电力电缆故障的原因分类

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电力电缆故障分类

电力电缆故障分类

电力电缆故障分类

电力电缆故障的分类

实际上,电力电缆的故障有些是某一种原因造成的,而大多数则是由几种原因共同作用的结果。因此,电力电缆的故障原因是极其复杂的,电力电缆的故障形式也是千差万别的。为便于电缆故障的诊断与研究,对电力电缆故障的分类显得十分必要。电缆线路的故障,根据不同部门的需要,可以有不同的分类方式。

1.电缆线路故障按故障部位分类

(1)电缆本体故障。

(2)电缆中间故障。

(3)电缆户内头故障。

(4)电缆户外头故障。

2.电缆线路故障按故障时间分类

(1)运行故障。运行故障是指电缆在运行中因绝缘击穿或导线烧断而引起保护器动作,突然停止供电的故障。

(2)试验故障。试验故障是指在预防性试验中绝缘击穿或绝缘不良而必须进行检修后才能恢复供电的故障。

3.电缆线路故障按故障责任分类

(1)人员过失。如电缆选型不当、三头结构设计失误、运行不当、维护不良等。

(2)设备缺陷。如电缆制造缺陷、电缆三头附件材料缺陷、利旧设备的遗留缺陷、安装方式不当或施工工艺不良等原因造成的三头质量缺陷。

(3)自然灾害。如雷击、水淹、台风袭击、鸟害、虫害、泥石流、地沉、地震、天体坠落等。

(4)正常老化。如一般电缆运行年以上的绝缘老化、电缆户外头运行年以上的浸潮、垂直敷设的油纸电缆在年以上的高端干枯等。

(5)外力损坏、如腐蚀、用户过失及新产品、新技术的试用等。

4.电缆线路故障按故障性质分类

根据故障电阻与击穿间隙情况,电缆故障可分为开路、低阻、高阻。以上分类的目的是为了选择测试方法的方便,也是电力电缆故障检测中重点研究的内容,不同性质的故障可以有针对性地采用不同的检测方法,提高故障检测的效率与精度。

电缆故障有哪几种常见的类型?

电缆故障有哪几种常见的类型?

电缆故障有哪几种常见的类型?

电缆故障有哪几种常见的类型?电力线路在日常的工作中,承担着输送电能的重要工作,但是由于很多种原因,有时经常会发生电缆故障,导致电力输送无法正常运行,对电力输送系统操作非常多不必要的麻烦,严重影响了企业的正常生产活动和居民的日常生活,因此华天电力给大家简单介绍电缆故障的主要几个分类。

一、低阻故障,电缆绝缘材料受到损伤,出现接地故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf小于10Z0(Z0为电缆的波阻抗,一般取10~40Ω之间)。现场一般低压动力电缆和控制电缆出现低阻故障的几率较高。

二、开路故障,电缆金属部分的连续性受到破坏,形成断线,且故障点的绝缘材料也受到不同程度的破坏。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf为无穷大(∞),但在直流耐压试验时,会出现电击穿;检查芯线导通情况,有断点。现场一般以一相或二相断线并接地的形式出现。

三、高阻故障,电缆绝缘材料受到损伤,出现接地故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf大于10Z0,在直流高压脉冲试验时,会出现电击穿。高阻故障是高压动力电缆(6KV 或10KV电力电缆)出现几率高的电缆故障,可达总故障的80%以上。

四、闪络故障,电缆的绝缘材料受到了损坏,出现闪络故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf为无穷大(∞),但在直流耐压或高压脉冲试验时,会出现闪络性电击穿。闪络

性故障比较难测,特别是新敷设的电缆进行预防性试验出现闪络故障时。现场一般使用直流闪络法进行探测。

五、击穿故障,实际工作中,因预防性试验而触发的电缆绝缘破坏事件,习惯称为电缆击穿。该类故障均发生在直流实验电压下,其绝缘破坏为电击穿,接地点一般铅包或铜皮完好,外部无明显变形(机械创伤除外)。电缆击穿故障多为单纯性接地故障,其接地故障较高,解剖故障点,绝缘材料没有碳化点,但通过仪器可发现碳孔和水树枝老化结构。

电力电缆故障原因

电力电缆故障原因

电力电缆故障原因

电力电缆故障的原因很多,包括:

1、外部因素:灰尘和湿气攻击,太阳辐射、雷击、极电场等外力的作用。

2、运行中的磨损:电力电缆的牵引、偏移、弯曲等对电缆绝缘的损坏。

3、电缆的结构设计:电缆的设计不合理,导致电缆抗拉强度、抗弯强度,抗开裂等性能不足,电缆绝缘层也容易受气孔缺口等缺陷影响。

4、电缆的生产质量:电缆的原料和制造工艺工艺质量低下,包括绝缘层厚度不足,导体截面不足、抗老化性能差,外套材料质量不合格等。

5、安装方式不当:安装时,芯线抗拉强度不足,没有规范的固定装置等。

6、操作不当:不按要求的电流强度传输,长时间高温运行,使电缆出现老化、断路现象。

7、绝缘失效:电缆绝缘层出现烧毁、变质、开裂、变质,使电缆出现短路,以及放电。

8、耐用性:电力电缆本身抗拉强度、抗弯失灵、抗老化性能低等原因,使电力电缆的耐用性低下。

电缆信号不通的原因

电缆信号不通的原因

电缆信号不通的原因

1. 电缆故障:电缆本身可能存在故障,如断线、短路、绝缘损坏等。这些故障可能发生在电缆的任何部位,包括导体、绝缘体、护套等。

2. 连接问题:电缆与设备或其他连接器之间的连接可能松动、脏污或腐蚀。不良的连接会导致信号传输中断或衰减。

3. 信号干扰:电缆可能受到外部干扰源的影响,如电磁干扰、射频干扰或静电干扰。这些干扰可能干扰信号的传输,导致信号质量下降或完全中断。

4. 设备故障:与电缆连接的设备本身可能出现故障,例如发射器、接收器、放大器等。设备故障可能导致信号无法正常发送或接收。

5. 电缆长度过长:在长距离电缆传输中,信号可能会衰减或失真。过长的电缆可能导致信号强度不足以维持可靠的通信。

6. 布线问题:电缆的布线方式可能不正确,如电缆弯曲过度、电缆走线过长、电缆与电源线路过近等。这些问题可能导致信号衰减或干扰。

7. 环境因素:电缆所处的环境条件也可能影响信号传输。例如,高温、潮湿、腐蚀或机械损伤等环境因素可能损坏电缆或影响信号质量。

要解决电缆信号不通的问题,需要逐步排除上述可能的原因。可以进行电缆测试、检查连接、排除干扰源、检查设备状态、优化布线等。如果问题仍然存在,可能需要专业技术人员进行更深入的故障排除和修复。

电缆故障的分类

电缆故障的分类

•电缆故障的分类

电力线路在日常的工作中,承担着输送电能的重要工作,但是由于各种原因,经常会发生电缆故障,导致电力输送无法正常运行,对电力输送系统操作非常多不必要的麻烦,严重影响了企业的正常生产活动和居民的日常生活,因此本文就简单介绍电缆故障的主要几个分类。

一、低阻故障,电缆绝缘材料受到损伤,出现接地故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf小于10Z0(Z0为电缆的波阻抗,一般取10~40Ω之间)。现场一般低压动力电缆和控制电缆出现低阻故障的几率较高。

二、开路故障,电缆金属部分的连续性受到破坏,形成断线,且故障点的绝缘材料也受到不同程度的破坏。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf为无穷大(∞),但在直流耐压试验时,会出现电击穿;检查芯线导通情况,有断点。现场一般以一相或二相断线并接地的形式出现。

三、高阻故障,电缆绝缘材料受到损伤,出现接地故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf大于10Z0,在直流高压脉冲试验时,会出现电击穿。高阻故障是高压动力电缆(6KV或10KV电力电缆)出现几率最高的电缆故障,可达总故障的80%以上。

四、闪络故障,电缆绝缘材料受到损伤,出现闪络故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf为无穷大(∞),但在直流耐压或高压脉冲试验时,会出现闪络性电击穿。闪络性故障比较难测,特别是新敷设的电缆进行预防性试验出现闪络故障时。现场一般使用直流闪络法进行探

测。

五、击穿故障,实际工作中,因预防性试验而触发的电缆绝缘破坏事件,习惯称为电缆击穿。该类故障均发生在直流实验电压下,其绝缘破坏为电击穿,接地点一般铅包或铜皮完好,外部无明显变形(机械创伤除外)。电缆击穿故障多为单纯性接地故障,其接地故障较高,解剖故障点,绝缘材料没有碳化点,但通过仪器可发现碳孔和水树枝老化结构。

电力电缆常见故障及检测方法分析

电力电缆常见故障及检测方法分析

电力电缆常见故障及检测方法分析

摘要:电力电缆作为电力系统的重要组成部分,一旦发生故障将直接影响电力

系统的安全运行电力电缆供电以其安全、可靠、,得到广泛的应用。但是电力电

缆一般都埋在地下,一旦发生故障,要经过诊断、测距(预定位)、定点(精确定位)

个步骤。采用合适的故障测试方法,尽可能快速、准确地找到故障点,减少因停

电造成的损失。

关键词:电缆;故障;方法;技术

一、电缆的故障类型分析

电力电缆的故障类型造成电力电缆故障的原因有很多,比如:机械损伤、绝

缘受潮、绝缘老化变质、过电压、材料缺陷、电缆绝缘物流失、设计和制作工艺

不良以及护层腐蚀等。按照故障出现的部位,通常可将故障类型大致分为断线故障、主绝缘故障和护层故障断线一般是由于故障电流过大而烧断电缆芯线或外界

机械破坏等原因造成的,其测试比较简单。从今年已查找的低、中、高压电缆故

障的结构特点分析,电缆单相接地故障较为普遍,多是因为电缆遭受外力破坏原

因造成。也不排除本体质量造成,但这种内部短路从外表看不出痕迹较少见。电

缆相间短路故障中较少,这是因为相间短路一般都是在运行中发生,发生故障时

会产生强大的短路电流造成速断保护动作而跳闸。强大的电流所造成的高温一般

都会把电缆烧断造成开路性故障。电缆内部短路,外表看不出痕迹,此类故障一

般是由于电缆质量造成的,比较少见。从电缆的故障位置看,一条电缆最薄弱的

地方是中间接头,一般的电缆都有一个或几个中间接头,在做电缆中间接头时由

于环境条件限制,加上电缆敷设后不进行防潮处理,制作时中间接管压接不紧密,都可能造成电缆中间接头受潮、工艺缺陷的出现。当运行中长期在高压电场的作

电力电缆常见故障及处理方法

电力电缆常见故障及处理方法

电力电缆常见故障及处理方法

—、10kV电力电缆常见故障及原因

1.故障类型

电缆故障可概括为接地、短路、断线三大类,其故障类型主要有以下几方面:

(1)闪络故障。电缆在低压电时处于良好的绝缘状态,不会存在故障。可只要电压值升高到一定范闱,或者一段吋间后某一电压持续升高,那么就会瞬间击穿绝缘体,造成闪络故障。

(2)一相芯线断线或多相断线。在电缆导体连续试验中,电缆的各个导体的绝缘电阻与相关规定相符,但是在检查中发现有一相或者多相不能连续,那么就说明一相芯线断线或者多相断线。

(3)三芯电缆一芯或两芯接地。三芯电缆的•芯或者两芯导体用绝缘摇表测试出不连续,然后又进行-芯或者两芯对地绝缘电阻遥测。如果芯和芯Z间存在着比正常值低许多的绝缘电阻,这种绝缘电阻值高于1000欧姆就被称Z为高电阻接地故障;反Z,就是低电阻接地故障。这两张故障都称为断线并接地故障。

(4)三相芯线短路。短路时接地电阻大小是电缆的三相芯线短路故障判断的依据。短路故障有两种:低阻短路故障、高阻短路故障。当三相芯线短路吋,低于1000欧姆的接地电阻是低阻短路故障,相反则是高阻短路故障。

2、原因

电缆故障的最直接原因就是绝缘降低而被击穿,归纳起来主要有以下几种情况: (1)外力损坏。电缆故障中外力损坏是最为常见的故障原因。电缆遭外力损坏以后会出现大面积的停电/故。例如地下管线施工过程中,电缆因为施工机械牵引力太大而被拉断;电缆绝缘层、屏蔽层因电缆过度弯曲而损坏:电缆切剥时过度切割和刀痕太深。这些直接的外力因素都会对电缆造成一定的损坏。

电力电缆故障原因分析及防范对策

电力电缆故障原因分析及防范对策

电力电缆故障原因分析及防范对策

摘要:电缆线路运行环境复杂,运行过程中承受电气应力的同时还要承担温度、腐蚀及外力破坏带来的影响,因此有很多因素会导致电缆及附件故障,威胁着电

力系统安全运行。本文对电缆线路常见故障进行分析,提出全寿命周期内电缆线

路的注意事项以及相应的防范措施,对电缆事故有一定的预防作用。

关键词:电力电缆;故障原因;防范对策

1电力电缆故障原因分析

1.1电缆老化,绝缘性能降低

电缆在长时间使用过程中,由于自身外部胶体老化,使部分胶体出现破损或开裂,这就

使电缆的绝缘性能被大幅度降低,由于电缆的绝缘胶体失去绝缘作用,使内部的金属电缆容易受到外部因素的侵袭,从而导致电缆的故障率攀升。电缆外部的绝缘胶体一般为化学制造物,在长期的使用过程中,由于受到阳光照射、高温侵蚀、风化和雨水的侵蚀以及土壤微

生物的作用,稳定性会大幅度降低,这种情况是无法避免的,这些情况也属于电缆的正常老化。还有一部分原因属于电缆的非正常老化,例如电缆的型号与电流电压不匹配,长时间

工作之后,加快了电缆的老化程度;电缆敷设周围的环境不佳,恶劣的敷设环境容易对电

缆的外部绝缘体造成侵害,比如敷设附近有大量的化学工程,容易使土壤产生强酸性,时间久了会对电缆绝缘体产生一定的腐蚀效果,使电缆的老化速度加快;电缆周围温度过高,使

电缆绝缘体长时间受到高温侵袭,这种情况也会加剧电缆的老化。

1.2机械损伤

在所有电力电缆常见故障汇总中,机械类损伤十分常见,具体表现为电缆外部保护层受

到破损,如果电力维修人员不小心触碰到,会对其身体造成巨大的伤害,甚至可能会导致

电力电缆的故障检测技术

电力电缆的故障检测技术

电力电缆的故障检测技术

发布时间:2021-12-06T09:03:47.451Z 来源:《福光技术》2021年19期作者:李鹏

[导读] 当电缆的绝缘电路出现无穷大的时候,但是电压却不能传输到终端,这样的故障就叫做开路故障。

中国能源建设集团黑龙江省电力设计院有限公司黑龙江哈尔滨 150078

摘要:由于电缆质量、老化变质、机械损伤、安装工艺等因素,电力电缆经常会发生故障。而且电力电缆深埋地下,这就导致了电力电缆的运维和检修十分困难,一旦发生故障就会对人们日常生活造成巨大影响,因此需要快速准确地找到故障位置并及时排除故障。因此本文对电力电缆的故障检测技术进行了探讨。

关键词:电力电缆;故障检测

1电力电缆故障分类

1.1开路故障

当电缆的绝缘电路出现无穷大的时候,但是电压却不能传输到终端,这样的故障就叫做开路故障。

1.2低阻故障

这种故障比较常见,有单相接地、两相或三相短路或接地。具体表现为电缆芯线连接良好,但是电缆的相对地的绝缘电阻低于10Zc (Zc为电缆线路波阻抗,一般不超过40欧姆),能用低压脉冲法测量。

1.3高阻闪络性故障

高阻闪络性故障的典型特点是它的漏电电流不会随电压升高,而有规律的增加。但如果测试电压突然增加,则电流也会随之突然增加,但电流表的指针却会出现不断摆动,摆动闪络。如果重复测试,就可能会发展可逆。无故障路阻力,然而,还有一定的差距,会出现闪络现象。

2电力电缆故障造成的原因

2.1机械性损伤

这种损伤造成电力电缆线路发生故障所占的比例高达80%左右。在电缆线路安装时或者在电缆线路周围进行施工作业时,特别容易造成线路机械性损伤,这种损伤很好识别,一般来说,电缆线路损伤不严重且容易修复,造成停电事故时间较短。但是也有特殊情况,当潮气入侵电缆线路损伤部位造成该部位彻底崩溃,则会造成修复困难或无法修复。

常见电缆故障及电缆故障处理方法

常见电缆故障及电缆故障处理方法

常见电缆故障及电缆故障处理方法

电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时,应切断故障电缆的电源,寻找故障点,对故障进行检查及分析,然后进行修理和试验,该割除的割除,待故障消除后,方可恢复供电。电缆故障最直接的原因是绝缘降低而被击穿。

一、常见的电缆故障原因主要有:

1、超负荷运行.长期超负荷运行,将使电缆温度升高,绝缘老化,以致击穿绝缘,降低施工质量.

2、电气方面有:电缆头施工工艺达不到要求,电缆头密封性差,潮气侵入电缆内部,电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施,保护层遭破坏,绝缘降低.

3、土建方面有:工井管沟排水不畅,电缆长期被水浸泡,损害绝缘强度;工井太小,电缆弯曲半径不够,长期受挤压外力破坏.主要是市政施工中机械野蛮

施工,挖伤挖断电缆。

4、腐蚀.保护层长期遭受化学腐蚀或电缆腐蚀,致使保护层失效,绝缘降低。

5、电缆本身或是电缆头附件质量差,电缆头密封性差,绝缘胶溶解,开裂,导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路,从而激发铁磁谐振。

二、断线故障引起谐振的危害

断线谐振在严重情况下,高频与基频谐振叠加,能使过压幅值达到相电压[P]的2.5倍,可能导致系统中性点位移,绕组及导线出现过压,严重时可使绝缘闪络,避雷器爆炸,电气设备损坏.在某些情况下,负载变压器相序可能反转,还可能将过电压传递到变压器的低压侧,造成危害。

三、防止断线谐振过压的措施

防止断线谐振过压的主要措施有:

浅析电缆故障原因和防范措施

浅析电缆故障原因和防范措施

浅析电缆故障原因和防范措施

电力电缆供电以其安全、可靠、有利于美化城市,获得越来越

广泛的应用。电力电缆多埋于地下,由于机械损伤、绝缘老化变

质及材料缺陷等原因,经常会发生短路故障,如何快速寻找故障

并采取应对措施显得比较重要。

一、电缆故障原因

电缆故障的最直接原因是绝缘降低而被击穿。导致绝缘降低的因素很多,根据实际运行经验,归纳起来不外乎以下几种情况。

(一)外力损伤

由近几年的运行分析来看,尤其是在经济高速发展中的上海浦东,现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。

(二)绝缘受潮

这种情况也很常见,一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头,会使接头

进水或混入水蒸气,时间久了在电场作用下形成水树枝,逐渐损

害电缆的绝缘强度而造成故障。

(三)化学腐蚀

电缆直接埋在有酸碱作用的地区,往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀,保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀,致使

保护层失效,绝缘降低,也会导致电缆故障。化工单位的电缆腐

蚀情况就相当严重。

(四)长期过负荷运行

超负荷运行,由于电流的热效应,负载电流通过电缆时必然导致导体发热,同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产生附加热量,从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时,过高的温度会加速绝缘的老化,以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季,电缆的升温常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿,因此在夏季,电缆的

故障也就特别多。

(五)电缆接头故障

电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节,由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中,如果有接头压接不紧、加热不充分等原因,都会导致电缆头绝缘降低,从而引发事故。

电力电缆故障及预防措施

电力电缆故障及预防措施

电力电缆故障及预防措施

作者:谢东旭

来源:《经济技术协作信息》 2018年第36期

在中国的电力系统网络分布中,架空线路被大范围的运用到输电中。主要传输途径一电力

电缆线路,以其分布电容大、占用空间少、电击可能性低、可靠性高、稳定性强等诸多优势,

在中国城市电网建设和改造发挥着无法代替的作用。但是,随之而来电缆故障的发生频频可见。为尽可能减少电缆故障对电网安全运行的副作用,当下急需合理有效的防治举措,来减少电力

电缆线故障。

一、常见故障

电力电缆线主要故障具体分为两类:电缆本体以及电缆附件故障。一般发生在低压电缆线

路上的故障称之为电缆本体的故障。电缆导体发生撕裂、各种因素导致的断裂、以及绝缘体被

击穿等,都是电缆本体故障的成因。

(一)生产质量因素

电缆的质量未达标,无法满足一定的要求,从而导致电缆产生了故障的情况,我们一般称

之为生产质量问题。不仅如此,生产技术水平不够高、工艺不健全等,也可能诱发电缆产生一

定的问题。例如:绝缘护套内部有杂质、厚度不均匀等质量问题。假如说此类生产质量问题无

法被及时且有效地解决,当电缆线投入使用,将会导致非常严重的故障问题,不仅会影响电缆

的安全稳定,还将对经济节能形成不小的障碍。不仅如此,电缆的接头也是极易产生质量问题

的部位,生产质量不高、生产工艺水平不够等原因,都将影响电缆的稳定运行。

(二)规划设计因素

电力电缆出现问题不仅与质量问题有关还与前期的规划设计息息相关。规划设计问题的成因,主要是太多设计人员对专业知识匮乏。尤其在前期的规划设计阶段,专业度不够以及对专

业知识的缺乏,才导致了在对电缆选型时,没有充分的考虑到工程本身的地形问题,在电缆选

电力电缆故障种类及故障判断与查找

电力电缆故障种类及故障判断与查找

电力电缆故障种类及故障判断与查找

随着电力、能源行业的发展,各种电缆越来越多地运用到生产生活的各个领域,而且一般都埋入地下或进入电缆沟敷设,当电缆发生故障后,如何快速准确的查找故障点,尽快恢复供电,是长期困扰我们的难题。

鸿安达电缆公司在这十几年,因参加各大型水电工程,工业电力建设施工多年的

实际工作经验中,发现高压电缆和低压电缆的故障各有许多不同之处,高压电缆故障多以运行故障为主,且大多数是高阻故障,而高阻故障又分泄露和闪络两大类型;而低压电缆故障只有开路、短路和断路三种情况(当然,高压电缆也包括这三种情况)。

无论是高压电缆或低压电缆,在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力作用等原因造成故障。电缆故障可概括为接地、短路、断线三类,其故障类型主要有以下几方面:

①三芯电缆一芯或两芯接地。

②二相芯线间短路。

③三相芯线完全短路。

④一相芯线断线或多相断线。

对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断,对于非直接短路和接地故障,用兆欧表摇测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻,根据其阻值可判定故障类型。

故障类型确定后,查找故障点并不是一件容易的事情,下面根据鸿安达电缆工程师对电力电缆多年摸索的经验,介绍几种查找故障点的方法,以供参考。电缆故障点的查找方法

(1)测声法:

所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找,该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。电路接线如图1所示,其中SYB为高压试验变压器,C为高压电容器,ZL为高压整流硅堆,R为限流电阻,Q 为放电球间隙,L为电缆芯线。

电力电缆故障原因和检测方法研讨9篇

电力电缆故障原因和检测方法研讨9篇

电力电缆故障原因和检测方法研讨9篇

第1篇示例:

电力电缆是输送电力的重要设备,它在电力系统中起着至关重要

的作用。电力电缆在运行过程中难免会出现各种故障,而故障的及时

检测和排除对于维护电力系统的正常运行非常关键。本文将从电力电

缆故障的原因和检测方法两个方面展开研讨,希望能够为电力工程师

提供一些参考。

一、电力电缆故障的原因

1、绝缘老化:绝缘老化是电力电缆故障的常见原因之一,长时间的使用会导致绝缘材料老化、老化严重后会出现绝缘损坏。

2、外部损坏:电力电缆往往被埋设在地下或架空,容易受到外部环境的损坏,比如机械碰撞、挤压等都会导致电缆绝缘损坏。

3、潮湿环境:潮湿环境会导致电缆绝缘受潮,继而导致绝缘老化、击穿等故障。

4、负载过大:电缆的敷设有一定容量,如果超过了负载容量,就会导致电缆过载,进而导致故障。

5、接头松动:电缆的接头在长时间运行过程中可能会出现螺纹松动或其他问题,导致电缆接触不良,从而引发故障。

1、红外热像仪检测:通过红外热像仪可以检测电缆的温度分布情况,从而发现潜在的故障点。

2、局部放电检测:局部放电是电力电缆故障的主要前兆,通过局部放电检测设备可以对电缆进行全面的检测。

3、交流耦合:利用交流耦合技术可以检测电缆的绝缘情况,快速准确地判断电缆的绝缘性能。

4、超声波检测:超声波检测可以检测电缆内部的空气孔隙、异物等问题,及时发现电缆故障隐患。

5、局部放电分析:通过局部放电信号的分析,可以准确地判断电缆故障的位置和严重程度,为维修提供重要参考。

电力电缆故障的原因多种多样,及时的检测和排除故障对于维护电力系统的正常运行至关重要。希望通过本文的研讨,能够使电力工程师对电力电缆故障有更深入的了解,有效的维护和管理电力系统,确保电力供应的稳定性和安全性。【本文2000字】

电力电缆常见故障及处理方法

电力电缆常见故障及处理方法

电力电缆常见故障及处理方法

以电力电缆常见故障及处理方法为题,我们来探讨一下在电力系统中常见的电缆故障及相应的处理方法。电力电缆作为电力传输和分配的重要组成部分,在使用过程中可能会出现各种故障,了解这些故障的原因及处理方法对于确保电力系统的安全运行至关重要。

一、绝缘损坏

绝缘损坏是电力电缆常见的故障之一,主要是由于绝缘材料的老化、机械损伤或电力负荷过大等原因引起的。一旦绝缘损坏,会导致电流泄漏、短路等问题。

处理方法:

1.及时巡视和维护电缆线路,定期检查绝缘材料的老化情况,发现问题及时更换;

2.加强电缆的保护措施,避免机械损伤;

3.合理配置电力负荷,避免超负荷运行。

二、接头故障

电缆接头是电缆线路中的薄弱环节,容易出现故障。接头故障主要是由于接头连接不良、绝缘材料老化或温升过高等原因引起的。

处理方法:

1.接头的连接应该牢固可靠,避免接触不良,接头部位应定期检查,发现问题及时处理;

2.绝缘材料的老化情况要及时观察和更换;

3.注意接头的温升情况,避免过高温升导致故障。

三、水进入电缆

电缆线路在敷设或使用过程中,可能会遇到水进入电缆的问题。水进入电缆会导致绝缘性能下降,引发电流泄漏、短路等故障。

处理方法:

1.电缆的敷设要注意防水措施,尽量避免水进入电缆中;

2.定期检查电缆线路,发现漏水情况及时处理;

3.遇到水进入电缆的情况,应立即切断电源,进行维修或更换。

四、电缆击穿

电缆击穿是指电缆绝缘层被破坏,导致电流直接在绝缘层中流动,引发电弧故障。电缆击穿可能是由于绝缘层质量不良、电压过高或外界因素引起的。

电缆故障产生的原因及预防措施

电缆故障产生的原因及预防措施

电缆故障产生的原因及预防措施

电缆系统发生故障通常会引起很多连锁反应,尤其对企业的运营、工厂生产以及城市供电都会产生巨大影响.。在自动化程度越来越高的今天,电力电缆故障的隐患更为凸显,因此及时发现电缆故障产生的原因并做好预防工作是十分重要的.。基于此,本文详细分析了电缆故障产生的原因,并提出了具体预防措施,旨在为我国的电缆维护工作提供参考.。

关键词:故障原因;故障类型;电缆故障;预防措施

1、电缆故障产生的原因

1.1电缆本身质量参差不齐

电缆对于城市供电系统来说十分重要,是整个城市稳定运行的基础,因此电缆自身质量的高低将会对输电过程的安全、稳定产生直接的影响.。如果在城市输电系统中使用的电缆质量不达标,就会导致电压不稳、供电效果差等问题的出现,这种电缆本身质量的问题会产生很大的安全隐患,对于供电的稳定性也会产生较大影响.。

1.2 电缆安装质量问题

电缆的安装环节是其日后正常运行的基础保障,在电缆安装的过程中,如果施工流程不符合相关标准,或者电缆的制作工艺无法满足实际需求,都会导致电缆的绝缘率下降,这不仅会缩短电缆的使用年限,还会给施工人员造成安全隐患.。

1.3 外部环境因素

由于外部环境而造成的电缆故障原因有很多,其中最常见的是以下三点.。第一,在其他建筑施工或者道路建设过程中,由于工程机械的操作不当,导致地

下线路被损坏,或者在施工之前技术人员的判断失误,导致施工人员没有正确认识地下线路地图而导致电缆绝缘受到破坏而产生短路的情况.。第二,电缆在安装时,由于设备、环境等原因导致的安装不稳定,这就会导致电缆错位、变形.。第三,电缆安装完毕之后,由于车辆行驶而对路面造成碾压,导致电缆受损.。随着我国城市化进程的加快,车辆越来越多,这也是造成电缆故障的最主要原因.。

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电力电缆故障的原因分类

地下电力电缆故障复杂多变,引起电力电缆故障的原因分类大致可归纳为以下几类。

1. 机械损伤

由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微,当时并未造成故障,要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有:

(1)安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆;机械牵引力过大拉伤电缆;过度弯曲折伤电缆。

(2)直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工,使电缆直接受外力损伤。

(3)行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅(铝)包裂损。

(4)因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。

2. 绝缘受潮

绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有:

(1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。(2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝。

(3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。

3. 绝缘老化变质

绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有:(1)电缆介质内部的渣质或气隙,在电场作用下产生游离和水解。(2)电缆过负荷或电缆沟通风不良,造成局部过热。

(3)油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。

(4)电力电缆超时限使用。

4. 过电压

过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生电击穿,引起电缆故障。其主要原因有:大气过电压(如雷击);内部过电压(如操作过电压)。

5. 设计和制作工艺不良

电缆头与中间设计和制作工艺不良,也会引起电缆故障。其主要原因为:电场分布设计不周密;材料选用不当;工艺不良,不按规程要求制作。

电缆故障的性质与分类

1. 以故障材料特征分类

可分为串联故障、并联故障及复合故障三类。

(1)串联故障

串联故障(金属材料缺陷)是指电缆一个或多个导体(包括铅、铝外皮)断开的故障。它是广义的电缆开路故障。因缆芯的连续性受到破坏,形成断线或不完全断线。不完全断线尤其不容易发现。串联故障具体可分为:一点开断、多点开断、一相断线、多相断线等。(2)并联故障

并联故障(绝缘材料缺陷)是指导体对外皮或导体之间的绝缘水平下降,不能承受正常运行电压而发生的短路故障。它是广义的电缆短路故障。这类故障由于缆芯之间或缆芯对外皮间的绝缘破坏而形成短路、接地、闪络击穿等现象,在现场出现频率较高。并联故障具体可分为:一相接地、两相接地、两相短路、三相短路等。

(3)复合故障

复合故障(绝缘材料、金属材料都出现了缺陷)是指缆芯与缆芯之间的绝缘均出现故障。它包括一相断线并接地、两相断线并接地、两相短路并接地等。

2. 以故障点绝缘特征分类

根据电缆故障点绝缘电阻Rf与击穿间隙G的情况,电缆故障又可分为开路故障、低阻故障、高阻故障、闪络故障四大类。该分类法为现场电缆故障最基本的分类方法,特别有利于探测方法的选择。

其中,间隙击穿电压UG的大小取决于故障点放电通道(即击穿间隙)的距离G,绝缘电阻Rf 的大小取决于故障点电缆介质碳化程度,分布电容Cf 的大小取决于故障点受潮程度。

(1)开路故障

电缆金属部分的连续性受到破坏,形成断线,且故障点的绝缘材料也受到不同程度的破坏。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf 为无穷大(∞),但在直流耐压试验时,会出现电击穿;检查芯线导通情况,有断点。现场一般以一相或二相断线并接地的形式出现。

(2)低阻故障

电缆绝缘材料受到损伤,出现接地故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf小于10Z0(Z0为电缆的波阻抗,一般取10~40Ω之间)。现场一般低压动力电缆和控制电缆出现低阻故障的几率较高。

(3)高阻故障

电缆绝缘材料受到损伤,出现接地故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf 大于10Z0,在直流高压脉冲试验时,会出现电击穿。高阻故障是高压动力电缆(6KV或10KV电力电缆)出现几率最高的电缆故障,可达总故障的80%以上。

现场实测时,笔者一般取Rf =3KΩ为划分高阻与低阻故障的界线。因为Rf =3KΩ时,恰好能得到回线法电桥精确测量所必需的10~50mA的测量电流。

(4)闪络故障

电缆绝缘材料受到损伤,出现闪络故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf为无穷大(∞),但在直流耐压或高压脉冲试验时,会出现闪络性电击穿。闪络性故障比较难测,特别是新敷设的电缆进行预防性试验出现闪络故障时。现场一般使用直流闪络法进行探测。

3. 以故障触发原因及故障点特征分类

根据电力电缆在运行或预防性试验中,电缆、电缆头及中间盒出现不同特点的绝缘破坏,还可分为放炮故障、击穿故障和运行故障三类。

(1)放炮故障

在工矿企业,运行中的电力电缆,由于种种原因,绝缘出现严重损坏,产生跳闸的事故。称为电缆放炮。这类故障的特点是:电缆故障点多数有铅包或铜皮破裂,外部有不同程度的变形;电缆故障性质常表现为两相短路接地或两相断线并接地,其接地电阻一般较小,解剖故障点,可发现电弧击穿的碳化点或树状放电碳道与裂痕。电缆放炮故障,其故障特征明显,大多数情况下,运行值班人员都能提供放炮大致位置。所以,这类故障除少数较复杂的情况需测距外,一般只要用万用表测定故障的具体性质(单相接地、短路接地、断线接地等),可用声测法直接定点,简单明了。

(2)击穿故障

实际工作中,因预防性试验而触发的电缆绝缘破坏事件,习惯称为电缆击穿。该类故障均发生在直流实验电压下,其绝缘破坏为电击穿,接地点一般铅包或铜皮完好,外部无明显变形(机械创伤除外)。电缆击穿故障多为单纯性接地故障,其接地故障较高,解剖故障点,绝缘材料没有碳化点,但通过仪器可发现碳孔和水树枝老化结构。对电缆击穿故障,特别是一些高阻接地性电缆击穿故障,其测试难点在测距。由于该类故障较为隐蔽,测试参数复杂多变,缺少规律性,所以

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