鸿泰华府深基坑喷锚支护施工方案新.doc
深基坑喷锚支护专项施工方案
深基坑喷锚支护专项施工方案一、项目概况本项目为深基坑工程施工中的喷锚支护专项工程，施工内容主要包括基坑喷锚材料的准备、喷锚施工参数的确定以及喷锚支护的具体施工方案。
工程所在地的地质环境为岩土地质，中等或较高的岩层厚度，统一考虑以钢筋深层作为基坑支护的主要形式。
二、施工准备1.喷锚材料准备：①钢筋：按照设计要求，选择符合国家标准的钢筋，包括带肋钢筋和无肋钢筋。
②喷锚胶浆：选用符合国家标准的喷锚胶浆，具有良好的黏结强度和抗渗透性能。
③其他材料：根据实际需要选择相应的材料，如支撑模板、锁脚处理材料等。
2.设计参数确定：根据工程的实际情况，确定喷锚支护的设计参数。
包括锚杆的直径和间距、钢筋的断面尺寸和布置方案等。
三、施工方案1.喷锚材料的搅拌：首先将喷锚胶浆的基料和固化剂按照一定的比例混合，搅拌均匀。
然后将制备好的胶浆通过喷浆泵送至施工现场。
2.喷锚材料的喷射：按照设计要求确定喷射孔的数量和位置，然后使用喷射设备将胶浆喷射到孔洞中。
喷射孔的直径和间距要符合设计要求，并且胶浆要充分填满孔洞，确保钢筋与周围土体之间的粘结。
3.喷锚材料的养护：在喷射完成后，对已喷射的锚杆进行湿养护，保证胶浆的正常凝固和硬化。
4.锚杆固结：确保喷锚胶浆充分固化之后，进行锚杆固结。
采用抗拉强度足够的锚具将钢筋与岩体连接起来，形成稳定的支撑体系。
5.锚眼的加固处理：根据设计要求，在喷锚施工完成后，对锚眼进行加固处理，确保锚眼的固定性能和可靠性。
6.支模安装：根据基坑的大小和形状，选择适当的支模进行安装，确保基坑的稳定性和安全性。
7.其他工作：根据实际需要，进行其他相关工作，如排水、防水、检查等。
四、安全措施1.施工现场应设置合理的警示标识和围挡标志，保证周边人员和交通的安全。
2.施工人员应经过培训，熟悉施工方案和操作规程，并佩戴好安全防护用品。
3.施工设备和工具应经过检查和维护，保证其正常运行和安全使用。
4.定期进行施工现场的安全巡视和整改，确保安全生产。
基坑锚喷支护施工方案
基坑锚喷支护施工方案1. 引言基坑支护是指在施工过程中，为了保证基坑的稳定和安全，采取一系列措施进行土体的加固和支护。
锚喷支护是常用的一种基坑支护方式，通过在基坑壁面进行喷射钻孔并注入高强度胶结材料，利用锚杆和胶结材料固化形成锚喷体，以增强基坑壁面的稳定性和承载能力。
本文档将详细介绍基坑锚喷支护施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和方法、施工后的验收和监测等内容。
2. 施工前的准备工作在进行基坑锚喷支护施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
2.1 基坑设计和分析基坑锚喷支护施工前，需要进行基坑设计和分析工作，包括基坑的尺寸和形状确定、基坑土体的力学性质测试和分析、地下水位和水压的测定等。
这些设计和分析结果将为施工提供依据。
2.2 锚喷设备和材料准备在进行基坑锚喷支护施工前，需要准备好相应的锚喷设备和材料，包括锚喷机、胶结材料、锚杆等。
同时，对设备和材料进行检查和保养，确保其正常运行和使用。
2.3 施工方案制定根据基坑设计和分析的结果，制定基坑锚喷支护的施工方案。
方案包括施工的步骤和方法、施工时的安全措施、施工进度和质量控制等内容。
施工方案需经相关部门审核批准后方可进行施工。
3. 施工过程的步骤和方法基坑锚喷支护的施工过程一般包括以下几个步骤：3.1 基坑准备工作在进行锚喷支护施工前，需要对基坑进行准备工作。
包括清理基坑内的杂物、压实坑底、坑壁的清理和处理等。
3.2 钻孔和锚杆安装在基坑壁面进行钻孔，并根据设计要求安装锚杆。
钻孔的位置和间距应符合设计要求，并注意钻孔的垂直度和水平度。
3.3 锚喷胶注入在完成钻孔和锚杆安装后，进行锚喷胶的注入。
选用适当的胶结材料，通过喷射设备将胶结材料注入到钻孔中，使其充满孔隙并与土体结合。
3.4 锚喷体固化待锚喷胶注入完成后，需要等待一定时间使锚喷体固化。
固化时间根据胶结材料的特性和环境条件而定。
在固化期间，需要保持锚杆的稳定性和不受外力破坏。
深基坑喷锚支护专项施工方案
一、工程概况
本工程由深圳市腾凯实业有限开发，位於深圳市宝安区宝民北路与上川路交界外，地块呈东北—西南走向的长方形，长约92米宽约48米，总用地面积4473.36平方米，总建筑面积21600平方米，其中计容积率建筑面积为3.9，周边住宅，社区文化和物质生活配套齐全，交通便利，是居家和商业的黄金地段，本项目定位为精品住宅区，本工程建筑高度小于80M，由2栋22层塔式住宅一字形排列展开，地下一层平时设计为小汽车库及设备房，其中包括平战结合的一个人防防护单元，一层二层为商业，三层为架空花园及社康中心，四层至二十二层为一梯六户住宅，本工程为高层住宅小区，为一类高层，建筑物耐火等级一级，地下室的耐火等级为一级，防火等级为二及，建筑抗震烈度按七度设防，人防地下室设防等级为甲类五核六级人防，建筑物设计使用年限为50年，基础为预应力管桩，结构类形为钢筋混凝土剪力墙及钢筋混凝土框架。
3、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）；
4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；
5、《建筑基坑支护工程技术规范》（GBJ/T15-20-97，广东省标准）；
6、《建筑地工基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）；
7、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）；
施工单位
上海明鹏建设集团有限公司
一）场地地层条件及周边条件
1、场地工程地质条件
根据钻孔揭露结果，基坑土方开挖范围内分布的地层自上而下依次为：
1）人工填土
主要由第四纪残积（砾质）和碎石、石块、建筑垃圾经人工回填而成，顶部为停车场砼面，层厚为0.10~2.50m。
2）第四纪冲洪积层
（1）砂混粘土：可塑状，切面粗糙，具有高等干硬度和高等韧性，内含30%~35%中细砂。岩芯呈土柱状，层厚1.00~3.30m。
喷锚支护专项施工方案
喷锚支护专项施工方案一、工程概况本次喷锚支护工程主要针对[具体项目名称]进行，该工程位于[具体地点]，总建筑面积约为[具体面积]，地下层数为[具体层数]。
由于地质条件复杂，为确保施工过程中的安全，选择喷锚支护作为主体支护结构。
本次支护设计的目标是为保证基坑的稳定，防止因地质因素导致的坍塌事故。
二、施工准备对施工现场进行详细的地质勘探，获取准确的土层分布和地下水情况数据。
编制详细的施工计划，并组织相关技术人员进行施工前培训。
准备所需的施工材料，包括喷射混凝土、锚杆、锚索等，确保材料质量符合国家标准。
检查施工设备，确保设备的正常运行和安全性。
三、喷锚支护设计根据地质勘探结果，设计合理的喷锚支护结构，确定锚杆的长度、直径、间距以及喷射混凝土的强度等级。
支护结构应能够承受可能的侧压力和水压力，保证基坑的稳定。
四、技术措施采用湿喷法施工，确保喷射混凝土的均匀性和密实性。
锚杆的钻孔应符合设计要求，确保锚杆的垂直度和间距。
喷射混凝土前应对基坑壁面进行清理，确保无松散土体和杂质。
施工过程中应严格控制喷射混凝土的配合比和塌落度，确保混凝土的质量。
五、锚索试验在支护结构完成后，应进行锚索拉力试验，以检验支护结构的承载能力。
试验应按照国家相关标准进行，确保支护结构的安全性。
六、张拉锁定锚索试验合格后，进行张拉锁定操作。
张拉过程应逐步进行，避免一次性张拉过大导致支护结构破坏。
锁定后应再次进行拉力检测，确保锚索的锁定力符合设计要求。
七、位移测量在支护结构施工过程中及使用后，应定期对基坑周边进行位移测量，以监测支护结构的变形情况。
如发现异常变形，应立即采取措施进行处理。
八、安全保证措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备专职安全员负责现场安全管理。
施工人员应佩戴齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
施工过程中应严格按照操作规程进行，避免违规操作导致安全事故。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
通过以上措施的实施，可以有效保证喷锚支护施工过程的顺利进行，确保基坑的稳定和安全。
深基坑喷锚支护专项施工方案
深基坑喷锚支护专项施工方案一、施工前准备在进行深基坑喷锚支护专项施工之前，需要进行充分的前期准备工作，主要包括以下几个方面：1. 工程勘察在施工前，需要进行详细的工程勘察，了解基坑所处地质条件、地表情况等因素，为后续施工提供依据。
2. 设计方案制定根据工程勘察结果，制定深基坑喷锚支护的具体设计方案，包括支护结构、喷锚方式、材料选择等内容。
3. 施工人员培训确保施工人员具备相关技能和经验，以保证施工过程中的安全和高效。
二、喷锚支护施工流程1. 喷锚孔布设根据设计要求，确定喷锚孔的布设位置和间距，进行标定和布设工作。
2. 喷锚孔钻进使用专用钻机进行喷锚孔的钻进工作，确保孔位准确和孔径符合要求。
3. 注浆灌注在喷锚孔内灌注适量的注浆材料，填充孔道，并保证浆液浸透整个孔体。
4. 喷锚加固将喷锚管或锚索插入注浆的孔内，使其与地基形成牢固的连接，确保整体结构的稳固。
5. 支护结构搭设根据设计方案，搭设支护结构，确保基坑墙体能够承受土压力和周围环境的影响。
6. 水平支撑设置水平支撑，平衡不同部位的水平力，使基坑墙体保持稳定。
三、施工安全措施1. 严格遵守相关规定确保施工过程中遵守相关安全规定和操作程序，减少施工事故的发生。
2. 定期检查定期对施工现场进行检查和监测，及时发现并解决可能存在的安全隐患。
3. 安全培训为施工人员提供必要的安全培训和指导，加强安全意识，降低施工风险。
四、施工质量控制1. 施工记录详细记录施工过程中的各个环节，包括喷锚孔布设、孔钻进程、注浆情况等，保证施工过程可追溯。
2. 质量检查对施工过程中的重要环节进行质量检查和验收，确保每个步骤质量合格，达到设计要求。
3. 整体验收在施工完成后，进行整体验收，查看施工结果是否符合设计要求，保证工程质量。
五、施工结束工作1. 清理整理及时清理施工现场的材料、设备等杂物，保持基坑周围环境整洁。
2. 施工总结对施工过程进行总结，收集经验教训，为今后施工工作提供借鉴。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案一、项目概况本工程为一座多层地下建筑基坑，位于城市中心，周边环境复杂，周围存在大量建筑物和地下管线。
基坑深度为15米，面积为5000平方米。
本方案旨在采用喷锚支护技术，确保基坑施工的安全与顺利进行。
二、施工方案1.根据设计要求，确定基坑的形状和尺寸，并制定详细的施工方案。
将基坑分为多个工作面，分别进行施工，分段进行喷锚支护工作。
2.在开始施工之前，需要在场地边缘进行地表测量，并进行地质勘探。
通过地质勘探，确定地层情况，以及周围地下管线和建筑物的位置。
并提前进行相应的地下管线迁移和建筑物加固工作。
3.在基坑周围搭设防护围栏，并设置安全警示标志，确保施工场地的安全。
4.对基坑进行分块施工，每次施工前需要对分块区域进行一次地表及井下勘探。
通过测量和采样，确定该区域的地质条件及预估地层的稳定性。
5.对分块区域进行地表的开挖工作。
根据设计要求，确保基坑的几何形状和尺寸的精确度。
6.在地表开挖完成后，进行井下工作，包括井下爆破和清理。
对于地层较软或者地下水位较高的情况，需要进行地下水的抽排工作。
7.进行喷锚支护作业。
首先在基坑壁面进行清洁处理，确保基坑壁面的平整度和附着力。
然后喷涂基坑壁面专用的喷锚材料，同时埋设钢筋，以增加基坑的稳定性和抗压能力。
8.喷涂完成后，对喷涂区域进行养护，确保喷锚材料的固化和硬化。
9.根据施工进度，逐渐进行下一块区域的开挖和喷锚支护工作。
三、施工注意事项1.严格执行施工现场的安全规定，确保工人的人身安全。
2.在进行喷锚支护前，对基坑边缘进行巡视，清除杂物和碎石，确保基坑边缘的平整度。
3.在喷锚施工过程中，注意控制材料的喷涂厚度和均匀性，避免出现材料过厚或者漏涂的情况。
4.对于地下水位较高的地段，应提前进行地下水抽排工作，确保基坑的施工条件。
5.施工现场应设置排水系统，及时排除基坑内的积水，防止基坑坍塌的风险。
6.进行喷锚支护施工时，应进行严格的质量检测，确保喷锚材料的质量和稳定性。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案1. 引言基坑喷锚支护施工是在大型土方工程中常见的施工方法之一。
它通过喷射锚杆和喷浆，在基坑周围形成一种稳定的支撑结构，以防止土体塌方或基坑失稳引发安全事故。
本文将介绍基坑喷锚支护施工的方案设计和施工流程。
2. 方案设计2.1 喷锚杆选择在基坑喷锚支护工程中，喷锚杆的选择非常重要。
常见的喷锚杆有螺纹钢筋喷锚杆、螺纹钢管喷锚杆等。
选择喷锚杆时需要考虑土体的性质、荷载条件、施工工艺等因素，并进行合理的计算和设计。
2.2 喷浆材料选择喷浆材料的选择要考虑其与土体的黏结性能、抗渗性能和抗冻性能等。
常见的喷浆材料有水泥浆、石灰浆、聚合物浆等。
根据具体的工程要求，选择合适的喷浆材料，并控制其配比和固化时间。
2.3 施工工艺设计基坑喷锚支护施工工艺包括孔洞钻探、锚杆安装、喷浆施工等步骤。
在施工过程中，需要合理安排施工顺序，并控制施工参数，确保施工的安全和质量。
3. 施工流程3.1 孔洞钻探在基坑喷锚支护施工开始前，需要进行孔洞钻探。
通过钻孔获取土体的信息，包括土体性质、层位、水平和垂直的变化等。
根据钻孔数据，确定喷锚杆的位置和长度。
3.2 锚杆安装锚杆安装是基坑喷锚支护的核心步骤。
首先，按照设计要求进行锚杆的定位和布置。
然后，通过钻孔机或其他设备将喷锚杆安装到土体中。
安装过程需注意杆身的垂直度和粘结性能。
3.3 喷浆施工喷浆施工是最后一个环节。
根据设计要求和施工方案，选择合适的喷浆材料和设备进行施工。
喷浆时，需注意施工速度和压力的控制，确保喷浆的均匀性和黏结性。
4. 施工安全措施基坑喷锚支护施工过程中需要严格遵守施工安全规范，采取必要的施工安全措施。
包括但不限于：•工地标识和警示标志的设置；•施工人员的安全培训和防护工具的使用；•施工现场的围栏和警戒线的设置；•施工设备的维护和检修。
5. 施工质量控制基坑喷锚支护施工质量的控制是确保施工效果的关键。
在施工过程中，需要进行质量验收和检测，包括锚杆的握力测试、喷浆的均匀性检验等。
基坑开挖支护(喷锚支护)专项施工方案
目录一.工程总体概述 (1)1、工程概述 (1)2、现场概况 (1)3、工程地质概况 (1)4、本方案编制依据 (2)5、工程重点及难点 (2)二、施工部署 (3)1、施工思路 (3)2、施工流程 (3)3、施工组织机构 (3)三、项目组织管理机构 (4)1、施工组织机构及主要人员简介 (4)2、主要管理人员职责 (5)四、施工准备 (9)1、技术准备 (9)2、现场准备 (10)3、施工材料准备 (10)4、劳动力准备 (11)5、机械准备 (11)6、施工水电准备 (11)五、边坡喷锚支护工程 (12)1、施工依据 (12)2、施工准备工作 (12)3、施工流程 (12)4、主要施工方法 (13)5、施工注意事项及质量要求 (15)6、监控测量 (16)7、边坡支护安全措施 (16)六、进度保证措施 (17)七、质量保证措施 (18)1、质量保证计划 (18)2、施工前的质量预控及材料验收： (18)3、质量控制措施 (18)4、我公司为争创优质工程，拟以下质量保证措施 (19)八、安全生产措施 (19)九、文明施工措施 (20)十、基坑监测方案、紧急情况预案及其它相关措施 (21)1、基坑监测 (21)2、紧急预案 (22)一.工程总体概述1、工程概述工程名称：太平棚户区改造24号返迁安置项目——A组团工程地点：昭通市昭阳区彩云路旁建设单位：云南省城乡建设投资有限公司设计单位：云南建筑工程设计院监理单位：云南大彻建设监理有限公司勘察单位：质量要求：合格承包方式：根据建设单位提供的图纸、工程性质、工程特点和施工现场情况，由我公司以包工包料、包质量、包工期、包安全、包文明施工的方式进行包干。
2、现场概况拟建太平棚户区改造24号返迁安置项目—A组团位于昭通市昭阳区彩云路旁。
结构为框架、剪力墙结构形式。
基础埋深为3.5m—6.5m。
护坡工程采用喷锚护壁支护。
3、工程地质概况3.1场区现状地形地物概况本工程拟建场区地形基本平坦。
深基坑喷锚施工方案
深基坑喷锚施工方案一、前言深基坑喷锚施工是在地下挖掘工程中常见的一种支护方式，其施工方案的设计和实施对于工程质量和安全至关重要。
二、施工准备2.1 勘察与设计在进行深基坑喷锚施工前，需进行地质勘察和结构设计，充分了解地下情况和挖掘工程需求，为施工方案的制定提供基础数据。
2.2 材料准备准备喷锚材料，包括固化剂、锚杆、注浆管等材料，确保材料的质量和数量符合工程要求。
三、施工步骤3.1 喷锚孔的布置根据设计要求，在挖掘基坑前确定喷锚孔的位置和布置方式，保证支护效果。
3.2 钻孔使用钻机对基坑周边进行钻孔，确保孔的深度和直径符合技术要求。
3.3 锚杆的安装将锚杆插入钻孔中，保证其长度和角度符合设计要求，确保支护效果。
3.4 注浆通过注浆管向孔内注浆，填充固化剂，保证锚杆与岩土之间的良好粘结，提高基坑的稳定性。
四、施工注意事项4.1 安全施工在进行深基坑喷锚施工时，施工人员需佩戴好安全防护装备，严格遵守施工规范，确保施工安全。
4.2 质量控制在施工过程中，要加强对材料和施工质量的检查，及时发现并纠正问题，保证工程质量符合标准要求。
五、施工结束与验收5.1 结束施工在喷锚施工完成后，需对施工区域进行清理，保持工程现场整洁。
5.2 验收进行喷锚支护工程的验收，检查工程质量和施工效果，确保工程符合设计要求和相关标准。
结语深基坑喷锚施工方案的制定和实施是保障工程质量和安全的重要环节，只有严谨的设计和施工流程，才能确保基坑的稳定性和可靠性。
希望通过本文的简单介绍，对相关工程施工有所了解。
喷锚支护专项施工方案
喷锚支护专项施工方案一、施工前准备1.1 施工目的喷锚支护专项施工的目的是确保工程结构稳定性，提高地质工程的承载能力，有效防止岩石崩塌和地层滑坡等危险情况发生。
施工前需要明确施工目的，制定合理的方案。
1.2 施工区域划分根据工程设计方案，将施工区域进行合理划分，确定施工范围和施工区域的边界。
同时要考虑周边环境因素，确保施工区域安全可靠。
1.3 施工材料准备准备喷锚支护所需的各类材料，包括喷锚材料、锚杆、喷枪等工具设备，确保施工材料齐全，并符合相关标准要求。
二、施工流程2.1 喷锚孔预处理在施工区域内进行钻孔作业，按照设计要求确定钻孔深度和间距，清除孔口碎石和泥土等杂物，保持孔壁清洁。
2.2 喷锚施工将预先准备好的喷锚材料通过专用喷枪喷入孔内，确保充实均匀，形成牢固的喷锚体，将锚杆固定在孔内，调整喷锚夯实度和垂直度。
2.3 喷锚固化喷锚材料固化后，验证喷锚体的强度和稳定性，确保达到设计要求，检测喷锚固化情况。
三、质量控制3.1 施工监测在施工过程中进行实时监测，检查喷锚体的质量，确保材料充实均匀、固化牢固，并调整喷锚孔间距和深度。
3.2 施工验收施工完成后，对喷锚体进行验收，检测固化强度和稳定性，确认施工符合设计要求。
四、施工安全4.1 安全措施施工过程中要严格遵守安全操作规程，采取防护措施，确保施工人员和设备的安全。
4.2 应急预案制定健全的应急预案，应对突发情况的发生，确保施工现场安全。
五、环境保护5.1 施工污染防控在施工过程中要注意防止施工废水和固体废物对环境造成污染，采取有效措施进行防控。
5.2 环境恢复施工完成后，及时清理施工垃圾，修复施工过程中破坏的环境，保持环境整洁。
结语喷锚支护专项施工是地质工程中重要的一环，通过合理施工方案、严格质量控制和细心施工，确保施工质量和安全可靠，为工程的稳定性和安全性提供保障。
在未来的工程实践中，我们将进一步总结经验，不断优化施工技术，提高施工效率和质量，为地质工程发展做出积极贡献。
基坑喷锚支护工程施工方案
一、工程概况本工程为某市某区某住宅小区地下车库基坑支护工程，基坑面积约为5000平方米，开挖深度约为6米。
根据地质勘察报告，基坑周边地层主要为粉质黏土，地下水位较高，基坑支护结构需具备良好的抗渗性能。
二、施工依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）2. 《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2013）3. 《建筑基坑支护设计规范》（GB 50007-2011）4. 《建筑基坑支护施工及验收规范》（GB 50202-2018）三、施工目标1. 确保基坑支护结构安全可靠，满足设计要求。
2. 保证施工过程中，周边环境及建筑物安全。
3. 确保施工质量，满足相关验收标准。
四、施工方案1. 喷锚支护结构设计基坑采用喷锚支护结构，主要包括锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料。
根据地质勘察报告，锚杆采用φ25钢筋，锚杆长度为6米，间距为1.5米。
钢筋网采用φ8钢筋，间距为200mm×200mm。
喷射混凝土强度等级为C20，厚度为100mm。
2. 施工工艺流程（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保边坡稳定。
（2）锚杆施工：按照设计要求进行锚杆钻孔，锚杆插入孔内，锚杆端部与钢筋网连接。
（3）钢筋网施工：在锚杆上焊接钢筋网，确保钢筋网与锚杆连接牢固。
（4）喷射混凝土施工：在钢筋网上喷射混凝土，厚度为100mm。
（5）养护：喷锚支护结构施工完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）锚杆施工：严格控制锚杆钻孔深度、锚杆插入长度、锚杆锚固力等参数。
（2）钢筋网施工：确保钢筋网与锚杆连接牢固，焊接质量符合要求。
（3）喷射混凝土施工：严格控制混凝土配合比、喷射厚度、养护时间等参数。
4. 施工安全措施（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（2）做好施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
（3）合理布置施工区域，确保施工设备安全运行。
（4）加强施工现场巡查，发现问题及时处理。
喷锚支护 施工方案
喷锚支护施工方案1. 背景介绍喷锚支护是一种常见的地下工程支护方式，通过喷射特定材料固化岩土，并与锚杆等支护材料一起使用，以增强地下工程的稳定性和安全性。
本文档将介绍喷锚支护的施工方案。
2. 施工流程2.1 前期准备在开始喷锚支护施工之前，必须进行必要的前期准备工作，包括： - 确定施工区域的地质情况及地下水位情况，针对不同地质情况制定相应的喷锚支护方案； - 准备所需的喷锚材料、喷射设备、测量仪器和安全防护设备； - 对施工现场进行清理和平整，确保施工安全性。
2.2 网格设备安装在施工现场进行喷锚支护之前，需要先进行网格设备的安装，具体步骤如下：1. 根据设计要求确定喷锚支护的位置，进行精确测量和标记。
2. 使用钻机进行孔洞钻探，孔洞直径和深度根据设计要求确定。
3. 将锚杆或锚索插入孔洞中，使用打击器或拧力器将其固定。
4. 检查锚杆或锚索的固定效果是否符合要求，确保安全可靠。
2.3 喷射材料准备在进行喷锚支护施工之前，需要准备好喷射材料，一般使用的喷射材料有喷射混凝土、喷射脱膜胶等。
以下是喷射材料的准备步骤： 1. 根据设计要求和施工工艺，准确计算所需喷射材料的配比。
2. 将喷射材料和适量清水按照一定比例混合搅拌，直至达到均匀的浆料状。
3. 检查混合浆料的质量，确保其满足工程要求。
2.4 喷锚支护施工在准备好喷射材料后，便可以进行喷锚支护的施工工作，具体步骤如下： 1. 将喷射混凝土或喷射脱膜胶注入喷射设备中，通过设备喷射出来。
2. 根据设计要求，将喷射材料均匀地喷射到锚杆周围区域，形成一层牢固的支撑体。
3. 喷射过程中应保持设备的稳定性和喷射速度的一致性，以保证施工质量。
4. 边喷射边测量，及时调整喷射材料的配比和喷射方向，确保施工效果。
2.5 检查和验收喷锚支护施工完成后，进行必要的检查和验收，确保施工质量符合规范要求。
主要内容包括： - 对喷射材料的固化效果进行检查，确保其与锚杆固化牢固； - 检查喷锚支护区域的表面平整度和均匀度，确保其满足施工要求； - 进行拉拔试验，检查锚杆的承载能力是否符合设计要求； - 进行相关监测，如应力监测、位移监测等，确保喷锚支护的安全性。
鸿泰华府深基坑喷锚支护施工方案新
目录第一章工程概况 (2)第二章地质条件 (5)第三章施工部署 (7)第四章施工顺序 (9)第五章基坑排水及降水措施 (9)第六章土钉及锚索施工工艺 (11)第七章土钉施工的配合要求 (13)第八章土钉抗拉拔试验 (15)第九章施工监测及应急措施 (16)第十章施工机械与人员配备 (20)第十一章工程进度计划与工期保证措施 (20)第十二章工程质量保证措施 (21)第十三章雨季防护措施 (22)第十四章安全生产与文明施工保证措施 (23)第十五章应提交的交工资料 (24)第十六章基坑围护结构计算书 (24)第一章工程概况（一）编制依据：1、<<建筑基坑支护工程技术规程>>（DBJ/T15-20-97)。
2、<<建筑基坑支护技术规程>>(JGJ120-2012)。
3、<<建筑地基基础设计规范>>(DBJ15-31-2003)。
4、<<建筑基坑工程监测技术规范>>(GB 50497-2009)。
5、<<土钉支护技术规程>>（DBJ、T15-70-2009。
6、<<复合土钉墙基坑支护技术规范>>（GB 50739-2011)。
7、建筑在基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）。
8、《建筑施工手册》（第四版），中国建筑出版社。
9、<<岩土工程勘察报告>>。
（一）工程简介本工程位于汕头市潮阳区西门村324国道边南侧。
由广东中美建筑设计院有限公司设计。
总用地面积29564.7m2，总建筑面积为175309.0m2；1幢为18、27、29层商住楼，2幢为27、29层商住楼，3幢、4幢、7幢为18层商住楼，5幢、6幢为27、29层商住楼，8幢为18、25层，3幢和7幢D1-1轴～1/3-18、6-1轴×A轴～S7-C轴为负一层地下室， 1幢、2幢、4幢、5幢、6幢、8幢1/13-18轴～8-21、1a-18轴×A轴～S7-C 、S8-F轴为负二层地下室，1～3层为商业楼，4～18及29层为住宅楼，设计为钢筋混凝土框剪结构。
喷锚支护工程施工方案
喷锚支护工程施工方案一、项目概况喷锚支护工程是指在地下工程中使用喷射技术将聚合物、水泥等固化剂注入岩石或土壤中，形成坚固的支护层，以增加地基的稳定性和承载力。
喷锚支护工程广泛应用于地下隧道、地铁、水利工程、矿山和市政工程等领域。
本施工方案主要针对某隧道工程的喷锚支护工程进行详细设计和规划。
二、工程内容本项目位于某城市，是一条总长1000米的隧道工程，隧道断面为圆形，直径10米。
由于工程地处大地质构造带，岩层多为片状岩和页岩，地质条件较复杂，因此需要进行喷锚支护工程。
具体工程内容包括：1. 喷锚孔钻孔施工2. 固化剂混合和喷射3. 检测和质量控制三、施工方案1. 喷锚孔钻孔施工喷锚孔钻孔是喷锚支护工程的第一步，其质量和准确度直接关系到后续喷锚的效果。
本工程中，我们采用液压钻孔机进行孔洞钻探。
具体步骤如下：（1）确定孔洞位置和数量，孔距一般为1.5米，孔深根据实际情况而定，一般为10米左右。
（2）使用液压钻孔机进行孔洞钻探，保证孔洞的直径和垂直度。
（3）在孔洞内衬设喷锚管道，确保固化剂能够顺利注入孔洞内。
2. 固化剂混合和喷射固化剂的选择和喷射技术对喷锚支护工程的效果具有重要影响。
本工程中，我们选择水泥浆作为主要固化剂，配以适量的黏土和聚合物，以提高固化剂的黏度和粘附性。
具体步骤如下：（1）将水泥、黏土和聚合物按一定比例混合，形成均匀的浆液。
（2）通过喷浆泵将浆液注入喷锚管道，通过高压喷射技术将固化剂喷射到孔洞内部，并且均匀分布。
3. 检测和质量控制喷锚支护工程施工结束后，需要进行检测和质量控制，以确保工程质量。
具体步骤如下：（1）对喷锚孔进行检测，检测孔洞的深度、直径和垂直度是否符合要求。
（2）对固化剂的质量进行抽检，检测固化剂的强度和黏度是否符合设计要求。
（3）对喷锚支护层进行检测，检测支护层的均匀性和完整性是否符合要求。
四、安全措施由于喷锚支护工程施工环境复杂，存在一定的安全隐患，因此需要重视安全管理和控制措施。
深基坑喷锚支护施工方案
深基坑喷锚支护施工方案一、引言深基坑施工是指在地下开挖并支护深度较大的土方工程。
在这样的工程中，为确保施工过程中的安全和效率，特别是在基坑开挖过程中，采用喷锚支护技术是一项重要且常用的措施。
本文将介绍深基坑喷锚支护施工方案的主要内容。
二、施工前准备在进行深基坑喷锚支护施工前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面：1.方案设计在制定深基坑喷锚支护施工方案时，需要综合考虑周边环境、地质条件、施工工艺和设备选型等因素，以确保支护施工的顺利进行。
2.资源准备在开始喷锚支护施工前，需要准备好所需的人力、物资和机械设备，保证施工过程中的顺利进行。
3.安全措施在进行深基坑喷锚支护施工前，必须充分考虑安全因素，制定完善的安全管理措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
三、施工流程1.基坑开挖深基坑喷锚支护施工的首要步骤是进行基坑开挖，根据设计要求，采取合适的挖掘方法和施工工艺，确保基坑按照设计规格准确开挖。
2.锚杆钻孔在基坑开挖完成后，进行喷锚支护工程前，需要通过对地下深层进行锚杆钻孔，以便后续的喷锚作业。
3.喷锚固化在锚杆钻孔完成后，对锚孔进行喷涂混凝土或其他粘结材料，形成牢固的喷锚固化体系，以增强支护结构的稳定性和承载能力。
4.综合施工喷锚支护施工是一个综合的工程过程，需要各个环节协调配合，确保喷锚支护工作的高效进行。
四、施工质量控制在深基坑喷锚支护施工过程中，对施工质量的控制至关重要，主要包括以下几个方面：1.监测与检测在喷锚支护施工过程中，定期对支护结构进行监测与检测，以确保支护结构的稳定性和安全性。
2.质量验收喷锚支护施工完成后，需要组织相关专业人员进行质量验收，确认施工符合设计要求和相关标准。
3.问题处理在喷锚支护施工过程中，出现问题时需要及时进行处理，以免影响支护结构的使用和安全性。
五、总结深基坑喷锚支护施工方案是一项重要的深基坑工程技术，其施工过程需要充分考虑地质条件、施工工艺、安全要求等因素。
深基坑喷锚支护施工方案
基坑围护边坡喷锚支护专项施工方案编制单位：福建省建设工程有限公司目录一、工程概况 (1)二、设计依据 (3)三、主要材料 (3)四、喷锚支护施工工艺流程 (4)六、降水施工方法 (16)七、安全措施 (16)八、环境保护措施及文明施工措施 (17)一、工程概况1、本工程位于汀江南岸，省道205线北侧，汀江明珠小区东侧，属居住建筑。
A区基坑周边总长度约640m，B区基坑周边总长度约为700m.2、本工程A区建筑±0.000为黄海高程309.40m,基坑周边地面相对标高为308。
45m，基坑周边承台或地梁垫层底标高一般为303.7m（局部302.6m）,；B区建筑±0。
000为黄海高程310.60m。
基坑开挖深度一般3。
50~5。
10m。
3基坑周边环境：本工程基坑北侧为道路，且靠近汀江河，东侧为待建幼儿园，西侧为汀江明珠小区。
A区基坑南侧为1—5#楼已建建筑，B区基坑南侧为10—14#楼已建建筑。
场地内未见天然气管道、管线、电缆及其他管线设施。
4、由于基坑周免条件较为简单，基坑开挖对周边影响较小，故本基坑安全等级按二级考虑，侧壁重要性系数取1.0.5、本工程基坑采用二级放坡＋喷射混凝土面层。
6、支护结构形式A区基坑支护形式：1）基坑北侧(AB段）:基坑顶边线距离人行停车道约为3~4M，考虑偶然施工荷载q1＝10kPa与道路行车荷载q2＝20kPa，设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护,放坡率为1:0。
5。
2）基坑东侧(CD段）：基坑顶边线距待建规划路空地较近，考虑偶然施工荷载q1＝10kPa，设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1：1.0.3）基坑南侧（CD段）:基坑顶边线贴近已有7F建筑物台阶，考虑房屋永久荷载q1＝15kPa/F,设计采用分台阶放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1：0.5.4)基坑西侧（DA段）:基坑顶边线距在建汀江明珠建筑13～20m，考虑偶然施工荷载q1＝10kPa，设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1：1.0。
基坑开挖支护(喷锚支护)专项施工方案.
基坑开挖支护(喷锚支护)专项施工方案一、前言基坑开挖在城市建设中扮演着重要的角色，为了保障施工的顺利进行、确保周围建筑物和地基的安全性，必须进行有效的支护措施。
本文将重点介绍基坑开挖支护中的喷锚支护技术，并提供专项施工方案。
二、施工前准备在进行支护施工之前，需要做好以下准备工作：1.设计方案确认：根据工程要求确认喷锚支护的设计方案，包括支护深度、喷锚锚杆的布设方式等。
2.施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
3.材料准备：准备好喷锚支护所需的材料，包括喷浆材料、喷锚杆等。
三、施工步骤1. 喷锚支护孔的钻孔1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径。
2.使用合适的钻机进行孔的钻进，确保孔的垂直度和孔壁的光洁度。
2. 锚杆的安装1.将预先加工好的锚杆放入孔中。
2.采用适当的方法对锚杆进行定位和固定，确保其与周围土体的有效连接。
3. 喷浆充填1.选用适当的喷浆材料，按照设计要求对孔进行充填。
2.控制喷浆充填的压力和速度，确保充填均匀、密实。
4. 喷锚固结1.在喷浆充填后一定时间，对喷锚进行固结处理。
2.检查固结效果，确保锚杆与土体间有足够的摩擦力和承载力。
5. 支护体验1.对喷锚支护进行质量验收，检查支护体的稳定性和完整性。
2.如有必要，进行相关处理以保证支护的可靠性。
四、施工注意事项1.确保施工人员按照专项施工方案执行，不得擅自变更施工工艺。
2.注意施工现场的安全，严格遵守相关安全规范。
3.定期检查施工质量，发现问题及时处理。
五、施工结束经过以上施工步骤，基坑开挖支护(喷锚支护)专项施工方案顺利完成，可以保障基坑开挖的顺利进行，并确保周围建筑物和地基的安全性。
喷锚支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容包括基坑开挖、支护、土方运输及回填等。
基坑开挖深度约为5米，支护长度约为200米，宽度约为20米。
基坑周边环境复杂，地下管线较多，施工过程中需特别注意安全、环保和文明施工。
二、施工目标1. 确保基坑开挖及支护质量，满足设计及规范要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故发生。
3. 保护周边环境，减少施工对周边居民的影响。
4. 按时完成施工任务，确保工程顺利进行。
三、施工组织与管理1. 组织机构- 成立以项目经理为组长的项目部，下设施工、技术、质量、安全、环保等职能部门。
- 各部门负责人明确职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员- 选用经验丰富、技术熟练的施工队伍，进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料- 选用符合设计及规范要求的原材料，确保施工质量。
四、施工工艺1. 基坑开挖- 采用分层开挖，每层厚度不超过1.5米，确保开挖稳定性。
- 开挖过程中，及时清理基坑边缘，防止塌方。
2. 喷锚支护- 锚杆施工- 根据设计要求，选用合适型号的锚杆，锚杆长度、直径及间距应符合规范。
- 锚杆施工前，对锚杆进行检验，确保质量。
- 锚杆施工时，采用钻机钻孔，钻孔深度、直径及角度应符合设计要求。
- 锚杆安装后，进行锚固，确保锚杆与围岩紧密结合。
- 喷射混凝土施工- 混凝土配合比应按设计要求进行，确保强度及耐久性。
- 喷射混凝土前，对喷射设备进行检查，确保设备正常运行。
- 喷射混凝土时，采用分层喷射，每层厚度不超过10厘米。
- 喷射混凝土后，进行养护，确保混凝土强度。
3. 土方运输及回填- 土方运输采用挖掘机、自卸汽车等设备，确保运输安全、高效。
- 回填土方时，分层回填，每层厚度不超过30厘米，并进行压实。
五、施工质量控制1. 原材料检验- 对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计及规范要求。
2. 施工过程控制- 施工过程中，严格执行施工方案及规范，确保施工质量。
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2019鸿泰华府深基坑喷锚支护施工方案新1 目录第一章工程概况(2)第二章地质条件(5)第三章施工部署(7)第四章施工顺序(9)第五章基坑排水及降水措施(9)第六章土钉及锚索施工工艺(11)第七章土钉施工的配合要求(13)第八章土钉抗拉拔试验(15)第九章施工监测及应急措施(16)第十章施工机械与人员配备(20)第十一章工程进度计划与工期保证措施(20)第十二章工程质量保证措施(21)第十三章雨季防护措施(22)第十四章安全生产与文明施工保证措施(23)第十五章应提交的交工资料(24)第十六章基坑围护结构计算书(24)第一章工程概况（一）编制依据：1、>（DBJ/T15-20-97)。
2、>(JGJ120-2012)。
3、>(DBJ15-31-2003)。
4、>(GB 50497-2009)。
5、>（DBJ、T15-70-2009。
6、>（GB 50739-2011)。
7、建筑在基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）。
8、《建筑施工手册》（第四版），中国建筑出版社。
9、>。
（一）工程简介本工程位于汕头市潮阳区西门村324国道边南侧。
由广东中美建筑设计院有限公司设计。
总用地面积29564.7m2，总建筑面积为175309.0m2；1幢为18、27、29层商住楼，2幢为27、29层商住楼，3幢、4幢、7幢为18层商住楼，5幢、6幢为27、29层商住楼，8幢为18、25层，3幢和7幢D1-1轴～1/3-18、6-1轴×A轴～S7-C轴为负一层地下室，1幢、2幢、4幢、5幢、6幢、8幢1/13-18轴～8-21、1a-18轴×A轴～S7-C 、S8-F 轴为负二层地下室，1～3层为商业楼，4～18及29层为住宅楼，设计为钢筋混凝土框剪结构。
桩基础采用静压管桩。
本工程±0.00相当黄海高程标高16.46米。
（二）基坑工程概况1.基坑概况因本工程地下室底板是根据现场地形地貌的坡度进行相应而设计，所以基坑土方开挖深度也跟随着地貌而变化。
基坑东面侧现场自然地面标高为+0.04m～+3.44m，基坑南面侧自然地面标高为-0.96m，基坑西面侧自然地面标高为+0.05m，基坑北面侧自然地面标高为+0.05m～+3.44m。
深基坑为主在于1幢、2幢、4幢、5幢、6幢、8幢1/3-18轴～8-21、1a-18轴×A轴～S7-C 、S8-F轴，基坑为呈梯形状，上底宽为71.7m，下底宽为148.5m，长为232.9m。
为了工程静压管桩降低成本，基坑在静压管桩施工前将整体基坑土面临时降低到14.5m高程（相对标高-1.95m）。
因基坑开挖深度较深，所以采取大面积开挖式，基坑开挖分为二个阶段和区域进行，第一阶段3幢1/13-18轴～1幢1a-18轴×6幢6-1轴～8幢8-21轴，第二阶段西侧3幢和7幢D1-1轴～1/3-18、6-1轴×A 轴～S7-C轴。
基坑开始从地下室负二层分区域分层开挖，在负二层结构梁板施工完毕后再进行地下室负一层基坑土方开挖。
设计基坑负一层开挖深度约为3.59m～4.59m，负二层开挖深度约为4.59m 、4.8m、5.317m、5.806m、5.943m、7.806m、8.153m、8.993m。
基坑开挖深度已考虑到地下室底板垫层底（垫层厚100mm ），负一层开挖标高为-3.05m，负二层开挖标高为-5.553m～-7.766m，主体基础承台位在阶段和区域的地下室底板垫层底土方开挖后再进行逐个开挖。
基坑在临时14.5m 高程开挖面四周设置一条临时排水沟，和每隔25m设置一个临时集水井进行基坑水强排处理。
根据现场实际情况，基坑土方开挖的车辆出入道临时设置在东面侧4幢南侧角，方便土方运输车辆出入，减少对建设单位售楼部售楼操杂的影响。
2.基坑周边环境因本工程范围内表面余留大量建筑垃圾，存在大量的旧钢筋混凝土基础，需进行拆除清理干净，方可进行基础管桩施工。
基坑东面侧距离施工临时围墙5.5米，施工临时围墙边有临时施工厕所，离基坑边较近，且该位置地下室为负二层，基坑开挖深度大约7.8米至9.0米，对基坑造成一定影响，要求周边临时建筑物全部进行拆除；基坑西侧是项目部宿舍区，基坑距离宿舍区有7～8米距离，且该位置地下室为负一层，基坑开挖深度大约4.5m，对基坑无影响；基坑南侧距离厂房围墙有12，基坑开挖深度大约3.6米，对基坑无影响；北侧距离施工临时围墙有4.0～8.0米，地上临时围墙边有临时配电房，距基坑边有5.0米距离，地下有临时施工排水管道，还地下燃气管道，埋地大约1.2米深，距离基坑边较近，基坑开挖深度大约8.2米至9.0米，对基坑有一定影响。
加上东在侧和北面侧是旧基础2米至3米杂填松土，遇水易塌，按现场实际情况和设计图纸，深基坑重点支护方案考虑在东面侧和北面侧基坑。
3.土钉及锚索设计技术要求本工程基坑侧壁的设计使用为半年，设计安全等级为二级。
（1）本工程基坑设计采用土钉墙和预应力锚索钢筋混凝土围护结构。
1-1 剖面：设计采用土钉墙及预应力锚索相结合的结构形式。
基坑采用土钉墙及预应力锚索共8排，其中一条HRB400钢筋直径16@1200土钉L=7m一排、L=11二排，钻孔Ø100，射入角15°，NK=55KN和NK=60KN；二条HRB400钢筋直径20@1200土钉L=12m 一排，钻孔Ø120，射入角15°，NK=125KN；二条HRB400钢筋直径22@1200土钉L=12m二排，钻孔Ø120，射入角15°，NK=125KN；预应力锚索共2排，锚索长19米，锚固段长13m，2ØS15.2，钻孔150，射入角15°，设计值125KN，锁定值100KN。
基坑边坡按1:0.3 放坡开挖，锚杆和锚索按梅花形设置，坡面绑扎单层Ø8@200钢筋，坡面喷C20混凝土120厚，梅花形设置PVC Ø75 600长泄水管，可有效的防止雨天边坡雨水渗泄和冲刷滑移。
2-2 剖面：设计采用土钉墙及预应力锚索相结合的结构形式。
基坑采用土钉墙及预应力锚索共9排，其中一条HRB400钢筋直径16@1200土钉L=7m二排、L=11二排，钻孔Ø100，射入角15°，抗拔NK=40KN、NK=55K、NK=60KN；二条HRB400钢筋直径20@1200土钉L=12m一排，钻孔Ø120，射入角15°，抗拔NK=120KN；二条HRB400钢筋直径22@1200土钉L=12m 二排，钻孔Ø120，射入角15°，抗拔NK=125KN；预应力锚索共2排，锚索长19米，锚固段长13m，2ØS15.2，钻孔150，射入角15°，设计值125KN，锁定值100KN。
基坑边坡按1:0.3 放坡开挖，锚杆和锚索按梅花形设置，坡面绑扎单层Ø8@200钢筋，坡面喷C20混凝土120厚，梅花形设置PVC Ø75 600长泄水管，可有效的防止雨天边坡雨水渗泄和冲刷滑移。
3-3剖面：设计采用土钉墙及预应力锚索相结合的结构形式。
基坑采用土钉墙及预应力锚索共7排，其中一条HRB400钢筋直径16@1200土钉L=7m二排、L=11一排，钻孔Ø100，射入角15°，抗拔NK=40KN、NK=55KN、NK=60KN；二条HRB400钢筋直径20@1200土钉L=12m一排，钻孔Ø120，射入角15°，抗拔NK=125KN；二条HRB400钢筋直径22@1200土钉L=12m 二排，钻孔Ø120，射入角15°，抗拔NK=125KN；预应力锚索共2排，锚索长19米，锚固段长13m，2ØS15.2，钻孔150，射入角15°，设计值125KN，锁定值100KN。
基坑边坡按1:0.3 放坡开挖，锚杆和锚索按梅花形设置，坡面绑扎单层Ø8@200钢筋，坡面喷C20混凝土120厚，梅花形设置PVC Ø75 600长泄水管，可有效的防止雨天边坡雨水渗泄和冲刷滑移。
4-4剖面：设计采用土钉墙的结构形式。
基坑采用土钉墙共4排，其中一条HRB400钢筋直径16@1200土钉L=6m二排，钻孔Ø100，射入角15°，抗拔NK=35KN、NK=50KN；一条HRB400钢筋直径18@1200土钉L=9m二排，钻孔Ø120，射入角15°，抗拔NK=90KN。
基坑边坡按1:0.3 放坡开挖，锚杆和锚索按梅花形设置，坡面绑扎单层Ø8@200钢筋，坡面喷C20混凝土120厚，梅花形设置PVC Ø75600长泄水管，可有效的防止雨天边坡雨水渗泄和冲刷滑移。
5-5剖面、6-6剖面、7-7剖面、8-8剖面设计土钉墙的结构形式同4-4剖面做法。
9-9剖面：设计采用边坡挂铁丝喷射混凝土墙的结构形式。
基坑边坡采用挂10#铁丝网，HRB400钢筋直径10@1000固定加强筋，坡面喷C20混凝土120厚，梅花形设置PVC Ø75 600长泄水管，可有效的防止雨天边坡雨水渗泄和冲刷滑移。
以上此种基坑边坡放坡，边坡土体打土钉墙加锚索结构，可增强土体密实度，增强土体稳定性，可有效减小土压力，有效的防止基坑边坡的滑移，具体较好的稳定性和整体性，在一定的开挖深度内，可取代深层搅拌桩的结构形式，而且可缩短工期、节省造价成本。
具体设置详见围护剖面图、平面图（附图）。
4、基坑排水措施及安全防护基坑顶面周边要进行混凝土硬化处理，基坑开挖前应采取安全的防排水措施，不得泡水，排水措施应考虑相邻建筑物的安全。
基坑面设立1.2m高安全钢管防护栏杆，确保安全施工生产。
5、工期与质量要求基坑土钉墙围护工程施工计划工期20 天。
工程质量应确保围护工程结构可靠，基坑边线与底标高应符合设计要求和规范规定，预留工作面应满足土建工程施工需要。
第二章地质条件（一）水文地质条件1、场地地下水的主要类型为孔隙潜水及基岩裂隙水。
孔隙水潜水主要埋藏于第2、3层粉质粘土、砂、砾质粘性土（粘性土）层中，孔隙潜水的水位埋深在5.10～6.10m之间；基岩裂隙水主要埋藏于第5、6层强风化、中风化花岗岩的风化裂隙和构造裂隙中，基岩裂隙水的水位埋深15.8m～34.00m之间，地下水动态比较稳定。
主要孔隙潜水对基础施工有较大的影响；2、地下水对混凝土结构有微腐蚀，对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀，但对钢结构具弱腐蚀性。
（二）根据地质报告，本工程场地岩土构成及其质量特征自上而下分别为：（1）杂填土：杂灰色、灰黄色，未压实，由砂土、碎石及建筑废料等组成，为新近填土。