悬臂爬模施工工法
薄壁空心墩轻型装配式爬模悬臂施工工法(2)
薄壁空心墩轻型装配式爬模悬臂施工工法薄壁空心墩轻型装配式爬模悬臂施工工法一、前言薄壁空心墩轻型装配式爬模悬臂施工工法是一种高效、安全、省时省力的施工方法，广泛应用于桥梁建设领域。
本篇文章将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程示例。
二、工法特点薄壁空心墩轻型装配式爬模悬臂施工工法具有以下几个主要特点：1. 采用轻型装配式模板，减轻了施工现场的劳动强度和时间成本；2. 构件预制，方便快捷，提高了施工效率；3. 悬臂施工方式，无需搭设脚手架，节省了材料和空间；4. 施工过程可同时进行多个工序，提高了施工效率；5. 设备简单易操作，安全可靠。
三、适应范围薄壁空心墩轻型装配式爬模悬臂施工工法适用于各类跨度较大、构造轻型的桥梁工程，特别适用于矩形空心墩的施工。
四、工艺原理薄壁空心墩轻型装配式爬模悬臂施工工法基于以下工艺原理：1. 悬臂施工原理：通过设置多台顶升机构，实现墩柱的悬臂施工，减少对外界支撑的依赖；2. 轻型装配式模板原理：采用可拆卸的轻型装配式模板，使墩柱的悬臂施工更加高效和安全；3. 快速预制构件原理：预制薄壁空心墩构件，提高施工效率和质量。
五、施工工艺薄壁空心墩轻型装配式爬模悬臂施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 模板安装与调整：按照设计要求安装轻型装配式模板并进行调整；2. 钢筋绑扎：根据设计要求进行钢筋绑扎；3. 爬模悬臂施工：通过顶升机构悬挂和悬臂法施工，逐层推进；4. 浇筑混凝土：悬挂好的墩柱进行混凝土浇筑；5. 模板拆除与清理：待混凝土强度达到要求后，进行模板拆除和清理工作。
六、劳动组织施工过程中，需要合理组织劳动力，确保施工进度和质量。
具体组织措施包括：1. 安排专业化施工队伍，熟悉该工法的施工流程；2. 统一负责人负责施工现场的协调和安排；3. 对施工人员进行技术培训，提高其对工法的理解和操作能力。
悬臂施工工艺流程
悬臂施工工艺流程悬臂施工是一种常用的建筑施工工艺，通常用于桥梁、高楼大厦等建筑物的悬挑部分的施工。
悬臂施工工艺流程相对复杂，需要严格的计划和操作，以确保施工安全和质量。
下面将详细介绍悬臂施工的工艺流程。
1. 施工前准备在进行悬臂施工之前，首先需要进行施工前的准备工作。
这包括确定悬臂施工的具体方案和工艺流程，制定施工计划和安全措施，准备好所需的材料、设备和人力资源，进行现场勘察和测量，确保施工现场的安全和稳定。
2. 安装悬臂架悬臂施工的第一步是安装悬臂架。
悬臂架是支撑悬挑部分的重要设备，需要根据设计要求进行精确的安装和调整。
在安装悬臂架时，需要注意架体的稳固性和平衡性，确保其能够承受悬挑部分的重量和施工荷载。
3. 安装悬臂模板安装好悬臂架之后，接下来需要安装悬臂模板。
悬臂模板是用于支撑和成型悬挑部分混凝土的模板系统，需要根据设计要求进行精确的安装和调整。
在安装悬臂模板时，需要确保其能够承受混凝土的浇筑压力和自重荷载，同时保证混凝土的成型质量和表面平整度。
4. 进行混凝土浇筑安装好悬臂模板之后，可以进行混凝土的浇筑工作。
在进行混凝土浇筑时，需要根据设计要求控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和密实性。
同时需要注意混凝土的养护和温度控制，以确保其强度和耐久性。
5. 拆除悬臂模板混凝土浇筑完成后，需要等待一定的养护时间，然后可以进行悬臂模板的拆除工作。
在拆除悬臂模板时，需要注意操作安全和施工质量，避免对悬挑部分造成损坏和影响。
6. 悬臂架的拆除最后一步是拆除悬臂架。
在悬臂施工完成之后，需要对悬臂架进行拆除，恢复施工现场的正常状态。
在拆除悬臂架时，需要注意操作安全和施工质量，避免对周围环境和设施造成影响。
总结悬臂施工工艺流程是一项复杂而重要的工程施工技朧，需要严格的计划和操作，以确保施工安全和质量。
通过以上的介绍，我们可以了解到悬臂施工的工艺流程包括施工前准备、安装悬臂架、安装悬臂模板、混凝土浇筑、悬臂模板拆除和悬臂架拆除等步骤。
悬臂爬模施工工法
悬臂爬模施工工法【悬臂爬模施工工法】悬臂爬模施工工法是一种常用于建造施工中的模板施工工艺，通过悬挑梁和悬挑台架的支撑，将模板附着在悬挑梁上完成施工。
本文将详细介绍悬臂爬模施工工法的步骤和注意事项。
一、施工前准备1. 安全措施：在进行悬臂爬模施工前，必须确保安全措施得到到位，包括悬挑梁的稳固性、防护设施的设置等。
2. 设计准备：根据实际工程要求，制定详细的施工方案，并进行悬挑梁的计算和设计，确保结构的安全可靠。
3. 材料准备：准备悬挑梁、支撑杆、模板等施工所需的材料，并对其进行检查，确保质量符合要求。
二、施工步骤1. 悬挑梁安装：根据设计方案，在悬挑台架上安装悬挑梁，并进行调整，保证其水平度和稳定性。
2. 模板安装：将模板按照设计要求进行拼装，并利用起重设备将其吊装到悬挑梁上。
在安装过程中要注意模板的平整度和连接的坚固性。
3. 支撑调整：根据实际情况，对支撑杆进行调整，保证模板的水平度和垂直度，并加固支撑杆，确保其稳定性。
4. 模板拆除：在混凝土硬化后，拆除模板，并及时进行次梁、列柱的施工，确保工程的连续性。
三、注意事项1. 安全第一：在悬臂爬模施工过程中，必须始终将安全作为首要考虑，加强安全教育和培训，配备必要的安全设施，并建立有效的应急预案。
2. 定期检查：定期检查悬挑梁和支撑杆的稳定性，发现问题及时处理，确保施工过程中的安全性和施工质量。
3. 施工监控：在施工期间，进行施工监控，检查模板的安装和调整情况，确保施工质量和进度。
【附件】本文档所涉及的附件如下：1. 图纸：包括设计方案、悬挑梁计算和设计图纸等。
2. 技术资料：包括悬挑梁和支撑杆的材料规格和检验报告等。
3. 安全记录：包括施工过程中的安全措施和检查记录等。
【法律名词及注释】本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 悬挑梁：指在建造施工中，通过支撑杆将模板安装在悬挑台架上完成工程施工的构件。
2. 支撑杆：指用于支撑悬挑梁和模板的长杆，具有承重和稳定结构的功能。
液压爬升单侧悬臂支模施工工法
液压爬升单侧悬臂支模施工工法一、前言随着我国经济的发展和城市化进程加速，建筑业的快速发展也使得建筑施工技术不断创新。
相较于传统的悬挑施工方式，含有单侧悬臂支模的液压爬升施工工法成为了一种非常具有优势的施工方式，不仅缩短了工期，提高了施工效率，而且有效地保障了施工人员的安全。
本文将会介绍液压爬升单侧悬臂支模施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程实例。
二、工法特点液压爬升单侧悬臂支模施工方式是一种垂直环形结构的支模工法，其最大特点就是支撑较为牢固，施工安全性强，同时也具备了一些优点如下：1.具有非常明显的适应性，可适用于不同规模、不同类型、不同高度的建筑施工。
2.环形液压系统保证了支模的升降平稳，施工过程中，整个悬臂的圆形平衡度得到最好的控制。
3.施工现场空间灵活，不仅减少了工人的操作难度，而且也能最小化施工造成的困扰。
4.该施工工法相较于其他悬挑式支模，尊重自然地保留悬崖面，不仅保留了悬崖面的美观，而且对悬崖面造成的影响非常小。
5.该工法的安全性得到了非常大的保证，特别对于风险稍大的悬臂工程，更能规避了不必要的风险和损伤。
三、适应范围液压爬升单侧悬臂支模施工工法可适用于不同规模、不同类型、不同高度的建筑施工，能够高效地施工中高层和大跨度建筑物。
尤其对大型复杂悬挂系统的悬挂施工非常有效。
除此之外，该施工工法对现场的地理条件、气象状况及周围环境也有一定的适应性。
四、工艺原理液压爬升单侧悬臂支模施工工法是将油压升降系统整合到支模悬挂的中央来进行施工，支模悬挂在施工区域的一边，在整个施工过程中不断地向上爬升。
它的特点是施工现场空间灵活，不仅减少了工人的操作难度，而且也能最小化施工造成的困扰。
该工法的施工工艺主要分为以下4个步骤：1. 根据设计要求和场地条件制定施工计划。
2. 地基平面的建立和支模安装。
采用预应力拉杆棚承式体系构造支模，悬挂在施工区域的一侧。
悬臂施工方案
悬臂施工方案1. 引言悬臂施工是一种常用的施工方法，广泛应用于桥梁、高层建筑等工程中。
本文将介绍悬臂施工的基本原理、施工步骤以及相关的安全措施。
2. 悬臂施工的基本原理悬臂施工是指在施工过程中，将悬臂架设在已建成的部分结构上，利用悬挑臂向前延伸，逐步建设未完成的部分结构。
这种施工方法主要依靠悬挑片的强度和稳定性来保证施工的安全进行。
3. 悬臂施工的施工步骤3.1. 准备工作在进行悬臂施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘测和测量，确保施工平面的精确度。
其次，需要进行悬臂设备和材料的准备，包括悬臂机、起重设备、施工材料等。
最后，根据悬挑片的设计和施工要求制定详细的施工方案。
3.2. 安装悬臂设备在悬臂施工开始前，需要先安装悬臂设备。
悬臂机是悬挑片的主要承载设备，它需要通过脚手架或者起重机将悬挑臂吊装到预定位置。
在安装过程中，需要保证设备的稳定性和安全性。
3.3. 安装模板和施工钢筋在悬臂施工开始前，需要先安装模板和施工钢筋。
模板是悬挑片的支撑结构，需要根据悬挑片的形状和尺寸进行设计和制作。
施工钢筋是悬挑片的主要受力元件，需要按照设计要求进行布置和焊接。
3.4. 浇筑混凝土在模板和钢筋安装完成后，可以进行混凝土浇筑。
混凝土的配制和浇注需要按照相关规范和要求进行。
在浇筑过程中，需要控制好混凝土的流动性和坍落度，并及时排除气泡和空洞。
3.5. 悬臂施工移动当混凝土达到一定强度后，可以进行悬臂施工的移动。
移动的过程中需要注意保持整体的平衡和稳定，及时对施工现场进行调整和加固。
3.6. 清理和总结悬臂施工结束后，需要对施工现场进行清理和总结。
清理工作包括清除残留的模板、钢筋和混凝土等材料，保持施工现场的整洁。
总结工作包括对施工过程中的问题和经验进行总结和归纳，为后续施工提供参考。
4. 悬臂施工的安全措施在悬臂施工过程中，需要注意以下安全措施：•施工现场应设置警示标志，明确指示施工区域，确保人员和设备的安全。
高墩木工字梁悬臂模板施工工法
高墩木工字梁悬臂模板施工工法高墩木工字梁悬臂模板施工工法一、前言高墩木工字梁悬臂模板施工工法是一种常用于桥梁、高层建筑和大型结构等工程中的施工方法。
它通过运用木工字梁框架悬挑于高墩上方，将混凝土模板悬挂在工字梁上进行施工，以实现高处作业的目的。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容，以期为读者提供有关高墩木工字梁悬臂模板施工工法的全面了解。
二、工法特点高墩木工字梁悬臂模板施工工法具有以下特点：1. 适用范围广泛：该工法可适用于桥梁、高层建筑和大型结构等不同类型的工程。
2. 构造简单：工字梁结构简单，易于安装和拆卸，且对施工现场的准备要求较低。
3. 施工效率高：该工法能够快速搭建模板支撑体系，提高施工效率，节约人力和时间成本。
4. 施工质量好：由于木工字梁框架的稳定性和刚度较高，能够确保模板的平整度和垂直度，提高施工质量。
5. 安全性高：悬挂模板在高墩上方进行作业，能够避免高空悬空作业的风险，提高施工安全性。
三、适应范围高墩木工字梁悬臂模板施工工法适用于以下工程：1. 桥梁工程：可以应用于跨径较大的桥梁施工，如高速公路桥梁等。
2. 高层建筑：适用于高层建筑的混凝土结构部分的施工，如楼板、支撑柱等。
3. 大型结构：可应用于油罐、烟囱、塔吊等大型结构的悬挂模板施工。
四、工艺原理高墩木工字梁悬臂模板施工工法的工艺原理是通过木工字梁框架的安装和悬挂模板的操作，实现高处作业的施工目的。
具体包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程的联系：根据具体工程要求和设计要求，确定木工字梁的尺寸和间距等参数，并与实际工程进行对接。
2. 采取的技术措施：包括木工字梁的制作和安装、模板的悬挂和调整等技术措施，以保证施工的稳定性和安全性。
五、施工工艺高墩木工字梁悬臂模板施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备阶段：对施工材料和机具设备进行准备，检查施工现场的平整度和混凝土墩体的质量等。
悬臂爬模施工工法
安装承重三脚架、围栏 首次提升悬臂模架 塔吊配合吊装、调试
臂
爬
合模就位
安装钢筋、预埋件
模
泵送导管安装就位
浇筑混凝土
混凝土养护、凿毛
施
工
后移模架
工
艺
塔吊配合吊装、调试
提升悬臂模架
循 环
流
安装吊平台
合模就位
安装钢筋、预埋件
程
图
泵送导管安装就位
浇筑混凝土
混凝土养护、凿毛
墩身封顶、拆模架
1、模架组拼
以两榀模架为一单元现场就地拼装，面板与爬架同时组拼。
工人必须戴安全带、安全帽，穿防滑鞋，安全带必须挂在安全的 骨架上；摸板吊升必须在白天进行，应有专人指挥，当遇到雷雨、风 力达到5级以上时，不得进行作业；因违反安全管理规定，造成安全 事故的，必须视情节严重程度严厉处罚。
七、效益分析
采用工字木梁悬臂爬模，木质面板、木梁背楞，模架三角支承， 可整体后移、前后倾斜，可调斜撑、微调后移装置，与钢模相比， 运输方便、可现场裁剪拼装、保温效果好、少设拉筋、高空作业安 全系数高，既方便拆装、节省投资、减轻重量，又可解决变坡、变 截面墩身施工等难题，经济、社会效益可观，推广前景广阔。
高墩施工平台布置图
3、直墙模板拼缝结点
如下图，直墙木梁模板通过芯带进行连接，模板与模板之间 直接拼缝时，采用拼缝一的做法，当模板与模板之间不能拼在一 起时，则增加拼缝模板，用芯带压住拼缝模板，按拼缝二做法。
三、工字木梁悬臂模板系统优点
⑴ 支架、模板及施工荷载全部由对拉杆、预埋件及承重三脚架承担，不需要另 搭脚手架，适于高空作业。
的一半），施工安全性高。 ⑼ 各种连接件标准化程度高，通用性强。 ⑽ 周转次数多，可以更换面板，周转次数可达50～80次。
悬臂施工方案施工方法
悬臂施工方案施工方法一、引言悬臂施工指的是在悬挑梁上进行施工作业的一种施工方式。
它主要适用于桥梁、高楼、大型水利工程等需要悬挑梁结构的工程项目。
悬臂施工方案的设计和施工方法的选择对保证工程质量、提高施工效率至关重要。
本文档将介绍悬臂施工方案的施工方法，以帮助工程施工人员更好地进行悬臂施工作业。
二、施工前准备工作在进行悬臂施工前，需要做好以下准备工作：1. 施工方案设计悬臂施工方案的设计是基础，要根据具体工程的需求，结合实际情况进行设计，确保安全、高效的施工。
2. 施工设备准备悬臂施工需要使用吊装设备、支撑设备等，需要提前准备好，并进行检查和试运行，确保设备的正常使用。
3. 施工材料准备根据悬臂施工方案的需求，准备好所需的施工材料，包括钢筋、混凝土等。
4. 施工人员培训对参与悬臂施工作业的人员进行培训，使其熟悉施工方案、掌握操作技能，提高施工安全性和效率。
三、悬臂施工方法悬臂施工的核心是悬挑梁的施工，下面将介绍悬挑梁施工的一般步骤：1. 准备工作在进行悬挑梁施工前，首先要进行准备工作。
包括清理施工现场、安装支撑结构、搭设工作平台等。
2. 钢筋安装钢筋安装是悬挑梁施工的重要环节。
根据设计要求，在悬挑梁的浇筑位置预留好钢筋的空间，然后根据设计图纸进行钢筋的捆扎和安装。
3. 混凝土浇筑钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑。
首先要准备好混凝土，并进行检查。
然后根据设计要求，按照一定的施工顺序进行浇筑。
4. 施工监控在悬挑梁施工过程中，需要进行施工监控，及时发现和解决问题。
监控内容包括钢筋的安装质量、混凝土的浇筑质量等。
5. 支撑系统的拆除当悬挑梁的混凝土达到设计强度要求后，可以进行支撑系统的拆除。
拆除过程应谨慎进行，确保悬挑梁的安全。
四、悬臂施工安全注意事项在悬臂施工过程中，需要注意以下安全事项：1.严格遵守工程安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保人身安全。
2.定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
3.钢筋的捆扎和安装要牢固可靠，确保施工质量。
60m高独立墩柱斜撑式悬臂模板施工工法(2)
60m高独立墩柱斜撑式悬臂模板施工工法60米高独立墩柱斜撑式悬臂模板施工工法一、前言随着城市建设的快速发展，高层建筑的建设需求也越来越大。
在高层建筑中，悬臂模板是一种常见的施工工法，它能够提高施工效率和质量，减少人工成本。
本文将介绍一种60米高独立墩柱斜撑式悬臂模板施工工法，包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 采用独立墩柱斜撑式悬臂模板，能够实现模板支撑和混凝土浇筑连续施工，提高施工效率。
2. 适用于高度较大的结构，具有较强的承载能力和稳定性。
3. 施工工法灵活，适应性强，能够满足不同结构形式和设计要求的建设需求。
4. 工法操作简便，不需要大量的人力，减少劳动强度和施工周期。
三、适应范围该工法适用于高度为60米的独立墩柱结构，特别适用于桥梁、高层建筑等工程中悬臂施工的情况。
同时，由于工法具有较强的稳定性和承载能力，也可适用于其他高度的结构施工。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过悬臂模板支撑和混凝土浇筑的方式实现高度较大结构的连续施工。
在该工法中，采用了独立墩柱斜撑式悬臂模板，墩柱通过斜撑与主体结构连接，起到了支撑模板和混凝土浇筑的作用。
该工艺原理保证了施工工法的稳定性和安全性。
五、施工工艺1. 模板安装：首先，根据设计要求，安装独立墩柱斜撑式悬臂模板。
2. 混凝土浇筑：根据工程进度和悬臂长度，将混凝土搅拌车停放在合适位置，通过泵送混凝土至悬臂模板处，实现混凝土的连续浇筑。
3. 混凝土养护：混凝土完成浇筑后，进行养护工作，以保证混凝土的强度和稳定性。
六、劳动组织根据工程规模和施工工期，采用科学的劳动组织形式，合理配置工人和施工设备，确保施工工程的顺利进行。
七、机具设备1. 独立墩柱斜撑式悬臂模板：用于支持模板和混凝土浇筑。
2. 混凝土搅拌车：用于搅拌和输送混凝土。
3. 泵送设备：用于将混凝土泵送至悬臂模板处。
LG-240悬臂爬模工法介绍
悬臂模板
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悬 臂 模 板 组 成
悬臂模板由：埋件、模板 及支架三部分组成。
模
板
埋
件 模 板 爬 升 循 环
悬臂模板爬升循环：后移模板
→吊升悬臂模板及支架→合模 板浇筑砼
悬臂模板
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第一次砼浇筑高度4.5
米，模板为
第 一 次 砼 浇 筑
4.5+0.15=4.65米。
悬臂模板预埋件工作流程
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悬臂模板预埋件工作流程
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悬臂模板使用应注意的问题
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同一单元块的两榀桁架之间应用Φ48钢管连接紧固，平台搭设安全可 靠。 埋件系统预埋的位置要求准确，在浇筑混凝土前必须由专人再次复核 其位置，确保误差不大于1mm。 每次拆模后都须将面板上附着的杂物清理干净，并在浇混凝土前刷脱 模剂。 拆模后如模板须落地，则其面板不可直接放在地面上，而应在地面上 先垫木方，再将模板放在木方上，以保证模板的周转次数。 模板整个单元往上提升时，吊钩一定要吊于主背楞上部的吊钩上，切 记不得吊于模板的吊钩上。 浇筑混凝土前，模板的下部应利用三脚架上的后移装置将模板调到紧 紧地与已浇好的混凝土接触上，防止再次浇筑混凝土时漏浆及错台。 模板支好后，各单元块间次背楞一定要用芯带及楔形销连好，保证各 单元之间连成一个整体，同时保证各单元连好后成一条直线。 浇筑混凝土前，对拉螺杆一定要按图纸位置拉接，以保证混凝土质量。 要定期检查模板单元上各个螺栓的松紧情况，如发现有松动应及时紧 固。
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支架、模板及施工荷载全部由预埋件承担，不需另搭脚手 架，适于高空作业。 模板部分可整体后移600mm。 模板可利用锚固装置使其与混凝土贴紧, 防止漏浆及错台。 模板部分可相对支撑架部分上下左右调节，使用灵活。 利用斜撑模板可前后倾斜，最大角度为30°。 各连接件标准化程度高，通用性强。 模板上设吊平台，可用于埋件的拆除及混凝土处理。 悬臂支架设有斜撑，可方便调整模板的垂直度。 主背楞式与桁架式的主要区别在于桁架式比主背楞式浇筑 的混凝土高。
最新变截面高塔柱悬臂爬模施工工法
变截面高塔柱悬臂爬模施工工法变截面高塔柱悬臂爬模施工工法工法编号：GGG（中企）C3095-2008中铁七局集团有限公司罗建平王建军陈思刘萍陈大江1.前言随着科学技术的迅速发展和工程设计水平、施工技术的不断提高，出现了一大批诸如电视塔、悬索桥索塔、和斜拉桥、高桥墩等高耸结构物。
在高耸结构物混凝土施工方面，国际国内开发了许多先进的模板技术，如爬模技术、滑模和悬臂爬模技术、液压升降台模技术、悬架式台模技术、立柱式台模技术、内升外挂高层整体模板提升施工技术等。
2006年8月至2006年12月，中铁七局集团有限公司在湖北恩施施州大桥施工中，针对人字型变截面索塔施工问题，在吸收借鉴滑模和翻模的基础上，研制出一套适合变截面高塔的悬臂爬模技术，采用此施工工艺解决了一般模板无法处理的变截面的问题，并在施工过程中有操作简便、质量及安全稳定、易改装、可调节性强、省工省料等优点。
结合工程开展研究的科技项目《变截面高塔柱悬臂爬模施工技术》于2008年12月22日由中国中铁股份有限公司进行了鉴定，对施工的关键技术和工艺进行总结形成了本工法。
2.工法特点2.0.1采用可分离式支架和模板，对模板进行改装后可适合不同弧度变化的截面。
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢- 18 -2.0.2 悬臂支架设有斜撑，可方便地调整模板的垂直度，后倾最大角度能达到30°；借助调节螺杆机构，模板可相对支架作上下调节，使用中斜度角度控制灵活。
2.0.3支架、模板及施工荷载全部由预埋件总成承担，不需另搭脚手架，适于高空作业。
抗风系统将爬模固定在高墩上，抵抗高墩的风荷载，极大提高了爬模施工安全性。
2.0.4爬模直接挂在埋件系统承力楔块上，方便塔吊提升，缩短了爬模的提升时间。
2.0.5一次提升仅需要预埋一层不可周转的埋件板和高强螺杆，预埋数量少；其余构件如爬锥、受力螺栓可周转使用，节省材料。
3.适用范围本工法适用于各种变截面形式的悬索桥索塔、和斜拉桥索塔、高桥墩、电视塔、大坝、混凝土挡土墙的混凝土衬砌等结构的模板施工。
变截面空心高墩悬臂爬模施工技术
变截面空心高墩悬臂爬模施工技术
变截面空心高墩悬臂爬模施工技术是一种常用的桥梁施工技术，它可以快速、准确地进行桥墩施工，大大提高施工效率。
该技术是将桥墩分解为多个截面，然后在悬臂上组装桥墩，并使用爬模系统进行施工。
变截面空心高墩悬臂爬模施工技术的具体步骤如下：
1.对桥墩的尺寸进行计算，根据设计要求分割成不同截面，并标注每个截面的尺寸。
2.将桥墩分割成多个截面，然后在悬臂上组装桥墩，使用空心混凝土进行浇筑，组装完成后，再使用爬模系统进行桥墩施工。
3.悬臂上安装爬模系统，组装完成后，将模板钢筋按照设计要求安装在模板上，并固定。
4.开始混凝土浇筑，将混凝土从放料口倒入桥墩中，确保混凝土的均匀性和质量，确保施工质量。
5.完成混凝土浇筑后，进行抗裂检验，确保混凝土无裂缝或裂缝小，完成施工。
6.在桥墩构件完成浇筑后，起重机可将悬臂上的桥墩构件放置到桥墩底座上，完成施工。
变截面空心高墩悬臂爬模施工技术的优势在于能够快速准确施工桥墩，构建桥梁的效率极大地提高，而且可以
减少工人的劳动强度，极大地提高施工效率，节省施工成本。
此外，它还可以有效地提高桥墩的质量，减少桥墩的施工缺陷，确保桥梁的安全性。
因此，变截面空心高墩悬臂爬模施工技术在施工桥梁方面发挥着重要作用，它可以大大提高桥梁施工效率，提升桥梁质量，是桥梁施工的一种有效手段。
悬臂施工法的施工流程
悬臂施工法的施工流程悬臂施工法是一种常用的大型桥梁施工方法，它可以有效地提高施工效率和质量。
本文将介绍悬臂施工法的施工流程，包括前期准备、材料准备、模板制作、吊装预备、吊装安装、调整与固定等环节。
一、前期准备1.确定悬臂起点和终点首先需要确定悬臂起点和终点，这是整个施工过程中最为关键的一步。
悬臂起点应该选择在离支墩较远的位置，以确保在后续的吊装过程中有足够的空间进行操作。
而悬臂终点则应该选择在离支墩较近的位置，以便于后续的拼装和固定。
2.制定详细的施工方案在确定了悬臂起点和终点之后，需要根据实际情况制定详细的施工方案。
这个方案应该包括各种技术参数、材料要求、安全措施等内容，并且需要经过专业人员审核和批准。
3.组建专业团队为了确保悬臂施工顺利进行，需要组建一支专业团队。
这个团队应该包括悬臂施工经验丰富的技术人员、吊装工、钢筋工、模板工等专业人员，以及足够数量的劳动力。
二、材料准备1.钢筋和混凝土在悬臂施工过程中，需要大量使用钢筋和混凝土。
这些材料应该提前采购，并进行充分检查和测试，以确保其质量符合要求。
2.模板材料悬臂施工需要制作大量的模板，这些模板应该根据具体情况进行设计，并选用高质量的木材或者钢板进行制作。
3.吊装设备悬臂施工需要使用大型吊装设备，如塔式起重机、桥式起重机等。
这些设备应该提前检查和维护，并确保其能够满足施工需求。
三、模板制作1.设计模板结构在制作模板之前，需要根据实际情况进行设计。
这个设计应该包括模板结构、尺寸、材料等内容，并且需要经过专业人员审核和批准。
2.制作模板在完成了设计之后，可以开始制作模板。
首先需要将木材或者钢板按照设计要求进行切割和加工，然后进行组装和固定。
在制作过程中需要注意模板的精度和稳定性。
3.安装模板在完成了模板制作之后，需要将其安装到悬臂起点处。
这个过程需要使用大型吊装设备，并且需要保证模板的水平度和垂直度。
四、吊装预备1.检查吊装设备在进行吊装操作之前，需要对吊装设备进行检查和维护。
悬臂施工施工方案
悬臂施工施工方案1. 引言悬臂施工是一种常用的大型建筑施工方法，它可以在没有临时支撑的情况下进行远距离的构件安装。
该方案旨在详细介绍悬臂施工的步骤、注意事项和安全措施。
2. 步骤2.1 准备工作在进行悬臂施工之前，需要进行准备工作，包括但不限于以下内容：•确保施工现场充分清理和平整，以确保施工顺利进行。
•安排足够数量的劳动力和设备，以满足悬臂施工的需求。
•确保所有相关设备和工具的良好状态，并进行必要的维护和检修。
•编制详细的施工计划，包括进度安排、资源调配等。
2.2 悬臂架安装在开始悬臂施工之前，需要安装悬臂架。
悬臂架是支撑悬臂构件的重要组成部分。
安装悬臂架的步骤如下：1.确定悬臂架的位置和高度，根据设计要求进行调整。
2.在安装位置上设置支撑桩或支撑台，用于支撑悬臂架的主梁。
3.安装主梁和副梁，使用螺栓将它们固定在支撑桩或支撑台上。
4.检查悬臂架的水平度和稳定性，进行必要的调整和加固。
2.3 悬臂施工悬臂架安装完成后，可以开始进行悬臂施工。
悬臂施工的步骤如下：1.定位并标记悬臂构件的安装位置，确保准确无误。
2.使用起重机将悬臂构件吊装到预定位置。
3.将悬臂构件与支座连接，确保连接牢固可靠。
4.在悬臂构件的另一端继续进行施工，直至完成所需的构件安装。
5.定期检查悬臂架的稳定性和安全性，加强加固工作。
6.在悬臂施工完成后，对施工现场进行清理和整理。
3. 注意事项在进行悬臂施工时，需要注意以下事项：•严格按照施工计划进行施工，确保施工进度的合理安排。
•定期检查所有设备和工具的安全性和可靠性，进行必要的维护和检修。
•注意施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全。
•严禁临时支撑体系的拆除，确保悬臂施工的稳定性。
•注意天气情况的影响，并采取相应的措施保障施工质量和安全。
•遵守相关法律法规和规范要求，确保施工符合要求。
4. 安全措施在悬臂施工中，必须重视安全问题，并采取相应的措施保障施工人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：•确保悬臂架搭建牢固可靠，防止意外事故发生。
悬臂施工工艺
悬臂施工工艺
标题：悬臂施工工艺
一、引言
悬臂施工工艺是一种用于桥梁建设的高效施工技术，尤其适用于跨江、跨海等大型桥梁的建造。
这种工艺可以大大降低施工难度，提高工程效率，并且对环境影响较小。
二、悬臂施工工艺流程
1. 基础施工：首先进行桥墩基础施工，这是整个悬臂施工的基础。
2. 桥墩和主塔施工：在完成基础施工后，开始进行桥墩和主塔的施工。
3. 预制梁段：在地面预制梁段，然后通过起重机吊装到预定位置。
4. 吊装梁段：将预制好的梁段通过悬臂吊装到预定位置，然后进行焊接固定。
5. 连续浇筑混凝土：在每个梁段安装完成后，进行连续浇筑混凝土，以增强梁段之间的连接。
6. 张拉预应力筋：为了增加结构的稳定性，需要进行张拉预应力筋的工作。
7. 安装桥面铺装层：最后进行桥面铺装层的安装，至此，整个悬臂施工过程结束。
三、悬臂施工工艺的优点
1. 施工速度快：由于大部分工作是在地面进行的，因此可以大大提高施工速度。
2. 环境影响小：相比于传统的施工方法，悬臂施工对环境的影响较小。
3. 质量高：通过精确计算和严格的质量控制，悬臂施工能够保证工程质量。
四、悬臂施工工艺的挑战
尽管悬臂施工工艺有许多优点，但在实际应用中也面临一些挑战，如复杂的地质条件、恶劣的天气条件以及技术难题等。
五、结论
总的来说，悬臂施工工艺是一种高效、环保、质量高的桥梁施工技术。
随着科技的进步和经验的积累，我们有理由相信，悬臂施工工艺将在未来的桥梁建设中发挥更大的作用。
高墩悬臂提升模板施工工法
桥梁高墩悬臂提升模板施工工法1、前言变截面高桥墩是山区高速公路和铁路桥梁中最常见的下部结构形式，特别是桥梁结构比较高的时候更为常见，一般有变截面空心薄壁墩和变截面实心高墩两种形式。
在实际施工中，一般有两种常见的施工方式，一种是塔吊配合大钢模板吊装施工，另一种是钢管脚手架平台组合钢模板，配合卷扬机吊装施工，其中第一种方法具有工期短、施工难度低等优点，但施工成本比较高，吊装设备要求高；第二种方法虽然施工成本比较低、吊装设备要求不高，模板可重复利用，但一次混凝土施工循环长度短，工期长、施工难度大，最大问题是墩柱外观质量差。
2、工法特点悬臂提升模板的特征在于利用已达到一定强度的结构物混凝土固定支撑平台及设置于支撑平台上的若干操作单元，将模板固定于操作单元上，同时在操作单元上进行模板拆装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等作业，利用塔吊或地面提升设备整体提升悬臂提升模板，往复循环，直至完成整个墩身的施工；利用支撑平台上设置的滑道、滑移块、齿轮齿条结构可实现模板及整个施工装置的前移或后移以及倾斜角度的调节，以满足钢筋绑扎、清理模板及涂刷脱模剂等要求。
该装置的特点在于其自重荷载及施工荷载等全部由对拉杆、预埋件及支撑平台承担，无需另外搭设脚手架，适用于高空作业，安装方便，爬升速度快，安全性高。
3、适用范围该施工工法适用于桥梁变截面高墩施工，尤其适用于山区等作业环境受限地区的桥梁变截面高墩施工，采用该施工工法施工的桥梁墩高宜控制在30～60米，其它工程领域的悬臂提升模板施工可参考应用。
4、工艺原理悬臂提升模板是一种桥梁变截面高墩施工装置，具体指：由爬锥、受力螺栓、高强螺杆、埋件板构成的埋件系统，将本装置的支撑平台锚固于结构物上端四周，支撑平台上方由低到高顺次设置有与外模固定的背楞主桁架、与背楞主桁架固定的可调斜撑以及安装在背楞主桁架顶部的操作平台等操作单元，支撑平台下方设有修饰平台，上、下相邻操作单元的操作平台之间设置爬梯供人员通行；支撑平台上固定有滑道，滑道内安装齿轮以及与齿轮传动轴连接的操作杆，滑道上设有滑移块，滑移块下端固定有与齿轮相互啮合的齿条，滑移块上端内、外侧分别与背楞主桁架及可调斜撑连接；滑移块及背楞主桁架与可调斜撑采用销接连接，可调斜撑由调节丝杠及与调节丝杠丝扣配合的操作套筒组成，通过旋转操作套筒，将旋转运动变为调节丝杠的直线运动，通过调节丝杠的伸缩，实现对所支设模板的倾斜度调节；支撑平台下方的修饰平台固定在支撑平台的三角架上，支撑平台与修饰平台之间设置爬梯，通过修饰平台可拆卸重复使用的爬锥和受力螺栓及承力楔块，同时可对已达到一定强度的结构物混凝土进行外观缺陷维修。
桥梁高墩悬臂式挂模施工工法(2)
桥梁高墩悬臂式挂模施工工法一、前言桥梁高墩悬臂式挂模施工工法是一种常用的桥梁施工方法，它的特点是利用悬臂式挂模系统进行桥梁墩柱的施工。
该工法通过合理的劳动组织和机具设备的配合，能够确保施工效率和质量。
本文将详细介绍桥梁高墩悬臂式挂模施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例。
二、工法特点桥梁高墩悬臂式挂模施工工法的特点如下：1. 提高施工效率：该工法采用悬臂式挂模系统，能够满足大跨度、大预应力桥梁的施工需求，提高了施工效率。
2. 保证施工质量：通过合理的劳动组织和质量控制措施，确保了桥墩的准确度和稳定性，保证施工质量。
3. 减少人工劳动：采用机械化施工和自动化控制技术，减少了人工劳动，提高了工作效率。
4. 提高安全性：该工法注重施工安全，通过严格的安全措施和培训，降低了施工事故的风险。
三、适应范围桥梁高墩悬臂式挂模施工工法适用于大跨度、大预应力桥梁的施工，尤其适用于山区、河道等复杂地形条件下的桥梁施工。
同时，该工法也适用于地形平坦的地区，能够满足不同地区的施工需求。
四、工艺原理桥梁高墩悬臂式挂模施工工法的实现基于以下工艺原理：1. 施工工法与实际工程的联系：将施工工法与实际工程相结合，根据设计要求和项目情况，制定出合理的施工方案。
2. 采取的技术措施：根据桥梁结构和开挖条件等，采取适当的技术措施，确保施工的安全性和稳定性。
五、施工工艺桥梁高墩悬臂式挂模施工工法的施工过程分为以下几个阶段：1. 基础准备：包括场地平整、土方开挖、基坑支护等工作。
2. 安装悬臂式挂模系统：将悬臂式挂模系统安装在桥墩上，为后续悬臂施工做准备。
3. 悬臂施工：使用起重机将悬臂翼板和挂模支撑在空中，逐段进行施工，形成墩身。
4. 后续工序：包括伸缩缝施工、墩顶装配等工作。
六、劳动组织桥梁高墩悬臂式挂模施工工法需要合理的劳动组织，包括工人的分工和配合，以及施工进度的控制等。
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三、工字木梁悬臂模板系统优点
⑪ 支架、模板及施工荷载全部由对拉杆、预埋件及承重三脚架承担，不需要另
搭脚手架，适于高空作业。
⑫ 模板部分可整体后移650mm,以满足绑扎钢筋，清理模板及刷脱模剂等要求。 ⑬ 模板可利用锚固装置使其与砼贴紧、防止漏浆及错台。
⑭ 模板部分可相对支撑架部分上下左右调节，适用灵活。
泵送导管安装就位
浇筑混凝土
混凝土养护、凿毛
后移模架
塔吊配合吊装、调试
提升悬臂模架
循 环 安装钢筋、预埋件
安装吊平台
合模就位
泵送导管安装就位
浇筑混凝土
混凝土养护、凿毛
墩身封顶、拆模架
1、模架组拼 以两榀模架为一单元现场就地拼装，面板与爬架同时组拼。
面板拼装顺序：搭设平台支架→铺设横向槽钢背楞+摆设工
字木梁→横竖背楞固定→铺设面板固定。 切割和钻孔部位，采用含丙烯酸成分的油漆封边两次，减小
吸水率、提高周围次数；面板拼装时，板间留0.5 mm～1 mm 的
空隙，均匀涂上玻璃胶过渡，留变形余地。塔吊吊起拼装好的架 体，平稳挂于预埋受力螺栓上，插入安全插销固定。塔吊吊起拼 装好的模板，安装在挂好的架体上，安装背楞扣件和其他辅助设 施，利用斜撑调节角度和垂直度、微调后移装置将模板调整到位。 安装好钢筋、理件系统，浇筑混凝土。
决定采用钢木结合的工字木梁悬臂模板。
1
二、工字木梁悬臂模板系统的结构
1、工字木梁悬臂模板主要由 以下部件组成：
埋件
挑架
连接爪
背楞扣件
①面板，芬兰21㎜厚的进口维 萨板； ②竖肋，H=200㎜工字木梁； ③横肋，2[12槽钢； ④连接爪（用于工字木梁横肋 和竖肋的连接）⑤上平台； ⑥主背楞桁架；⑦斜撑； ⑧后移装置；⑨受力三脚架； ⑩主平台、吊平台、及预埋系 统。
KN/m2。 工人必须戴安全带、安全帽，穿防滑鞋，安全带必须挂在安全的 骨架上；摸板吊升必须在白天进行，应有专人指挥，当遇到雷雨、风 力达到5级以上时，不得进行作业；因违反安全管理规定，造成安全 事故的，必须视情节严重程度严厉处罚。
七、效益分析
采用工字木梁悬臂爬模，木质面板、木梁背楞，模架三角支承，
一、概述
白水峪大桥位于河南省卢氏县，5号-8号墩为主桥桥墩，
墩高69米～77米不等，其中7号墩高达77米，墩身采用双肢
等截面矩形实体薄壁墩，肢间距5.6米，单肢截面尺寸为 7×1.7米，左右幅桥墩采用分离式承台基础，桩基采用直径 为1.8米的灌注桩。 该桥于2010年10月开工，由于工期紧，所以墩身施工 进度尤为重要，在墩身施工前，对模板的单价、外观、可周 转次数、自重、以及施工速度等方面进行综合了比较，最终
六、安全措施
摸板上的脚手架必须符合安全要求，平台跳板必须与脚手架捆绑
牢固，跳板尽量不出现悬挑的现象，发现有不符合要求时，不准进入
下道工序；墩身四周设置防坠落安全网，做好围栏，设置安全区域， 防止坠物伤人；严禁上下同时作业，严防高空坠落；严禁在模板挑架
上堆放重物，模板主平台设计荷载3KN/m2，上平台及吊平台为0.75
砼浇筑完成后 模板后移 整体提升 合模浇筑
下 一 循 环
五、质量控制
加强面板保护，表面涂专用脱模 剂，破损部位用掺有固化剂的树脂或 腻子填补，严禁用铁质铲清除表面。 模板安装完成后，断面转角处用对拉 螺杆拉紧，保证模板整体性。 模板拼装成型标准:板面对角线 误差小于3mm，两块模板拼缝间隙士 0.5 mm，板面平整度±0.5 mm，局部 变形不大于1mm。为保证浇筑节段上 下接缝无错台和漏浆现象，模板需与 已浇筑混凝土上沿反包15cm，并贴合 紧密。
2、首次混凝土 浇筑 在结构基础施工 时，需预埋好模板 固定装置；在模板 就位前，通过模板 面板上的孔，将埋 件系统（埋件板、 受力螺杆、爬锥） 用M36X60高强螺栓 临时固定在模板上。 见右图
3、模架第一次提升
第一次混凝土浇筑完后，当混凝度达到10 MPa 时可以进行模板及支
可整体后移、前后倾斜，可调斜撑、微调后移装置，与钢模相比，
运输方便、可现场裁剪拼装、保温效果好、少设拉筋、高空作业安 全系数高，既方便拆装、节省投资、减轻重量，又可解决变坡、变
截面墩身施工等难题，经济、社会效益可观，推广前景广阔。
三淅高速公路白水峪大桥77m高墩采用了LG-240型工字木梁悬臂 爬模施工工艺，每循环4.5m一节，混凝土方量54m3，最快时3天、平 均4天一循环，优质高效地完成了墩身施工，外观和实体质量良好， 为今后同类型大体积墩身施工提供了丰富的可借鉴实践经验。
加合理、可靠。木梁直墙模板为装卸式模板，拼装方便，在 一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。模板刚度大， 接长和接高均很方便，模板最高可一次浇筑十米以上。
高墩施工平台布置图
3、直墙模板拼缝结点
如下图，直墙木梁模板通过芯带进行连接，模板与模板之间
直接拼缝时，采用拼缝一的做法，当模板与模板之间不能拼在一 起时，则增加拼缝模板，用芯带压住拼缝模板，按拼缝二做法。
⑮ 利用斜撑模板可前后倾斜，最大角度为30°。 ⑯ 支架上设吊平台，可用于预埋件的拆除及砼处理。
⑰ 悬臂支架设有斜撑，可方便调整模板的垂直度。
⑱ 模板采用工字木梁胶合板模板，刚度大，质量轻（约50㎏/m2,为钢模板重量 的一半），施工安全性高。
⑲ 各种连接件标准化程度高，通用性强。
⑳ 周转次数多，可以更换面板，周转次数可达50～80次。
施工准备
四、工艺流程及操作要点
工 字 木 梁 悬 臂 爬 模 施 工 工 艺 流 程 图
塔吊配合吊装、调试
模架设计
模架单元拼装
基础上预埋螺杆
模架组装就位
安装钢筋、预埋件
泵送导管安装就位
浇筑首节混凝土
混凝土养护、凿毛
后移模架
安装承重三脚架、围栏
首次提升悬臂模架
塔吊配合吊装、调试
合模就位
安装钢筋、预埋件
2
竖背楞 可调斜撑
后移装置 平台 立杆
埋件 承重三角架
吊平台
2、工字木梁模板特点
此套模板具有结构合理，经济实用，标准化程度高等特 点。在单块模板中，胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝 和地板钉连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接， 在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。两块模板之间采用芯带连
接，用芯带销插紧，从而保证模板的整体性，使模板受力更
架拆除；清理模板表面杂物；吊装爬架，按要求将爬架挂在相
应的埋件点高强螺栓上；通过可调斜撑调整模板的垂直度，通 过后移装置微调模板下沿与上次浇筑完的混凝土结构表面顶紧， 确保不漏浆，不错台。模架首次提升示意见下图。 在第一次提升的爬架下安装吊平台，拆除可周转的埋件备
用，人工对混凝土表面进行修饰。
4、循环模架提升、混凝土浇筑 按下图工序循环完成各节段墩身施工，直至墩顶，拆除模架。