塑料模板方案_(修复的)
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案一、背景介绍模板工程是指以固定的模板和标准化的施工工艺方法进行施工的工程。
模板工程在建筑施工中占据重要的地位，它可以提高施工效率、保证施工质量、减少材料浪费，是一种经济、环保、高效的施工方法。
二、施工工艺1、准备工作（1）制定施工方案，确定施工进度和质量要求。
（2）购买预制的模板材料，对材料进行检查，保证质量合格。
（3）确定施工团队，保证施工人员熟悉模板工程的施工技术和要求。
（4）制定安全操作规范，保证施工过程中的安全。
2、模板搭设（1）根据施工图纸，确定搭设模板的位置和尺寸。
（2）在施工现场进行标线，确定模板的位置和高度。
（3）安装模板支撑架，确保模板结构牢固。
（4）安装模板板面，根据实际需要选择合适的模板材料。
（5）检查模板的平整度和垂直度，确保模板的质量符合要求。
3、模板拆除（1）根据施工图纸的要求，确定拆除模板的位置和时间。
（2）对模板进行检查，确保混凝土已经达到设计强度。
（3）进行模板的拆除，注意安全操作，防止伤害和损坏。
4、模板保养（1）对模板进行清洁，保持模板的清洁度。
（2）对模板进行修补，修复损坏或磨损的部分，保证模板的使用寿命。
（3）对模板进行仓储管理，避免模板的变形和损坏。
5、质量控制（1）制定模板工程施工质量验收标准，对施工过程进行监督检查。
（2）对模板的安装质量进行检查，确保搭设牢固、平整度和垂直度符合要求。
（3）对模板的拆除质量进行检查，确保混凝土表面光洁、无裂缝。
三、安全措施1、施工现场要做好安全警示标志，明确安全责任人。
2、施工人员要严格按照规范操作，戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
3、检查模板支撑架的结实程度，防止模板倒塌和坍塌事故。
4、对模板进行定期检查和维护，确保模板结构完好。
5、模板拆除时要避免伤害和损坏，严禁随意拆除模板。
四、材料与设备1、模板材料：木材、钢板、塑料模板等。
2、模板支撑架。
3、安全帽、安全鞋等个人防护用具。
4、模板清洁工具。
腰梁、冠梁、支撑梁模板方案
腰梁、冠梁、支撑梁模板方案清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，我泡了一杯热咖啡，准备开始一场关于腰梁、冠梁、支撑梁模板方案的创作。
这个过程就像烹饪一道美味佳肴，需要精心准备各种食材，再将它们融合在一起，呈现出最佳的味道。
我们要明确这个方案的目的。
腰梁、冠梁、支撑梁是建筑结构中非常重要的部分，它们承担着重要的支撑和承载作用。
因此，我们的目标是确保这些梁的模板施工质量，提高施工效率，降低成本。
一、模板设计1.模板选材模板选材是关键，我们要选择质量好、强度高、耐磨损的材料。
目前市场上常用的模板材料有钢模板、木模板、塑料模板等。
钢模板虽然强度高，但重量大，施工不方便；木模板轻便，但耐久性较差；塑料模板则介于两者之间。
综合考虑，我们选择塑料模板作为主要材料。
2.模板设计（1）模板尺寸要准确，避免出现缝隙，影响施工质量。
（2）模板连接部位要牢固，防止施工过程中脱落。
（3）模板表面要光滑，便于脱模。
二、模板施工1.施工准备施工前，要对施工现场进行清理，确保施工现场平整、干净。
同时，要对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉模板施工工艺。
2.模板安装（1）按照设计图纸，将模板摆放到位。
（2）模板连接部位要牢固，使用专用连接件进行连接。
（3）模板与梁体之间要填充密实，避免出现缝隙。
（4）模板安装完成后，要进行验收，确保施工质量。
3.模板拆除（1）按照施工顺序，从上往下逐层拆除。
（2）拆除过程中，要避免损坏模板和梁体。
（3）拆除后的模板要及时清理、归类，便于下次使用。
三、施工质量控制1.施工过程控制（1）严格遵循施工方案，确保施工工艺正确。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全。
（3）对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。
2.施工验收（1）验收标准：按照相关规范和设计要求进行验收。
（2）验收方法：采用实地测量、观察、检查等方法。
（3）验收结果：对验收合格的部位进行标记，不合格的部位进行整改。
四、成本控制1.材料成本控制（1）合理选用模板材料，降低材料成本。
新型塑料模板及其在建筑工程施工中的应用研究
新型塑料模板及其在建筑工程施工中的应用研究作者：朱泽良来源：《建筑与装饰》2018年第15期摘要模板在钢筋混凝土施工中是必不可少的。
随着建筑工程技术的不断发展，模板的种类愈来愈多。
塑料模板就是新型模板的代表，这种模板表面光滑、重量轻，能够回收利用，具有节约成本的优点，对于保证混凝土的浇筑质量也具有良好的效果。
但塑料模板在混凝土的应用也存在一些细节问题，如强度低、易老化等，因而在施工前需要认真分析，仔细准备。
关键词混凝土结构；建筑工程；塑料模板引言在浇筑混凝土的过程中使用模板能够保证混凝土浇筑的质量，充分承载结构施工中的水平载荷和垂直载荷，是混凝土结构施工中常用的施工周转材料。
对于模板材料的选择，首先应该结合工程实践，确保从模板方案的选择到混凝土浇筑成型有良好的效果，然后需要考虑施工成本，达到经济适用的效果。
塑料模板是当前的混凝土结构施工中最常使用的模板，作为一种新型的模板，其节能环保的性能良好，能够实现再利用，可以达到保护环境的目的，所以得到了广泛的使用[1]。
1 塑料模板综述1.1 塑料模板的含义塑料模板是一种由高分子材料制成的模板，表面光滑平整，强度高，能够循环使用，节能环保。
从近年来工程实践案例来看，塑料模板在桥梁、高层建筑等工程领域均有广泛应用，在大量的工程实践中，塑料模板技术逐渐发展成熟。
1.2 性能特点作为新型模板，塑料模板与传统模板相比，其优势有以下几个方面：第一，耐久性好，周转率高。
塑料模板可以循环使用25次以上，具有良好的使用寿命，耐久性很强。
第二，表面光滑平整，使用时不需要脱模剂。
塑料模板表面光滑不粗糙，不会与混凝土发生黏结的现象，能形成清水混凝土的效果。
同时，其热膨胀系数也与混凝土差别较大，易于进行混凝土凝固后的脱模工作。
第三，强度高，适应性强。
塑料模板由聚合材料制成，具有轻质、韧性好、应用方便的特点。
此外，它具有耐火性、良好的绝缘性和耐腐蚀性等特点，可适用于有特殊要求的建筑物。
塑料模板施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：塑料模板施工方案# 塑料模板施工方案## 1. 背景介绍塑料模板是一种新型的施工模板材料，由塑料复合材料制成。
相比传统的木制和钢制模板，塑料模板具有重量轻、耐用、防水、防腐等优点，广泛应用于建筑施工、道路施工、地下管廊等项目中。
本文将详细介绍塑料模板施工方案，旨在提供一套科学、合理、高效的施工流程和操作指南，以确保项目的顺利进行和质量的有效控制。
## 2. 施工前准备### 2.1 材料准备在施工前，需要准备好以下塑料模板材料：- 主模板：用于搭建施工的基本框架，通常使用注塑成型的塑料板材制成。
- 支撑杆：用于支撑主模板，通常使用高强度的塑料杆。
- 固定件：用于固定主模板和支撑杆，通常使用塑料螺栓和螺母等。
- 填充材料：用于填充模板之间的间隙，通常使用塑料填充物，如泡沫塑料。
### 2.2 工具准备在施工前，需要准备好以下工具：- 手动电钻和扳手：用于安装固定件和拆卸模板。
- 测量工具：用于测量模板的尺寸和水平度。
- 锤子和铁丝钳：用于调整和修复模板。
- 振动器：用于排除模板内的空气和提高模板的密实度。
### 2.3 施工场地准备在施工前，需要对施工场地进行合理的准备，包括清理垃圾、平整地面、清除障碍物等。
同时，还需要规划好施工区域和通道，确保施工的顺利进行。
## 3. 施工流程### 3.1 模板搭建根据施工图纸和设计要求，使用主模板、支撑杆和固定件搭建出模板框架。
首先，根据实际需求切割主模板，然后使用支撑杆将主模板固定在预定位置。
通过调整固定件的紧固程度，确保模板的稳定性和平整度。
### 3.2 模板调整使用测量工具检查模板的尺寸和水平度，如果不符合要求，则需要进行调整。
使用铁丝钳调整支撑杆的长度和角度，确保模板的平整度。
使用锤子调整主模板的位置和姿态，确保模板的形状和强度。
### 3.3 模板填充在模板搭建完成后，需要对模板之间的间隙进行填充，以提高模板的密实度和承重能力。
管廊塑料模板施工方案
管廊塑料模板施工方案1. 引言管廊塑料模板是一种用于地下管道施工的临时模板材料，具有重量轻、耐腐蚀、易拆卸等特点。
本文档旨在提供管廊塑料模板施工方案的详细步骤和注意事项，以确保施工进程的顺利进行。
2. 施工准备在进行管廊塑料模板施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•安全准备：准备好必要的安全设施，并确保工程人员了解相关安全事项和应急措施。
•材料准备：准备好管廊塑料模板、螺栓、螺母等辅助材料，并检查其质量和数量是否符合要求。
•设备准备：准备好必要的施工设备，如起重机械、锯切机等，并确保其正常运行。
•工程图纸准备：根据设计要求，准备好相应的管廊模板施工图纸，确保施工按照设计进行。
3. 施工步骤3.1 临时支撑安装在施工过程中，需要先行进行临时支撑的安装，以确保管廊的稳定。
具体步骤如下：•根据设计图纸，确定临时支撑的位置和数量。
•使用起重机械将临时支撑吊装到指定位置。
•调整临时支撑的高度和水平度，确保其稳定。
•通过螺栓和螺母将临时支撑固定在地面或其他支撑物上。
3.2 管廊塑料模板安装完成临时支撑的安装后，可以进行管廊塑料模板的安装。
具体步骤如下：•将管廊塑料模板料吊装到指定位置。
•使用锯切机根据需要的尺寸将模板切割成合适的长度。
•将模板与临时支撑相连接，并使用螺栓和螺母固定。
•根据设计要求，安装连接螺栓和螺母，确保模板之间的连接牢固。
3.3 模板表面处理模板安装完成后，需要对其表面进行必要的处理，以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：•使用打磨机对模板表面进行打磨，确保表面光滑。
•使用清洁布清洁模板表面，以除去灰尘和污渍。
•检查模板表面是否有明显的破损和裂缝，如有则及时修补或更换。
4. 注意事项在进行管廊塑料模板施工时，需注意以下几个事项：•临时支撑的安装必须牢固可靠，能够承受所需的载荷。
•施工过程中应加强现场管理，确保施工人员的安全。
•模板安装时应注意模板之间的连接是否紧密，避免出现间隙。
塑料模盒施工方案
目录一工程概况 (1)二编制依据 (1)三施工准备 (1)四施工 (2)五浇筑砼 (7)六成品保护 (8)七安全文明施工 (9)一、工程概况：1、本工程为济南市高新区埠东安置区一期工程一标段，建筑面积约15000m²，单层地下车库，层高3.6m，设计使用年限50年；抗震设防6度；楼基础为独立基础+防水板，垫层C15细石混凝土，基础为C30防水混凝土，抗渗等级P6，顶板为厚度550mm、650mm厚的现浇混凝土空心楼盖板。
二、编制依据：1、设计图纸2、≤现浇混凝土空心楼盖技术规程≥ JGJ/T268—20123、≤混凝土结构工程施工质量验收规范≥ GB50204—20114、≤混凝土结构设计规范≥ GB50010—20105、≤建设结构可靠度设计统一标准≥ GB50068—20016、≤建筑结构荷载规范≥ GB50009—20127、厂家提供的施工工艺三、施工准备1、现场学习：施工前项目技术负责人应组织有关人员认真学习本工程（组合塑料模壳）现浇钢筋混凝土空心楼盖结构设计说明，对于疑难问题要及时向设计院和厂方技术部门提出，以免影响工程进度。
2、材料：所需塑料模壳必须是经出厂检验合格的产品，并出具检验报告及合格证，收货时查验塑料模壳的规格及数量。
塑料模壳在现场卸车时，严禁野蛮卸车，要码放整齐。
本工程组合塑料模壳规格：500*500*------，（上下模壳可用钢筋绑扎丝固定）现场技术人员可按照图纸标识将塑料模壳进行试摆，发现问题及时提出。
3、技术交底：塑料模壳安装在施工前工程总包单位的技术负责人应对各工种、工序及分项工程进行技术交底。
（包括钢筋、各种水电预埋、网络及报警系统管线）。
楼板内的预埋管、线应尽量放置在两组合塑料模壳的中间偏下方。
对影响组合塑料模壳安装的部位应提前与各工种协商解决。
如遇直径大的预埋管，必须对塑料模壳的规格进行调整。
施工工艺流程：支模架及模板安装→空心楼盖肋梁定位→肋梁钢筋安装→板底钢筋安装→预埋管线→空心膜盒安装→板面钢筋安装→空心楼板隐蔽验收→合格→空心楼盖板混凝土浇筑。
塑料模板的性能及其应用施工技术
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价值工程
所示。
盂 本 项 目 混 凝 土 浇 筑 时 不 便 使 用 泵 送 技 术 ，经 综 合
分析决定采用塔吊上料的方法。基于本项目柱截面尺寸
情况，要求每次混凝土浇筑高度臆600mm，振动棒振捣插
入 下 层 逸50mm； 在 混 凝 土 浇 筑 过 程 中 ， 派 专 人 轻 敲 模
[8]严匡柠.拆除爆破技术在西龙池抽水蓄能电站危岩处理中 筑，2018，44（26）
的应用[J].水力发电，2003（05）：61-62.
[14]李东，毅吴萍，莫志华.微差松动控制爆破技术在公路施
[9]黄从江，吴治明.爆破清除在马家洞危岩体治理工程中的 工中的应用[J].西部交通科技，2017（05）.
formwork construction technology around specific construction engineering cases, hoping to provide reference.
关键词院模板工程；塑料模板；性能；施工技术
Key words: formwork engineering；plastic formwork；performance；construction technology
图 2 水平模板工艺流程图边框于竖向模板：结合相关塑料模板工程实践经验分析发
现，混凝土施工体积较大的情况下，极易导致塑料模板出
现变形问题。基于此，本项目经综合分析后决定选用镁框
横肋
横肋截面 塑料模板，切实提高模板的整体刚度，保证混凝土浇筑过
图 1 钢框塑料模板截面
程中无变形情况，整体混凝土质量达标，工艺流程如图 3
可回收
环保性
耗费木材
塑料模板施工方案塑钢模板施工方案
万科城三期（地块）二标段项目工程塑钢模板施工方案中铁建设集团有限公司长沙分公司万科城项目经理部二〇一二年二月目录一、编制依据 ............................................................................................... 错误!未指定书签。
二、工程概况 ............................................................................................... 错误!未指定书签。
三、施工部署 ............................................................................................... 错误!未指定书签。
材料配置计划..................................................................... 错误!未指定书签。
劳动力计划......................................................................... 错误!未指定书签。
施工机具计划..................................................................... 错误!未指定书签。
施工平面图......................................................................... 错误!未指定书签。
施工准备............................................................................. 错误!未指定书签。
塑料模板专项施工方案
目录第一章编制说明 (3)第二章工程概况 (4)第三章施工准备 (4)3.1管理层人员组织及职责分工 (4)3.2劳务分包队人员组织及职责分工 (4)3.3技术准备 (5)3.4测量准备 (5)第四章主要施工方法 (6)4.1施工流程 (6)4.1.1竖向结构模板安装流程图 (6)4.1.2梁板结构模板安装工艺流程 (7)4.2构造要求 (7)4.2.1模板的配置 (7)4.2.2模板组拼 (7)4.2.3架体搭设要求 (8)4.3模板定位 (9)4.3.1中心线和位置线的放线 (9)4.3.2标高测量 (9)4.3.3找平工作 (9)4.3.4设置模板定位基准 (10)4.3.5模板的支设 (10)第五章塑料模板设计 (10)5.1剪力墙模板 (10)5.1.1模板选择 (10)5.1.2设计方案 (10)5.2梁、板模板支撑 (12)5.2.1梁模板支撑要求 (12)5.3.2楼板模板支撑要求 (12)5.4楼梯模板 (12)5.5电梯井模板 (13)第六章模板的现场制作与安装 (14)6.1制作与加工 (14)6.2管理和验收 (14)6.3模板的存放 (15)6.3.1存放的位置及场地地面的要求 (15)6.3.2一般技术与管理的注意事项 (15)6.4模板的安装 (16)6.4.1模板安装前的准备工作 (16)6.4.2施工流程 (16)6.4.3主要施工要点 (16)6.4.4模板安装注意事项 (18)6.4.5墙模板安装 (19)6.4.5梁、板模板安装 (20)6.4.6柱模板的安装顺序及技术要点 (21)6.4.7楼梯模板的安装顺序及技术要点 (22)第七章模板的拆除 (22)7.1模板拆除的一般要求 (22)7.2墙模板拆除 (24)7.3梁、板模板拆除 (25)7.4柱模板的拆除 (26)第八章质量要求 (26)8.1验收要求和管理 (26)8.1.1质量要求 (26)8.1.2管理 (26)8.2模板安装观感质量 (26)8.3现浇结构模板安装允许偏差 (27)第九章成品保护 (28)9.1模板安装 (28)9.2模板拆除 (28)第十章安全措施 (28)第十一章环保措施 (29)11.1噪声控制 (29)11.2施工废弃物 (29)板模板（盘扣式）计算书 (31)梁模板（碗扣式）计算书 (39)墙模板（塑料模板）计算书 (46)第一章编制说明1.1XXXXXXXXXX提供的施工图纸1.2建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20081.3建筑结构荷载规范GB50009-20121.4建筑抗震设计规范GB50011-2010GB50010-20101.5混凝土结构设计规范1.6塑料模板JG/T418-20131.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20131.9《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.10《工程测量规范》GB50026-20071.11平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101系列1.12本企业内部质量、安全、环境体系文件，企业标准及管理制度1.13建筑施工手册及参考文件资料1.14国家及省、市有关安全生产的法令、法规及规定1.15本工程施工组织设计第二章工程概况本工程为 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 。
塑料件的修补
纤维增强型塑料(俗称玻璃钢)，主要应用于车身壳体壁板、挡泥 板和阻流罩等塑料构件。
玻璃钢板的损伤形式 a）划伤
b）裂缝
纤维增强型塑料的修补方法，可以参照 下图
坡口的正确修磨
a）表面划伤坡口的修磨
b）惯穿性裂纹坡口的修磨
（一）打磨 用双旋打磨机和砂纸，将裂缝、划伤等待修补的表面及其周围， 按上图所示要求磨出坡口并注意处理好其间的过渡关系。
塑料件坡口的处理
塑料焊枪实际上就相当于一把热风机，二者的主要区别在于， 焊枪的出风口比热风机小得多，焊枪口喷出的热量更集中，风速更 高。
用塑料焊条焊接塑料件 a）同时加热塑料焊条和焊件 b）地焊枪、焊条、焊件三者均应成一定夹角
c）为了便于将焊条插入焊缝，应将焊条的端部磨削成60º斜角
四、纤维增强型塑料(FRP)的修补
塑料件的修补
对于承受载荷的塑料件，除了按上述方法胶粘牢固外，还在断缝的背面用 热熔式胶枪将断缝填补起来。它起不到焊接塑料的作用，但具有一定的连接与加 固作用。
用速干胶粘接塑料件
二、塑料件的热矫正
由于大多数车身塑料件都具有良好的弹性和揉性，所以受到冲 击、挤压等机械损伤时，往往以弯曲、扭曲、或弯扭变形共存的综 合变形出现。可采用热矫正的方法使变形得到恢复。
塑料件的热矫正
a）加热
b）矫正
由于热风机存在加热不均的缺点，容易造成局部过热烧损塑料件， 操作时最好于变形部位的背面烘烤，待塑料稍一变软就立刻用手 （带手套）进行按压、矫正。
用红外线灯加热变形部位
三、塑料件的焊接 对于有一定强度要求的车身塑料件，尤其是当塑料件的破口损
坏或缺陷较大时，胶粘法不适用。前面提到的热熔胶枪，实际上也 不过是另外一种形式的胶粘。因为热熔胶枪并未将塑料熔化，通电 加热只是为熔化枪体内的热熔胶而已。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案1 概述本工程结构形式为框剪结构，砼须达到清水砼的要求，为了达到这一要求，我司拟从模板的选材、加固方式、横楞、竖楞及模板的支撑体系均进行了改进和仔细的计算。
为保证砼表面平整光洁，本工程采用质量较好的新型模板-双面聚酯模板；为保证模板体系的钢度和清水砼的垂直度和平整度，本工程摈弃了传统的木方围檩和普通螺杆，改用型钢围檩和高强螺杆；为纠正木方的不顺直而对模板体系带来的不良影响，本工程新进场的木方必须经过刨制后才能用于施工现场。
同时，为保证模板体系的钢度和稳定，保证砼的成型质量，在模板的专项方案中将对模板体系进行详细的设计和阐述，并要求现场的施工人员必须严格按照施工方案进行施工。
模板必须按照中级抹灰要求（垂直度4、平整度4）控制质量，方能保证混凝土不抹灰。
根据工程中的墙柱梁板结构形式确定使用的材料有：模板用18mm厚聚酯模板，内背楞采用50×90木枋，外背楞采用50×90木枋及8#、12#槽钢，垫枋采用90×90木枋。
对拉螺栓采用ф12高强螺杆，ф16高强螺杆。
根据本工程的实际情况，为有效达到清水模板的质量，因此本工程中的外墙模板拟采用定型大模板，内墙模板拟采用小定型模板，局部散拼的施工方法。
另外，由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型质量，因此对于进场木枋统一刨制成50×90和90×90两种规格。
2 模板工程施工工艺流程图：墙、柱模板加工制作→质量检验→吊装→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂梁板模板加工制作→质量检验→吊装→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检验→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂模板制作工艺流程图：画线→下料→调直→对缝→拼板面→组焊成型→校正→钻孔→质量检验→刷防锈漆→堆放待运3 模板方案选择(1)基础模板根据本工程的情况,基础土方为人工填土，人工配合机械开挖，对于基础的成型较好。
塑料建筑模板施工方案
塑料建筑模板施工方案1. 引言塑料建筑模板是一种新型的施工模板，与传统木质模板相比具有重量轻、使用寿命长、耐用性强等优点。
本文将介绍塑料建筑模板施工方案，包括选材、施工准备、搭建步骤等内容。
2. 选材选材是塑料建筑模板施工的重要环节。
首先，选用优质的塑料材料，如聚丙烯（PP）板、聚乙烯（PE）板等。
其次，根据实际情况选择合适的板厚，一般建议采用6-12mm的厚度。
3. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列准备工作。
首先，清理施工现场，确保地面平整、清洁。
其次，检查施工工具是否齐全，如螺丝刀、锤子、电钻等。
最后，准备好所需的建筑模板数量，确保足够使用。
4. 搭建步骤4.1. 定位首先，根据设计图纸确定建筑物的位置，并使用激光测量仪进行精确测量。
然后，使用打线工具在地面上标注出建筑物的轮廓。
4.2. 安装基础框架根据建筑物的轮廓，安装基础框架。
先将塑料建筑模板固定在基础框架上，使用螺丝进行固定。
同时，保证模板的平整度和稳定性。
4.3. 搭建立柱安装基础框架后，根据设计要求搭建立柱。
首先，根据模板的尺寸和位置，设置立柱的位置。
然后，将塑料建筑模板固定在立柱上。
确保立柱的垂直度和稳定性。
4.4. 安装横梁和楼板根据设计要求，安装横梁和楼板。
将塑料建筑模板固定在横梁和楼板上，使用螺丝进行固定。
同时，保证横梁和楼板的水平度和稳定性。
4.5. 拆除模板在混凝土浇筑完成后，等待一定时间，使混凝土达到足够的硬度。
然后，开始拆除塑料建筑模板。
先拆除横梁和楼板的模板，再拆除立柱和基础框架的模板。
拆除过程中要注意安全，避免对建筑物造成损坏。
5. 施工安全措施在塑料建筑模板施工过程中，需要注意施工安全。
首先，施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
其次，使用合适的工具进行施工，避免安全事故的发生。
最后，定期检查建筑模板的稳定性，确保施工安全。
结论通过本文的介绍，我们了解了塑料建筑模板施工方案的基本内容，包括选材、施工准备、搭建步骤和施工安全措施等。
模板加固施工方案
模板加固施工方案篇一：模板加固施工方案(通用版)说明为了指导本公司模板工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。
现制定创新公司统一模板加固技术方案，要求各班组按方案施工。
工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。
为了适应技术的发展，本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。
施工准备根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。
在安装模板前必须将模板清理干净。
材料介绍1、模板材料模板规格915×1830mm、厚度16mm；木方规格46×90mm；钢管规格Φ48×3.5mm；方钢规格50×50mm。
2、紧固材料紧固材料采用Φ12加固螺杆。
人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆，为一次性使用，其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管，重复使用。
主体模板施工工艺及操作要求一、柱模板施工1、柱模板安装柱模板安装要点：根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧。
2、柱模加固⑴.背楞采用φ48×3.5钢管，间距250mm，阳角处用46×90mm木枋，背楞高度离板面或梁底≤100mm处。
⑵.柱箍用φ48×3.5钢管，间距按柱下面2/3部位≤500mm，柱上面 1/3部位≤600mm，同时保证第一道与砼面距离≤250mm，最上一道离梁底≤250mm。
⑶.要在柱脚处钉压脚板，以免砼浇筑时漏浆。
⑷.当柱高大于4米时，为保证柱的垂直度，需要安装拉杆或斜撑。
⑸.当600＜柱截面≤900mm时，柱中加一排φ12穿心螺杆（套φ16塑料套管），穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。
当900＜柱截面≤1200mm时，柱中加两排φ12穿心螺杆（套φ16塑料套管），穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。
组合式带肋塑料模板技术
一、组合式带肋塑料模板技术塑料模板具有表面光滑、易于脱模、重量轻、耐腐蚀性好、模板周转次数多、可回收利用的特点，有利于环境保护，符合国家节能环保要求。
塑料模板分为夹芯塑料模板、空腹塑料模板和带肋塑料模板，其中带肋塑料模板在静曲强度、弹性模量等指标方面最好。
（一）技术内容（1）组合式带肋塑料模板的边肋分为实腹图3.6 组合式带肋塑料模板（2）组合式带肋塑料模板分为平面模板、阴角模板、阳角模板，其中平面模板适用于支设墙、柱、梁、板、门窗洞口、楼梯顶模，阴角模板适用于墙体阴角、墙板阴角、墙梁阴角，阳角模板适用于外墙阳角、柱阳角、门窗洞口阳角。
（3）组合式带肋塑料模板的墙柱模采用钢背楞，水平模板采用独立支撑、早拆头或钢梁组成的支撑系统，能实现模板早拆，施工方便、安全可靠。
（4）组合式带肋塑料模板宜采取墙柱梁板一起支模、一起浇筑混凝土，要求混凝土施工时分层浇筑、分层振捣。
在梁板混凝土达到拆模设计强度后，保留部分独立支撑和钢梁，按规定要求有序进行模板拆除。
（5）组合式带肋塑料模板表面光洁、不粘混凝土，易于清理，不用涂刷或很少涂刷脱模剂，不污染环境，符合环保要求。
（6）组合式带肋塑料模板施工技术1）根据工程结构设计图，分别对墙、柱、梁、板进行配模设计，计算所需的塑料模板和配件的规格与数量；2）编制模板工程专项施工方案，制定模板安装、拆除方案及施工工艺流程；3）对模板和支撑系统的刚度、强度和稳定性进行验算；确定保留养护支撑的位置及数量；4）制定确保组合式带肋塑料模板工程质量、施工安全和模板管理等有关措施。
（二）技术指标（1）组合式带肋塑料模板宽度为100～600mm，长度为100mm、300 mm、600 mm、900 mm、1200 mm、1500mm，厚度50mm；（2）组拼式阴角模宽度为100mm、150mm、200mm，长度为200 mm、250 mm、300 mm、600 mm、1200 mm、1500mm；（3）矩形钢管采用2 根30mm×60mm×2.5mm 或2 根40mm×60mm×2.5mm；（4）组合式带肋塑料模板可以周转使用60～80 次；（5）组合式带肋塑料模板物理力学性能指标见下表：表3.1 组合式带肋塑料模板物理力学性能指标（三）适用范围组合式带肋塑料模板被广泛应用在多层及高层建筑的墙、柱、梁、板结构、桥墩、桥塔、现浇箱形梁、管廊、电缆沟及各类构筑物等现浇钢筋混凝土结构工程上。
塑料模板工艺
一、塑料材料选择在塑料模板工艺中，首先需要选择合适的塑料材料。
常用的塑料材料包括聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、高密度聚乙烯（HDPE）等。
这些材料具有轻便、耐冲击、耐腐蚀、易加工等优点，适合用于建筑模板。
在选择材料时，需要考虑其力学性能、化学稳定性、耐久性等因素。
二、模板设计模板设计是塑料模板工艺的重要环节之一。
需要根据建筑图纸和施工要求，设计出合适的模板尺寸和形状。
在设计中，需要考虑以下几点：模板的尺寸和形状应与建筑图纸相符；模板的强度和刚度应满足施工要求；模板的连接部位应牢固可靠；模板的表面应平整光滑，易于脱模。
三、模板制作根据设计要求，将选择的塑料材料进行加工制作。
在制作过程中，需要注意以下几点：按照设计要求进行切割和加工，保证尺寸和形状准确；加工后的模板应进行严格的检验，确保符合设计要求；对于需要连接的部位，应采用可靠的连接方式，确保模板的牢固性。
在混凝土浇筑前，需要进行模板安装。
在安装过程中，需要注意以下几点：按照设计要求进行模板安装，确保位置准确；安装过程中不得损坏模板表面；调整模板角度和位置，确保与混凝土接触面平整。
五、混凝土浇筑在模板安装完成后，可以进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，需要注意以下几点：混凝土的配合比应符合设计要求；混凝土浇筑时应均匀分布，避免模板受力不均；混凝土浇筑完成后应及时振捣密实。
六、模板拆除在混凝土浇筑完成并达到一定强度后，可以进行模板拆除。
在拆除过程中，需要注意以下几点：按照设计要求进行模板拆除，避免损坏混凝土结构；对于连接部位，应采用合适的工具进行拆卸；拆除后的模板应进行清洗和维修保养，以便下次使用。
七、模板清理与维护为了延长塑料模板的使用寿命，需要进行定期的清理与维护。
具体措施包括：在每次使用后及时清理模板表面，去除残留的混凝土和杂物；对于轻微损坏的模板应及时进行修复；对于长期不使用的模板应进行妥善保管，避免阳光暴晒和机械损伤；在使用过程中如发现严重损坏或老化应及时更换新模板。
方形护坡塑料模板施工方案
方形护坡塑料模板施工方案1. 引言方形护坡塑料模板是一种施工工具，用于在护坡工程中塑造坡面的形状和结构。
本文档将详细介绍方形护坡塑料模板的施工方案，包括施工前的准备工作、模板的安装步骤、施工中的注意事项以及施工后的处理措施。
2. 施工前准备在进行方形护坡塑料模板施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 设计方案确认施工前，需要对护坡工程的设计方案进行确认，确保了解具体的坡度、坡高和坡面形状等参数，以便准确选择合适的方形护坡塑料模板。
2.2. 现场勘测和标定在施工前，进行现场勘测，确定护坡的起点和终点位置，并使用标杆和线条对护坡线进行标定。
2.3. 施工材料准备准备好方形护坡塑料模板以及相关的施工工具和材料，如锤子、切割工具、扣板、螺丝等。
3. 方形护坡塑料模板安装步骤下面将介绍方形护坡塑料模板的安装步骤：3.1. 安装起点模板将起点模板按照设计要求放置在护坡线上，并使用锤子和螺丝固定住。
3.2. 安装中间模板根据护坡线的长度，将适量的中间模板按照设计要求放置在护坡线上，并使用锤子和螺丝固定住。
3.3. 安装终点模板将终点模板按照设计要求放置在护坡线上，并使用锤子和螺丝固定住。
4. 施工注意事项在进行方形护坡塑料模板施工时，需要注意以下事项：4.1. 模板的水平度在安装模板时，需要确保模板的水平度，以免影响护坡的整体效果。
可以使用水平仪来检测模板的水平度，并及时调整。
4.2. 模板的固定牢固使用锤子和螺丝将模板固定在护坡线上时，需要确保固定牢固，防止施工过程中模板松动或脱落。
4.3. 施工现场的清洁在施工过程中，及时清理施工现场的杂物，保持施工现场的整洁，以免影响施工质量和进度。
4.4. 施工人员的安全施工人员需要佩戴好安全帽和防滑鞋，严格遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的安全。
5. 施工后处理措施施工完成后，需要进行以下处理措施：5.1. 清理施工现场清理施工现场的杂物和残留物，保持施工现场的整洁。
医院塑料瓶处置方案模板
医院塑料瓶处置方案模板
背景与意义
医院每天会产生大量的塑料瓶，包括药品瓶、注射器瓶、输液瓶等等。
这些塑
料瓶的处理对环境保护和医院管理都有极大的意义。
合理处理这些塑料瓶能够有效的减轻医院垃圾负担，保护环境，也对医疗工作有着至关重要的作用。
在这个背景下，我们开发出了医院塑料瓶处置方案模板。
处置方案
塑料瓶分类
首先，医院应该根据不同的塑料瓶类型进行分类。
不同类型的塑料瓶有不同的
处置方式。
1.药品瓶：药品瓶通常是由高密度聚乙烯（HDPE）制成，因此可以回
收。
医院可以将这些药品瓶收集起来，交给专业的废品回收公司进行回收处理。
2.注射器瓶：注射器瓶一般是由聚苯乙烯（PS）制成，属于不可回收
垃圾。
因此，医院需要将这些注射器瓶进行彻底破坏，并作为普通垃圾进行处理。
3.输液瓶：输液瓶一般是由聚丙烯（PP）制成，也可以回收利用。
医
院可以将这些输液瓶收集起来，交给专业的废品回收公司进行回收处理。
塑料瓶垃圾桶设置
医院应根据塑料瓶分类设置不同的垃圾桶。
为了方便垃圾分类，每个垃圾桶应
该标有明显的标识，例如。
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目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工准备 (3)3.1、技术准备 (3)4、施工安排 (4)4.1、质量目标 (4)4.2、施工管理机构图 (4)4.3、人员安排 (5)5、主要施工方法和工艺 (6)5.1、模板设计 (6)5.2、模板加固 (6)5.3、模板安装与拆除 (8)6、质量要求 (10)6.1、验收要求和管理 (10)6.2、现浇结构模板安装允许偏差 (11)6.3、模板安装观感质量 (11)7、成品保护 (12)7.1、模板安装 (12)7.2、模板拆除 (12)8、安全措施 (12)9、环保措施 (13)10、模板验算 (13)10.1塑料模板验算 (13)10.2混凝土最大侧压力计算 (14)10.3穿墙螺杆验算 (14)10.4水平背楞验算 (14)10.5塑料模板验算 (15)模板工程施工方案1、编制依据1、《丰台区西城区旧城定向安置房项目南区施工组织设计》2、北京建筑设计研究院设计的结构施工图3、《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）》（GB50204-2002）4、《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-69-2003）5、《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）6、厂家提供的模板参数2、工程概况本工程首层层高4.3m，标准层层高2.8m，综合成本、质量与成形效果等因素决定，1#、2#、 3#、4#、5#、6#楼首层墙体模板采用塑料模板。
塑料模板属于组合型小模板，由热塑性复合材料制成。
模板包块平板模、阴角模、连接角模，拼组连接件包括异形卡、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、模板扣件；其特点是重量轻、强度高、使用轻便，卡扣连接操作简单，规格多拼模率高，表面光洁易脱模，可使模板安装效率提高，支拆模快捷省力，易清理，从而缩短工期。
塑料模板共有30多种规格，均以300基本模数进档，长度分别为300、600、900、1200、1500、1800，宽度为100、150、200、250、300、400、450、500、600、900。
主要规格有：400*1500,450*1800,500*1800,600*1800,900*1800。
阴角模面板呈直角状宽度为150mm，拼接肋高55mm，长度向有900~1800等规格。
连接角模（阳角模）呈直接三角形状，肋高55mm，肋上有Φ 150mm组拼孔。
长度规格有600、900等。
异形卡由Φ7.8mm弹性圆钢特殊加工成型，其功能为组拼模板的坚固件。
阴角模阴角盖连接角模异形卡安全方面，塑料模板重量轻，支、拆模轻便，可使施工操作及搬运安全可靠，几乎免除使用铁钉，所以为施工人员提供有效的安全保障。
首层使用塑料模板的主要开间2.6×8.6m、3.4×5.0m、2.8×6.7m、2.7×4.9m、2.95×3.5m、2.55×5.65m、2.95×6.0m、3.05×7.0m、2.6×3.6m，墙厚200mm、300mm。
3、施工准备3.1、技术准备3.1.1技术人员熟悉施工图纸，完成配模图，并根据各部位实际情况确定模板配置数量。
配模图详见后附图。
3.1.2塑料模板选型及数量3.2、材料准备钢管、塑料模板、U托等材料的垂直运输主要采用塔吊；每个主体队模板加工工具：平刨2台、压刨2台、圆盘锯2台、手锯50把、手电钻3台、手提电刨15台。
4、施工安排4.1、质量目标工程的质量目标为：北京市建筑长城杯。
分部与分项工程合格率为100%。
4.2、施工管理机构图总工程师工程室项目经理劳务测量室技术室模板班组材料室质检室4.3、人员安排4.3.1项目人员安排项目经理：现场总负责、总协调。
总工程师：根据质量计划对工程质量进行控制，安排技术、测量等各专业的工作。
土建工程师：对现场模板的加工、安装技术和质量问题进行全过程的控制，负责落实项目技术交底。
工程经理：按照工程总体部署，落实技术要求，协调现场工程、技术、材料，组织相关单位、人员进行联检。
质检工程师：对模板加工、安装过程中出现的问题及时发现，并上报项目技术室，填写施工质量情况；检查验收进场的模板材料质量。
测量工程师：负责现场主控轴线、标高的测量放线，指导主体队放线工放轴线、边线、门窗洞口线、标高引测等放线工作。
材料：负责材料的采购以及周转材料的租赁，组织材料进场。
水电主管：根据工程施工情况，合理安排水电人员，保障施工用水、用电。
4.3.2施工队人员安排施工队成立以队长为组长的领导班子，明确人员分工，合理安排劳动力，确保施工顺利进行。
对于24小时施工时，要安排施工人员轮流上班，保证施工安全和施工质量。
根据施工进度和工程量，每个主体队模板施工大约需要150人，包括模板加工、安装、搭架子、拆模、模板清理等工种。
队长：负责各分项施工的人员保障、施工进度及材料的正常供应；技术员：负责在模板施工的全过程中顺利贯彻施工方案内容并监督施工质量，对该分项施工的技术、质量负全责。
木工班长：负责组织全班组人员正确施工，负责模板安装施工质量，并负责班组人员的合理分工以及工种配合工作。
质检员：负责以完模板的自检，自检合格后找项目质检员报验。
安全员：施工现场、模板存放区日常巡查，及时发现施工过程中的安全隐患，并督促整改。
5、主要施工方法和工艺5.1、模板设计墙体净高度主要为4.15m。
墙体模板加固采用φ14穿墙螺杆（螺杆长度为墙体厚度加500mm），竖向间距450mm，水平间距450mm，墙体模板横、竖向背楞均采用2根φ48钢管，斜撑用φ48钢管和U托（用铁丝与钢管牢固绑扎，防止位移）。
5.2、模板加固首层墙体模板加固采用水平、竖向双钢管加斜撑，外墙内侧模板加设斜撑。
水平双钢管第一道距地面150mm，间距450mm，竖向双钢管间距450mm。
侧面图立面图外墙外侧支撑落在回填土上，保证其墙体模板位置的准确性。
套管长度为墙厚墙体的截面尺寸用梯子筋顶模撑控制；墙体设4道斜支撑，斜支撑间距1.5m，斜支撑自由长度大于2m时，用钢管连成整体，增加斜撑的稳定性；开间小于3米的房间和走道、窗井等部位模板除采用斜撑加固外，采用钢管和U托对顶，水平间距不大于1500mm，竖向间距不大于1500mm，且不少于3排。
5.3、模板安装与拆除5.3.1模板施工施工流程：安装门窗洞口模板→墙面一侧模板组装→安装螺杆→另一侧墙面模板组装→安装水平背楞→安装竖向背楞→安装斜撑→检查验收安装门窗洞口模板：钢筋绑扎到位后及时安装门窗洞口模板，并用钢筋顶模撑加固到位，顶模严禁与主筋焊接，同钢筋工程一同验收，以缩短模板安装时间。
模板、螺杆安装：模板安装时有两名工人对面安装，螺杆随一侧模板安装时就位，在合另一次模板时，将塑料套管套在螺杆上合模板，螺杆设置间距为450×450mm。
模板与穿墙螺杆示意图大面墙模板安装之前应先将角模调整方正，并按照角模标记线从角模部位开始排列模板，模板用异形卡拼接牢固。
各开间墙面模板板缝在50mm以下的部位采用方木按尺寸现场加工，安装完成后用Ф14螺杆插牢固定。
塑料模异形卡示意图安装水平背楞：水平背楞采用双钢管，间距450mm，搭接时长度不小于800，保证水平背楞的端头不在相邻的竖向背楞分隔区内，以免影响墙体模板整体刚度。
安装竖向背楞：竖向背楞采用双钢管，间距450mm。
安装支撑：支撑设置4道，支撑一端与借助地锚搭设的固定钢管架子连接成整体，支撑另一端设置在模板背楞上。
门窗洞口部位为避免漏浆现象，在该部位额外设置四根斜撑，撑在门窗洞模板四周边沿位置。
5.3.2模板的拆除5.3.5.1墙体模板拆除模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先拆电梯井筒外侧模板，再拆除内侧模板，先平板模后角模。
首先拆下穿墙螺栓，再松开3型卡，使模板向后倾斜与墙体脱开。
门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被破坏，跨度大于1000mm的洞口，拆模后要加钢管及U拖支撑回顶。
角模的拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，当角模被混凝土握裹时，先将模板外表的混凝土剔除，将角模脱出，切记不可用大锤直接砸角模上口，以免破坏模板。
墙体模板拆除之前必须清除施工平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。
6、质量要求6.1、验收要求和管理6.1.1质量要求板面平整，无明显突起或凹陷，局部存在不平整，偏差不大于2mm。
板面尺寸准确、方正，偏差不大于2mm。
模板孔位置准确，大小划一，均为12mm。
模板孔间距符合模数要求，间距偏差不大于2mm。
阴阳角模方正，连接角模平整顺直6.1.2管理模板进场后由施工队人员设置专人挑选、检验并重新码放。
对于质量不合格的模板严禁使用，单独存放并退场。
在模板向作业面运输之前由各个班组自行安排搬运人员按实际使用量搬运，不得多运，并在作业面堆放整齐，严禁乱放，以免损坏或污染板面。
6.2、现浇结构模板安装允许偏差6.3.1模板板面平整、光滑，尺寸准确，尺寸偏差不大于2mm。
6.3.2模板背楞在支架部位预留圆孔，要求无扭曲、破损、毛刺，位置准确，操作平台、支架安装牢固。
6.3.3模板板缝拼接严密、平整、无错台。
6.3.4塑料模板螺栓及异形卡、“3”型卡均应按设计要求安装到位。
6.3.5塑料模板排模出现的木条厚度与模板一致，不嵌入，不突出，木条部位螺栓固定，间距同螺杆。
7、成品保护7.1、模板安装7.1.1塑料模板施工时支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。
螺栓及异形卡、“3”型卡均应按交底要求安装到位。
7.1.2穿墙螺杆必须穿齐、拧紧，模板斜撑加固到位。
7.1.3水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。
7.1.4模板下口在绑扎钢筋前就必须提前用水泥砂浆找平，在其达到一定强度后方能上塑料模板。
7.1.5模板内外必须清理干净，上人平台清理干净，绑扎牢固。
7.2、模板拆除7.2.1模板清理必须到位，拆模时间必须按照技术室通知进行，以免混凝土粘模等质量缺陷的发生。
7.2.2墙体模板拆除时先拆除斜撑及斜拉杆，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板。
以免模板变形。
7.2.3拆除塑料模板时，严禁用撬棍强行拆除。
模板拆除后及时清理板面。
8、安全措施8.1、登高作业各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
8.2、周转材料吊装时应绑扎牢固，模板、碗扣架管应外包安全网。
8.3、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。