仪表板验收通用技术条件
电测量指示仪表通用技术条件
中华人民共和国国家标准
GB 776-76代替GB 776-65
电测量指示仪表通用技术条件
本标准适用于:
(1)直流和交流(频率为10~20000HZ)安装式及可携式电测量指示仪表;包括电流表、电压表、功率表、无功功率表、相位表、频率表、电阻表、电容表和复用仪表(如电流-电压表、电流-电压-电阻表及其他)等;
(2)指示值能以电流、电压、电阻、频率、相位角的单位和电源比来表示的非电量电测量指示仪表;
(3)与电测量指示仪表配合使用的单独附件(如分流器、附加电阻器、附加阻抗器及分压器等)。
本标准不适用于:
(1)电测量记录仪表和数字仪表;
(2)带接点的仪表和遥测的仪表;
(3)手动和自动平衡式仪表(如功率比较仪表、测量电桥等);
(4)检示仪表(如检流计、同期指示表及相序表等);
(5)由于特殊用途而其要求与本标准的要求不同的仪表。
一、分类
1.仪表按准确度分为七级:0.1;0.2;0.5;1.0;1.5;
2.5;5.0。
在复用仪表中以不同的被测量及不同的电流种类可以有不同的准确度等级。对测量同一种的多量限仪表其不同的量限也可以有不同的准确度等级。
2.仪表的附件按准确度分为五级:0.05;0.1;0.2;0.5;1.0。
3.仪表和附件按使用条件分为A;A1;B;B1;C五组,其工作条件与最恶劣条件如表1所示。
仪表和附件的额定温度按标准温度为+20℃。
表1
国家标准计量局发布1977年8月1日实施中华人民共和国第一机械工业部提出哈尔滨电工仪表研究所起草
续表1
注:*订货方提出要求时应能耐受盐雾影响。
A、B、C组仪表及附件的有关热带技术要求与试验方法在专用标准中规定。
通用技术标准
设备验收通用技术标准
1.机械部分
1.1设备验收前应具备下列条件:
1.1.1设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕,施工记录及资料应齐全。其中,设备的精度经检验合格;润滑、液压、冷却、水、气(汽)、电气(仪器)控制等附属装置均应按系统检验完毕,并应
符合验收的要求;
1.1.2需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等,均应符合验收的要求;
1.1.3对大型、复杂和精密设备,应编制验收方案或验收操作规程;
1.1.4参加验收的人员,应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件,并应掌握操作规程及操作;
1.1.5设备及周围环境应清扫干净,设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。
1.2设备验收应包括下列内容和步骤:
1.2.1电气(仪器)操纵控制系统及仪表的检查验收;
1.2.2润滑、液压、气(汽)动、冷却和加热系统的检查和验收;
1.2.3机械和各系统联合检查验收;
1.2.4验收,应在上述1~3项调整验收合格后进行。
1.3电气及其操作控制系统验收应符合下列要求:
1.3.1按电气原理图和安装接线图进行,设备内部接线和外部接线应正确无误;
1.3.2按电源的类型、等级和容量,检查或调试其断流容量、熔断器容量、过压、欠压、过流保护等,检查或验收内容均应符合其规定值;
1.3.3按设备使用说明书有关电气系统调整方法和验收要求,用模拟操作检查其工艺动作、指示、讯号和联锁装置应正确、灵敏和可靠;
1.3.4经上述1~3项检查或验收后,方可进行电气及其操作控制系统与各系统的联合验收。
1.4润滑系统验收应符合下列要求:
长安汽车内饰通用技术条件
汽车内饰零件通用技术条件JT1-9900-2013
共 6 页
汽车内饰零件通用技术条件JT1-9900-2013
更改记录
JT1-9900-2013
汽车内饰零件通用技术条件
1 范围
本技术条件规定了内饰零件的基本性能要求及试验方法。
本技术条件适用于长安汽车股份有限公司所开发车型的仪表板总成、中控箱总成、门板总成、立柱门槛、地毯、顶棚、搁物板、遮阳板等汽车内饰零件。
2 规范性引用文件
GB 250 评定变色用灰色样卡
GB 251 评定沾色用灰色样卡
GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性
ISO 6452 橡胶、塑料、人造革——汽车内饰材料雾化特性的测定
SAE J2412 汽车内饰件加速暴露实验:可控辐照度氙弧灯
SJ-NW-37 车内挥发性有机物及醛酮类测试汽车零部件取样技术规范SJ-NW-38 汽车零部件材料挥发性有机物及醛酮类化合物采样技术规范
SJ-NW-39 车内零部件材料挥发性有机物和醛酮类物质分析技术规范SJ-NW-51 长安车内零部件散发性有害物质技术要求
SJ-NW-57 汽车塑料内饰件耐刮擦实验方法及结果判定
SJ-NW-101 汽车塑料内饰件耐刮擦实验方法(划格法)
SY-HB-18 CAMDS数据填报及更新要求
GB/T 30512 汽车禁用物质要求
SY-HB-15 长安汽车禁限用物质的限值及测量方法(欧盟)
QC/T941 汽车材料中汞的检测方法
QC/T942 汽车材料中六价铬的检测方法
QC/T943 汽车材料中铅、镉的检测方法
QC/T944 汽车材料中多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)的检测方法
各类仪器仪表检验与规范标准
柜、台、箱quotquotquot—??quot??第一编各类仪器仪表检验与规范标准 quotquotquot—前言本标准是根据设计、生产、管理、使用的要求及国外结构装置的 发展动向对amp’quotquot—进行修订的。同时纳入了’-.--—《工业自动化仪表盘通用 技术条件》和’-.--—《工业自动化仪表控制台、柜基本尺寸及型式》的有关内容使 标准的编制趋于更加完整、科学、合理。本标准与amp’quotquot—的主要技术差异 是增加了绝缘强度、防护等级、双接地电气接地和信号接地以及涂层附着力的要求。 本标准自实施之日起代替amp’quotquot—。同时’-.--—和’-.--—废止。本标准的附录/ 是提示的附录。本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国工业过程测量和控制
称仪表箱??1??仪器仪表国内外最新标准及其工程应用技术全书挂式仪表箱quot立 式仪表箱。基本尺寸柜式仪表盘见图高度的尺寸系列单位ampamp’’’’’’宽度quot的尺 寸系列单位ampamp-深度的尺寸系列单位ampamp-’.注图例为示意图所有尺寸均为 不包括侧壁厚度的全体名义尺寸以下同。’括号内的尺寸不推荐使用以下同。图柜式 仪表盘基本尺寸示意图’框架式仪表盘见图’’宽度’的尺寸系列单位ampamp’’’’’’’高 度quot’的尺寸系列单位ampamp-’深度’的尺寸系列单位ampamp-’.屏式仪表盘见图高 度的尺寸系列单位ampamp????第一编各类仪器仪表检验与规范标准图框架式仪表 盘基本尺寸示意图quotquotquotquotquotquotquotquotquotampamp宽度的尺寸系列单 位’’quotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotampamp深Байду номын сангаасquot 的尺寸单位’’quot图屏式仪表盘基本尺寸示意图amp通道式仪表盘见图ampamp高度 的尺寸系列单位’’quotquotquotquotquotquotampamp高度的尺寸系列单 位’’quotquotquotquotquotquotquotquotquotampamp深度quot的尺寸系列单 位’’quotquotquotquotampamp通道宽度的尺寸单位’’quotquotquot????仪器仪表国内外 最新标准及其工程应用技术全书图通道式仪表盘基本尺寸示意图quot控制柜见图图 控制柜式基本尺寸示意图quotquot高度的尺寸系列单位 ampamp’ampampampampampampampampampampampampampquotquot宽度quot的尺 寸系列单位’ampampampampampampampampampampampampampquotquot深度的尺 寸系列单位ampampamp’ampampampampampampquot’控制台见图’quot’quot台高’的 尺寸系列单位ampampampampampampampampampampampampampamp注ampamp仅 适用于无立面型控制台。quot’quot台宽quot’的尺寸系列单 位’ampampampampampampampampampampampampamp????第一编各类仪器仪表检 验与规范标准图控制台基本尺寸示意图quot台深的尺寸系列单位 amp’’’’’’’’’’’’’quot’’quotquot台底深quot的尺寸系列单位quot’’’’’’amp’’’’’’’’quot台前 沿高的尺寸系列单位amp’’amp’amp’’’注’’仅适用于柜式控制台。quot弧形角的角度 系列quot-’.-’.quotamp仪表箱quotamp挂式仪表箱见图amp图amp挂式仪表箱基本尺 寸示意图quotamp高度amp的尺寸系列单位??’??仪器仪表国内外最新标准及其工程 应用技术全书quotquotquotquotquotquotquotquotampquotquot’高度的尺寸系列单位 quotquot’quotquotquotquotquotquot’深度quot的尺寸系列单位 quotq uo tq uot’q uotq uo t’q uot’立式仪表箱见图图立式仪表箱基本尺寸示意图’高度的尺 寸系列单位quotquotquotquotquotquotquot’quotquotquotquot’宽度的尺寸系列单位 quotquotquotquotquotquot’深度quot的尺寸系列单位’quotquotquotquotquotquot’附加 构件’角接板见图amp’高度amp的尺寸系列单位 quotquotquotquotquotquotquotquotquot’宽度amp的尺寸单位quotquot’深度quotamp的 尺寸系列单位quotquotampquotquotquotquotquotquot’’接角amp的角度系列????第一 编各类仪器仪表检验与规范标准图角接板基本尺寸示意图quotamp’屏门见图图屏门 基本尺寸示意图高度的尺寸单位quot宽度quot的尺寸单位quot厚度的尺寸单位amp 高度的尺寸系列单位amp门宽度quot的尺寸单位-amp????仪器仪表国内外最新标准 及其工程应用技术全书quotquot侧封板见图图侧封板基本尺寸示意图quotquotquot高 度的尺寸系列单位a mpa mp ’’’ ’’q uotq uo tq uot’宽度q uot的尺寸系列单位 ampampquotquotquot深度的尺寸单位ampampquotquot外照明见图’图’外照明基本尺 寸示意图quotquotquot高度’的尺寸单位ampampquotquotquot’宽度quot’的尺寸系列单
GB 776-76电测量指示仪表通用技术条件
中华人民共和国国家标准
GB 776-76代替GB 776-65
电测量指示仪表通用技术条件
本标准适用于:
(1)直流和交流(频率为10~20000HZ)安装式及可携式电测量指示仪表;包括电流表、电压表、功率表、无功功率表、相位表、频率表、电阻表、电容表和复用仪表(如电流-电压表、电流-电压-电阻表及其他)等;
(2)指示值能以电流、电压、电阻、频率、相位角的单位和电源比来表示的非电量电测量指示仪表;
(3)与电测量指示仪表配合使用的单独附件(如分流器、附加电阻器、附加阻抗器及分压器等)。
本标准不适用于:
(1)电测量记录仪表和数字仪表;
(2)带接点的仪表和遥测的仪表;
(3)手动和自动平衡式仪表(如功率比较仪表、测量电桥等);
(4)检示仪表(如检流计、同期指示表及相序表等);
(5)由于特殊用途而其要求与本标准的要求不同的仪表。
一、分类
1.仪表按准确度分为七级:0.1;0.2;0.5;1.0;1.5;
2.5;5.0。
在复用仪表中以不同的被测量及不同的电流种类可以有不同的准确度等级。对测量同一种的多量限仪表其不同的量限也可以有不同的准确度等级。
2.仪表的附件按准确度分为五级:0.05;0.1;0.2;0.5;1.0。
3.仪表和附件按使用条件分为A;A1;B;B1;C五组,其工作条件与最恶劣条件如表1所示。
仪表和附件的额定温度按标准温度为+20℃。
表1
国家标准计量局发布1977年8月1日实施中华人民共和国第一机械工业部提出哈尔滨电工仪表研究所起草
续表1
注:*订货方提出要求时应能耐受盐雾影响。
A、B、C组仪表及附件的有关热带技术要求与试验方法在专用标准中规定。
汽车内饰零件通用技术条件(塑料件要求)
汽车内饰零件通用技术条件
JT1-9900-10-1
1 范围
本技术条件规定了内饰零件的基本性能要求及试验方法。
本技术条件适用于长安汽车股份有限公司所开发车型的仪表板总成、中控箱总成、门板总成、立柱门槛、地毯、顶棚、搁物板、遮阳板等汽车内饰零件。
2 规范性引用文件
GB 250 评定变色用灰色样卡
GB 251 评定沾色用灰色样卡
GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性
ISO 6452 橡胶、塑料、人造革——汽车内饰材料雾化特性的测定
SAE J2412 汽车内饰件加速暴露实验:可控辐照度氙弧灯
SJ-NW-37 车内挥发性有机物及醛酮类测试汽车零部件取样技术规范
SJ-NW-38 汽车零部件材料挥发性有机物及醛酮类化合物采样技术规范 SJ-NW-39 车内零部件材料挥发性有机物和醛酮类物质分析技术规范
SJ-NW-51 长安车内零部件散发性有害物质技术要求
3 要求
3.1 除非另外规定,否则应符合本技术条件的要求,并按经规定程序批准的图样
与技术文件制造。
3.2 外观要求:
所有零件外观应与经确认后的样品一致。
1)产品外观面不允许有裂纹、变形、银纹、波纹、烧焦、飞边、毛刺、气泡、浇口痕迹、顶杆印痕、熔接痕和收缩痕等不可接受表面缺陷。
2)喷涂或镀铬的产品,表面涂层或镀层均匀一致、色泽均匀,外观表面不允许有目视可见的麻点、起泡、漏镀、变色、脱落及其他不可接受缺陷。
3)产品主要外观表面上的分模线应小于0.1mm;非主视外观面分模线的痕迹小于0.2mm。且必须经过长安公司技术部门的认可。
4)零件表面的颜色和花纹应与经规定程序批准的色板或样品一致。皮纹要清
制造、安装及验收通用技术条件
非标设备电控装置制造、安装及验收
通用技术条件
机械工业部第四设计研究院
2000年10月3日
目录
第一章总则 (3)
第二章控制柜、台、箱的制作 (3)
第三章现场安装 (5)
第四章接地 (7)
第五章防爆区的处理 (8)
第六章调试与试运行 (9)
第七章验收 (13)
第八章依据标准14
第一章总则
本技术条件适用于我院设计的非标设备电控装置的制造、安装及验收。本条件
不包括订购的电控产品。
非标设备电控装置的施工应按设计进行,其制造、安装及验收应当依据国家有关的电控装置安装工程施工及验收规范中有关内容进行。施工中应结合国家标准和设计要求,精心制作,精心施工,如发现问题要认真协商,妥善解决。
本技术条件由机械工业部第四设计研究院自动化工程所负责解释。
第二章控制柜、台、箱的制作
一.控制柜、台、箱体的制作
1.控制柜、台、箱单台或成列安装时,其垂直度、水平度以及接缝的允许偏差应符合下表的规定。
柜、台、箱安装的允许偏差
2.柜、台、箱应表面平整,接缝均匀,密封良好,表面漆层完整无损伤。固定电器的金属安装板等应刷漆或镀锌,整个车间的柜、台、箱颜色应和谐一致,成列安装时应排列整齐。
3.柜、台、箱接地应牢固良好,装有电器可开启的屏面应以软导线与接地金属构件可靠连接。
4.当用基础型钢时,其安装后顶部宜高出地面100mm。落地安装的柜、台、箱的电器设备其底面应高出地面100mm。
5.柜、台、箱的安装位置应便于验查,周围应留有必要的维修空间。
二.柜、台、箱电器的安装
1.电器安装应按设计进行。电器的型号规格符合设计要求。
2.所有电器设备应符合国家现行的技术标准。应选用国家定点厂质量良好的产品,并备有合格证件,设备应有铭牌。
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范1-5解析
原来解释 “关联设备”:设备内的电路或部分 电路并非全是本质安全电路,但有可能影响本质 安全电路安全性能的电气设备。
现在解释 “关联设备”:内装能量限制电路和 非能量限制电路,且在结构使非能量限制电路不 能对能量限制电路产生不利影响的电气设备。
说明: 原来规范第三章施工准备,现在调整为两章:基
本规定、仪表设备和材料的检验及保管两章。
增加英文目次、引用标准名录、附录A、条文说明 中增加了“修订说明”
规范中引用了标准: 1 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126 2 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168 3 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 4 《工业金属管道工程施工规范》GB50235 5 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236 6 《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252
7 《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施 工及验收规范》GB50257
8 《1kV及以下配线工程施工与验收规范》GB50575
9 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB50683
附录A 自动化仪表分项工程质量验收记录
和国家现行标准《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252中附录B分项工程质量验收记录一致。提供一个样 表。
仪表通用技术要求
仪表通用技术要求
投标人及供货商所提供的产品,应符合中华人民国质量监督检验检疫总局发布的《强制性产品认证管理规定》(AQSIQ)的要求,请投标人及供货商确认其投标产品是否包括在《中华人民国实施强制性产品认证的产品目录》,包括在目录中的产品应取得被授权的认证机构颁发的“中国强制性产品认证证书”(CCC)。无论任何原因造成的不良后果均由投标人及供货商负责。
投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备,完全符合或高于本文通用技术要求及相应产品技术规的要求,并应保证其供应产品在本工程指明的环境条件下能够长期安全、正常地运行。
仪表、自控设备以及其附件所需电源,应符合产品技术规提出的配电要求。置于现场的电气设备应满足相应危险地区的防爆、防护的要求。
在运输和储存期间,仪表和自控设备外壳上,凡用于连接的所有接口及孔、洞、附件应用堵头进行保护,并应清楚地标明其用途。
2.1 准确度要求
投标人及供货商所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合相应产品的专用技术规格书中的要求,应保证出厂产品的实际准确度等于或优于提供的技术资料中的标称准确度。在提供仪表和自控设备的同时,应附上该产品的出厂测试报告或产品合格证书。
仪表和自控设备的准确度应不受周围环境和安装位置的影响,任何生产过程中存在的正常振动,不应造成测量准确度的变化。仪表和自控设备的零点和重复性应非常稳定,并符合各专用技术规格书中的有关技术要求。
2.2 材质要求
投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何
设计问题,能够满足或高于实际操作和使用过程中的要求,如压力、温度、粘度、组份等的要求。应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度以及防爆的要求。
MT350-1994矿用风速仪表检定装置通用技术条件(pdf 7页)
图 2 闭 口 单 回 流 式 风洞 示 意 图
1- 蜂 窝 器 i2- 阻 尼 网 ;3 - 稳定段;4- 第一收缩段,5- 第一工作段;6- 第二收缩段, 7一 第 二 工 作 段 ;8 一 扩 压段;9-第一拐角八。一第一回流段 ;11-第二拐角;12一动力
产品类别
4.1 矿用 风速仪表检定装置按风洞结构形式分为以下三类 a. 闭口直路式风洞,结构如图 1,
中华人民共和国煤炭工业部 Hale Waihona Puke Baidu994一05一12批准
1994一12一01实施
MT 350一 94
图 1 闭 口 直 路 式 风 洞 示 意 图
1一 集 风 口 ;2 一稳定段(包括蜂窝器、阻尼网);3一第一收缩段;4一第一工作段 5-第二收缩段; 6- 第 二 工 作 段 ;7一 扩 压 段 ;8 - 动 力段(风机);9一 自由扩压段;1。一电动机
段 (风 机 ); 13- 第 二 回 流 段 :1 4- 第 三拐角;15-第三回流段;16-第四拐角
c. 开式风洞,结构如图 3。
图 3 开 式 风 洞 示 意图
1一风机沼一进 口段 ;3一收缩段;4一节流装置;
5一 扩 压 段 : 6- 稳 定段 ;7- 喷管
5 技术要求 5.1 风洞应符合本标准的规定,并应按规定程序审批的图样和技术文件制造。
汽车内饰零件通用技术条件(塑料件要求)
汽车内饰零件通用技术条件
JT1-9900-10-1
1 范围
本技术条件规定了内饰零件的基本性能要求及试验方法。
本技术条件适用于长安汽车股份有限公司所开发车型的仪表板总成、中控箱总成、门板总成、立柱门槛、地毯、顶棚、搁物板、遮阳板等汽车内饰零件。
2 规范性引用文件
GB 250 评定变色用灰色样卡
GB 251 评定沾色用灰色样卡
GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性
ISO 6452 橡胶、塑料、人造革——汽车内饰材料雾化特性的测定
SAE J2412 汽车内饰件加速暴露实验:可控辐照度氙弧灯
SJ-NW-37 车内挥发性有机物及醛酮类测试汽车零部件取样技术规范
SJ-NW-38 汽车零部件材料挥发性有机物及醛酮类化合物采样技术规范 SJ-NW-39 车内零部件材料挥发性有机物和醛酮类物质分析技术规范
SJ-NW-51 长安车内零部件散发性有害物质技术要求
3 要求
3.1 除非另外规定,否则应符合本技术条件的要求,并按经规定程序批准的图样
与技术文件制造。
3.2 外观要求:
所有零件外观应与经确认后的样品一致。
1)产品外观面不允许有裂纹、变形、银纹、波纹、烧焦、飞边、毛刺、气泡、浇口痕迹、顶杆印痕、熔接痕和收缩痕等不可接受表面缺陷。
2)喷涂或镀铬的产品,表面涂层或镀层均匀一致、色泽均匀,外观表面不允许有目视可见的麻点、起泡、漏镀、变色、脱落及其他不可接受缺陷。
3)产品主要外观表面上的分模线应小于0.1mm;非主视外观面分模线的痕迹小于0.2mm。且必须经过长安公司技术部门的认可。
4)零件表面的颜色和花纹应与经规定程序批准的色板或样品一致。皮纹要清
对仪表盘、接线箱技术规格书的逐条响应
对仪表盘、接线箱技术规格书的逐条响应
1 概述
本技术规格书为仪表盘柜、接线箱专用技术规格书,是对仪表盘柜、接线箱及其附件在设计、制造、材料、测试、检验、运输和验收等方面提出的最低技术要求。
完全理解并满足标书要求,我公司除了提供标书要求的设备以外,还将提供最优良的服务。
有关本工程的概况、周围环境、输送介质特性、仪表一般技术特性、供货要求和方式、遵循标准、计量单位、标识、工厂测试、现场试验、包装运输、质量保证、培训等的详细描述,应遵照《仪表、自控设备和控制系统通用技术规格书》执行。
完全理解并满足标书要求,我公司提供的计量橇中所用到的仪表盘、接线箱完全满足本技术规格书的要求。
1.1 仪表盘安装环境
通常,仪表盘柜安装在机柜间,机柜间设置防静电活动地板。为保证系统的正常运行这些房间配备了空调设备。其房间的温度及湿度如下:
· 温度:18℃~28℃,温度变化率小于10℃/h,不得结露;
· 相对湿度: 15%~85%。
完全理解并满足标书要求。
1.2 接线箱安装环境
通常,接线箱安装于室外、露天环境。
当接线箱被安装于室外、露天区域时,其防爆等级应不低于Ex dⅡBT4,防护等级应不低于IP65。
完全理解并满足标书要求。
2 采用规范、标准及法规
供货商除应参照通用技术规格书中列出的标准和规范外,还应参照以下相关仪表的标准和规范:
GB/T 7353 工业自动化仪表盘、柜、台、箱
GB/T 15395 电子设备机柜通用技术条件
JB/T9265 仪表柜和仪表箱主要结构尺寸系列
GB 50093 自动化仪表工程施工及验收规范
仪表通用技术规格书
川气东送江苏配套管线一期工程共12页第2页
目录
1 输气管道工程概述 (3)
2 设计参数 (3)
3 标准规范和技术规定 ....................错误!未定义书签。4技术特性 .......................................错误!未定义书签。5检验与测试....................................错误!未定义书签。6供货方式及内容.............................错误!未定义书签。7质量保证 .......................................错误!未定义书签。8培训...............................................错误!未定义书签。
川气东送江苏配套管线一期工程共12页第3页
1. 输气管道工程概述
川气东送江苏配套管线一期工程自川气东送金坛分输站起往北至镇江上党,在镇江上党分两路,往西至南京靖安分输站,往东经丹阳、常州、武进、江阴至顾山分输站。
该段线路长度约218km,输气管线规格为Φ813材质X65。
该段线路设场站7座:金坛首站、上党分输站、丹阳分输站、常州分输站、武进分输站、江阴分输站、南京分输站,设线路阀室16座,其中5座与场站合建,11座为独立阀室。
2. 设计参数
2.1设计压力:P=6.3MPa
2.2设计温度:-20℃~55℃
2.3输送介质:
本工程的天然气来自川气、西气、江苏如东LNG,符合GB 17820二类气质要求。
汽车产品仪表板总成技术条件
汽车产品仪表板总成技术条件
汽车产品仪表板总成技术条件
⽬录
1.范围 (1)
2.规范性引⽤⽂件 (1)
3.技术要求 (1)
3.1 ⼀般要求 (1)
3.2 外观质量 (2)
3.3 装调要求 (2)
3.4 性能要求 (2)
4.试验⽅法 (6)
4.1 检测⽅法 (6)
4.2 成品性能试验⽅法 (6)
5.检验规则 (10)
5.1 检验分类 (11)
5.2 组批规则 (11)
5.3 检验项⽬、抽样⽅案及判定规则 (11)
6.标志、包装、运输和贮存 (12)
6.1 标志 (12)
6.2 包装 (12)
6.3 运输 (12)
6.4 贮存 (12)
前⾔
本标准代替Q/J B088—2006《汽车产品注塑仪表板总成技术条件》及Q/J B089—2006《汽车产品软化仪表板总成技术条件》。
本标准对Q/J B088—2006及Q/J B089—2006的内容进⾏了增补合并,并加⼊了仪表板总成中风⼝、⼿套箱、烟灰缸等功能总成的技术要求。
汽车产品仪表板总成技术条件
1.范围
本标准规定了汽车仪表板总成的技术要求、试验⽅法、检验规则、标志、包装、运输、贮存的内容。
本标准适⽤于本公司设计开发的各类汽车⽤仪表板总成。(以下简称仪表板)。
2.规范性引⽤⽂件
下列⽂件对本⽂件的引⽤是必不可少的。凡是注⽇期的引⽤⽂件,仅注⽇期的版本适⽤于本⽂件。凡是不注⽇期的引⽤⽂件,其最新版本(包括所有的修改单)适⽤于本⽂件。
GB/T 251 纺织品⾊牢度试验评定沾⾊⽤灰⾊样卡
GB/T 250 纺织品⾊牢度试验评定变⾊⽤灰⾊样卡
GB/T 1720—1979 漆膜附着⼒测定法
仪表工程施工及验收规范
自动化仪表工程施工及验收规范
适用地区:全国实施时间:2002-3-1 0:00:00 是否废止:False 资料编号:GB 50093━2002
简介:1 总则 2 术语 3 施工准备 31 施工技术准备 32 仪表设备及材料的检验和保管 4 取源部件的安装 41一般规定 42 温度取源部件 43 压力取源部件 44 流量取源部件 45
物位取源部件 46 分析取源部件 5 仪表设备的安装 51 一般规定 52 仪表盘、柜、箱 53 温度检测仪表 54 压力检测仪表 55 流量检测仪表 56 物位检测仪表 57 机械量检测仪表 58 成分分析和物性检测仪表 59 其他检测仪表 510 执行器 511 控制仪表和综合控制系统
512 仪表电源设备 6 仪表线路的安装 61 一般规定 62 支架的制作与安装 63 电缆槽的安装 64 保护管的安装 65 电缆、电线的敷设 66 仪表线路的配线 7 仪表管道的安装 71 一般规定 72 测量管道 73 气动信号管道 74 气源管道 75 液压管道 76 盘、柜、箱内的仪表管道 77 管道试验 8 脱脂 81 一般规定 82 脱脂方法 83 脱脂检验 9 电气防爆和接地
91 爆炸和火灾危险环境的仪表装置施工 92 接地 10 防护 101 隔离与吹洗 102 防腐与绝热 103 伴热 11 仪表试验 111 一般规定 112 单台仪表的校准和试验 113 仪表电源设备的试验 114 综合控制系统的试验 115 回路试验和系统试验 12 工程验收 121 交接验收条件 122 交接验收
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Q/GHC-CP
XXXXXXXX有限公司
XXXX公司企业标准
仪表板验收通用技术条件
2013-7-10发布 2013-7-10实施
XXXXX公司发布
前言
XXXXXXXXX验收技术条件,依据ISO14001:2008、ISO/TS16949:2009、GB/T28001-2011(职业健康安全管理体系要求)标准,并参照国家标准
GB/T15496-2003《企业标准化工作指南》编写,编写方法符合相关的法律、法规要求。特制定本标准。
本标准通过纸版发布,是受控文件,复印的文件为非受控文件,仅供参考。
本标准生效之日起执行。
本标准由XXXXXXXXX公司提出。
本标准由XXXXXXXXX公司质量技术部起草。
本标准主要起草人:
本标准主要审批人:
本标准附录A为规范性附录
1.范围
本标准规定XXXXXXXXX的技术要求和试验方法、检验方法和验收规则,以及标志、包装、运输、贮存等技术条件。
本标准适用于XXXXXXXXX。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款经本标准引用而成为本标准条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB8410-2006《汽车内饰件材料燃烧特性》
GB2918-1998《塑料试验状态调节和试验的标准环境》
GB/T16422.2-1999《塑料实验室光源暴露试验方法》
Q/GHC04-2012《瓦楞纸箱验收技术条件》
Q/GHC06-2012《原材料、染色母粒验收通用技术条件》
QC/T15-1992《汽车塑料制品通用试验方法》
QC/T17-1992《汽车零部件耐候性试验一般规则》
GB/T250-2008《纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡》
GB/T1766-2008《色漆和清漆涂层老化的评级方法》
GB/T 7921-2008《均匀色空间和色差公式》
3.技术要求
3.1基本要求
3.1.1产品必须符合有关程序批准的图样及技术文件要求。
3.1.2产品原材料应符合Q/GHC06-2012及供需双方确定的原材料标准要求。
3.1.3产品外观
a)产品表面应平整、清洁、皮纹应清晰均匀,不得有影响外观质量和产品性能的变形、划伤、裂纹、
缩痕、气泡、变色、夹杂物、流痕、以及影响安装的毛刺、飞边和浇口残余等缺陷,装配件不能出现装配点失效。
b)仪表板的皮纹及颜色应与顾客批准的色板或样品(供需双方选取样品进行封样,作为产品外观质量的补充标准。封样件程序依照本公司三级文件Q/GHC.QW-005《产品封样管理程序》) 进行比较。
3.1.4 产品尺寸:产品尺寸应符合图纸或相关文件的要求,未标注公差按DIN16901-130级标准执行。
3.2性能要求
各零件的试验项目及试验条件详见附件A。
3.2.1耐热性能试验
试验后不得有影响产品外观质量及使用性能的开裂、变色、变形、收缩、斑点、发粘、剥离、硬度变化等缺陷。试验后尺寸在公差范围内。
3.2.2冷热交变试验试验
试验后产品颜色及色泽无明显变化,表面应无起泡、起皱、粘连或边缘的剥离脱落等缺陷。试验后尺寸在公差范围内。
3.2.3耐光性能试验
试验后不得有影响产品外观质量和使用性能的龟裂、褪色、粉化、斑点、发粘、硬度变化等缺陷,喷漆产品按GB/T1766-2008《色漆和清漆涂层老化的评级方法》进行评定,变色评级应≤3级,不喷漆产品按GB/T250-2008《纺织品色牢度评定变色用灰色样卡》进行评定,变色评级应≥4级。
3.2.4耐燃烧性能试验
产品耐燃烧性能按GB 8410-2006规定的设备和程序进行试验测定,再按GB8410-2006第4.6要求评定,进行试验后,内饰件材料必须满足下述要求之一:⑴不燃烧;⑵可以燃烧,但从试验开始计时起在60秒内自行熄灭,并且燃烧距离不大于50mm;⑶可以燃烧,燃烧速度不大于70mm/min,
但燃烧速度要求不使用于切割试样所形成的表面。
3.2.5耐振动性能试验
试验后不得有影响产品外观质量和使用性能的开裂、变形、松动、偏斜、异常噪音等缺陷。
3.2.6开闭耐久性能试验
开闭操作应自如、平稳。试验后不得有影响产品性能的磨损、变形、松弛、异常噪音等有害的故障,而且打开杂物箱盖时,应自由落下。
3.2.7耐火焰性能试验
经试验后的制件及周围的树脂不应着火,任意关闭状态下烟头在3min之内全部熄灭。
3.2.8耐寒性能试验
试验后,不得有影响装配尺寸及外观质量使用性能的开裂、变色、变形、收缩、斑点、发粘、剥离、硬度变化等缺陷。变形不得超过产品尺寸公差标准。
3.2.9 耐化学介质性能试验
试验后,不得有影响产品外观质量及使用性能的变色、变形、老化、开裂、斑点、发粘、剥离、硬度变化等缺陷。
3.2.10耐热老化性能试验
取出试件后冷却至室温观察测量。试件无变形、收缩,在零件装配处也没有局部性收缩,
3.2.11耐低温冲击性试验
试验后试件无断裂,破损及其它缺陷。
4. 试验的一般要求
4.1 试验环境条件
无特殊规定时,试验的标准环境应符合GB2918-1998的有关规定,试验的环境条件应为温度23℃±2℃,相对湿度50%±5%,以下每项性能测试应符合本环境条件。