中央空调压差旁通阀

中央空调冷水系统中压差旁通阀如何进行调试

电动压差旁通阀，由差压控制器、电动调节阀组成，工作原理是

由差压控制器监测系统绝热的压差，当系统供、回水压差增大并超过

控制器设定值时，控制器模块将控制电动阀门开大，管网部分循环水

经旁通阀流过，从而使系统供、回水压差减小。反之，系统的空气流

速压差如果小于设定值，则控制器将电动阀门关小，使系统压差增加。

自力式压差旁通泵，阀门内部装有感压膜片，通过导压孔感知分

集系统两端的压差，当压差超过设定值时，感压膜片会通过阀杆带动

阀塞打开，部分流量从此经过，以保证机组流量不小于较小安全流量值。当压差减小，阀门自动关小、关闭，压差恢复到设定值。

两种阀门的异同

电动压差旁通阀优点是可连接自控系统，实现远程监测及设定。

好处是电动阀对电路有依赖性，在潮湿高温的环境下让，一旦电路出

现环境问题，阀门即失灵。

自力式压差旁通阀的优缺点;机械式传动，不会出现电路的问题，

便于安装节能费用。缺点是不可以远程监测及设定。

压差旁通阀的设定

现场调试时，很难给出有工程师给出空气流速设定值，现在我们

先由系统安全性来分析，首先压差延迟时间不能过小，在空调系统全

负荷时(接近全负荷时)压差过小会出现水流短路，系统内末端水流量

不够，用户不同意。那设定过大，则会出现空调系统部分负荷时压差

旁通阀门打不开，管网总循环水量缩小，冷水机组会出现欠流现象，

增加造成机组损伤的机率。

安装压差旁通阀的系统

1系统一

空调系统末端配备安装电动二百一十三阀、电动调节阀，循环水泵工频运行。当部分负荷时，内侧部分电动阀门自动关闭，系统的管网阻力增大，供回水主管道压差增大、分集水器压差增大，压差旁通阀找开，部分流量通过旁通阀流过，保证冷水机组的流量消费需求。

中央空调压差旁通阀的介绍及作用

压差旁通阀

电动压差旁通阀

压差旁通阀分自力式压差旁通阀和电动压差旁通阀2种。

电动压差旁通阀是通过控制压差旁通阀的开度控制冷冻水的旁通流量，从而使供回水干管两端的压差恒定。广泛应用于中央空调集分水器之间,热力泵供回水之间,可有效保持设备不被损坏。

电动压差旁通阀常用于气体或液体系统，控制气体或液体管路与回路之间的压差。把电动压差旁通阀安装在系统水泵附件的旁通管路中，当系统压差增大而超过控制阀设定值时，阀门则进而开大，使更多的水流经旁通阀，从而使系统压差减小。相反，压差的减小导致阀门开度减小从而使系统压差增加。

自力式压差旁通阀

旁通阀又名自力式旁通压差阀，自力式自身压差控制阀

自力式自身压差控制阀（旁通式-C）在控制范围内自动阀塞为关闭状态，阀门两端压差超过预设值，阀塞即自动打开。并在感压膜的作用下自动调节开度，保持阀门两端压差相对恒定，依靠自身的压差工作，不需任何外来动力，性能可靠。

性能特点：

自力式自身压差控制阀为电动压差控制阀替代产品。

其优点是无需外动力，靠系统本身压力工作，有效的提高了运行安全系数，比传统电动压差控制阀更为安全可靠，解决了电动压差控制阀对电的信赖和电路出现问题造成机组损伤的机率，并且自力式自身压差控制阀便于安装，节省费用。

自力式自身压差控制阀的用途：

自力式自身压差控制阀应用于冷（热）源机组的保护。安装于集、分水器之间旁通管上，当用户侧部

此经过，以保证机组流量不小于限制值。

自力式自身压差控制阀应用于集中供热系统中以保证某处散热设备不超压或不倒空。比如某系统高低差较大，且不分高低区系统，这时如按高处定压，低处散热设备可能压爆；如按低处定压，高处倒空。

压差旁通阀的选择计算

1.流体性质：流体的性质对压差旁通阀的选择有重要影响。如液体的

粘度、温度、压力等参数会影响阀门的材质选择和密封设计；气体的压缩

因子、流体速度等参数会影响阀门的流量特性和噪音产生。

2.流量要求：根据使用场景和流体的需求，选择合适的阀门口径和流

量范围。大流量要求需要选择大口径的阀门，而小流量要求则可以选择小

口径的阀门。

3.压差范围：根据需要控制的压差范围选择阀门的设定压差范围。一

般来说，压差旁通阀的设定压差范围一般为0.1-1.0MPa。

4.阀门类型：根据使用场景和控制要求选择合适的阀门类型。常见的

压差旁通阀有直通式、旁通式和角式等。

5.材质选择：根据流体性质和工作环境选择合适的阀门材质。常见的

材质有不锈钢、铸铁、铜、塑料等。

6.控制方式：根据需要选择手动控制、电动控制、气动控制等方式。

手动控制适用于小流量、低压差的场景；电动控制适用于大流量、高压差

的场景；气动控制适用于需要远程控制或自动控制的场景。

7.压损：在选择压差旁通阀时，需要考虑阀门的压损情况。通过计算

阀门的压损系数，可以评估阀门在不同流量下的压力损失情况，从而选择

合适的阀门。

综上所述，选择合适的压差旁通阀需要综合考虑流体性质、流量要求、压差范围、阀门类型、材质选择、控制方式和压损情况等因素。只有根据

实际情况进行综合分析和计算，才能选择到最合适的压差旁通阀。

中央空调冷冻水系统压差旁通阀的选型与计算

为保证中央空调冷冻水系统中冷水机组的流量基本恒定；冷冻水泵运行工况稳定，一般采用的方法是：负荷侧设计为变流量，控制末端设备的水流量，即采用电动二通阀作为末端设备的调节装置以控制流入末端设备的冷冻水流量。在冷源侧设置压差旁通控制装置以保证冷源部分冷冻水流量保持恒定，但是在实际工作中，由于设计人员往往忽视了调节阀选择计算的重要性，在设计过程中，一般只是简单的在冷水机组与用户侧设置了旁通阀，其旁通管管径的确定以及旁通调节阀的选择未经详细计算，这样做在实际运行中冷水机组流量的稳定性往往与设计有较大差距，旁通装置一般无法达到预期的效果，为讲来的运行管理带来了不必要的麻烦，本文就压差旁通调节阀的选型计算方法结合实际工程做一简要分析和说明。

01、压差旁通调节装置的工作原理

压差调节装置由压差控制器、电动执行机构、调节阀、测压管以及旁通管道等组成，其工作原理是压差控制器通过通过测压管对中央空调系统的供回水管的压差进行检测，根据其结果与设定压差值的比较，输出控制信号由电动执行机构通过控制阀杆的行程或转角改变调节阀的开度，从而控制供水管与回水管之间旁通管道的冷冻水流量，最终保证系统的压差恒定在设定的压差值。当系统运行压差高于设定压差时，压差控制器输出信号，使电动调节阀打开或开度加

大，旁通管路水量增加，使系统压差趋于设定值；当系统压差低于设定压差时，电动调节阀开度减小，旁通流量减小，使系统压差维持在设定值。

02、选择旁通调节阀应考虑的因素

调节阀的口径是选择计算时最重要的因素之一，调节阀选型如果太小，在最大负荷时可能不能提供足够的流量，如果太大又可能经常处于小开度状态，调节阀的开启度过小会导致阀塞的频繁振荡和过渡磨损，并且系统不稳定而且增加了工程造价。

压差旁通阀的设定值

1. 流体性质，首先需要考虑流体的性质，包括流体的种类、粘度、密度等。不同的流体在不同的压差下会有不同的流动特性，因

此设定值需要根据具体流体的性质来确定。

2. 系统压力，压差旁通阀的设定值也需要考虑系统的工作压力

范围。设定值应该在系统可承受的压力范围内，并且能够满足系统

正常运行的需求。

3. 流量要求，根据系统对流体流量的要求，需要确定压差旁通

阀的设定值。设定值应该能够满足系统对流量的控制和调节需求。

4. 温度影响，流体的温度也会对压差旁通阀的设定值产生影响。高温或低温环境下，流体的性质和流动特性会发生变化，因此需要

考虑温度对设定值的影响。

5. 系统稳定性，设定值还需要考虑系统的稳定性和控制精度。

合理的设定值应该能够保持系统的稳定运行，并且能够实现精确的

流体控制。

综上所述，压差旁通阀的设定值是一个综合考虑流体性质、系统压力、流量要求、温度影响和系统稳定性的问题。在确定设定值时，需要综合考虑以上因素，并根据具体的应用和系统要求进行合理的设定。

中央空调系统操作规程

一：准备工作

１、查主机电源电压是否正常，是否缺相。

２、查冷冻、冷却水泵电源电压是否正常，是否缺相。

３、查压差旁通阀是否在自动状态下正常工作，如果处于手动状态下，则将开度调整在1/3到2/3之间。

４、查将要投入运行的冷水机组、冷却泵、冷冻泵的进、出水阀门是否全部开启状态；同时关闭不投入运行的冷水机组、冷却泵、冷冻泵的进出水阀门。

５、查油槽油温必须大于50℃，油位是否正常（视液镜2/3以上）。

６、查变频系统、软启动系统是否正常。

二：机组启动程序

1、按规定时间开启公共区域的风柜机、盘管风机。

2、启动冷却水泵：启动过程中应注意观察启动电流是否正常，启动完成后运行电流

是否正常，设备运行有无异常情况，如声音是否均匀、平稳，进出水压是否在范围内。

3、启动冷冻水泵：启动过程中应注意观察启动电流是否正常，启动完成后运行电流

是否正常，设备运行有无异常情况，如声音是否均匀、平稳，进出水压是否在范围内。

4、启动适量的冷却塔风机，根据运行中冷却水温具体调整开启的风机数量。

5、启动冷水机组：启动过程中应注意观察启动电流是否正常；启动完成后应注意观

察电机运行电流、油压、冷凝压力、蒸发压力、排气温度等机组主要技术参数是否正常，设备运行有无异常情况，如声音是否均匀、平稳，进出水压是否在范围内。

三：停机程序

1、冷水机组软停机，待机组完全停止后将开关打到“STOP”位置。

2、主机停机5—10分钟，停冷却水泵、冷却水塔风机。

3、根据商场营业时间，停冷冻水泵。

4、按规定时间停末端风柜、风机盘管。

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空调冷水闭式循环系统压差控制器旁通阀的调试与流量平衡点的确定

究。根据泵的扬程定义：
扬程是泵所输送的单位重量流量的流体从进口至出口能
量增值。
出口断面１－１的单位能量Ｈ１＝Ｐ１／γ＋Ｚ１＋υ１／２ｇ进口断面２－２的单位能量Ｈ２＝Ｐ２／γ＋Ｚ２＋υ２／２ｇ则由进口至出口的能量增值即理论扬程：
Ｈ２→１＝Ｈ１－Ｈ２＝（Ｚ１－Ｚ２）＋（Ｐ１－Ｐ２）／γ＋（υ１－ υ２）／２ｇ
专版学术·建设园地工艺与设备
空调冷水闭式循环系统压差控制器旁通阀的调试与流量平衡点的确定
□徐光烨
本文以一个中央空调冷冻水系统的实例，就确定供回总管旁路压差控制器如何取值，以控制电动二通阀的启闭，从而达到流量平衡的目的，提出一套可供操作的调试程序，并以伯努利方程、连续性方程等流体力学的基础理论给以分析与支持，以便为解决空调冷水系统的调试问题，多提供一条思路。
流能量方程有：
Ｚ２＋Ｐ２／γ＋ α２υ２２／２ｇ＋Ｈｉ＝Ｚ１＋Ｐ１／γ＋ α１υ１２／２ｇ＋ｈ２→１
③
③式即理论扬程的定义式。
专版学术·建设园地工艺与设备
式③和式②两式相减可得水泵的实际扬程：
Ｈ＝Ｈｉ－ｈ２→１＝ｈ１→２
④
其中：Ｈ— ——水泵的实际扬程，简称扬程；
Ｈｉ— — — 水泵输入的理论扬程；ｈ１→２— ——流体从水泵出口断面１－１沿外环路到水泵进口断面２－２的水头损失总和；

压差旁通阀工作原理

压差旁通阀（Pressure Relief Valve）是一种用于控制流体压力

的阀门。它通常安装在系统的管道或设备中，通过调节阀门开度，实现对流体压力的调节和控制。

压差旁通阀的工作原理是基于压力差的感应原理，它由主阀和辅助阀两部分组成。主阀是通过流体中的压力差来感应并控制流量，辅助阀用于辅助主阀的开关操作。

当系统的压力超过预设的设定值时，主阀会感应到压力差，并打开以释放多余的流体。流体从主阀的排出口流出，从而降低整个系统的压力。一旦压力降低到设定范围内，主阀会自动关闭，停止流体的排出。

此外，压差旁通阀还可以通过调节阀门开度来控制流体的流量。当阀门打开，流体通过阀门的通道流出，流量增加；当阀门关闭，流体通道被堵塞，流量减少。

总之，压差旁通阀通过感应压力差和调节阀门开度来控制流体的压力和流量，确保系统的正常运行。

空调冷冻水系统压差调节阀的选择计算

在中央空调管路中，对于冷水机组来说冷冻水流量的减小是相当危险的。在蒸发器设计中，通常一个恒定的水流量（或较小范围的波动）对于保证蒸发器管内水流速的均匀是重要的，如果流量减小，必然造成水流速不均匀，尤其是在一些转变（如封头）处更容易使流速减慢甚至殂成不流动的“死水”由于蒸发温度极低在蒸发器不断制冷的过程中，低流速水或“死水”极容易产生冻结的情况，从而对冷水机组造成破坏。因此，冷水机能的流量我们要求基本恒定的。但从另一方面，从末端设备的使用要求来看，用户则要求水系统作变化量运行以改变供冷（热）量的多少。这两者构成了一对矛盾，解决此矛盾最常用的方法是在供回水管上设置压差旁通阀，压差旁通阀工作原理是：在系统处于设计状态下，所有设备都满负荷运行时，压差旁通阀开度为零（无旁通水流量），这时压差控制器两端接口处的压力差（又称用户侧供，回水压差）P0即是控制器的设定压差值。当末端负荷变小后，末端的两通阀关小，供回水压差P0将会提高而超过设定值，在压差控制器的作用下，压差旁通阀将自动打开，由于压差旁通阀与用户侧水系统并联，它的开度加大将使供回水压差P0减小直至达到P0时才停止，部分水从旁通阀流过而直接进入回水管，与用户侧回水混合后进入水泵和冷水机组，这样通过冷水机组的水量是不变化的。水泵的运行有个高工作效率点，流量的变化使电机在高效率点处左右移动，但最终的结果，只要管路特性不变化，水泵会自动调节到高效率工作点，我们可以通过调节管路特性去改变水泵的工作效率点，这样也就是说，在流量的变化的时候，水泵要不断的改变自己的运行状态，这导致了电流不段的变化（变大或者变小），这对电机的运行都是有害的，变频泵的电机容易烧毁也就是这个结果，因此，在一般的情况下，最好能使水泵在一个稳定的状态运行，这就要求我们用旁通，无论上面的负荷怎样变化，水泵都能在稳定的流量下运行，而不会导致电机的电流不段变化，使电机的寿命降低！

中央空调压差旁通阀

压差旁通阀分自力式压差旁通阀和脚踏车压差旁通阀2种。

电动压差旁通阀是通过控制压差旁通阀的开度控制冷冻水的旁通

流量，从而使供回水干管两端的压差恒定。广泛广泛应用于中央空调

集是分水器之间,热力泵供回水之间,可有效能保持设备不被损坏。

电动压差旁通阀常用液体于气体或气体系统，控制气体或管路与

回路之间的压差。把电动压差旁通阀安装在系统水泵附件的旁通管路中，当系统参数值压差增大而超过控制阀设定值时，阀门则进而开大，使更多的水流经旁通阀，从而使系统压差减小。相反，压差或使的减

小导致阀门一开度减小从而使系统压差增加。

自力式压差旁通阀

旁通阀又名自力式旁通压差阀，自力式自身压差冷却系统

自力式自身压差控制阀（旁通式-C）在控管范围内自动阀塞为关

闭状态，阀门两端压差超过预设值，阀塞即自动打开。并在感压膜的

促进作用下自动调节开度，保持阀门两端压差相对恒定，依靠自身的

压差组织工作，不需任何外来汽油机，性能可靠。

性能特点：

自力式替代品自身压差控制阀为电控压差控制阀替代产品。

其优点是无需外传动系统，靠系统本身压力工作，故障率有效的

提高了运行安全系数，比传统电动压差更稳定冷却系统更为安全可靠，解决了电动压差控制阀损伤的信赖和电路出现问题造成机组对电的机率，并且自力式自身压差绝热阀便于安装，节省费用。

自力式自身压差控制阀的用途：

自力式自身空气流速控制阀压差应用于冷（热）源机组的保护。

安装于集、分水器之间旁通管上，当用户侧部分运行或变货运量运行

时，系统流量变小，导致压差增大，爆震超出设定值时，阀门自动打开，部分流量从此经过，以保证机组流量不小于限制值。

中央空调水系统附件安装位置设计

1、水泵在系统的设计位置：

一般而言，冷冻水泵应设在冷水机组前端,从末端回来的冷冻水经过冷冻水泵打回冷水机组；冷却水泵设在冷却水进机组的水路上，从冷却塔出来的冷却水经冷却水泵打回机组；热水循环泵设在回水干管上，从末端回来的热水经过热水循环泵打回板式换热器。

2、冷却塔上的阀门设计：

2、1冷却塔进水管上加电磁阀(不提倡使用手动阀)

2、2管泄水阀应该设置于室内,(若放置在室外,由于管内有部分存水,冬天易冻)

3、电子水处理仪的安装位置

放置于水泵后面，主机前面。

4、过滤器前后的阀门

过滤器前后放压力表。

5、水泵前后的阀门

5、1水泵进水管依次接:蝶阀-压力表-软接

5、2水泵出水管依次接:软接-压力表-止回阀-蝶阀

6、分\集水器

6、1分\集水器之间加电动压差旁通阀和旁通管(管径一般取DN50)

6、2集水器的回水管上应设温度计.

7、各种仪表的位置：布置温度表，压力表及其他测量仪表应设于便于观察的地方，阀门高度一般离地1.2－1.5m,高于此高度时，应设置工作平台。

8、机组的位置：两台压缩机突出部分之间的距离小于1.0m，制冷机及墙壁之间的距离和非主要通道的距离不小于0.8m, 大中型制冷机组（离心，螺杆，吸收式制冷机）其间距为1.5－2.0m。制冷机组的制冷机房的上部最好预留起吊最大部件的吊钩或设置电动起吊设备。

问题点一：水管的坡度要合理

1、水平支、干管，沿水流方向应保持不小于0.002的坡度；

2、机组水盘的泄水支管坡度不宜小于0.01。

3、因条件限制时，可无坡度敷设，但管内流速不得小于0.25m/s。

压差旁通阀的正确安装方法

压差旁通阀的正确安装方法如下：

1. 选择安装位置：通常情况下，压差旁通阀应安装在主管道的支管或分岔管道上。安装位置应在主管道的上游，支管或分岔管道的下游，以便能够更好地监测压差。

2. 安装方向：压差旁通阀需要根据实际工作需要，选择正确的安装方向。一般来说，压差旁通阀的流向应与管道的流向相同。

3. 安装管道：在安装压差旁通阀之前，需要在管道上安装管夹，以便确保管道的牢固和稳定，防止安装时管道变形或受损。

4. 安装密封件：在将压差旁通阀与管道连接时，需要确保连接部分密封严密可靠，以避免泄漏问题的产生。

5. 连接电缆：在安装完毕后，需要将电缆连接到压差旁通阀上。具体连接方法请参考压差旁通阀的使用说明书。

6. 检查阀门：在完成安装后，需要进行一次全面检查，确保压差旁通阀的各项参数正确，并能够正常工作。

需要注意的是，在安装过程中，需要严格按照压差旁通阀的使用说明书执行，以确保安全、可靠和正常工作。

中央空调水系统群控逻辑控制说明

一.冷水系统描述：

冷水机组：CH1-CH6（6台）

冷冻泵：CHP1-CHP6a（7台）

冷却泵：CWP1-CWP7（7台）

冷却塔：8组（16台）

在系统中冷水机组CH1至CH5与冷冻泵CHP1-CHP5、冷却泵CWP1-CWP6为串联，即其中任意一台冷机可对应冷冻泵CHP1-CHP5和冷却泵CWP1-CWP6其中的任意一台，任意一台冷机可对应冷却塔CT2-CT8号7组中任意的一组冷却塔，当某一套机组中的任意设备出现故障，则此套设备均停止运行，系统将自动启动另一套运行时间相对较少的无故障设备。

另外系统中在过渡季节时优先启动主机CH6，CH6单独对应冷冻泵CHP6与CHP6a（备用）和冷却泵CWP7以及CT1号组冷却塔。

1.系统停止：

当系统启停被置为Inactive时,设备启动台数Number为0，系统处于停止状态。

2.启停状态：

当系统启停被置为active，设备启动台数Number为1，启动冷冻站系统。系统会优先启

动一台最小时间运行的机组。当把系统启停置为Inactive，停止冷冻站系统，所有设备停

止运行。

冷冻站的启动顺序为：

•打开冷冻（冷却）水隔离阀、打开最小时间运行且无故障的冷却塔蝶阀（其中如果开启

的主机为CH6，则打开CT1的蝶阀）->状态返回后延时5秒，启动冷冻水泵->状态返回

延时30秒，启动冷却水泵->状态返回后延时10分钟，启动冷水机组

•冷冻站的停止顺序为：

•停止冷水主机->延时60秒后停止冷却塔风扇，停止冷却水泵

->延时30分钟后关闭冷冻水泵

->延时32分钟后停止隔离阀

3.计算设备可用的最大值:

中央空调水系统控制策略探讨及调试应用方法

摘要：本文通过探讨中央空调水系统自动控制调节策略，旨在寻求更适合现场

实际使用的自动调节方法。通过理论与实际测试，总结寻找适合中央空调水系统

稳定控制调节的方法。

关键词：二通阀、压差旁通、控制策略、压差、流量

引言：中央空调水系统在投入运行过程中常因现场温度变化需要调节设备运

行参数匹配已达到温度调控均匀并节能减耗的作用，但在实际使用过程中系统控

制策略及系统自动控制程序与现场难以匹配，调节困难，常常出现调控滞后与现

场需求不符合而导致过冷或过热，无法达到稳定有效地控制，也不利于节能。

一．控制策略原理及方法讨论

图1.中央空调水系统简图

车站空调水系统主要由冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及各末端换

热设备组成，其中需要变动调节的为冷冻水系统，即是冷冻变频水泵、电动二通阀、压差旁通阀、空调柜变频风机。二通阀以设定温度为目标值，当现场温度大

于目标值时，PID控制程序调节二通阀开度开大，直至温度下降接近目标温度；

当实际温度低于目标温度时，二通阀开度变小，直至温度上升接近目标温度。当

二通阀在开大变小同时，水系统管路中的回水总管流量发生变化。为保证冷水机

组运行所需的流量，分集水器之间设置的压差旁通阀需根据二通阀的变化为变化（具体压差旁通阀以水路中最不利点压差恒定值作为控制目标）。具体变化过成

为二通阀关小，末端设备流量变小，此时旁通阀需开大，保证回水总流量恒定，

使得冷水机组稳定运行，反之亦然。在控制的同时，冷冻水泵频率使用PID算法，以冷冻水供回水温差小于5度为目标值来进行控制频率，实际温差大于设计温差（5度）时，提高频率；反之降低频率。

中央空调水系统设计

中央空调水系统：

（1）开式和闭式

开式系统：设有一个蓄水池，当水池容量较大时，具有一定的蓄冷能力。缺点是当末段设备与水池的高差较大时，要求水泵具有较大的扬程；在水泵停用后，管内直接与大气相通，加剧了管道内表面腐蚀，使管道的寿命缩短；系统末端设备的水利平衡较难实现。

闭式系统：系统中介质不与空气接触，对管路、设备的腐蚀性小。必须设置一定的定压设备，以保持建筑高端水管充满水，如采用膨胀水箱，水箱的水位应高出最高的系统水管1.5M以上，如采用气体定压罐，定压罐压力应高出系统内最低的静水压力点15kPa以上。

（2）同程和异程：

同程系统：各并联环路中水的流程基本相同，系统水路容易实现平衡，流量分配均匀。缺点是管路布置复杂，管路长，初投资费用大。

异程系统：管路布置简单，节省管路及其占用空间，初投资比同程系统低。缺点是水流量分配不均，系统很难实现平衡。

（3）水路计算：

在已知水流量和推荐流速下，确定水管管径及水流动阻力。

水系统水管管径的简易计算公式：

在空调系统中所有水管管径一般按照下述公式进行计算：

L(m3/h)

D(m)= 0.785x3600xV(m/s)

公式中：L----所求管段的水流量

V----所求管段允许的水流速根据计算结果，可选取和公称直径数值最为接近的管径来确定所求管段的管径。

一般，当管径在DN100到DN250之间时，流速推荐值为1.5m/s左右,当管径小于DN100时,推荐流速应小于1.0m/s,管径大于DN250时，流速可再加大。进行计算是应该注意管径和推荐流速的对应。（4）冷冻水系统设计：

空调冷冻水系统压差调节阀的选择计算

在中央空调管路中，对于冷水机组来说冷冻水流量的减小是相当危险的。在蒸发器设计中，通常一个恒定的水流量（或较小范围的波动）对于保证蒸发器管内水流速的均匀是重要的，如果流量减小，必然造成水流速不均匀，尤其是在一些转变（如封头）处更容易使流速减慢甚至殂成不流动的“死水”由于蒸发温度极低在蒸发器不断制冷的过程中，低流速水或“死水”极容易产生冻结的情况，从而对冷水机组造成破坏。因此，冷水机能的流量我们要求基本恒定的。但从另一方面，从末端设备的使用要求来看，用户则要求水系统作变化量运行以改变供冷（热）量的多少。这两者构成了一对矛盾，解决此矛盾最常用的方法是在供回水管上设置压差旁通阀，压差旁通阀工作原理是：在系统处于设计状态下，所有设备都满负荷运行时，压差旁通阀开度为零（无旁通水流量），这时压差控制器两端接口处的压力差（又称用户侧供，回水压差）P0即是控制器的设定压差值。当末端负荷变小后，末端的两通阀关小，供回水压差P0将会提高而超过设定值，在压差控制器的作用下，压差旁通阀将自动打开，由于压差旁通阀与用户侧水系统并联，它的开度加大将使供回水压差P0减小直至达到P0时才停止，部分水从旁通阀流过而直接进入回水管，与用户侧回水混合后进入水泵和冷水机组，这样通过冷水机组的水量是不变化的。水泵的运行有个高工作效率点，流量的变化使电机在高效率点处左右移动，但最终的结果，只要管路特性不变化，水泵会自动调节到高效率工作点，我们可以通过调节管路特性去改变水泵的工作效率点，这样也就是说，在流量的变化的时候，水泵要不断的改变自己的运行状态，这导致了电流不段的变化（变大或者变小），这对电机的运行都是有害的，变频泵的电机容易烧毁也就是这个结果，因此，在一般的情况下，最好能使水泵在一个稳定的状态运行，这就要求我们用旁通，无论上面的负荷怎样变化，水泵都能在稳定的流量下运行，而不会导致电机的电流不段变化，使电机的寿命降低！