螺纹锁紧环换热器检修中遇到的主要问题及对策

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螺纹锁紧环换热器学习总结

七、螺纹锁紧环换热器常见故障处理
螺纹锁紧环换热器运行过程中常见故障与处理
序号 1 处理方法紧固内圈压紧螺栓或更换盘根( 两种介质互串（内漏）螺纹锁紧环式换热器瞥板密封漏垫片) 垫片承压不足、腐蚀、变质紧固螺栓更换垫片螺栓材质升级、紧固螺栓或更换螺栓强度不足，松动或腐蚀螺栓法兰处密封泄漏法兰刚性不足与密封面缺陷更换法兰、或处理缺陷法兰不平行或错位垫片质量不好换热管结垢 3 传热效果差水质不好、油污与微生物多隔板短路 4 5 阻力降超过允许值振动严重过滤器失效重新组对或更换法兰更换垫片化学清洗或射流清洗垢物加强过滤、净化介质，加强水质管理更换管箱垫片或更换隔饭清扫或更换过滤器故障现象故障原因
螺纹锁紧环换热器浅述
王干
一、螺纹锁紧环换热器特点
对于H-H型螺纹锁紧环换热器，它具有耐高温、耐高压、密封可靠、结构紧凑、高换热效率的特点。它常在加氢裂化、加氢精制等装置上使用，这些大都是高温高压并且含有氢和硫化氢介质的换热场合。
二、螺纹锁紧环换热器简介
高压换热器
应用在高温高压含有氢和硫化氢介质的换热器形式并不多。由于随着装置的大型化，所需换热器的尺寸也越来越大，因此给解决在如此苛刻条件下的密封问题带来更大的困难。另外，在这类装置上通常所加工或处理的物料中都含有腐蚀性介质，换热器需要定期抽芯进行检查，这就要求管束的拆装要比较容易和方便。普通大法兰型换热器，虽具有结构简单等优点，但却难以满足上面要求。特别是大型化后，这种形式换热器的紧固螺栓将很大，给紧固和拆卸带来相当的困难，既不便维修又难以保证不泄漏。同时管壳程的大法兰、螺栓也随之变大、变厚，既不易加工，又使金属耗量增加，从而使制造成本上涨。
1－管板；2－壳程垫片；3－分程隔板；4－（密封圈）填料；5－填料压盖；6－内法兰；7－三合承切环；8－内法兰螺栓；9－管程垫片；10－密封压板；11－外压环；12－外圈压紧螺栓；13－外圈顶梢（内压杆）；14－螺纹锁紧环；15－管箱盖板；16－内圈压紧螺栓及顶梢（内压杆）；17－内压环；18－（固定环）支撑圈；19－内套筒。补： 18（固定环）左侧带有两颗螺栓凸起的一小截为分程隔板盖。

螺纹锁紧环换热器检修存在问题及对策9

螺纹锁紧环换热器检修存在的问题及对策摘要：石化炼油厂有套加氢装置使用了由国外设计、制造的H—H型螺纹锁紧环换热器，由于设计不合理，在停车对换热器进行拆装时，出现了外圈螺栓粘结，螺纹锁紧螺纹损坏，内法兰螺栓拆卸困难以及密封泄漏等一系列的问题。

通过采取改变螺栓结构，改进拆装程序与方法等措施，完成对换热器的检修，也方便换热器以后的拆装检查。

关键词：螺纹锁紧环高压换热器拆卸问题改进1 前言加氢裂化装置和渣油加氢脱硫装置的高压换热器均为螺纹锁紧环式换热器，这种结构型式的换热器最初是由美国雪弗龙公司开发设计的。

其管箱用大型螺纹环承担全部压力，省掉了传统换热器两个大型法兰和相应的一套重型螺栓、螺母，因此其体积小、结构紧凑；另外从密封角度上讲，压紧垫片的螺栓只承受垫片压紧力，与换热器内压力几乎无关，且运行过程中出现泄漏时，也不必停车，只需紧固外面的螺栓即可达到密封要求，因此其结构是合理的，密封有保证，操作安全可靠。

但螺纹锁紧环式换热器的结构比较复杂，内构件多，装配复杂，拆装需要借助专用工装。

加氢裂化装置和渣油加氢脱硫装置的高压换热器的结构基本相同，但也存在差异之处，本文介绍了高压换热器的结构特点，并就两套装置的换热器在检修过程存在问题进行阐述，并提出处理办法。

2 换热器的操作条件两套装置的换热器的操作条件见表1、2。

表1 加氢裂化高压换热器操作条件表2 渣油加氢高压换热器操作条件I-E101II-E101反应流出物反应进料17.4 20.5 454 427I-E102AII-E102A混合进料热高分气20.6 17.2 400 427I-E102BII-E102B混合进料热高分气20.4 17.1 360 401I-E103II-E103混合氢热高分气20.6 17.2 280 3203 换热器的结构简介以渣油加氢装置的高压换热器为例，以下简单介绍高压换热器的结构形式。

3.1 管箱结构管箱的结构详见图1。

图1 管箱结构图3-管箱4-管板5-壳侧垫片7-分程隔板套圈9-内法兰10-内法兰螺栓11-三合环12-内套筒13-垫片压板14-管箱垫片15-管箱盖16-压环17-内圈螺栓18-固定环19-螺纹锁紧环20-外圈螺栓 21-换热管子22-检漏口3.2 管箱结构的特点⑴、管程压力的传递过程：管程内的压力所产生的轴向力，由管箱盖（15）通过螺纹锁紧环（19）的外螺纹和管箱（3）的内螺纹啮合，传递给管箱体。

螺纹锁紧环换热器检修关键技术

图１螺纹锁紧环换热器管箱结构简图１．１密封性能可靠
设备的主体密封为两大部分：管程侧的密封是通过螺纹锁紧环上的外圈螺栓压在密封盘及密封垫上实现的；壳程侧的密封是内圈压紧螺栓通过卡环、管箱内套筒压在管束管板及密封垫上来实现的，如在运行中发现内密封泄漏，可通过螺纹锁紧环
０引言目前国内加氢裂化装置多采用螺纹锁紧环换热器，这种换
热器的特点是结构紧凑、密封可靠、节省材料，但结构复杂，增加制造和检修的难度。
螺纹锁紧环换热器利用管箱壳体内螺纹和锁紧环外螺纹的连接并利用密封盘的绕性来承受管程的内压，利用压紧螺栓的作用来实现内密封（管板和管箱之间）以及外密封（管箱和大气之间）的，密封垫片的压紧是靠压紧螺栓的拧紧来实现的。针对该结构特点，在检修过程中，应准确测量并记录各件的原始相对轴向位置尺寸，通过调整，保证回装位置；应计算并测量拆装螺栓所用力矩；应用特制工装拆卸和回装管束和螺纹锁紧环。
（４）在螺纹锁紧环和管箱盖板上固定专用的螺纹锁紧环接板，锁紧环接板的另一头和专用升降台的法兰盘连接，检查锁紧环和换热器壳体的对中情况（径向用塞尺检查螺纹四周间隙，轴向用深度游标卡尺测量锁紧环端面高度），用专用升降台上的手拉链条缓慢松开头盖组件直到整个螺纹分离。在松开过程中发现紧力变大应及时检查，调节两者的对中性，并采用反转法防止咬死。２．４拆卸管箱内件
（２）在换热器头部螺纹的外面包上电加热器，在壳体外表面装上测温探头用来测量加热温度，另外再在壳体和锁紧环端面的中心处各装一只测温探险头用来测量两者的温差，加热壳体头部至壳体和锁紧环之间的温差达到最大值时停止加热。

螺纹锁紧环换热器检修中遇到的主要问题及对策

螺纹锁紧环换热器检修中遇到的主要问题及对策况荣华【摘要】在工业生产过程中,加氢裂化装置与渣油加氢脱硫装置中一般都是采用螺纹锁紧环换热器,螺纹锁紧环换热器的结构比较复杂,内部的构件也非常多,一旦出现故障将会给检修工作带来很大的困难.本文主要分析了螺纹锁紧环换热器在检修过程中遇到的几个主要问题,同时提出了相应的解决对策.【期刊名称】《化工中间体》【年(卷),期】2016(000)004【总页数】2页(P23-24)【关键词】螺纹锁紧环换热器;故障;对策【作者】况荣华【作者单位】九江检安石化工程有限公司江西332004【正文语种】中文【中图分类】T近年来，随着我国工业的不断发展，我国的石化行业也取得了巨大的发展，并逐渐引进了百万吨级的加氢裂化装置，使得我国的热交换设备也进入了世界的先进行列。

螺纹锁紧环换热器是加氢裂化装置中的主要热换器，与传统的U形管换热器相比，螺纹锁紧环换热器更加的紧凑、密封更强、体积也更小。

采用螺纹锁紧环换热器的加氢裂化装置在工作运行的过程中，一旦出现泄漏也可以通过加紧端部内外圈螺栓来止漏，因此这种换热器的结构更加的合理，密封性与操作性也更加的可靠。

螺纹锁紧环换热器相比于传统的换热器而言虽然更加的可靠，但内部的构件也更多，装配也更加的复杂，对螺纹锁紧环换热器的检修工作也更加的困难。

因此对螺纹锁紧环换热器的检修中遇到的问题进行分析，并提出相应的解决对策，对我国的石化行业有很重要的意义。

螺纹锁紧环换热器的结构主要以管箱的结构为主，以渣油加氢装置的螺纹锁紧环换热器为例，管箱的结构特点主要包括以下几点。

第一，管箱压力在传递过程中所产生的轴向力，一般是由管箱盖通过螺纹锁紧环的外螺纹以及管箱的内螺纹啮合，同时传递给管箱体。

第二在壳程压力的传递过程中，管板两侧的压力差所产生的轴向力，主要是由管板通过分程隔板套圈、内法兰螺栓、三合环以及内法兰传递给管箱。

第三，管程密封结构的主要组成部分主要包括;管箱垫片、垫片压板、固定环、外圈螺栓以及管箱盖组成。

设备-换热器常见故障

栓只承受垫片压紧力，与换热器内压力几
乎无关，且运行过程中出现泄漏时，也不
必停车，只需紧固外面的螺栓即可达到密
封要求，因此其结构是合理的，密封有保
证，操作安全可靠。但螺纹锁紧环式换热
器的结构比较复杂，内构件多，装配复杂，
拆装需要借助专用工装。
普通管壳式换热器
螺纹锁紧环换热器
螺纹锁紧环换热器
螺纹锁紧环换热器
渣油加氢装置螺纹锁紧环换热器
序号
设备位号
设备名称
1 1211-E102AB I/II 反应流出物/反应进料换热器 I/II
2 1211-E103AB I/II 热高分气/反应进料换热器 I/II
3 1211-E104 I/ II
热高分气/混合氢换热器I/II
渣油加氢装置螺纹锁紧环换热器
位号
介质
工作压力（MPa）温度（℃）
管程壳程管程
E102AB 反应进反应流 I/II 料出物
18.95
壳程 16.30
E103AB 热高分反应进
I/II 气
料
15.80
19.20
E104 I/ 热高分
II
气
混合氢
15.70
19.10
管程 370 360 280
壳程 420 296 264
二、换热器主要结构特点
壳程压力的传递过程：管板两侧压差产生的轴向力。
螺纹锁紧式换热器优点：
螺纹锁紧式换热器优点：
螺纹锁紧式换热器缺点： 1、制造难度大，技术要求高。 2、结构复杂，内件多，装配要求高。
三、1
2.
四.
密封原理
这种结构的最大特点是密封可靠性好；管城中由内压引起的轴向力通过垫片压板（10）、管箱盖板（ 17）和螺纹锁紧环（14）传递到管箱壳体上的螺纹承受，在使用过程中如发现管壳程窜漏或管程密封处泄漏可用调整外面的内圈螺栓（15）、外圈螺栓（ 13）将垫片再紧，无需拆卸换垫。

螺纹锁紧环式换热器内漏失效及检验措施

- 73 -第10期螺纹锁紧环式换热器内漏失效及检验措施赵洵（南京三方化工设备监理有限公司，江苏南京 210033）[摘要] 详细介绍了螺纹锁紧环式换热器的构造和主要结构特点，重点分析了螺纹锁紧环式换热器发生内漏失效的原因，针对内漏失效原因总结了相应的检修措施，提出了检修中应注意的事项。

[关键词] 螺纹锁紧环换热器；结构特点；内漏失效；检验措施作者简介：赵洵（1990—），男，黑龙江齐齐哈尔人，大学本科，助理工程师。

南京三方化工设备监理有限公司，部长助理。

为了有效地降低能量损耗，提高能源利用率，高压换热器在诸多领域得到广泛应用，然而，换热器的故障会直接引起生产过程中的许多问题，例如造成加热炉工作温度过高，更严重的甚至导致生产系统停工。

因此，做好高压换热器的维护是保证安全生产顺利进行的关键。

传统的换热器结构复杂，不便于装卸维修，并且存在明显的泄漏问题，目前，对于高温高压工况下的热交换设备，国内广泛采用螺纹锁紧环换热器，这种换热器在具备耐高温、耐高压的同时，还具有漏点少、占地面积小、节省加工材料等特点，此外，这种换热器最突出的优势是能够在设备运行过程中解决泄漏问题，有效地避免了由于设备问题停工带来的经济损失。

1 螺纹锁紧环换热器简介1.1 螺纹锁紧环换热器的典型结构由美国Chevron 公司与日本Chiyoda 公司联合研究生产的螺纹锁紧环换热器，由于其结构上具有明显的优势，目前被广泛地应用在高温高压生产行业。

我国最早引入螺纹锁紧环式换热器要追溯到上世纪80年代，石油石化行业逐渐引进万吨级加氢裂化装置，90年代初，洛阳石油化工工程公司与兰州石油化工机器总厂对加氢裂化装置共同进行研发，最终实现了螺纹锁紧环换热器的国产化，目前已被广泛地应用在各大炼油厂[1]。

螺纹锁紧环换热器主要分为整体式与分体式两种，如图1所示，为整体式螺纹锁紧环式换热器的结构图，这种类型的换热器管板置于换热器内部，管箱的盖板采用螺纹锁紧环的方式与换热器管箱一端相连接，整体式换热器管壳程筒体固定成为一体，并且两侧的筒体均为高压端；分体式换热器管板与管箱为一体，管壳程采用螺栓连接的方式，这样壳程仅能承受较低的压力，而管程依然要承受较高压力。

螺纹锁紧环换热器内漏问题探讨

（ＳＩＮＯＰＥＣ，ＬｕｏｙａｎｇＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎＬｔｄ．，Ｌｕｏｙａｎｇ４７１００３，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｃａｕｓｅｏｆｉｎｔｅｎａｒｌｌｅａｋａｇｅｏｆｔｈｅｃｕｒｒｅｎｔｔｈｒｅａｄｌｏｃｋｉｎｇｒｉｎｇｈｅａｔｅｘｃｈａｎｇｅｒｗａｓａｎａｌｙｚｅｄ
换热器的结构，通常管程、壳程压力为６ —２５
ＭＰａ，管程、壳程压力差为１．５～４．０ＭＰａ，一般壳程压力高于管程压力。
根据螺纹锁紧环换热器结构（见图１），由于
介质腐蚀性特点，通常要求管束、内套筒等内件采
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｇａｓｋｅｔ；ｓｅａｌ；ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉｌａｐｒｅｓｓｕｒｅｔｅｓｔ；ｐｒｅｓｓｕｒｅｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｏｆｔｈｅｔｅｓｔ
ａｎｄｔｈｅａｄｖａｎｔａｇｅｓｏｆｖａｒｉｏｕｓｋｉｎｄｓｏｆｉｎｎｅｒｇａｓｋｅｔｓｗｅｒｅｐｏｉｎｔｅｄｏｕｔ．ＩｔＳｏｕｆｎｄｏｕｔｔｈａｔｒｅｄｕｃｉｎｇｔｈｅ

螺纹自锁紧换热器内漏分析及检修

（）下螺纹锁紧环上压紧螺栓、观察孔丝堵，螺栓在拆卸后２卸要对螺栓进行清洗、修理并防腐。（）卸螺纹锁紧环，先在观察孔内注入润滑油，以便旋动螺３拆纹锁紧环。用吊车配合来吊起螺纹锁紧环拆卸工装，按工作图将连接螺纹锁紧环的拆卸工装组装好，将Ａ用链条与其它支架连接起来，点Ｂ点的平衡重块视需要增加或减少，点（ｃ拨齿盘）为转动扳手扳手管，
１安装内件和分程箱．２
螺纹锁紧环换热器具有结构紧凑、耐高温、许多炼油厂的高压加氢裂化装置广泛采用。大庆炼化公司加氢改质装置现有螺纹锁紧环式换热器两台。该换热器自２０年ｌ月０１１使用以来运行状况良好，２０年为了保障高压临氢设备安全使用，对０７其进行首次检修，以下是在检修高压换热器过程中的一些心得和经验
置。
１４旋舍螺纹承压环．
该台换热器是典型的ＨＨ，主体材料为２２Ｃ一Ｍｏ堆焊，密 —型．ｒ１＋５封面连接形式为Ｉ形式。ＨＨ（程、壳程高压式）以下特点：ｕ —型管有 ①管箱与壳体组焊为一体；②管板是按压差设计的，因此管板厚度较小；③管程密封和壳程密封均在管箱上；④有两圈压紧螺栓；管箱 ⑤ 侧内件较多； ⑥管柬可单独抽出。我们请来了生产厂家的专业技术人员指导换热器的拆装及拆卸工装的使用。经过三方多次协商，制定了行之有效的检修方案并实施。
１１锁紧环拆卸．
在拆卸工装前端时联接好联接架，将联接板ｌ除去换上联接板２，将螺纹承压环、内外压杆、内外压环和压盖组装到一起后，用工装的加长螺栓把联接板２与压盖拧紧，利用螺纹承压环上的螺孔及匹配相对应的螺栓将联接板２拧紧，彻底清洗内外螺纹。由吊车吊起组装件，慢慢靠近螺纹端口，搬动前面的搬手让螺纹承压环能顺利旋入壳体的内螺纹，并在此时要经常调整吊车和手动葫芦位置以保持设备中心轴线与螺纹承压环的同心度，当旋合到预定位置后，松开加长螺栓

螺纹锁紧环换热器日常维护和故障处理

螺纹锁紧环换热器日常维护和故障处理
(1)、日常维护
a)装置系统蒸汽吹扫时，应尽可能避免对有涂层的换热器进行吹扫，工艺上确实避免不了的，应严格控制进换热器吹扫温度（不大于200℃），以免造成涂层破坏。

b)装置开停工时，应控制换热器缓慢升降温和升降压，以免造成冲击。

开工时遵循“先冷后热”，即先进冷料，再进热料；停工时遵循“先热后冷”，即先停热料，后停冷料。

c)开停工时要确认螺纹锁紧环换热器管壳程流程畅通。

避免管板单程受热或受压。

d)认真检查设备运行参数，严禁超温超压，。

对按压差设计的换热器，在运行当中不得超过规定的差压。

e)操作人员应遵循安全操作规程，定时对换热器进行巡回检查，检查基础支座稳固及设备泄漏等。

f)应经常对换热器管壳程介质的温度和压降进行检查，分析换热器的就泄露和结垢情况，在压降增大和换热系数降低超过规定数值时，应根据介质和换热器的结构，制定有效的方法进行清洗。

g)应经常检查换热器的振动情况。

h)在操作运行时，有防腐涂层的换热器要严格控制温度，避免涂层破坏。

i)保持保温层完好。

(2)、换热器常见问题及处理措施
a)换热器运行中常见问题及排除方法。

螺纹锁紧环换热器检修工艺

螺纹锁紧环换热器检修工艺
螺纹锁紧环换热器检修工艺
【摘要】本文通过对螺纹锁紧环换热器检修程序、施工方法和专业工具的应用系统阐述。

对检修过程中存在的问题、解决策略加以说明。

对螺纹锁紧环式换热器检修有很强指导意义。

【关键词】螺纹锁紧环换热器检修动态平衡
专用工具螺纹锁紧环换热器是能在高温高压工况下进行热交换的换热设备。

具有结构紧凑，密封可靠等优点。

在炼油加氢裂化装置中得到广泛应用。

但是也由于其内部构件复杂，配合精密，检修过程需使用专用工具人机配合作业难度较大。

且过程中力的传递作用及动态平衡难于是会产生累积误差结果造成隔板压碎或者无法密封等事故发生。

因此本论文将对检修过程详细阐述以指导检修施工。

1 检修流程及检修要点
1.1 结构组成及密封原理
1.1.1组成
1垫片 2管板 3盘根压环ⅱ 4盘根5盘根压环ⅰ 6箱内套筒 7顶压螺栓8对开键环 9隔板垫环10支架11外密封圈12隔板13内压圈 14外压圈 15螺纹承压环 16外压杆 17内压杆 18外压紧螺栓 19内压紧螺栓 20管槽盖
1.1.2 密封原理
（1）壳程的密封过程：紧固内圈压紧螺栓—内压杆—内压圈—隔板垫环—顶压螺栓—对开键环—管箱内筒—盘根压环i—盘根—盘。

螺纹锁紧环换热器维护检修要求

螺纹锁紧环换热器维护检修要求1、检修内容(1)、抽芯、清扫管束和壳体(2)、进行管束焊口、胀口处理及单管更换(3)、检查修理管箱及内外压紧螺栓、内外压环、分合环、垫片压板、接管及其密封面，更换垫片及试压。

(4)、更换部分螺栓、螺母。

(5)、更换管束或壳体。

(6)、壳体保温修复及防腐。

2、检修与质量标准(1)、检修前准备掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。

(a)准备好必要的检修工具及试压胎具、卡具等。

(b)配合业务团队盲板隔离，确认内部介质置换清扫干净，符合安全检修条件(2)、检查内容(a)宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。

必要时采用表面检测及涡流检测抽查。

(b)检查防腐层有无老化、脱落。

(c)检查衬里腐蚀、鼓包、折褶和裂纹。

(d)检查密封面、密封垫。

(e)3检查紧固件的损伤情况。

对高压螺栓、螺母应逐个清洗检查，必要时应进行无损探伤。

(f)检查基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹及其他地脚螺栓、垫铁等有无松动、损坏。

(3)、换热器拆装步骤及注意事项螺纹锁紧环式换热器管箱具体结构如下图所示：换热器的检修拆装均需要专用拆装工具，专用工具结构如下图所示：拆装工具除上述简图中的零部件外，还有联接板（一）和螺纹头等配件，在拆装不同的设备零部件时根据需要更换使用。

拆装工具须在吊车的配合下使用。

拆装工具组合使用时可拆装的零部件简述如下：联接杆（一）＋联接板（一）：管束、分程箱；联接杆（一）＋螺纹头：分程箱半圆盖、密封盘；联接杆（一）＋联接杆（二）＋联接板（二）：承压环组件。

(a)换热器拆卸➢拆除内、外压紧螺栓。

➢拆除螺纹承压环和压盖。

拆除内外压紧螺栓后，在注油孔和螺纹咬合端面注入松动剂，浸透一段时间，将拆装工具的联接板（二）用螺栓与螺纹承压环上的螺孔紧固，用加长螺栓将压盖与联接板（二）紧固。

将配重物置于适当位置，使吊点两端力矩相同。

开始搬动前、后搬手使其逆时针转动，一般刚刚起动时力量很大可借助其它助力机构起动，如手动葫芦、千斤顶等。

螺纹锁紧环换热器的结构分析及检修步骤

螺纹锁紧环换热器的结构分析及检修步骤
南哲（神华鄂尔多斯煤制油分公司催化重整装置，内蒙古乌兰木伦镇
出的可靠的解决方法。详细阐述了本次榭爹步骤，对行业内同类检修的处理，具有一定的借鉴意义。关键词：螺纹锁紧环换热器；结构分析；检修步骤
（８）拆卸密封盘使用头部带螺纹的专业杆，在吊车配合下拆卸后将其放在橡胶垫上，以防碰坏。小心取出外密封垫圈，拆卸后的外密封垫圈认真检查密封面是否有损伤，并用棉布包裹存放。
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螺栓上和对应螺孔边上做好记号，外压紧螺栓和螺孔的编号从Ａｌ开始，顺时针排列，起点在上；内压紧螺栓的编号从Ｂ１开始顺时针排列，起点也在上。拆卸后的螺栓进行煤油清洗，抹上黄油保管好，目的是为了防腐蚀和生锈，并且减少螺栓摩擦力。（６）通过管程简体上部的注油孔注入润滑油，以便润滑油渗进螺纹承压环的螺纹部分，减少旋动摩擦力。（７）拆卸螺纹承压环。螺纹承压环采用啮合度高，抗剪抗弯能力强的短齿梯形螺纹结构，这种结构设计可以承受较大的管
（３）拆除管、壳程出入口法兰连接。（４）沿管程简体圆周均分八等分，做好角度值方向标记，最上一点设定为０。，顺时针方向每隔４５。为一点标记定位角度值，并在每个测点用深度游标卡尺测量螺纹承压环端面到管程

螺纹锁紧环式高压换热器检修要点

aintenance&Service维%&锁紧环式高压换./检修要点赵聚运中国石油天然气第七建设有限公司山东青岛266300摘要紧式高压换热器在检修中的要点分析，提出了注意事项及可靠的解决方法，对行业内同类检修问题的处理具有一定的借鉴意义。

关键词紧换热器压紧泄露中图分类号TE682文献标识码B文章编号1672-9323(2019)04-0078-03高压换热器是加氢装置中的重要设备之一，它不仅能为生产提供必要的工艺条件，而且为减少能源消耗、降低生产成本起到了重要作用。

但传统的管壳式换热器已经逐渐不能满足高温高压条件下的生产需要。

近年,密封可靠、结构紧凑、维护简单,又能及时解决运行中出现的泄露问题的螺纹锁紧环式换热器应运而生，并广泛应用在各类加氢装置中。

本文通过对螺纹锁紧环换热器的结构特点的研究，结合检修施工现场的具体情况，阐述了螺纹锁紧环式换热器的解体检修要点及注意事项。

1螺纹锁紧环式高压换热器的结构特点螺纹锁紧环式高压换热器主要是由锁紧环、管束、壳体、压、密封、、管成，其结构示意图见图1。

螺纹锁紧环式高压换热器具有以下特点：管箱与壳体为一体结构结构，构件，密封管板为差压设计;有内、外两圈压紧螺栓，可在设备运行中处理泄露问题。

设备运行中，现管壳时，可紧压紧加密封的压力，从而消除内部泄露。

当发生外漏(管程介质泄露时，可紧压紧压紧密封消泄露，设备不工，需换可消除泄露现象，不会影响装置正常生产。

1-压盖;2-内压紧螺栓；3-外压紧螺栓；4-螺纹锁紧环；5-压环；6-卡环；7-管程内套筒；8-盘根；9-管板；10-壳体;11-管束；12-密封盘；13-波齿复合垫片；14-简体图1螺纹锁紧环式高压换热器结构示意图2螺纹锁紧环式换热器解体检修要点分析2.1解体检修前准备1设备，设备设要，设备结构特点。

⑵编制科学可行的施工技术方案，并对施工人员进行安全、技术交底。

78I石油化工建设2019.04aintenance&Service 维⑶准备好吊车、倒链、抽芯机、扳手、工装等施工机具材料等。

螺纹锁紧环式换热器内漏原因分析及改进措施

螺丝全部松动），确认Ｅ一１０６存在内漏现象，壳程的物料漏人管程的精制戊烷当中，从而导致产
品质量不合格。
理分析，其内漏原因主要有以下几种：
２换热器的结构
螺纹锁紧环式换热器由壳体、管束、螺纹锁
除泄漏，这样，螺纹锁紧环式换热器在操作过程
因打雷导致电力系统晃电，装置原料油进料泵Ｐ一１Ａ跳停，紧急处理后，开启备用泵恢复进料，虽然只有短短的几分钟，却使生产受到大幅
热器（Ｅ一１０６）出现了明显的内漏现象，经过紧固内圈压紧螺栓勉强维持生产，至２０１２年装置大修，对此换热器进行抽芯检查，发现并解决了换
热器内漏的问题。
１设备简介
１．１工艺参数
中对其进出口的工艺参数以及成品烷烃的产品质
图１螺纹锁紧环式换热器密封结构示意图
｝周育辉：副经理，高级经济师，注册安全工程师。１９９６年毕业于石油大学（华东）化工机械制造与维修专业。从事石油化工加工生
产。联系电话：（０５４６）８８７１３１２，Ｅ—ｍａｉｌ：ｚｘｊｘｈｇｚｙｈ＠１６３．ｃｏｍ。
量的观察，发现其中一台反应流出物／混合进料换
设备（Ｅ一１０６）工艺参数见表１。
表１Ｅ一１０６工艺参数

高压螺纹锁紧环换热器检维修质量控制分析

高压螺纹锁紧环换热器检维修质量控制分析摘要：本文以某石油化工单位为例，对高压螺纹锁紧环换热器展开分析，在明确设备特点的情况下，具体对设备原理进行探索，并以单位内部实际情况出发，在落实设备检修工作的基础上，明确检维修质量控制要点，确保设备使用稳定性，促进石油化工单位可持续发展。

关键词：高压螺纹锁紧环换热器；检测维修；质量控制引言：某石油化工单位蜡油加氢裂化装置、柴油加氢精制装置内分别存在螺纹锁紧环换热器7、15台，需要在定期内予以停工检修，总体检修周期共计28天。

本文具体对螺纹锁紧环换热器检修进行分析，通过观察、分析维修情况，明确检修质量控制要点。

1.换热器密封原理换热器结构为双密封结构，对比普通换热器，本文研究的螺纹锁紧环换热器另外增加了一个管板，可借助构件传递密封力。

同时，管箱本体能够承受轴向力。

管程密封主要通过拧紧主密封螺栓，实现管箱垫片压紧，进而完成密封。

外圈密封原理为借助螺栓，将压杆压住，并进一步压住外压圈，通过压紧密封垫，可完成密封[1]。

2.换热器检维修质量控制2.1拆装前准备工作详细查阅换热器设计文件，了解换热器内部结构各项参数以及信息。

因为拆除易受到保温、安装位置影响，因此，应做好相应的保护措施。

确定试验压力值，准备好工具，包括压力表、试压泵等，并由专业人员负责管理工具。

通过现场勘查，结合设计图纸，编制质量控制技术方案，制定相应的检验计划，完成技术交底。

所有工作人员均需要持证上岗。

观察系统温度变化，当温度下降到200~150℃范围内，应在管箱筒体中，做好润滑油注入处理，并观察在使用润滑油后，排液孔排油情况。

同时，应进一步落实螺纹浸注处理。

在完成上文操作后，应注意检查系统温度变化，如果温度与检验要求相符，可继续浇注润滑油。

加强脚手架搭设管理工作，并在设备内，对存油量情况加以检查，根据管线情况，准备好后续需要使用的用品[2]。

2.2螺栓紧环拆除统一标号内、外圈螺栓，借助工具，松动丝扣，如果发现螺栓处于卡死、变形状态，应根据具体螺栓损坏数量，确定相应的处理措施。

螺纹锁紧环换热器内漏原因分析及处理

螺纹锁紧环换热器内漏原因分析及处理作者：李钻来源：《中国新技术新产品》2012年第07期摘要：本文介绍了260万吨/年柴油加氢精制装置螺纹锁紧环换热器结构和运行情况，分析了该换热器内漏的原因，校核了内法兰和内圈压紧螺栓上紧力，并提出了相应的处理措施和建议。

关键词：螺纹锁；紧环；换热器；内漏中图分类号：TD265.1 文献标识码：A1概述260Mt/a年柴油加氢精制装置是茂名石化公司产品质量升级改造项目中的一套重要装置，该装置3台高压临氢换热器E102A/B/C，采用螺纹锁紧环式，型号为：BFU1200-7.80/9.35-518-6/19-2/2。

装置至2006年6月投产后，于次年5月，反应器R101压差逐渐变小，同时反应器上床层径向温差逐渐变大，排除催化剂装填不均匀引起的因素后，根据反应器压差降到0.21 MPa，循环氢流量增加25％，确定E102已内漏。

2 螺纹锁紧环换热器的结构特点螺纹锁紧环式管箱结构如图1所示。

螺纹锁紧环上的外圈螺栓先传递给外圈顶销再传递到外压环，然后到隔板最后到管程垫片。

换热器操作时，随时可以紧固外圈螺栓而消除管程泄漏。

分合环上的螺栓先传递给内隔筒上支承环再传递到内隔筒，然后到管板最后到壳程垫片。

设备运行过程中若发现管程与壳程有串漏时，可通过拧紧螺纹锁紧环上的内圈螺栓，管板从而将壳程垫片压紧。

1－管板；2－壳程垫片；3－内隔筒箱；4－填料；5－填料压盖；6－内法兰；7－分合环；8－内法兰螺栓；9－管程垫片；10－垫片压板；11－外压环；12－外圈压紧螺栓；13－外圈顶梢；14－螺纹锁紧环；15－管箱盖板；16－内圈压紧螺栓及顶梢；17－内压环；18－支撑圈；19－内套筒。

图1螺纹锁紧环式管箱结构3 E102内漏原因分析换热器内漏一般发生在壳程垫片、管板、U形管煨弯处等3个部位。

由于设备刚投用不久，换热器管板、换热器U型管煨弯处发生泄漏的可能性较低。

在实际中我们上紧内圈螺栓，发现反应器压差发生对应的变化，证实了E102内漏点是壳程垫片。

螺纹锁紧环换热器内漏原因分析及对策

螺纹锁紧环换热器内漏原因分析及对策刘孝川【摘要】针对某焦化汽油和柴油加氢装置螺纹锁紧环换热器在运行过程中出现的内漏问题,对换热器结构和相关操作参数进行分析,判断造成换热器E101A发生内漏的主要原因为E101A壳程入口温度由185℃下降至165℃,由于换热温度降低导致壳程密封垫片回弹能力不足,密封比压不够而多次发生泄漏.对换热器进行在线紧固仍不能解决换热器内漏问题,后通过工艺调整提高E101A管程、壳程入口温度,经过长期运行表明,E101A未再发生内漏,有效解决了E101A由于换热温度降低而导致内漏的问题.%The construction of the heat exchanger and related operating parameters are analyzed to find out the causes of the internal leakage of the thread locking ring heat exchanger E101A in the coker gasoline and diesel hydrotreating units.The main cause of the internal leakage is that the inlet temperature of E101A shell side goes down from 185 ℃ to165 ℃.As the heat exchange temperature of E101A is further reduced,both the resilience of seal gasket and the sealing pressure are insufficient for the shell side,which causes the internal leakage of the heat exchanger.On-line tightening can not solve the internal leakage problem of heat exchanger,but it is finally solved by raising the E101A's inlet and outlet temperatures.The long-term operation shows that there is no internal leakage of heat exchanger E101A and the internal leakage problem ofE101A due to reduction of heat exchange temperature has been effectively solved.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2017(047)012【总页数】4页(P37-40)【关键词】螺纹锁紧环换热器;内漏;密封【作者】刘孝川【作者单位】中海油惠州石化有限公司,广东省惠州市516086【正文语种】中文螺纹锁紧环式换热器是当前世界先进水平的热交换设备，国内外大型炼油企业的加氢装置一般采用此种形式换热器[1]。

高低压螺纹锁紧环换热器检修规程

高低压螺纹锁紧环换热器检修规程1 主题内容和适用范围1.1 主题内容本篇规程了高低压螺纹锁紧环换热器检修程序、注意事项及标准等内容。

1.2 适用范围本篇规程适用于：高压走管程，低压走壳程的高低压螺纹锁紧环换热器的检修2 编写修订依据2.1 GB150-2011 《压力容器》2.2 GB151-1999 《管壳式换热器》2.3 《固定式压力容器安全技术监察规程》2.4 NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》2.5 NB/T47015-20011 《压力容器焊接规程》2.6 JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》2.7 《管壳程换热器维修检修规程》 SHS01009-20042.8 换热器制造技术条件2.9 高低压螺纹锁紧环换热器图纸3 概述3.1换热器结构说明高低压的螺纹锁紧式换热器，其结构比较复杂，安装精度要求较高，工艺条件比较苛刻；同时对其拆装、检修作业也有相当特殊的要求。

管程：采用紧固压紧螺栓，经顶销、压环及密封盘，将压力传递到密封盘垫片（管程垫片）而达到密封效果；壳程：采用把紧双头螺柱达到密封效果。

4．设备检修所需备件及检修工装汇总：4.1管箱密封垫片:1件4.2分程箱垫片：1件2．螺纹锁紧环拆卸工装：1套，包括：连接板、连接螺栓螺母及配重；3．密封盘装配杆：1套5．设备检修前准备工作5.1设备检修所用工具清单汇总如下：名称型号单位数量备注1 吊车25T或50T 台 12 倒链10T 件 23 倒链5T 件 24 倒链3T 件 25 氧、乙炔气割工具套 16 氧气瓶 17 乙炔瓶 18 氩气瓶 19 电加热设备套 110 千斤顶50T 件 111 钢丝绳件 212 压力泵台 113 防高温咬合剂KG 2014 螺纹锁紧环润滑油KG 115 螺栓松动剂瓶 516 煤油KG 3017 两用焊机台 1 满足方案中工艺参数18 力矩扳手套 219 电源线四芯线米10020 配电箱件 121 防爆插头套 3 注意公母配套22 吊带件 223 堵头件3024 安全带付 625 焊丝ER347L φ2.0 KG 526 焊丝TGS-1CM φ2.4 KG 527 渗透检测工具套 528 砂轮机φ100 台 2 带砂轮片、抛光片若干29 铆工手套双2030 口罩盒 131 专用油污清洗剂袋 25.2检修前的准备：正式检修时，提前对螺纹锁紧环注油孔浇注润滑油，便于检修时拆卸螺纹锁紧环。

高压加氢装置螺纹锁紧环式换热器检修过程的问题及对策

高压加氢装置螺纹锁紧环式换热器检修过程的问题及对策李琳
【期刊名称】《石化技术》
【年(卷),期】2018(025)002
【摘要】结合2013年某石化公司高压加氢装置螺纹锁紧环式换热器的检修,记录拆装过程并将发现问题进行记录整理.本文阐述了螺纹锁紧环换热器的基本结构以及出现的问题和制定的相应对策.总结问题并根据结果结论制定计划,为下一周期检修工作做好方案准备工作.
【总页数】4页(P46-48,2)
【作者】李琳
【作者单位】北京燕化正邦设备检修有限公司北京102500
【正文语种】中文
【相关文献】
1.高压螺纹锁紧环式换热器简介 [J], 何君
2.螺纹锁紧环式换热器在渣油加氢装置中的应用 [J], 陈健
3.螺纹锁紧环式高压换热器检修要点 [J], 赵聚运
4.高-高压型螺纹锁紧环式换热器设计改进 [J], 王勇
5.石化加氢装置高压螺纹锁紧环换热器检修若干工艺要点 [J], 张凯锋
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