷车辆齿轮油
变矩器、动力换挡变速箱用 工作装置液压系统、制动系统、 转向液压系统用 柴油机用
❖首先进行上述的检查维护项目。 ❖第一个100小时工作日更换变速箱油，以后每1000工作 小时更换变速箱油，但每年至少要更换变速箱油一次，每 次更换变速箱油的同时，更换变速箱精滤器，并且清理干 净变速箱粗滤器。 ❖第一个100小时工作日更换驱动桥齿轮油，以后每1000 小时更换驱动桥齿轮油，但每年至少要更换驱动桥齿轮油 一次，每次更换驱动桥齿轮油的同时，更换驱动桥齿轮油 过滤器的滤芯。 ❖清洁散热器组。 ❖清洗柴油箱加油滤网。