变频调速技术节能应用
浅谈变频调速技术在煤矿企业中的节能应用
浅谈变频调速技术在煤矿企业中的节能应用【摘要】煤炭企业现有设备利用变频调速技术的技术改造，对于节省电能以及提高效率具有重要意义。
本文阐述了煤矿大负荷设备传统控制使用性能，并对变频器改造可行性及变频调速技术的原理进行了探讨。
【关键词】变频调速技术；节能分析1.煤矿大负荷设备传统控制使用性能分析①在煤矿企业中，由于生产设备一般满足服务年限长的特点，选型较大造成大马拉小车的现象，电能浪费严重，设备运行效率往往都比较低。
对于煤矿生产企业来说，电耗所占比例相当大，而其中的压气、提升、通风、排水等设备电能消耗为总能耗的1/3左右，占煤矿用电量的30%左右。
这样，如果采用挡板、阀门来进行调节往往造成比较大的浪费，而采用电动机变频调速来调节流量，这样可以节省20％～50％左右，自然可能产生巨大的社会和经济效应；②对于大负荷电机来说，往往启动时间长，电流大，这样使得设备绝缘强度收到严重影响，容易烧毁大功率电动机，电网运行的可靠性得到一定考验；启动时存在困难，往往造成较为严重的机械损伤。
所以说，这样不仅仅增加了设备维修成本，而且对于电网安全造成很大冲击；③控制工艺单一，同时实时性较差，自动化程度低。
同时，对于转矩极限控制、可逆运行控制、速度控制、启动停止方式、加减速功能和机械传动部件使用寿命等方面存在明显缺陷，不能满足大规模自动化控制要求。
2.变频器改造可行性分析①对于设备起动时大电流对电网的浪涌冲击和机械冲击来说，可以通过软启动来进行减弱；②宽电网电压：范围主要包括±20％电网电压，在电网状况的多重情况进行从容应对；③保护功能主要包括过载保护、瞬时过流、电动机过载保护以及自动转矩补偿保护、电流限幅保护等等，这样，供电、配电设备和电机就能被保护而安全运行；④输入谐波小，高功率因数；⑤调速范围大、精度高、无级调速；效率高，无附加转差损耗；⑥相对简单的改造工艺。
在保留原有电动机的基础上，可以对旧设备进行技术改造，这样不仅仅简单可靠，维护方便，另外节电效果也较为明显；⑦故障率低，这样节省设备检修、维护费用。
《变频调速节能技术》课件
变频调速节能技术的应用领域将不断扩大，不仅 局限于电机控制，还将应用于更多领域的节能减 排。
政策支持
随着全球对节能减排的重视程度不断提高，政府 将加大对变频调速节能技术的政策支持力度，推 动其快速发展。
谢谢
THANKS
变频器主要由整流器、滤波器、逆变器和控制器等部分组成。整流器将输入的交 流电转换为直流电，滤波器对直流电进行平滑滤波，逆变器将平滑后的直流电再 转换为频率可调的交流电，控制器则对整个变频器进行控制和调节。
电机的工作原理
电机是一种将电能转换为机械能的装置，其转速与输入电源 的频率成正比。通过改变电机的输入电源频率，可以方便地 调节电机的转速。
电梯系统的变频调速节能
总结词
通过优化电梯电机的运行速度曲线，提高运行效率和节能效果。
详细描述
电梯系统中的电机需要频繁启动和停止，采用变频调速技术可以根据乘客需求和电梯运行状态，动态调整电机运 行速度，减少不必要的能耗，同时提高电梯的运行效率和舒适度。
工业电动机的变频调速节能
总结词
通过精确控制工业电动机的运行速度，降低能源消耗和生产成本。
《变频调速节能技术》PPT课 件
目录
CONTENTS
• 变频调速节能技术概述 • 变频调速节能技术的工作原理 • 变频调速节能技术的应用实例 • 变频调速节能技术的未来发展 • 结论
01 变频调速节能技术概述
CHAPTER
变频调速节能技术的定义与原理
定义
变频调速节能技术是一种通过改变电 机输入电源的频率，从而改变电机转 速，实现设备运行速度调节的技术。
原理
基于电机学中的基本定律，电机的转 速与电源频率成正比，通过改变电源 频率，可以平滑地调节电机转速，实 现设备的无级调速。
浅谈变频调速技术在风机、泵类中的节能应用
频器 ）易操 作 、免 维护 、控制精 度 高 ，并 可 以实 现高 功能化 等特点 ，采用 变频 器驱动 的方案 开始 逐 步取代风 门、挡板 、阀 门的控制方 案。 变频调 速技 术的 基本原 理是根 据 电机转速 与 工作 电源输人频 率成正 比的关 系 ： ＝ Ｏ （ － ）ｐ ｎ６ ｆ １ｓ ／，
（－ ） ＯＵ （ －） Ｑ ’ Ｈ
：
． 二 ／
Ｉ
（４Ｏ ０
Ｈ
负荷 ，１ ｈ 运行 在５ ％负荷 ；运 行时 间在３ ０ 。 ３ ０ ０ ｄ
ｌ —
图 ｌ 阀 门调 节 功 耗
图 ２ 变速 调 节 功 耗
图１ 为水 泵用 阀 门控 制 时 ，当流 量 要求 从 Ｑ１ 减 小 到Ｑ２ ，必须 关小 阀门 。这时 阀 门的磨擦 阻力 变 大 ，管路 曲线 从Ｒ移 到Ｒ ，扬 程 则从 Ｈａ ， 上升 到
删 蟪 Ｉ ＇ ｔ
新疆 化 工
４ ３
配 备 电机功 率 ：７ Ｋ ，额 定 电流 ：１ ８ ５Ｗ ３ Ａ， 额定 电压 ：３ ０ ８ Ｖ，转速 ：１７ ｒ ｎ ４ ７／ ，为上 海 江宁 ｍｉ
电机厂制 造 。
＝
● 酗
Ｉ ｈ
水 泵连 续２ ｈ 行 ，其 中每天 １ｈ 行在 ９ ％ ４运 运 ｌ ０
下 降 到Ｈ 。 。 根 据离 心泵 的特 性 ｆ 线公式 ： Ｈ １
Ｎ＝Ｒ ＱＨ／１２ ０ｑ
例３
根据 图３ 计算 ，则 每年 的节 电量 为 ：
Ｗ１７ ｘ ×（１０ －７ ％ ）ｘ ３ ０ ７２０ Ｗ ｈ
Ｗ２ ７ ｘ ３ （ ５ － ２ ％ ）ｘ ０ ＝ １ ３ ５ Ｗ ’ ＝ ５ １ｘ ９ ％ ０ ３０ ２９ ７ｋ ｈ
变频调速技术在煤矿设备节能改造中的应用
以供 给 电动机 。变频
器 的 电 路 一 般 由 整 流、 中间直 流环节 、 逆 变 和控 制 ４个 部分 组
路 的连锁 ， 内备有 自动减速 程序 等 。 机
２３ 变 频调 速 应 用 于 轴 流 式 通风 机 上 的 优 点 －
（ ） 效节 约电能 。 够分别 对前 置动 叶 和后置 动 叶实 １有 能 施干涉性 调速达到两 级动 叶最佳 流动匹配 ． 不仅 随机改 善了
变 频器有普通 变频器 和专 用变频器 ． 提升 机变频调 速器
属 于专 用变频器 常使用 的源自 频器主要 采用交一直一交 方 通
式（ Ｖ ＶＶ Ｆ变频 或矢量控 制变频 ） 。先把工 频交流 电源 通过整 流 器转换 成直 流 电源 。 然后再 把直 流 电源转换成 频率 、 电压
均 可 控 制 的 交 流 电 源
造 中 多 种 应 用途 径 和 方 法 。 关键 词 变频 调 速 煤矿 设备 节能改造 应用
中图分类号 ：Ｄ Ｔ５
文献标 识码 ： Ａ
文章编 号 ：６ ２ ９ ６ （ １）４ ０ ８ — ３ １ ７ — ０ ４２ ０ — ０ ６ ０ ０１
相 桥式逆 变器 ， 输 出为 Ｐ 且 ＷＭ 波形 。 中间直 流环 节为滤 波 、
频 率 ｆ 输 出 电压 达 到 调 速 目 的 （ Ｖ ＶＦ调 速 控 制 方 式 ） 和 即 Ｖ 。
ｌ３ 变 频 器 的 种 类 和 组成 －
小． 大大减轻 了机械 冲击 的强度 。 （） ４ 系统 可以实现 四象 限运行 。 内带 有 回馈 单元 ， 机 回馈 能 量直接 输给 电 网。 且不 受 回馈 能量 大小 的限制 ． 适应 范 围 广． 节能效果 明显 。 （） ５ 安全保 护功 能齐全 ， 了过 压 、 除 欠压 、 过载 、 热 、 过 短 路 等 自身保护 外 ． 还设 有外 围控制 的连锁保 护 ． 括制 动 闸 包 信号 与正 、 反转 信号 的连锁 ， 变频 器故 障信 号与 系统安 全 回
变频调速技术在风机及泵类中的节能应用
和 变 速 调 节 各 自所 消耗 的 功 率
假定 水
往 往 采 用 调 整 阀 回 流 阀 截 止 阀等节 流
、 、
泵 效率
1 1=
0 6
．
。
设 备进行流量
、
压力
、
水位 等 信 号 的 控
，
在工 业 生 产和产 品加工 制造业 中
、
，
制
腔
。
这 样 不 仅 造 成 大量 的 能源 浪 费 管
，
风 机 泵 类 设 备应 用 范 围广 泛 其 电能 消
H = 15
m
代 风 门 挡板 阀 门 的 控制方案
、 、
为 ：N
。
0 9 8 1 0 x 1 5 x 6 6／ 6 x 3 6 0 0 x 1 0 0 0 = 0 5 k W
．
综述
通 常在 工 业 生 产
、
变频 调 速 技术 的 基 本 原 理 是 根 据 电 产 品加工 制造 业
、
可 见 变速 调 节 比节 流 调 节 经 济 因
越 的调 速性 能 显 著 的节 电效 果 改 善 现
、
时 常 出现 泵 损 坏 同 时 电机 也 被烧 毁 的 现
1000
一
』醣 W
，
象 近 年来 出 于 节 能 的 迫 切需 要 和 对 产
。
，
( 1 )节 流 调 节 由 上 图 知 ：流 量 为 6
，
．
6
有设 备 的运 行 工 况
，
提 高 系统 的安 全 可
牵变所电容选 引电蓄池量择
（） ２ 电压校正 结论 ：
１ ２ ７
表１ 环境温度对可用容量的影响关系
变频调速技术在供暖系统中的节能应用
较高 的电能利用率等特点在生产设备 中得 到广泛应用 。 近十几年来 电力 电子 技术 、 微 电子 技术 与 电力 开关器 件
的发 展 ， 交 流 变 频 技 术 从 理 论 到 实 际 逐 渐 走 向 成 熟 。变 频 调 速技术 以其效率 高 、 调速 范 围大 、 调速 精度 高 、 无级 调速 等优 点， 广泛的应用于各种交直流调 速系统 中 ， 特别 是节 能技术改 造中， 变频技术得到 了广泛 的认 可和充分 的应用 ， 其应用 不仅
变频调速技术在供暖 系统 中的节能应 用
贾 冬 （ 大连万和 自动化 系统工程有限公 １ ）
摘
要： 简要介绍 了变频调速技术 的节 能原理 ， 并以供 暖 系统为例 ， 分析 变频调速装置在我 国北方供暖地 区的现状与效果 ， 除
了 节 能 效果 外 ， 变频 调 速 装 置 还 可 以改 善 供 暖 系统 中 的 工 艺状 况 。 关键词 ： 负载 特 性 ； 变频 节 能 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｕ ８ ３ ２ 文献标识码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ０ ０ ３— ５ １ ６ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７— ０ １ ３ １ — ０ １
水泵进行调速 ３ ０～ ５ ０ Ｈ ｚ ， 节 能效果非 常明显 ， 测得循环水 泵的 实 际电流 ５ ３ ６ Ａ、 引风 机的 实际 电流 ４ ０ ０ Ａ、 鼓 风机 的实际 电流 ２ ３ １ Ａ， 补水泵的实际电流 ３ １ Ａ， 该供 暖企业有 效供 暖时 间为 ５ 个月， 根据供暖期 的平 均估 算 ， 结 果可 以节约 电量 ： 循 环水 泵 ３ ８ ０ Ｘ ２ ４×１ ５ ０×５ ８ ６ ／ ６ ８ ９＝１ １ ６ ３ ４ ９ ５ （ 度） ； 弓Ｉ 风机 ３ １ ５ ×２ ４× １ ５ ０× ４ ０ ０ ／ ５ ７ １ ＝ ７ ９ ４ ３ ９ ５ （ 度） ； 鼓 风机 １ ６ ０× ２ ４×１ ５ ０×２ ３ １ ／ ２ ８ ９ ４ ６ ０ ４ ０ １ （ 度） ； 补水泵 ３ ０× ２ ４ Ｘ １ ５ ０ Ｘ ３ １ ／ ５ ４＝ ６ ２ ０ ０ ０ （ 度） 。如 果 按工业 用电每度 １ ． １ 元计算 ， 每年可以节约 ７ ７ ７ ０ ４ ２元 。 ３ ． ２ 变频调速在锅炉系统上的其它优点 除 了 节 约 能 量外 ， 采 用 变 频 调 速 电机 还 有 如 下 好 处 ： 采 用 变频调速锅炉上的循环水泵 、 引风机 、 鼓 风机等 重大设备 降低 了机械磨损 ， 延长 了泵和风机 的使 用寿命 ， 同时能够与锅 炉的
变频技术在锅炉机电一体化节能系统中应用
变频技术在锅炉机电一体化节能系统中应用随着工业技术的不断进步和环保意识的不断提高，节能减排成为了当前工业发展的重要方向之一。
而在锅炉机电一体化节能系统中，变频技术的应用成为了实现节能的重要手段之一。
本文将就变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用进行探讨。
一、变频技术的原理和特点变频技术是利用变频器改变电源的频率，从而改变电动机的转速，实现对电机的调速控制。
变频技术通过改变电动机的转速，可以实现对设备运行的精确控制，进而实现节能的目的。
与传统的调速方式相比，变频技术有以下几点特点：1. 节能高效：通过调整设备运行时的转速，可以使设备在不同负载下都能以最佳效率运行，达到节能的目的。
2. 减少设备磨损：通过变频调速，可以减少设备的启动过程中的冲击力，减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。
3. 精确控制：变频技术可以实现对设备运行的精确控制，适应不同工况的需要，提高设备运行的稳定性。
二、变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用1. 锅炉燃烧系统锅炉的燃烧系统是锅炉运行中的重要部分，燃烧系统的优化对于提高锅炉的燃烧效率和节能减排效果具有重要意义。
变频技术可以应用在燃烧系统中的风机、给煤机等设备上，通过调整风机和给煤机的转速，可以实现对燃烧系统的精确控制，达到燃烧效率的最大化，提高锅炉的热效率，降低能耗。
2. 锅炉循环水系统锅炉循环水系统是锅炉运行中的另一个重要部分，循环水泵的运行状态直接影响锅炉的供热效果和能源消耗。
通过应用变频技术控制循环水泵的转速，可以根据实际供热工况对泵的运行状态进行精确控制，减少能耗，降低电力消耗，并且优化供热系统的运行效果。
3. 锅炉烟气处理系统在锅炉的烟气处理系统中，除尘设备、脱硫设备等的运行状态对于锅炉的环保效果有着重要的影响。
通过应用变频技术控制除尘设备、脱硫设备的运行，可以根据烟气排放浓度和烟气流量进行精确控制，降低能耗和运行成本，同时提高环保效果。
三、变频技术应用的效果和意义1. 提高锅炉的能源利用率通过应用变频技术，可以对锅炉的主要设备进行精确的调速控制，根据实际工况的需要调整设备的运行状态，实现设备在不同负载下都能以最佳效率运行，从而提高锅炉的热效率，降低燃料消耗，提高能源利用率。
浅谈变频技术在风机节能改造中的应用
浅谈变频技术在风机节能改造中的应用一、变频技术的原理变频技术是指通过改变电源频率来控制电机转速的技术。
在传统的交流电机中，电源的频率是固定的，因此电机的转速也是固定的。
而通过变频技术，可以改变电源的频率，从而控制电机的转速，实现对电机速度的精准控制。
变频技术主要由变频器、电机和控制系统三个部分组成。
变频器是变频技术的核心设备，它可以根据控制系统发送的指令，改变电源的频率，从而控制电机的转速。
变频技术可以实现电机的软启动、恒定转矩输出和瞬时停机等功能，能够有效提高电机的运行效率，降低能耗。
二、风机节能改造的意义在工业生产中，风机是一个重要的能源设备，广泛应用于通风、送风、排烟等环节。
在风机的运行过程中，由于电机的固定转速以及传统的风门调节方式，常常导致风机运行效率低下，能耗大。
风机节能改造成为了一个重要的议题。
通过风机节能改造，不仅可以降低能耗，减少生产成本，还可以减少对环境的污染，实现可持续发展。
1. 风机变频调速系统通过在风机电机上安装变频器，可以实现风机的变频调速。
在风机的运行过程中，通过改变电源的频率，可以实现对风机转速的精准控制，从而实现风机的节能运行。
通过变频调速系统，还可以实现风机的软启动和瞬时停机功能，有效避免了电机长时间启动过程中的电压冲击和电流冲击，保护了电机设备，延长了设备的使用寿命。
2. 风机气动性能优化通过变频技术，可以对风机进行气动性能优化。
传统的风门调节方式往往无法准确控制风机的输出风量，通过变频技术可以实现对风机转速的精准控制，从而实现对风机输出风量的精确调节，达到最佳运行状态。
通过气动性能优化，可以最大限度地提高风机的运行效率，降低能耗。
3. 节能效果与经济收益通过变频技术在风机节能改造中的应用，可以实现风机的节能运行。
根据实际数据显示，采用变频调速系统后，风机的能耗可以降低20%~60%，节能效果显著。
风机的运行稳定性得到了提高，减少了设备的维护成本。
在风机节能改造中，虽然需要一定的投资成本，但是由于节能效果显著，可以在数年内收回成本，并且在以后的运行中获得长期的经济收益。
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变频调速技术节能应用据统计，目前我国电机的总装机容量已达4亿千瓦，年耗电量约占全国用电量的60%，但我国电机驱动系统的能源利用率却非常低。
我国迫切需要提高能源利用效率，对于工厂企业来说，大部分电力都消耗在一些大功率设备如风机，水泵等上，国家相关部门提出了几大应对措施，其中重要一条是采取合理的用电措施，积极采用节电新技术，如果利用变频调速技术，轻载时，通过对电机转速进行控制，就能达到节电的目的。
这样既可以获得长远的经济效益，更有广泛的社会效益。
1、变频调速技术1.1 变频技术概述变频调速技术以其显著的节电效果、优良的调速性能以及广泛的适用性、系统的安全可靠性和延长设备使用寿命等优点而成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。
变频调速技术涉及到电机、电力电子技术、微电子技术、信息与控制等多个学科领域，变频调速理论已经形成较为完善科学体系，成为一门相对独立的学科。
而相对于大多数人来说，变频调技术是一项陌生而新奇的技术，变频器是一种高科技产品，是一种将交流电转化为可变频变压运行的电能转换装置，有工业维生素之称。
变频调速装置通常由整流器、平波电抗器或滤波电容器、逆变器及控制电路组成。
在中间直流电路中串接平波电抗器作储能元件的称为电流型变频器。
中间直流回路并接滤波电容器作储能元件的称为电压型变频器。
整流器将输入的工频交流电变换为直流电，经中间直流环节输入至逆变器，逆变器将直流电流变换为可调电压、可调频率的交流电输入到电动机。
打个比方，变频器就好比一个人的心脏，人在运动的时候，心脏将剧烈跳动，心率增加，供应大量的血液给身体各器官;人在休息的时候，心脏将变缓，从而节约能耗。
电动机同样也象一部操作中的机器心脏，其运转速度也需要根据其负荷大小来调整运转频率，而变频器则是为其正常运转加上一个自动调节装置。
变频器自1964年问世以来，经历40多年的发展，在欧美发达国家广泛使用，目前在中国的空调、电梯、冶金、机械、电子、石化、造纸、纺织等行业有十分广阔的应用空间。
1.2 变频调速与其它调速装置的性能比较变频调速在调频范围，静态精度、动态品质、系统效率、完善的保护功能、容易实现自动控制和过程控制等诸方面是以往的变极调速、调压调速、串级调速、滑差调速和液力耦合器调速等无法比拟的。
它是公认的交流电动机最理想最有前途的调速方案，代表今后电气传动的发展方向。
现将各种调速装置的性能比较如下:(1)变极调速的原理:变极调速适用于不要求平滑、连续和频繁调速的鼠笼型异步电动机场合。
变极调速通过改变异步电动机定子绕组的极对数p，使电动机同步转速n0改变(n0=60f/p,f 为电网周波)，达到调速的目的。
其优点是:转差率小，转差损耗少,使用维护简单方便。
缺点是:有级调速，不能平滑调速，而且级差较大。
(2)串级调速的原理:它通过在绕线式异步电动机的转子电路中串入一个与转子电势频率相同、相位相反的附加电势。
通过改变转差率来调节绕线式异步电动机转速的一种调节方式，串级调速装置可将转差功率转化为机械能加到负载。
其优点是:串级调速的效率较高，节能效果较好:调速装置的容量与调速范围成正比，范围小时装置容量也小，成本较低。
缺点:可控硅串级调速功率因数低，产生高次谐波，对电网有污染:内反馈串级调速需采用特制的内反馈绕线式电机，需对绕线式异步电动机进行改造。
串级调速适用于调速范围不大(70%～95%)的绕线式异步电动机的场合。
(3)定子调压调速的原理:它通过改变加在异步电动机定子端的电压，使电动机的机械特性发生变化，电动机的转差率发生变化，其转速也将改变。
优点是:线路简单，运行比较可靠; 调压装置体积小;使用维护较简单;便于自动控制及远程操作。
缺点是:低速时转差功率损耗大;效率低;调速特性软;产生高次谐波;对电网有污染;对电机有影响。
适用于大容量绕线式异步电动机的场合。
(4)液力耦合器的调速原理:液力耦合器适用于大功率、高转速的鼠笼式转子异步电动机的场合。
液力耦合器是通过油在泵轮(电动机侧)和涡轮(负载侧)中的循环流动，泵轮将输入的机械能转化为油的动能和势能，而涡轮则将油的动能和势能转换为输出的机械能实现功率的传递，通过勺管调节油的循环量来调节涡轮的转速。
液力耦合器安装在电动机与负载之间。
可在电动机转速恒定的情况下，无级调节风机的转速。
优点是:功率适应范围大，可以满足从几十至几千乃至上万Kw的不同功率的需要;结构较简单;改造投资不算太大;可空载起动;不产生高次谐波;对电网无影响;调速范围为20%～97%;可以隔离电动机和泵的振动;缓和冲击。
缺点是:有滑差损失;属低效调速装置;滑差功率损耗变为油的热量使油温升高，需要冷却设备;低速、小功率的液力耦合器造价较高;且效率低，效率与转差成反比;液力耦合器达不到电机额定转速;调速精度差，稳定性差。
1.3 风机水泵类负载变频调速节能原理变频调速是风机水泵节能的最佳方案。
根据流体理论，离心式风机水泵的轴功率是转速的三次方函数关系。
据流体机械的公式有:Q2=Q1(n2/n1)，H2=H1(n2/n1)2 ，P2=P1(n2/n1)3。
即流量与转速成正比，压力与转速平方成正比，轴功率与转速立方成正比，由此我们可推算出表1所示的结果。
当所需风量减少，风机转速降低时，其功率按转速的三次方下降。
如所需风量下降为80%，则转速也下降为额定转速的80%，而轴功率降为51%;当所需风量为而额定风量的50%时，而轴功率降为13%。
表1为速度降低后的理论节能效果。
(N1和N2为转速，P1和P2为轴功率。
)表12、变频调速技术的节能应用随着电力电子技术的飞速发展和各行各业对电气设备控制性能要求的提高，在许多领域变频调速应用越来越广泛。
这里只列举主要的几方面应用。
2.1 变频器在冶金行业的节能改造冶金企业是我国的能耗大户。
因此在轧机辊道、转炉、圆盘给料机、振动给料机、风机、水泵、连铸拉矫机、结晶器振动;精炼炉、电渣;转炉倾动、氧枪升降、抽烟机;高炉卷扬、送风机、除尘风机;加热炉鼓风机、化氨水泵;烧结引风机、熔炼铅锌冷却泵;制氧机、冷却泵、清水泵、降温排风机等广泛应用。
冶金企业使用的风机泵类非常多，仅就轧钢均热炉为例，其基本的生产过程可分为四个部分:装入、加热、保温、出钢。
加热升温期一般将热负荷给定最大，这时热风以最大量供给炉膛;保温期间，风量减少约为加热期的60%;出钢期间风量约为加热期的30%;装入钢坯期间风量为零。
根据均热炉这一工况，可见对其风机实施变频改造，可以大幅度的节约电能。
可使装钢后预热器保证足够的温度，从而还节约了1%～7%煤气燃料，减少了氧化烧损，改善了钢锭均热质量。
武钢轧板厂选用变频器改造3号横剪前、后辊道。
其中前辊道使用的是3kVA变频器，后辊道使用的是30kVA变频器，根据现场实际情况，系统属于重载频繁起、制动，增加制动单元和制动电阻。
剪切时采用低频，可一次停车准确到位，提高了剪切精度，降低了能耗。
而在传送钢板时，采用高速，不影响生产效率。
由于变频调速可以使电机在设置好的V/F曲线上平滑调速和起动、制动，从而降低了对系统的冲击，提高了设备的作业率，取得了令人满意的效果。
2.2 变频器在矿山的节能改造主要应用于矿井通风机、空压机、抽水泵、提升机、皮带运输机、洗煤机、选矿厂、煤厂风机等设备。
在矿山、冶金、石化等工业中，大量使用风机、水泵、搅拌机和压缩机。
这些机械一般用交流电机驱动，功率都在几百Kw以上，有的高达数千甚至上万Kw，消耗的电能非常大。
但大部分都不是常年工作在额定功率，经常只有50%~70%甚至更低的输出量。
目前这类机械大多还使用恒速交流传动，用挡板、阀门或空放回流的办法进行调节，损失大量电能。
用变频调速取代能源浪费较为严重的挡风板调节风量方式，可减少风机振动消除大电机起动的电流冲击，避免机械振荡，降低设备故障率，减轻设备维修工作量，易于实现微机或风量循环自动调节。
2.3 变频器在空调的应用变频空调是世界空调消费的流行趋势。
与普通空调相比，变频空调有着舒适、静音、恒温、高效运转、使用寿命长等显著优势。
据了解，目前在日本，变频空调数量已占家用空调总数的95%以上。
变频空调把50Hz的固定电网频率变换为20～140Hz的变化频率，调节空调电机转速。
运用变频控制技术的变频空调，可根据环境温度自动选择制热、制冷和除湿运转方式，使居室在短时间内迅速达到所需要的温度，并在低转速、低能耗状态下以较小的温差波动，实现了快速、节能和舒适控温效果。
同时保护电动机及负载设备免受瞬时启动的冲击，延长其工作寿命，还提高电动机及负载设备的工作精确度，使用变频空调节能省电的至少35%，业内专家指出，变频是当前空调实现节能最有效、最成熟的技术途径。
在电荒与空调大面积使用重叠的夏季，使用变频空调可谓利国利民。
2.4 变频器在建材行业的节能改造我国是水泥工业大国，水泥生产过程大量使用交流电机，有许多应用场合需要通过改变转速达到节能和改善工艺的需求，比如回转窑拖动、旋窑、立窑排风机、罗茨风机、离心风机、集尘系统、球磨机、空气压缩机、原料矿石的破碎、堆取、研磨、均化，旋窑的驱动、窑尾风机、窑头风机、蓖冷风机的调速，煤粉制备等等都可以通过合理的应用变频调速达到节能的目的。
2.5 变频器在石化行业、电力、热力行业、供水行业、纺织化纤业的节能改造变频器在石化行业主要应用于注油泵、排污泵、清水泵、深井泵、加压泵、输油泵、抽油机、深井油泵、供热锅炉鼓风机、引风机等。
在电力、热力行业主要应用于锅炉鼓风机、引风机、补水泵、循环泵、疏水泵、灰浆泵、送风机、输煤、排渣系统、锅炉给粉系统、炉排调速等。
在供水行业主要应用于输水泵、加压泵、深井泵、恒压供水系统、软水供水系统、自动给水系统、消防供水系统、水处理系统等。
在纺织化纤业主要应用于车间空调系统、调湿机、送风机、压缩机、冷却水塔、清水泵、深井泵、锅炉风机、染整机等设备。
3、结论综上所述，变频调速技术在各行业中的应用所取得的节能效果是显而易见的。
国家经贸委已将变频调速被列入重点实施的10项资源节约综合利用技术改造工程之一。
《中华人民共和国节约能源法》明文规定，将变频调速列入通用节能技术加以推广。
“逐步实现电动机、风机、泵类设备和系统的经济运行，发展电机调速节能和电力电子技术”、“提高电能利用率”，因此，利用变频调速技术是解决目前缺电问题的最佳手段。