钢结构吊装方案(经典)
钢结构吊装专项施工方案(1)
钢结构吊装专项施工方案(1)
一、前言
钢结构吊装作为一项重要的施工工序，在工程建设中起着至关重要的作用。
为确保吊装过程的安全和高效进行，钢结构吊装专项施工方案是必不可少的。
本文将就钢结构吊装的施工方案进行详细的介绍，包括施工准备、吊装计划、吊装措施等方面。
二、施工准备
1. 设计方案审核
在进行钢结构吊装施工前，要对设计方案进行仔细审核，确保设计符合吊装要求，且吊装方案合理可行。
2. 物料准备
在吊装前，要做好施工物料的准备，包括吊装用具、绳索、安全带等。
3. 人员培训
吊装人员需要经过专门的培训，并取得相应的资质证书，确保其具备吊装作业的能力。
三、吊装计划
1. 吊装方案制定
根据实际情况，制定合理的吊装方案，包括吊装的时间、地点、吊装顺序等。
2. 安全评估
对吊装现场进行安全评估，及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施加以防范。
3. 吊装方案调整
根据现场实际情况，随时调整吊装方案，确保吊装过程的安全顺利进行。
四、吊装措施
1. 吊装前检查
在进行吊装前，要对吊装用具、起重设备等进行全面检查，确保吊装过程中不会出现安全问题。
2. 吊装过程监控
在吊装过程中，要对吊装作业进行全程监控，及时发现问题并作出处理。
3. 吊装结束整理
吊装结束后，要对吊装用具和设备进行清理整理，确保吊装环境整洁。
五、总结
钢结构吊装是一项复杂的施工工序，需要充分的准备和认真的执行，才能保证吊装的安全和高效进行。
通过本文的介绍，希望能为相关施工人员提供参考，确保吊装工作的顺利进行。
（完整版）钢结构吊装施工方案
（完整版）钢结构吊装施⼯⽅案钢结构吊装⽅案⽬录第⼀章、概述 (1)第⼆章、准备⼯作 (1)第⼀节、构件运输 (1)第⼆节、构件的堆放 (2)第三节、定位轴线、⽔准点的复测 (2)第四节、构件的标注 (2)第五节、起重机械 (3)第六节、吊装前对构件的保护 (3)第三章、吊装⽅法 (4)第⼀节、钢柱吊装 (4)第⼆节、钢梁吊装 (6)第四章、测量校正 (7)第五章、检查和验收 (9)第六章、安全技术要点 (10)第⼀章、概述近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑⽅⾯的综合效益，从⼀般钢结构发展到⾼层和超⾼层结构，⼤跨度空间钢结构—⽹壳、⽹架、桁架、悬索等，张⼒膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向⾼层及⼤跨度空间体系发展。
钢结构⼯程质量的好坏，除材料合格，制作精度⾼外，还要依靠合理的安装⼯艺，⽬前钢结构安装⽅法主要有：机械安装、⼟法安装、⼟机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三⼤类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装⽅法⽽⾔，根据⼯程质量优良、安全⽣产、保证⼯期、成本低廉、⽂明施⼯⽅⾯因素结合各个⼯程的不同特点制定最佳安装⼯艺及吊装⽅法。
中博制动系统永和基地—联合⼚房⼆及连廊⼯程座落在⼴州开发区永和区⽲丰路10号，本⼯程建筑⾯积为：7664㎡,建筑层数⼀层，钢结构，每跨36⽶，建筑物檐⼝⾼度为11⽶。
本⼯程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋⾯梁、吊车梁及⽀撑杆件、柱间⽀撑、⽔平⽀撑、檩条、墙梁等。
第⼆章、准备⼯作第⼀节、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对⼀些次要构件如檩条、⽀撑、⾓隅撑等由于刚度较⼩、数量较多，在运输过程中应进⾏打包，严禁散装，造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进⾏发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车⾝和车上构件的固定。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案，欢迎大家分享。
钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况：本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构，建筑层数：单层，单体建筑总高度12.10米，单体建筑总面积6117.20平方米，总工期200天。
第二章、编制依据：3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时，钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕，具备吊装条件时，便可进行现场吊装安装。
具体施工进度见下表：第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装，吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。
钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。
钢结构吊装方案
钢结构吊装方案本方案系首钢、水钢富余煤气利用发电技术改造工程，锅炉房厂房系统钢结构吊装方案。
一、吊装前的准备工作1.1、吊装前的准备：钢结构吊（安）装前，首先必须对施工现场进行了解，对施工区域进行布置和划分。
及现场办公室、班组休息工具室、施工机具摆放位置、拼装平台搭设、吊车摆放等。
同时应根据用电负荷量设置电源开关、电表，确定构件按照单元进场路线、存放区和拼装区等都应进行合理的布置。
1.2、吊装机械进场前。
现场须达到三通一平，且检测吊装区域、进场路线地面的耐力能否满足安全进场、吊装要求，松软易陷的场地要用毛石和碎石进行硬化，必须达到大型机械行走及安全吊装的要求。
1.3、基础的复测和验收：待土建交出基础工作面时，进行复测，对照钢结构实际成形的尺寸进行必要的技术处理。
其复测内容为各行列的坐标位置、标高、各跨跨距、行距。
二、钢结构吊装机具的选用2.1、根据施工现场的地质情况，构件的外形尺寸、重量和安装位置，吊装机械及钢丝绳选用，吊装用卡环，必须与所使用的钢丝绳相匹配及安装顺序如下表三、施工布置3.1、根据现场实际情况对现场进行分布。
3.1.1、①～⑦轴线钢屋架及屋面构件、①轴线A、B列山墙柱、墙檩为一个施工班组自行完成。
3.1.2、A、B列吊车梁、A列柱间支撑、吊车梁，A列①～⑦轴线墙檩、A、B 列⑦轴线山墙柱及墙檩、A、B列①、⑦轴线8.00米平台，半屋架、雨棚、轨道、车档等为一个施工班组自行完成。
3.1.3、施工布置靠近A列（①～轴线⑦）为屋架及支撑拼装区域，中部为汽车吊占位及进料车辆占位区域，靠近A列（⑥～⑦轴线）为半成品堆放区域，班组临时休息室及工具室的摆放设在A列墙内边缘处，同时根据现场实际施工需要摆放。
但不能影响车辆进料和吊车摆放，①轴线跨为收尾跨，安装顺序从⑦轴线开始至①轴线施工。
四、钢结构吊装方案4.1、吊装顺序：基础复测→凿平基础面（垫板位置）→垫板准备→柱间支撑→钢柱（⑦轴线）→钢吊车梁→轨道→屋架→支撑及系杆→檩条→墙檩等。
钢结构吊装方案(精)
钢结构吊装方案(精)目录一、编制依据 (2)二、吊装责任组织机构 (2)三、吊装准备1 人员管理控制 (2)2 劳动力安排 (2)3 主要施工机械准备 (3)4 吊装计划保障措施 (4)5 吊装管理保障措施 (4)6 吊装前构件检验 (4)四、钢结构吊装方法1 总体安装程序 (5)2 单节柱安装流程 (6)3 钢柱吊装工艺 (7)4 钢梁吊装艺 (13)5 钢结构正 (15)五、高强螺栓安装1 安装前的准备 (16)2 高强螺栓运输与存 (17)3 高强螺栓施工理 (18)4 高强螺栓工 (18)六、吊装安全措施 (19)一、编制依据二、吊装责任组织机构三、吊装准备1．人员管理控制1.1重视员工的教育培训，所有人员必须持证上岗。
1.2完善生产激励措施，调动所有员工的工作积极性。
1.3人员技术水平：对操作人员要进行严格的考核上岗。
2．劳动力安排安装劳动力安排表：3. 主要施工机械准备3.1 大型吊装设备钢结构安装主要采用总包单位现场布置的一台QT7050，QT7050塔吊主要负责钢结构钢柱和钢梁的吊装及卸货等工作。
3.2 钢结构安装小型工具见下表注：上述机械及材料根据施工进度进场。
4. 吊装计划保证措施4.1 保证加工制作进度的平衡和供给，使钢结构工程严格按工程总工期计划进行。
选择具备同类工程施工经验的安装工，详细安排劳动力进场计划，提前作好材料的进场及检测工作，做好钢结构安装雨期和冬期的施工技术措施和物资的准备工作。
4.2 吊装的技术工艺及措施的保证在长期的钢结构施工中积累了一些安全实用的施工方法，使用了一些钢结构安装专用工具。
如：高空安装时使用专用操作吊笼，既安全又能减免安装架子的搭设。
5．吊装的管理保障措施5．1 实行工程例会制度，保证各项计划的落实。
建立如下的会议制度：每天早晨召开项目经理部碰头会，协调内部管理事务；每周一下午召开项目经理部周例会，通报上午检查情况，布置下周任务；通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。
钢结构吊装方案(精)
钢结构吊装方案(精)钢结构吊装方案（精）北辰大厦的钢结构工程吊装方案如下：一、编制依据本方案依据相关法规和标准编制。
二、吊装责任组织机构为确保吊装工作的安全和顺利进行，设立吊装责任组织机构。
三、吊装准备1.人员管理控制：对参与吊装的人员实行管理控制，确保其具备相应的资质和技能。
2.劳动力安排：合理安排劳动力，确保吊装工作的顺利进行。
3.主要施工机械准备：准备好所需的主要施工机械，确保吊装工作的安全和高效。
4.吊装计划保障措施：制定吊装计划，确保吊装工作的顺利进行。
5.吊装管理保障措施：对吊装工作进行管理，确保吊装工作的安全和高效。
6.吊装前构件检验：对吊装前的构件进行检验，确保其质量符合要求。
四、钢结构吊装方法1.总体安装程序：按照总体安装程序进行吊装工作。
2.单节柱安装流程：按照单节柱安装流程进行吊装工作。
3.钢柱吊装工艺：按照钢柱吊装工艺进行吊装工作。
4.钢梁吊装工艺：按照钢梁吊装工艺进行吊装工作。
5.钢结构正：按照钢结构正进行吊装工作。
五、高强螺栓安装对高强螺栓进行安装，确保吊装工作的安全和高效。
以上是北辰大厦钢结构工程吊装专题方案。
1.安装前的准备在进行高强螺栓的安装前，需要进行充分的准备工作。
包括对材料的检查、运输和存储等方面的准备工作。
其中，对于高强螺栓的运输和存储，需要注意防潮、防晒、防锈等措施，以保证其质量和使用寿命。
2.高强螺栓施工理论在进行高强螺栓的施工过程中，需要遵循相关的施工理论和规范要求。
包括《高层民用建筑钢结构技术规程》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》、《测量工程规范》等相关规范和标准。
3.高强螺栓施工工艺在进行高强螺栓的施工过程中，需要遵循相关的工艺要求。
包括对高强螺栓的预装、装配、拧紧等过程的控制和管理。
同时，需要注意施工现场的安全措施，保证施工过程的安全性和有效性。
4.吊装安全措施在进行高强螺栓的吊装过程中，需要注意相关的安全措施。
钢结构的吊装专项方案
一、方案概述为确保钢结构吊装工程的顺利进行，保障施工安全，提高施工效率，特制定本专项方案。
本方案适用于各类钢结构吊装工程，包括但不限于厂房、仓库、桥梁、场馆等。
二、组织架构1. 项目经理：负责吊装工程的整体策划、组织、协调和监督。
2. 技术负责人：负责吊装工程的技术指导和监督。
3. 施工队长：负责吊装工程的现场管理和协调。
4. 安全员：负责吊装工程的安全监督和事故处理。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉吊装图纸，掌握吊装工程的技术要求，制定详细的施工方案。
2. 材料准备：根据吊装工程需求，准备相应的吊装设备、工具、材料等。
3. 人员准备：组织吊装施工队伍，明确各岗位人员职责，进行安全教育和培训。
四、施工步骤1. 施工前准备：对施工现场进行清理，确保吊装作业区域安全。
2. 设备安装：根据吊装工程要求，安装起吊设备，如起重机、卷扬机等。
3. 构件检查：对吊装构件进行检查，确保其质量符合要求。
4. 吊装作业：按照施工方案，进行构件吊装。
5. 检查调整：吊装过程中，对构件进行检查和调整，确保其位置和精度。
6. 验收：吊装完成后，对吊装工程进行验收。
五、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 设备安全：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 防止高空坠落：对高空作业人员进行防护，如佩戴安全带、安全帽等。
5. 防止物体打击：对吊装构件进行加固，防止物体坠落。
6. 防止触电：确保施工现场电气设备安全可靠，防止触电事故发生。
六、质量保证1. 材料质量：选用优质钢材，确保吊装构件质量。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行吊装作业，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家标准和吊装工程要求进行验收。
七、应急预案1. 人员伤亡事故：立即组织救援，同时向上级报告事故情况。
2. 设备故障：立即停止作业，排查故障原因，采取相应措施。
钢结构吊装方案范文
钢结构吊装方案范文一、施工前准备工作1.了解所要吊装的钢结构件的重量、尺寸、材料等基本信息，并检查钢结构件质量是否合格。
2.认真研究现场地形、空间布局、周边环境等情况，制定具体的吊装方案。
3.申请并获得施工现场的相应施工许可证。
二、选用吊装设备和工具1.根据钢结构件的具体情况，选择适当的吊装设备。
常用的吊装设备有起重机、塔吊、汽车吊等，根据现场条件选择合适的吊装设备。
2.准备好吊装所需的各种配件和工具，包括吊钩、钢丝绳、吊具、扣环、滑轮等。
三、搭建吊装架1.根据现场情况进行吊装架的搭建，确保吊装架的稳固和安全性。
吊装架一般由钢管和钢板组成。
2.根据吊装的高度和距离，选择合适的起重机进行搭建。
搭建过程中要注意均匀分布重量，确保吊装架的稳定。
四、制定吊装方案1.根据钢结构件的重量、尺寸和安装位置等因素，制定吊装方案。
吊装方案包括吊装起点、吊装终点、吊装过程中的安全措施等。
2.通过计算和仿真模拟，确定吊装过程中的力学参数，保证吊装过程中的安全性和稳定性。
五、组织实施吊装1.根据吊装方案，组织施工人员进行吊装操作。
吊装操作人员必须经过专业培训，并具备相应的资格证书。
2.在吊装过程中，严格按照吊装方案和操作规程进行操作，确保吊装过程中的安全和顺利进行。
3.吊装过程中要时刻监控吊装设备和吊装架的状态，一旦出现异常情况，应立即采取相应的处理措施。
六、验收及安全措施1.在钢结构吊装完成后，对吊装过程进行验收，确保吊装过程符合相关规范和要求。
2.在吊装过程中，要加强施工现场的安全管理，设置明显的安全警示标志，保持施工现场的整洁和有序。
3.吊装过程中，要做好防范措施，防止吊装过程中出现事故发生。
例如，设立警戒线、设置安全网等。
通过以上的钢结构吊装方案和方法，可以确保钢结构的安全吊装，并保证吊装过程中的顺利进行。
在实际施工中，还应根据具体情况进行细化和补充，确保吊装过程的安全可靠。
钢结构吊装方案(铸造车间)1
钢结构吊装方案（铸造车间）1钢结构吊装方案项目名称：技术负责人：安全负责人：项目经理：编制人：监理单位审核人：监理单位：日期：1钢结构吊装方案工程名称：（一）安装前的准备工作1、对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。
2.根据工程量编制施工进度计划和资源配置计划。
3.复核用于安装定位的轴线控制点和用于高程测量的基准点。
4.放出高程控制线，安装网格辅助线。
5、复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。
6.钢尺应与钢结构制造、土建用钢尺进行校准，并取得法定计量单位检定证书。
（二）基础和支承面1、在安装钢结构之前，应检查建筑物的定位轴线、基础轴线、标高和地脚螺栓。
位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。
当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定：（1）基础混凝土强度满足设计要求；（2）夯实基础周围填土和压载物；（3）地基轴线标高和高程基准点准确完整；1、基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）符合下表规定：二支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）表工程支承面标高水平度螺栓中心偏移地脚螺栓（地脚螺栓）螺栓外露长度螺纹长度预留孔中心偏移允许偏差±3.0l/10005.00~+30.00~+30.010.0（三）钢柱安装钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高（锚栓螺母），然后进行安装。
柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。
1、放线：在吊装钢柱之前，必须检查和定位钢柱的定位轴线、基础轴线和标高、锚栓直径和延伸长度，并全面检查钢柱的数量、总尺寸、螺纹孔位置和直径以及剪切板的方向。
确认符合设计图纸要求后，在钢柱上下端画安装中心线，在柱下端画标高线。
2、根据现场实际条件选择液压汽车起重机进行吊装。
吊装时，要将安装好的立柱应根据位置和方向放置在吊装（吊装半径）位置。
钢结构吊装方案
钢结构吊装方案一、钢结构安装顺序：1、划分为三个施工段进行施工，具体按 1轴→10轴 A轴→S 轴顺序吊装。
2、基础桩台→地梁及柱砼并柱脚螺栓安装→柱子吊装→连系梁→柱间支撑→吊车梁→钢梁→水平支撑→桁条、檩条安装→墙面彩板安装→天面彩板→收边包角→铝窗→大门→墙板门窗安装→地面及设备安装→外地面护坡。
二、吊装注意事项在具体操作中，工人需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意如下事项：找准吊点；三、钢柱吊装与校正1、柱采用旋转法吊装：将柱的吊点、柱脚布置在吊机的作业半径线上，使吊机起吊时仅需吊臂旋转即可插柱，不需吊机行走。
为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。
2、柱采用滑移法吊装：将柱的吊点和柱子的中心线，位于吊机作业半径线上，吊柱时，柱的下端设置滑板或滚板，使柱下端随着柱的提升而逐渐滑移进入吊机作业半径线内。
3、起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。
（1）柱的中心线与杯口中心线先对齐后，再校正柱的垂直度。
（2）柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。
在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。
（3）用缆风绳校正柱的垂直度时，松紧铁楔应与松紧缆风绳同步进行，两侧铁楔也应同时松些才能校正，校正后再收紧缆风绳。
（4）阳光、温差引起的误差应及时调整消除，在地脚螺栓固定前应复测一次。
钢结构吊装专项方案(钢结构楼梯)
钢结构吊装专项方案(钢结构楼梯)钢结构吊装专项方案(钢结构楼梯)一、前言钢结构楼梯作为一种常见的建筑构造，其吊装过程需要特别的注意和技巧。
本方案旨在提供一套详细的步骤和操作指南，确保钢结构楼梯的安全吊装。
二、施工准备1. 组织力量：安排专业施工队伍，并分配合适的人员来负责各个环节的工作。
2. 设备准备：准备吊装设备、起重工具和安全保护设备，并保证其正常运转和满足吊装要求。
3. 施工方案：根据钢结构楼梯的具体情况和施工现场条件，制定详细的施工方案，并进行技术交底。
三、吊装步骤1. 检查：在吊装前，对钢结构楼梯进行全面检查，确保其质量合格、无损坏和缺陷。
2. 预处理：将吊装点位置确定好，并进行处理，确保吊装点的稳固和安全。
3. 安装吊装设备：根据吊装方案，安装起重机械和各种起重工具，进行必要的校验和试运行。
4. 吊装前准备：根据吊装方案，将合适的吊索、吊钩等设备连接到钢结构楼梯上，同时进行检查和固定。
5. 吊装操作：按照吊装方案要求，进行吊装操作，合理控制起吊速度和吊运高度，并做好必要的传导沟通工作。
6. 吊装完毕：在完成吊装后，进行必要的检查和确认，确保钢结构楼梯安全牢固地安装在指定位置。
四、安全措施1. 严格遵守作业人员的安全操作规范，保证施工人员的人身安全。
2. 配备必要的防护设施和器具，如安全帽、防滑鞋、安全带等。
3. 加强现场管理，确保施工区域的技术防护和安全防范工作。
4. 制定应急预案，提前做好各种突发情况的处理准备。
五、附件1. 钢结构楼梯吊装方案图纸2. 吊装设备运行手册六、法律名词及注释1. 《建设法》：指中华人民共和国的建设法规。
2. 《安全生产法》：指中华人民共和国的安全生产法规。
钢结构吊装专项方案(钢结构楼梯)一、背景及目的钢结构楼梯作为一种重要的建筑构造，在施工过程中，其吊装安装是一个关键步骤。
本文档旨在提供一套全面的钢结构楼梯吊装方案，确保施工过程的顺利进行。
二、方案准备1. 确定施工团队：组织专业团队来负责钢结构楼梯的吊装工作，包括吊装工、技术员和安全人员等。
钢结构吊装专项施工方案 (2)
钢结构吊装专项施工方案 (2)
在钢结构工程领域，吊装是一项至关重要的施工环节，直接影响到工程的质量
和进度。
本文将针对钢结构吊装的专项施工方案进行详细分析。
1. 施工准备
1.1 设计方案确认
在进行钢结构吊装前，首先要确认设计方案是否符合实际情况，包括吊点设置、吊重计算、吊装工艺等内容。
1.2 材料准备
准备好各种所需材料，如起重设备、吊具、安全带等。
确保设备完好，符合要求。
2. 施工过程
2.1 吊装方案制定
制定详细的吊装方案，包括吊装顺序、力学原理计算、安全预警等内容。
确保
吊装过程安全可靠。
2.2 吊装操作
根据吊装方案进行操作，保证吊装过程中各项参数符合要求，如吊点位置、起
重高度、角度控制等。
2.3 安全监控
在吊装过程中，要随时监控起重设备的运行状态，及时发现异常情况并进行处理，确保施工安全。
3. 施工结束
3.1 吊装完成
当钢结构吊装完毕后，要进行全面检查，确认吊装是否符合设计要求，各项参
数是否正常。
3.2 设备清理
清理各项起重设备及吊具，并妥善保管，以备下次使用。
结语
钢结构吊装是钢结构工程中不可或缺的环节，只有在严格按照施工方案进行操作，并且注重安全细节，才能确保工程的顺利进行。
希望本文提供的施工方案能对工程实践有所帮助。
钢结构工程吊装专项工程方案完整
钢结构工程吊装专项工程方案完整一、引言本文档旨在提供一份完整的钢结构工程吊装专项工程方案。
该方案适用于钢结构工程吊装过程中的具体操作，旨在确保吊装过程的安全和高效。
二、方案内容1. 吊装计划：包括吊装的具体时间安排、吊装区域的划定以及吊装设备的选择等方面的内容。
吊装计划应根据工程实际情况进行制定，确保吊装作业的顺利进行。
吊装计划：包括吊装的具体时间安排、吊装区域的划定以及吊装设备的选择等方面的内容。
吊装计划应根据工程实际情况进行制定，确保吊装作业的顺利进行。
2. 吊装方案：详细描述钢结构工程的吊装方案，包括吊装前的准备工作、吊装操作的步骤、吊装设备的配置、安全措施的采取等方面的内容。
吊装方案应考虑工程的具体要求和现场条件，确保吊装作业的安全和有效。
吊装方案：详细描述钢结构工程的吊装方案，包括吊装前的准备工作、吊装操作的步骤、吊装设备的配置、安全措施的采取等方面的内容。
吊装方案应考虑工程的具体要求和现场条件，确保吊装作业的安全和有效。
3. 现场管理：包括现场设施的布置、工作人员的组织和协调、作业区域的划分等方面的内容。
现场管理应遵循相应的安全规范和管理要求，保证吊装工作的顺利进行。
现场管理：包括现场设施的布置、工作人员的组织和协调、作业区域的划分等方面的内容。
现场管理应遵循相应的安全规范和管理要求，保证吊装工作的顺利进行。
4. 应急预案：针对吊装过程中可能出现的紧急情况，制定相应的应急预案。
应急预案应包括紧急疏散、事故处理和救援等方面的内容，以应对各种意外情况的发生。
应急预案：针对吊装过程中可能出现的紧急情况，制定相应的应急预案。
应急预案应包括紧急疏散、事故处理和救援等方面的内容，以应对各种意外情况的发生。
5. 安全措施：明确各类工序中应采取的安全措施，包括但不限于人员防护、设备保护、现场标识等方面的内容。
安全措施应符合有关法律法规和标准要求，确保吊装作业的安全进行。
安全措施：明确各类工序中应采取的安全措施，包括但不限于人员防护、设备保护、现场标识等方面的内容。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案1.3.1 吊装构件说明1.3.1.1 主要吊装构件分段（1）顶环梁圈周环梁分段除南北二侧，环梁平面呈折线型椭圆，总长度约160m，环梁截面为Φ1117.6×21.4mm 钢管，总重量约为500t。
根据设计对环梁分段的要求和环梁制作、运输、吊装要求，环梁和其内的箱形梁共分为14 段，分段位置及尺寸要求见图14。
图14 顶环梁分段分段重量及吊机性能表见表5-1：顶环梁分段重量及吊机性能表表5-1（2）梁架分段根据设计对梁架分段要求，结合具体施工时的需要，长轴、短轴均分为四段，分段位置：柱靴：柱靴底向上1.2m 处断开；下段：柱靴分段线—R13；中段：R14—R26；上段：R27—R40。
分段图见图 15、图 16。
图15 长轴梁架分段图16 短轴梁架分段环梁、箱形梁吊装单元段等。
附表一为顶环梁吊装参数表，附表二为梁架吊装参数表。
1.3.1.3 吊装构件拼装由于受运输条件的限制，构件工厂制造时先加工成较小的单元件，运到现场后再拼装成构件或吊装单元件。
除第五拼装区外，其余拼装区内构件均由50t 履带吊卸车、就位。
顶环梁中心区域的A 类梁架（14 榀，每榀重约9.7t），要求组装后吊装。
14 榀梁架组装成7 大件，每件由2 榀梁架在地面上组成大件，然后由CC2800 吊机吊装到位，详见1.3.2.1 顶环梁吊装步骤及工艺。
所有下段梁架均采用立拼，先在拼装平台上将梁架拼装成吊装单元段，搭设操作及侧向稳定脚手，然后起吊安装。
上、中段梁架采用平拼（第五拼装区内上、中段梁架亦采用立拼），起扳扶直后，搭设操作及侧向稳定脚手，然后用起重机吊装。
拼装工作由钢结构制作方负责。
1.3.1.4 吊装构件预检构件吊装前须进行验收和预检。
不需拼装的构件由加工厂供货时，同时提供质量保证书，构件吊装前须对构件进行预检；需拼装构件在现场拼装后经质量检验合格后，方可吊装。
(1) 验收标准按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205—2001）的相关规定，同时结合本工程的特点，同建设单位、设计、监理、总承包部共同讨论确定的《国家大剧院壳体钢结构工程制作标准》，具体实施时以本标准为准，标准另详。
最新钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案（精选6篇）一、安全施工方案的编制依据退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始，此次吊装的退火炉跨钢柱共62根，钢梁70根，吊车梁52根；轧制跨钢柱共45根，钢梁203根，吊车梁108根。
钢柱最高19.80米，单根钢梁最大跨度12米，吊车梁最大跨度12米。
本工程钢结构吊装高空作业多，时间紧，且正值夏季高温季节，施工难度大，危险性大，安全隐患随时存在，为确保钢结构吊装工程顺利施工，有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生，保障劳动者在生产过程中的安全和健康，实现公司安全管理目标，特制定本安全施工方案。
二、安全管理目标事故轻伤负伤率1.5‰以下；杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；工地管理具体目标；河南省安全保证体系贯标工地；河南省文明工地。
三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。
安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求落实资源配置，负责安全保证体系过程的运行，实施监督和检查。
针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题，以及施工中尚存在的隐患，制定整改和预防措施，并对上述措施进行复查。
（1）安全管理组织机构：<imgWidth＞（2）安全领导小组：四、安全管理制度（1）严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99），以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。
（2）根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度，包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。
五、安全生产保证体系施工现场安全控制（１）在施工现场险要位置设置安全标志，悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌，项目部不定期组织检查安全宣传工作，发现问题及时整改处理，消除麻痹松懈思想。
钢结构吊装方案(3)
钢结构吊装方案（3）钢结构吊装方案（三）综合考虑东西看台、南看台中部新建钢结构永久计分牌、圆形坡道、附属用房等各部分钢结构工程自身的结构特点, 施工现场的施工作业条件, 施工进度的安排, 对不同部位的钢结构采用了不同的安装方法进行施工, 以保证总体施工的进度, 保证安全作业。
根据现场平面布置图可以看出, 由于本工程自身特点, 分布面积较大, 构件比较分散, 不利于使用塔吊作为起重设备, 参照构件重量和位置表, 屋面梁悬挑较远, 高度较高（如下图）：吊车不能进行体育场内施工, 查吊车性能表可知, 选用汽车吊不能满足吊装要求, 而履带吊在现场施工具有移动方便、吊装能力强、道路要求低等优点, 所以选用履带吊作为本工程的吊装设备是较为合理的。
为了安装各层钢梁的方便, 在东西看台C~E轴范围需要搭设条形脚手架, 脚手架从二层开始搭设, 高度从5m~25m,脚手架搭设、验收满足要求后进行钢梁的吊装和焊接。
1方案的优点:1.1绝大部分钢柱、钢梁均在吊车的吊臂范围之内, 可以充分利用塔吊的吊次；对于较远部位连接屋架梁的次梁, 可利用150吨履带吊加附臂的方法解决；1.2较近较低部位的构件重量不大, 利用50吨履带吊即可完成吊装任务, 充分利用所选履带吊的使用频率；1.3脚手架可以从二层混凝土平台上表面搭设, 搭设高度仅为15~20米, 宽度范围为沿钢柱四周拱设, 约为2米大8米, 所需要的脚手架量比较小；1.4吊装时可以按照从中间向两端的顺序安装, 两端可以同时作业, 提高了工作效率；1.5容易达到设计受力状态, 节点应力状态好。
2钢结构安装施工前检查及准备2.1钢结构构件验收钢结构构件制作完后, 质量管理处和监理部门应按施工图的要求和钢结构工程验收规范(GB50205-95)的规定, 对成品、半成品进行检查验收。
钢结构的允许误差按现行标准执行, 现行标准没有规定的, 由业主、设计院、监理工程师、和总承包部四方共同商定。
钢结构吊装方案范文
钢结构吊装方案范文一、工程概况。
咱这钢结构工程啊，就像是搭一个超级大的积木。
这个建筑位于[具体地点]，钢结构部分主要包括各种钢梁、钢柱啥的。
整个钢结构的重量那可不小，形状也是多种多样，有的像长长的扁担（钢梁），有的像粗壮的柱子（钢柱），它们组合起来就能撑起这个大建筑啦。
二、吊装准备工作。
1. 人员安排。
这就像组建一个超级战队。
得有经验丰富的吊装指挥，那就是我们战队的队长，他得眼观六路耳听八方，指挥着整个吊装过程。
还得有吊车司机，这可是操作大吊车这个“钢铁巨兽”的高手，得有熟练的技术，不然这大家伙可不好摆弄。
另外，还有一些负责挂钩、解钩、拉牵引绳的小组成员，每个人都有自己的任务，就像战队里的不同分工一样，缺了谁都不行。
2. 设备准备。
咱先说吊车，这吊车的选择可讲究了。
就像选鞋子得合脚一样，吊车的起重能力得能满足我们这些钢结构构件的重量要求。
根据我们的计算和实际情况，选择了[具体型号]的吊车。
这吊车来之前啊，得好好检查检查，就像给马检查蹄子一样，看看它的各个部件有没有毛病，液压系统是不是正常，钢丝绳有没有磨损啥的。
除了吊车，还有吊具。
像吊钩啊、钢丝绳啊、卡环啊这些小玩意儿，别看它们小，作用可大着呢。
就像打仗时候的小武器，没有它们，咱这吊装可没法顺利进行。
这些吊具也得仔细检查，有一点问题都得换，可不能马虎。
3. 场地准备。
这场地就像我们的战场，得收拾得干干净净、利利索索的。
首先要把吊装区域清理出来，不能有乱七八糟的障碍物，不然吊车都开不进去，那就抓瞎了。
还要根据构件的堆放位置，规划好吊车的停放点和行走路线，就像给汽车规划好道路一样。
另外，还要考虑到构件的拼装场地，这个地方得宽敞点，方便工人把那些零散的钢结构构件拼成一个完整的大家伙。
三、钢结构构件的堆放。
钢结构构件的堆放就像摆放家里的家具一样，得有个规矩。
咱们按照构件的类型、规格、安装顺序来堆放。
钢柱就堆放在一起，钢梁也堆放在一起，而且还得按照从下到上安装的顺序放好，这样到时候找起来方便，安装的时候也能提高效率。
钢结构吊装专项安全方案(二篇)
钢结构吊装专项安全方案1、根据与建设单位签订的施工合同2、钢结构施工图纸3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-___) 第二章吊装专项安全施工方案的施工概况本工程本工程为沙伯基础创新塑料（中国）有限公司，位于中国___省___市南沙经济技术开发区塑料路一号。
建设单位:沙伯基础创新塑料（中国）有限公司设计单位:___轻工设计院施工单位:中国化学工程第四建设有限公司华南分公司。
本工程中的钢结构主钢架（梁、柱）采用345B级钢，其它次结构均采用Q235B级钢，合理使用年限___年。
第三章钢结构吊装安全措施1、钢结构___前应对全体人员进行详细的安全交底，参加___的人员要明确分工，利用每天下午的例会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。
距地面___m以上作业要有安全防护措施。
2、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。
在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必质绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
3、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直___不准站人。
吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者___，严禁违章作业。
超重作业应做到“十不吊”：①、指挥信号不明或乱指挥不吊；②、超载不吊；③、散装物装得太满或捆扎不牢不吊；④、吊物上有人不吊；⑤、安全装置不灵不吊；⑥、吊物埋在地下情况不明不吊；⑦、光线阴暗看不清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、边缘锋利件无隔护措施不吊；⑩、液态金属盛放过满不吊；“二不撞”：①、起重设备不能与其他设备或建筑物相撞；②、不能用起重设备吊物撞其他东西。
第四章钢结构___安全防护措施高空作业中安全带必须正确使用安全带，有可靠的依托，确保安全防护万无一失。
钢结构吊装方案范文
钢结构吊装方案一、前言钢结构是建筑工程中常用的一种结构形式，但其重量大、体量大，难以直接安装到预定的位置。
因此，在钢结构的施工中，吊装方案的设计和实施是一个非常重要的环节。
本文主要介绍钢结构吊装方案。
二、钢结构吊装方式1.短吊索吊装法这种吊装方式适用于小型钢结构，例如建筑物中的钢梁、钢柱等。
它的特点是使用相对较短的吊索将钢结构吊装到相应位置，吊索可以采用单股或多股。
由于吊索长度较短，因此需要铺设垫板来保护结构表面。
### 2.长吊索吊装法长吊索吊装法适用于钢结构较大、形状较复杂的情况下。
它同样可以采用单股或多股。
吊索长度较长，钢结构需要进行控制，以避免与其他物体碰撞或者受到挤压。
同样需要铺设垫板来保护结构表面。
### 3.架桥吊装法架桥吊装法与长吊索吊装法类似，适用于更大型的钢结构。
它的特点是需要架设临时钢构架，将钢结构在钢构架上组装完成后，再通过起、落钢构架，将钢结构吊装到相应位置。
相对于前两种方式，架桥吊装法可以适应更大体量的钢结构，但需要更多的时间和精力去克服施工的难度。
三、钢结构吊装方案设计流程1.确定吊装方式。
需要根据钢结构的体量、形状、重心位置等因素，选择合适的吊装方式。
2.设计临时支架。
在确定吊装方式后，需要设计临时支架来保证吊装过程中的安全。
3.选取吊装设备。
根据吊装对象的重量、高度等因素，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等。
4.制定详细的操作方案。
在施工前要做好详细的施工方案，确定吊装的步骤、吊高、吊点、吊索等参数。
5.组织施工。
根据操作方案，组织各个工种进行施工。
四、钢结构吊装安全措施1.做好安全防范意识。
在吊装过程中，要做好现场警示标志，指定专人负责吊装操作。
2.做好安全防护措施。
在吊装过程中，人员要穿好安全帽、安全带等防护用品。
施工现场要设置防护栏杆和保护网，设置消防器材和急救工具。
3.做好吊装物品结构检查。
在吊装过程中，要对吊装物进行认真检查，确保物品没有缺裂、电焊接头没有断裂、钢丝绳没有损坏等问题。
起重机吊装钢构施工方案
起重机钢结构吊装方案一、构件吊装工艺（一）柱子的吊装1、柱及基础弹线、杯底抄平（1)弹线柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。
矩形截面柱安装中心线按几何中心线；工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外，为便于观测和避免视差，还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。
此外，在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线.基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出,并应与柱的安装中心线相对应,以作为柱安装、对位和校正时的依据。
（2）杯底抄平杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整,以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。
调整方法是：首先，测出杯底的实际标高h1，量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2；然后,根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差，可得柱底至牛腿顶面应有的长度h3（h3=h—h1）；其次，将其(h3）与量得的实际长度（h2）相比，得到施工误差即杯底标高应有的调整值Δh（Δh=h3-h2=h-h1-h2），并在杯口内标出；最后，施工时，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。
为使杯底标高调整值（Δh）为正值,柱基施工时，杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。
例如，柱牛腿顶面设计标高+7。
80，杯底设计标高-1。
20,柱基施工时，杯底标高控制值取—1。
25,施工后，实测杯底标高为—1.23,量得柱底至牛腿面的实际长度为9.01m，则杯底标高调整值为Δh=h-h1-h2=7。
80+1.23-9。
01=+0。
02m。
2、柱的绑扎柱一般均在现场就地预制，用砖或土作底模平卧生产，侧模可用木模或组合钢模。
在制作底模和浇筑混凝土之前,就要确定绑扎方法、绑扎点数目和位置，并在绑扎点预埋吊环或预留孔洞，以便在绑扎时穿钢丝绳.柱的绑扎方法、绑扎点数目和位置,要根据柱的形状、断面、长度、配筋以及起重机的起重性能确定.（1）绑扎点数目与位置柱的绑扎点数目与位置应按起吊时由自重产生的正负弯矩绝对值基本相等且不超过柱允许值的原则确定，以保证柱在吊装过程中不折断、不产生过大的变形。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程钢结构吊装方案建设单位：编制单位：编制：职称：审核：职称：批准：职称：年月日1、工程概况1、工程名称：厂房工程。
2、工程地点：3、结构类型：厂房为单层轻钢结构。
4、建筑面积：厂房建筑面积为 M2。
5、结构设计：抗震设防烈度为７度，标准深0.85米，厂房基础采用钢筋混凝土预制桩基础，以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层；厂房主体结构为轻钢结构，砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。
厂房总长度为138.5米、跨度为三跨分别为18米、24米、18米，柱距为6.9米。
主要构件有钢柱、钢梁、钢吊车梁、柱间钢支撑、C型檩条，屋面及墙面彩板等。
该厂房有钢柱98根，最大钢柱单重约1.5吨。
吊车梁120根，每根吊车梁单重约0.85吨。
钢屋架梁63榀，最大钢屋架梁单重约2吨。
在保证工期的前提下，我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素，因此安全文明施工显得尤为重要，我单位指挥部及项目部领导非常重视，对安全施工提出了明确的要求，并作出了的具体的布署。
2、安全组织保证机构针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。
设置安全管理目标网络和安全过程控制，安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率1‰以下。
3、吊装前准备工作（1）.安装准备依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。
做好现场的三通一平工作。
安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。
（2）.定位测量吊装前需复核的项目：①．基础砼标号；②．基础周围回填土夯实情况；③．基础轴线标志，标高基准点；④．每个基础轴线偏移量；⑤．每个基础标高偏差；⑥．地脚螺栓螺纹保护情况。
标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。
（3）.构件进场依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。
装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。
依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。
构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。
构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。
以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.（4）.机械设备准备对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。
按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定。
（5）.劳动力配备与安全教育１、根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。
２、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。
３、吊车设一名起重工指挥持证上岗。
非起重工严禁指挥起重设备。
４、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。
５、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。
做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。
进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。
６、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。
7、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。
吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。
4、吊装工序的安排本工程钢结构吊装工程量较大,构件较多。
为保证优质、安全、高效完成吊装任务,把整个车间按跨度划成三个吊装单元,严格按如下钢结构吊装流程图施工。
钢结构吊装流程图如下：从这次吊装任务来看：钢柱、钢梁和吊车梁的吊装是主要骨架。
但不管是车间内部吊装和车间外部吊装都应遵循以下吊装的顺序原则：先立标准柱、后横梁、再屋架（形成流水作业）先地上连接、后整体就位；先钢柱、后横梁、再屋架；先横向结构、后平面构件。
吊装时构件的摆放、吊车的停机点见钢柱、钢梁的吊装路线图见附图。
4.1.钢柱的吊装柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。
把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。
柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。
钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。
为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。
在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。
吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。
本工程采用QY16型汽车吊进行吊装，由专人指挥。
吊装时采用旋转法，即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包括绑扎→起吊→对位→临时固定→校正→最后固定。
吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100—200㎜时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，用两台经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。
对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。
吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。
汽吊行走路线及钢柱吊装顺序：吊车梁安装前,应对梁进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。
清除吊车梁表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。
在钢柱吊装完成后,即可吊装吊车梁。
起吊前，用钢丝绳绑好重心调整平衡,并在两端部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。
吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起高度为100—200㎜时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性。
经确认无误后方可指挥吊车缓慢上升，当梁底高于牛腿面150～200㎜时，调整梁底与牛腿面两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，将吊车梁吊垂直后放置牛腿面上，临时将吊车梁加固，达到安全方可摘勾。
吊车梁吊装采用单片吊装，起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳。
吊装就位后应及时与牛腿螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符合规范后将螺丝拧紧。
钢梁吊装示意图：屋面梁安装过程为：地面拼装→检验→空中吊装。
地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。
并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。
地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。
拼装前组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。
以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。
连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。
长度和直径须满足设计要求。
高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。
穿入方向要一致。
高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。
初拧宜为终拧的50%。
高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.0—3.0mm间隙,将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。
吊装采用单榀吊装，吊点采用二点绑扎，绑扎点，用软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。
待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。
吊点位置(如下图)，钢扁担采用[20槽钢对扣，起吊用钢丝绳直径均为16.5㎜。
汽吊行走路线及屋架吊装顺序：根据机械性能表,本工程吊装选用QY16型吊车吊装,QY16吊车出杆长度16.5M,工作半径9M,可吊重4.1T，满足吊装要求。
QY16型汽车式起重机外形如下：吊装用钢丝绳根据吊装重量，查表选用6*19+1型D=16.5 MM钢丝绳。
其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K得：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T≥最大构件拉力2T，所以所选钢丝绳满足要求.P----为容许拉力（KN）T----为钢丝绳的破断拉力总和（KN）（查表得T取199.5KN），C为换算系数查表取0.85.K----为钢丝绳的安全系数（查表得K取6）5.安全保证措施5.1.防止起重机倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。
如土质松软，应单独铺设道路。
起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。
(2).严禁超载吊装。
(3).禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。
斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。
(5).不吊重量不明的重大构件设备。
(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
5.2.防止高空坠落措施(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。