变频调速在无纺针刺机节能应用
变频调速技术在工业缝纫机中的应用
变频调速技术在工业缝纫机中的应用方光辉江南大学 摘要:根据服装加工特点,在工业缝纫机中引入变频调速技术,以满足不同服装的加工要求,提高服装加工质量,降低能耗。
关键词:工业缝纫机 离合器电机 变频调速 节能The Appl ica tion of the Frequency Vary i ng and SpeedRegula ti ng Techn ique i n the I ndustry Sew i ng M ach i neFang Guanghu iAbstract:Basing on the characteristics of the apparelm anufacture,the frequency varying and speed regulat2 ing is used in the industry sew ing m ach ine fo r satisfying the requests of the m anufacture fo r different apparel and fo r i m p roving the qualities of the apparel m anufacture and fo r reducing the energy consum e.Keywords:industry sew ing m ach ine clutch mo to r frequency converter saving energy1 引言纺织、服装行业是与人们生活直接相关的产业,也是我国出口创汇的支柱产业之一。
随着人们生活水平的提高,审美观念的改善,人们对服装的需求越来越大,对服装质量的要求越来越高,尤其是中国加入W TO以后,服装行业更显旺盛的增长势头。
作为服装加工的机械,工业缝纫机的使用愈来愈多。
目前绝大部分工业缝纫机使用的动力为单、三相交流异步电动机——离合器电机,一般只有一种加工速度,难以适应各种服装布料的加工要求,若使用传动机构变速,则效率将降低。
变频器在纺织机械中的应用
变频器在纺织机械中的应用变频器是一种电力调节设备，广泛应用于各种机电设备中。
在纺织机械领域，变频器起到了关键的作用。
本文将探讨变频器在纺织机械中的应用，以及其带来的益处。
一、变频器的工作原理和特点在介绍变频器在纺织机械中的应用之前，我们先来了解一下变频器的工作原理和特点。
变频器主要通过调节电源频率，实现对电机转速的控制。
其工作原理是将输入的固定频率交流电转换为可调节频率的交流电，从而实现对电机转速的精准控制。
变频器具有以下几个特点：1. 调速性能优越：通过调节供电频率，可以实现电机的无级调速，满足不同工况的需要。
2. 节能降耗：变频器可以根据实际负载情况，自动调整电机运行频率，降低能耗，提高效率。
3. 起动平稳：相比于传统的电阻起动或星三角起动，变频器起动平稳，减少了机械和电气设备的冲击，延长了设备寿命。
二、变频器在纺织机械中的应用1. 纺纱机中的应用纺纱机是将纤维原料纺成纱线的设备，其转速对纺纱质量有很大影响。
传统的纺纱机使用机械变速器进行速度调节，但存在调速范围窄，响应速度慢的问题。
而采用变频器可以实现对纺纱机转速的精确控制，提高了纺纱质量和生产效率。
2. 织机中的应用织机是将纱线编织成布料的设备，其工作原理是通过经纬纱的交织来形成织物。
传统的织机使用离合器和减速机进行速度调节，但存在反应速度慢、调速范围有限的问题。
而采用变频器可以实现对织机转速的精确控制，提高了织物质量和生产效率。
3. 染整设备中的应用染整设备是将原始面料进行染色和整理的设备，其工作速度对染色效果有很大影响。
传统的染整设备使用电阻和减速机进行速度调节，但存在能耗高、调速范围窄的问题。
而采用变频器可以实现对染整设备转速的精确控制，降低了能耗，提高了染色质量和生产效率。
三、变频器在纺织机械中的益处变频器的应用给纺织机械带来了许多益处，包括但不限于以下几个方面：1. 提高生产效率：通过精确控制机械设备的转速，使纺织生产过程更加稳定和高效，提高了生产效率。
纺织企业中变频器的运用
纺织企业中变频器的运用作者：殷翔芝来源：《硅谷》2009年第02期[摘要]试对纺织企业中变频器的调速技术及其运用作探析，旨在阐述该机械对纺织的促进作用。
变频器的合理使用能够提高棉纺的效率和纺织质量，降低企业的生产成本，提升经济效率。
变频器节能的特有功能符合企业的科学发展理念，帮助企业提升产品的质量档次和科技含量。
[关键词]纺织变频器运用中图分类号：TS1文献标识码：A文章编号：1671－7597（2009）0120024－01随着国际纺织品配额壁垒的取消，中国的传统产业“棉纺织品”凭其独特的优势全方位进军国际市场，其出口量几十倍，甚至成百倍地增长。
给国际，尤其是欧美市场带来了新一轮的冲击波。
纺织企业的竞争也突现在质量、品种和价格这三方面。
企业适应多品种小批量，降低生产成本，提升产品质量档次是当前企业发展的重点。
归根到底，发挥企业的机械设备的最大效能应是其发展的关键之步，也是交流变频器在纺织行业中运用条件。
一、变频器在纺织企业中运用的必然（一）设备老化，更新换代不够及时原棉纺设备中的A字头梳棉机道夫传动都采用双速电机及摩擦离合器形式，因此，从慢速生头到快速运行时产生的意外牵伸及变速箱齿轮磨损产生的“打顿”使棉条重不匀及cv%严重超标，往往使成纱等级大幅下降。
目前新开发的梳棉机道夫传动已采用交流变频加普通异步电动机，由于变频的升降速范围很宽，可达0.1～3600秒，且取消变速箱，离合器，直接采用同步齿形带传动道夫，升降速非常平稳，传动精度高，且无噪声，它的使用从根本上克服了原A 字头梳棉机弊病，从而可确实可靠地保证棉条质量。
（二）原粗纱机一直采用锥形（铁炮）变速机构，但锥形变速皮带打滑导致变速不准，影响绕纱张力和成形不好的质量问题现采用交流变频调速，去掉了锥形变速机构，使以上难题迎刃而解，从根本上把好了粗纱的质量关。
而对于细纱机来说，由于新型机采用变频调速器去掉了成行机构中的成型凸轮，进而克服了由于成行凸轮所造成的桃底有停顿，桃顶有冲击的难题，使细纱卷绕成形质量大为提高。
变频调速技术在风机及泵类中的节能应用
和 变 速 调 节 各 自所 消耗 的 功 率
假定 水
往 往 采 用 调 整 阀 回 流 阀 截 止 阀等节 流
、 、
泵 效率
1 1=
0 6
．
。
设 备进行流量
、
压力
、
水位 等 信 号 的 控
，
在工 业 生 产和产 品加工 制造业 中
、
，
制
腔
。
这 样 不 仅 造 成 大量 的 能源 浪 费 管
，
风 机 泵 类 设 备应 用 范 围广 泛 其 电能 消
H = 15
m
代 风 门 挡板 阀 门 的 控制方案
、 、
为 ：N
。
0 9 8 1 0 x 1 5 x 6 6／ 6 x 3 6 0 0 x 1 0 0 0 = 0 5 k W
．
综述
通 常在 工 业 生 产
、
变频 调 速 技术 的 基 本 原 理 是 根 据 电 产 品加工 制造 业
、
可 见 变速 调 节 比节 流 调 节 经 济 因
越 的调 速性 能 显 著 的节 电效 果 改 善 现
、
时 常 出现 泵 损 坏 同 时 电机 也 被烧 毁 的 现
1000
一
』醣 W
，
象 近 年来 出 于 节 能 的 迫 切需 要 和 对 产
。
，
( 1 )节 流 调 节 由 上 图 知 ：流 量 为 6
，
．
6
有设 备 的运 行 工 况
，
提 高 系统 的安 全 可
牵变所电容选 引电蓄池量择
（） ２ 电压校正 结论 ：
１ ２ ７
表１ 环境温度对可用容量的影响关系
变频调速器在纺织中的应用
变频调速器在纺织中的应用变频调速器在纺织中的应用近年来随着纺织机械、机电一体化技术水平的不断提高和纺织行业的特点，对纺织品的要求不断更新，基于诸多的原因，对设备提出了较高的要求，所以采用交流变频调速器改造是一种必然趋势。
在大多数新开发的纺织机械产品中几乎无一例外地应用了交流异步电动机变频调速装置。
一、交流变频调速的特点1、减少功耗降低成本纺织厂离不开空调设备。
当空调电机使用变频调速器控制后，降低了功耗，大大节省了用电支出。
普传公司对其中一个客户使用情况进行了测试，全年12台空调机可节电24余万元，空调用电单耗平均下降了6、7个百分点。
2、简化了机构、提高了性能通过PLC可编程序控制器或工控机的控制，再经变频调速器实现多电机的同步协调运转。
根据生产工艺曲线控制各机构的运动，进而简化了机构。
比如粗纱机利用交流变频调速，去掉了锥轮变速机构，从而克服了锥轮变速皮带打滑变速不准的问题。
而对于细纱机来说，由于利用变频调速器去掉了成形机构中的成形凸轮，进而克服了由于成形凸轮所造成的桃底有停顿、桃顶有冲击的现象。
使得细纱卷形状良好。
以便于下一道工序的高速退绕。
同时利用变频调速器控制三十九主电机的变速来控制锭子的转数，使得细纱在大中小纱时转速在变化，以减少纱的断头率。
二、交流变频技术的应用变频器控制的纺织机械涉及的交流电机主要分为两类。
一类就是常用的Y系列的交流异步电机。
这种电机主要应用于调速精度要求不高、调速范围不大的纺机上。
而另一类为交流变频调速专用异步电机。
主要用语调速精度要求高、调速范围大的机器上。
下面介绍一下不同形式的变频器。
1、用变频器开环控制异步电机调速称为V/F形式。
这种方式电路简单、可靠。
但调速范围在10：1范围以内，调速精度较低2%~5%，并且低速性能不理想。
因此多用于针织机或要求不高的纺织机械上。
2、采用无速度传感器矢量控制变频器。
其有优良的低速特性。
电路结构简单，可靠性高。
同时还具有较好的加减特性、转矩特性以及电流限制特性等。
高压变频调速技术装置在纺织机械中的应用研究
高压变频调速技术装置在纺织机械中的应用研究近年来，随着科技的迅猛发展，纺织行业也在不断更新换代。
高压变频调速技术装置作为一种先进的控制技术，被广泛应用于纺织机械中，为行业的发展带来了巨大的推动作用。
本文将对高压变频调速技术装置在纺织机械中的应用进行研究与探讨。
首先，高压变频调速技术装置能够有效改善纺织机械的运行效率。
传统的固定频率供电方式，无法满足纺织机械在不同工况下的运行需求，容易导致机器运行效率低下。
而高压变频调速技术装置能够实现对电机转速的无级调节，使纺织机械能够根据不同生产需求实现快速调速，提高生产效率。
其次，高压变频调速技术装置还可以显著降低纺织机械的能耗。
在纺织行业中，电机是主要的能耗设备，能耗占比较大。
而高压变频调速技术装置采用电压变频控制方式，在满足设备正常运行的前提下，通过控制电机的转速和负荷来实现节能降耗。
通过降低电机的转速和电流，能够有效减少电机的能耗，提高纺织机械的能源利用率，降低生产成本。
此外，高压变频调速技术装置还具有良好的控制精度和稳定性。
纺织机械的生产过程对于转速要求较高，需要达到较高的控制精度。
高压变频调速技术装置能够实现精确的转速控制，满足纺织机械对于工艺参数的要求，并能保持其稳定运行。
这对于产品质量的保证非常重要，能够提高产品的一致性和稳定性。
此外，高压变频调速技术装置还具有较高的适应性和可靠性。
纺织机械涉及的工艺流程和生产要求多种多样，需要具备较高的适应性。
高压变频调速技术装置能够根据不同的工况和生产需求进行调整和适应，提供灵活的控制方式。
同时，高压变频调速技术装置采用的是先进的电力控制技术，具有较高的可靠性，能够提供稳定可靠的供电和控制，确保纺织机械的稳定运行和安全生产。
综上所述，高压变频调速技术装置在纺织机械中的应用研究发现，其具有提高运行效率、降低能耗、控制精度和稳定性强、适应性好和可靠性高等优点。
因此，在纺织行业中广泛应用，并取得了显著的经济和社会效益。
变频调速器在纺织中的应用
变频调速器在纺织中的应用引言纺织工业是一种传统的行业，在这个领域中，变频调速器已经成为了一种不可或缺的设备。
变频调速器作为一种节能的设备，可以减少机械损耗，提高生产效率，降低设备运行成本，同时还可以保护设备，延长设备的使用寿命。
因此，变频调速器在纺织行业中的应用越来越广泛。
变频调速器在纺织行业中的应用节能变频调速器适用于绝大多数的电动机，可以通过调节电动机的转速，使电动机的运行状态达到最佳效果。
在纺织工业中，纺织机械的工作情况常常是不稳定的，因此，传统的电机调节方式是运用节流阀来调节流量，使电机的负载达到最佳状态。
这种方式不仅无法满足工艺过程的要求，而且易造成电机运行效率低下和设备损坏。
而变频调速器可以对电机的运行状态进行实时调整，达到最佳的节能效果。
提高生产效率在纺织行业中，如果机器的转速不能控制，就难以控制生产效率。
而通过使用变频调速器，可以对设备的运行状态进行全面的控制，从而提高生产效率。
变频调速器可以通过对电机的转速进行控制，使其在生产过程中始终维持在最佳状态。
这样就能够有效地提高生产效率，保证生产过程的稳定性和安全性。
降低设备运行成本传统的电机控制方式是采用开关或调压器等方式进行调节，这种方式较为粗略，无法摸清电机实时的负载状态。
而变频调速器可以实时监控电机的负载变化，通过调节电机的转速，使其运行在最佳效率区间，从而降低设备的运行成本。
保护设备在纺织行业中，由于生产环境的特殊性，设备的运行环境非常恶劣，给设备带来了巨大的损害。
而变频调速器可以通过对电机的转速进行控制，使其在合适的转速下运行，从而减少设备的摩擦和磨损，保护设备，延长设备的使用寿命。
结论随着技术的不断发展，变频调速器在纺织行业中的应用越来越广泛。
可以看出，变频调速器在节能、提高生产效率、降低设备运行成本和保护设备等方面都有着显著的优势。
这也是为什么变频调速器在纺织行业中的应用越来越广泛的原因。
变频器在纺织行业中有什么应用
变频器在纺织行业中有什么应用在当今的纺织行业中，变频器已经成为了一项不可或缺的关键技术。
它的应用极大地提高了生产效率、产品质量，并降低了能源消耗和设备维护成本。
首先，让我们来了解一下什么是变频器。
简单来说，变频器是一种能够改变电源频率的电子设备。
通过调整电源的频率，它可以控制电机的转速，从而实现对设备运行速度的精确调节。
在纺织行业的纺纱环节，变频器发挥着重要作用。
传统的纺纱设备转速往往是固定的，难以适应不同品种和规格纱线的生产需求。
而引入变频器后，可以根据纱线的细度、材质等因素，灵活地调整纺纱机的转速。
例如，在生产细纱时，可以适当降低转速，以保证纱线的强度和均匀度；而在生产粗纱时，则可以提高转速，提高生产效率。
这样一来，不仅能够提高纱线的质量，还能增加产品的多样性，满足市场的不同需求。
在织布环节，变频器同样大显身手。
织布机的运行速度对布匹的质量和产量有着直接的影响。
通过变频器，可以精准地控制织布机的速度，使其在不同的织布工艺和布料要求下都能达到最佳的运行状态。
比如，在织造高密度的织物时，降低织布机的速度可以减少纱线的断头率，提高布匹的质量；而在织造较为稀疏的织物时，则可以适当提高速度，增加产量。
另外，在纺织行业的染整工序中，变频器也有着广泛的应用。
染整设备中的搅拌器、泵等部件的运行速度需要根据不同的染液配方和工艺要求进行调整。
变频器可以实现对这些设备的精确调速，确保染液的均匀混合和循环，提高染色的质量和均匀度。
同时，通过合理控制设备的转速，还可以减少染液的飞溅和浪费，降低生产成本。
除了对生产工艺的优化，变频器在纺织设备的节能方面也表现出色。
在纺织厂中，大量的电机在运行过程中会消耗大量的电能。
而通过使用变频器，可以根据实际生产负荷动态地调整电机的转速，避免电机在低负荷下的过度运行，从而实现节能的目的。
据统计，采用变频器进行调速控制，节能效果可达20% 30%，这对于降低企业的生产成本，提高市场竞争力具有重要意义。
变频器在纺织工业中的应用
变频器在纺织工业中的应用变频器是电气传动系统中的一种高级控制器，它可以有效地控制电机的转速和运行状态。
在纺织工业中，变频器的应用越来越广泛，它不仅可以提高生产效率和品质，还可以节约能源和降低排放，对于推动纺织工业的可持续发展具有重要的意义。
一、变频器在纺织机械中的应用纺织机械是纺织工业中最主要的生产设备，其驱动部分通常由电机驱动。
变频器作为一种高级控制器，可以对电机的转速进行精确控制，以满足不同的工艺要求。
变频器还具有防止电机因启动电流过大而烧毁的保护功能，同时可以监控电机的运行状态，提高设备的安全性和可靠性。
在纺纱生产过程中，纺纱机的主机钩盘、扭杆和卷绕器等部件都需要通过电机驱动，而这些部件的运行速度通常需要根据纱线的种类、规格和工艺参数进行调整。
采用变频器可以精确控制电机的转速和运行状态，以确保生产出的纱线质量稳定、色泽均匀。
此外，变频器还具有电机调速的作用，使得在生产过程中能够灵活地调整电机转速，以适应不同的生产需求。
在织造生产中，织机的驱动部分也需要通过电机驱动，而织机的织速、纬密度、松紧度等参数也需要根据不同的织物要求进行调整。
采用变频器可以实现对电机转速的精确控制，以满足不同的织物要求，同时还能够提高设备的运行效率和稳定性。
二、变频器在机房空调系统中的应用纺织工厂通常具有较高的温度和湿度，为了保障工人的健康和设备的正常运行，纺织工业中普遍采用机房空调系统。
变频器可以应用于机房空调系统中的风机和水泵等部件，以实现对机房温度和湿度的精确控制。
采用变频器可以实现对风机和水泵的启停和转速的精确控制，以满足不同的风量和水流量要求。
同时，变频器还可以实现对机房温度和湿度的精确控制，以确保机房内的环境舒适和设备正常运行。
此外，采用变频器可以实现机房空调系统的节能和降低运行成本的目的。
三、变频器在纺织废水处理中的应用纺织废水是一种含有高浓度有机物和异色物质的废水，对环境造成的污染非常严重。
为了保护环境和节约资源，纺织工业中需要对废水进行处理，而其中一个主要的处理方法就是氧化池法。
变频器在纺织机械行业中的应用技术特点
变频器在纺织机械行业中的应用技术特点变频器是一种用于调节电机转速的电气设备，它在纺织机械行业中具有广泛的应用。
本文将介绍变频器在纺织机械行业中的应用技术特点。
一、背景介绍纺织机械行业对于电机的转速调节要求非常高，传统的电阻调速和机械变速具有效率低、调速范围狭窄等缺点。
而变频器通过调变电源电压或频率来实现对电机的精确调速，因此被广泛应用于纺织机械行业。
二、调速精度高对于纺织机械行业中的染色机、织布机等设备，需要在不同工艺条件下实现不同的转速调节。
变频器具有高精度的调速性能，可以实现对电机的精确控制，满足不同工艺条件下的转速要求。
三、调速范围宽纺织机械行业中，不同工艺条件下的转速范围较广。
传统的电阻调速方式和机械变速方式无法满足这种需求，而变频器可以通过调变电源频率来实现广泛的转速调节，可以满足纺织机械行业中不同设备的转速需求。
四、启停平稳在纺织机械行业中，设备的启动和停止对于产品质量和设备寿命有着很大的影响。
传统的启动方式往往会产生冲击和压力波动，而变频器可以通过控制电机的启动曲线，实现平稳的启停过程，保护设备和产品品质。
五、节能环保纺织机械行业对于电能的消耗较大，传统的调速方式效率低下，浪费能源。
而变频器通过调整电机的工作频率，使其运行在高效区域，从而实现能耗的降低。
此外，变频器还可以通过软启动和恒流控制等功能，减少设备的机械冲击和损耗，延长设备使用寿命，符合节能环保的要求。
六、故障诊断和保护功能纺织机械行业中的设备使用环境复杂，设备故障频繁发生。
变频器具有故障诊断和保护功能，可以监测电机的运行状态，及时发现故障并采取保护措施，保证设备的正常运行。
七、数据采集和通信功能随着信息技术的发展，纺织机械行业中对于设备运行数据的采集和分析需求越来越高。
现代化的变频器具有数据采集和通信功能，可以将设备运行数据传输到上位机进行分析和管理，实现设备的智能化运行。
总结：变频器作为一种先进的电机调速设备，在纺织机械行业中的应用具有非常明显的技术特点。
浅析变频技术应用于纺纱设备对产品品质的影响和提升
浅析变频技术应用于纺纱设备对产品品质的影响和提升相对于传统的电机拖动技术，变频技术不仅具有明显的节能效果，还能相对容易地实现设备的平滑调速，配合人机操作界面还能够实现各种复杂的工艺要求。
达到降低成本、简化机械结构、提质降耗的目的。
在相当一段时期内，纺织行业由于设备落后，很多企业存在生产效率低、劳动强度大、产品低端的问题。
近年来，借助飞速发展的计算机技术开发新材料、新工艺，加大对设备的更新改造成为整个行业的发展方向。
文章对变频技术在纺纱设备中的应用进行了分析，希望能够提高产品的品质。
标签：变频技术；纺纱设备；产品品质；提升纺纱工序是整个纺织生产的关键环节，成纱质量的高低对产品的品质和成本影响极大。
由此，国内外很多纺织设备生产厂家在研发出诸如气流纺、涡流纺等新概念纺纱设备的同时对传统的纺纱设备应用新技术进行改造，其中采用变频技术对纺纱机的主传动系统结合PLC可编程控制技术的革新改造最为普遍，效果也最为明显。
传统的纺纱生产分为粗纱和细纱两道工序，一般的工艺流程为：原料喂入→清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工。
其中纺纱工序（粗、细纱）的作用是通过对棉（毛）条的牵伸、加捻、卷绕和成型，为后续的产品织造做好准备。
1 变频技术在粗纱机上的应用（1）传统粗纱阶段是在棉条经罗拉牵伸后，由前罗拉出纱进行加捻，然后卷装成形绕在筒管上。
传统的粗纱机前罗拉出纱速度是恒定，而卷绕速度随着卷绕直径的增大按反比例减小，机器采用机械式锥轮变速机构，皮带在上、下錐轮上移动，达到改变卷绕和升降速度实现粗纱卷绕成形。
由于锥形齿轮加铁炮的变速机构稳定性较差、控制精度低，往往引起产品质量波动。
同时，在设备起机时电动机升速太快也引起粗纱断头或者条干不匀等质量问题。
（2）采用变频技术的粗纱机能很好地解决，新型粗纱机采用4台变频电机分别传动牵伸罗拉、锭翼、筒管和龙筋升降完成整套工艺，取消了原设备中的锥轮、成形、摆动和换向机构等，还取消了捻度、升降、卷绕、张力、成形角度等变换齿轮，极大地简化了机械结构，提高了车速、减少了断头、提高了单机效率和质量，同时改变工艺简便、快捷。
最新变频在纺织中的应用
永磁同步电机转速完全取决于供电变频器的频率，当今 变频器频率精度可达0.01%，故纺丝泵采用开环变频控制即 可。
2.1.4油剂泵
油剂泵用于对加工中的丝纤维施加一定量的合纤油剂，有 利于后续加工，减少静电，使纤维具有一定的柔软性、平滑性 和抗静电性等。
油剂泵也是一个部位1台，一般采用三相异步电机传动， 变频器供电调速，开环控制，其速度的改变主要是按工艺要求 调节纤维丝的上油率，保证丝的质量。
螺杆传动电动机可以是直流电动机，也可以是交流电动 机。九十年代后，基本都采用三相交流异步电机传动、变频 调速。
表2-1 螺杆挤压机技术参数
螺杆挤压机的最终控制参数不是转速，而是螺杆出口压力，因此， 该系统实质是压力闭环控制系统，系统方框图如图2-1所示。
速度 设定
变频 调节
电机
螺杆
压力变送器
（3）恒张力恒线速卷绕调速
（4）高精度同步调速和共直流母线调速。
（5）通讯功能
（6）计长、定长功能
（7）电机零速伺服控制功能
（8）防尘、防潮
变频器在化纤机械中的应用
2.1 涤纶短丝切片纺丝机
适用于涤纶短纤维纺丝
切片纺工艺流程为，经干燥过的切片，送螺杆挤压机内加温加压 制成纺丝溶液，经连续过滤器过滤后由纺丝泵（计量泵）计量并压入 纺丝组件，再由喷丝孔喷出的溶体细流经纺丝侧吹风窗冷却形成。纤 维冷却成形后，进入纺丝通道之前需进行集束上油，最终形成丝束纤 维。切片纺丝机主要由螺杆挤压机、纺丝箱、纺丝泵和油剂泵等组成。
，这样有利于提高纺纱速度，减少断（纱）头率，提高纺纱质量。
（2）三角波调速
为了满足纱线卷绕成型好、无叠线和塌边等的要求，纺丝卷绕头由摩擦辊、槽
筒横动装置和筒管夹头等组成、而槽筒横动装置电机调速必须按三角波规律进 行调节，此种调速规律通常是由摆频发生器控制变频器输出频率来实现的，即 在基频的基础上叠加一个三角波
变频器在纺织工业中的应用
变频器在纺织工业中的应用前言我国是一个纺织大国，也是一个纺机生产大国，每年生产的纺机品种数百种，生产的纺机产品数十万台。
纺机自动化水平逐年提高，从五十年代的直流发电机一一电动机组的宜流调速, 经历五十年的进展，现在，变频器等电力电子技术，运算机技术、网络通讯技术以及现代操纵理论应用技术，已在纺织工业的推广普及，大大提升了我国纺机自动化水平和整个纺机的档次，增强了我国纺机和纺织品在世界上的竞争力。
变频器在纺织工业中的应用数量最大，应用的方式随生产工艺要求的不同而不同，最简单的是单机台简单变频调速，如风机、水泵调速，此种应用例本文仅略举一、二。
变频器更多的应用是与PLC可编程操纵器，TP触摸屏等人机界而和现场总线结合，组成各种速度操纵系统，变频器的功能也就得到充分发挥，因此变频器的应用离不开电子技术、运算机技术和通讯技术。
本文中所介绍的各种纺织机械的技术特点，传动与操纵代表了我国纺机的最新最高水平，但由于技术进展快，信息把握不够及时，也可能还有最新最髙水平的技术未列入本文，请谅解。
本文重点介绍我国八大类近百种纺织机械技术特点，变频调速和操纵系统，可供从事电力电子技术，纺织机械自动化的工程技术人员，有关大专院校师生，和有关营销人员，保护人员参考。
变频器在纺织机械中的应用目录第1章综述1.变频器调速技术2.运动操纵3.可编程操纵器4.网络技术5.人机界面6.纺机传动电动机第2章变频器在化纤机械中的应用1.涤纶短丝切片纺纺丝机2.涤纶短纤维后处理联合机3.大型涤纶短纤维纺丝联合机4.大型涤纶短纤维后处理联合机5.粘胶短纤维纺丝精练联合机6.绵纶短纤维后处理联合机7.长丝纺丝设备中的卷绕头8.高速弹力丝机9.弹力丝机10.帘子线直捻机第3章变频器在棉纺机械中的应用1.开清棉和开淸梳棉联合机2.并条机3・悬锭粗纱机4.环锭细纱机5.转杯纺纱机第4章变频器在织造机械中的应用1.槽筒式络筒机2.并纱机3・短纤维倍捻机4.花色纱线纺捻机5.分条整经机6.分纱整经机7.分段整经机8.短纤维浆纱机9.浆染联合机10.织机第5章变频器在毛纺机械中的应用1.羊绒针梳机2.毛纺粗纱机3.立锭粗纺细纱机4.剪毛机第6章变频器在针织机械中的应用1.单、双而针织园纬机2.电脑横机3.电脑手套编织机第7章变频器在非织造布机械中的应用1.非织造布梳理机2.高速铺网机3.预针刺机4.无纺喷胶棉生产线第8章变频器在染整机械中的应用1.卷轧染机2.平网印花机3.园网印花机4.长环蒸化机5.拉幅定型机6.预缩整理联合机7.磨毛机第9章变频器在服装机械中的应用1.自动剪线平缝机2.电脑刺绣机3.电脑金片刺绣机4.数控多针绣缝机5.验布机交频调速多段速度三角波调速恒张力线速卷绕共直流母线现场总线运动操纵闭环操纵网络技术张力操纵同步速度调速精度触摸屏操纵系统单片微机逆变器工艺参数自调匀整牵伸比往复运动自动换筒工艺流程捻度牵伸倍数纤维程序操纵调速范畴监控纺纱投纬第1章综述中国纺织机械工业通过上世纪末深化改革，结构调整、促进了纺机生产的进展。
变频器在纺织机械中的应用
变频器在纺织机械中的应用纺织行业作为传统的制造行业之一，在近年来发展迅速。
纺织机械的自动化程度日益提高，从而推动了纺织产品的生产效率和质量。
其中，变频器作为纺织机械的重要组成部分，在提高机械性能和运行稳定性方面发挥着关键作用。
一、变频器在纺织机械中的概述变频器 (Variable Frequency Drive, VFD)，也称为调速器，是一种能够控制电机转速的电气设备。
它通过改变电源频率来实现电机转速的调节，从而满足不同工艺和生产需要。
二、变频器在纺织机械中的优势1. 节能效果显著：纺织机械在生产过程中，通常需要根据不同工艺要求进行转速调节。
传统的方式是通过机械变齿轮或皮带传动实现，效率低下且能耗高。
而变频器可以根据需要随时调整电机转速，确保机械在最佳转速范围内运行，从而提高能源利用率，降低生产成本。
2. 灵活性强：纺织行业的生产工艺通常较为复杂，生产要求灵活多变。
传统的机械传动系统在适应不同工艺时需要更换齿轮或调整皮带的位置，操作繁琐且耗时。
而变频器可以通过控制电流频率和电压来实现精确的转速调节，不仅适应性强，而且操作简便，大大提高了生产效率。
3. 运行稳定性高：纺织机械在高速运转时存在震动和冲击的问题，传统的机械变速传动系统容易受到外界因素的影响，导致转速波动和机械振动。
而变频器具有电子调节和保护功能，能够在运行过程中自动检测并调整转速，有效地降低了机械振动和机械故障的发生，提高了机械的稳定性和可靠性。
三、变频器在纺织机械中的具体应用1. 纺纱机：纺纱机是纺织机械中常见的设备之一，其主要作用是将原材料纤维加工成纱线。
变频器可根据纤维的不同特性和生产要求，调节纺纱机的转速和张力，确保纱线的质量和强度。
2. 织布机：织布机是用于将纱线经过交织而成的织物的机械设备。
变频器在织布机中的应用主要是控制织布机的工作速度和纬纱的张力，以实现织物的不同密度和花型。
3. 缝纫机：缝纫机是将织物按照产品的要求进行裁剪、缝合等工序的机械设备。
变频器在纺织机械中的作用是什么
变频器在纺织机械中的作用是什么在现代纺织工业中，纺织机械的高效运行和精准控制对于提高生产效率、保证产品质量以及降低成本都具有至关重要的意义。
而变频器作为一种关键的电气控制设备，在纺织机械中发挥着不可或缺的作用。
首先，变频器能够实现纺织机械的调速功能。
在纺织生产过程中，不同的工序和工艺往往需要不同的运行速度。
例如，在纺纱环节，粗纱机和细纱机需要根据纱线的细度和质量要求来调整转速；在织造环节，织机的速度需要根据织物的品种和规格进行灵活改变。
传统的机械调速方式不仅操作繁琐，而且调速范围有限，难以满足生产的多样化需求。
而变频器可以通过改变电源的频率来平滑地调节电机的转速，调速范围广，精度高，能够满足各种复杂的工艺要求，从而大大提高了纺织机械的生产灵活性和适应性。
其次，变频器有助于节能降耗。
纺织机械中的电机通常在满负荷状态下运行，而实际生产中很多时候并不需要电机全速运转。
通过使用变频器，可以根据实际负载情况自动调整电机的转速和输出功率，避免了电机的“大马拉小车”现象，有效地降低了能耗。
例如，在风机、水泵等设备中，采用变频器控制后，节能效果尤为显著。
据统计，在纺织企业中合理应用变频器，可使电机系统节能 20%至 30%，这对于降低企业的生产成本、提高市场竞争力具有重要意义。
再者，变频器能够改善纺织机械的启动性能。
在传统的直接启动方式下，电机启动电流较大，会对电网和机械设备造成较大的冲击，影响设备的使用寿命。
而变频器可以实现电机的软启动，使启动电流从零逐渐上升到额定电流，大大减小了启动冲击，降低了设备的故障率，延长了设备的维护周期和使用寿命。
同时，软启动还能减少机械部件的磨损，降低设备的维修成本。
此外，变频器还能提高纺织机械的自动化程度和生产精度。
通过与PLC（可编程逻辑控制器）等自动化控制系统的配合，变频器可以实现纺织机械的自动化运行和精确控制。
例如，在印染设备中，变频器可以根据温度、湿度等参数的变化自动调整电机的转速，从而保证印染质量的稳定性和一致性。
高性能变频调速设备在纺织行业中的应用探索
高性能变频调速设备在纺织行业中的应用探索近年来，随着科技的不断进步和工业自动化水平的提高，高性能变频调速设备在纺织行业中的应用越来越广泛。
变频调速设备通过实现电机转速的调整，为纺织行业带来了许多优势，包括提高生产效率、降低能源消耗、提升产品质量等。
本文将对高性能变频调速设备在纺织行业中的应用进行探索与分析。
首先，高性能变频调速设备在纺织行业中的应用可以有效提高生产效率。
传统的纺织设备往往需要固定的转速来完成纺纱、织布等工艺流程。
而高性能变频调速设备可以根据实际需求来调整电机转速，使其更加灵活适应不同的工艺要求。
通过精确控制转速，变频调速设备可以实现更高效的纺织工艺，从而提高生产效率。
其次，高性能变频调速设备可以降低能源消耗。
纺织行业是一个能源密集型产业，电机在其中扮演着重要的角色。
传统的电机运转一般是通过机械方式来实现转速调节，这样会造成能源的浪费和额外的能耗。
而高性能变频调速设备通过电子方式来调节电机的转速，可以实现能源的精确控制和优化利用。
通过合理调节电机转速，不仅可以减少能源浪费，还能够节约能源成本，提高能源利用效率。
第三，高性能变频调速设备在纺织行业中可以提升产品质量。
纺织产品的质量往往与纺织设备的操作精度和稳定性密切相关。
通过使用高性能变频调速设备，可以实现对电机转速的精确控制，从而提高纺织设备的运行精度和稳定性。
这种精确控制可以确保纺织产品的尺寸、密度、拉伸等技术指标的稳定性和一致性，提高产品的质量稳定性，满足市场对产品质量的高要求。
除此之外，高性能变频调速设备还具有一些其他的优势。
例如，它具有较低的噪音水平，可以改善工作环境；它的维护保养成本较低，可以降低企业的运营成本。
这些优势使得高性能变频调速设备成为纺织行业中的理想选择。
然而，高性能变频调速设备在纺织行业应用中也面临一些挑战。
首先，高性能变频调速设备的成本相对较高，可能对一些小型纺织企业来说不太容易承担。
其次，设备选择和调试需要一定的专业知识和技术支持，对于一些缺乏相关专业知识和技术支持的企业来说，可能会面临一些困难。
变频器在纺织工业中的应用
变频器在纺织工业中的应用1. 引言纺织工业是制造业的重要部门之一，涉及到纺纱、织造、印染等工艺。
在纺织生产过程中，使用变频器作为主要的电力控制装置，可以提高生产效率、降低能耗、改善产品质量等方面带来显著的优势。
本文将介绍变频器在纺织工业中的应用，包括其原理、技术特点以及对纺织工业的影响等内容。
2. 变频器的原理变频器是一种能够调节电机转速的装置，通过改变电机供电频率来控制其转速。
其工作原理基于变频器内部的逆变电路，将固定频率的交流电源通过电子元件转换为可调频率的交流电信号，从而实现电机转速的调整。
3. 变频器在纺织工业中的应用3.1 纺纱工艺中的应用〔此处根据实际情况进行具体描述，可包括纺纱设备的调速、节能等方面的应用〕3.2 织造工艺中的应用〔此处根据实际情况进行具体描述，可包括织机的调速、提升纺织品的质量等方面的应用〕3.3 印染工艺中的应用〔此处根据实际情况进行具体描述，可包括印染机的控制、节约染料的使用等方面的应用〕4. 变频器在纺织工业中的技术特点4.1 精确控制变频器可以实现对电机转速的精确控制，满足纺织工业对于高速、低速等不同工艺要求。
4.2 节能降耗通过变频器调节电机的转速，可以防止无效功率的消耗，提高能源利用效率，从而实现节能降耗的目的。
4.3 提高产品质量通过对纺织设备的精确控制，可以降低生产过程中的误差和变异，提高产品的质量和一致性。
4.4 增加设备寿命变频器可以防止电机启动时的冲击和过载，减少设备的磨损程度，从而延长设备的使用寿命。
5. 变频器对纺织工业的影响5.1 生产效率的提升通过变频器的应用，纺织工业可以实现设备的精确控制和调速，提高生产效率，减少生产时间和人力本钱。
5.2 能源利用效率的提高变频器可以减少电机的运行功率和无效功率消耗，提高能源利用效率，降低能耗和用电本钱。
5.3 产品质量的改善通过变频器的应用，可以提高纺织产品的质量和一致性，减少生产过程中的误差和变异。
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变频调速在无纺针刺机节能应用
一. 概述
多年来，大部分的设备厂商未调整产品结构，没有进行深入的开发，而且又不继续引进新技术，沿用上世纪70年代的技术进行生产，调速的方式大部分都以电磁调速为主，造成大批能耗高、性能低的制品继续进入市场，并且这些能效比很低的设备一直在运行，大量消耗电能。
无纺布是指不经过编织，而用很多带刺的针将纤维缠绕在一起，或使其部分粘着在一起而成的布料。
无纺布柔软、轻盈、有弹性，在通气、过滤、保温、吸水和防水方面的性能也非常好。
随着城乡人民生活水平的提高，无纺布日用品市场拓展迅速。
服装用衬基布（衬布、粘衬、填充棉等）60～70％为无纺布。
同时，卫生材料、医疗用品、鞋料和合成革基布、地毯、土工合成材料、建筑用防水材料和环保过滤材料等方面应用的无纺布产销量也日益增大。
而且无纺布从原料到成品所经工序比传统的纺织工艺流程大大简化，一般只需经过开清混合、梳理成网、固结即可生产出产品。
由于无纺布生产省去纺纱、织造等多道主要工序，工艺流程缩短了许多，生产周期短，效率高，产品质量也易于控制。
因此无纺布的使用在日益增多。
随着无纺布的使用量的增长，国际上的新型无纺布生产工艺也被大量引进，有些经消化吸收实现了国产化。
现在国内已拥有化学粘合、热粘合、针刺、水刺、缝编、纺粘、熔喷等多种生产工艺。
目前
我国无纺布各种工艺的中干法成网工艺（刺法、化学粘合法和热粘合法）比例高达７８．３％，其中以针刺法使用最多。
二、无纺针刺机的原理和构成
在日常生产中生产速度一般反映为机器的产量；无纺布没有纺纱织布的种种束缚．生产速度大大提高，比传统纺织品高出成百上千倍。
与传统有梭织机产量对比，针刺法(4m宽)为其125倍。
而且无纺布的幅宽范围很大，一般可到4m左右．最宽可达17m，生产效率远远高于传统纺织品。
使用针刺法的无纺布生产线全套设备分为：送网机构、牵伸结构、针刺机构、传动机构和附属机构6部分。
其中最主要的部分为针刺机构，它分为：预针刺机、主针刺机2部分。
预针刺机将蓬松而强力的纤网进行自上而下针刺巩固，使其厚度减少，初具强力，以便送至主针刺机进行针刺，是各种针刺无纺布生产必要设备。
主针刺机是将高密度、高强度无纺布的针刺加固进行修饰，一般的无纺布都要经过多道的主针刺。
三变频器在无纺针刺机的应用
变频器作为控制系统生产的无纺针刺机，该机适用于成网后纤维进行预针刺以及预针刺后的织物进行复合针刺和主针刺使用。
此类无纺针刺机主要机械要求为：控速平稳。
在无纺针刺机中影响产品质量的主要工艺参数为：针刺深度和
针刺密度。
机器工作频率在30Hz左右，针刺频率约为800刺/分。
而且针板的动作频率可随各种无纺布的工艺要求而改变，在生产中能保证无纺布的密度和强度，完全达到无纺布的工艺要求。
四电磁调速器
电磁调速低速运行时机械特性软，低速转矩较差，要保证生产的正常进行，电动机的容量选得较大；另外，4极交流异步电动机的额定转速为1440r/min，但电磁调速器最高只能调到1200r/min。
从以上对电气传动的要求上看，用电磁调速器是一种无奈的选择。
现在变频器的价格已经下降到合理的水平，用变频调速代替电磁调速是最佳的选项。
五节能分析
针刺机工作频率在30Hz左右，针刺频率约为800刺/分。
理论上采用变频调速的方法取代电磁调速平均节能量40%左右。
为什么对电磁调速进行变频改造会有如此大的节能效果呢，因为利用电磁调速方法是的一种耗能的低效调速方法，如公式（1）电磁电机主电机轴输出功率：
P0=T0×n0 （1）
式中：
P0：表示轴输出功率 (kW)
T0：表示负载转矩(N•m)
n0：表示主电机转速 (r/min)
杯形转子输出功率：
P1 T0•n1 （2）
式中：
P1：表示输出功率(kW)
n1：表示杯形转子转速(r/min)
损耗功率：
△P= P0－P1=T0（n0－n1）（3）
由损耗功率公式（3）可以清楚看到，电磁调速电机的转速越低，浪费能源越大。
电磁调速方式虽然简单，设备价格便宜，但调速以高耗能为代价。
因此改用变频调速的方式后理论上节能为：P0－P1=T0(1440－800)=640T0
(P0－P1)/P0 100%=(640T0/1440T0) 100%=44.4%
有滑差损耗的电磁调速在恒转矩负载下，因滑差装置本身损耗的电能正好消耗了转速降低所减少的电能，所以调速装置的有功功率的输入在调速过程中基本上保持不变，这样从节能角度来考虑，则恒转矩负载不应采用有滑差损耗的电磁调速装置。
在改造后的变频调速系统上做出的节电实验结果，是电机功率为30kW、4极，运行转速为额定转速的50％～100％、50％～90％电磁调速和变频调速的效率和耗电比较。
采用变频器调速，具有效率高、耗电省等特点。
如果以运行转速为额定转速的50％工作时，则从表中可知变频调速比电磁调速每小
时节电11.4kW.h，如果工厂有这种电磁调速有10台，如果在工艺许可的条件下全部改为变频调速，则每天可省电2736kW.h，况且在其它一些液压调速的场合也可改为变频调速。
可见，变频调速节能效果所产生的经济效益十分可观
针刺一厂施岳琳。