自校仪器校验规程
自校设备校准规程
第七章自校设备校准规程
一、自校设备校验步骤
（一）水泥细度筛自检操作规程
1. 范围本规程适用于新的和使用中的水泥细度筛的检定。
2. 技术要求 2.1 新筛应带有铭牌，合格证和说明书。 2.2 筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断
丝、方孔成菱形等缺陷。 2.3 筛子外观不得有伤痕,脱焊或筛布堵塞等现象。 2.4 筛子修正系数应在
0.80—1.20范围内。3. 检定器具标准粉(国家水泥质检中心专售) 4. 检定周期:3个月5. 检定方
法 5.1 试验筛应用已知0.080mm标准筛筛余百分数的粉状标准样品进行标定。5.2 按照《细度检验操
作规程》测定标准样品在筛上的筛余百分数。重复测定两次，两次测定筛余差值大于0.2%时应测定第三次
,取两次筛余差值在0.2%以内的平均值和修正系数. 5.3 计算细度筛的修正系数（准确至0.01）：
C=Fn/Ft
式中：Ｃ--------细度筛的修正系数；Ｆn ------标准样品给定的筛余百分数，％；
Ｆt-------标准样品在细度筛上的筛余百分数，％。5.4 对细度筛筛余百分数进行修正：
FCFC式中：ＦC-------试样修正后的筛余百分数，％；Ｃ--------细度筛的
修正系数；Ｆ--------试样修正前的筛余百分数，％。 6. 检定结果处理 6.1 技术要求
符合“2”中的规定,方可确认被检水泥细度筛合格。 6.2 水泥细度筛检定结果和结论,由检定员签字
后生效。
（二）比表面积仪自检操作规程
1. 范围适用于新的和使用中的比表面积仪的检定。
2. 技术要求用标准粉按检验方法标准中的规定
仪器自检自校规程
仪器自检自校规程
仪器设备自检自校规程
统一编号：HLT-QW-2012
版次: 第 4 版
编制：
审核：
批准：
发布日期：2012年11月16日
实施日期：2012年12月15日
钢筋冷弯弯曲压头校验规程
（HLT/C-12-01）
一、概述
1.1本方法适用于新的或使用中的钢筋冷弯弯心仪。
1.2钢筋冷弯弯心仪用于按《金属弯曲试验方法》对钢筋砼用热轧钢筋及光圆钢筋进行冷弯试验。
二、技术要求
2.1钢制连接件头，底面中央带螺栓杆。
2.2钢制连接件主体，顶面中间带螺孔，下端中央有燕尾槽。
2.3钢制过渡件，上端中央有燕尾块。下端中央有燕尾槽。
2.4钢制带凸示燕尾块的各种不同直径的弯心，外表光滑、平直。
2.5弯心直径技术要求分别为：
三、校验条件
3.1钢直尺：量程0-500mm，分度值1mm。
3.2游标卡尺：量程0-300mm 分度值0.02mm。
3.3环境条件：室温。
四、校验方法及校验项目
4.1目测和手摸是否光滑、平整。
4.2连接件头是否能牢固地安装在所使用的万能材料试验机上。
4.3连接件头与连接件主体螺栓能否锁紧。
4.4各凸出燕尾块和燕尾槽配合是否过紧或过松。
4.5用游标卡尺测各弯心直径。
五、校验周期
5.1校验周期为三年。
5.2校验报告格式表附后。
冷弯弯曲压头校验记录表
校验编号: 表号：HLT/C-12-01-1 第页共页
批准：审核：校验：
冷弯弯曲压头校验记录续表
校验编号: 表号：HLT/C-12-01-2 第页共页
批准：审核：校验：
冷弯弯曲压头校验记录续表
校验编号: 表号：HLT/C-12-01-3 第页共页
仪器设备检(校)验 温湿度计和温度计自校方法 仪器,设备,检(校)验,自校方法
温湿度计和温度计自校方法
TZJT75-2007
1 概述
本方法适用于新购和使用中的温湿度计（一体式）、棒状温度计、圆盘式温度计，测温范围不大于+400℃。
2 技术要求
2.1 温度指示：
-10℃～40℃，分度值1℃，
-20℃～400℃，分度值2℃；
2.2 湿度指示：
%RH 5～95，分度值2%；
2.3 示值误差：
a）环境指示用温度湿度计（表）温度±2℃，湿度±5%，
b）工作指示温度计±1℃。
3 检验用标准器具
经检定合格的温度计、湿度计
4 校验项目
4.1 外观及技术资料；
4.2 刻度；
4.3 指针。
5 校验方法
5.1 对外观、刻度、指针灵敏度逐项检查；
5.2 将被校仪表与检定过的水银温度计同条件对比不少于温度值；
5.3 将被校仪表与检定过的湿度计同条件对比不少于三个湿度值。
6 校验结果的处理
全部校验项目符合技术要求为合格。
7 校验周期、记录与证书
校验周期为12个月。
最新仪器设备自校规程
仪器设备自校规程
仪器设备自校
规程
(YJ2010-01)
生效日期：2010年5月20日
批准人：编制人：
日期：2010年 5 月 20日日期：2010年 5月 20 日
嘉兴元建混凝土有限公司
前言
对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具体规定如下：
1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。
2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传递的次序性，准确性。
3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。
4．自校设备仪器必须做好自校记录。并按自校规程做好标记。
附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。
仪器设备自校规程目录
1、0.080mm 、 0.045mm标准筛自校规程
1. 范围
本规程规定了0.080mm 、 0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。
2.校验设备
1)《水泥细度与比表面积》标准粉.
2)负压筛
3)负压筛析仪，
4)电子天平（分度值0.01g）
3.采用方法标准
1）JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。
2）B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。
4.校验准备
0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析
测量仪器的自校规程
南昌地铁蛟桥项目部测量仪器的自校规程
前言：由于测量仪器经常在野外使用及在运输途中的振动和缺乏保养措施,导致仪器的结构发生变化、电子元器件的自然老化等,会导致仪器性能发生变化,造成技术指标的降低;为了全面掌握仪器的性能,合理使用仪器观测到合格的测量成果;仪器在使用过程中必须定期进行检定;
一、目的
对仪器进行定期校准,确保测量数据的准确性、可靠性;
二、范围
本程序规定了仪器内部校准的控制原则、内容和方法,适用于本项目施工过程与质量有影响的测量仪器的校准;
三、职责权限
由测量队负责测量仪器的的定期校准;
四、工作程序
1、根据现有测量仪器的检定周期制定好仪器自校周期,由测量队按时校验,超期校验的仪器不能作为合格仪器使用;
2、新购进的仪器必须进行校验合格后才可投入使用;
3、在自校周期内发现仪器出现故障应立即停止使用,并及时送修,之后重新对仪器检定和校准;
4、仪器自校合格的测量队要保留自校记录,发现不合格时应及时送入检测中心进行鉴定;
5、测量队统一管理每台仪器的原始资料,包括说明书、产品合格证、保修单、维修单、历次送检记录、检测报告等,长期保存;
五、自校规范
Ⅰ、水准仪自校
1、一般性检验：
检查三脚架是否稳固,安置仪器后检查制动螺旋、微动螺旋、对光螺旋、脚螺旋转动是否灵活,是否有效,结果记录在实验报告中;
2、圆水准器轴平行于仪器竖轴的检验校正
检验转动脚螺旋,使圆水准器气泡居中,将仪器绕竖轴旋转180度,若气泡仍居中,说明圆水准器轴平行于仪器竖轴,否则需要校正;
校正用改锥拧松圆水准器底部中央的固定螺丝,再用矫正拨动圆水准器底部的三个校正螺丝,使气泡返回偏移量的一半,然后转动脚螺旋使气泡居中;重复以上步骤,直到圆水准器的气泡在任何位置都在刻划圆圈内为止,最后拧紧
试验仪器自校方法
试验仪器自校方法
一、编制目的：为规范试验检测仪器设备自检自校方法，保证试验仪器
设备在自检或自校后满足使用要求，从而保证试验检测
数据准确可靠，按照国家对试验室计量认证的要求，参
照国家计量检定规程，编制本方法。
二、适用范围：本方法适用于除必须外委计量检定以外的试验仪器设备，
由试验室自行检验和校验。
三、自校方法
1、混凝土试模校验方法
2、砂浆试模校验方法
3、水泥胶砂试模校验方法
4、罐砂筒校验方法
5、混凝土坍落度筒校验方法
6、石子压碎值仪校验方法
7、砂子压碎值仪校验方法
8、石子针状规准仪校验方法
9、石子片状规准仪校验方法
10、雷氏夹校验方法
11、手动钢筋标距仪检验方法
12、混凝土取芯钻机检验方法
13、标准击实仪检验方法
14、混凝土标养室检验方法
15、动力触探仪校验方法
四、自校记录
1、混凝土试模校验记录
2、砂浆试模校验记录
3、水泥胶砂试模校验记录
4、罐砂筒校验记录
5、混凝土坍落度筒校验记录
6、石子压碎值仪校验记录
7、砂子压碎值仪校验记录
8、石子针状规准仪校验记录
9、石子片状规准仪校验记录
10、雷氏夹校验方法
11、手动钢筋标距仪检验记录
12、混凝土取芯钻机检验记录
13、标准击实仪检验方法
14、混凝土标养室检验记录
15、动力触探仪校验记录
1、混凝土试模校验方法
一、总则：本方法适用于新购和使用中的混凝土试模的校验
二、技术要求：
1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书
2、立方体/棱住体试模尺寸：
1）、内边长误差不大于1/150；
2）、角度误差小于1°；
3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%
3、圆模尺寸：
检测仪器设备自校规程汇编
自校规程的实施：需要按照规定的程序和方法进行，确保自校规程的有效性和实用性。
行业标准：依据行业标准和行业规范
环境条件：依据检测仪器设备的工作环境和条件
国家标准：依据国家计量检定规程和相关技术规范
企业标准：依据企业内部标准和操作规程
添加标题
自校规程在检测行业的应用前景：自校规程在检测行业的应用前景广阔，将为检测行业的发展提供有力支撑。
添加标题
ห้องสมุดไป่ตู้
汇报人：
报告审核：由相关部门负责人审核，确保报告的准确性和完整性
确保实验室环境安全，避免危险化学品泄漏
做好仪器设备的维护和保养
定期进行安全培训，提高安全意识
确保仪器设备处于良好工作状态
遵守操作规程，避免误操作
定期检查仪器设备的性能和精度
自校规程的制定：根据检测仪器设备的特性和用途，制定相应的自校规程。
解决方案：加强培训，提高操作人员技能水平
原因：自校规程不规范，存在漏洞
解决方案：完善自校规程，确保其科学性和可操作性
原因：检测仪器设备性能不稳定，影响自校效果
解决方案：定期维护和校准检测仪器设备，确保其性能稳定
安全风险：操作不当可能导致设备损坏或人员受伤
应对措施：加强操作人员的培训，确保操作规范
试验室仪器设备自校规程
试验室仪器设备自校规程
1. 引言
试验室仪器设备是保障试验工作准确可靠的关键因素之一。为了确保仪器设备
准确度和可重复性，试验室要建立和执行自校规程。本文档将介绍试验室仪器设备的自校原则、步骤和注意事项。
2. 自校原则
试验室仪器设备的自校应符合以下原则：
•准确性：自校结果需要与标准值或其他已知准确值相一致。
•可重复性：自校结果应该在一系列重复试验中保持一致。
•及时性：仪器设备的自校应定期进行，以确保在试验前仪器设备达到准确状态。
3. 自校步骤
试验室仪器设备的自校步骤如下：
3.1. 准备工作
在开始自校前，应做好以下准备工作：
1.清洁仪器：确保仪器干净无尘，不影响自校结果。
2.检查校准物：确保校准物的准确性和完整性。
3.关闭其他影响因素：关闭可能影响自校结果的其他设备或环境因素。
3.2. 校准标准点的确定
校准标准点的确定是自校的关键步骤之一。应根据仪器设备的特性和使用需求，选择合适的标准点进行校准。标准点可以是已知准确值的物质、已校准好的仪器设备等。
3.3. 自校操作
在自校操作中，应按照以下步骤进行：
1.设置仪器：根据需要设置仪器设备的参数和选项。
2.准备校准物：根据校准标准点，准备好校准物。
3.进行校准：按照仪器设备的操作说明，进行校准操作。
4.记录结果：记录校准前后的读数和差异。
5.分析结果：分析校准结果，确定仪器的准确度和可重复性是否满足要
求。
3.4. 结果判定和处理
根据分析结果，判断仪器的自校状态。如果自校结果与标准值相一致且满足准确性和可重复性的要求，则仪器设备通过自校。如果自校结果不满足要求，则需要进行调整或维修，直到达到要求。
试验室仪器设备自校规程
试验室仪器设备自校规程
1. 引言
试验室仪器设备在工作中起着关键作用，为了保证试验结果的准确性和可靠性，必须对仪器设备进行定期的自我校准。本文档旨在规范试验室仪器设备的自校准程序，确保仪器设备始终处于良好的工作状态。
2. 自校准程序
2.1 校准周期
每台试验室仪器设备都应当根据其使用频率和重要性确定校准周期。常用的校
准周期包括：
•日常校准：每天进行一次
•周期校准：每周进行一次
•月度校准：每月进行一次
•季度校准：每季度进行一次
•年度校准：每年进行一次
2.2 校准内容
试验室仪器设备的校准内容应当包括以下几个方面：
•仪器设备的检查：检查仪器设备外观是否完好，各个组件是否正常运行。
•仪器设备的校准：根据仪器设备的性能要求和使用规范，对各个参数进行校准，包括但不限于温度、湿度、压力、电流等。
•记录和报告：将校准结果记录在校准日志中，并生成校准报告，包括校准日期、仪器设备信息、校准人员、校准结果等。
2.3 校准工具和环境
进行仪器设备校准时，需要准备适当的校准工具和环境，包括但不限于：•校准仪器：根据不同的仪器设备，选择适当的校准仪器进行校准，确保校准仪器具有合适的精度和准确性。
•校准标准：根据仪器设备的性能要求，选择合适的校准标准进行校准，例如温度计、湿度计、压力表等。
•校准环境：校准仪器设备应当在稳定的环境条件下进行，避免温度、湿度等变化对校准结果的影响。
3. 自校准操作步骤
3.1 仪器设备检查
1.对仪器设备的外观进行检查，确保没有损坏或污染。
2.检查各个组件的连接是否牢固，避免松动或脱落造成校准误差。
工程试验仪器自校规程
工程试验仪器自校规程目录
1.引言
2.适用范围
3.自校的目的
4.自校的频率
5.自校的内容
6.自校的步骤
7.报告和记录
8.修订记录
引言
工程试验仪器在工程实验中起着至关重要的作用，为确保试验结果的准确性和可靠性，需要对试验仪器进行自校。本规程旨在规范工程试验仪器的自校工作，以提高仪器的精度和稳定性。
适用范围
本规程适用于公司内部所有工程试验仪器的自校工作，涵盖的仪器包括但不限于拉力试验机、压力实验设备、温湿度测试仪等。
自校的目的
工程试验仪器的自校是为了验证仪器的准确性和稳定性，以确保试验数据的可靠性。通过定期的自校检查，可以及时发现仪器的异常情况，保证试验过程的准确性。
自校的频率
1.所有工程试验仪器应每月进行一次自校；
2.对于精密仪器或长时间未使用的仪器，建议每周进行一次简单的自校。
自校的内容
工程试验仪器的自校内容应包括但不限于以下项目：
1.仪器的外观检查，确保仪器表面无损伤；
2.仪器开关、显示屏、键盘等部件的功能检查；
3.仪器的零点校准和量程校准；
4.仪器的传感器校准；
5.仪器的稳定性和重复性测试。
自校的步骤
1.外观检查：检查仪器外观是否有损伤，若有损伤应及时通
知维修人员进行处理。
2.开机检查：启动仪器，检查仪器开关、显示屏、键盘是否
正常。
3.校准检查：进行零点校准和量程校准，确保仪器读数准确。
4.传感器校准：校准仪器传感器，以确保传感器读数准确。
5.稳定性测试：对仪器进行稳定性和重复性测试，检验仪器
的测量精度和稳定性。
报告和记录
1.每次自校完成后，应填写自校记录表，记录自校时间、自
校人员、自校内容、自校结果等信息。
试验仪器自检自校规程
试验仪器自检自校规程 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程
北黑高速公路建设指挥部中心试验室制
2010年4月28日
目录
一环刀校验方法 (1)
二比重瓶校验方法 (3)
三液塑限联合测定仪校验方法 (6)
四相对密度仪校验方法 (8)
五击实仪校验方法 (10)
六灌砂法容重测定仪校验方法 (12)
七称量盒（铝盒）校验方法 (15)
八电热干燥箱校验方法 (17)
九针片状规准仪校验方法 (19)
十压碎指标测定仪校验方法 (22)
十一石料压碎值测定仪校验方法 (24)
十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26)
十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29)
十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32)
十五水泥抗压夹具校验方法 (35)
十六雷氏夹校验方法 (37)
十七水泥标准筛校验方法 (41)
十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43)
十九水泥沸煮箱校验方法 (46)
二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48)
二十一水泥标准养护箱校验方法 (50)
二十二水泥试模校验方法 (52)
二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54)
二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56)
二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58)
二十六气压式含量测定仪校验方法 (60)
二十七集料试验筛校验方法 (64)
二十八密度筒校验方法 (71)
二十九容量瓶校验方法 (73)
三十取芯机校验方法 (76)
三十一脱模器校验方法 (78)
三十二马歇尔试模校验方法 (80)
试验仪器自检自校规程
吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程
北黑高速公路建设指挥部中心试验室制
2010年4月28日
目录
一环刀校验方法 (1)
二比重瓶校验方法 (3)
三液塑限联合测定仪校验方法 (6)
四相对密度仪校验方法 (8)
五击实仪校验方法 (10)
六灌砂法容重测定仪校验方法 (12)
七称量盒（铝盒）校验方法 (15)
八电热干燥箱校验方法 (17)
九针片状规准仪校验方法 (19)
十压碎指标测定仪校验方法 (22)
十一石料压碎值测定仪校验方法 (24)
十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26)
十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29)
十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32)
十五水泥抗压夹具校验方法 (35)
十六雷氏夹校验方法 (37)
十七水泥标准筛校验方法 (41)
十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43)
十九水泥沸煮箱校验方法 (46)
二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48)
二十一水泥标准养护箱校验方法 (50)
二十二水泥试模校验方法 (52)
二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54)
二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56)
二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58)
二十六气压式含量测定仪校验方法 (60)
二十七集料试验筛校验方法 (64)
二十八密度筒校验方法 (71)
二十九容量瓶校验方法 (73)
三十取芯机校验方法 (76)
三十一脱模器校验方法 (78)
三十二马歇尔试模校验方法 (80)
三十三抽提仪校验方法 (82)
一环刀校验方法
本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。
检验、测量和试验设备自校规程
检验、测量和试验设备自校规程
一、前言
检验、测量和试验设备的使用是不可避免的，不论是否用于正
式的检测或测量，通常用户需要更好的保证其准确性和可靠性。对
于实验室和生产场地，为确保测量和试验结果的可靠性，特别是在
合理使用和标准维护下，做好自我校准是必要的。因此，针对检验、测量和试验设备的自校程序至关重要。
二、自校方案
在进行自校时，应注重以下几点：
2.1 定义测量和试验设备的校准量和标准
在进行自校前，需要准确定义用于校准的标准，以及如何标识
被校准设备的正确计量单位。确定的标准应有准确的证书，并应与ISO4650-1984有关的规定相符。使用验收检测表可以指导我们对标
准物的选择和测量结果的验证。
2.2 环境要求
校准的环境应精细且稳定。对于测量或试验设备本身，对其本
身结构的稳定性和外部环境因素干扰的调整也是关键。环境温度应
在18℃-28℃之间，湿度应控制在50％-70％之间。
2.3 校准程序
在选择标准物策略之后，可以按照以下步骤进行自校处理：
（1）测量环境的定量评估：评估测量设备受到外部环境因素的
影响，如温度、湿度、电源电压等。
（2）根据“比对”或“调整”原则，进行检查或调整。确认测量或试验设备的读数是否与标准物的读数一致，确认96％的测量或试验设备读数误差在0.5倍仪器指示的量之内。
（3）记录和分析：将校准结构的所有实验数据记录在日志中，进行数据合并和分析。其中，应记录仪器名称、仪器序列号、校准结果、校准日期、校准人员、校准周期、校准证书等校准信息。在分析测量结果时，需要判断是否符合设定的误差参数，可用spc曲线图来进行处理。
检测仪器设备自校规程汇编
检测仪器设备自校规程汇编
1. 引言
本文档旨在汇编检测仪器设备的自校规程，以确保其准确度和可靠性。自校是一项重要工作，通过自我检验和校正，可以及时发现和纠正仪器设备的偏差，从而提高测试结果的准确性。
2. 自校原则
2.1 准确性原则：自校的目标是确保仪器设备测量结果的准确性。因此，自校应基于已确定的标准和方法，且结果应与已知参考值相一致。
2.2 可靠性原则：仪器设备的自校必须可靠，能够在正常使用范围内提供稳定和重复的测量结果。
2.3 可追溯性原则：在进行自校时，必须确保仪器设备的量值可追溯到国家或国际上已获得认可的标准。
3. 自校程序
自校程序应包括以下步骤：
3.1 校准准备
在进行自校前，需要进行校准准备，包括：
•清洁仪器设备，确保测量结果不受外界因素的影响。
•校准参考物准备，确定正确的校准参考物并进行准备。
3.2 自校步骤
以下是自校的常见步骤：
1.校准参考物校准：将仪器设备校准参考物置于仪器设备中，按照标
准操作程序进行测量。
2.记录测量结果：记录测量结果，并将其与校准参考值进行比较。
3.分析差异：对测量结果与校准参考值之间的差异进行分析，并确定
是否需要进行校准调整。
4.校准调整：根据差异的分析结果，对仪器设备进行校准调整，以使
测量结果更接近标准参考值。
5.反复确认：反复进行自校，直至测量结果与校准参考值之间的差异
达到要求。
3.3 自校验证
完成自校后，需要进行自校验证，以确认自校结果的准确性和可靠性。
1.验证码标准校准：使用已验证的标准仪器设备对自校结果进行验证，
并记录验证结果。
2.数据分析：对验证结果进行数据分析，并与自校结果进行对比，判
全套试验仪器自校规程和记录
1、目的：建立规范化的电子分析天平校准规程，确保其称量的准确性和可靠性。
2、范围：化验室所有的电子分析天平的校准。
3、职责人：校准人员。
4、校准条件
4.1 环境条件
4.1.1 电源电压应在220V±10%之间，电源频率在50HZ±2%之间。
4.1.2 室温10～30℃，相对湿度小于65％。
4.1.3 室内应无腐蚀性和影响测定的气体。
4.1.4 周围应无影响校正的强电场、强磁场、气流和振动等。
4.2 校准工具：镊子；
砝码：5mg、10mg、20mg、50mg、100 mg、500 mg、1g、5 g、10g、20g、
50g，200g标准砝码。
5、天平的每月校验Electronic analytical balance monthly calibration
5.1 准确度误差
5.1.1 开启分析天平前确定天平水平，零点正确。
5.1.2 开启分析天平电源，预热1小时以上。
5.1.3 校验员校验时，必须戴上手套，使用镊子夹取砝码。依次将标准砝码放于天平
上称重，记录称量值。
5.1.5结果判定：经校验称量结果符合上述要求的天平判为正常；经校验称量结果不符合上述要求的天平判为不正常。
5.2 四角误差（偏载误差）
5.2.1对电子天平进行四角误差测试时，标准砝码加在秤盘不同位置上，天平的示值均应保持在最大允许误差之内。
5.2.2 对于方形秤盘，砝码应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置；对于圆形秤盘，砝码应放在中心、前、后、左、右五个位置（成十字形）。
5.2.3四角误差为各点示值与中心点示值之差中绝对值最大者；分度值为万分之一的天平选取20mg的标准砝码，四角误差应不大于0.5mg，分度值为十万分之一的天平选取10mg 的标准砝码，四角误差应不大于0.05mg。
全套试验仪器自校规程和记录
本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写，
石油沥青针入度测定仪校验方法
本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。
1、概述
该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。
仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。
2、技术要求
2.1 仪器应有以下标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书和产品使用说明书。
2.3针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动，并能指示针贯入深度精确到0.1mm。
2.4针和连杆及附加砝码合重为100±0.05g。
2.5针长50±1mm，直径为1.00~1.02mm，针尖直径0.14~0.16mm，针尖总长5.9~6.7mm。
2.6盛样皿：内径55±1mm，深度35±1mm。
2.7恒温水槽：控温的准确度为±0.1℃。
2.8贯入时间：控制在5秒。
3、校验条件
3.1校验用的设备仪器
3.1.1分度值为0.02 mm的游标卡尺和分度值为0.001mm的外径千分尺。
3.1.2分度值为0.01g的电子天平。
3.1.3分度值为0.1秒的秒表。
3.1.4分度值为0.1℃的温度计。
3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格，并且在计量检定有效周期内。
3.3石油沥青针入度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。
4、校验项目和校验方法
4.1按技术要求2.1、2.2、2.3条对仪器的外观及运转情况进行检查。
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自校仪器校验规程
一、塌落度筒及捣棒
1.主要内容与适用范围：
塌落度筒及捣棒系用于按GBJ80—85检验普通混凝土拌合物的稠度试验中塌落度法的专用设备，它的制造，应符合GBJ8080—85K TX 3.1.2的要求.
本规程适用于新制的，使用中的以及检修后的塌落度筒及捣棒的检验。检验周期6个月.
2.技术要求：
2.1塌落度筒外表面平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位.
2.2筒的内部尺寸：底部直径：200±2㎜
顶部直径：100±2㎜
高度：300±2㎜
筒壁厚度：不小于1.5㎜
2.3筒底面与顶面应互助平引.
2.4捣棒直径为∮16±0.2㎜，长度为600±5㎜.
2.5捣棒端部应呈圆形.
3.检验用标准器具：
3.1分度值为0.5㎜的钢板尺，量程大于300㎜.
3.2直角尺，量程大于300㎜
3.3分度值为0.02㎜的游标尺,量程为300㎜.
4.检验方法:
4.1外观检验:用感官来检验塌落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位.捣棒外表面是否光洁,端头是否呈圆形.
4.2技术参数的检验:
○1按图一所示,分别用长尺测定顶部与底部园的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3.
○2按图一所示,钢板尺放在按11条所测D1、D2、D3的位置上,用直角尺测量筒的高度h1h2h3h4h5h6.
○3在筒壁上任意取3个点,用卡尺测其筒壁厚度f.
○4用钢板尺测量捣棒长度L.
○5在捣棒上均匀地取3个点,用卡尺测量其直径d.
5.检验结果评定:
5.1新的或使用中的塌落度筒与捣棒,必须全部符合技术要求.
二、水泥试模(160×40×40㎜)
1.主要内容与适用范围:
水泥试模及下料漏斗系用于按GB177成形水泥强度专用制造质量应符合GB3350.55—S2的规定,本规程适用于新制或使用中的水泥试模的检验.检验周期为12个月.
2.技术要求:
2.1试模与可装卸的三联由隔板,端板,底座组成,隔板和端板应有编号,组装后内壁各接面应互助垂直,其有效尺寸:
试模尺寸制造尺寸(㎜) 使用后允许尺寸(㎜)
长160
宽40-0.1 40+0.2
高40+0.1 40+0.2
2.2下料漏斗,由漏斗和模套组成,漏斗用0.5㎜的铁皮制作,下料口宽度一般为4～5㎜,模套高度为25㎜用金属材料制成.试模和下料漏总重量为8.5±0.5㎏.
2.3模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷.
3.检验器具:
3.1游标卡尺:量程400㎜分度值0.02㎜
3.2天平:10㎏,精度:0.05㎏
3.3直角尺.
4.检验方法:
4.1外观:用肉眼检查模内应无残损,砂眼,生锈等缺陷.
隔板和端板应对号组装,隔板与底板接触应无间隙.
4.2模每条隔板和端板用直尺测量两端处是否垂直.
4.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量,每条各测2个夹.
4.4试模和下料漏斗用天平称重.
5.自校、检查结果评定:
自校证书及三色标尺,新的或使用中的水泥试模必须全部符合技术要求.
三、混凝土试模
1.主要内容与适用范围:
混凝土试模系用于按GBJ81-85测试混凝土力学性能试验和GBJ82-85测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的混凝土试模的检验.检验周期为12个月.
2.技术要求:
2.1混凝土试模应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.
2.2试模尺寸:
100×100×100 试模每边100±0.2㎜
150×150×150 150±0.2㎜
200×200×200 200±0.4㎜
100×100×300 100±0.2㎜
300±0.4㎜
100×100×400 100±0.2㎜
400±0.4㎜
100×100×515 100±0.2㎜
515±0.4㎜
∮150×150 试模∮150±0.2㎜
150±0.2㎜
2.3试模5个内表面的不平度，每100㎜不超过0.05㎜.
2.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.
3.检验用标准器具:
3.1标准钢板直尺量程300㎜.
3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.
3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.
3.4塞尺:150㎜.
4.检验方法:
4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.
4.2用游标卡尺,测量每边长度及直径,其值应符合2.2技术要求.
4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.
4.4用角度规,测量各相邻面的角度.
5.自校、检测结果评定:
自校证书及三色标识.另外符合技术要求.
四、砂桨试模
1.主要内容与适用范围:
砂桨试模系用于按国家标准测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的砂桨试模的检验.检验周期为12个月.
2.技术要求:
2.1砂桨试验应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.
2.2试模尺寸:
70.7×70.7×70.7㎜(长、宽、高)使用后允许尺寸为±0.2㎜.
2.3试模4个内表面的不平度,每70.7㎜不超过0.05㎜.
2.4组装后相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.
3.检验用标准器具:
3.1标准钢板直尺量程300㎜.
3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.
3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.
3.4塞尺:150㎜.
4.检验方法:
4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.
4.2用游标卡尺,测量每边的长度,其值应符合2.2技术要求.
4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.
4.4用角度规,测量各相邻面的角度.
5.自校、检测结果评定:
自校证书及三色标识.另外符合技术要求.
五、容重筒
1.主要内容与适用范围:
容重筒系用于按JBJ52-79和JBJ53-79标准测试建筑用砂、石和各种轻骨料松散容重用专门仪器.本规程适用于新的或使用中的容重筒的检验.检验周期12个月.
2.技术要求:
2.1除砂子和轻细骨料的容重筒的容积为1升外，石子和轻粗骨料的容重筒的容积随骨料最
大粒径而定,计有5升,10升,20升,30升共四种,它们的公称尺寸及允许误差见下表: