锅炉给水泵概述与结构特点以及转子的安装

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锅炉给水泵特点及用途

锅炉给水泵特点及用途一、锅炉给水泵产品介绍：锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。

现代大型锅炉的给水泵系统由多台给水泵组成，由两到三台启动给水泵为主，一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。

这样的给水泵配置有利于给水泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需求时，启动备用给水泵系统补充不足，避免由于给水泵故障造成的锅炉停机。

常见锅炉给水泵故障主要集中在润滑油系统、避风系统、调速系统、辅助电机过热以及流量不足等几方面。

通过科学的分析与故障原因的查找时排除和解决锅炉给水泵故障的基础，只有针对故障成因进行排除才能避免同类型故障的再次出现。

以下就不同故障类型的成因、排除等进行论述。

二、锅炉给水泵日常维护现代锅炉给水泵的日常养护必须以故障预防为目的，建立科学的养护体系与制度，以指导给水泵的日常养护工作。

建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件(例如：轴承等)损坏后发现不及时对机组造成损坏。

另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免“干磨”等情况的发生。

润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。

在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。

养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。

三、锅炉给水泵维护方法电动机过热造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。

电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。

因此，在发现电动机过热时应采用气动其他动力方式，进行停机检修。

电压原因造成的电动机过热应对电动机供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决锅炉给水泵电动机过热故障。

DG6-25 型系列中低压锅炉给水泵

DG6-25型系列中低压锅炉给水泵概述DG6-25型泵系多级节段式离心泵，供输送清水或物理化学性质类似于清水的液体，适用于中、低压锅炉或次高压锅炉给水泵给水，也适用于工厂或城市高压给排水。

输送介质温度为-20C—150°C,进口允许压力小于0.6MPa 。

从电动机方向看泵为顺时针方向旋转。

此系列产品还有如下型号DG6-25x2 DG6-25x3 DG6-25x4 DG6-25x5 DG6-25x6 DG6-25x7 DG6-25x8 DG6-25x9 DG6-25x10 DG6-25x11 DG6-25x2 DG6-25x12本型泵轴采用软填料密封，也可以采用机械密封。

次高压泵和DG85-67 DG155-67型泵一般采用滑动轴承、稀油润滑，其余型号均采用滚动轴承油润滑。

中、低压泵的主要零件材质一般采用优质铸铁，次高压主要采用铸钢或不锈钢。

DG6-25型系列中低压锅炉给水泵性能范围：流量：Q=6—180m³/h扬程：H=50---660（中低压）409---1056（次高压）DG6-25型系列中低压锅炉给水泵型号说明，如：DG6-25x2流量范围Q: 6.3m³/h 扬程H:50 m 转速N: 2950r/min轴功率Pa ：1.84kwDG-多级锅炉给水泵25-单级扬程H=25m6-设计流量Q=6m³/h2-泵等级数为2DG6-25型系列中低压锅炉给水泵结构特点：DG型泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封四大部分组成。

1.定子部分：主要由进水段、中段、出水段和导叶等组成，用穿杠将各段拉紧，构成工作室。

DG型泵进、出口均垂直向上。

2.转子部分：主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。

轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴上装有可更换的轴套以保护轴。

3.轴承部分：主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成。

除85-67、155-67、型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余型泵均采用滚动轴承、润滑脂润滑。

DG25-50x8型锅炉给水泵技术说明、厂家、价格

/DG25-50x8型锅炉给水泵技术说明、厂家、价格一、DG25-50x8型锅炉给水泵概述：该系列泵系节段式多级离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点；通过改变泵的材质（或过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。

DG型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质。

泵的进口允许压力均不超过0.6MPa。

二、DG25-50x8型锅炉给水泵参数范围：流量：15-30m³/h扬程：144-618m三、DG25-50x8型锅炉给水泵型号说明25 -- 泵设计点流量为25m³/h50 -- 泵单级设计点扬程为50m8 -- 泵的级数为8级/四、DG25-50x8型锅炉给水泵结构说明：卧式多级离心泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封四大部分组成；1、固定部分：主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，用穿杠将各段拉紧，构成工作室。

吸入口为水平方向，出口垂直向上；根据需要也可生产出入口垂直向上方向。

2、转子部分：主要由轴、叶轮、平衡盘、和轴套等组成。

轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴上装有可更换的轴套以保护轴。

3、轴承部分：主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，采用滚动轴承、干油润滑。

4、轴封：一般采用机械密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。

密封腔内通入有一定压力的水，起水封、水冷和水润滑作用。

泵内水封水一般来自泵内的压力水或外部供水。

5、传动：泵通过联轴器由原动力直接驱动。

从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。

/五、DG25-50x8型锅炉给水泵选型说明：1、泵的性能参见泵的性能表，表中所列参数为一个大气压下常温清水的试验性能。

输送油类等粘度大的介质时，需进行性能换算。

锅炉给水泵(多级离心泵)设计、制造与采购供货安装技术规范

锅炉给水泵（多级离心泵）设计、制造与采购供货安装技术规范1、锅炉给水泵技术规范：1.1锅炉给水泵主要技术参数：1.1.1型号：1.1.2数量2台（一运一备）。

1.1.3水泵类型：卧式多级叶轮泵。

1.1.4安装型式：卧式。

1.1.5设计流量：120t/h（已考虑1.1倍实际流量）。

1.1.6设计扬程：18MPa（1800米）。

1.1.7泵的最小流量：1.1.8最小流量对应的扬程：1.1.9进水性质：大气除氧器出水。

1.1.10进水温度104℃。

1.1.11进水压力～0.10MPa。

1.1.12水泵必需汽蚀余量不得大于4.5m。

1.1.13轴承冷却水量（工业净环水）：1.1.14泵体、泵盖材质：1.1.15叶轮材质：1.1.16底座材质：1.1.17轴材质：1.1.18密封型式：采用集装式、平衡型自循环机械密封轴承。

1.1.19进口管道D219x6mm(入口过滤器与此规格配套)。

1.1.20出口管道D133x12mm(出口带有止回功能的最小流量阀与此规格配套)。

1.2配用电动机的主要参数：1.2.1型号：1.2.2数量2台。

1.2.3功率：1.2.4转速2950r/min。

1.2.5电源10kV0-50Hz。

1.2.6绝缘等级F级。

1.2.7防护等级IP54。

1.2.8冷却方式：空冷。

1.2.9轴承型式：1.2.10材质：1.3润滑：泵与电机采用自润滑方式。

1.4机械密封冲洗方式：自冲洗，机械密封冲洗水由给水泵本身提供。

如需换热器，泵配套。

1.5最小流量阀（配套法兰及紧固件，水泵配供，与泵出口法兰规格配套）：1.5.1设备作用：止回及旁路节流功能，并在泵流量较小时自动开启旁路回流至除氧器1.5.2设备数量：2台套。

1.5.3设备规格型号：1.5.4阀前工作压力：1.5.5旁路阀后工作压力：0.3MPa（设备配节流孔板）。

1.5.6设备材质：1.5.7工作流量范围：1.5.8控制方式及要求：机械式。

1.6必须提供流量、扬程、效率、功率、汽蚀余量曲线。

GC型锅炉给水泵转子试装的推广与应用

GC型锅炉给水泵转子试装的推广与应用作者：陈国锋来源：《中国机械》2013年第02期摘要：转子预装是装配工艺中的关键一环，它能定位轴套、叶轮、平衡盘等关键部件在轴上的具体位置，并检测转子上各部件径向和轴向的跳动，通过一定的装配工艺来保证转子与固定零部件的轴向和径向间隙，从而避免旋转部件与固定部件之间的有害摩擦，减少振动和噪音以及改善密封性能。

关键词：预装；转子；装配工艺1、引言GC型锅炉给水泵为多级分段式填料密封型离心泵，采用平衡盘、平衡水管和角接触球轴承来平衡轴向力和径向力。

叶轮和平衡盘由一左旋螺纹的前轴套和一右旋螺纹的后轴套锁紧在轴上面，由于加工工艺和公差配合等方面的因素，正常工作状态时前后轴套并不在其相应的定位位置上，如果不通过预装定位各个零部件在轴上的位置，将导致整个装配过程的失败。

2、原因分析GC型锅炉给水泵为多级分段式，其进出口均垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。

水泵装配良好与否，对性能影响关系极大，尤其是各个叶轮的出口与导叶进口的相对位置，每级叶轮的吐出口中心必须对准导叶的中心，其中稍有偏差即使水泵的流量减少、扬程降低、效率差，故在检修装配时要求比较高。

传统的装配工艺是将前轴套旋转到极限位置，然后顺次安装进水段、O型圈、键、一级叶轮、一级中段、二级叶轮、二级中段、键、三级叶轮、出水段、平衡盘、O型圈、后轴套、前轴承体、前轴承、前轴承锁紧圈、前轴承端盖、后填料函、后轴承体、后轴承、后轴承锁紧圈、后轴承端盖以及平衡水管。

前轴承内圈通过前轴套端面定位并使用圆螺母锁紧，外圈由于平衡盘轴向间隙能够动态调节而处于轴向自由状态；后轴承内圈则以轴上台阶为定位，外圈与后轴承端盖之间保留相应的膨胀间隙。

但是现实中由于零部件的加工精度和公差配合等原因，采用传统的装配工艺会使前轴套过度靠前，从而挤占前轴承三分之一的安装位置，并导致联轴器安装不到位；与此同时，叶轮和平衡盘在轴上的位置也相应的往驱动端一侧移动了，导致平衡盘的键突出来顶到后轴套和O型圈，从而整个转子没有办法锁紧；轴相对固定零部件将往非驱动端移动，后轴承虽能安装到轴上相应的位置，但是轴承端面将高于轴承体端面，从而导致后轴承体无法密封。

CDLF不锈钢轻型多级泵-多级循环泵-锅炉给水泵-多级增压泵结构图及安装

CDLF不锈钢轻型多级泵|多级循环泵|锅炉给水泵|多级增压泵结构图及安装CDLF立式不锈钢轻型多级泵是宏力泵业采用国际先进技术制造而成，其最大优点是采用先进水力模型设计，高效率，高节能。

水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套用硬质合金，具有超强的使用寿命，避免产生二次污染。

轴封采用耐磨机械密封，无泄漏。

电机采用铝外壳，进口轴承，绝缘等级F级。

泵运转平稳，低噪音，整机质量可靠外形美观、体积小、重量轻、运输安装方便，是理想的绿色环保、节能的水泵。

2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。

3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。

4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便。

5、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。

6、采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。

7、可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。

CDLF不锈钢轻型多级泵|多级循环泵|锅炉给水泵|多级增压泵输送介质：1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。

2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。

3、泵主要材料为不锈钢，可应用于抽送轻度腐蚀性介质。

【CDLF不锈钢轻型多级泵|多级循环泵|锅炉给水泵|多级增压泵产品用途：供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。

电厂中的泵与风机

立式凝结水泵
①大容量机组采用NL型结构的立式凝结水泵，见图1-35。 20万机组配套14NL-14泵为立式中开带诱导轮2级离心泵。 ②两个叶轮对称布置，以平衡轴向力。
（三）循环水泵的结构 1、功用：向凝汽器输送冷却水，冷凝汽轮机乏汽为凝结水。 2、特点：流量大，扬程低。离心泵：扬程高，流量较小。 3、型式混流泵：扬程、流量介于离心泵和轴流泵之间。轴流泵：扬程低一）送风机的结构
1、功用：为锅炉炉膛燃烧送入足够的空气。
离心式风机（国产G4-13.2（73）机翼型后弯叶片离心风机见图1-43。
2、机型
200MW机组配套该种风机）。轴流式风机（300MW机组配套的FAF20-10-1型动叶可调轴流式送风机，见图1-44。该机流量为540450m3/h，全压4118.52Pa)
（二）凝结水泵的结构
1、功用：将凝汽器中的凝结水经低压加热器送至除氧器。 2、特点：进口具有较大真空度，要求抗汽蚀、轴端密封好。
①小机组采用单级单吸NB型卧式凝结水泵，见图1-34。
卧式凝结水泵
②由泵盖、诱导轮、叶轮、泵壳、填料密封等部件组成。
③装诱导轮，提高泵的抗汽蚀性能。
3、型式
电厂中的泵与风机
高明山东大学
电厂常用泵与风机的典型结构
一、泵的典型结构
（一）锅炉给水泵的结构
1、功用：将加热除氧的高温水升到某一额定压力后送往锅炉。
①国产200MW配套DG400-180给水泵见图1-30。
分段多级离心泵
②由进水段、几个垂直分段、抽头中段、出水段、导叶等部件用12根双头螺栓拧紧组合而成。 ③当压力高达29.43Mpa时，温度为230℃，材料用合金钢。
立
式
斜

高压锅炉给水泵使用说明书(第一版)-长沙奔腾泵业

高压锅炉给水泵使用说明书手册由长沙奔腾泵业(集团)有限公司提供D型高压锅炉给水泵TYPE DG CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书长沙奔腾泵业有限公司目录一、概述二、型号结构三、结构说明四、泵的装配与拆卸五、泵的安装六、泵的起动、运行、停车七、泵可能发生的故障及解决办法八、简单计算说明九、泵工作性能曲线图及性能参数表十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表一、概述本型泵系单吸、节段式高压锅炉给水泵。

适用于矿山、工厂及城市给水、排水用，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。

被输送液体温度为0℃～80℃。

允许进口压力为0.6MPa。

输送液体的物理化学性质有特殊要求时，亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质，使泵与所输送液体物理化学性质相适用，改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。

二、型号说明本型泵在型号表示上有三种方法，举例分述如下：⑴例150D30×5150——泵的吸入口直径为150㎜。

DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。

30——泵的单级扬程为30m。

5——泵的级数为5级。

⑵例DG450-60/84×6DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。

450——泵的流量为450m3/h。

60——泵的单级扬程为60米84——年号6——泵的级数为6级。

此种型号泵表示的泵有：DG25-50 DG46-50 DG85-67DG155-67 DG280-43/84 DG280-65/84(200DG65)DG450-60/84（250DG60）⑶例DG80-30×3DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。

80——泵的吸入口直径为80㎜30——泵的单级扬程为30m。

3——泵的级数为3级。

此种型号表示的泵有：DG80-30三、结构说明1、泵壳体部分泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。

电厂锅炉给水泵的作用及结构解析

电厂锅炉给水泵的作用及结构解析1、电厂锅炉给水泵的作用：1）给水泵的作用是把除氧器储水箱内具有一定温度、除过氧的给水，提高压力后输送给锅炉，以满足锅炉用水的需要。

2）凝结水泵的作用是将凝汽器热井内的凝结水升压后送至回热系统。

3）循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水，用以冷凝汽轮机的排汽。

在发电厂中，循环水泵还要向冷油器、冷水器、发电机的空气冷却器等提供冷却水。

2、给水泵在电厂发挥的作用电厂中锅炉给水泵主要作用就是调节并稳定给水的压力和流量。

锅炉和回热系统循环中需要克服系统阻力，给水泵也为水动力循环提供动力保障。

在整个机组中，其出口对应的是最高压力，因此锅炉给水泵的安全运行问题不容小视。

给水泵的任务是把除氧器储水箱内具有一定温度、除过氧的给水，提高压力后输送给锅炉，以满足锅炉用水的需要。

汽蚀是给水泵的最大安全隐患，如果除氧水进入了给水泵，其温度将会超过常压下水的汽化温度。

当给水泵入口压力过低时，给水就会发生汽化现象，并随之产生大量的气泡，而当这些气泡进入高压区后，由于受到压缩而迅速变形和溃灭，此现象的发生就会阻塞流道，导致局部冲击压力波动。

巨大的动态冲击压力将使金属材料因疲劳侵蚀出现海绵或蜂窝状的破坏，造成泵体的汽蚀，同时致使给水产生压力波动。

一般来说，可以采用增设前置泵，通过提高给水的入口压力，来防止汽蚀的产生。

同时还可以结合管路特性，合理选择运行工况点，以保证给水泵的安全运行。

某给水泵的特性曲线如图1所示，其管路特性曲线可用H-q表示，广一管道泵性能曲线用Hv-qv表示。

两条曲线在M相交，M表示水泵稳定的运行工况点。

在交点M处，管路系统扬程与给水泵扬程相等。

单位质量的给水经过泵得到扬程为H的能量，恰好与将单位质量给水从泵入口截面送到泵出口截面所需能量相等，能量供求关系在M点达到了平衡。

若实际运行工况在A点时，水泵只能提供HA扬程的能量，而克服管路系统则需要Ha扬程的能量，此时因为提供的能量不足，从而引起速度与流量都减小，运行的工况点也必将逐渐向M点靠近，并在M点处达到新的能量平衡。

DG锅炉给水泵使用说明书

DG型卧式多级锅炉给水泵产品用途：本泵标准采用JB/T6435.2-92，GB5659-85《多级离心泵技术条件》。

DG型卧式多级锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。

由于采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。

用于替代老型号GC型离心泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。

此型泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。

也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。

输送介质温度为：-20°C～150°C。

允许进口压力为0.6MPa。

参数范围：流量：4～750m3/h扬程：84～1536m（扬程由泵的级数决定并通过切割叶轮直径进行调节）产品特点：1、水力设计：采用先进的设计理论进行低比转数水力模型优化设计，叶轮流道采用特殊的工艺手段，使其流道表面光洁，减少损失，提高效率。

2、结构：在结构上采用卧式、多级分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。

3、泵效率高，性能范围厂，更好地满足使用要求。

结构：泵壳体部分主要由轴承体、吸入段、中段、吐出段、导叶等用拉杆螺栓联接成整体。

转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。

轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。

整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮个数是根据泵的级数而定。

本型泵轴承部分采用滚动轴承，部分采用滑动轴承，均不承受轴向力，泵轴向力由平衡盘承受，泵在运行中允许转子部分在泵壳体中轴向游动。

轴承采用32号轴承油（汽轮机油）或性能类似的其它油品润滑，以获得更好的润滑性能及承受更高的温度。

泵的吸入段、中段、吐出段之间密封均采用二硫化钼润滑密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作和性能时应予及时更换。

锅炉给水泵的工作原理和作用

锅炉给水泵的工作原理和作用
锅炉给水泵是在锅炉系统中最重要的设备之一，其目的是为了保
证锅炉的正常运行。

它主要用于从锅炉系统中向锅炉供水，把水引入
锅炉中进行加热，使水具有足够的压力和温度，使锅炉工作正常，以
及向蒸汽核心提供水以实现发电。

锅炉给水泵的工作原理是把低压的入口水由轴承室的动力部分对
其进行加压，再通过出口小叶片叶轮把它压大，从而形成高压。

此外，它还具有自调节功能，可以自动调节流量和压力，使得锅炉水压保持
在合理的范围内。

锅炉给水泵的作用是将锅炉系统中的水引入锅炉形成高压，满足
锅炉的要求。

此外，它还可以对蒸汽系统的水进行加压，当蒸汽的工
作压力降到一定的低压时，给水泵可以将蒸汽的压力提升到所需压力，以确保蒸汽系统的正常运行。

锅炉给水泵的工作原理和作用就是这样，它主要是为了保证锅炉
安全运行，使温度、压力保持在正常范围内，并且可以正常提供水给
蒸汽系统。

此外，锅炉给水泵还具有节能性能，可以降低锅炉系统的
能耗，减少系统的污染。

1000mw燃煤机组锅炉给水泵参数

燃煤机组锅炉给水泵参数评估与深入解读在燃煤机组锅炉系统中，给水泵是一个至关重要的设备，它承担着将水送入锅炉加热的任务。

给水泵的参数设置对于整个系统的稳定运行和安全性都有着至关重要的影响。

今天，我们将深入评估和解读1000mw燃煤机组锅炉给水泵参数，以帮助您全面理解并掌握这一关键设备的运行要点。

下面，我们将从简到繁、由浅入深地展开讨论。

1. 给水泵的基本工作原理在深入了解1000mw燃煤机组锅炉给水泵参数之前，首先我们需要了解给水泵的基本工作原理。

给水泵主要通过动力将水从水源处抽取并送入锅炉进行加热。

其工作过程中，需要考虑到水的流量、扬程、功率等参数。

在评估给水泵参数时，需要充分考虑这些基本工作原理。

2. 1000mw燃煤机组锅炉给水泵参数的综合评估针对1000mw燃煤机组锅炉的给水泵参数，我们需要综合考虑多个方面的因素。

需要考虑给水泵的额定流量和扬程，这直接关系到给水泵的输出能力和提水高度。

还需要考虑到给水泵的效率、轴功率、叶轮直径等参数，这些参数的准确设置对于确保给水泵的正常运行和系统能效有着重要的影响。

3. 重点关注的参数在考虑给水泵参数时，有几个关键参数需要我们重点关注。

首先是给水泵的额定流量，这是指给水泵在额定工况下单位时间内输送的水量。

其次是给水泵的扬程，即给水泵需要克服的压力高度。

另外，还需要关注给水泵的效率和轴功率，这些参数直接关系到给水泵的能效和运行成本。

4. 个人观点与理解在评估和设置1000mw燃煤机组锅炉给水泵参数时，需要根据具体的工程要求和实际情况进行综合考量。

在我的个人观点中，我认为要充分结合设备的实际运行情况和系统的要求来合理设置给水泵的参数，以确保系统安全稳定运行并达到节能高效的目标。

总结与回顾通过本文的介绍和讨论，我们全面评估和深入解读了1000mw燃煤机组锅炉给水泵参数的重要性和设置要点。

我们从给水泵的基本工作原理出发，逐步展开了对给水泵参数的综合评估，并重点关注了额定流量、扬程、效率、轴功率等关键参数。

锅炉给水泵的工作原理

锅炉给水泵的工作原理
锅炉给水泵的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 压力差原理：锅炉给水泵通过抽水，使锅炉系统中形成一定的负压，从而使锅炉给水泵能够将水从储水箱或供水管道中抽入锅炉系统。

2. 压耐性原理：锅炉给水泵能够将水从水源中抽入锅炉系统，要克服供水管道或储水箱与锅炉之间的压力差，因此锅炉给水泵需要具备一定的耐压能力。

3. 动力传递原理：锅炉给水泵通常由电机驱动，通过动力传递装置（如皮带、联轴器等）将电机的动力转化为锅炉给水泵的机械动力，从而推动泵叶或活塞等部件运动，实现水的输送。

4. 吸水、排水原理：锅炉给水泵在工作时需要克服管道或储水箱中的阻力，通过泵的吸力和排水压力，使水从水源中吸入泵内，并通过出口管道输送至锅炉。

5. 自动控制原理：锅炉给水泵通常配备有自动控制系统，根据系统的水位信号或压力信号，控制给水泵的启停，以保证锅炉系统的正常水位和压力，提高系统的运行效率。

总结：锅炉给水泵的工作原理主要基于压力差原理、压耐性原理、动力传递原理、吸水排水原理以及自动控制原理。

这些原理的共同作用使得锅炉给水泵能够将水源中的水输送至锅炉系统，从而满足锅炉的工作需求。

1DGJ-12高压锅炉给水泵安装使用说明书

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(6) 拆去压力表管、平衡管、泵罩。质量要求为：
(1) 油管管口要用旧布包好。 (2) 放油时请勿使油流到地面上。 (3) 垫片、螺母螺栓拆下管路及附件应妥善保管。 2.联轴器解体复查中心。 (1) 拆下联轴器罩及联轴器外套。 (2) 复查联轴器中心，做好记录。 (3) 将转子推向传动侧，测量联轴器端面间隙。质量要求为： (1)解体时注意联轴器的原始记号，组装时按此记号组装。 (2)联轴器中心允差：面偏差〈0.05mm 圆偏差〈0.08mm。 3.测量推力间隙测量推力间隙做好记录。质量要求为： (1) 做好记录，便于计算轴向分配。 (2) 推力间隙，向前 0.08-0.1 毫米，向后(自由侧)0.5-1 毫米。 4.轴瓦解体，抬轴试验 (1) 拆下轴承盖，在两个轴颈处用水平仪复查轴颈扬度。 (2) 径向轴承：采用 4 油楔轴,这些轴承内孔是经过机械加工的不准刮瓦。 (3) 用塞尺测量轴瓦的两侧间隙,塞尺插入深度为 22～23 毫米。 (4) 抬轴试验,检查转子与静子的同心性。质量要求为： (1) 轴颈的扬度，应该使轴的两端同时向上扬起，水平仪所指示的格数应大致相
等。 (2) 轴瓦紧力应为±0.02 毫米 5.平衡装置解体，测量总串量 (1) 打开自由侧轴承盖，测量止推轴承前后间隙。 (2) 松掉尾盖螺栓拆下尾盖。
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(3) 用支架将轴顶信,以防转子下垂压在磨损件上。 (4) 用深度尺测量轴套锁紧螺母到轴头的距离,然后拆下轴端套、轴套、压紧环、
密封胶圈、平衡盘。 (5) 松掉平衡套压盖螺栓,拆下平衡套。 (6) 装上平衡盘(不装平衡套)和轴套,拧紧轴套锁紧螺母到原来的位置。 (7) 测量总串轴(事故串轴)。 (8) 测量后即可拆下轴套,平衡盘等件。质量要求为: (1)总串轴为 7 -10MM 6.解体泵体 (1) 解体前要测量进水段与出水段之间的距离,检查壳体的偏斜。 (2)拆卸 12 个拉紧螺栓，并吊走出水段。 (3) 拆卸调整套，未级叶轮、中段、挡套……进行逐级分解，用焊枪烤叶轮温度不超过 250℃ (4) 将进水段向后移位，拔出联轴器。 (5) 拆卸低压侧的轴承体,从吸入侧抽轴。质量要求为: (1)壳体偏斜<0.05 毫米。 (2) 拉紧螺栓的垫圈和螺母应按原来位置戴好。 (3) 吊出水段时注意勿碰伤轴。 (4) 拆下来的各部零件擦试干净,做好记号,涂以防锈油,应放在指定地点,各密封面, 特别是中段密封面功勿盖碰,擦伤。六.泵的检修 1.联轴器的检修 (1)检查弹性模片联轴器的磨损情况。 (2)在拆泵以前要检查泵与原动机的对中情况,并做好原始记录。 2.轴承检修 (1)轴承钨金无裂纹,脱胎,气孔及严重磨损。 (2)轴颈光滑无伤痕。

锅炉给水泵结构及原理

锅炉给水泵结构及原理
锅炉给水泵是一种用于给锅炉供应水的泵，其结构和工作原理如下：
1. 结构：
锅炉给水泵一般包括泵体、叶轮、轴、轴承、密封件等部件。

泵体为密封的金属外壳，内部安装有叶轮和轴，叶轮上通常有数个叶片，通过叶片的旋转来吸入和排出水。

2. 原理：
锅炉给水泵工作的原理是借助泵的机械压力将水从水源地提升到锅炉内，以满足锅炉运行所需的循环水量。

当泵开启后，电机驱动泵的轴旋转，轴带动叶轮旋转。

在叶轮的作用下，泵体内的水被吸入叶轮并顺着叶轮的圆周向外流动，在离心力的作用下，水被迅速推动，并从泵体的排水口处排出。

这样循环往复，就能不断提升水的压力和流量，将水输送到锅炉内。

锅炉给水泵的特点是流量大、扬程高、耐高温、运行稳定可靠，在锅炉系统中发挥着重要的供水功能。

DG6-25×5型卧式锅炉给水泵,锅炉泵,给水泵,多级泵

DG6-25×5型卧式锅炉给水泵概述：DG6-25×5型卧式锅炉给水泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。

该泵扬程为H 125米，流量Q：6m3/h。

液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

使用温度T：80℃+80℃。

DG6-25×5型卧式锅炉给水泵产品结构说明DG6-25×5型卧式锅炉给水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。

多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。

DG6-25×5型卧式锅炉给水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。

叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。

轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。

密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。

轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。

轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。

填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。

填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。

锅炉给水泵的结构图与选型方式介绍

锅炉给水泵的结构图与选型方式介绍着我国工业的发展，许多企业规模不断扩大，作为提供动力源的锅炉也随之增加，而在非锅炉行业的企业中精通锅炉专业的人很少，精通锅炉辅机的人就更少，这就给企业在锅炉辅机的选型上带来一定的困难。

为了避免所选用的锅炉设备在实际应用中不至于出现大的偏差，下面亚洲流体网小编对锅炉给水泵的结构以及选型提出简单的介绍。

一、锅炉给水泵结构图锅炉给水泵用途：适合于锅炉给水，矿山排水、工厂及城市给水锅炉给水泵结构特点：GC型水泵是卧式、单吸多级、分段式离心泵介质温度：≤105℃处理介质：清水及物理化学性质类似水的液体驱动方式：电动机驱动流量范围：6mз/h-55mз/h扬程范围：46m-430m1.5——吸水口直径(毫米)被25除得值并化整G——锅炉给水泵C——表示泵的种类J——机械密封式5——缩小为1/10泵的比转数。

即泵的比转数为506——叶轮的数量1.轴套螺母2.轴承盖3.轴承4.轴承体5.轴套6.填料压盖7.机械密封8.进水段9.密封环10.叶轮11.中段12.回水管13.出水段14.平衡环15平衡盘16.尾盖17.轴套18.拉紧螺栓19.轴20.圆螺母二、锅炉给水泵参数的确定1.给水泵流量计算Q=k(Q1+Q2)式中：Q—锅炉给水泵的流量,m3/h;Q1—所供锅炉最大用汽负荷时的总给水量,m3/h;Q2—其它用水量，如连续排污，定期排污和减温器等，m3/h; k—备用系数1.1~1.2。

2.锅炉给水泵扬程计算H=H1+H2+H3+H4中：H—锅炉给水泵扬程,m;。

给水泵TSBIIJB说明书

-目录组概述第一章泵1. 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 32.泵组形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 33.给水泵说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 34. 系统说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7运行第二章泵组的安装和试1. 一般说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯102. 安装说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯103. 投运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 第三章操作说明1. 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯172. 启动前的检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯173.泵组启动⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯174. 常规检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯185.泵组的报警和跳闸条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯186.泵组停机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯197. 故障检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19修第四章泵组检1. 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯222. 系统检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯223. 抽芯包⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯224. 芯包解体⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22备第五章配套设1. 迭片联轴器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯312.泵进口滤网⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯313. 稀油站⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯324. 液压螺栓拉伸工具⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯335. 芯包拆卸工具⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯34附表：表基本配置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯35工仪附表1热对隙照表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36间附表2泵运动件明细表.. ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37 品备附表3备：附图装配图附图1总2外壳附图3内壳附图子部件图4转附图5平衡机构原理图附图原理图6水系统附图7油系统原理图附图一测原理图工监附图8热9芯包拆卸工具原理图附图附图螺栓拉伸工具原理图10 液压11 芯包吊装原理图附图第一章泵组概述1. 前言135(T)SBⅡ-JB 型锅炉给水泵组配套于火力发电厂发电机组。

锅炉高压给水泵原理

锅炉高压给水泵原理
锅炉高压给水泵是一种关键性的设备，它的主要功能是将水从低压输送到高压区域，使锅炉的轮廓得以保持。

在这篇文章中，我们将详细介绍锅炉高压给水泵的原理。

首先，锅炉高压给水泵的主要组成部分包括进水管道、进口阀门、蒸汽加热器、放水阀门、出水管道、出口阀门、泵转子和泵壳等。

水通过进口阀门和进水管道进入泵壳，然后被泵转子吸入，泵转子会不断旋转，使水被顺序地送入蒸汽加热器进行加热，然后将热水排到出口管道中，再经过出口阀门进入高压区域的锅炉。

锅炉高压给水泵的运行是基于泵壳和泵转子间的运动学原理。

当电机启动时，泵转子开始旋转，水从进口管道进入泵壳，随着泵转子的旋转，水被向泵体中心部分输送。

由于泵体的柱塞和背板固定，水流被迫向前流动，并形成一个更高的压力，使泵出水从出口管道流出。

锅炉高压给水泵的工作原理是靠压力差产生的。

高压管道中的水在流动时会产生很大的压力，高压泵能够产生更高的压力将水从低压区域输送到高压区域。

因此，锅炉高压给水泵可以将水从低压输送到锅炉中的高压区域。

此外，锅炉高压给水泵还具有正反转控制器，能够提高泵的效率，保护设备免受损坏并提高设备的使用寿命。

正反转控制器可以瞬时地改变泵转子的运动方向，使之正常工作。

总的来说，锅炉高压给水泵的原理是靠泵壳中的泵转子制造压力差，将低压水从进口管道吸入，顺次加热并推送到高压区域。

这种设备对于锅炉的正常工作非常重要，它将水从低压输送到高压区域，确保了锅炉的正常运行和轮廓的保持。